PROCEDIMIENTO DE

INSPECCIN POR MEDIO

DE HOLIDAY DETECTOR

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MEDIO DE HOLIDAY DETECTOR

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CONTENIDO

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.

OBJETIVO.
ALCANCE.
REQUERIMIENTO.
REFERENCIAS
DEFINICIONES.
ROLES Y RESPONSABILIDADES.
DESARROLLO.
LISTA DE MATERIALES Y EQUIPOS UTILIZADOS EN EL

PROCEDIMIENTO.
9. ANEXOS.

1. OBJETIVO.
Describir los lineamientos a seguir para la utilizacin del detector de fallas de
recubrimiento (Holiday Detector) durante el proyecto.
Detectar burbujas de aire, tipo ampollas vacas, ralladuras, grietas, manchas
delgadas e inclusiones o contaminantes extraos en el recubrimiento que sean de tal
tamao, nmero o la conductividad como para reducir la resistencia elctrica o la
rigidez dielctrica del recubrimiento de manera significativa

2. ALCANCE.
Este procedimiento aplica a todos los elementos de tuberas areas y enterradas
(nuevos y existentes) que ameriten la inspeccin de recubrimiento por medio de
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Holiday Detector

3. REQUERIMIENTO.
3.1. La tubera recubierta debe estar libre de polvo y otras sustancias presentes en
la misma para evitar cualquier seal falsa en la deteccin de fallas.
3.2. La tubera recubierta debe de presentar la altura adecuada para su inspeccin
(20 centmetros del ras de suelo).

4. REFERENCIAS.
4.1. NACE STANDARD RP0274-98

5. DEFINICIONES.
5.1. Detector de Fallas Holiday: Equipo de inspeccin elctrico mediante el cual se
localizan reas o puntos en la superficie del metal recubierto, donde existe una
gran diferencia en la resistencia elctrica, entre el electrodo que explora sobre la
superficie recubierta el metal.
5.2. Inspeccin con Detector de Fallas Holiday: Ensayo mediante el cual se
prueba la continuidad del revestimiento de proteccin, detectando en ste;
burbujas, grietas, inclusiones extraas o contaminantes, que son de tal tamao,
nmero o conductividad, como para reducir significativamente la resistencia
elctrica o la tensin dielctrica del revestimiento.
5.3. De tipo detector de pulso: Un tipo de detector de defectos que suministra un
impulso de alta tensin de muy corta duracin (por ejemplo, una duracin de
pulso de 0,0002 segundos a una velocidad de 30 pulsos por discontinuidades
en la segunda).

6. ROLES Y RESPONSABILIDADES.
6.1. Inspector:
Ser responsable de velar por la correcta realizacin de este procedimiento.

6.2. Supervisor:
Responsable del cumplimiento y ejecucin del presente procedimiento de
trabajo, de acuerdo a las normas y especificaciones.

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7. DESARROLLO.
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Actividades previas.

7.1. Utilizar el electrodo (de collar o gusano) de acuerdo al dimetro del ducto a
inspeccionar.
7.2. La humedad excesiva o cualquier material elctricamente conductor en o sobre
la superficie del sistema de recubrimiento pueden causar corrientes de fuga
apreciables, que puedan bajar el voltaje de prueba efectiva o dar una indicacin
errnea de vacaciones.
7.3. El secado y la limpieza de la superficie recubierta pueden ser necesarios.
7.4 Cualquier condicin de la superficie que causa un aumento en la distancia entre el
electrodo y el metal debe ser corregido.
7.5. La tensin de prueba mnima para un espesor de revestimiento particular, debe
estar dentro de 20% del valor determinado a partir de una de las siguientes
frmulas, o como se muestra en la tabla 1 y 2:
7.6. El voltaje a utilizar para realizar la prueba se determina utilizando las ecuaciones
siguientes, segn el espesor del recubrimiento a inspeccionar: si el espesor del
recubrimiento es menor a 1.016 mm. (40 milsimas de pulgada):
V = MTe
Donde:
V = Voltaje de prueba.
Te = Espesor de recubrimiento.
M = 3294 si Te est en mm.
M = 525 si Te est en milsimas de pulgada (mills)
Por ejemplo, tomando el valor de 16 milsimas de pulg.
M = 525
Te = 16 milsimas de pulg.
V = 52516
V = 525*4
V = 2100 Volts
Si el espesor del recubrimiento es mayor a 1.041 mm. (41milsimas de pulgada):
V = MTe
Donde:
V = Voltaje de prueba.
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Te = Espesor de recubrimiento.
K = 7843 si Te est en mm.
K = 1250 si Te est en milsimas de pulgada
Por ejemplo, tomando el valor de 125 milsimas de pulg. De la tabla del anexo 5:
K = 1250
Te = 125 milsimas de pulg.
V = 1250125
V = 1250*11.1803
V = 13975.42 Volts

El inspector de control de calidad ejecuta los siguientes pasos:

7.9. Ajustar el holiday detector al voltaje especificado de acuerdo al espesor del
recubierto.
7.10. Verificar el estado de carga de la batera (acumulador de corriente directa).
7.11. Ajustar el mango al resorte y colocar este ltimo alrededor de la tubera a
inspeccionar.
7.12. Asegurar la conexin a tierra antes de encender el holiday detector.
7.13. Colocar el holiday detector en posicin encendido (on).
7.14. Con la ayuda del mango, rodar en forma horizontal el resorte a lo largo del
100% de la tubera revestida (mximo dos veces).
7.15. La variacin de sonido indica la presencia de una discontinuidad del
revestimiento. En este caso, se debe:
7.15.1. Observar el lugar donde se produce el arco elctrico indicando el punto
exacto de la falla.
7.15.2. Rodar unos centmetros el electrodo metlico de la falla y marcar la
misma con una tiza o marca metales de color diferente al
revestimiento de la tubera.

8. LISTA

DE

MATERIALES

EQUIPOS

UTILIZADOS

EN

EL

PROCEDIMIENTO.
8.1. Lista de Materiales.
8.1.1. Electrodo Metlico de Acuerdo al Dimetro de la Tubera.
8.1.2. Tiza o marcametal.
8.1.3. Material compatible con el revestimiento (mangas, resina epxica).

8.2. Lista de Equipos.

8.2.1. Detector de Fallas de Revestimiento (Holiday Detector), debidamente
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calibrado y con su sistema de puesta a tierra.

9. ANEXOS.
9.1. Protocolo de inspeccin Holliday Detector

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