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I. INTRODUCCIN


II. MARCO TERICO

Este ensayo permite obtener informacin sobre la
capacidad de un material para soportar cargas estticas
que varan lentamente a temperatura ambiente (20C).

El ensayo se realiza alargando una probeta de geometra
normalizada, con una longitud inicial Lo, que se ha
amarrado entre dos mordazas de una mquina, segn la
figura 1. Una de las mordazas de la mquina est unida
al cabezal mvil y se desplaza respecto a la otra con
velocidad constante durante la realizacin del ensayo.
Las mquinas de ensayo de traccin disponen de sistema
de medida, clulas de carga y extensmetros, que
permiten registrar la fuerza aplicada y la deformacin
producida mientras las mordazas se estn separando.


















III. MQUINAS DEL LABORATORIO

Mquina para ensayo de fatiga. Es aquel en el que
la pieza est sometida a esfuerzos variables en
magnitud y sentido, que se repiten con cierta
frecuencia. Muchos de los materiales, sobre todo los
que se utilizan en la construccin de mquinas o
estructuras, estn sometidas a esfuerzos variables
que se repiten con frecuencia.
Si a un material se le aplican tensiones repetitivas
(cclicas) de traccin, compresin, flexin, torsin,
etc., se empezar a medir los valores de los
esfuerzos a que estn sometidas las piezas: el valor
mximo de la tensin a que est sometida, el valor
mnimo de la tensin, la diferencia entre el valor
mximo y el mnimo, y el valor medio

.
Existe un valor de

por debajo del cual no se

produce rotura por fatiga. Es el lmite de fatiga. La
carga de fatiga es repetitiva (cclica) y posee un
valor mximo y mnimo en cada ciclo. Pues bien, la
diferencia entre ambos valores (

) es el lmite de
Laboratorio de Propiedades Mecnicas
Joan Camilo Poveda Fajardo 285800,
Julin Alejandro Ortiz Medina 285601
En la mayora de los casos, los materiales metlicos se
emplean con fines estructurales, es decir, los
componentes fabricados con estos materiales deben
responder de la forma deseada a determinadas
situaciones mecnicas (por ejemplo no fallar cuando se
hacer parte del soporte de una estructura o por el
contrario fallar primero que el resto en el caso de un
fusible mecnico). Debido a esto y a que los procesos de
fabricacin de muchos componentes metlicos se
realizan por deformacin plstica, es necesario
determinar cules son las condiciones ptimas de trabajo
y cul es la mxima deformacin que admite el material
sin llegarse a romper.
Figura 1: Mquina de Ensayo de traccin.
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fatiga, independiente del nmero de veces que se
repita la accin.













Mquina para ensayo de torsin. Consiste en
aplicar un par torsor a una probeta por medio de un
dispositivo de carga y medir el ngulo de torsin
resultante en el extremo de la probeta. Este ensayo
se realiza en el rango de comportamiento
linealmente elstico del material.
Los resultados del ensayo de torsin resultan tiles
para el clculo de elemento de mquina sometidos a
torsin tales como ejes de transmisin, tornillos,
resortes de torsin y cigeales.





Mquina para ensayo de impacto. Los ensayos de
impacto se utilizan para la determinacin del
comportamiento de un material a velocidades de
deformacin ms altas. Los Pndulos clsicos
determinan la energa absorbida en el impacto por
una probeta estandarizada, midiendo la altura de
elevacin del martillo del Pndulo tras el impacto.





















Mquina universal de ensayos SHIMADZU
500KNI. Esta mquina Se encarga de hacer ensayos
de compresin, tensin y flexin. Tiene un sistema
de tensin y compresin, esta mquina es operada
por un control manual o por medio de un
computador. Consta de una cmara la cual se
encarga de las medidas de deformaciones del
material medio de un sensor ptico. Tambin
compone un sistema de refrigeracin y
calentamiento, para hacer ensayos crticos al
material, por medio de un calentamiento o
enfriamiento del mismo.
Esta mquina contiene unas mordazas articuladas
que se pueden abrir y cerrar manualmente, en la cual
se montan unas probetas, y estas lo que hacen es
generar tensin o compresin para someterlas a
fracturas.
Lo que mide esta mquina es la capacidad de carga
que se necesita para deformar el elemento, la
capacidad que resiste el elemento antes de la fractura
y la variacin en el ancho de la muestra antes de la
fractura.
La mquina internamente tabula los valores y arroja
un grfico para determinar la zona en la que se
Figura 2: Mquina de Ensayos de fatiga.
Figura 3: Mquina de Ensayos de torsin.
Figura 4: Mquina de Ensayos de impacto.
3
0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
0 10 21 34 44 57 79 200 350 500
E
s
f
u
e
r
z
o

(
k
g
f
)

Deformacin Real (mm/100)
Esfuerzo vs Deformacin
encuentra el material.

























Lastimosamente, las gran mayora de mquinas en el
laboratorio estn en reparacin, sin embargo, se puede
contar con por lo menos una para cada tipo de ensayos.

IV. ENSAYO ACERO 1045

Este acero, presenta una resistencia a la traccin de

. Para este ensayo, se marc la varilla cada

50 mm con un calibre, luego se procedi a medir 3
longitudes de la probeta:




Por consiguiente, se tena las siguientes condiciones
iniciales:

Se aproxim a . Se conoci por experiencia del
laboratorista que trabajar a una escala de .




En un principio se tomaron datos cada . Los
resultados se reflejan en la siguiente grfica:



Nuevamente de midi 3 longitudes de la probeta:



En conclusin:

Figura 5: Mquina Universal de Ensayos SHIMADZU
500KNI.
Figura 6: Maquina de traccin ajustada a 20T
Grfica 1: Esfuerzo vs Deformacin.
4



Segn la figura 7, la probeta presento una fractura dctil,
es decir, comenz con la formacin de un cuello y la
formacin de cavidades dentro de la zona de
estrangulamiento. Luego las cavidades se fusionan en
una grieta en el centro de la muestra y se propaga hacia
la superficie en direccin perpendicular a la tensin
aplicada. Cuando se acerca a la superficie, la grieta
cambia su direccin a 45 con respecto al eje de tensin
y resulta una fractura e cono y embudo.

La tenacidad est relacionada con el rea bajo la curva
esfuerzo deformacin real y es una medida que nos
indica la energa que puede absorber el material en un
impacto, para este caso se puede ver que el rea bajo la
curva nos permite determinar que este material absorbe
mucha energa en el momento de un impacto.


V. ENSAYO ACERO 4140

Este acero, presenta una resistencia a la traccin de

. Para este ensayo, se realiz en una

mquina que tomaba los datos de manera automtica,
por lo que la cantidad de datos fueron alrededor de mil,
en este caso las longitudes de la probeta:




Por consiguiente, se tena las siguientes condiciones
iniciales:

Al igual que el primer ensayo, este tambin presento una
fractura dctil con las mismas caractersticas antes
descritas.

La tenacidad est relacionada con el rea bajo la curva
esfuerzo deformacin real y es una medida que nos
indica la energa que puede absorber el material en un
impacto, para este caso se puede ver que el rea bajo la
curva nos permite determinar que este material absorbe
Figura 7: Tipo de fractura ensayo 1.
Grfica 2: Esfuerzo vs Deformacin.
Figura 8: Tipo de fractura ensayo 2.
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VI. CONCLUSIONES

El ensayo de traccin para la varilla de acero tuvo
una gran variabilidad en los datos para las dos
mquinas usadas dndole mayor confiabilidad a la
mquina digital en los resultados obtenidos a partir
de esta.

Las grficas de las curvas esfuerzo-deformacin
ingenieriles son una buena aproximacin de las
grficas reales siendo estas muy eficientes y tiles
para la seleccin de materiales para una aplicacin
especfica y bajo condiciones deseadas, ya que estas
proporcionan informacin suficiente para tomar una
buena eleccin.

A pesar que las condiciones expuestas en la norma
no se cumplieron a cabalidad los ensayos de traccin
realizados fueron lo suficientemente buenos para la
obtencin de las grficas esfuerzo deformacin
general de los materiales junto con sus propiedades
mecnicas.


REFERENCES
[1] Callister, William D. Fundamentals of materiales science and
engineering, New York: eText, 2001, pp. 72-90.
[2] Smith, William Fundamentos de la ciencia e ingeniera de materiales,
Madrid: McGraw Hill, 1999.