Tcnicas de caoneo

Cuando los disparos se efectan con una presin diferencial desde el pozo y con fluidos
limpios, se ayuda a obtener una buena limpieza de los disparos. Este es el mtodo
preferido de areniscas y carbonatadas.
Efecto de usar fluidos limpios
La productividad del pozo, en todos los pozos de arena y carbonato, ser maximizada por
el caoneo en aceite o salmuera limpios con una presin diferencial a favor de la
formacin, adems, es necesario tener un periodo de limpieza de los punzonamientos. Si
el pozo esta cerrado hay que recuperar los caones antes de completar la limpieza de
todos los punzonamientos; muchos punzonamientos podrn permanecer taponados
debido a un asentamiento de slidos en el pozo durante el periodo de cierre.
Efecto de la resistencia a la compresin
La penetracin y tamao del hueco hechos por los caones son reducidos cuando
aumenta la resistencia de compresin del casing, cemento y roca de formacin.
Determinacin de la densidad de los disparos
la densidad de los disparos generalmente depende del ritmo de produccin requerido, la
permeabilidad de la formacin y la longitud del intervalo disparado. Para pozos con alta
produccin de aceite y gas, la densidad de los 14 disparos debe permitir el gasto
deseado con una cada de presin razonable. Generalmente son adecuados 4 disparos
por pie de 0.5 pulg., siendo satisfactorio uno o dos disparos por pie para la mayora de
los pozos con produccin baja. En los pozos que sern fracturados, los disparos se
planean para permitir la comunicacin con todas las zonas deseadas. Para operaciones
en arenas consolidadas, generalmente se prefieren 4 disparos por pie de dimetro
grande. Para terminaciones con empaque de grava se prefieren de 4 a 8 disparos por pie
de 0.75 pulg. de dimetro o mayores.
Los disparos de 4 o ms cargas por pie en tuberas de revestimiento de dimetro
pequeo y de baja resistencia, con caones con cargas expuestas, pueden agrietar la
tubera de revestimiento. Tambin el cemento puede fracturarse severamente, siendo
necesario efectuar cementaciones forzadas para controlar la produccin indeseable de
agua o gas. Los coples de las tuberas de revestimiento de alta resistencia pueden
daarse al efectuar mltiples disparos sobre ellos.
Limitaciones de presin y temperatura
Existen especificaciones sobre las presiones y temperaturas de operacin para todos los
caones. Las presiones en el fondo del pozo pueden limitar el uso de algunos caones
con cargas expuestas.
Como regla general, las cargas de alta temperatura no deben ser empleadas en pozos
con un rango de temperatura entre 300-400 F. Esta recomendacin esta basada en lo
siguiente:

. Algunas cargas de alta temperatura proveen baja penetracin.
. Son menos sensibles, lo que puede provocar un incremento en las fallas.
. Estas cargas son ms costosas.
. Hay menos opcin de seleccin.
Cuando se usa cargas de baja temperatura y estamos operando en los lmites mximos
de operacin de temperatura las siguientes opciones pueden ser consideradas
.Los pozos pueden ser circulados con fluidos que tengan baja temperatura, esto se realiza
para bajar la temperatura de la formacin y zona circundante; esto es aplicable para
caones through tubing, los cuales pueden ser corridos inmediatamente despus de que
el fluido ha sido parado.
. Si existe alguna duda en cuanto a si el lmite de temperatura de los caones puede ser
alcanzado antes de disparar los caones, los detonadores de alta temperatura pueden ser
empleados en caones equipados con cargas convencionales de baja temperatura. Esta
opcin prevendr punzonamientos accidentales en un intervalo errneo debido a la alta
temperatura del fondo del pozo. Las cargas expuestas a una alta temperatura quemaran
sin punzonar el casing, a menos que se disparen con un can con detonador.
Para pozos de excesiva temperatura, lo que se hace es emplear todo un paquete de
componentes de alta temperatura; esto incluye un detonador, primacord, la carga booster
y la carga de potencia principal;
Generalmente, el detonador es la clave de todo el sistema, ya que si este no es
disparado, tampoco lo harn las cargas.
Costo
El precio de los disparos vara; sin embargo, generalmente los costos son inferiores
cuando se usan bajas densidades de disparo. El empleo de caones selectivos puede
ahorrar un tiempo apreciable en las intervenciones en que se tienen zonas productoras
separadas por intervalos no productores. El empleo de caones que se corren a travs de
la tubera de produccin puede frecuentemente permitir el ahorro de tiempo si la tubera
de la produccin esta abierta en su extremo y situada arriba de las zonas que sern
disparadas. En los pozos nuevos la tubera de produccin puede colocarse en unas
cuantas horas despus de cementar el pozo. A continuacin pueden efectuarse los
disparos a travs de la tubera de produccin sin tener un equipo en el pozo. En esta
forma no se carga tiempo por equipo en la terminacin de pozo.
Daos del cemento y la tubera de revestimiento
Los caones con cargador de tubo absorben la energa no empleada al detonar las
cargas. Esto evita el agrietamiento de la tubera de revestimiento y elimina virtualmente
que el cemento se resquebraje. Con el uso de los caones a bala convencionales no se
daan mucho las tuberas de revestimiento. Al disparar con un claro igual a cero se tiende
a eliminar las asperezas dentro de la tubera de revestimiento. Los caones a chorro con
cargas expuestas, como las de tipo encapsuladas o en tiras, pueden causar la
deformacin, fracturamiento y ruptura de la tubera de revestimiento, as como un notable
agrietamiento del cemento. La cantidad de explosivo, el grado de adherencia de la tubera
de revestimiento con el cemento, la densidad de los disparos, el dimetro de la tubera de
revestimiento y la masa resistencia de la tubera de revestimiento, son factores que
afectan el agrietamiento de las tuberas de revestimiento expuestas a disparos con cargas
a chorro. La masa resistencia de la tubera de revestimiento ha sido definida como el
producto del peso unitario y su resistencia hasta el punto de cedencia.

Necesidad de controlar el claro de los caones
Un claro excesivo con cualquier can a chorro puede ocasionar una penetracin
inadecuada, un agujero de tamao inadecuado y una forma irregular de los agujeros. Los
caones a bala debern generalmente dispararse con un claro de 0.5 pulg., para evitar
una prdida apreciable en la penetracin. Generalmente los caones a chorro
convencionales de dimetro grande, presentan poco problema, excepto cuando se
disparan en tuberas de revestimiento de 9 5/8 pulg. mayores.
El control del claro puede lograrse a travs de resortes tipo deflectores, magnetos, y otros
procedimientos. Dos magnetos, uno localizado en la parte superior y el otro en el fondo de
las pistolas que se corren a travs de la tubera de produccin, se necesitan
generalmente, para aumentar la probabilidad de obtener un claro adecuado. Dependiendo
del diseo de los caones y las cargas, generalmente se obtiene una mxima penetracin
y tamao de agujero con claros de 0 a 0.5 pulg., cuando se usan caones a chorro. Con
algunos caones de casing, se han observado cambios notables en el tamao de los 20
disparos al aumentar el claro de 0 a 2 pulg. En algunos casos la centralizacin de los
caones produce agujeros de tamao ms consistente y satisfactorio. Cuando los claros
son mayores de 2 pulg., es generalmente conveniente descentralizar y orientar la
direccin de los disparos de los caones.
La centralizacin de los caones no es recomendable para los caones a chorro que se
corren a travs de la tubera de produccin, ya que stas estn generalmente diseadas
para dispararse con un claro igual a cero. Los caones con cargas a chorro giratorios
pueden generalmente aliviar el problema del claro cuando se corren a travs de las
tuberas de produccin. Sin embargo, se pueden tener residuos y problemas mecnicos
bastantes severos.
La distancia entre can y casing viene dado por el dimetro del canon a usarse en
determinado casing. Se debe tomar en consideracin que al tener el mayor dimetro de
can se pueden ubicar dentro de stos cargas de mayor tamao y por tanto tener mayor
penetracin en los disparos o mayor densidad de disparos. Por otro lado tenemos limites
en cuanto al tamao del can a meter en un casing ya que luego que el can ha sido
disparado su dimetro externo cambia y se debe tener en cuenta que si su dimetro
externo aumenta demasiado, de pronto se puede quedar atorado en el fondo y seria muy
difcil el pescarlo por el pequeo espacio entre el casing y el can.
Medicin de la profundidad
El mtodo aceptado para asegurar un control preciso en la profundidad de los disparos
consiste en correr un registro localizador de collares (CCL) con los caones, y medir la
profundidad de los collares que han sido localizados, respecto a las formaciones, usando
registros radioactivos.
Pastillas radioactivas pueden ser insertadas dentro de la sarta de caoneo para ayudar
en la localizacin exacta de profundidad del punzonamientos con un registro de rayos
gamma. Los registros del collar pueden mostrar viejos punzonamientos hechos con
cargas expuestas, estos se muestran a manera de hinchamientos o abultamientos en el
casing debido a la detonacin de las cargas.
Penetracin contra tamao del agujero.
Al disear cualquier carga moldeada puede obtenerse una mayor penetracin sacrificando
el tamao del agujero. Debido a que una mxima penetracin parece ser ms importante,
con fundamento en los clculos tericos de flujo, se han solicitado frecuentemente a la
industria petrolera, y se han recibido a menudo, cargas de mayor penetracin sacrificando
el tamao del agujero. Cuando se perforan tuberas de revestimiento de alta resistencia y
de pared gruesa, o formaciones densas de alta resistencia, probablemente se requiera
una penetracin mxima an cuando el tamao del agujero sea reducido 0hasta 0.4 pulg.
Sin embargo, en situaciones normales, debido a la dificultad en remover el lodo, los
residuos de las cargas, la arena y las partculas calcreas de un disparo del dimetro y la
formacin, deber normalmente tener un 23 dimetro mnimo de entrada de 0.5 pulg., con
un agujero liso y de tamao uniforme de mxima penetracin
Factores que afectan la productividad de un pozo.
El ndice de productividad nos permite evaluar la potencialidad de un pozo y est
representado matemticamente por:
j= g acomodar formula
pws pwf
El ndice de productividad de una zona puede ser difcil de determinar, por lo tanto el
efecto del diseo del sistema de caoneo como son la penetracin, fase, densidad,
dimetro del agujero, dao del lodo, etc., pueden ser evaluados usando la
Relacin de Productividad.
od zona en agujero abierto od zona disparada PR Pr _ _ _ _Pr _ _acomodar formula
Los principales factores que afectan la productividad del pozo son:
1. Factores geomtricos del disparo
2. Presin diferencial al momento del disparo
3. Tipo de caones y cargas
4. Dao generado por el disparo
5. Dao causado por el fluido de la perforacin
6. Dao causado por el fluido de la terminacin
Como se puede observar, los cuatro primeros factores que afectan la productividad
pueden ser manipulados durante el diseo del disparo. Por lo tanto con el anlisis de las
condiciones del pozo y la seleccin del sistema de disparo adecuado, se obtendr la
mxima produccin del pozo.
Factores Geomtricos del disparo
La geometra de los agujeros hechos por las cargas explosivas en la formacin influye en
la Relacin de Productividad del pozo y est definida por los Factores Geomtricos. Estos
determinan la eficiencia del flujo en un pozo disparado y son:
. Penetracin
. Densidad de cargas
. Fase angular entre perforaciones
. Dimetro del agujero (del disparo) 25
Otros factores geomtricos que pueden ser importantes en casos especiales son:
Penetracin parcial, desviacin del pozo, echados de la formacin y radio de drenaje.

Figura 1.3 Factores geomtricos del sistema de disparo.



Figura 1.4 Patrn de agujeros para pistolas fase 0 y 60

Figura 1.5 Patrn de agujeros para pistolas fase 30 y 90

Efecto de la Penetracin y Densidad de carga en la PR
Como se puede apreciar en la grfica de la figura 1.6, el efecto de la penetracin y la
densidad de
cargas son muy pronunciados en las primeras pulgadas de penetracin. Arriba de 6
pulgadas la tendencia es menor pero es evidente la 27 importancia de la penetracin para
mejorar la relacin de productividad.
La densidad de cargas influye tambin en la relacin de Productividad (PR) observando
que para una densidad de 3 cargas/metro es necesaria una penetracin de 16 pulgadas
para obtener una PR de 1.0 mientras que para una densidad de 13 cargas/metro se
necesitan solo 6 pulgadas.

La grfica supone un pozo sin dao, para el caso ms real de un pozo con una zona de
dao debida al fluido de perforacin, la penetracin mas all de la zona de dao es
relevante para mejorar la PR.

Figura 1.6 Efecto de la Penetracin y Densidad en la PR

Efecto de la Fase en la PR
La fase angular entre perforaciones sucesivas es un factor importante. La figura 1.7
muestra una reduccin de un 10 - 12 % en la PR para sistemas de 0 y 90 con una
misma penetracin.
Suponiendo que se use un sistema de 0 de fase, con una penetracin de 6 pulgadas, se
obtiene una PR de 0.9 de la grfica, mientras que para un sistema de 90 se obtiene una
PR de 1.02; esto representa una diferencia del 11% en la PR.

Figura 1.7 Efecto de la Fase en la PR
Presin diferencial al momento del disparo.
El modo en que el pozo es terminado ejerce una gran influencia en su productividad.
Existen dos tcnicas que pueden aplicarse durante la ejecucin de los disparos:
1. Sobre balance
P. hidrosttica > P. formacin
2. Bajo balance
P. hidrosttica < P. formacin
El objetivo de una terminacin sobre-balanceada es fracturar la formacin al momento de el
disparo, sin embargo si la presin no es alcanzada despus del disparo y antes de que fluya el
pozo, se forman tapones con los residuos de las cargas.
Despus de dejar el fluir del pozo, es posible que aun se una perforacin parcialmente taponada y
una zona compactada de baja permeabilidad.


Cuando se tiene una terminacin diferencial bajo-balanceada, los residuos de las
cargas y la zona comprimida podran ser expulsados por la accin del brote de
fluido de terminacin

Disparar el pozo con una presin diferencial a favor de la formacin es
recomendable para obtener la limpieza de los agujeros. Sin embargo, usar
presiones diferenciales muy altas es inadecuado ya que arriba de cierto valor no
se obtiene ninguna mejora en el proceso de limpiado. Una presin diferencial
excesiva puede provocar arenamiento o aporte de finos de formacin que
impedirn el flujo a travs de la perforacin, o un colapso de la tubera de
revestimiento
Debido a lo antes mencionado, para calcular la presin diferencial a establecer
durante el disparo se debern considerar los siguientes factores:
1. Grado de consolidacin de la formacin.
2. Permeabilidad de la formacin.
3. Fluido en los poros
4. Presin de colapso de las tuberas y equipo.

5. Grado de invasin del fluido de perforacin.

6. Tipo de cemento

La magnitud de la presin diferencial negativa depender bsicamente de dos
factores:
1. La permeabilidad de la formacin
2. El tipo de fluido
Tipo de Caones y Cargas

Un sistema de disparo consiste de una coleccin de cargas explosivas, cordn
detonante, estopn y portacargas. Esta es una cadena explosiva que contiene una
serie de componentes de tamao y sensitividad diferente y puede ser bajado con
cable y/o con tubera.

Caones bajados con cable

El sistema de Disparo Bajado con Cable (Wireline) puede usarse antes de
introducir la tubera de produccin, o despus de introducir la tubera de
produccin.

La ventaja de efectuar el disparo previo a la introduccin del aparejo es que se
pueden emplear caones de dimetro ms grande, generando un disparo mas
profundo.
Los componentes explosivos son montados en un portacargas el cul puede ser
un tubo, una lmina un alambre. Los portacargas se clasifican en:

a) Recuperables (no expuestas)
b) Semi-desechables (expuestas)
c) Desechables (expuestas)
Recuperables:
En los sistemas recuperables (no expuestas), los residuos de los explosivos y
lmina portadora son recuperados y prcticamente no queda basura en el pozo.
En este sistema no estn expuestos los explosivos a la presin y ambiente del
pozo, lo cul lo hace mas adecuado para ambientes hostiles

Desechables:
En los caones desechables, los residuos de las cargas, cordn, estopn y el
sistema portador (Lmina, alambre, uniones de cargas) se quedan dentro del pozo
dejando una considerable cantidad de basura. Una ventaja es que al no estar
contenidas las cargas dentro de un tubo, pueden ser de mayor tamao con lo que
se obtiene una mayor penetracin. La principal desventaja es que los
componentes explosivos estn expuestos a la presin y fluido del pozo, por lo que,
normalmente, este sistema est limitado por estas condiciones.
Semi-desechable:
Este sistema es similar al desechable con la ventaja de que la cantidad de
residuos dejados en el pozo es menor, ya que se recupera el portacargas.



Caones Bajadas con tubera

En el sistema de Disparo Bajado con Tubera (TCP), el can es bajado al
intervalo de inters con tubera de trabajo. A diferencia de las caones bajados
con cable, en este sistema solo se utilizan portacargas entubados, adems la
operacin de disparos puede ser efectuada en
36
una sola corrida, lo cul favorece la tcnica de disparos bajo balance. El objetivo
fundamental de este sistema es crear agujeros profundos y grandes favoreciendo
la productividad del pozo. Tambin este sistema es recomendado (si las
condiciones mecnicas lo permiten) cuando se dispara en doble tubera de
revestimiento, esto con la finalidad de generar una penetracin adecuada del
disparo.

Dao generado por el disparo
El proceso de perforacin de formaciones permeables y porosas con las cargas
moldeadas crea una "pelcula" que se opone al flujo en el agujero. El jet penetra la
formacin a alta velocidad, desplazando radialmente el material de formacin,
crendose una zona compactada alrededor del agujero y reduciendo la
permeabilidad original. Para disminuir el efecto pelicular deber incrementarse la
penetracin para librar la zona de dao.


Figura 1.10 Dao a la formacin por el disparo
Dao generado por el fluido de la perforacin

Durante el proceso de perforacin del pozo se causa un dao a la formacin
debido al lodo de perforacin. Este dao se asocia al taponamiento de los poros
alrededor del pozo.
Existe la tendencia de usar lodos que cumplan con el propsito inmediato de
perforar segura y econmicamente

un pozo, pero no siempre se piensa en los efectos del fluido sobre la productividad
del pozo. El enjarre puede resolver el problema de la invasin del filtrado pero si
no es removido completamente antes de depositar el cemento en el espacio
anular, las partculas slidas pueden ser arrastradas dentro del agujero abierto por
el jet del disparo, aunque se use un fluido supuestamente limpio de terminacin.
Dao causado por el fluido de la terminacin.

El fluido de terminacin es de primordial importancia para obtener ptimos
resultados. Si existe algn material extrao en el fluido, puede ser empujado
dentro de la perforacin por el jet un pequeo taponamiento sera el resultado.
El jet de la carga genera gases de alta presin asociadas con la explosin, hay
indicios reales de que el fluido alrededor de la carga es separado durante el
disparo y cuando la burbuja de gas se contrae al enfriarse, el frente del fluido es
lanzado dentro de la perforacin.

Momentneamente se crea una condicin de sobre-balance con fuerzas de
impacto y si el fluido no es completamente limpio, las partculas sern adheridas a
las paredes del agujero y podra haber invasin de extensin limitada. El dao del
pozo, las perforaciones de las cargas, penetracin parcial y la desviacin provocan
un cambio en la geometra radial del flujo que afecta la productividad del pozo. El
efecto combinado de estos factores se denomina "Efecto Pelicular" y genera una
cada de presin que afecta la produccin del yacimiento.
Determinacin de la efectividad de los disparos

En este estudio se determinar la efectividad de los disparos a partir de tres
anlisis, los cuales demostrarn cuantitativa y cualitativamente que disparo fue
ms efectivo, estos anlisis son:

. Anlisis a partir de la penetracin del disparo (si los disparos sobrepasan o no la
zona de dao de formacin por invasin de fluido).
.Un mtodo simple para la estimacin de la productividad de pozos.
.Anlisis a partir del dao total encontrado luego del disparo.

Para que se puedan llevar a efecto estos anlisis se debe realizar previamente las
siguientes operaciones:

1. Calcular el radio de invasin de la formacin productora, (rs).
2. Calcular la profundidad de penetracin de los disparos, (P).

Clculo del radio de invasin de un pozo.

El radio rs de la zona daada alrededor del pozo y la permeabilidad ks en esta
zona estn relacionadas al factor de dao S por la ecuacin de Hawkins:

Falta formula
As si la permeabilidad de la zona de dao es menor que en el resto de la
formacin, S ser positivo; si las permeabilidades son iguales S ser cero.
Finalmente, si la permeabilidad en la zona de dao es mayor que en la formacin,
es decir fracturado o acidificado, S ser negativa. Hidrulicamente los pozos
fracturados muestran a menudo valores de S en un rango de -3 a -5.

Note que incluso si k, s y rw son conocidas, no es posible obtener el radio del dao
ni la permeabilidad en esta zona.

Valores para k y S pueden obtenerse de pruebas de presin transiente. Sin
embargo la relacin k/ks es difcil de determinar. Tpicamente k/ks variar de 5 a 10
o en valores an menores. En este trabajo se considerar una reduccin severa
de permeabilidad por efectos de invasin representada matemticamente por una
relacin k/ks igual a 10, empleada en estudios anteriores referentes a caoneo de
pozos de petrleo.
42

Clculo de la profundidad de penetracin de los disparos.

La penetracin de los caones disminuye al aumentar el esfuerzo de sobrecarga y
la resistencia compresiva de la formacin. Un mtodo para su clculo fue
propuesto por Thompson en 1962, el cual relaciona la resistencia compresiva, con
los resultados obtenidos de pruebas en superficie, de la siguiente manera:

)(086.0supCfCrePenPen falta formula

Donde:

. Pen : Penetracin (pulg.)

. Pensup : Penetracin en superficie, Carta API RP-43

. Cr : Compresibilidad en superficie a las condiciones de la prueba, (Kpsi)

.Cf : Compresibilidad de la formacin de inters.

Las condiciones esperadas en el pozo posterior al disparo, dan la pauta para
decidir la forma en la cual se llevar a cabo el disparo (condiciones de bajo-
balance o sobre-balance), las cuales estn influenciadas por los fluidos en los
poros, presin de poro y la presin hidrosttica ejercida por los fluidos de
terminacin.
La profundidad de penetracin de una carga en una roca especfica puede ser
determinada analticamente empleando un simulador de caoneo, la empresa de
servicios Schlumberger dispone del Programa SPAN (Schlumberger Perforating
Analysis), que es un simulador que emplea algoritmos tericos y una gran
cantidad de datos experimentales para simular de una forma precisa los
parmetros asociados a una operacin de caoneo, como por ejemplo
profundidad de penetracin de las cargas, el dimetro de orificio de entrada en el
revestidor y dimetro promedio del tnel, como funcin de variables geomtricas
de la completacin, caractersticas de las cargas y caones y propiedades
petrofisicas de la roca a disparar. Es importante recordar que los valores de
profundidad de penetracin y dimetro del orificio de entrada disponibles en los
estndares API RP43 para la mayora de las cargas disponibles comercialmente
son resultados de pruebas llevadas a cabo en superficie sobre
rocas estndar. Estas mediciones deben ser consideradas como referenciales ya
que existe una importante diferencia en resultados cuando se aplican a
condiciones reales en los pozos, en particular en lo que se refiere a propiedades
mecnicas de la roca a disparar. Los simuladores de caoneo como el SPAN nos
permiten ajustar la diferencia entre las pruebas estndar y las condiciones de
fondo y obtener valores reales de penetracin de las cargas.
Varios investigadores han encontrado que la penetracin real de una carga de
caoneo es una funcin esencial de las propiedades mecnicas de la roca,
especficamente su densidad y la resistencia a la compresin y esfuerzo efectivo;
y en menor grado de los parmetros geomtricos que incluyen el dimetro del
revestidor, grado de acero y peso unitario, dimetro del can, calibre del pozo y
excentricidad del can. Se observa que la mayora de estos datos estn
usualmente disponibles, con excepcin de la resistencia de compresin de la roca
a disparar.


















Efecto de la Penetracin y Densidad de carga
en la PR
Como se puede apreciar en la grfica de la figura
1.6, el efecto de la penetracin y la densidad de
cargas son muy pronunciados en las primeras
pulgadas de penetracin. Arriba de 6 pulgadas la
tendencia es menor pero es evidente la 27
importancia de la penetracin para mejorar la
relacin de productividad.

La densidad de cargas influye tambin en la
relacin de Productividad (PR) observando que
para una densidad de 3 cargas/metro es
necesaria una penetracin de 16 pulgadas para
obtener una PR de 1.0 mientras que para una
densidad de 13 cargas/metro se necesitan solo 6
pulgadas.

La grfica supone un pozo sin dao, para el caso
ms real de un pozo con una zona de dao
debida al fluido de perforacin, la penetracin
mas all de la zona de dao es relevante para
mejorar la PR.
28

Figura 1.6 Efecto de la Penetracin y
Densidad en la PR


1.4.1.2. Efecto de la Fase en la PR
La fase angular entre perforaciones sucesivas es
un factor importante. La figura 1.7 muestra una
reduccin de un 10 - 12 % en la PR para sistemas
de 0 y 90 con una misma penetracin.

Suponiendo que se use un sistema de 0 de fase,
con una penetracin de 6 pulgadas, se obtiene
una PR de 0.9 de la grfica, mientras que para un
sistema de 90 se obtiene una PR de 1.02; esto
representa una diferencia del 11% en la PR.
29

Figura 1.7 Efecto de la Fase en la PR

1.4.2. Presin diferencial al momento del disparo.
El modo en que el pozo es terminado ejerce una gran
influencia en su productividad.

Existen dos tcnicas que pueden aplicarse durante la
ejecucin de los disparos:

Sobre balance
P. hidrosttica > P. formacin

Bajo balance
P. hidrosttica < P. formacin
Cuando se tiene una terminacin diferencial bajo balanceada, los residuos de las cargas y las zonas
comprimidas podran se expulsados por la accin del brote de el fluido de terminacin.
El objetivo de una terminacin sobre-balanceada es fracturar la formacin al momento del
disparo, sin embargo si la presin no es alcanzada despus del disparo y antes de que fluya el
pozo, se forman tapones con los residuos de las cargas.

Despus de dejar fluir el pozo, es posible que aun se tenga
una perforacin parcialmente taponada y una zona
compactada de baja permeabilidad
El objetivo de una terminacin sobre-balanceada es
fracturar la formacin al momento del disparo, sin embargo
si la presin no es alcanzada despus del disparo y antes
de que fluya el pozo, se forman tapones con los residuos
de las cargas.

Despus de dejar fluir el pozo, es posible que aun se tenga
una perforacin parcialmente taponada y una zona
compactada de baja permeabilidad
Disparar el pozo con una presin diferencial a favor de la
formacin es recomendable para obtener la limpieza de los
agujeros. Sin embargo, usar presiones diferenciales muy
altas es inadecuado ya que arriba de cierto valor no se
obtiene ninguna mejora en el proceso de limpiado. Una
presin diferencial excesiva puede provocar arenamiento o
aporte de finos de formacin que impedirn el flujo a travs
de la perforacin, o un colapso de la tubera de
revestimiento.

Debido a lo antes mencionado, para calcular la presin
diferencial a establecer durante el disparo se debern
considerar los siguientes factores:

Grado de consolidacin de la formacin
Permeabilidad de la formacin
Fluido en los poros
Presin de colapso de las tuberas y equipo
Grado de invasin del fluido de perforacin
Tipo de cemento

La magnitud de la presin diferencial negativa depender
bsicamente de dos factores:

La permeabilidad de la formacin
El tipo de fluido

1.4.3. Tipo de Caones y Cargas
Un sistema de disparo consiste de una coleccin de cargas
explosivas, cordn detonante, estopn y portacargas. Esta
es una cadena explosiva que contiene una serie de
componentes de tamao y sensitividad diferente y puede
ser bajado con cable y/o con tubera.

1.4.3.1. Caones bajados con cable
El sistema de Disparo Bajado con Cable
(Wireline) puede usarse antes de introducir la
tubera de produccin, o despus de introducir la
tubera de produccin. 33
La ventaja de efectuar el disparo previo a la
introduccin del aparejo es que se pueden
emplear caones de dimetro ms grande,
generando un disparo mas profundo.

Los componentes explosivos son montados en un
portacargas el cul puede ser un tubo, una lmina
un alambre. Los portacargas se clasifican en:

a) Recuperables (no expuestas)
b) Semi-desechables (expuestas)
c) Desechables (expuestas)

Recuperables: En los sistemas recuperables (no
expuestas), los residuos de los explosivos y
lmina portadora son recuperados y
prcticamente no queda basura en el pozo. En
este sistema no estn expuestos los explosivos a
la presin y ambiente del pozo, lo cul lo hace
mas adecuado para ambientes hostiles.
Desechables: En los caones desechables, los
residuos de las cargas, cordn, estopn y el
sistema portador (Lmina, alambre, uniones de
cargas) se quedan dentro del pozo dejando una
considerable cantidad de basura. Una ventaja es
que al no estar contenidas las cargas dentro de
un tubo, pueden ser de mayor tamao con lo que
se obtiene una mayor penetracin. La principal
desventaja es que los componentes explosivos
estn expuestos a la presin y fluido del pozo, por
lo que, normalmente, este sistema est limitado
por estas condiciones.

Semi-desechable: Este sistema es similar al
desechable con la ventaja de que la cantidad de
residuos dejados en el pozo es menor, ya que se
recupera el portacargas
.4.3.2. Caones Bajadas con tubera
En el sistema de Disparo Bajado con Tubera
(TCP), el can es bajado al intervalo de inters
con tubera de trabajo. A diferencia de las
caones bajados con cable, en este sistema solo
se utilizan portacargas entubados, adems la
operacin de disparos puede ser efectuada en 36
una sola corrida, lo cul favorece la tcnica de
disparos bajo balance.

El objetivo fundamental de este sistema es crear
agujeros profundos y grandes favoreciendo la
productividad del pozo. Tambin este sistema es
recomendado (si las condiciones mecnicas lo
permiten) cuando se dispara en doble tubera de
revestimiento, esto con la finalidad de generar
una penetracin adecuada del disparo.

1.4.4. Dao generado por el disparo
El proceso de perforacin de formaciones permeables y
porosas con las cargas moldeadas crea una "pelcula" que
se opone al flujo en el agujero. El jet penetra la formacin a
alta velocidad, desplazando radialmente el material de
formacin, crendose una zona compactada alrededor del
agujero y reduciendo la permeabilidad original.

Para disminuir el efecto pelicular deber incrementarse la
penetracin para librar la zona de dao
Dao generado por el fluido de la perforacin
Durante el proceso de perforacin del pozo se causa un
dao a la formacin debido al lodo de perforacin. Este
dao se asocia al taponamiento de los poros alrededor del
pozo.

Existe la tendencia de usar lodos que cumplan con el
propsito inmediato de perforar segura y econmicamente 38
un pozo, pero no siempre se piensa en los efectos del
fluido sobre la productividad del pozo.

El enjarre puede resolver el problema de la invasin del
filtrado pero si no es removido completamente antes de
depositar el cemento en el espacio anular, las partculas
slidas pueden ser arrastradas dentro del agujero abierto
por el jet del disparo, aunque se use un fluido
supuestamente limpio de terminacin.

1.4.6. Dao causado por el fluido de la terminacin.
El fluido de terminacin es de primordial importancia para
obtener ptimos resultados. Si existe algn material
extrao en el fluido, puede ser empujado dentro de la
perforacin por el jet un pequeo taponamiento sera el
resultado.

El jet de la carga genera gases de alta presin asociadas
con la explosin, hay indicios reales de que el fluido
alrededor de la carga es separado durante el disparo y
cuando la burbuja de gas se contrae al enfriarse, el frente
del fluido es lanzado dentro de la perforacin.


El dao del pozo, las perforaciones de las cargas,
penetracin parcial y la desviacin provocan un cambio en
la geometra radial del flujo que afecta la productividad del
pozo.

El efecto combinado de estos factores se denomina "Efecto
Pelicular" y genera una cada de presin que afecta la
produccin del yacimiento.

1.5. Determinacin de la efectividad de los disparos
En este estudio se determinar la efectividad de los disparos a
partir de tres anlisis, los cuales demostrarn cuantitativa y
cualitativamente que disparo fue ms efectivo, estos anlisis son: