PROTOCOLO DE RESIDENCIAS

INTEGRACION DE DOSSIER DE CALIDAD EN MANTENIMIENTO

CORRECTIVO A RECUPERADOR HRSG-01 DE LA CENTRAL DE
CICLO COMBINADO CON ESAMPADO ASME EN PLANTA
IBERDROLA ALTAMIRA V.



ALUMNO:
JORGE LEONARDO FERNANDEZ ROCHA 08071007

EMPRESA:
GUILA MANTENIMIENTO INDUSTRIAL S. A. de C. V.

LUGAR A REALIZARSE:
BOULEVARD PRIMEX KM 3.5 S/N COL. CORREDOR INDUSTRIAL
ALTAMIRA, TAMAULIPAS. CP. 89603 TEL. 3043054

RESPONSABLE DE LA EMPRESA:
Ing. Enrique Ramrez Ziga

ASESOR EXTERNO:
Ing. ngel Lucio Lpez

PERIODO DE REALIZACIN:
Del 04 de Agosto de 2014 al 04 de Diciembre de 2014




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NOMBRE DEL PROYECTO:
INTEGRACION DE DOSSIER DE CALIDAD EN MANTENIMIENTO
CORRECTIVO A RECUPERADOR HRSG-01 DE LA CENTRAL DE CICLO
COMBINADO CON ESAMPADO ASME EN PLANTA IBERDROLA ALTAMIRA V.

OBJETIVO:
Integrar el dossier de calidad del mantenimiento correctivo en el recuperador
HRSG-01 de la central de ciclo combinado en planta Iberdrola Altamira V, dando
seguimiento antes, durante y despus de la ejecucin del proyecto, cubriendo los
requisitos aplicables segn el procedimiento de certificacin de reparacin con
estampado ASME.

JUSTIFICACION:
El recuperador HRSG-1 es un equipo critico para el funcionamiento de la panta
Iberdrola Altamira V, el cual trabaja a altas presiones y temperaturas, debido a su
naturaleza debe ser construido y reparado bajo los estrictos parmetros del cdigo
ASME, dichos parmetros se denominan estampado ASMA, sin el estampado de
diseo y reparacin una caldera o recipiente a precian no puede ser operado ya
que sin estos no se puede verificar la calidad de la fabricacin y reparacin de
este.
La manera de certificar la reparacin es integrando el dossier de calidad ya que es
la manera documental de comprobar que el proceso de reparacin cumple con los
requisitos de certificacin.
El dossier es un documento en el cual se puede consultar el estado en el que se
encuentra el recipiente al terminar la reparacin por si se requiere hacer una
reparacin futura. Con el propsito de asegurar y controlar la calidad as como
tambin cuidar la integridad del recipiente garantizar que el equipo o recipiente
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fue reparado bajo un estricto proceso de aseguramiento y control de calidad
mejorando la vida til del recipiente y evita daos al medio ambiente.

ANTECEDENTES DE LA EMPRESA:
GRUPO INDUSTRIAL GUILA se establece en 1988
con la finalidad de dar servicio a la industria de la
regin. La globalizacin sirvi de marco de referencia
para definir una nueva visin del negocio y crear el
compromiso de convertirse en una empresa de calidad y clase mundial atendiendo
las necesidades de la regin y del pas.
GUILA MANTENIMIENTO INDUSTRIAL, es parte de una de las seis empresas
que conforman GRUPO INDUSTRIAL GUILA. Nuestra tarea nace de poder
ampliar la satisfaccin de necesidades de nuestros clientes, y es por eso que nos
dedicamos a dar servicio a toda planta industrial para su correcto funcionamiento
como el mantenimiento de sus instalaciones.
Contamos con el personal calificado para nuestras labores, trabajando en base a
cdigos, normas y especificaciones nacionales e internacionales.
Misin
Somos una empresa confiable que proporciona productos y servicios de
mantenimiento en el sector industrial, con respuesta oportuna, respaldado por
personal especializado, sistemas, infraestructura y tecnologa de vanguardia, que
satisfacen las necesidades y superan las expectativas de los clientes,
comprometidos con la seguridad, calidad, medio ambiente, proveedores,
comunidad y con el desarrollo de nuestro capital humano.
Cumpliendo con las regulaciones y la normatividad vigente. Con rentabilidad y
crecimiento sostenido.

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Visin
Ser una empresa lder en la regin con reconocimiento de nuestra marca a nivel
nacional, proporcionando servicios altamente confiables en mantenimiento integral
en el sector industrial, preferida por los clientes, colaboradores, proveedores,
comunidad y accionistas por ser una empresa especializada, con cultura en
calidad y seguridad, rentable, con crecimiento sustentable, innovadora, y con alto
sentido de responsabilidad integral, que propicie relaciones ticas, honestas y de
mutuo beneficio a largo plazo.

DESCRIPCION DE LAS ACTIVIDADES:
1 Recopilacin de planos generales del recuperador.
Se recopilaran planos del recuperador de calor para tener conocimiento sobre
dimensiones y la forma en la que se encontraba situada la fluxeria de este y as
poder tener una ms rpida localizacin del desperfecto.
2 Generacin de reporte de inspeccin y prueba.
Este reporte aplica para todos los planes de inspeccin de calidad que se
requieran en la ejecucin del proyecto, se indica el tipo y nivel de inspeccin
necesario en las actividades desarrolladas tomando como base los requisitos del
contrato, se enlistan los conceptos, desglosndolos de tal manera que permita
asignarles la actividad y nivel de inspeccin a cada uno.
3 Revisin del procedimiento de reparacin en fluxeria de recuperador
HRSG-01.
Se realizo una revisin al procedimiento de reparacin para verificar que este
cuente con todas las especificaciones pertinentes requeridas por el cliente y por el
cdigo ASME para la realizacin satisfactoriamente la reparacin.

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4 Recopilar constancias del personal de ensayos no destructivos nivel II y III.
Se recopilaron las constancias de entrenamiento del personal tcnico que
realizara los ensayos no destructivos ya que este es un requisito para la
certificacin de la reparacin del recuperador HRSG esto de acuerdo con el
cdigo ASME el cual dice que el personal de ensayos no destructivos debe estar
calificado conforme la SNTC en la prctica recomendada SNTC-1A.
5 Recopilacin de procedimientos de produccin y control de calidad.
Se recopilaron los procedimientos necesarios como son: procedimiento de
inspeccin visual de soldadura y procedimiento de reparacin de fluxeria en el
recuperador HRSG-01.

6 Dar seguimiento a calibracin de equipos de medicin.
Calibracin del equipo de medicin del departamento de calidad, voltmetros,
milmetros y medidores lser de temperatura.
7 Recepcin e inspeccin de materiales.
Se realizo la recepcin de inspeccin de los materiales utilizados en la reparacin,
verificando que se encontrara en perfectas condiciones y que contara con el
certificado de calidad requerido ya que cuanto menos habilidad tenga un soldador
mayor ser la aportacin de calor aplicada al metal base y el calor afecta la micro
estructura del acero dejndolo propenso a fallas futuras.
8 Calificacin de soldadores.
Se califico a los soldadores que realizaran las juntas en la reparacin en
conformidad con lo estipulado en el cdigo ASME seccin IX que hace referencia
a la calificacin de soldadores, con esto se confirma que el personal tiene la
habilidad para depositar soldadura lo cual es una variable esencial para la
reparacin.

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9 Calificacin de personal operativo
Se calificara al personal operativo, la calificacin se realizo mediante exmenes
tericos dependiendo de las funciones a realizar, la calificaciones fueron para
oficial pailero, oficial tubero y ayudantes. La calificacin del personal operativo se
hace con la finalidad de demostrar que el personal cuenta con la habilidad y
experiencia necesaria para realizar correctamente sus funciones ya que depende
directamente de ellos la calidad del trabajo a realizarse.

10 Realizar inspeccin visual en las soldaduras
Realizar inspeccin visual a las soldaduras para verificar que no presentaban
fallas o discontinuidades en la superficie y que las dimensiones de la soldadura
eran correctas. La inspeccin visual en las soldaduras es muy importante ya que
es el primer filtro para posterior mente seguir con algn mtodo de ensayo no
destructivo.

11 Coordinar ensayos no destructivos
Se coordinara los ensayos no destructivos despus de haber liberado las
soldaduras mediante inspeccin visual. Los ensayos no destructivos son
importantes ya que estos nos indican la sanidad del material y de la soldadura sin
daar la utilidad futura del material ni modificar la estructura del material y
depende de ellos la liberacin de las soldaduras.
12 Recopilacin de reportes de ensayos no destructivos
Se recopilaran los reportes de ensayos no destructivos de las pruebas que seran
aplicadas a la soldadura en la reparacin, los cuales son el certificado fsico de
que las juntas de soldadura son sanas en su totalidad y se encuentran libres de
fallas o discontinuidades




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13 Integracin de dossier

La integracin del dossier es la manera de documentar la informacin requerida
antes durante y despus de la reparacin cumpliendo con los requisitos de
certificacin de la reparacin de la fluxeria del recuperador HRSG-01. El dossier
es un libro de consulta que nos indica el estado en el que se encuentra el tanque
despus de su reparacin y sirve como referencia para alguna reparacin futura.

14 Revisin de dossier
Antes de realizar el reporte de reparacin que certifica la reparacin el inspector
certificado por ASME debe revisar el dossier para comprobar que se cumple con
todos los requisitos de certificacin. Una vez revisado y liberado el dossier se debe
elaborar el reporte de reparacin.

15 Elaboracin de reporte de reparacin
Una vez revisado el dossier y aceptado por el inspector certificado por ASME se
elabora el reporte de reparacin el reporte de reparacin es el certificado que
consta la certificacin de la reparacin del recuperador HRSG. El reporte lo revisa
y lo firma el inspector certificado por ASME.

16 Estampado del recuperador HRSG-01
Una vez realizado y firmado el reporte de reparacin se estampara el recuperador
HRSG-01 colocndole una placa en donde se registran los datos del recuperador
por ejemplo: fecha de reparacin tipo de estampado etc.