EVAPORADORES INDUSTRIALES

En cuanto a evaporadores industriales para el tratamiento de

aguas residuales, Controlgraf pone a su alcance la tecnologa
ms avanzada, adems de soluciones ptimas para la separacin
de las sustancias slidas que contienen.

Disponemos de una tecnologa capaz de minimizar eficaz y
definitivamente la cantidad de residuos a gestionar, mediante
los evaporadores industriales, concentrando el slido contaminante
y reutilizando el agua una vez destilada.
Recomendamos la utilizacin de los evaporadores industriales para
el tratamiento de aguas residuales procedentes de procesos como:
Contracoladoras / aguas residuales con restos de barniz acrlico, aguas
residuales de la limpieza de planchas, -alcohol / sistema de mojado,
cubos de limpieza de planchas (no disolventes), Reveladores de
planchas, tratamientos de aguas residuales con restos de tinta
(serigrafa / flexografa), engomadoras, etc.

Caractersticas tcnicas de nuestros evaporadores industriales:

- Alto Rendimiento
- Bajo consumo
- M prcticamente nulo
- Amplia gama de mquinas en funcin del caudal diario y las
necesidades de espacio.
- Aprovechamiento del agua evaporada
- Los evaporadores industriales ofrecen la posibilidad de secar
completamente el residuo slido resultante de la separacin del agua
opcin DRY-.
- Proceso totalmente automatizado - Opcin VNT-.
Estos evaporadores industriales pueden incluir un Generador de
ozono a la salida, asegurando el cumplimiento de los parmetros
vigentes en cuanto a los lmites de vertido a la red pblica.
Controlgraf ofrece soluciones dentro del sector de la recuperacin y
reutilizacin de residuos de procesos productivos, prestando especial
atencin al sector de las artes grficas.
Evaporador industrial DRY secan completamente el
residuo slido



Trabaja con bomba de calor y su ventaja radica en que puede llegar a
un nivel de secado mucho mayor que en el caso del modelo vertical (V-
NT). Hay que decir que esto limita algunos automatismos.
Incorpora un serpentn, exterior a la caldera, que evita incrustaciones de
sales difciles de limpiar.

CAPACIDAD DE PRODUCCION: desde 100 hasta 1000 l/da de
destilado.
FUENTE DE ALIMENTACION: elctrica o energa alternativa.
LIMITE DE CONCENTRACION: slido hmedo o formacin de cristales
con un porcentaje de agua inferior al 5%.
COSTE ENRGETICO: un 30% superior al modelo vertical v-nt.






Evaporador industrial VNT con procesos totalmente
automatizados.

PROCESOS TOTALMENTE AUTOMATIZADOS La carga y descarga es
completamente automtica. Sus ciclos de trabajo son programados
desde un PLC.
MEJOR CALIDAD DEL DESTILADO CON EL MINIMO GASTO
ENERGETICO.
Gracias a la combinacin de las tecnologas de bomba de calor y vaco.
CAPACIDADES DESDE 100 hasta 24.000 litros/da de produccin de
agua tratada.
VENTAJAS DE LOS EVAPORADORES C&G





Evaporadores inundados










Antes de adentrarnos con este tipo de evaporadores veremos una pequea introduccin:
Los evaporadores son intercambiadores de calor en los cuales el fluido frigorgeno
(refrigerante) se evapora, gracias a la absorcin de calor del espacio que se desea enfriar.
El fluido frigorgeno entra en el evaporador, parte en estado lquido o totalmente en el caso de
evaporadores inundados, una vez expansionado en la vlvula de expansin, evaporndose
paulatinamente a medida que absorbe calor y por tanto generando fro.
Los evaporadores inundados, se caracterizan por estar completamente llenos de fluido
frigorgeno en estado lquido, regulndose la alimentacin del mismo mediante una vlvula de
flotador, que mantiene constante el nivel de lquido en el evaporador

El fluido frigorgeno lquido que llena el evaporador, como consecuencia de la absorcin de
calor, se evapora ascendiendo por los tubos hasta un depsito separador. El objeto de este
depsito es separar el lquido del vapor, enviando el lquido al evaporador y el vapor saturado
seco al compresor, como se puede apreciar en la figura anterior.



Este tipo de evaporadores funcionan siempre en instalaciones de compresin mecnica en
rgimen hmedo. Con este tipo de instalacin nos aseguramos que en el compresor no entre
fluido en estado lquido, cosa que provocara el mal funcionamiento del mismo y posteriores
averas.
Las principales ventajas de los evaporadores inundados son:
- Ritmo elevado de transmisin de calor
- Circulacin de menor caudal de fluido frigorgeno por el evaporador
- Aspiracin por el compresor de fluido en estado gaseoso.
En efecto la superficie interna del evaporador siempre est en contacto con el fluido
frigorgeno lquido lo cual produce una mejora en la transmisin de calor. Adems al no
circular por el evaporador el vapor producido en la laminacin, el caudal de fluido frigorgeno
que circula es ms pequeo reducindose las prdidas por rozamiento.
Las desventajas principales son:
- Carga de fluido frigorgeno elevada en el circuito
- Dificultades de retorno de aceite al compresor
- Elemento de alimentacin voluminoso
Al estar todo el evaporador lleno de lquido y ser necesario un depsito separador, la cantidad
de fluido frigorgeno en el circuito aumenta. Debido a la constitucin del evaporador inundado
el aceite de lubricacin que le llega tendr gran dificultad en salir debido a la baja velocidad
del fluido frigorgeno an en el caso de tratarse de refrigerantes miscibles con el aceite. En
caso de entrada de aceite en el evaporador, se formara una pelcula en el interior del mismo
que reduce la capacidad de transferencia de energa trmica (conveccin y conduccin)
pudiendo dar lugar a una disminucin de la cantidad de aceite en el crter del compresor. Para
evitar dichos problemas se suele instalar un separador de aceite en la lnea de descarga entre
el compresor y el condensador.
Por ltimo decir que las instalaciones que utilizan refrigerante R-717 (amonaco) deben estar
dotadas de evaporadores inundados debido a su baja miscibilidad con el lubricante.