DICIS

PROCESOS DE MANUFACTURA
MI. GUILLLERMO NEGRETE ROMERO
PRACTICA 1

ELABORACION DE UNA ROSCA
UNIVERSIDAD DE GUANAJUATO

TORNO
Es un conjunto de mquinas y herramientas que permiten mecanizar piezas de forma
geomtrica de revolucin. Estas mquinas-herramienta operan haciendo girar la pieza a
mecanizar (sujeta en el cabezal o fijada entre los puntos de centraje) mientras una o varias
herramientas de corte son empujadas en un movimiento regulado de avance contra la
superficie de la pieza, cortando la viruta de acuerdo con las condiciones tecnolgicas
de mecanizado adecuadas. Desde el inicio de la Revolucin industrial, el torno se ha
convertido en una mquina bsica en el proceso industrial de mecanizado.

La herramienta de corte va montada sobre un carro que se desplaza sobre unas guas o
rieles paralelos al eje de giro de la pieza que se tornea, llamado eje Z; sobre este carro hay
otro que se mueve segn el eje X, en direccin radial a la pieza que se tornea, y puede haber
un tercer carro llamado charriot que se puede inclinar, para hacer conos, y donde se apoya la
torreta portaherramientas. Cuando el carro principal desplaza la herramienta a lo largo del eje
de rotacin, produce el cilindrado de la pieza, y cuando el carro transversal se desplaza de
forma perpendicular al eje de simetra de la pieza se realiza la operacin
denominada refrendado.

El torno mecnico es una mquina-herramienta para mecanizar piezas por revolucin
arrancando material en forma de viruta mediante una herramienta de corte. sta ser
apropiada al material a mecanizar pudiendo estar hecha de acero al carbono, acero rpido,
acero rpido al cobalto, widia, cermica, diamante, etc. y que siempre ser ms dura y
resistente que el material mecanizado.

MOVIMIENTOS DE TRABAJO EN LA OPERACIN DE TORNEADO
Movimiento de corte: por lo general se imparte a la pieza que gira rotacionalmente sobre su
eje principal. Este movimiento lo imprime un motor elctrico que transmite su giro al husillo
principal mediante un sistema de poleas o engranajes.
El husillo principal tiene acoplado a su extremo distintos sistemas de sujecin (platos de
garras, pinzas, mandrinos auxiliares...), los cuales sujetan la pieza a mecanizar.
Movimiento de avance: es debido al movimiento longitudinal o transversal de la herramienta
sobre la pieza que se est trabajando.
En combinacin con el giro impartido al husillo, determina el espacio recorrido por la
herramienta por cada vuelta que da la pieza.
El movimiento tambin puede no ser paralelo a los ejes, producindose as conos. En ese
caso se gira el carro de debajo del transversal ajustando en una escala graduada el ngulo
requerido, que ser la mitad de la conicidad deseada.
Profundidad de pasada: movimiento de la herramienta que determina la profundidad de
material arrancado en cada pasada aunque la cantidad de material arrancado queda siempre
sujeto al perfil del til de corte usado, tipo de material mecanizado, velocidad de corte, etc.
El torno puede realizar operaciones de cilindrado, mandrinado, roscado, refrendado,
ranurado, taladrado, escariado, moleteado, cilindrado en lnea, etc., mediante diferentes tipos
de herramientas y tiles intercambiables con formas variadas segn la operacin de
conformado que realizar.
Con los accesorios apropiados, que por otra parte son sencillos, tambin se pueden efectuar
operaciones de fresado, rectificado y otra serie de operaciones de mecanizado.

MOVIMIENTOS DE TRABAJO EN LA OPERACIN DE TORNEADO
Movimiento de corte: por lo general se imparte a la pieza que gira rotacionalmente sobre su
eje principal. Este movimiento lo imprime un motor elctrico que transmite su giro al husillo
principal mediante un sistema de poleas o engranajes.
El husillo principal tiene acoplado a su extremo distintos sistemas de sujecin (platos de
garras, pinzas, mandrinos auxiliares...), los cuales sujetan la pieza a mecanizar.
Movimiento de avance: es debido al movimiento longitudinal o transversal de la herramienta
sobre la pieza que se est trabajando.
En combinacin con el giro impartido al husillo, determina el espacio recorrido por la
herramienta por cada vuelta que da la pieza.
El movimiento tambin puede no ser paralelo a los ejes, producindose as conos. En ese
caso se gira el carro de debajo del transversal ajustando en una escala graduada el ngulo
requerido, que ser la mitad de la conicidad deseada.
Profundidad de pasada: movimiento de la herramienta que determina la profundidad de
material arrancado en cada pasada aunque la cantidad de material arrancado queda siempre
sujeto al perfil del til de corte usado, tipo de material mecanizado, velocidad de corte, etc.
El torno puede realizar operaciones de cilindrado, mandrinado, roscado, refrendado,
ranurado, taladrado, escariado, moleteado, cilindrado en lnea, etc., mediante diferentes tipos
de herramientas y tiles intercambiables con formas variadas segn la operacin de
conformado que realizar.
Con los accesorios apropiados, que por otra parte son sencillos, tambin se pueden efectuar
operaciones de fresado, rectificado y otra serie de operaciones de mecanizado

ESTRUCTURA DEL TORNO
El torno tiene cinco componentes principales:
Bancada: sirve de soporte para las otras unidades del torno. En su parte superior lleva
unas guas por las que se desplaza el cabezal mvil o contrapunto y el carro principal.
Cabezal fijo: contiene los engranajes o poleas que impulsan la pieza de trabajo y las
unidades de avance. Incluye el motor, el husillo, el selector de velocidad, el selector de
unidad de avance y el selector de sentido de avance. Adems sirve para soporte y
rotacin de la pieza de trabajo que se apoya en el husillo.
Contrapunto: el contrapunto es el elemento que se utiliza para servir de apoyo y poder
colocar las piezas que son torneadas entre puntos, as como otros elementos tales como
portabrocas o brocas para hacer taladros en el centro de los ejes. Este contrapunto
puede moverse y fijarse en diversas posiciones a lo largo de la bancada.
Carro porttil: consta del carro principal, que produce los movimientos de la herramienta
en direccin axial; y del carro transversal, que se desliza transversalmente sobre el carro
principal en direccin radial. En los tornos paralelos hay adems un carro superior
orientable, formado a su vez por tres piezas: la base, el charriot y la torreta
portaherramientas. Su base est apoyada sobre una plataforma giratoria para orientarlo
en cualquier direccin.
Cabezal giratorio o chuck: su funcin consiste en sujetar la pieza a mecanizar. Hay
varios tipos, como el chuckindependiente de cuatro mordazas o el universal,
mayoritariamente empleado en el taller mecnico, al igual que hay chucksmagnticos y
de seis mordazas.



Rosca exterior o
macho
Rosca interior o
hembra
1 Fondo o base Cresta o vrtice
2 Cresta o vrtice Fondo o base
3 Flanco Flanco
4 Dimetro del ncleo Dimetro del taladro
5 Dimetro exterior Dimetro interior
6 Profundidad de la rosca
7 Paso





ROSCA

Un roscado o rosca es una superficie cuyo eje est contenido en el plano y en torno a l
describe una trayectoria helicoidalcilndrica.
1

El roscado puede ser realizado con herramientas manuales o mquinas
herramientas como taladradora, fresadoras y tornos. Para el roscado manual se utilizan
machos y terrajas, que son herramientas de corte usadas para crear las roscas
de tornillos ytuercas en metales, madera y plstico. El macho se utiliza para roscar la parte
hembra mientras que la terraja se utiliza para roscar la porcin macho del par de
acoplamiento. El macho tambin puede utilizarse para roscado a mquina.
Si se necesita producir grandes cantidades de roscados tanto machos como hembras se
utiliza el roscado por laminacin segn el material con que est construido.

Tipos de rosca

En el mercado existen diferentes tipos de roscas, su forma y caractersticas dependern de
para qu se quieren utilizar. La primera diferencia que se puede distinguir es su forma, ya
que hay de cinco tipos de roscas:

a) agudas o de filete triangular
b) trapeciales
c) de sierra
d) redondas o redondeadas
f) de filete cuadrado

Las roscas de filete triangular o agudas se usan en tornillos de fijacin o para uniones de
tubos. Las trapeciales, de sierra y redondas se utilizan para movimiento o trasporte y las
cuadradas casi nunca se usan.





Las roscas agudas o triangulares quedan definidas por los dimetros exterior (d), del ncleo
(d
1
) y del de los flancos (d
2
), as como por el ngulo de los flancos (alfa) y su paso (h)



El sentido de las roscas es otra de sus caractersticas. Hay roscas derechas e izquierdas. La
rosca derecha se tiene si al girar el tornillo de acuerdo a las manecillas del reloj este tiene
penetracin y la rosca izquierda se tiene si al girar al tornillo en contra de las manecillas del
reloj este avanza penetrando tambin.



Las roscas pueden tener una sola hlice (un slo tringulo enrollado) o varios, esto indica
que las roscas tendrn una o varias entradas.



A) Rosca sencilla B) Rosaca doble C) Rosca triple

Mecanizado o tallado de roscas

Las roscas pueden fabricarse por medio de diferentes procesos de manufactura. El
procedimiento seleccionado depender del nmero de piezas a fabricar, la exactitud y la
calidad de la superficie de la hlices, el tallado ms comn de roscas es por medio de:
a) machuelos o terrajas (manuales o de mquina)
b) tilies de roscar en torno
c) fresado
d) laminado




a) Roscas con machuelo b) Roscas con terraja c) Rosacas con til de roscar
d) Fresado de roscas e) Rosacado por esmeril f) Laminado de roscas




Uso de machuelos o terrajas en torno para hacer una rosca

Algunas veces se usan roscas fundidas o prensadas.

Fabricacin de roscas por medio del torno

Se puede utilizar un torno de plantilla con husillo de trabajo movil, como el que se muestra en
la figura.




En este tipo de tornos se pueden utilizar como tiles con varias puntas como los peines de
roscar.



Peines de roscar para rosca exterior e interior

Por lo regular las roscas en los tornos se realizan por medio de varias pasadas no se
recomienda desbastar en reversa.



Para el tallado de roscas tambin se pueden utilizar tornos de tipo horizontal, para ello se
debe usar el husillo de gua y la tuerca matriz de los tornos horizontales. Observe en el
dibujo, como se acoplan el husillo de roscar y el husillo principal por medio de los engranes
de velocidades y como funciona la tuerca que cierra las mordazas. Esto hace que el carro del
torno se mueva de acuerdo a el husillo de roscar.



a) Tuerca de fijacin b) tuerca de fijacin cerrada

Para lograr la fabricacin de una rosca con el paso requerido, es necesario que se guarde la
relacin de revoluciones adecuada entre el husillo gua o de roscar y las de la pieza. Por
ejemplo si se requiere tallar una rosca con paso de 4 mm el carro deber tener un avance de
4 mm por cada revolucin, si el husillo de roscar en cada vuelta avanza 4 mm la relacin ser
de uno a uno. Pero si el husillo de roscar avanza 8 mm en cada revolucin, ste deber slo
dar media vuelta, mientras el husillo principal debe dar una vuelta, por lo que puede decirse
que se requiere una relacin de dos a uno, pues por cada vuelta de 8 mm que d el husillo
de roscar, la pieza deber haber dado una, avanzando 4 mm.

El ajuste de las relaciones se logra por medio del cambio de las ruedas dentadas que
transmiten el movimiento del husillo principal al husillo de roscar. Lo anterior se puede
observar en el siguiente dibujo.


fig. del libro Alrededor de las mquinas de Gerling
G
s
= paso de la rosca a tallar
L
s
= paso del husillo de roscar
Z
1
= nmero de dientes del engrane del husillo principal
Z
2
= nmero de dientes del engrane del husillo de roscar
Z = rueda intermedia sin influencia en el cambio de revoluciones
Ejemplo del clculo del tallado de una rosca en un torno con engranes intercambiables.

Se requiere una rosca con paso (G
s
) de 2 mm y se tiene un torno con un
husillo de roscar ( L
s
) de 6 mm. qu engranes Z
1
y Z
2
debemos utilizar, para fabricar esta
rosca?

Lo primero que se debe hacer es establecer la relacin que se requiere entre los dos pasos
si el paso de la pieza debe ser 2 y el del husillo de roscar es 6 se tendr que la relacin es
2/6 = 1/3. Por lo que cualquier par de engranes que den esta relacin servirn, as se
pueden tener un engrane Z
1
de 20 dientes y un Z
2
con 60 dientes, como la relacin de 20/60
es igual a 1/3 funcionar bien, como tambin lo har con una relacin de un Z
1
= 15 y un
Z
2
=45.

Si se requiere una relacin muy pequea se pueden poner ms engranes entre el husillo
principal y el husillo de roscar. Por ejemplo si se necesita hacer una rosca con paso de 1 mm
y se tiene un husillo de roscar con paso de 12 mm, se tiene que la relacin es de 1/12, como
las ruedas dentadas con estas relaciones son difciles de obtener, pues con una Z
1
de 10
dientes (la que es muy pequea) se requerir una Z
2
de 120 dientes, la que es muy grande,
por lo que se buscan dos quebrados que multiplicados nos den la relacin de 1/12, por
ejemplo 1/4 por 1/3, lo que nos indica que podemos utilizar una doble reduccin en nuestro
torno, en la que se pueden usar las siguientes relaciones 20/80 y 20/60. Por lo que se
pueden usar los siguientes engranes:

Uno engrane motriz Z
1
de 20 dientes, acoplado a uno de 80, a ese de 80 dientes se junta con
uno de 20, con lo que ahora funcionar como motrz con esos 20 dientes, los que
transmitirn su movimiento a uno de 60 dientes, el que es engrane Z
4
que transmite el
movimiento al husillo de roscar. Lo anterior se observa en el siguiente dibujo.




Existen juegos de engranes intercambiables en los tornos horizontales, por ejemplo es
comn encontrar juegos con los siguientes engranes:
20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 110, 120, 125, 127. Los
husillos de roscar normalizados tienen los siguientes pasos: 4, 6, 12, 15, 24 en milmetros y
1/4 y 1/2 pulgadas.

El hacer el cambio de las ruedas dentadas en los tornos es muy tardado y molesto, por lo
que ya existen transmisiones que permiten las relaciones adecuadas, sin necesidad de los
cambios fsicos. En la mayora de los tornos se instalan tablas con las que se obtienen las
relaciones de las ruedas dentadas con las que cuentan las transmisiones.

















BIBLIOGRAFIA CONSULTADA:
- Alrededor de las Mquinas-Herramientas, de Heinrich Gerling, editorial Revert.
- Materiales y procesos de manufactura para ingenieros. Lawrence E. Doyle. Prentice Hall.
- http://www.taringa.net/posts/apuntes-y-monografias/4989350/Todo-sobre-el-torno.html
- http://www.monografias.com/trabajos35/torno/torno.shtml