CURSO:

CONSTRUCCIN II
DOCENTE:Mag. Ing. Hugo Miranda Tejada
FACULTAD DE INGENIERA
TRABAJO T1
TEMAS

1. ESTRUCTURAS DE ACERO: CERCHAS O ESTRUCTURA METLICAS.
2. COLOCACIN DE CONCRETO PREMEZCLADO.
3. ENCOFRADOS METLICOS O DE MADERA.
4. ESCALERAS DE CONCRETO ARMADO.
5. TARRAJEOS DE MUROS DE ALBAILERA.
6. HABILITACIN DE ACERO.
7. COLOCACIN DE CERAMICOS Y/O PORCELANATOS EN PISOS O PAREDES
8. INSTALACIONES SANITARIAS: AGUA Y DESAGUE.
9. EXCAVACIN DE ZANJAS PARA REDES DE DESAGUE.
10. CIMIENTOS CORRIDOS DE CONCRETO CICLOPEO.
11. SOBRECIMIENTOS DE CONCRETO CICLOPEO CON VIGAS DE CIMENTACIN.
12. EMBLOQUETADOS CON ADOQUINES DE CONCRETO.
13. COLUMNAS Y VIGAS DE CONCRETO ARMADO.
14. LOSAS ALIGERADAS CON LADRILLO DE ARCILLA.
15. PLACAS DE CONCRETO ARMADO.
16. REDES DE DESAGUE Y/O BUZONES.
17. ENLUCIDOS DE CIELOS RASOS.
18. PISTAS Y VEREDAS.
19. CONSTRUCCION DE ZAPATAS DE CONCRETO ARMADO.
20. CONSTRUCCIONES CON DRY WALL.










PRIMER TRABAJO DE INVESTIGACIN
APLICACIN DEL LEAN CONSTRUCTION
Y
PRODUCTIVIDAD EN OBRAS
FORMAR GRUPOS DE TRABAJO MXIMO 02 ALUMNOS.
DESIGNAR AL COODINADOR DEL GRUPO.
PRESENTAR LA RELACIN DE ALUMNOS AL PROFESOR.
SORTEO DE TEMAS.
ESTRUCTURA DEL TRABAJO
RESUMEN
ABSTRACT OR SUMMARY
KEY WORDS
INTRODUCCIN
OBJETIVOS:
GENERAL (01)
ESPECIFCOS (02)
MARCO TERICO.
ANLISIS Y DISCUSIN DE RESULTADOS.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
BIBLIOGRAFA.
ANEXOS.
PANEL FOTOGRFICO.
Fecha de sustentacin: 12 de
SETIEMBRE del 2014, a
partir de las 7.30 am.
Se presentar el documento
impreso y CD con la
presentacin en Power Point.
El tiempo mximo para la
sustentacin por grupo ser de
20 minutos en Power Point.

EJEMPLO DE CONTROL DE CALIDAD EN
LEAN CONSTRUCTION
Datos de campo sobre fallas del proceso
TIPO DE FALLA O DEFECTO CONTEO SUB-
TOTAL
Colocacin de cama de apoyo IIII II 7
Suministro de tubera IIII 5
Colocacin de tubera III 3
Relleno manual IIII IIII

10
Compactacin IIII

5
Total 30
CONFECCIN DE TABLA ORDENADA
CON FALLAS DE MAYOR A MENOR
N tramos
defectuoso
Total
acumulado
Porcentaje
parcial
Porc.
Acum.
Relleno manual
10 10 33% 33%
Colocacin de cama de apoyo
7 17 23% 56%
Suministro de tubera
5 22 17% 73%
Compactacin
5 27 17% 90%
Colocacin de tubera
3 30 10% 100%
Totales 100%
DIAGRAMA DE PARETO
DIAGRAMA DE PARETO POR ITEMS DEFECTUOSOS No.
TRAMOS INVESTIGADOS: 100
2 de Enero al 28 de Febrero del 2001
0
5
10
15
20
25
30
Relleno manual Cama de apoyo Tubera Compactacin Colocacin
tubera
TIPO DE FALLA O DEFECTO
N
o
.
T
R
A
M
O
S


D
E
F
E
C
T
U
O
S
O
S
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
100%
P
O
R
C
E
N
T
A
J
E

A
C
U
M
.
Nm. Tramos con Defectos Porcentaje acumulado
FACTORES QUE OCASIONAN
LA FALLA EN EL RELLENO
Relleno
manual
Materiales
Acceso
Cantera
Calidad
Cantidad
Mano de obra
En obra
Concentracin
Animo
Positivismo
Fatiga
Salud
Enfermedad
Experiencia
Habilidad
Fortaleza
Apisonado
Compactacin
Zarandeo
MTODO
Malla
Zaranda
Marco
MAQUINARIA
Maniobrabilidad
Volquete
Capacidad
Cisterna
Maniobrabilidad
Capacidad
Excavadora
Estado operativo
DIAGRAMA PARETO PARA ANALIZAR LAS
CAUSAS QUE PRODUCEN EL DEFECTO MS
CRTICO
CAUSAS DE LOS DEFECTOS
Conteo Subtotal
Atencin al trabajo
IIII IIII
10
Fatiga del obrero IIII 5
Cantidad de arena IIII I 6
Zaranda III 3
Maniobrabilidad del volquete III 3
Maniobrabilidad de cisterna II 2
Apisonado inadecuado IIII II 7
Total 36
ORDENAMIENTO DE LAS CAUSAS
CAUSAS DE LOS DEFECTOS
N
Def
Total
acum
Porcent
Parcial
Porc.
Acum.
Atencin al trabajo 10 10 28% 28%
Apisonado inadecuado 7 17 19% 47%
Cantidad de arena 6 23 17% 64%
Fatiga del obrero 5 28 14% 78%
Zaranda 3 31 8% 86%
Maniobrabilidad del volquete 3 34 8% 94%
Maniobrabilidad de cisterna 2 36 6% 100
Total 36 100
EFECTOS DEL MEJORAMIENTO
CAUSA-EFECTO
Despus de analizar los diagramas de
Pareto, se hacen las correcciones
pertinentes, analizando cada causa que
ocasiona el defecto y se procede en forma
iterativa.
13
1 Marzo al 30 Abril 2001
0
5
10
15
Cama de apoyo Tubera Compactacin Relleno manual Colocacin
tubera
Tipo de defectos
N

m
e
r
o

t
r
a
m
o
s

d
e
f
e
c
t
u
o
s
o
s
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
100%
P
o
r
c
e
n
t
a
j
e

a
c
u
m
u
l
a
d
o
Nm. Tramos con Defectos Porcentaje acumulado
Decir que nunca habr falla sera ridculo. La
frecuencia de fallas se puede reducir, y cada vez
en mayor medida. A cero? No. Pero cada vez
ms una continua reduccin de los errores. Un
continuo mejoramiento de la calidad significa
costos ms bajos. Menos reproceso en
produccin; menos desperdicio de materiales,
de tiempo, equipos, de herramientas, de
esfuerzo humano. Sus costos bajan por medio
de un menor volumen de trabajo repetido,
menos errores, menos desperdicio, aumenta la
productividad.
EDWARD DEMING:
TRABAJO PRCTICO DE LEAN
CONSTRUCTION
RESUMEN
El presente trabajo se basa en determinar el porcentaje de participacin
de la divisin del trabajo en obra y analizar la eficiencia de la cuadrilla
analizada y efectuar su mejora.
TP=Tiempo productivo. Se puede valorizar, es decir agrega valor al
producto analizado.
TC=Tiempo contributorio. Es trabajo de apoyo al tiempo productivo pero
no agrega valor.
TNC= Tiempo No contributorio. Prdida, no agrega ningn valor a la
actividad.
DATOS ESTADSTICOS

En pases En Chile En el Per (Tesis PUCP)
Desarrollados 50 edif. en Lima
TP = 60% TP = 47% TP = 28%
TC = 25% TC = 28% TC = 36%
TNC=15% TNC= 25% TNC= 36%

TRABAJO PRCTICO DE LEAN CONSTRUCTION
DATOS DE CAMPO
1. Previamente se debe predisear un formato
para una toma apropiada de datos, donde
se tenga impreso los detalles de cada tipo
de trabajo (TP,TC TNC).
2. El que recoge datos debe colocarse en una
posicin tal que no incomode e interfiera
con el trabajo. Debe tener una ubicacin
nica durante las observaciones.
3. El intervalo de toma de muestra debe ser
constante (por lo general cada 1 2
minutos)
MEDICIONES EN CAMPO
OBRA: EDIFICIO ADMINISTRATIVO UNIVERSIDAD DE SAN MARCOS
ACTIVIDAD: COLOCACIN DE ADOQUINES
CUADRILLA: 01 OFICIAL:PEDRO ARDILES+01PEN:LUIS BERNARDO
NIVEL: 0.15NPT (PRIMER PISO) FECHA: 15/12/2007
HORA DE INICIO: 14:10 (2:10 P. M) HORA TRMINO: 15:10(3:10P.M)

N MEDICIONES
1 2 3 4 5
Cuadrilla OF PE OF PE OF PE OF PE OF
PE
TP: TRABAJO
PRODUCTIVO
COLOCAR
ADOQUINES(A)
x x x x
MEZCLAR (M)
x x
COLOCAR MEZCLA (C)
N MEDICIONES
1 2 3 4 5
Cuadrilla
OF PE OF PE OF PE OF PE OF PE
Nivelar(N)
TC: TRABAJO CONTRIBUTORIO
Cortar adoquines(Q )
Transportar materiales(T)
Limpiar el piso (L) x x
Medir ( R )
TNC: TRAB. NO CONTRIBUTORIO
Conversar o tiempo ocioso(S) x
Esperar (E)
Ir a SSHH (B) x
Descansar(D)
Rehacer trabajo( R )
Caminar con manos vacas(V)
Otros TNC (X)
TRABAJO DE GABINETE

N
medicin
Oficial
Ardiles
Pen
Bernardo
1 S A
2 A L
3 M L
4 M A
5 B A
6 B A
7 E S
8 V S
9 M A
10 M A
11 M A
12 M A
13 C A
14 N L
15 A A
N
medicin
Oficial
Ardiles
Pen
Bernardo
16 A A
17 A A
18 A A
19 N N
20 A A
21 A C
22 A A
23 N A
24 C C
25 V T
26 T Q
27 A C
28 A V
29 A Q
30 A Q
TRABAJO DE GABINETE
DISTRIBUCIN DEL TRABAJO
TP TC TNC
A 12
M 6
C 2
N 3
Q
T 1
L 0
S 1
E 1
B 2
V 2
TOTAL
23 1 6
% 76.67% 3.33% 20%
OFICIAL ARDILES
TP TC TNC
A 16
M 0
C 2
N 1
Q 3
T 1
L 3
S 3
E 0
B 0
V 1
TOTAL
19 7 4
% 63.33% 23.33% 13.33%
PEN BERNARDO
N
MEDIDAS
%
PARTICIPA
CIN
TP
42 70%
TC
8 13.33%
TNC
10 16.67%
60
RESUMEN DISTRI
BUCIN DEL TRABAJO
CARTA DE BALANCE
24
23
22
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
OFICIAL PEN
30
29
28
27
26
OFICIAL PEN
NOMENCLATURA
COLOCAR ADOQUINES (A)
MEZCLAR (M)
COLOCAR MEZCLA (C)
NIVELAR (N)
TIEMPO CONTRIBUTORIO
TIEMPO NO CONTRIBUTORIO
DISTRIBUCIN DEL TRABAJO
OFICIAL PEN PROMEDIO
COLOCAR ADOQUINES (A)
40.00% 53.33% 46.67%
MEZCLAR (M)
20.00% 0.00% 10.00%
COLOCAR MEZCLA (C)
6.67% 6.67% 6.67%
NIVELAR (N)
10.00% 3.33% 6.67%
TRABAJO CONTRIBUTORIO (TC)
3.33% 23.33% 13.33%
TRABAJO NO CONTRIBUTORIO
(TNC)
20% 13.33% 16.67%
DESGLOSE DEL TRABAJO
PRODUCTIVO
DESGLOSE DEL TRABAJO
PRODUCTIVO
46.67%
10.00%
6.67% 6.67%
0.00%
5.00%
10.00%
15.00%
20.00%
25.00%
30.00%
35.00%
40.00%
45.00%
50.00%
C
O
L
O
C
A
R

A
D
O
Q
U
I
N
E
S
M
E
Z
C
L
A
R
C
O
L
O
C
A
R

M
E
Z
C
L
A

N
I
V
E
L
A
R
%PARTICIPACIN
T
I
P
O

T
P
PRODUCTIVIDAD - RENDIMIENTO
VELOCIDAD DE COLOCACIN ADOQUINES
TIEMPO
(Horas)



MANO DE
OBRA
(Hombres)


PRODUCCIN
AVANCE
DIARIO
(8horas)
M2
PRODUC
TIVIDAD
(m2/HH)


RENDIMIEN
TO
(HH/m2)



VELOCIDAD
(m2/Horas)






1.00

2.00

1.20

0.60

1.67

1.20
(T) (A)

(MO)

25
DISTRIBUCIN DEL TIEMPO DE COLOCACIN DE
ADOQUINES DE CONCRETO
Distribucin del tiempo de cuadrilla
colocacin de adoquines
Trabajo
Productivo
Trab.
Contributorio
Trabajo no
contributorio
Distribucin del tiempo del Oficial
Trabajo
Productivo
Trab.
Contributorio
Trabajo no
contributorio
Distribucin del tiempo del Pen
Trabajo
Productivo
Trab.
Contributorio
Trabajo no
contributorio
TP:70% TNC:16.67%
TC:13.33%
TP:76.67% TNC:20.00%
TC:3.33%
FLUJOGRAMA COLOCACIN ADOQUINES
LAY OUT PLANT (DISTRIB. EN PLANTA)

ADOQUINES
2m
0.5m 4m 1m
OFICIAL
PEN
MEZCLA AGUA
FLUJOGRAMA
1
2 2
3 3
4 5
6
1
DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO
COMIENZO DEL CICLO: Hombre caminando a traer los adoquines.
FIN DEL CICLO: Colocacin y nivelacin de adoquines
1
8 m
CAMINA HASTA LA RUMA DE ADOQUINES
1
DISTANCIA
TIEMPO
en minutos
SMBOLOS
DESCRIPCIN DEL PROCESO
2
COGE LOS ADOQUINES
TRASLADA LOS ADOQUINES Y LO DEJA
CERCA DE SU COLOCACIN.
2
DESCARGA LOS ADOQUINES
3
CAMINA HACIA DONDE EST LA MEZCLA
3
4
5
6
REMUEVE LA MEZCLA
COLOCA LA MEZCLA SOBRE EL SUELO
COGE UNO DE LOS ADOQUINES
COLOCA EL ADOQUN Y NIVELA
9 m
1m
PROPUESTA DE LA MEJORA DEL CICLO DE
TRABAJO
1. Se redujo el ciclo de trabajo, disponiendo de
una carretilla plana de 4 llantas, con lo cual se
aminoraron los tiempos de traslado( tiempo
contributorio) de los adoquines. La
preparacin del mortero efectuada a una
menor distancia, lo cual se hizo.
2. Se consider dos operarios y un pen, el pen
que se dedic exclusivamente a trasladar
materiales, preparar y colocar el mortero,
mientras los operarios se dedican a esparcir la
mezcla, colocar los adoquines, nivelar y sellar
con esto se aument la produccin y la
productividad (m2/HH).
RESULTADOS DE LA MEJORA DE
PRODUCTIVIDAD
TIEMPO
(Horas)


MANO DE
OBRA
(Hombres)

PRODUCCIN
AVANCE
DIARIO(8horas)
M2
PRODUC
TIVIDAD
(m2/HH)

RENDIMIEN
TO
(HH/m2)

VELOCIDAD
(m2/Horas)



1.00

3.00

3.20

1.07

0.94

3.20
(T) (A)

(MO)

ANLISIS DE PRECIOS UNITARIO BASE
PARTIDA: ADOQUN DE CONCRETO DE 10.5 X 21X4cm ASENTADO CON 6 cm DE
MORTERO: cemento : arena gruesa(1:4)
CUADRILLA UNITARIA: 0.10Capataz+1 Operario+0.5pen FECHA: DICIEMBRE 2007
PRODUCCIN DIARIA: 12m2/jornada de 8 horas de trabajo.
ANLISIS Unidad Rendimiento Precio(S/.) Parcial
MANO DE OBRA
Capataz hh 0.067 12 0.80
Operario hh 0.667 10 6.67
Pen hh 0.333 8 2.66
Total mano de obra 10.13
MATERIALES
Arena fina m3 0.03 19 0.57
Arena gruesa m3 0.12 19 2.28
Adoquines gris (44pzs por m2) m2 1.10 18 19.80
Cemento Portland tipo I bls 1.05 18 14.70
Sellador para adoqun de concreto lt 0.20 7 1.40
Agua m3 0.03 10 0.30
39.05
EQUIPO
Herramientas manuales %MO 5.00 10.13 0.51
COSTO UNITARIO DIRECTO 49.69

PARMETROS BASE
TIEMPO
(Horas)



MANO DE
OBRA
(Hombres)

PRODUCCIN
AVANCE
DIARIO(8horas)
M2
PRODUCTI
VIDAD
(m2/HH)

RENDIMIEN
TO
(HH/m2)

VELOCIDAD
(m2/Horas)



8

1.60

12.00

1.07

0.94

1.50
Costo unitario base: S/ 49.69/m2 (Rendimiento econmico)
Productividad econmica
de la partida = 0.02 m2/S/.
(T) (A)

(MO)