Junta Fragil en Tanques PDF

INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL
ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA MECNICA ELCTRICA

SECCIN DE ESTUDIOS DE POSGRADO E INVESTIGACIN

ANLISIS ESTRUCTURAL EN LA JUNTA TECHO-
ENVOLVENTE DE TANQUES ATMOSFRICOS DE
ALMACENAMIENTO DE CRUDO DE 560 BARRILES.

T E S I S
PARA OBTENER EL GRADO DE
MAESTRO EN CIENCIAS
CON ESPECIALIDAD EN
INGENIERA MECNICA
P R E S E N T A:
Ing. Alejandro Marquina Chvez

Director de Tesis: Dr. J os Martnez Trinidad.

Mxico DF., Octubre del 2006.

TESIS DE MAESTRA

NDICE

NDICE..................................................................................................................................................................................................... II
NDICE DE TABLAS .............................................................................................................................................................................. IV
NDICE DE FIGURAS............................................................................................................................................................................. V
SIMBOLOGA......................................................................................................................................................................................... VI
SIMBOLOGA......................................................................................................................................................................................... VI
RESUMEN ............................................................................................................................................................................................ VII
ABSTRACT .......................................................................................................................................................................................... VIII
INTRODUCCIN. .................................................................................................................................................................................... 1
OBJETIVO................................................................................................................................................................................................ 3
JUSTIFICACIN. ..................................................................................................................................................................................... 3
CAPTULO 1................................................................................................................................................................................ 3
GENERALIDADES SOBRE TANQUES ATMOSFRICOS DE ALMACENAMIENTO. ........................................................................... 3
1.1 Qus el Petrleo (Crudo)?. ............................................................................................................................................... 4
1.1.1. La Importancia del Petrleo. ..................................................................................................................................... 4
1.1.2. Definicin. ................................................................................................................................................................. 4
1.1.3. Caractersticas. ......................................................................................................................................................... 4
1.1.4. Origen del Petrleo (Crudo)...................................................................................................................................... 5
1.1.5. Clsificacin del Petrleo (Crudo). ........................................................................................................................... 6
1.1.6. Produccin del Petrleo (Crudo). ............................................................................................................................. 8
1.2 Cmo funciona un Tanque Atmosfrico de Almacenamiento de Crudo?. ........................................................................ 9
1.3 Importancia del Almacenamiento. (Estadsticas). ............................................................................................................. 12
1.4 Clasificacion General de Tanques Atmosfricos de Almacenamiento (TAA). .................................................................. 13
1.5 Materiales Utilizados para la Construccin de Tanques de Atmosfricos de Almacenamiento........................................ 14
1.6 Procesos de Contruccin de un Tanque Atmosfrico de Almacenamiento. ..................................................................... 20
1.7 Tipos de Fallas. ................................................................................................................................................................. 24
1.8 Normatividad. .................................................................................................................................................................... 26
1.8.1. Norma API-650. ...................................................................................................................................................... 26
1.8.2. Norma BS 2654. ..................................................................................................................................................... 27
1.9 Planteamiento del Problema. ............................................................................................................................................ 28
1.10 Plan de Trabajo. ................................................................................................................................................................ 29
1.10.1. Mtodo Cientfico............................................................................................................................................... 29
1.11 Referencias. ...................................................................................................................................................................... 31
CAPTULO 2.............................................................................................................................................................................. 32
ANLISIS DE ESFUERZOS ENFOCADOS AL CASO DE ESTUDIO. .................................................................................................. 32
2.1 Diseo de la Envolvente del Tanque de Almacenamiento................................................................................................ 33
2.2 Esfuerzos en Recipientes Cilindricos Soldados. ............................................................................................................... 34
2.2.1. Anlisis de Esfuerzos Circunferenciales................................................................................................................. 35
2.2.2. Anlisis de Esfuerzos longitudinales. ..................................................................................................................... 36
2.3 Diseo de la Envolvente de Tanques Atmosfricos de Almacenamiento de Crudo. ........................................................ 37
2.3.1. Diseo de Placas de la Envolvente del Tanque. .................................................................................................... 37
2.3.1.1. Clculos para el Diseo de Espesores de la Envolvente, segn API 650. .................................................. 38
2.3.1.2. Anlisis de los Espesores de Diseo de la Envolvente (Propuesta)............................................................ 40
2.4 Diseo del Techo la Envolvente de Tanques Atmosfricos de Almacenamiento de Crudo. ............................................ 42
2.4.1. Tipos de Techo. ...................................................................................................................................................... 42
2.4.2. Diseo del Espesor de la Placa del Techo. ............................................................................................................ 43
2.4.2.1. rea de Compresin Requerida................................................................................................................... 44
2.4.3. Junta de Techo Frgil (Frangible Joint). ................................................................................................................. 47
2.4.3.1. Qu es un Techo Frgil?............................................................................................................................ 47
2.4.3.2. Por qu es necesario una Junta Frgil? .................................................................................................... 48
2.4.3.3. Criterios para la seleccin de una Junta Frgil ............................................................................................ 48
2.4.3.4. Limitaciones de la Fragilidad del Techo. ...................................................................................................... 48
Anlisis de Falla en la Junta Techo-Envolvente de Tanques Atmosfricos de Almacenamiento de Crudo de 560 Barriles
II
TESIS DE MAESTRA

2.5 Placas del Fondo de Tanques Atmosfricos de Almacenamiento de Crudo. ................................................................... 50
2.6 Presin Interna de Diseo, Mxima y de Falla en Tanques de Almacenamiento. ............................................................ 51
2.7 Referencias. ...................................................................................................................................................................... 53
CAPTULO 3.............................................................................................................................................................................. 49
DISEO ANALTICO Y NUMRICO...................................................................................................................................................... 49
3.1 Aspectos Generales. ......................................................................................................................................................... 50
3.1.1 Programa MathCad. .................................................................................................................................................. 50
3.2 Clculos de Diseo del Espesor de la Envolvente............................................................................................................ 51
3.2.1 Teora de Falla (Von Mises)......................................................................................................................................... 51
3.2.2 Mtodo de One Foot (API-650/1998). ....................................................................................................................... 53
3.2.3 Mtodo del Apndice A (API-650/1998). ................................................................................................................... 57
3.2.4 Mtodo del Punto Variable (API-650/1998, BS 2645). .............................................................................................. 59
3.2.5 Propuesta del Proyecto de Tsis (basado en el mtodo de One Foot)..................................................................... 67
3.3 Clculos de Diseo del Espesor del Techo....................................................................................................................... 69
3.3.1 Clculo del Area de Compresin Requerida para la Junta Techo Envolvente (API 650). ........................................ 69
3.3.2 Clculo de la Presin Interna de Diseo, la Presin Mxima y la Presin de Falla..................................................... 74
3.4 Modelado del Problema por el Analisis del Elemento Finito (ANSYS
). ........................................................................... 75
3.4.1 Planeacin del modelo de la estructura. ...................................................................................................................... 75
3.4.2 Eleccin de los elementos a utilizar en este anlisis. .................................................................................................. 76
3.4.2.1. Elemento: PLANE2 - 2-D 6-Node Triangular Structural Solid.................................................................... 77
3.4.3 Presin Interna de Diseo en el Tanque. .................................................................................................................... 80
3.4.4 Presin Mxima en el Tanque. .................................................................................................................................... 80
3.5 Referencias. ...................................................................................................................................................................... 81
CAPTULO 4.............................................................................................................................................................................. 82
EVALUACIN DE RESULTADOS. ........................................................................................................................................................ 82
CONCLUSIONES................................................................................................................................................................................... 84
RECOMENDACIONES PARA TRABAJOS FUTUROS. ........................................................................................................................ 86
ANEXOS ................................................................................................................................................................................................ 88
ANEXO A. .............................................................................................................................................................................................. 88
A.1 Juntas Soldadas................................................................................................................................................................ 89
A.1.1. Tipos de Juntas. ..................................................................................................................................................... 89
A.1.2. Juntas en la Envolvente del TAA. ........................................................................................................................... 90
A.1.2.1. Juntas Verticales en la envolvente (Casco). ................................................................................................ 90
A.1.2.2. Juntas Horizontales en la envolvente (Casco). ............................................................................................ 91
A.1.2.3. Juntas en el Fondo y en el Techo del TAA. ................................................................................................. 91
A.1.2.4. Distorsiones permitidas en las juntas........................................................................................................... 92
A.1.2.5. Factor de Eficiencia en las juntas................................................................................................................. 93
A.1.3. Electrodos utilizados en las juntas de los TAA. ...................................................................................................... 94
A.1.4. Referencias............................................................................................................................................................. 95
ANEXO B. .............................................................................................................................................................................................. 96
B.1 Congreso Internacional de Materiales............................................................................................................................... 97
B.2 Congreso IPN-MECANICA................................................................................................................................................ 98

III
TESIS DE MAESTRA

NDICE DE TABLAS

Tabla 1-1. Clasificacin del Aceite Crudo segn API (Fuente: Instituto Mexicano del Petrleo). ......................................7
Tabla 1-2. Grupos de Materiales, unidades en Sistema Internacional. (Fuente: API Standard 650,) ..............................17
Tabla 1-3. Clasificacin de los diferentes materiales del Grupo 1. ..................................................................................18
Tabla 1-4. Valores de esfuerzos para materiales utilizados en TAA. (Fuente: API Standard 650, seccin. 3.6.2).........19
Tabla 2-1. Ecuaciones de los Espesor de placa segn API-650. .....................................................................................38
Tabla 2-2. Espesores Nominales para Placas de Envolventes. (Fuente: API Standard 650, seccin. 2.6)......................39
Tabla A-1. Factores de Eficiencia de Juntas soldadas Norma (Fuente ASME, Tabla UW-12).........................................93
Tabla A-2. Cargas permisibles para varios tamaos de filetes de soldadura. (Fuente: AWS 5-1) ...................................94

IV
TESIS DE MAESTRA

NDICE DE FIGURAS

Figura 1-1. Mezcla de petrleo (negro parte superior) y agua (transparente parte inferior). [1.3] ......................5
Figura 1-2. Yacimiento petrolero. .......................................................................................................................8
Figura 1-3. Proceso de llenado del Tanque desde el Pozo Petrolero. ...............................................................9
Figura 1-4. Diagrama de Flujo de una Batera de Separacin. [1.4] ................................................................10
Figura 1-5. Tanques Atmosfricos de Almacenamiento de 560 barriles de capacidad. ...................................10
Figura 1-6. Mezcla del Crudo contenida en el Tanque.....................................................................................11
Figura 1-7. Clasificacin General de los Tanques Atmosfricos de Almacenamiento. [1.7].............................13
Figura 1-8. Diseo mnimo permisible del material (MDMT), utilizado en envolventes de Tanques de
Almacenamiento sin Prueba de Impacto. [1.7]...................................................................................................16
Figura 1-8. Fases de construccin de un Tanques Atmosfricos de Almacenamiento de crudo. ....................23
Figura 1-9. Fallas en distintos tipos de TAA (Fuente: Coleccin Steinbrugge. EERC, U.C. Berkeley )............25
Figura 1-10. Evaporizacin del crudo dentro de un Tanque Atmosfrico. ........................................................28
Figura 1-11. Crudo en almacenamiento en el interior de un Tanque Atmosfrico de Almacenamiento. ..........29
Figura 1-12. a) Mtodo Cientfico, b) Aplicacin del Mtodo Cientfico. ...........................................................30
Figura 2-1. Anlisis de esfuerzos en un recipiente de pared delgada. .............................................................34
Figura 2-2. Diagrama de cuerpo libre del segmento del recipiente. [2.2] .........................................................35
Figura 2-3. Esfuerzos circunferenciales en el recipiente. [2.2] .........................................................................36
Figura 2-4. Distribucin del esfuerzo y la presin en un Tanque Atmosfrico de Almacenamiento. [2.5]. .......37
Tabla 2-1. Ecuaciones de los Espesor de placa segn API-650. .....................................................................38
Tabla 2-2. Espesores Nominales para Placas de Envolventes. [2.6]................................................................39
Figura 2-5. Tipos de Techos Fijos en Tanques Atmosfricos de Almacenamientos. [2.9].. .............................42
Figura 2-6. Diagrama de cuerpo libre del techo cnico. [2.9]. ..........................................................................43
Figura 2-7. Presin sobre la envolvente y el Techo. ........................................................................................44
Figura 2-8. Detalle de unin estructural techo-envolvente. [2.6]. .....................................................................45
Figura 2-9. Distribucin de las Placas de Fondo. [2.5]. ....................................................................................50
Figura 3-1. Comportamiento del Tanque bajo la presin Interna de Diseo. ...................................................80
Figura 3-2. Deformacin del Tanque bajo la presin Mvima. .........................................................................80
Figura 3-3. Deformacin del Tanque bajo la presin Interna de Diseo. .........................................................81
Figura A-1. Tipos de Juntas (segn ANSI/AWS A 3.0-85). ..............................................................................89
Figura A-2. Tipos de Soldaduras (segn ANSI/AWS A 3.0-85)........................................................................90
Figura A-3. Tipos de Juntas Verticales en Envolventes. ..................................................................................90
Figura A-4. Tipos de Juntas Horizontales en Envolventes (segn API- 650, 3.1.5.3) .....................................91
Figura A-5. Tipos de Juntas en el Fondo y en el Techo (segn API- 650)......................................................91
Figura A-6. Distorsin permitida en los diferentes tipos de Juntas en Envolventes. ........................................92

V
TESIS DE MAESTRA

SIMBOLOGA

CA Corrosin Permisible, en mm
D Dimetro efectiva del Tanque, en mm
E Mdulo de elasticidad, en GPa
G Gravedad Especfica, en kg/m
3
H Mximo Nivel del Lquido en el diseo, en m
H
t
Mxima Altura Permisible, en mm
h
1
Altura de la placa del anillo del fondo, en mm
h
2
Altura del segundo del anillo, en mm
t
d
Espesor de diseo del Tanque, en mm
t
1
Espesor de la placa del anillo del fondo, en mm
t
2
Espesor de la placa del tercer anillo, en mm
Q Capacidad Requerida, en galones
T Temperatura, C
Deformacin, m/m
Gravedad Especfica del fluido,
u
Resistencia de ruptura,
d
Esfuerzo de Diseo, en MPa
y
Esfuerzo de cedencia, en Mpa

VI
TESIS DE MAESTRA

RESUMEN

El Instituto Americano del Petrleo (API, siglas en ingles) establece los estndares para el diseo,
construccin e inspeccin de tanques de almacenamiento. El API 650 incluye, adems de diversas previsiones
importantes de diseo, criterios que gobiernan el diseo de la unin frgil techo- envolvente para aceros
soldados en tanques de almacenamiento. La unin frgil es la caracterstica primaria de diseo que asegura la
integridad funcional de la evolvente (cascarn cilndrico) y las uniones en la base y techo, para contener el
lquido almacenado en un evento inesperado de sobre-presurizacin de un tanque. Dada la importancia que
representa el diseo de la unin frgil techo-evolvente debido a sus implicaciones en seguridad y ambientales,
en este trabajo se realiza el anlisis de falla de la unin techo- envolvente de los Tanques Atmosfricos de
Almacenamiento de crudo de 560 barriles, basado en la propuesta de una unin frgil . Se realiz el anlisis
empleando el mtodo de elemento finito utilizando un software comercial. Los resultados obtenidos fueron
comparados con los establecidos en la Norma API-650. El trabajo no solo provee de una metodologa analtica
y numrica; tambin se pretende en un futuro establecer mejoras potenciales a las regulaciones actuales.
VII
TESIS DE MAESTRA

ABSTRACT

In this work he/she will be carried out the analysis of the flaw in the Roof-encircling Meeting of the Atmospheric
storage Tanks of 560 barrels of capacity. They will be carried out the general calculations of the tank (walls and
roof), as well as of the roof-encircling union that is the place where the problem is presented. He/she will also
be carried out the Frangibilidad of the Meeting Encircling Roof.
Present must be had that the storage tanks used in the oil industry are governed, from its design, production,
assembly, and you prove for the code API-650 and against the this norm data were compared that leave
requiring through the investigation.
The calculations that will be elaborated will be based on the analysis of efforts focused to the case of the study,
with the obtained information they will feed the files to create a model in ANSYS that allows to visualize the
behavior of the tanks and knowledge to that pressure the flaws are presented in the Roof-encircling Meeting.

VIII
TESIS DE MAESTRA

INTRODUCCIN.
Petrleos Mexicanos (PEMEX), report en su Anuario Estadstico, PEMEX 2006, que la produccin de
petrleo crudo para el 2005, fue de 3.333 millones de barriles diarios, de los cuales se exportaron 1.817
millones de barriles; lo que represent un ingreso de 28,311 millones de dlares en el 2005. Ahora bien, en
todas la instalaciones que forman parte del proceso de la extraccin, distribucin y refinacin de PEMEX, se
requieren Tanques de Almacenamiento de diferentes capacidades que van desde los 250 hasta los 200,000
barriles de Crudo, en concreto, todo el crudo que se produce, en algn momento debe ser almacenado.
Actualmente, debido a accidentes y fallas que se han presentado, especficamente en la Unin Techo-
Envolvente en tanques de almacenamiento menores a 15m de dimetro, especficamente en el rea de la
Junta Frgil (Joint Frangible) es por lo que se decide hacer un anlisis y proponer una solucin a este
problema. Actualmente, los comits de las Normas relacionadas con el estudio de los techos de Tanques de
Atmosfricos de Almacenamiento de crudos, estn siendo revisados en sus criterios de diseo, para
mejorarlos y con ello aumentar la seguridad en este tipo de estructuras, tan importantes en la Industria
Petrolera.
En el captulo 1, se describir de una forma general que es el crudo, conceptos, definiciones como se extrae,
se almacena y se transporta, esto debido a que es el material que se almacenar en los Tanques
Atmosfricos de Almacenamiento.
En el captulo 2, Se presenta un Anlisis de Esfuerzos aplicado tanto a la envolvente como a la junta techo
envolvente de un Tanque de Atmosfrico de Almacenamiento. Posteriormente se describirn los mtodos para
calcular los espesores de diseo para la construccin de Tanques Atmosfricos de Almacenamiento y por
ultimo se calcular la presin terica de falla de un tanque de capacidad de 560 barriles de crudo.
En el captulo 3, Se calcular el espesor de las planchas de los Tanques, por anlisis de fallas, por el
procedimiento API de y las formulas desarrolladas en el capitulo anterior, utilizando el programa Mathcad
para su calculo. Tambin se analizar por medio del elemento finito las presiones y el comportamiento del
Tanque con las presiones calculadas por medio del programa ANSYS.
Conclusiones, basados en los clculos del captulo 3, se procede a realizar un anlisis de los resultados
encontrados, siguiendo los procedimientos de la Norma API-650/1990, se verificar si estn dentro de los
1
TESIS DE MAESTRA

lmites de esfuerzo de diseo segn se indican en la norma. Como punto final, comprobaremos dicho clculos
con el programa ANSYS y se cotejarn los resultados para realizar una propuesta de solucin al problema
Dentro del Instituto Politcnico Nacional se han encontrado trabajos tales como: Anlisis de la Estabilidad y
Comportamiento de Estructuras Cilndricas de Pared Delgada Utilizando Elementos Finitos, H. Snchez
Snchez, 2001 de la Seccin de Estudios de Posgrado e Investigacin. Dicho trabajo tiene relacin con el
proyecto que se va a desarrollar.

2
TESIS DE MAESTRA

OBJETIVO
En esta investigacin se estudia el comportamiento estructural de Tanques Atmosfricos de Almacenamiento
de Crudo, estando sometidos a sobrepresiones internas, que traen como consecuencia la expansin del
tanque y llegan a presentar fracturas en la unin techo-envolvente. Por lo que el objetivo es determinar terica
y numricamente la presin de falla de un Tanque de 4.57 m (15) de dimetro por 5.49 m (18) de altura total.
En este trabajo slo se realiza el anlisis esttico en el Tanque de Almacenamiento.
Este caso del estudio solamente se considerar el anlisis esttico, es decir, la presin interna en el tanque,
y no se tomar en cuenta las cargas variables (vientos, sismos, cargas en las uniones de las tuberas de
cargas y descarga del tanque, etc).

3
TESIS DE MAESTRA

JUSTIFICACIN.
Por la parte econmica, en la cual PEMEX gener un ingreso de 28,311 millones de dlares en el 2005 por la
produccin de petrleo. Y durante todo el proceso, el crudo que se produce debe ser almacenado
continuamente en sus diferentes etapas de produccin.
Actualmente las compaas que le trabajan a PEMEX, cumplen los requisitos de diseo y construccin
establecidos por la API, mas no realizan el estudio completo de Diseo de Tanques, y solamente se basan a
las tablas de la Norma y es todo. Otro caso es la prueba hidrosttica, la cual solamente verifica que no haya
fugas, ms no simula las condiciones reales de llenado de crudo y mucho menos la presencia de vapores de
los crudos confinados dentro de los tanques.
A principios del 2006, el subcomit de recipientes y Tanques a presin de la API-650, se reuni para realizar
propuestas en criterios de diseo de la unin frgil del techo de los Tanques, debido a que no esta totalmente
definido este punto para tanques pequeos menores de de 4.57 m (15) de dimetro. y si ponemos analizar
que PEMEX utiliza esta norma para la construccin de sus Tanques de Almacenamiento es una buena
oportunidad de realizar el anlisis estructural entre la unin envolventetecho.

3

CAPTULO 1

GENERALIDADES SOBRE TANQUES
ATMOSFRICOS DE ALMACENAMIENTO.

Se presentan aspectos generales relacionados con Tanques
Atmosfricos de Almacenamiento, su clasificacin por tipo, uso,
clculos de diseo, materiales para construccin, tipos de
techos, como se fabrican y cmo operan.

TESIS DE MAESTRA Captulo 1
Generalidades sobre Tanques Atmosfricos de Almacenamiento

Anlisis Estructural en la Junta Techo-Envolvente de Tanques Atmosfricos de Almacenamiento de
1.1 Qus el Petrleo (Crudo)?.
1.1.1. La Importancia del Petrleo.
Actualmente, la humanidad necesita del petrleo, en una u otra de sus muchas formas lo usamos cada da de
nuestra vida. Proporciona fuerza, calor, luz y sus derivados se emplean para fabricar medicinas, fertilizantes,
objetos de plstico, materiales para la construccin, pinturas, textiles, generar electricidad, lubricar maquinaria,
etc. Poca gente llega a ver la materia prima (petrleo crudo), la cual es un lquido oleoso de origen natural
compuesto por diferentes sustancias orgnicas. Las sociedades industriales modernas lo utilizan sobre todo
para lograr un grado de movilidad por tierra, mar y aire desde hace ms de 125 aos aproximadamente. Con
todo ello, el petrleo es la fuente de energa ms importante de la sociedad actual.
1.1.2. Definicin.
En la industria petrolera, la palabra crudo se refiere al petrleo en su forma natural (no refinado), tal como
sale de la tierra. La palabra petrleo proviene de petro (piedra) y leo (aceite), o sea aceite de piedra. En
Mxico el vocablo chapopote o chapapote es castellanizacin de la palabra nhuatl chapopoctli (grasa) y
poctli (humo). [1.1]
Se ha de hacer mencin, que Un barril de crudo, es la unidad de medida de capacidad de los Hidrocarburos
Lquidos, que consiste en 42 galones USA (159.02 litros), corregidos a una temperatura de 60F (15.56C), a
presin del nivel del mar, sin agua, barro u otros sedimentos. En 1920, un barril produca 41.5 lts de gasolina,
20 lts de queroseno, 77 lts de gasleo y destilados y 20 lts de residuos ms pesados. Actualmente, un barril
de crudo produce 79.5 lts de gasolina, 1.5 lts de combustible para reactores, 34 lts de gasleo y destilados, 15
lts de lubricantes y 11.5 lts de residuos ms pesados.
1.1.3. Caractersticas.
El petrleo (aceite mineral) se encuentra en el interior de la tierra y se compone principalmente de carbono (de
76 a 86%) e hidrgeno (de 10 al 14%); lo cual significa que es un hidrocarburo y no un mineral, ya que
procede de sustancias orgnicas. El petrleo es un fluido algo espeso cuyo color vara bastante, as como su
composicin; a veces se presenta amarillo, en ocasiones verde y otras casi negro. Generalmente, tiene un olor
4
Crudo de 560 Barriles

muy desagradable y su densidad est comprendida entre los 08 y 095, este es siempre menos denso que el
agua, por lo que generalmente flota en ella (Figura 1-1). Este crudo es una mezcla de gran variedad de aceites
minerales, llamados "hidrocarburos", debido a que sus molculas estn formadas por hidrgeno y carbono
de distinto peso y contextura molecular, aunque tambin suelen contener unos pocos compuestos de azufre y
de oxgeno; el contenido de azufre vara entre un 0.1 y un 5%.

Figura 1-1. Mezcla de petrleo (negro parte superior) y agua (transparente parte inferior). [1.3]
El petrleo contiene elementos gaseosos, lquidos y slidos. La consistencia del petrleo vara desde un
lquido tan poco viscoso como la gasolina hasta un lquido tan espeso que apenas fluye. Por lo general, hay
pequeas cantidades de compuestos gaseosos disueltos en el lquido; cuando las cantidades de estos
compuestos son mayores, el yacimiento de petrleo est asociado con un depsito de gas natural. Estos
gases son tambin lquidos, bajo las presiones extremadamente altas que son creadas por la naturaleza en el
subsuelo y se le conocen como gas natural. Todos estos hidrocarburos se encuentran generalmente
presentes al principio en forma de petrleo crudo lquido.
1.1.4. Origen del Petrleo (Crudo).
El petrleo se forma bajo la superficie terrestre por la descomposicin de organismos marinos. Los restos de
animales minsculos que viven en el mar y en menor medida, los de organismos terrestres arrastrados al mar
por los ros o los de plantas que crecen en los fondos marinos. Se mezclan con las finas arenas y limos que
caen al fondo en las cuencas marinas tranquilas. Estos depsitos, ricos en materiales orgnicos, se convierten
en rocas generadoras de crudo. El proceso comenz hace muchos millones de aos, cuando surgieron los
organismos vivos en grandes cantidades, y contina hasta el presente. Los sedimentos se van haciendo ms
espesos y se hunden en el suelo marino bajo su propio peso. A medida que se van acumulando depsitos
5

adicionales, la presin sobre los situados ms abajo se multiplica por varios miles, y la temperatura aumenta
en varios cientos de grados. El cieno y la arena se endurecen y se convierten en esquistos y arenisca; los
carbonatos precipitados y los restos de caparazones se convierten en caliza, y los tejidos blandos de los
organismos muertos se transforman en petrleo y gas natural.
1.1.5. Clsificacin del Petrleo (Crudo).
Los mtodos de clasificacin constituyen elementos indicativos de las caractersticas generales de un tipo de
crudo, dependiendo del nmero de tomos de carbono y de la estructura de los hidrocarburos que integran el
petrleo, se tienen diferentes propiedades que los caracterizan y determinan su comportamiento como
combustibles, lubricantes, ceras o solventes. Uno de los sistemas ms utilizados es el de gravedad especfica
o grado API. [1.2]
A continuacin se menciona conceptos relacionados con este tema que ayudarn a comprenderlo mejor.
Densidad (). La densidad de una sustancia es definida como la masa por unidad de volumen, expresada
como gr/cm
3
, lb/ft
3
, etc
Gravedad Especfica (G). La gravedad especfica de una sustancia es la relacin de la densidad () de una
sustancia con la densidad de una sustancia (
ref
) a condiciones especficas. La sustancia de referencia es
comnmente tomada del agua a 4C donde
ref
es igual a 1000 gr/cm
3
, esto es 62.43 lb/ft
3
.
Equation Chapter (Next) Section 1

F
A
= (1.1)
Gravedad API (API). La gravedad especfica del petrleo o productos del petrleo son expresados en
trminos de Grados API en una escala definida por:

141.5
131.5 API
G
= (1.2)
Donde G es la gravedad especfica del lquido a 15.56C (60F), con referencia al agua a una temperatura de
15.56C (60F). Adems, un valor de 10 API corresponden a G= 1

6

La siguiente tabla muestra de una forma mas concreta la aplicacin de las densidades y grados API

Aceite Crudo
Densidad
( g/cm
3
)
Densidad
grados API
Extrapesado >1.0 10.0
Pesado 1.0 - 0.92 10.0 - 22.3
Mediano 0.92 - 0.87 22.3 - 31.1
Ligero 0.87 - 0.83 31.1 - 39
Superligero < 0.83 > 39

Tabla 1-1. Clasificacin del Aceite Crudo segn API. [1.1]
Mxico produce tres tipos de crudo: el Maya-22 pesado (con densidad de 22 grados API, y un peso especfico
de 0.9199), que constituye casi la mitad del total de la produccin. El Istmo-34, ligero, bajo en azufre (con
densidad de 33.6 grados API y un peso especfico de 0.8535), que representa casi un tercio del total de la
produccin; y el Olmeca-39, extra ligero (con densidad de 39.3 grados API y un peso especfico de 0.8261),
aproximadamente la quinta parte del total de la produccin. [1.1]
En la regin norte del estado de Veracruz, el tipo de crudo que se obtiene es del tipo Istmo y debemos tenerlo
presente a la hora de realizar el clculo del tanque.

7

1.1.6. Produccin del Petrleo (Crudo).
Cundo un pozo petrolero ya sea terrestre o una plataforma marina est siendo perforado, y ha alcanzado la
zona del yacimiento petrolero (Figura 1-2), se procede a la puesta en servicio del pozo, y por consiguiente el
crudo (petrleo) es extrado. A partir de aqu, el crudo se enva inmediatamente a una Batera de Separacin,
con finalidad separar gases, aceites, agua y slidos en suspensin que producen los pozos. Dichas Bateras
estn formadas por un conjunto de tanques de almacenamiento, tuberas, dispositivos y accesorios que
permiten separar, controlar medir y almacenar temporalmente los fluidos producidos por un pozo o un conjunto
de pozos petroleros que fluyen a esta.

Figura 1-2. Yacimiento petrolero.
El almacenamiento de lo diferentes tipos de crudos, gases, aceites, agua y slidos se efecta normalmente en
tanques cilndricos de fondo plano y techo abovedado (de 560 a 3000 barriles de capacidad), conocidos como
Tanques Atmosfricos de Almacenamiento.
8

1.2 Cmo funciona un Tanque Atmosfrico de Almacenamiento de
Crudo?.
A partir de la extraccin del crudo, este se enva desde el pozo por medio de bombas a las Bateras de
Separacin (Figura 1-3). Para el crudo, esta operacin es sumamente importante, debido a que viene
mezclado o emulsionado con agua, con materias en suspensin o sales inorgnicas entre otras, que se
puedan decantar gracias a su mayor peso especfico (Figura 1-6). El agua acumulada o los lquidos son
normalmente drenados o purgados segn su tasa de acumulacin.

Figura 1-3. Proceso de llenado del Tanque desde el Pozo Petrolero.

Las Bateras de Separacin se localizan cerca del cabezal del pozo, o en un lugar donde es tratada la
produccin de varios pozos a la vez. Una Batera cuenta con colector para la entrada, en ocasiones hasta de
de 10, separador de gas, calentadores, tanques de produccin general y de control (medicin), bombas,
separadores de lquidos, etc. (Figuras 1-4 y 1-5).

9


Figura 1-4. Diagrama de Flujo de una Batera de Separacin. [1.4]

Figura 1-5. Tanques Atmosfricos de Almacenamiento de 560 barriles de capacidad.
10

En los tanques de produccin se realiza la primera recoleccin y el primer procesamiento de separacin,
utiliza como carga el petrleo crudo y es el primer paso en la manipulacin, previo al envo a la refinacin o un
sistema de procesamiento de gas. El almacenamiento es por lo general, temporal y de corta duracin, pero se
debe recordar, como ya se mencion antes, que durante este periodo el crudo, el agua y el gas natural que
fluyen son separados dando como resultado una mezcla lodosa en el interior del Tanque (Figura 1-6). Ahora
bien, estos tanques son recipientes cilndricos verticales diseados para operar a una presin interna
aproximada igual a la atmosfrica; la presin del vapor del producto a la temperatura mxima de
almacenamiento podr variar de 0.035 kg/cm
2
(0 a 0.5 lb/pulg
2
) Manomtricas, o sea, aproximadamente de
0.035 a 1.068 kg/cm
2
(0.5 a 15 lb/pulg
2
) Absoluta. [1.4]

Figura 1-6. Mezcla del Crudo contenida en el Tanque.
11

1.3 Importancia del Almacenamiento. (Estadsticas).
Se ha de hacer mencin que la mayora de los tanques existentes en PEP regin NORTE, son del tipo techo
unin frangible y las diferentes capacidades de los tanques con los que se cuenta son de: 280, 560, 1000,
2000, 3000, 5000, 10 000, 20 000 y 30 000, barriles de petrleo. Tanques de mayores capacidades se
localizan en complejos petroqumicos. Como caso de estudio se analizar un tanque con 560 barriles de
capacidad que se encuentran principalmente cerca de los pozos de perforacin.
Las Bateras de separacin cuentan como mnimo con dos tanques de 280, dos de 560, y uno de 1000 bls y
pudiera darse el caso de uno de 2000 o 3000 y/o uno de 5000 barriles de petrleo. En la regin Norte, las
Bateras de Separacin existentes son:
1. POZA RICA II, V, VI, VIII, X y XX.
2. SAN ANDRS I, II, III y IV.
3. REMOLINO I y II.
4. CHOTE I y II.
5. CERRO DEL CARBN
6. CENTRAL DE ALMACENAMIENTO Y BOMBEO (CAB)
7. EL MURO
8. EZEQUIEL ORDEZ
9. PUNTA DE PIEDRA
10. MIQUETLA I, II.
11. FAJA DE ORO
12. JILIAPA
13. NUEVO PROGRESO
14. SANTA AGUEDA
15. ACUATEMPA
16. ANTARES
17. MIGUEL ALEMAN VII y VIII.
18. NARANJOS
19. TAJIN I, II, III y IV.
20. MOZUTLA
21. PITAL
22. ALLAZGO I y II
23. SOLEDAD I y II
12

1.4 Clasificacion General de Tanques Atmosfricos de Almacenamiento
(TAA).
En general, se puede clasificar los Tanques de Almacenamiento de la siguiente manera:

POSICIN Verticales

Apoyados o superficiales,
UBICACIN
Soportados
13
Cnicos

Figura 1-7. Clasificacin General de los Tanques Atmosfricos de Almacenamiento. [1.7]

Como se puede apreciar en la Figura 1-7, existen diversos tipos de Tanques Atmosfricos de
Almacenamiento, el tipo de Tanque que se analizar en este proyecto son los del tipo Cilndricos Verticales
de Fondo Plano y Techo Fijo Cnico Autosoportado.
El diseo del tanque cilndrico vertical, operando a presin atmosfrica, consiste de solo cuerpo, cuyo techo
cnico fijo no tiene ninguna posibilidad de movimiento. El fondo plano, descansa directamente en una
cimentacin compuesta de arena, grava o piedra triturada. Posee varias vlvulas de venteo, que permiten la
salida de los vapores que estn formndose continuamente en su interior. Este sistema de vlvulas es
necesario, debido a que los tanques de este tipo de techo no estn preparados para soportar o resistir sobre-
presiones. Se construyen de acero, sus placas que la forman estn unidas entre s por medio de soldadura.
En de la industria petrolera y en especial en el activo Poza Rica de PEMEX, los tanques atmosfricos de
almacenamiento se utilizan en tres actividades que son: produccin general, medicin y almacenamiento [1.4].
FORMA

Cilndricos
verticales,

Autosoportado

Domo paraguas
Techos Fijos
Cubierta interna flotante

Cubierta simple externa

Doble cubierta externa
Techos Flotantes

Baja Presin,
P 2.5 psi


Tanques de Medicin. Son utilizados para medir la cantidad de lquidos que produce un pozo sometido a
prueba, su capacidad vara de 280 a 1000 bls. Estos tanques tienen la ventaja de ser fcilmente trasportados
a los lugares donde se requiera, sin necesidad de desarmarse. (40 m
3
)
Tanques de Produccin General. Son utilizados para medir y almacenar temporalmente la cantidad de
lquidos que produce uno o varios pozos. Su capacidad vara de 1000 a 5000 bls.
Tanques de Almacenamiento. Se consideran como obras permanentes, debido a que su capacidad oscila
entre los 5,000 y 10,000 bls; lo cual hace que no se puedan transportar armados. Este tipo de tanque recibe
los lquidos de los tanques de produccin general y medicin y como su nombre lo indica permite almacenar
los lquidos que produce los pozos por ms tiempo que los anteriores.
Es importante mencionar que la seleccin del tipo de tanque depender de la presin de trabajo de vapor
verdadera del producto a la temperatura de almacenamiento, para garantizar que el producto se encuentre en
fase lquida y evitar las mermas (perdidas por evaporacin).

1.5 Materiales Utilizados para la Construccin de Tanques de
Atmosfricos de Almacenamiento.
Un aspecto muy importante en el diseo de un Tanque de Almacenamiento es la seleccin apropiada del
material de las placas que conforman tanto los anillos de la envolvente del tanque, el fondo y el techo del
mismo, con el objetivo de prevenir fallas producidas por los esfuerzos del lquido almacenado (crudo) sobre el
Tanque. Para la seleccin del material de las placas, estas se especifican por medio del: Diseo de
Temperatura Mnima del Metal (Minimun Design Metal Temperature MDMT) y depende de la temperatura del
lquido almacenado (crudo), la cual gobierna directamente la temperatura de las placas del Tanque [1.5]. Se
debe tener presente que la temperatura del crudo almacenado no se debe ajustar a los cambios de la
temperatura ambiental. Los aceros al carbn y de baja aleacin son usualmente los ms utilizados.

14

Se deben tomar en cuenta las siguientes consideraciones al seleccionar un material para un Tanque
Atmosfrico de Almacenamiento:
1. Los tanques no contengan lquidos gases letales,
2. La temperatura de operacin estar entre -28.89C y 343.33C, y
3. El espesor de la placa no exceda de 16 mm (5/8 pulg).
Algunas de las propiedades que deben tener los materiales para satisfacer las condiciones de servicio, son:
Mecnicas. Al considerar este tipo de propiedades, es deseable que tenga buena resistencia a la tensin, alto
nivel de cedencia, una buena capacidad de alargamiento y mnima reduccin de rea. Con estas propiedades
principales se establecen los esfuerzos de diseo para el material en cuestin.
Fsicas. En este tipo de propiedades se buscar que el material deseado tenga un aceptable coeficiente de
dilatacin trmica.
Qumicas. La principal propiedad qumica que se debe considerar en el material que se utilizar en la
fabricacin de tanques es su resistencia a la corrosin.
De Soldabilidad. Los materiales utilizados para fabricar Tanques de Almacenamiento deben tener buenas
propiedades de soldabilidad, debido a que la mayora de los componentes son de construccin soldada. Para
el caso en que se tengan que soldar materiales diferentes entre l, estos debern ser compatibles en lo que a
soldabilidad se refiere.
Para la seleccin del material, a continuacin se presenta una grfica donde se agrupan materiales y con base
en la temperatura mnima de diseo (MDMT), se selecciona el espesor mnimo de placa.
Se considerar la temperatura ambiente de la regin geogrfica donde sern montados los Tanques (Figura
1-8). Para el caso de estudio en la regin norte del estado de Veracruz, la temperatura media anual oscila
entre los 22 y 26C; y en poca de calor oscila entre los 35 y 45C (95 y 113F) llegando alcanzar en
ocasiones los 47C (116.60 F). [1.6]

15

T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a

d
e

D
i
s
e
o

d
e
l

M
e
t
a
l

Espesor utilizado en envolventes de Tanques de Almacenamiento, incluyendo la corrosin permitida
Notas:
1. Para los Grupos II y V, algunas lneas coinciden con espesores menores que 12.5 mm ( in).
2. Los Grupos III y IIIA, todas las lneas coinciden en espesores menores de 12.5 mm ( in),
3. Los materiales para cada grupo estn listados en la Tabla 1-2.

Figura 1-8. Diseo mnimo permisible del material (MDMT), utilizado en envolventes de Tanques de
Almacenamiento sin Prueba de Impacto. [1.7]

Posteriormente, y basndose en la Norma API-650 [1.7], cuando ha sido seleccionado un grupo, se procede a
las Tablas 1-3 y 1-4, para seleccionar un material.
Grupo I Grupo II Grupo III Grupo IIIA
Rolado, semiterminado
Rolado, terminado o
semiterminado

Rolado, terminado. Grano
Fino

Normalizado, terminado.
Grano fino
Material Notas Material Notas Material Notas Material Notas
A 283M C 2 A 31M B 7 A 573-400 A 131M CS
A 285M C 2 A 36M 2,6 A 516M-380 A 573M-400 10
A131M A 2 G40.21M-260W A 516M-415 A 516M-380 10
A 36M 2,3 Grado 41 5,8 G40.21M-260W 9 A 516M-415 10
Grado 37 3,5 Grado 41 5,9 G40.21M-260W 9,10
Grado 41 6 Grado 41 5,9,10
16


Grupo IV Grupo IVA Grupo V Grupo VI
Rolado, semiterminado
Rolado, terminado o Grano
Fino

Normalizado, terminado.
Grano Fino

Templado y Revenido,
Terminado Grano fino,
Reduccin de Carbono
Material Notas Material Notas Material Notas Material Notas
A 573 M-450 A 662 M C A 573-485 10 A 131M EH36
A 573 M-480 A 573 M-485 11 A 516M-450 10 A 633 M C
A 516 M-450 G40.21M-300W 9, 11 A 516M-485 10 A 633 M D
A 516 M-485 G40.21M-350W 9, 11 G40.21M-300W 9,10 A 537M-I
A 662-M B G40.21M-350W 9,10 A 537M-II 13
G40.21M-300W 9 A 678M-A
G40.21M-350W 9 A 678M-B 13
E 275 4,9 A 737M-B
E 355 9 A 841 12,13
Grado 44 5, 9
1
La mayora de los materiales listados se refiere a las especificaciones ASTM (incluyendo Grado o Clase); sin embrago existen algunas
excepciones tales como: G40.21M (incluido el grado) el cual es una especificacin canadiense CSA; Los Grados E 275 y E 355(incluyendo la
calidad) pertenecen a la Norma ISO 630; y los Grados 37, 41 y 44 estn relacionados con Normas Nacionales (es decir, han sido aprobadas por
gobiernos de pases en las cuales se originaron dichas Normas).
2
Terminado o Semiterminado
3
Espesores 12.5 mm (1/2 in)
4
Contenido mximo de Manganeso de 1.5 %.
5
Espesores mximos de 20 mm (3/4 in), cuando el rolado es controlado utilizando acero normalizado
6
El contenido de Manganeso deber contener entre 0.80 y 1.2% para un anlisis de temperatura de un espesor mayor a 0.75 in, exacto para cada
reduccin de 0.01% abajo del espcimen mximo de carbn, un incremento del 0.06% de manganeso arriba del espcimen mximo deber ser
permitida hasta un mximo de 1.35%. los espesores iguales o menores a 0.5 in debern tener un contenido de manganeso de 0.8 y 1.2% por
anlisis de temperatura.
7
Espesores 25 mm (1 in)
8
Debe ser terminado
9
Debe ser terminado, elaborado por prctica de Grano Fino
10
Debe ser Normalizado
11
Debern tener una prueba qumica modificada a un mximo de contenido de carbn de un 20% y un mximo de manganeso de 1.60%
12
Producido por un proceso de control termomecnico (TMCP, por sus sigla en ingls)
13
Para pruebas o simulaciones ara materiales utilizados en ensambles con relevados de esfuerzos.
Tabla 1-2. Grupos de Materiales, unidades en Sistema Internacional. [1.7]

Como se observa en la Figura 1-8, los materiales que se encuentran dentro del Grupo 1, son los que se
encuentran operando a la ms alta temperatura, si bien, la tabla se limita a 16C esta temperatura es la ms
alta y sera la mas cercana para la temperatura de operacin en la regin norte del estado de Veracruz por lo
cual, los materiales del Grupo 1, sern la opcin a utilizar en los Tanques de Almacenamiento.

17

Para realizar una comparacin de los materiales recomendados en el Grupo 1, se utilizar de la tabla 1-3
como una gua para tomar la decisin de que material utilizar en la construccin de Tanques Atmosfricos de
Almacenamiento. Un factor muy importante a considerar en la Regin Norte del estado de Veracruz como ya
se ha mencionado, son las temperaturas altas que se presentan un a lo largo del ao, por lo que no habra
diferencia de escoger entre un material 283 grado C y un 285 grado C, la diferencia radica en la
tempeatura de operacin, el 283 soprta mejor este factor.

Composicin Qumica, Wt en % Material
(ASTM)
Esfuerzo
de Ced.,
en MPa
Esfuerzo
Ultimo de
Tensin,
en MPa
Temp. de
Operacin,
en C
Elong.
%.
C Fe P Mn S Si
A 283 - C 205 380-450 Entre -9 y
343
22 Min.
0.2
100 Mx.
0.04
---- Mx.
0.05

A 285 - C 205 380-515 Entre -55 y 8 27 Mx.
0.28
Min.
98.75
Mx.
0.035
---- Mx.
0.035

A 131 235 400-490 21 Mx.
0.23
Min.
97
Mx.
0.05
2.73 Mx.
0.05

A-36
(planchas)
0.2 98 Mx.
0.04
1.03 Mx.
0.05
0.28
Tabla 1-3. Clasificacin de los diferentes materiales del Grupo 1.

Ahora bien, para el acero el ASTM 283-C, el cual tiene una buena ductilidad, fusin de soldadura y son
relativamente fciles de maquinar, la AWS A5.1 o A5.5, recomienda usar para este material, electrodos E60xx,
E70xx; sin embargo, su uso es limitado a recipientes con espesores de lminas que no excedan de 16 mm
(5/8 in). El acero ASTM 283 C, no es recomendable en aplicaciones con temperaturas por arriba de los 343C
(650 F). Los valores de esfuerzos para este material y otros utilizados en la construccin de Tanques de
almacenamiento atmosfricos estn indicados en la Tabla 1-4 y son:

18


Tabla 1-4. Valores de esfuerzos para materiales utilizados en TAA. [1.7]

Ya seleccionado el material en particular, el valor del esfuerzo mnimo de cedencia, del material se utilizar
para determinar el espesor de diseo de la placa.
19

1.6 Procesos de Contruccin de un Tanque Atmosfrico de
Almacenamiento.
En esta seccin se presentarn los planos tcnicos para la construccin del tanque.

20


21

Con la informacin de los planos se procede a la construccin del Tanque Atmosfrico de Almacenamiento. A
continuacin se muestra grficamente los pasos de la construccin del mismo.

(a) Se acondiciona la plantilla de la base del tanque
nivelndola convenientemente, enseguida se
construye el soporte de concreto para la estructura
que soportar la cpula del tanque, el redondel se
construye de concreto y sirve para que descansen
las paredes del tanque y se impermeabiliza con
gravilla y asfalto toda el rea donde ir apoyada la
base.
(b) Al mismo tiempo, en el taller, se trabaja en las
lminas, placas o planchas que servirn de
envolvente al tanque. Se tiene que hacer una
diferencia entre lminas y placas, ambas son
producto de laminacin de seccin generalmente
rectangular cuya diferencia principal se basa en su
espesor, las lminas tienen un espesor hasta de 5
mm (3/16), y las planchas o placas, tiene un
espesor mayor a 5 mm (3/16), cualesquiera que
sean, stas deben ser roladas, esto es, que se les
haya dado previamente la curvatura necesaria con
el fin de que las paredes del tanque formen un
cilindro regular, soldando a tope todas las placas
que forman la envolvente.[1.8]

(c) Una vez acondicionada la base de sustentacin,
se procede al tendido y soldado de la placa de
fondo, cortando la parte sobrante de las lminas
exteriores para darle forma circular. El pandeo o
alineacin de las lminas que forman los anillos de
la envolvente, puede efectuarse soldando a las
lminas una lminas interiores entre las juntas
horizontales de las lminas, pero al proceder de
esta forma, las paredes del tanque pueden
presentar deformaciones.
(d) Para la colocacin de lminas de la envolvente,
es necesario auxiliarse de plumas o malacates
montados sobre camones, as mismo, de andamios
de tablones de madera apoyados en mensuras
soldadas al anillo inmediato inferior, las cuales
terminada la ereccin del tanque, se procede a
eliminarlas. Las lminas que forman los tanques
pueden ir traslapadas o a tope.

22


(e) Para poder efectuar la construccin del techo,
previamente debe haberse construido la estructura
interior del tanque. Regularmente consta de una
columna tubular al centro. Sobre la placa de la
columna central y unos ngulos soldados al casco,
se apoyan los polines radiales de fierro
comnmente en canal, los cuales sostienen
directamente las lminas de techo, en la unin de
las paredes del tanque (envolvente) con las lminas
de la base del techo se suelda un ngulo circular.
(g) Se pinta, y se prepara para realizarle la prueba
hidrosttica. Esta prueba consiste en llenar el
tanque con agua natural al 100% de su capacidad,
la prueba se considerar efectiva cuando hayan
transcurrido un tiempo de 24 horas y no se
presenten fugas, al final la prueba solamente
verifica que no haya fugas, pero no simula las
condiciones reales de operacin del Tanque y
mucho menos simula la presencia de vapores de
los crudos confinados en los tanques.

Figura 1-8. Fases de construccin de un Tanques Atmosfricos de Almacenamiento de crudo.

23

1.7 Tipos de Fallas.
Debido a diversos factores tales como, eventos naturales (ciclones, huracanes, terremotos, etc.) y errores
humanos (mal diseo, construccin defectuosa, ineficiente mantenimiento, sbitas maniobras de carga y/o
descarga del Tanque, etc.), causan fallas que producen serias prdidas econmicas y lo ms grave que
pueden originar accidentes mortales a los trabajadores que se encuentren alrededor de Tanques de
Almacenamiento. Algunos tipos de fallas por los motivos anteriormente mencionados se muestran en la Figura
1-9.

(a) Falla por Pandeo Pata de Elefante
Grandes esfuerzos axiales de compresin debidos al
comportamiento de viga en flexin de la pared del
tanque ocasiona la falla por pandeo conocida como
pata de elefante (elephan-foot) vase Figura. 1-9a. En
estudios de hidrodinmica de lquidos en tanques
rgidos [3.1], se mostr que parte del lquido tiene un
movimiento con un perodo largo, mientras que el resto
se mueve rgidamente con el tanque.

(b) Colapso en el Anillo Superior del Tanque
El efecto del lquido denominado de sloshing,
determina la altura de las ondas de superficie libre y
ocasiona dao al techo y al anillo superior del tanque
(Figura 1-9b). El lquido que se mueve cerca de la
superficie libre, origina esta falla en el ltimo anillo del
tanque.

(c) Falla de los anclajes por levantamiento en la base
Falla entre la Base y la Pared del Tanque. Cuando
los vapores inflamables contenidos en los Tanques
Atmosfricos de Almacenamiento explotan,
desprendiendo la unin entre la placa del fondo y la
envolvente. Estas fallas ocasionan que el tanque se
rasgue y, en algunos casos, estos sean lanzados a
travs del aire. (Figura 1-9c)
24


(d) Falla en el cimiento del Tanque
Falla por Asentamiento del Suelo. En tanques
soportados por pilotes, la falla se presenta en la parte
baja del tanque debido al asentamiento del suelo, lo
que provoco la ruptura del anillo inferior o de base lo
que origino asentamientos diferenciales (Figura 1-9d) el
tanque.

(e) Falla por Colapso
Colapso. Segn estudios realizados se origina debido
al pandeo de las paredes y levantamiento del anclaje.
La fuerza cortante en la base puede causar la falla del
tanque por deslizamiento. El levantamiento de la base
puede ocasionar: (1) ruptura de las conexiones de la
tubera que salen del tanque debida a los
desplazamientos verticales, y (2) ruptura de la unin de
la placa de base con la envolvente del tanque (Figura
1-9e).

(f)Falla en Junta Techo-Envolvente (Fuente: EEMUA)
Falla en la Junta Techo-Envolvente. Son
fundamentalmente ocasionadas en las operaciones de
llenado y vaciado (prdidas por movimiento). Su
caracterstica es la separacin de la unin techo
envolvente. Durante el llenado, los vapores en el
espacio libre interior del tanque son desalojados al
ambiente y luego con el vaciado se succiona aire fresco
hacia el interior del tanque, propiciando nueva
evaporacin. Mas no todos los vapores son
desalojados por lo que en cada llenado se genera una
acumulacin y en un determinado tiempo se genera
una sobrepresin en el techo, como consecuencia se
llega generar una explosin (Figura 1.9f).
Figura 1-9. Fallas en distintos tipos de TAA (Fuente: Coleccin Steinbrugge. EERC, U.C. Berkeley )

25

1.8 Normatividad.
Debido a que el anlisis que vamos a realizar, se apoyar tanto en la norma Americana API-650 [1.7] y la
norma Britnica BS 2654: Part. 1 [1.9], |se considera importante explicar brevemente el concepto de cada
norma para as comprender el porque de su uso.
1.8.1. Norma API-650.
La norma: Welded Steel Tanks for Oil Storage, API Standard 650, American Petroleum Institute (API), en su
decimal coma edicin publicada, en Noviembre de 1998. Esta Norma abarca desde el diseo, seleccin del
material, fabricacin, construccin, montaje, y requerimientos de Tanques de Almacenamiento verticales,
cilndricos, enterrados en el fondo y cerrado o abiertos del techo, soldados acero en diferentes tamaos y
capacidades para presiones interiores que se aproximan la presin atmosfrica (presiones interiores que no
exceden el peso de las placas del techo)[4.5]. La API-650 slo aplica a tanques cuyo fondo entero es
uniformemente soportado y a los tanques en servicio no refrigerados que tienen una temperatura de
funcionamiento mxima de 90C. (200F). Tambin abarcan los tanques en los cuales la presin interna
excede el peso de las placas del techo ms no rebasen los 18 kPa (2 lb/in
2
).
Los apndices de esta Norma son:
Apndice A Bases de Diseo opcionales para Tanques Pequeos.
Apndice B, Cimentaciones.
Apndice C, Techos Flotantes.
Apndice D, Preguntas Tcnicas relacionadas con la Norma.
Apndice E, Diseo Ssmico para tanques de Almacenamiento
Apndice F, Diseo para presiones internas pequeas.
Apndice G, Techos Estructurales de Aluminio Tipo Domo.
Apndice H, Techos Flotantes Internos.
Apndice I, Proteccin.
Apndice J, Tanques de Almacenamiento Ensamblados en Taller.
Apndice K, Ejemplo del procedimiento alterno para calcular el espesor del casco.
Apndice M, Tanques que operan a temperaturas elevadas.
Apndice N, Uso de materiales sin identificar.
Apndice O, Recomendaciones pare Conexiones en las placas de piso.
Apndice P, Cargas Externa permitidas en Tanques Abiertos.
Apndice S, Tanques de Almacenamiento de Acero Austentico.
Apndice T, Requerimientos.
Apndice T1, Respuestas Tcnicas a Preguntas.

26

1.8.2. Norma BS 2654.
La Norma Britnica: Vertical Mild Steel Welded Storage Tanks, with Butt- Welded Shells, for the Petroleum
Industry, BS 2654 part. 1 - 1956, en su prefacio menciona que dicha Norma fue diseada para proveer a la
industria petrolera de Tanques con adecuada seguridad, razonable economa y un rango de capacidad
aceptable. La norma se divide en dos partes, la primera relacionada al diseo y la fabricacin del Tanque,
mientras la segunda parte se relaciona con la colocacin, inspeccin y pruebas del mismo.
Los tipos de Tanques que abarca la presente Norma son:
Tanques no Presurizados de Techo fijo. Debern ser capaces de trabajar a presin atmosfrica, pero sern
tambin diseados para una presin interna de 0.7465 kPa y una presin de vapor entre el espacio interno del
techo limitado a 5.6 kPa y un mximo de vaco de 0.6 kPa. Generalmente son de Techo Fijo (todos los
tamaos).
Tanques Presurizados. Debern ser capaces de trabajar a una presin interna de1.99 kPa y una presin de
vaco de 0.622 kPa. Generalmente son de Techo Fijo, hasta 39.0 m de dimetro.
Tanques de Techo abierto. Estos tanques pueden ser diseados acorde con estas especificaciones, para
resistir condiciones de altas presiones y/o vacos, esta norma provee los esfuerzos permitidos los cuales no
deben ser excedidos, fabricados en todos los tamaos.
Esta norma no incluye el diseo ni la construccin de techos flotantes.

27

1.9 Planteamiento del Problema.
Durante el proceso de trabajo normal de los Tanques Atmosfricos de Almacenamiento, existen diversas
variaciones de presin originadas por diferentes causas. En un tanque, y especficamente de 560 bls, est
siendo suministrado y desalojado continuamente. Cada vez que esto sucede, el Tanque se expande y se
contrae continuamente; el vapor que se genera dentro del tanque es del lquido (crudo) cuando est
almacenado en el interior del Tanque (Figuras 1-10 y 1-11), Los vapores en el espacio libre interior del tanque
se concentran en la parte superior del tanque, es decir en el techo, y son desalojados al ambiente,
posteriormente, con el vaciado se succiona aire fresco hacia el interior del tanque, propiciando nueva
evaporacin; cuando se realizan estos procesos se debe controlar la presin interna de los tanques, para lo
cual se utiliza una vlvula de alivio en la parte superior de los mismos, cuando esta vlvula no funciona
adecuadamente se originan sobrepresiones.
El acero de media resistencia con el cual est construido las placas del tanque aguanta bien la presin, pero el
vapor intenta buscar salida por alguna parte y la encuentra en las vlvulas de seguridad (alivio), o en cualquier
otra parte que presente menos resistencia a su salida, que al no actuar bajo la presin a que han sido
calibradas, origina que en algunos casos se vuelen las tapas de los tanques (el cual es el propsito de este
estudio), se colapsen, estallen por el efecto de la sobrepresin o se presenten otros tipos de falla estructural
como se mencion anteriormente.

Figura 1-10. Evaporizacin del crudo dentro de un Tanque Atmosfrico.
Si durante la operacin, se manifiesta una falla debido a la presin interna, esta se generar en el punto ms
dbil, esto es, en la unin techo envolvente. Por lo que se han diseado las Juntas frangibles, las cuales
tienen como objetivo que en caso de explosin, el tanque no salga despedido, sino solamente se desprenda
parcial o totalmente la tapa del mismo (Figura 1-9f). Segn la API [1.7], ese es el motivo por el cual de la
28

denominacin de techo frgil, pero la misma Norma no tiene totalmente definido estos para todos los
tamaos de Tanques. Por lo tanto, se debe primero conocer cules son las presiones de operacin mxima y
de falla, comprobar si los valores de diseo que utiliz la Norma API en Estados Unidos se aplican a
condiciones muy diferentes en Mxico y especficamente en la regin norte del estado de Veracruz. Es decir,
los mismos valores de presin y espesores sern iguales en Mxico que Estados Unidos?

Figura 1-11. Crudo en almacenamiento en el interior de un Tanque Atmosfrico de Almacenamiento.

Se ha de hacer mencin que en este proyecto, slo se realizar el anlisis esttico del Tanque Atmosfrico
de Almacenamiento.

1.10 Plan de Trabajo.
1.10.1. Mtodo Cientfico.
La filosofa fundamental de la ciencia y la ingeniera son totalmente diferentes. El cientfico se cuestiona o
pregunta primero el por que de los fenmenos. Mientras que para el ingeniero, uno de sus principales
objetivos, es poder disponer y utilizar fenmenos fsicos en beneficio de la humanidad. As, de esta manera, el
mtodo cientfico ha ayudado a evolucionar al ser humano en descubrir y comprender sistemticamente los
fenmenos naturales. El mtodo cientfico es una propuesta de pasos que sern utilizados para ayudar a
29

comprender fenmenos no conocidos an. En la Figura 1-12a, se muestran etapas bsicas en un proceso del
mtodo cientfico; el cual es un proceso interactivo y que requiere para su desarrollo de un Plan de Trabajo.
As mismo, dicho Plan necesita tanto del anlisis como de la experimentacin. Los resultados que se obtengan
debern ser claros y en esencia, se buscar una solucin o entendimiento a un fenmeno determinado. Para
este proyecto, el problema a resolver se muestra en la figura 1-12b y se plantea cual es el plan de trabajo a
desarrollar para resolver el problema de los Tanques Atmosfricos de Almacenamiento de Crudos.
Observar un
Fenmeno
Postular una teora
para explicar el
problema
Desarrollar y
conducir un
experimento para
validar la teora.
Utilizando los
resultados de la
prueba, dibujar las
conclusiones para
validar la teora.
Replantear la teora
con base en los
resultados.
Repetir nuevamente
cada paso si es
necesario y
continuar hasta
refinar la teora.
El tanque de Almacenamiento de
Crudo se expande o dilata y causa
ruptura entre la envolvente y el
techo
Excesiva presin Interna del
Tanque, causado por la
acumulacin de gases dentro del
mismo originan que el Tanque se
le desprenda el Techo.
1. Comprender como opera y
cmo se calcula el Tanque.
2. Calcular Envolvente.
3. Calcular placa del Techo.
4. Calcular la presin de Falla.
5. Definir si es una J unta
Frangible o no.
Dibujar en ANSYS, un perfil del
Tanque utilizando como datos los
parmetros anteriorm
calculados.
ente
Con los resultados obtenidos,
observar cmo se comporta el
Tanque y determinar las presiones
de operacin que causan la
ruptura en la unin techo
envolvente para validar o
replantear la teora.

Repetir nuevamente cada paso si
es necesario y continuar hasta
refinar la teora.

(a) (b)
Figura 1-12. a) Mtodo Cientfico, b) Aplicacin del Mtodo Cientfico.
30

1.11 Referencias.
[1.1] Los Crudos Mexicanos, sus caractersticas, Instituto de Investigaciones Elctricas (IIE),
Cuernavaca, Morelos. Boletn mayo -junio 1998.

[1.2] William C. Lyions, Standard Handbook of Petroleum and Natural Gas Engineering, Texas, Edit.
Gulf Publishing Company, 1996, ISBN 0-88415-642-7 (Vol. 1)

[1.3] 30 Aos al Servicio de la Industria Petrolera Nacional, Instituto Mexicano del Petrleo, Mxico,
1995.

[1.4] Operacin de Bateras, Petrleos Mexicanos (PEMEX), Exploracin y Produccin (PEP), Activo
de Produccin Poza Rica, Operacin de Explotacin , Primera Edicin, Poza Rica, Ver., Junio 2000.

[1.5] Brian D. DiGrado & Gregory A. Thorp, The Aboveground Steel Storage Tank Hanbook, New
Jersey, Edit. Wiley-Interscience, 2004, ISBN 0-471-28629-X.

[1.6] Instituto Nacional de Estadstica Geografa e Informtica (INEGI), 2004.

[1.7] Welded Steel Tanks for Oil Storage, API Standard 650, American Petroleum Institute (API), 10th
Edition, Washington, D.C., November 1998.

[1.8] Diseo de Tanques Atmosfricos, Norma 2.341.01, Gerencia de Proyectos y Construccin,
Petrleos Mexicanos (PEMEX), 1a. Edicin, Mxico, 1979.

[1.9] Vertical Mild Steel Welded Storage Tanks, with Butt- Welded Shells, for the Petroleum Industry, BS
2654 part. 1 - 1956, British Standard (BS), UK, 1956.

31

CAPTULO 2

ANLISIS DE ESFUERZOS ENFOCADOS AL
CASO DE ESTUDIO.

Se presenta un Anlisis de Esfuerzos aplicado a la envolvente
(casco) de un de un Tanque de Atmosfrico de Almacenamiento.
Se analiza la geometra del Techo del Tanque y cmo es esta
afectada por la presin interna de operacin del Tanque. En
general se plantean las ecuaciones para calcular los espesores
de diseo de las placas de la envolvente, techo y las presiones
tericas mxima y de falla. Todo lo anterior apoyndose en las
Normas API-650 Y BS-2645. Se propone un proceso
metodolgico para todo este proceso.

Anlisis de Esfuerzos Enfocado al Caso de Estudio

2.1 Diseo de la Envolvente del Tanque de Almacenamiento
Para el diseo de la envolvente, deben considerarse diversos aspectos principalmente el liquido a contener y
uno de los puntos ms importantes, los diversos esfuerzos a los cuales ser sometida dicha envolvente
cuando se encuentre en operacin [2.1]. Los ms importantes son:
Esfuerzos Circunferenciales (tensin). Lo mayores esfuerzos en la envolvente son los esfuerzos
circunferenciales a tensin, la mas significativa, es por el calor del liquido contenido en el tanque, acompaada
por la sobre presin que se forma entre el espacio vaco del mismo liquido y la cpula del techo fijo de un
tanque.
Esfuerzos Axiales (compresin). Estos tipos de esfuerzos se pueden presentar por diversa causas, como
pueden ser:
El peso mismo del Tanque, la compresin en la envolvente, el techo, la carga extra en el techo
por los accesorios y todos los accesorios alrededor del tanque.
La carga compresiva causada por el vaco interno en el Tanque cuando se descarga tanto el
lquido contenido como los gases existentes dentro del Tanque.
La carga del viento que acta en la evolvente del Tanque y la cual causa un efecto de
aplastamiento en el lado que golpea el viento, induciendo una carga de compresin.
La misma geografa donde se vaya a colocar el Tanque, el probable esfuerzo de compresin
causada por un sismo y la cual se transmita a la envolvente del Tanque.
Pandeo Vertical. La elasticidad del material de la envolvente permite que este se expanda radialmente
cuando el tanque se esta llenando del crudo a almacenar; pero esta expansin est restringida en la junta piso
envolvente y aun as, en la envolvente se presenta un esfuerzo vertical en esta rea de unin en particular.
33

2.2 Esfuerzos en Recipientes Cilindricos Soldados.
El estudio de las presiones sobre los recipientes de paredes delgadas se centra tanto a presiones internas P
i,

como externas P
0
o ambas a la vez. Debido que en el tipo de falla que se est analizando, la presin interna
tiene una mayor importancia que la presin externa ejercida sobre el Tanque de forma cilndrica, por lo que se
dar un mayor nfasis a su anlisis.
Si el recipiente est sometido a la presin interna P
i
(manomtrica), esta misma se distribuye, de acuerdo al
principio de Pascal, axialmente a lo largo del recipiente y radialmente sobre toda su pared cilndrica, por lo
cual la presin es uniforme en magnitud. Esta presin de alguna manera origina que el cilindro se esponje o
infle. Si la presin acta en sentido contrario, se deber tener precaucin, debido a que el vaco interno, las
presiones o cargas externas pueden originar que el cilindro se colapse. [2.2]
En la Figura (2.1a) se observa un recipiente cilndrico de longitud L, de dimetro interno D = 2r y externo d
0
y
espesor t de la pared. Si este recipiente est sometido a una presin interna P
i
y externa P
0,
sus paredes
soportarn esfuerzos los cuales pueden ser reducidos a un sistema de esfuerzos principales, segn muestra
la Figura (2.1b), como consecuencia de la uniformidad de este tipo de carga, donde se ha magnificado y
orientado un elemento A de la pared del cilindro, y como se puede observar est sometido a los esfuerzos
normales
1
en la direccin (
a
) y
2
en la direccin longitudinal o axial (
t
), ambos esfuerzos ejercen
tensin sobre el material de las paredes del recipiente. Ahora bien, como la geometra es simtrica y la carga
es uniformemente distribuida alrededor de las paredes del cilindro, no hay esfuerzos cortantes por lo cual,
r

ser igual a la presin con valor negativo.

Figura 2-1. Anlisis de esfuerzos en un recipiente de pared delgada.
34

Ahora bien, para demostrar cmo se disea la envolvente del tanque atmosfrico de almacenamiento, algunos
principios bsicos de diseo de ingeniera debern ser considerados. [2.2] [2.3] [2.4]
A continuacin se realizar un anlisis de los esfuerzos que se presentan, tanto circunferencial como
longitudinalmente en un cilindro de pared delgada y su posterior aplicacin en los Tanques Atmosfricos de
Almacenamiento.
2.2.1. Anlisis de Esfuerzos Circunferenciales.
Para el esfuerzo circunferencial o anular
1
, se debe considerar que el recipiente esta seccionado junto con la
presin ejercida por el liquido o gas que lo contiene. Aqu solo se muestran las cargas en direccin a las
paredes del recipiente. (Figura 2.2)

Figura 2-2. Diagrama de cuerpo libre del segmento del recipiente. [2.2]
Las fuerzas que actan aqu son las causadas por la presin interna, las cuales son equilibradas por la fuerza
originada por el esfuerzo longitudinal. Se debe tener presente que tanto la presin interna, como el esfuerzo,
estn expresados en unidades de fuerza sobre rea. Equation Section 2
Considerando la figura anterior como una seccin de una media caa, su rea ser igual a:
=
F
A
(2.1)
Despejando F, e igualando
=
1
F A (2.2)
=
1
(2 )
i
P L D L t (2.3)
Resultando:

= =
2
i i
C
P D P r
t t
(2.4)
35

2.2.2. Anlisis de Esfuerzos longitudinales.
Ahora bien, considrese que el cilindro se parte a la mitad para analizar los esfuerzos longitudinales
2

(Figura 2-3).Cuando se analiza la pared del cilindro se asume que el esfuerzo
2
acta en paralelo a la
superficie del cilindro y en sentido contrario a la direccin de la presin interna P
i
Las fuerzas que actan aqu
son las causadas por la presin interna las cuales son equilibradas por la fuerza causada por el esfuerzo
longitudinal.

Figura 2-3. Esfuerzos circunferenciales en el recipiente. [2.2]
La formula del esfuerzo longitudinal se puede escribir como:
=
2
F A (2.5)
El rea de la seccin circular hueca es:

=

2
2
( )
4
i
D
P D t (2.6)
Resolvindole esfuerzo de principal mnimo tendremos:

= =

2
4 2
i i
P D P r
t t
(2.7)
Comparando las ecuaciones 2.4 y 2.7, se observa que el esfuerzo circunferencial es 2 veces ms
grande que el esfuerzo longitudinal, en consecuencia las juntas longitudinales deben disearse para
soportar dos veces mas esfuerzo que las juntas circunferenciales, por lo cual, ecuacin 2.7 es la que
servir de punto de inicio para analizar los esfuerzos de la envolvente en un Tanque de Atmosfrico de
Almacenamiento.
36

2.3 Diseo de la Envolvente de Tanques Atmosfricos de
Almacenamiento de Crudo.
Los espesores de las placas sern calculados a partir de la parte inferior de cada anillo, los cuales estn
formados de placas de un ancho w. Se requieren de varias placas para formar un anillo y varios anillos para
formar un Tanque; la cantidad de anillos depender tanto de la altura mxima como del dimetro del Tanque
[2.5]. En la Figura 2-4, se muestra como en forma general como se constituye un Tanque, los esfuerzos y
presiones sobre el mismo y tambin la distribucin de las placas uniones verticales estn relativamente
escalonados respecto a las uniones verticales de los anillos adyacentes, los cuales formarn membranas
cilndricas que son diseados para resistir esfuerzos a tensin.

Figura 2-4. Distribucin del esfuerzo y la presin en un Tanque Atmosfrico de Almacenamiento. [2.5].
2.3.1. Diseo de Placas de la Envolvente del Tanque.
La pared o envolvente es el componente ms grande y por lo tanto tiende a ser el ms crtico del Tanque de
Almacenamiento, abarca cerca de un 60 % del rea total de estos. Para Tanques d Almacenamiento de
560bls, los anillos que forman las paredes de los tanques estn constituidos de placas de un ancho w,
usualmente alrededor de 1828.8 mm (72 pulg.). Existen cargas, que si las condiciones de la geografa del
lugar, climatolgicas, u operacionales las requieren deben ser anexadas al diseo siendo las mas importantes
la: a) Presin hidrosttica por altura de Liquido, b) Fuerzas inducidas por el Viento, c) Cargas Impuestas por
Conexin de Tuberas, d) Cargas inducidas por Asentamiento del Tanque y e) Cargas Ssmicas. Estas cargas
dinmicas no sern consideradas para el presente proyecto.
37

2.3.1.1. Clculos para el Diseo de Espesores de la Envolvente, segn API 650.
Ahora bien, para los clculos de los espesores de diseo de la placas que formarn la envolvente de los
tanques, se mencionar que las bases tericas en las que se basan la informacin de diseo y construccin a
nivel industrial son de la norma API-650 / 1988 [2.6]. En la Tabla 2-1, se presenta un concentrado las
ecuaciones para cada mtodo, segn norma antes referida.
Mtodo
Ecuacin del Espesor de las
Placas
Dimetros de
aplicacin
Definicin de las
Variables
Mtodo de 1 pie
(One Foot)
( )

= +
4.9 0.3048
d
d
H D
t CA
( )

=
4.9 0.3048
t
t
H D
t
60 m (200 ft) < D t
d
= Espesor de diseo de
las placas.
t
t
= Espesor de prueba
hidrosttica.
Mtodo del Punto
Variable
(Variable Point)
( )

= +
4.9 /12
dx
d
H x D
t CA
( )

=
4.9 / 12
tx
t
H x D
t
D > 60 m (200 ft) x= API, la define
usualmente con un valor
mayor que 30.48 cm (12
in).
Apndice A
(Appendix A)
( )
( )

= +
4.9 0.3048
21,000
H
t C
f
D
A
15 m (50 ft) < D = No debe ser menor
de 1.
f= El valor de la
Eficiencia de Junta esta
entre 0.7 y 0.85.
(1) Donde: D: Dimetro; H altura de diseo del Lquido; : gravedad Especifica; CA: corrosin admisible;
d
: esfuerzo de
diseo;
t
: Esfuerzo de prueba Hidrosttica
(2) Para las ecuaciones incluidas en esta tabla, son para el clculo de tres anillos o ms, la seccin 3.6.4 de l API -650
contiene las ecuaciones para los dos primeros anillos.
Tabla 2-1. Ecuaciones de los Espesor de placa segn API-650.

Como se puede observar, el valor de Eficiencia de Junta f (Tabla A-1), tanto para el mtodo de One Foot
como para Mtodo del Punto Variable, es omitida o bien se asume que es igual a 1 o 100%. [2.7]
Los mtodos de clculo indicados en la Tabla 2-1, se describen brevemente a continuacin:
38

Mtodo de un Pie (One Foot). Este mtodo calcula los espesores tomando que el punto de diseo de
esfuerzo para el anillo considerado se sita a 0.3048 m (1 ft) arriba de la base del anillo en cuestin. Este
mtodo no podr utilizarse para tanques con dimetros mayores a 61 m (200 ft). El valor mnimo a seleccionar
es el mayor de los obtenidos de las ecuaciones indicadas en la Tabla 2-2; donde una de las ecuaciones
considerar las condiciones de operacin (Diseo) y la otra la prueba Hidrosttica.
Mtodo del Punto Variable. Se emplea con Tanques de gran Dimetro, este mtodo calcula los espesores
en los puntos donde el esfuerzo circunferencial real est muy cerca del admisible. Por tal motivo este mtodo
es de aproximacin por tanteo. Con el se obtiene una reduccin del espesor en comparacin con el mtodo de
un One Foot.
Mtodo del Apndice A. Este mtodo es un procedimiento que utiliza un esfuerzo admisible fijo,
obtenindose espesores mayores que los mtodos anteriores. Su aplicacin es recomendable para tanques
de pequea capacidad; este mtodo se emplea generalmente en dimetros menores de 15 m (49.21 ft). Los
clculos de los espesores son muy similares al mtodo de 1 ft, aunque existen tres principales diferencias, la
primera es el esfuerzo permisible, el cual es aproximadamente igual a 145 Mpa (21,000 kpsi),
independientemente del material utilizado, multiplicado por el factor de Junta (vase Tabla A-2). El Segundo,
es la gravedad especifica, mnima es igual a 1, sin embargo los clculos para los espesores para pruebas
hidrostticas del tanque no son requeridos. Y finalmente, los requerimientos del diseo de la materia por
temperatura son ms simples, ya que los materiales presentados (Figura 1-8), de los grupos I y II son
utilizados arriba de los -29C (-20 F) y los grupos II y IV son utilizados arriba del -40C (-40 F).
En cualquiera de los mtodos, para efectos de construccin los espesores mnimos, incluyendo el sobre-
espesor por corrosin, pero en ningn caso ser menor a los indicados en la Tabla 2-2.

Dimetro Nominal del Tanque Espesor Nominal de las placas
(m) (ft) (mm) (in)
<15 <50 5 3/16
15 a <36 50 a <120 6
36 a 60 120 a 200 8 5/16
>60 >200 10 3/8
Tabla 2-2. Espesores Nominales para Placas de Envolventes. [2.6].
39

2.3.1.2. Anlisis de los Espesores de Diseo de la Envolvente (Propuesta).
Partiendo de la frmula bsica de la presin: fuerza sobre rea y sustituyendo la presin P
i
en la ecuacin 2.7:

=

2
4
F D
A t
(2.8)
La fuerza del lquido es en realidad el peso del mismo, con lo cual la formula quedar como:

=

2
4
W D
A t
(2.9)
Despejando t, y considerando que el peso es el producto del volumen del lquido contenido en el Tanque por
su peso especfico resultar en:

=

2
4
V D
t
A
(2.10)
Ahora bien, como el tanque es un recipiente cilndrico de pared delgada y la capacidad del tanque se mide en
barriles de crudo (un barril es igual a 0.1589 m
3
(5.61 ft) [2.8]), igualamos la frmula del volumen con la
capacidad de un barril de crudo:

= = =

2
3
0.1589
4
D
V A H H m (2.11)
Resultando en:
=
2
4.939 1 D H m
3
(2.12)
Esto es, que el volumen de un metro cbico de crudo dentro del tanque lo podemos definir como:
=
2
4.94 V D H (2.13)
Sustituyendo V y despejando el valor del rea A, en la ecuacin 2.6:

2
4.94 H
t
D
(2.14)
Donde:
H = Nivel total diseo del lquido a contener, en m (ft)
D = Dimetro Nominal del Tanque, en m (ft)
t = Espesor de la pared del cilindro, en mm (in)
= Peso especfico del material a ser almacenado, en kg/m
3
(lb/ft
3
)
2
= Esfuerzo axial, en MPa (psi).
40

Para calcular los espesores mnimos requeridos de diseo de las placas de la envolvente del Tanque y debido
a que este es soldado, debemos considerar el Factor de Eficiencia en la Junta f, el cual es una medida de la
efectividad de la unin soldada (vase Tabla A-1, Anexo A), y sustituyendo en la formula 2-11 quedar de la
siguiente manera:

=

2
4.94 H
t
f
D
(2.15)
Por ultimo, el esfuerzo axial se sustituye por el esfuerzo de diseo, por lo cual la formula quedar en forma
definitiva como:

=

4.94
d
d
H
t
f
D
(2.16)
Donde:
f = Factor de eficiencia de la Junta soldada.
t
d
= Espesor de diseo de las placas de la envolvente del tanque, en mm (in).
d
= Esfuerzo de diseo, (2/3)
y
o (2/5)
t
, el que valga menos, en MPa (psi).
y
= Esfuerzo de cedencia del material de las placas, en MPa (psi).
t
= Esfuerzo de tensin, en MPa (psi).

Se considera importante llegar a esta formula debido a que es con la cual Norma API-650 y la Norma Britnica
BS 2654 realizan el clculo de diseo del espesor mnimo de las placas para la envolvente de los Tanques
Atmosfricos de Almacenamiento Soldados.
41

2.4 Diseo del Techo la Envolvente de Tanques Atmosfricos de
Almacenamiento de Crudo.
2.4.1. Tipos de Techo.
Para los tanques cilndricos bsicamente hay 2 tipos de techos: 1) Autosoportados: tipo sombrilla (Domo) y
cnicos; y 2) Soportados por una columna, tipo cnicos (Figura 2-5).
TECHOS FIJOS

(a)

(b)

(c)

(d)
Figura 2-5. Tipos de Techos Fijos en Tanques Atmosfricos de Almacenamientos. [2.9].
42

Concretamente, los techos autosoportados, pueden ser estructuras soportadas por si mismo, siempre y
cuando su dimetro sea de 30.48 m (100 ft) o menos, y debern tener su techo totalmente soportado por las
paredes del mismo. Para el caso de estudio en cuestin, se utilizarn techos cnicos (figura 2-6), con un
mnimo de pendiente in por cada 1 ft, es decir, 2/12 pendiente del techo () 9/12 para asegurar un
drenaje adecuado.[2.5]

Al disear el techo, es importante entender el papel que juega la Presin interna sobre el mismo; esto es, se
tiene que tener presente que la presin interna acta tanto sobre las placas de fondo del Tanque, de la
envolvente y del mismo techo. Debido a que la unin entre estos elementos forman un ngulo recto entre s,
originando concentraciones de esfuerzos, que al ir aumentando la presin interna generar incrementos de
esfuerzos que pueden ocasionar fallas muy importantes en los Tanques.
2.4.2. Diseo del Espesor de la Placa del Techo.
Para realizar el anlisis del espesor de diseo de las placas del
techo tipo cnico se debe desarrollar las formulas necesarias
basadas en la geometra del techo del Tanque (Figura 2-5).
43
Donde:
D = Dimetro del Tanque, en m (ft)
R = Radio de curvatura de la periferia del Cono, en mm (in)

( )
=
6D
R
sen
(2.17)
= Angulo de la pendiente del techo cnico con la horizontal,
en grados ().

Figura 2-6. Diagrama de cuerpo libre del techo cnico. [2.9].

=
1000 6
i
t
P D
sen
t
(2.18)
Donde:
t
t
= Espesor de diseo de las placas del techo del tanque, en mm (in).
P
i
= Presin Interna del Tanque Atmosfrico de Almacenamiento, en MPa (psi).

El clculo del espesor para las placas de los techos de los tanques vara de diferentes tipos de cargas, segn
API, para cargas muertas (su propio peso y los accesorios) es de 7.65 (psi) y cargas vivas (vientos, presiones
normales de carga) de 25 psi, y es el valor equivalente para una placa de espesor mnimo de 3/16[2.9].


=
430
t
D
t
sen
(2.19)
Donde:
t
t
= Espesor de diseo de las placas del techo del tanque, en mm (in).
D = Dimetro del Tanque, en m (ft).

La Norma API 650 utiliza un valor de:

=
400
t
D
t
sen
(2.20)
Como se puede observar, API redondea los valores de la formula.
2.4.2.1. rea de Compresin Requerida.
Considrese las presiones sobre el tanque, especficamente entre las paredes de la envolvente y el techo del
mismo, tal como se muestran en la Figura 2-7.

Figura 2-7. Presin sobre la envolvente y el Techo. [2.9].
El detalle de la unin techo envolvente se muestra en la figura 2-8.

44


Figura 2-8. Detalle de unin estructural techo-envolvente. [2.6].
El rea de la seccin de compresin debido a las presiones (vase figuras 2-7 y 2-8) es:

=
2
c
F D
A (2.21)
Donde:
A = rea de compresin afectada, en mm
2
(in
2
)
D = Dimetro del Tanque, en m (ft)
F = Fuerza radial resultado de la presin interna, en N (lbf).
c
= Esfuerzo de compresin en el rea del anillo superior, en MPa (psi).

Equilibrando las fuerzas que actan en esta rea:
( )

=

2

4
i
D
F D F sen P (2.22)
Igualando las ecuaciones 2.19 y 2.20:

2
8
i
c
P D
A
sen
(2.23)
API recomienda un esfuerzo de compresin de 27.579 Mpa (4000 psi). Si la presin interna es de 2.172 kPa
(0.315 psi), se sustituye esta informacin en la ecuacin 2.21 y se tendr:

( )
2 2
0.135 144 /
815000
D in ft
A
sen
2
(2.24)

45

Resultando en:

2
2645
D
A
sen
(2.25)
API utiliza un valor cerrado para A, es decir,

2
3000
D
A
sen
(2.26)

El rea de compresin requerida deber ser menor que el valor calculado para A, utilizando las
especificaciones de fabricacin de API 650. Cuando el rea de compresin sea determinada para una junta
frgil, el rea de compresin deber ser considerada en el punto de inicio de la elevacin del techo.
=
2
i
W P r (2.27)
Donde:
r = Radio del Tanque, en m (ft)
W = Peso del techo del tanque ms la envolvente, en kg (lb)
P
i
= Presin Interna, en MPa (psi).

Sustituyendo el esfuerzo de cedencia y, el cual API indica de 32,000 psi para el material a utilizar, y
sustituyendo en las ecuaciones 2.24 y 2.26, se tendr que:

0.159
32,000
W
A
tg
(2.28)
Esta nueva rea de compresin deber ser aceptable para una Junta de Techo Frgil. La norma API -650
utiliza un valor de:

0.153
30,800
W
A
tg
(2.29)
Donde:
A = rea de participacin de la Junta Techo Envolvente (Fig. 2-8)
W = Peso del techo del tanque ms la envolvente, en kg (lb)
= ngulo de la pendiente del techo, en grados ()
46

2.4.3. Junta de Techo Frgil (Frangible Joint).
2.4.3.1. Qu es un Techo Frgil?
Frgil es una palabra que significa simplemente fcil de romper. Sin embargo, en el contexto de Tanques de
Almacenamiento, la palabra tiene otra connotacin bien definida para la API-650. Un techo frgil es la junta o
unin entre la envolvente y el techo unidad por medio de un ngulo de refuerzo y este conjunto
preferentemente deber fallar en el momento que exista una sobrepresin dentro del Tanque. De esta
manera, la unin fallar antes de que ocurra una falla en otro componente del Tanque, como podra ser la
misma envolvente, el fondo del Tanque, la Junta Envolvente-Piso, lo cual podr permitir que estos elementos
permanezcan intactos. Al final el probable dao en el techo ser de menor consecuencia que si se presentar
en otra parte del Tanque (Figura 2-9)

Figura 2-9. Explosin en un Tanque sin Techo Frgil [2.9].

47

2.4.3.2. Por qu es necesario una Junta Frgil?
Como se observa en la Fig. 2.9, el tanque que sale volando como consecuencia de una explosin originada
por una sobrepresin interna. La Junta Techo-Envolvente comienza a separarse en funcin de la cantidad de
gas o vapores que pueda ser generado antes y durante el evento de falla.
En la prctica, compaas petroleras y complejos petroqumicos por mencionar algunos; tiene como norma la
Junta Frgil como una opcin de emergencia. Mas es necesario aclarar que el costo de este tipo de unin no
debe ser considerando dentro del rubro de dispositivos de emergencia. La experiencia ha demostrado que los
tanques con Juntas Frgiles han mantenido la integridad de la envolvente del Tanque y su piso durante
eventos, tales como: ventilacin de emergencia, explosiones e incendios [2.9].
2.4.3.3. Criterios para la seleccin de una Junta Frgil
La seccin 3.10.2.5 de la norma API-650, define los criterios de fragilidad del techo:
1. El techo deber ser del tipo cnico que no exceda una pendiente de pulg por cada 1 ft, es decir,
2/12 pendiente del techo.
2. La soldadura utilizada en las entre las placas del techo y el ngulo de refuerzo (figura 2.8) no deber
exceder 3/16 de pulg.
3. La seccin transversal de la regin de compresin en la junta techo-envolvente no deber exceder el
rea por la ecuacin 2.29.
4. Los detalles del techo frgil debern ser acordes a la Norma API-650

2.4.3.4. Limitaciones de la Fragilidad del Techo.
Aunque es deseable tener techos frgiles en todos los Tanques de Almacenamiento, esto no es posible. La
experiencia los techos frgiles no son viables en tanques de dimetros pequeos. [2.9]
Para comprender el efecto del dimetro en la fragilidad del techo, obsrvese la figura 2-10. Ntese la altura
requerida para incrementar la fragilidad en tanques de dimetros pequeos. Aun con la pendiente mnima del
techo para tanques menores de 9.14 m (30 ft), la altura de la envolvente es imprctica y sin embargo, no es
posible tener una Junta Frgil. En la grfica 2-10, muestra la altura mnima requerida para satisfacer el
48

requerimiento de la junta frgil de la API-650; se observa que para incrementar la pendiente del techo se debe
incrementa la altura del tanque.
A
l
t
u
r
a

m
n
i
m
a
,

e
n

f
t

Dimetro del Tanque, en ft

Figura 2-10. Requerimientos de altura para Techos Frgiles. [2.9].
Para la figura anterior se utiliz como base un espesor de placa de la envolvente de 3/16, 3/16 del techo, un
ngulo de refuerzo de 2x2x y no se considera el del techo.

49

2.5 Placas del Fondo de Tanques Atmosfricos de Almacenamiento de
Crudo.

Como el anlisis de este trabajo no abarca el clculo de las placas de fondo del tanque, solamente se
mencionar que estas placas deben de soportar el peso del lquido a contener y a su vez estas realizan la
presin sobre el suelo que las soporta. Las placas debern tener como mnimo 6 mm (1/4 pulg.), excluyendo
el sobre-espesor por corrosin. El ancho de estas placas son igual o mayor a 1800 mm y su distribucin o
arreglo debe ser tal que ningn caso la distancia entre nodo y la pared del Tanque sea menor de 305 mm. La
proyeccin mnima exterior del fondo (a) es de 25.4 mm (Figura 2-11a) y debern ser soldadas a traslape
como se indican en la Figura 2-11b. La formula para calcular el espesor mnimo de las placas de fondo es:

( )
0.5
215
b
pf
t
t
H
(2.30)

(a) (b)
Figura 2-11. Distribucin de las Placas de Fondo. [2.5].

50

2.6 Presin Interna de Diseo, Mxima y de Falla en Tanques de
Almacenamiento.

Para desarrollar la presin de diseo donde un tanque ha sido construido, un factor de seguridad () deber
ser seleccionado. Reconociendo que el acero tiene una gravedad especfica de 7.9 veces (8 para efecto de
clculo) [2.8], que el agua y restndole la presin interna para encontrar la fuerza neta hacia arriba, se tendr
que:
( )

=

2
8
4
i
D
P t
W
(2.31)
Donde:
P
i
= Presin Interna, en MPa (psi).
t = Espesor de la placa del techo, en mm (ft)
= Factor de seguridad.
( )

=

2 2 2
2 2
/ 144
0.03603 8
i
lb in in D W
P t
inWC ft ft
(2.32)
Resolviendo, se tiene:
( )

=
2
4.0738 8
i
W
D P t (2.33)
Y despejando el peso W:
( ) =
2
4.0738 8
i
W D P t (2.34)

=
2
W
A
tg
(2.35)
Sustituyendo el valor del peso del techo del tanque, ecuacin 2.32 en 2.38, se tendr:

( )

=

2
4.0738 8
2
i
D P t
A
tag
(2.36)
Considerando un factor de seguridad = 1.6 y un valor de esfuerzo permisible de 137.896 MPa (20,000 psi)
resultar:
51


( )

=
2
8
1.0385
i
y
D P t
A
tg
(2.37)
Sustituyendo el valor del esfuerzo de cedencia y despejando la presin interna, se obtiene:

= +
2
30,800 t
8
i
A g
P
D
t (2.38)
Siendo la ecuacin anterior, la formula de la presin interna efectiva del tanque.
Para limitar el valor de la presin interna del tanque y que no exceda el valor de la presin interna efectiva,
adems de considerar una altura de 1 ft, y utilizando la ecuacin 2.33,

= + =
2 2
0.2455
8
4.0738
i
W
P t
D D
+ 8
W
t (2.39)
Si se considera un factor de seguridad =1, en la ecuacin 2.33 la presin de falla de un tanque puede ser
determinada. Para diseo, se considera un factor de seguridad =1.6, esto es:
( )

=
2
4
1.6 12.8
i
W
P D t
D
(2.40)
Para una presin de falla, el factor de seguridad ser de =1 y:

= +
2
4
8
f
W
P
D
t (2.41)
Y esta es la ecuacin que API utiliza para determinar la presin de falla.

52

2.7 Referencias.
[2.1] Bob Long & Bob Gardner, Guide to Storage Tanks and Equipment, UK, Edit. John Wiley
and Sons, 2004, ISBN 1-86058-431-4
[2.2] R. C. Hibbeler, Mecnica de Materiales, Sexta edicin en Espaol, Mxico, Pearson-
Prentice Hall, 2006. ISBN 970-26-0654-3
[2.3] Merhyle Franklin Spoots & Terry E. Shoup, Design of Machine Elements, 7th ed., USA,
Edit. Prentice-Hall, 1998, ISBN 0-13-726167-5
[2.4] Joseph E. Shigley & Charles R. Mischke, Diseo en Ingeniera Mecnica, Sexta edicin
en Espaol, Mxico, Pearson-Prentice Hall, 2002. ISBN 970-10-3646-8
[2.5] Edwin H. Gaylord, Charles N. Gaylord & James E. Stallmeyer, Structural Engineering
Handbook, 4th Ed, USA, Mc Graw Hill, 1997. ISBN 0-07-023724-7.
[2.6] Welded Steel Tanks for Oil Storage, API Standard 650, American Petroleum Institute
(API), 10th Edition, Washington, D.C., November 1998.
[2.7] Brian D. DiGrado & Gregory A. Thorp, The Aboveground Steel Storage Tank Handbook,
New Jersey, Edit. Wiley-Interscience, 2004, ISBN 0-471-28629-X.
[2.8] Theodore Baumeister, Eugene A. Avallone, Theodore Baumeister III, Marks Manual del
Ingeniero Mecnico, Vol. 2, 2da. Edicin en Espaol, Mxico, Mc Graw Hill, 1984.
[2.9] Philip E. Myers, Aboveground Storage Tanks, USA, Mc Graw Hill, 1997, ISBN 0-07-
044272-X.

53

CAPTULO 3

DISEO ANALTICO Y NUMRICO.

Se calcular el espesor de las planchas de los Tanques, por
anlisis de fallas, procedimiento API y las formulas desarrolladas
en el capitulo anterior, utilizando el programa MathCad.
Tambin se analizar por medio del Mtodo del Elemento Finito
las presiones y el comportamiento del Tanque con las presiones
calculadas con la ayuda del programa de computo ANSYS.

Diseo Analtico y Numrico.

3.1 Aspectos Generales.
Como se ha mencionado a lo largo del trabajo, si bien se ha descrito que es lo que sucede en la envolvente
del tanque, desde su clculo de diseo hasta como se comporta durante su operacin, la falla a analizar se
centra exactamente en la unin techo-envolvente por lo que se concentrarn los clculos a realizar.
Se necesita conocer cul es el espesor de diseo de la envolvente?, por que en funcin de esto, podremos
conocer los espesores de las placas que se requieren tanto en fondo del tanque como en el techo.
Primeramente se realizarn los clculos los espesores de diseo utilizando el criterio de Falla de la Teora de
Deformacin Mxima Von Mises; por los mtodos de One Foot,Punto Variable y del Apndice A de la
Norma API-650 y por la frmula propuesta durante el desarrollo del trabajo. En segundo trmino, se procede a
calcular el espesor de diseo de las placas del techo del Tanque de Almacenamiento. Posteriormente, se
calculan los valores de las presiones de Diseo, Mxima y la presin de Falla de del Tanque, para saber como
se comporta ste, al ser sometido a las presiones anteriormente mencionadas. Todos los clculos
matemticos a realizar para se trabajar con el programa MathCad.
Con los datos de espesores y presiones, adems de los datos del material seleccionado para las placas, se
modelar el Tanque en el programa ANSYS. Qu se espera obtener?, primero, cmo se comporta el
Tanque construido con diferentes espesores de la envolvente y bajo las diferentes presiones que ya se han
mencionado y por ltimo saber tericamente en qu momento falla el Tanque y si esta falla se manifiesta
donde se considero el anlisis.
3.1.1 Programa MathCad.
Mathcad es un software de clculo tcnico utilizado en la industria. Este programa es verstil y permite
elaborar desde ecuaciones sencillas, matrices, integrales, graficas hasta programar. La hoja de trabajo del
programa permite trabajar de ecuaciones, texto, grficos, y otros artculos.
La ventaja de utilizar este programa radica en que ya elaborado todo el procedimiento que se requiere,
posteriormente solo con cambiar los valores de entrada y todo el calculo se actualiza automticamente.
Tambin permite ingresar los valores en un sistema de unidades y que entregue el resultado en un diferente,
esta es una ventaja cuando se necesita comparar resultados en dos sistemas de unidades al mismo tiempo.
50

3.2 Clculos de Diseo del Espesor de la Envolvente
3.2.1 Teora de Falla (Von Mises).

51


52

3.2.2 Mtodo de One Foot (API-650/1998).

53


54


55


56

3.2.3 Mtodo del Apndice A (API-650/1998).

57


58

3.2.4 Mtodo del Punto Variable (API-650/1998, BS 2645).

59


60


61


62


63


64


65


66

3.2.5 Propuesta del Proyecto de Tsis (basado en el mtodo de One Foot).

67


68

3.3 Clculos de Diseo del Espesor del Techo.
3.3.1 Clculo del Area de Compresin Requerida para la Junta Techo
Envolvente (API 650).

69


70


71


72


73

3.3.2 Clculo de la Presin Interna de Diseo, la Presin Mxima y la
Presin de Falla.

74

3.4 Modelado del Problema por el Analisis del Elemento Finito
(ANSYS
).
El anlisis del Mtodo del Elemento Finito (FEM, Finite Element Method), es una poderosa herramienta para
determinar los esfuerzos y deformaciones en una estructura que puede ser muy compleja mediante su anlisis
clsico. Esencialmente, la tcnica consiste en dividir la estructura geomtricamente en elementos ms
pequeos, permitiendo que sus caractersticas de esfuerzos y deflexin puedan ser definidas ms fcilmente.
El FEM se basa en arreglos de ecuaciones de grandes matrices, sin embargo, el mtodo consiste
fundamentalmente en conceptos simples que envuelven bsicamente ecuaciones de rigidez y deflexin. El
FEM no esta restringido solamente a determinar los esfuerzos y deformaciones, adems con el apoyo de
programas comerciales pueden resolverse anlisis de: Problemas de Esttica, Anlisis de Frecuencia Natural,
Anlisis de Transitorios Dinmicos, Anlisis de Respuestas Harmnicas, Anlisis de Transferencia de Calor,
etc.
Este mtodo puede parecer complicado debido a que el modelo de una estructura puede tener cientos o miles
de elementos, cada uno con un determinado numero de ecuaciones. Por lo cual, y debido al gran nmero de
ecuaciones y datos correspondientes que envuelven al anlisis, actualmente el FEM es resuelto con
programas comerciales tales como: ANSYS, COSMOS, ASTRA, NASTRAN, SAP, etc. En la mayora de los
casos estos programas requieren que el usuario solamente conozca como mnimo, el saber preparar
correctamente los datos de entrada. Especficamente las instrucciones de entrada varan de programa a
programa, pero todos requieren que la estructura deba ser modelada.
3.4.1 Planeacin del modelo de la estructura.
Como primer paso se dibuja el perfil del tanque, el cual en forma general se divide en tres partes igura 4.1, las
cuales son el piso del Tanque, la Envolvente, y el techo del mismo borde de ataque. Estos tres grandes
componentes son los que en conjunto soportan las presione internas que se generan cuando est en
operacin el Tanque de Almacenamiento.
Primeramente, se tendrn las medidas fsicas del un Tanque de 4.57 m (15) de dimetro por 5.49 m (18) de
altura total, el espesor de las placas del piso ser aprox. de 6 mm, para el espesor de la envolvente se
utilizarn valors de: 3.25, 4.75, 6 y 6.25 mm, el espesor de las placas de techo de 5mm y el ngulo de refuerzo
75

ser de .... A partir de esta dimensin se procede a dibujar la seccin en ANSYS. Se dibujar el
perfil del tanque con los valores ya mencionados, y servirn para realizar el anlisis que se necesita.

Figura 3-1. Explosin en un Tanque sin Techo Frgil [2.9].

3.4.2 Eleccin de los elementos a utilizar en este anlisis.
Los Elementos y nodos en las coordenadas de los elementos son numerados e introducidos al programa.
Adicionalmente, las propiedades del material tales como el Modulo de Young, Relacin de Poisson y la
densidad son requeridos junto con las condiciones de frontera como son los desplazamientos, cargas
aplicadas, presiones y velocidades (donde sea aplicable). Algunos programas sofisticados requieren
solamente de la descripcin del modelo. Los datos de entrada tales como los nmeros de nodos y de
elementos y la aplicacin de las fuerzas distribuidas son automticamente generados. Los datos son
procesados y la computadora muestra resultados de desplazamiento nodal y de rotacin donde fueron
aplicados; tambin resultados de esfuerzo de tensin y esfuerzos cortantes son entregados.
El programa de ANSYS proporciona una gran variedad de elementos a utilizar, no todos estos se pueden
emplear en un estudio, este programa cuenta con la opcin de ejecutar diferentes tipos de anlisis, como por
ejemplo anlisis trmico, estructural, de flujo, elctrico, entre otros, para trabajar en dos y tres dimensiones, de
acuerdo a las necesidades de cada proyecto. Para ste anlisis estructural se cuenta con una amplia variedad
de elementos a utilizar, el elemento que cumpli con las caractersticas del anlisis es el SHELL61, el cual se
describir a continuacin:
76

3.4.2.1. Elemento: SHELL61 Axisymmetric Harmonic Structural Shell.
El SHELL61 es un elemento que tiene cuatro grados de libertad en cada nodo: t traslacin en la direccin
nodal x, y y z y rotacin con respecto a los ejes nodales z. las cargas pueden ser axisimtricas o no
axisimtricas. La orientacin en los extremos cnico del elemento resulta en un elemento cilndrico o un
elemento de disco anular. Este tipo de elementos pueden tener una variedad de espesores lineales.
Datos de Ingreso. La geometra, localizacin de nodos y el sistema de coordenadas para este elemento
se muestran en la Figura 3-2. El elemento es definido por dos nodos, dos espesores, un numero de ondas
harmnicas, una condicin de simetra y las propiedades ortotrpicas del material. Las direcciones ortotrpicas
del material corresponden a las direcciones de las coordenadas del elemento 3.2.

Figura 3-2. Geometra y localizacin de los nodos para el elemento SHELL61. [2.9].
Sdems de los nodos, el elemento incluye datos de espesores (solamente si KEY OPT(3) =3) y las
propiedades orthotropicas del material. Las direcciones corresponden al matrial orthotropico y estas a las
direcciones de coordenadas del elemento. El sistema de coordenadas de orientacin del elemento estn
descritas en el sistema de coordenadas.
Las presiones pueden ser introducidas en las cargas superficiales, como se muestra en los numeros dentro
del circulo en la fugura 3-2. as presiones positivas actuan dentro del elemento. Se puede especificar las
temperaturas y fluencias como carga del cuerpo del elemento y los nodos. El nodo I temeprarura T(I) es fenido
por TUNIF. Si las dems temperaturas no son especificadas, por definicn son iguales a T(I). si las esquinas
de los nodos son especificadas, en cada punto medio de cada nodo se deberdio de cada nodo adhisente uno
77

78
de otro. Para la fluencia ocurre algo similar excepto que el cero deber ser indicado para TUNIF. Un resumen
de los datos de ingreso del elemento se da en la tabla 3.1
Nombre del elemento. PLANE2
Nodos. I, J ,K, L, M, N
Grados de libertad. UX, UY
Constantes reales.
Ninguna, si KEYPOT (3)= 0,1 o 2
THK, espesores si KEYPOT (3)=3
Propiedades del material.
EX, EY, EZ, PRXY, PRXZ o (NUXY, NUYZ, NUXZ), ALPX, ALPY,
ALPZ (o CTEX, CTEY o THSX, THSY, THSZ), DENS, GXY,
DAMP
Cargas de superficie
Presin:
Cara 1 (J-I),
Cara 2 (K-J),
Cara 3 (I-K),
Cargas de cuerpo.
Temperaturas: T(I), T(J), T(K), T(L), T(M), T(N)
Fluencia: FL(I), FL(J), FL(K), FL(L), FL(M), FL(N)
Rasgos especiales.
Plasticidad, Creep, Swelling, Esfuerzo rgido, grandes
deflecciones, grandes deformaciones, Birth and death,
adapticvidad descendiente e importantes esfuerzos iniciales.
Tabla 3-1. Datos de ingreso para el elemento viga que en ste caso se adopt [39].

Datos de Salida. La solucin obtenida asociada con el elemento est en dos formas:
Desplazamientos nodales incluidos en la solucin nodal total.
Obtencin de elementos adicionales como se muestra en la figura 3-3.

Figura 3-3. Esfuerzos de Salida del elemento PSHELL61. [2.9].


Las direcciones de los esfuerzos del elemento son paralelas al sistema de coordenadas del elemento. Los
esfuerzos en la superficie estn disponibles en alguna cara teniendo especficamente una presin diferente
de cero. Los esfuerzos en la superficie estn definidos paralela y perpendicularmente a la lnea de la cara (por
ejemplo, la lnea I-J) y a lo largo del eje Z para un plano de anlisis o una direccin circunferencial para un
anlisis axissimtrico.
Algunas propiedades que se pueden obtener en este tipo de elemento se muestran en la tabla 3-2
Nombre Definicin
EL Nmero de elemento
NODES Nodos de las esquinas( I, J, y K)
MAT Nmero de material
THICK Espesor promedio del Elemento
CENT: X, Y, Zb Localizacin global X, Y, Z
PRES
Presin P1 en los nodos I, J, K, L; P2 en I, J, K, L; P3 en J, I; P4 en K, J; P5 en L, K; P6 en
I, L
TEMP Temperaturas T1, T2, T3, T4, T5, T6, T7, T8
T (X, Y, XY) En el plano del elemento X, Y y fuerzas XY
M (X, Y, XY) Elemento X, Y y momentos XY
FOUND.PRESS Presin fundada (si no vale cero)
LOC Arriba, en medio o abajo
S: X, Y, Z, XY Esfuerzos de membrana combinados y esfuerzos flectores
S: 1, 2, 3 Esfuerzos principales
S: INT Intensidad de esfuerzos
S:EQV Esfuerzos equivalentes

79

3.4.3 Presin Interna de Diseo en el Tanque.

Figura 3-1. Comportamiento del Tanque bajo la presin Interna de Diseo.
3.4.4 Presin Mxima en el Tanque.

Figura 3-2. Deformacin del Tanque bajo la presin Mxima.
80


Figura 3-3. Deformacin del Tanque bajo la presin Interna de Diseo.

3.5 Referencias.
[3.1] T. Baumeister, E. A Avallone, T. Baumeister III. Marks Manual del Ingeniero Mecnico Vol. 1.
2da. Edicin en Espaol, Edit. Mc GrawHill. Mxico. ISBN 0-07-004123-7



81

CAPTULO 4

EVALUACIN DE RESULTADOS.

Se mostrarn y comparan los resultados obtenidos en el captulo
anterior. Mostrndose adems de una manera grfica las
diferencias encontradas entre estas y con la Norma API-650.

Evaluacin de Resultados

Con base en los resultados obtenidos, y los cuales se muestra a continuacin:

Criterios de
Anlisis
Espesor, en
mm
rea de
Compresin,
en mm
2
Presin de
Diseo, en KPa
Presin de
Mxima, en
KPa
Presin de
Fractura, en
KPa
Mtodo de One
Foot
3.88 15,040 17.03 16.55 20.69
Mtodo del
Punto Variable
3.96 15,149 17.048 16.61 20.76
Mtodo del
Apndice A
3.95 15,135 17.043 16.60 20.75
Valor Recomen-
dado por API
4.76 16,306 17.52 17.21 21.52
Valor Recomen-
dado por BS-
2654
5.01 16,663 17.67 17.40 21.75
Teora de Falla
de Von Mises
5.87 18,059 18.24 18.13 22.67
Anlisis
Propuesto
3.22 14,184 16.66 16.11 20.14
Valores
Propuestos
6.00 18,277 18.33 18.24 22.81

83

CONCLUSIONES.

Se mencionarn las conclusiones de este proyecto.

TESIS DE MAESTRA
Conclusiones

Este estudio incluye un anlisis estructural esttico en la junta Techo- Envolvente y un modelo del Tanque.
Con respecto de los resultados derivados de la aplicacin de los diferentes criterios de diseo de la Norma
API-650/1988, se puede decir:
Metodo de 1 ft describir los resultados obtenidos en cada caso.
Metod
Metodo
Basados en los diferentes mtodos de la API, que el espesor de diseo ha utilizar en Tanques de
menores de 15m de dimetro, es de 5 mm calculados por el del Apndice A, que es muy similar al
recomendado por la Norma (Tabla 1-1), y es el que tambin utiliza la Norma BS-2654 y la API-650.
Al utilizar este valor de espesor de diseo de 5 mm, se encontr que los valores de Presin Mxima
(17.4 kPa) y Presin de Falla (21.01 kPa) estn por debajo alrededor un 9.5% de los recomendados
por la misma Norma API, lo que origina que tericamente la presin de Falla se presente antes de lo
previsto.
La presin de falla calculada utilizando API-650, es significativamente menor que la predicha utilizando
el anlisis del elemento finito.
4. Con los resultados obtenidos, una propuesta, es aumentar el espesor de diseo mnimo que
propone el API-650 de 4.765 mm a 6 mm, en la prctica el espesor inmediato superior comercial
existente es de 6.3 mm (0.25)
utiliza un valor de espesor de diseo de 6 mm, y con este espesor de placas se dan exactamente los
mismos valores de Presin Mxima (18.25 kPa) y de la Presin de Falla (22.81 kPa) que recomienda
API y es en esta ultima presin donde se presenta la fractura en la unin Techo-Envolvente.
El diseo de las juntas de techos frgiles para Tanques de Techo cnico autosoportados con un
dimetro menor de 9.14 m (30 ft) no es viable.

85

RECOMENDACIONES PARA TRABAJOS
FUTUROS.

Primero se calcular el espesor de las planchas de los
Tanques, por diferentes mtodos y procedimientos,
posteriormente comparar resultados y posteriormente con
toda la informacin aplicarla al programa ANSYS para
observar los resultados.

TESIS DE MAESTRA
Recomendaciones para Trabajos a Futuro


Con base en la informacin obtenida durante la elaboracin de este proyecto, as como de los resultados
obtenidos durante el mismo, se recomienda como continuacin y complemento a este trabajo:
El anlisis detallado de cargas dinmicas como por ejemplo debido a fuertes vientos, las originadas
por sismos, en las mismas uniones de las tuberas de cargas y descargas a los tanques.
Un estudio detallado de Mecnica de la Fractura precisamente en la unin Techo-Envolvente del
Tanque de Almacenamiento, con el objetivo de conocer cmo se forma la grieta que a la larga
generar la separacin del Techo con el ngulo de refuerzo del mismo
Investigar ms acerca de la Junta Frgil, actualmente se estn realizando estudios a nivel
Internacional para replantear los criterios de diseo en esta Junta.

87

ANEXOS

ANEXO A.

En este anexo se presentan aspectos generales relacionados
con la soldadura a utilizar en las J untas de las placas que
conforman los Tanques Atmosfricos de Almacenamiento.

TESIS DE MAESTRA
Juntas Soldadas.

A.1 J untas Soldadas.

En este punto es necesario aclarar, que no se desea hacer una descripcin detallada de lo que es la
soldadura, pero si mencionar aspectos importantes relacionadas para el realizacin de este proyecto
A.1.1. Tipos de J untas.
Las cargas en un diseo de acero soldado se trasfieren de un elemento a otro mediante soldaduras aplicadas
en uniones soldadas. Se deber especificar el tipo de Junta (Figura A-1) y el tipo de soldadura (Figura A-2).
Esto permitir conocer los esfuerzos a que ser sometida tanto la soldadura como el material base.

(a) Junta a tope (Envolvente).
(b) Junta en Esquina (anillo de
refuerzo).
(c) Junta a Traslape (piso)

(d) Junta a traslape
(e) Junta Tipo T (Junta
Envolvente piso)

Figura A-1. Tipos de Juntas (segn ANSI/AWS A 3.0-85) [A.??].

89
TESIS DE MAESTRA
Juntas Soldadas.


Figura A-2. Tipos de Soldaduras (segn ANSI/AWS A 3.0-85) [A.??].

A.1.2. J untas en la Envolvente del TAA.
A.1.2.1. Juntas Verticales en la envolvente (Casco).
Las juntas verticales debern estar a tope, con fusin y penetracin completa, lo cual se podr lograr con
soldadura doble, de tal forma que se obtenga la misma calidad del metal depositado en el interior y el exterior
de las partes soldadas para cumplir con los requerimientos del procedimiento de soldaduras. Las juntas
verticales no debern ser colineales, pero deben ser paralelos entre s en una distancia mnima de 5 veces el
espesor de la placa (5t). (Figura A-3).

(a) Junta a tope con bisel sencillo en
V.
(b) Junta a tope con bisel
sencillo en U.
(c) Junta a Tope con bisel doble en V

(d) Junta a tope con ranura
rectangular
(e) Junta a tope con bisel doble
en U

Figura A-3. Tipos de Juntas Verticales en Envolventes. [A.??]

90
TESIS DE MAESTRA
Juntas Soldadas.


A.1.2.2. Juntas Horizontales en la envolvente (Casco).
Este tipo de juntas tendrn fusin y penetracin completa en una longitud mnima de 76 mm (3 in) a cada lado
de las juntas verticales, excepto la que se realiza entre el ngulo de coronamiento y el cuerpo. (Figura A-4).

(a) Junta a tope con penetracin
completa en el ngulo con la
envolvente.
(b) Alternativa de Junta del ngulo
con la envolvente
(c) Junta a Tope con penetracin
completa en bisel sencillo

(d) Junta a tope con penetracin
completa con ranura rectangular
(e) Junta a tope con penetracin
completa en bisel doble.
(f) Junta a tope con penetracin
parcial en bisel doble
Figura A-4. Tipos de Juntas Horizontales en Envolventes (segn API- 650, 3.1.5.3) [A.??]

A.1.2.3. Juntas en el Fondo y en el Techo del TAA.

(a) Junta traslapada en las planchas del techo. (b) Juntas del techo con la envolvente.

(c) Junta a Traslape de filete completo y soldadura sencilla
(planchas de fondo)
(d) Junta de la envolvente con el fondo
Figura A-5. Tipos de Juntas en el Fondo y en el Techo (segn API- 650) [A.??]
91
TESIS DE MAESTRA
Juntas Soldadas.


A.1.2.4. Distorsiones permitidas en las juntas.
La distorsin que se permite en el momento de unir las placas muestra en la figura A-6.

Figura A-6. Distorsin permitida en los diferentes tipos de Juntas en Envolventes. [A.??]

92
TESIS DE MAESTRA
Juntas Soldadas.

A.1.2.5. Factor de Eficiencia en las juntas.
Factor de Eficiencia de la Junta, E
Cuando la Junta es
Tipo de Junta Descripcin de la Junta
a.
Radiografiada
Totalmente
b.
Examinada por
Zonas
c.
No examinada
1
Juntas a tope hecha por doble cordn de
soldadura o por otro medio con el que se
obtenga la misma calidad de metal de
soldadura depositada sobre las superficies
interior y exterior de la pieza. Si se emplea
placa de respaldo, debe quitarse esta
despus de terminar la soldadura.
1.00 0.85 0.70
2
Junta a tope de un solo cordn con ira de
respaldo que queda en su lugar despus de
soldar
0.90 0.80 0.65
3
Junta a tope de un solo cordn sin tira de
respaldo
___ ___
0.60
4
Junta a traslape de doble filete completo
___ ___
0.55
5
Junta a traslape de un solo filete
completo con soldaduras de tapn
___ ___
0.50
6
Junta a traslape de un solo filete
completo sin soldaduras de tapn.
___ ___
0.45
Tabla A-1. Factores de Eficiencia de Juntas soldadas Norma (Fuente: ASME, Tabla UW-12) [A.??].

93
TESIS DE MAESTRA
Juntas Soldadas.

A.1.3. Electrodos utilizados en las juntas de los TAA.
La AWS A 5.1, establece que para materiales sometidos a esfuerzos de tensin iguales o menores a 550
MPa (80 Kpsi), los electrodos a utilizar son manuales de arco elctrico conforme a la clasificacin E60XX y
E70XX. Las caractersticas de estos electrodos se muestran en la Tabla A-2.

Nivel de Esfuerzo de la soldadura (Electrodo)
E-60XX E-70XX E-80XX E-90XX E-100XX E-110XX E-120XX
Esfuerzo cortante permisible (1000 lb/in
2
), en filete de soldadura
= 18 21 24 27 30 33 36
Esfuerzo cortante permisible (1000 lb/in
2
), en filete de soldadura
f = 12.73*w 14.85*w 16.97*w 19.09*w 21.21*w 23.33*w 25.45*w
Long. w, en
pulg.
Fuerza por unidad de longitud, (1000 lb/in
2
)/in
1 12.73 14.85 16.97 19.09 21.21 23.33 25.45
7/8 11.14 12.99 14.85 16.70 18.57 20.41 22.27
3/4 9.55 11.14 12.73 14.32 15.92 17.50 19.09
5/8 7.96 9.28 10.61 11.93 13.27 14.58 15.91
1/2 6.37 7.42 8.48 9.54 10.61 11.67 12.73
7/16 5.57 6.50 7.42 8.35 9.28 10.21 11.14
3/8 4.77 5.57 6.36 7.16 7.95 8.75 9.54
5/16 3.98 4.64 5.30 5.97 6.63 7.29 7.95
1/4 3.18 3.71 4.24 4.77 5.30 5.83 6.36
3/16 2.39 2.78 3.18 3.58 3.98 4.38 4.77
1/8 1.59 1.86 2.12 2.39 2.65 2.92 3.18
1/16 0.795 0.930 1.06 1.19 1.33 1.46 1.59
Tabla A-2. Cargas permisibles para varios tamaos de filetes de soldadura. (Fuente: AWS 5-1) [A.??]

94
TESIS DE MAESTRA
Juntas Soldadas.

A.1.4. Referencias.
[A.1] Welded Steel Tanks for Oil Storage, API Standard 650, American Petroleum Institute (API),
10th Edition, Washington, D.C., November 1998.

[A.2] Welded Steel Tanks for Oil Storage, API Standard 650, ASME, 10th Edition, Washington,
D.C., November 1998.

[A.3] Welded Steel Tanks for Oil Storage, API Standard 650, AWS MARKs, 10th Edition,
Washington, D.C., November 1998.

95

ANEXO B.

Constancia de la memoria en el Congreso de Materiales.

TESIS DE MAESTRA Anexos
Constancias de Congresos.

B.1 Congreso Internacional de Materiales.

97
TESIS DE MAESTRA Anexos
Constancias de Congresos.

B.2 Congreso IPN-MECANICA.

98

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ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA MECNICA ELCTRICA

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