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INGENIERA BSICA




PROYECTO DE RECUPERACIN ENERGTICA EN PETROLERA
ARGENTINA. ETAPA II.






Autores:
Silva, Cristian Martn.
Kanje, Hassen Omar.


2


CONCLUSIN.


Optimizar el recurso de los equipos de fuego tales como los Thermopack, y
sobre todo el Horno H-101, pudiendo llevar a un aumento de carga dentro de la
planta, llegando a la Capacidad Mxima determinada por el Topping.


OBJETIVO.


Realizar modificaciones en planta tales como el trabajo combinado de los
Thermopack en los diferentes intercambiadores de calor existente hoy en da en
Petrolera, como as tambin la adicin del nuevo intercambiador de calor ubicado
en RENESA y que funcionar con Fluido Trmico para el calentamiento del crudo
alimentacin al Horno.
Adems, realizar las modificaciones necesarias con respecto a la bomba
P-101, que impulsa Fluido del fondo de la CD-102 al Horno, llegando finalmente al
Topping, con su respectivo calentamiento con el E-704 existente en RENESA, lo
cual conlleva a un aumento de Carga.




ALCANCE.


Dicho proyecto incluye a Petrolera Argentina.


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DESCRIPCIN.


En Petrolera Argentina, existen 2 intercambiadores de calor con diferentes
corrientes de crudo que intercambian con Fluido Trmico; ellos son.

IH-301, Crudo de alimentacin al rea 1400, previo al ingreso a la CD-301.

IE-106, Crudo de alimentacin al rea de Preflahs, previo ingreso a la CD-102.

Prximo Equipo E-704; Crudo de fondo de CD-102.

Cabe destacar que los intercambiadores funcionan como nicos clientes
para dos Thermopack distintos, o sea, el IE-106 funciona con el Thermopack Mod
2000, y el IH-301 funciona solamente con el Thermopack Mod 3000.

Sin embargos, existe el Sistema Actual de GLP-2 que funciona con el
Thermopack-1, pero su requerimiento energtico es menor, de aproximadamente
0.2MMKcal/h en su uso a mxima capacidad, pero debido a modificaciones no se
utilizar en su totalidad llegando a usar solo 0.13MMKcal/h.

Thermopack Mod 2.000 Thermopack Mod 3.000
Capacidad (Kcal/h) 2.000.000 3.000.000
Temp. Mxima (C) 320 300
T Disponible
(segn ITA) C
40 40
T Utilizado actual
en PASA C
20 20
Caudal (m
3
/h) 150 174
Equipo actual IE-106 IH-301


La idea es poder realizar la unin de todos los Thermopack a los diferentes
equipos nombrados anteriormente ms la adicin del E-704 cuya finalizad es
poder precalentar el crudo de fondo de la CD-102, antes del ingreso al horno
H-101, para poder disminuir su transferencia energtica debido a que la
temperatura de salida del producto se debe mantener alrededor de los 335C, y
traducirlo posteriormente a un aumento de Carga.

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Adems, entre ambos Thermopack hay una Capacidad de
aproximadamente 5.0MMKcal/h, y de realizar las uniones correspondientes, se
podr contar con el mximo aprovechamiento energtico dentro de la planta para
los diferentes equipos.

Se sabe que del proyecto de Recuperacin Energtica, se logra en una
carga de 1100m
3
/D, la recuperacin de 0.9MMKcal/h, lo cual brinda una excelente
oportunidad para precalentar el Fondo de Crudo de la CD-102, antes del ingreso al
horno con Fluido Trmico de ambos Thermopack.

A continuacin, se ver una tabla de energa requerida en los diferentes
intercambiadores de calor incluyendo el E-704 para lograr las condiciones
operativas.

CARGA 1400 m
3
/D.

Producto
Carga
(m
3
/h)
Temp.
Entrada (C)
Temp. Salida
(C)
Calor
10x
6
MMKcal/h
Crudo ingreso
IH-301
58.5 95 150.9 2.15
Crudo ingreso
IE-106
33.5 133 146 0.202
Crudo Fondo del
CD-102 ingreso
al E-704
25 142.5 191 0.601
GLP_2 0.13
RECUPERACIN
ENERGTICA
ETAPA-1
-0.9
TOTAL 2.183



Aqu queda demostrado de la importancia de poder unificar el sistema
de Fluidos Trmicos con los diferentes equipos de intercambio, IE-106, el
IH-301 y en un futuro el E-704, que servir para precalentar an ms el crudo
antes del ingreso al H-101, posibilitando de esta manera, que el nico
limitante de aumento de carga sea el Topping CD-101, y No el Horno.


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DESARROLLO.

Se procede a analizar las Prdidas de Carga del Fluido de fondo de la
columna Pre-flash CD-102 previo al ingreso al Horno y a las modificaciones que se
deberan realizar a la P-101, en el ANEXO I, luego se realiza un estudio sobre el
intercambiador de Calor existente en RENESA de aproximadamente un rea de
91m
2
en el ANEXO II.






























6



ANEXOS I

Clculo de las Prdidas de Carga de la P-101.
La bomba P-101 es la que enva el crudo de fondo de la CD-102 al Horno,
llevndolo luego al Topping CD-101.
La idea es poder precalentar el crudo a la salida del Pre flash o CD-102 antes de
ingresar al horno, logrando disminuir la carga energtica del mismo, utilizando dicha
energa del los Fluidos Trmicos existentes.
Aqu se ve el Nuevo diagrama de flujo, con la adicin de Intercambiador de calor
existente en RENESA, cuyo intercambio se realiza con Fluido Trmico alimentado por
ambos Thermopack.



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Ahora se proceder a realizar los clculos de la bomba adecuada para dicho
bombeo a una carga de produccin de 1400 m
3
/D, la cual se considerar un fondo de la
CD-102 de 600 m
3
/D (25,1m
3
/h) de crudo alimentacin al Topping, con una densidad
promedio de 799Kg/m
3
.

Aplicando la ecuacin de Bernoulli para dicho sistema,

Ec. 1

a
=
b
= 1
El punto a corresponde en el diagrama a la corriente 7. Salida del Pre Flash.
El punto b corresponde en el diagrama a la corriente 8. Salida del Horno.

En el punto b, se considera la presin de Salida a 11Kg/cm
2
_g segn las
condiciones de diseo del Horno. Esto puede verse en la siguiente hoja de especificacin:
A partir de los datos de la especificacin y de los siguientes datos de proceso

Pa = 1

Pb = 12

Q = 600

= 25

Q = 600

= 25

gc = 9.81

gc = 9.81

Za = 0m Zb = 5m

Dint = 3 = 0.0762m Dint = 3 = 0.0762m



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Las ecuaciones ms frecuentes que se emplean para medir la friccin de
superficies en tuberas, estn relacionadas mediante las siguientes frmulas:

Ec. 2.
Se sabe que dentro de la caera fluye a flujo turbulento.
Entonces, se debe calcular el Factor de friccin ,
La velocidad dentro de la tubera por todo el tramo desde la CD-102 hasta llegar al
Topping corresponde a:

A partir de la velocidad se procede a calcular el nmero de Reynolds.

Aqu se puede observar que falta el parmetro de la viscosidad, de lo que
rpidamente se puede obtener primero, de la especificacin del horno, ( = 0.374 cP.) o
bien de la simulacin realizada por HYSYS ( = 0.345 cP.),
Realizando un promedio de ambos valores. = 0.36 cP. Reemplazando.

Adems, con los datos de la Rugosidad Relativa, se obtiene el valor faltante para
luego poder desplazarse sobre la grfica de la obtencin del Factor de Friccin. La Fig-1,
corresponde a la obtencin del E/D (Rugosidad Relativa).


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Sobre el eje x, se toma el dimetro de la caera.
La diagonal se considera aceros comerciales.
Sobre el eje y, se obtiene la E/D = 0.0006

Luego, sobre la Fig-2 con el nmero de Reynolds, se obtiene el Factor de Friccin F =
0.019.





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Por otro lado, analizando la Ec.2, se observa el L, que es la Longitud
Equivalente, y no la longitud nica de la tubera, sino que adems incluye los metros
adicionales por accesorios.








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Desde el tramo CD-102 hasta el Topping CD-101 existen los siguientes
accesorios:
Accesorios Cantidad
Long
Equivalente
(Ft)
Long Total en
m
Succin 3
Tee 1
Codos 90 2
Codos 45 2
Filtros 2
Descarga 3
Tee 2 16 10
Codos 90 15 5.2 24
Codos 45 4 3.5 4.3
Vlvula globo 1 85 26
Vlvulas
Esfricas
2 1.5 0.9
Reduccin x
Caudalmetro
d/D= =
0.608795
1 2 0.61
TOTAL 66

En la Fig-3, se puede ver en la tabla los pies lineales en prdidas por accesorios.

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Incluyendo, los metros lineales de la tubera por el parral, alrededor de 60m, la
Longitud Equivalente es de:
L = 66 + 60 = 126m. Reemplazando en la Ec. 2.

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. 9.81

Volviendo a la Ec-1, se observa que:

* 10000

* 10000

Recordar que la presin de entrada al horno H-101 no deber ser mayor de 14
Kg/cm
2
_g.
Y que la presin de salida del horno H-101 no deber ser menor de 11 Kg/cm
2
_g.
Se continuar con el Clculo de la especificacin de la bomba necesaria para
dichas condiciones.

Se debe recordar adems las Prdidas de Carga del Horno, y del Futuro
intercambiador de calor ubicado actualmente en RENESA sern de:
H-101 = 1.5Kg/cm
2
(Condicin de mxima prdida de Carga del horno)
INTERCAMBIADOR E-704 = 0.003 Kg/cm
2
(calculado en el ANEXO II)
Prdidas adicionales: 1.503 Kg/cm
2
:

15

= 18.81

Este Valor se adiciona en las Prdidas de

Carga hf.
Reemplazando en las Prdidas Totales.

Entonces, la potencia requerida ser igual a:

Ec. 1

La potencia requerida ser igual a:

La potencia al Freno ser:

Es fundamental recordar que el caudal a considerar ser de 25 m
3
/h a lo que es
equivalente a suponer que la alimentacin al Topping ser de 600m
3
/Da.

= 0.006945

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Entonces:

Reemplazando dicho valor en la ecuacin de la potencia al freno se obtiene;

Adems, para la bomba, requerir:

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Resumiendo, la especificacin de la bomba deber cumplir con las siguientes
condiciones.
Qvol (L/h) 25.000
Qms (kg/h) 19.975
Altura (m) 164
Presin (Kg/cm
2
) 16,4

Se analiza lo siguiente con respecto a la Bomba actual P-101.
Curva caracterstica:


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Lo importante considerar aqu son los dimetros de los impulsores de las P-101 A/B,
= 181 mm.
Las bombas B-814 y B-815 son idnticas entre s, adems son similares a la P-101 A/B,
con la diferencia del dimetro del impulsor: Aqu se vern las curvas y los datos de
operacin de las P-814 y P-815.



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22

Como puede observarse en todas las curvas, los impulsores de las P-814 y P-815,
varan con respecto a las P-101 A/B, siendo todas las mismas bombas, llevando a que
cambien las condiciones de operacin, entonces variando los tamaos de los impulsores
de las P-101 se podr aumentar el caudal y elevar la altura de descarga.
Resumiendo, cambiando o agrandando los impulsores de las bombas P-101 A/B,
se podr ajustar a las condiciones de proceso futuras.
Se deber analizar las curvas para obtener el Impulsor ptimo para el adecuado
funcionamiento de la P-101 A/B.





















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ANEXO II

Clculo del Factor de Obstruccin Requerido, del Calor intercambiado y de la Cada
de Presin del Intercambiador de Calor Existente en RENESA E-704.

En la siguiente figura, se muestra la simulacin tanto para las prdidas de cargas,
pero sobre todo para ver el funcionamiento del intercambiador de calor de RENESA
simulando las condiciones de los Fluidos de Intercambio, adems verificado el
intercambiador con la Bibliografa Kern.

Unidades Inglesas.

Unidades SI


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25 m3/h de crudo (=799kg/m3) van a fluir por un intercambiador de calor que sale
por el fondo de la columna CD-102 a 142C, aumentando su salida a 193C. Dicho
intercambio lo realizar con Fluido Trmico con un caudal aproximado de 25m3/h a
270C.
Se dispone para este servicio un intercambiador de calor Tipo TEMA AEU de 19.7
pies de largo con un dimetro interno de 2.62 pies
El equipo se encuentra en RENESA aparentemente en buen estado y sin uso.
Coraza:
DI: 26.77
Espaciado de deflectores: 11,81
Pasos: 1
Tubos:
Nmero y longitud: 152 Tubos, 19,7
DE, BWG, Pasos: 1,25; BWG 12 arreglo triangular, pitch 1,575; pasos 2.



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26



1) Balance de Calor:

Crudo

FT

27

2) t:
Fluido Caliente Fluido Frio Diferencia
518 Alta T 376 142 t
h

447 Baja T 289 158 t
c

71 Diferencia 87 16 (t
c
- t
h
)
(T
1
T
2
) (t
1
t
2
)

De la Fig. -18 de la Bibliografa del Kern se obtiene el Ft.


3.- Factor Fc de Temperatura Calrica
Tc = T2 + Tc (T1 T2) Fluido trmico
tc = t1 + Tc (t2 t1) Crudo
De la Fig 17 se puede hallar del API, el Fc.
API Crudo = 45 => 0.12
Fc = 0.52
Tc = 447 + 0.52 (518 447)F = 489F Fluido Trmico. (Cp= 0.6728 BTU/LbF; k= 0.066 BTU/hpiesF)
tc = 289 + 0.52 (376 289)F = 334F Crudo. (Cp= 0.6165 BTU/LbF; k= 0.077 BTU/hpiesF)



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Fluido Caliente: Coraza_ Fluido Trmico
4.- REA DE FLUJO: As
As = ID. C B/ 144 Pt

2

As = 0.4526 pies
2

5.- Masa Vel: Gs = W/ As

6.- Reynolsd: Re = D Gs /

7.- Fig 28

9.-

10.- Temperatura Pared Tubo:

Fluido Frio: Tubos_Crudo Fondo CD-102
4.- REA DE FLUJO: At Tabla 10 = 0.836
At = Nt. At/ 144 n

At = 0.44 pies
2

5.- Masa Vel: Gt = w/At

6.- Reynolsd: Re = D Gt/ D Tabla 10 =
1.03pulg = 0.0858 pies

7.- Fig. 24

9.-

10.-

29

11.-

12.- Coeficientes Corregidos.

11.-

12.- Coeficientes Corregidos.

13.- Coeficiente Global Uc:

14.- Coeficiente Total de Diseo: de la Tabla 10.- Tubos de 1

Entonces el Factor de Obstruccin calculado ser:

SUMARIO
Uc 19.91
Ud 17.04
Rd calculado 0.0086
Rd requerido 0.008



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Clculo de la Cada de Presin
1.- Reynolds = 8500 de la Fig-29 Factores de
Friccin lado coraza.

Gravedad especifica Fig-6

Dimetro coraza: 26.77pulg/12 = 2.23 pies
2.- Cada de Presin coraza:

1.- Reynolds = 9500 de la Fig-26 Factores de
Friccin lado tubos.

Gravedad especfica Fig-6


2.- Cada de Presin tubos:

Como puede observarse, las cadas de presiones en ambos lados, tanto en tubo como en
coraza son insignificanticas, debido a que generalmente los mximos permitidos en fases lquidas
son de 10 Lb/pulg
2
.
Recordar que si se mantienen las presiones requeridas por el diseo, la fase gaseosa
dentro de los productos no aparece.
Equipo ptimo.