CALLE GUADALUPE VICTORIA S/N COL. DEPORTIVA SUR SALINA CRUZ OAX.

,
TEL: (971) 71 61029 Y 28-133-28 C.P. 70610


OBJETIVO

Ser una empresa que ofrezca a sus clientes un producto con la
mejor calidad, servicio y un precio accesible, usando el equipo de
purificacin ms moderno, para as cumplir con las normas de higiene y
los gustos ms exigentes.





MISION

Ofrecer un producto que no solo cumpla con las normas de
salubridad e higiene, sino que supere los niveles de purificacin de agua
y hielo que tradicionalmente existe en la regin y que pueda ser
adquirido por todos los estratos sociales.









VISION

Ser la planta purificadora de agua y hielo con mayor demanda y
mejor calidad en nuestros productos en la regin del Istmo de
Tehuantepec.



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DESCRIPCION DE LA PLANTA PURIFICADORA DE AGUA

equipo de purificacin marca PURITRONIC, pre-ensamblado, con
capacidad para 1500 garrafones por da, con Hidroneumatico 119 gal con
bomba prisma 2.0 hp, tres filtros de lecho profundo de 14x65 automticos,
sistema de osmosis inversa 8000 gpd expandible a 9600 gpd, porta cartucho
pulidor, lmpara germicida de luz ultravioleta 24ss, generador de ozono
microzone 500, tanque de almacenamiento de agua, tanque de
almacenamiento de agua, lavadora de 4 garrafones, llenadora de 4 vlvulas,
transportador automtico para garrafn de 3 m.

PLANOS DE UBICACIN, EN LA POBLACION, DONDE SE ENCUENTRA
UBICADA LA PLANTA DE PURIFICACION POR OSMOSIS INVERSA Y
FABRICA DE HIELO GRUPO OCTAPURA S.A DE C.V.




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PLANO DE LA UBICACIN DE LA PLANTA DENTRO DE LA POBLACION


LA PLANTA SE ENCUENTRA UBICADA EN LA ZONA REMARCADA
EN EL DIBUJO Y SU DIRECCION ES: CALLE GUADALUPE VICTORIA S/N
ENTRE LA CALLE ALVARADO 5 DE BRIL, COL DEPORTIVA SUR. Y LOS
TELEFONOS PARA SERVICIO AL CLIENTE SON (971) 71 61029 Y 28-133-
28.







COLONIA
DEPORTIVA
SUR

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FACHADA DE LAS INSTALACIONES DONDE SE ENCUENTRA LA PLANTA DE
PURIFICACION POR OSMOSIS INVERSA Y DE LA PLANTA DE HIELO.


La planta cuenta con diez etapas de purificacin (filtros primarios, cloracin,
filtro multimedia, filtro de carbn activado, lmpara ultravioleta, filtro pulidores,
ozonificacin y osmosis inversa a continuacin se describe cada una de las
etapas del proceso de purificacin de la planta.
1.- SUMINISTRO DE AGUA DE LA RED MUNICIPAL


La comisin municipal de agua potable es
el organismo operador que lleva a cabo los
procesos de abastecimiento y potabilizacin del
agua, drenaje y alcantarillado. Y tiene como
objetivo principal abastecer de agua potable en
cantidad y calidad suficiente para preservar la salud y mejorar el nivel de vida

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de los habitantes de la poblacin. Esta es la primera etapa por as decirlo
dentro del proceso de la planta, como es el suministro de agua de la red
municipal hacia la cisterna principal.

2.- ALMACENAMIENTO DE AGUA EN CISTERNA

Una cisterna es un receptculo para
contener lquidos, generalmente agua.
Se construyen para almacenamiento, Su
capacidad va desde unos pocos litros a
miles de metros cbicos.
Como paso dos, es el almacenar el agua
en la cisterna principal, que para el caso
de la planta tiene una capacidad de 120,
000 litros de agua, lo cual nos garantiza
el poder abastecer cualquier necesidad
de nuestros clientes y por 2 3 semanas, sin temor de quedarnos sin el
suministro de agua para la planta.

3.- FILTRO PRIMARIO

Estos filtros se utilizan como proceso
inicial en los sistemas de purificado de agua, y
al final como un proceso de refinado, cuando es
inicial se coloca un filtro de 10 micras, cuando
es al final se coloca uno de 1 micra.
Una vez que la cisterna cuenta con agua, el
siguiente paso es bombear el agua de la

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cisterna hacia los depsitos de almacenamiento para su purificacin,, pero
previo al almacenamiento el agua pasa por un filtro primario y as garantizar
que el agua no lleve alguna partcula que dae el proceso o no garantice la
calidad del agua.

4.- BOMBEO DE AGUA DE LA CISTERNA A LOS DEPOSITOS DE ALMACENAMIENTO

Una vez que el agua pasa por el filtro
primario, el agua se almacena en dos
depsitos de 5000 litros c/u. para
posteriormente iniciar el proceso de
purificacin por parte del sistema
automatizado de la planta.



5.- ETAPA DE CLORACION DEL AGUA A PROCESAR
En esta etapa es importante que el agua de alimentacin tenga el nivel de cloro
adecuado, a una razn de 1.5 ppm, y es por eso que se le agregan pastillas de
cloro y se deja reposar durante toda la
noche para mantener el nivel optimo y as
poder pasar a la siguiente etapa de
purificacin.







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6.- BOMBEO DE AGUA HACIA EL FILTRO MULTIMEDIA
Este es el primer equipo dentro de la planta paquete que inicia el proceso de
purificado, este equipo es un tanque de fibra de vidrio que contiene regularmente tres
tipos de arenas de mar de diferentes calibres o gruesos que nos elimina o retiene
sustancias o slidos en suspensin regularmente tierra, y otras partes que usualmente
vienen en el agua, este trabajo es de origen mecnico y el agua al pasar entre estas
arenas dejan todos los posibles
contaminantes que el ojo humano puede
ver.
Estas arenas silicas ( arenas de mar)
vienen mas gruesas en la parte baja
tanque y ms finas en la parte de en
medio y alta del tanque, este trabajo de
remocin mecnica requiere que se haga
un retrolavado (backwashing) de manera
peridica, es decir el hacer pasar el agua
en sentido inverso de la manera regular
de la corriente de purificado, para eso el
equipo cuenta con una vlvula manual o
automtica para realizar esta importante
funcin, l hacerlo depende en mucho de
la calidad del agua a purificar as como el nivel de operacin de la misma, pero es
recomendable que no pase ms de una semana y cuando la operacin es mayor a 6
horas de trabajo, el hacerlo diariamente esto consiste en que el agua corra en sentido
inverso y saque al drenaje O cao todo lo que haya retenido, normalmente este toma
de 40 segundos a 2 minutos, es aconsejable monitorear el agua que va al desperdicio
hasta que esta salga clara a la vista. El mantenimiento de esta medio filtrante se debe
de hacer cada tres aos, y consiste en sacar las arenas viejas e introducir arenas
nuevas en sus tres diferentes granumetrias, Para cambiar el medio filtrante se pone

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aproximadamente una tercera parte de cada material filtrante en el tanque dejando
aproximadamente un 30% del tanque libre es decir solo distribuir este medio filtrante
en el 70% del total del tanque.

7.- FILTRO DE CARBON ACTIVADO

Este es el segundo paso de purificado
de nuestra planta paquete y su funcin
es eliminar los contaminantes
orgnicos del agua (restos de
insecticidas, pesticidas, herbicidas,
solventes, derivados de petrleo, etc.)
y el temido cloro que le agregan al
agua.
Lo anterior da como resultado que el
agua ya elimina cualquier mal olor o
mal sabor despus de este proceso.
El carbn activado se activa con Yodo y se fabrica bajo condiciones muy especiales,
adems de que existen diferentes granumetrias y tipos de carbones (de coco, de rbol
o minerales) en purificado de agua se utiliza regularmente el carbn vegetal en
granumetrias de 08 * 30, se puede utilizar carbn nacional o importado y no existe una
marcada diferencia en desempeo ni precio.
El mantenimiento habitual de este filtro es tambin de hacer un retrolavado
normalmente despus de hacer el retrolavado del filtro de arenas, ya que regularmente
cuando se hace el retrolavado del filtro de arenas, las cosas sucias pueden venirse al
filtro de carbn activado, por eso cuando se hace el retrolavado del filtro multimedia o
filtro o de arenas silicas, hay que mover la palanca que esta atrs de la vlvula manual
a un paso que dice BYPASS, que no permite que entre agua sucia cuando se esta
retrolavando, tambin se realiza en periodos muy cortos de 0.40 segundos y hasta 3
minutos, hasta que el agua salga clara.


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Para saber cundo cambiar el carbn activado, se hace necesario monitorear el agua
de suministro de su purificadora y el agua despus de pasar por este proceso,
habitualmente se hace con un reactivo qumico llamado Hortotolidina o con tiras de
cheque de cloro, o con un equipo alberquero, despus de este paso el resultado deber
ser cero cloro, si nos marca algo de cloro puede ser que venga con exceso de cloro o
que el carbn activado ya esta saturado y es tiempo de cambiarlo.
Este tanque internamente tiene una base de sustento de arenas de dos granumetrias
mediana y chica hasta unos 30 centmetros de altura y posteriormente hasta el 70%
del tanque se rellena con carbn activado.

8.- PROCESO DE PURIFICACION DE FILTROS PULIDORES O
SUAVIZADOR

Este equipo est integrado por dos tanques,
uno largo que tiene una vlvula automtica y
uno corto que contiene sal comn o de mar.
La funcin de este equipo es la de eliminar
el calcio y el magnesio del agua por medio
de resinas de intercambio inico que estn
en el tanque largo, este es muy til para
quitarle la dureza al agua de ah su nombre
de suavizador o ablandador y por
consiguiente evita que se pueda saturar la
membrana de osmosis inversa.
Este equipo casi no requiere cambiara las
resinas muy frecuentemente, pero la sal si
se va diluyendo y ser necesario agregar sal por lo regular cada mes o cuando el
equipo ya no tenga suficiente, esto depender mucho de los periodos de regeneracin
de la resina. Esta equipo viene integrado con una vlvula especial para realizar las
funciones necesaria de suavizado, purga, carga de salmuera, enjuagado, etc., todo
esto lo har de manera automtica.

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Se cuenta con un equipo de anlisis de agua para checar la dureza del agua, el
equipo de test ms recomendado son el medidor por reactivo de la marca Heach de
dureza total, cuando despus de una regeneracin nos marca que hay dureza, ser

tiempo de revisar la cantidad de sal o bien modificar los parmetros de acuerdo a la
siguiente tabla. Para determinar la cantidad de agua de dureza, vierta en su analizador
Heach la cantidad de agua que viene en el medidor de agua, agrgalo a la probeta de
mezcla, y agregue un tanto de acuerdo al medidor de color violeta del mismo sistema
de checado, remueva bien y tendremos agua de color rosa o violeta, despus con el
gotero vaya agregando gotas de solucin y moviendo hasta que se ponga azul, tiene
que contar las gotas que se
Uso hasta antes de ponerse azul, cada gota nos representa 17.1 ppm o granos de
dureza, es decir un grano es igual a 17.1 ppm de dureza total o calcio y magnesio.
Este es un muy importante parmetro del agua, pues nos indica el nivel de dureza de
nuestra agua cruda, cuando lo verificamos de nuestra fuente, red o pipa antes de
cualquier proceso.


9.- PROCESO DE PURIFICACION POR LAMPARA DE LUZ U.V.

Este equipo se encarga de eliminar todos los contaminantes biolgicos del agua, como
bacterias, virus, algas, etc. por medio de
luz de alta intensidad que se genera
dentro de esta cmara de luz ultravioleta.
Este equipo requiere de poco cuidado,
ya que tiene un control
semicomputarizado que nos indica el
buen funcionamiento del mismo y nos
lleva un control del tiempo en que hay
que cambiar la lmpara de reemplazo, la
balasta soporta cualquier cambio de voltaje y no permite alteraciones importantes de

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cambio de energa elctrica, adems de contar con una alarma auditiva en caso de
falla del equipo.
La lmpara ser necesario cambiarla cada ao de operacin o bien cada 8,000 horas
de trabajo, el sistema nos indicara cuando se debe de cambiar el equipo.

Es sumamente importante que la lmpara este prendida las 24 horas, los 365 das al
ao, ya que el prender y apagar causa una vida til menor en el equipo, adems que
existe el riesgo de contaminara la planta cuando esta se apago pues las bacterias
tienen capacidad de nado en el agua y nos pueden contaminar toda la planta.



Filtro de sedimentos de 5 micros

Este porta filtro y filtro, tiene la funcin de retener
cualquier objeto que sea mayor a un micraje de 5,
antes de ingresar a la membrana de osmosis
inversa, su funcin es preservar la membrana de
osmosis inversa y los periodos de mantenimiento
sern en funcin a la experiencia personal de
cada operador de planta, los portafiltros no
ocupan de mantenimiento alguno, los filtros hay
de muchos tipos, la mayora por su bajo costo, se
cambian entre un mes hasta un plazo mximo de
3 meses, existen cartuchos que pueden ser
lavados y reutilizables varias veces, solo se les enjuaga con un chorro de agua, hasta
que todo la suciedad se vaya, y posteriormente se pone en cloro o alguna solucin
bacteriolgica como Timsen dixido de cloro por unos 20 minutos.
Para quitar los filtros es necesario que el equipo este despresurizado, ya que si no
costar mucho trabajo dar vuelta al porta filtro.


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10.- PROCESO DE PURIFICACION POR OSMOSIS INVERSA
Este proceso utiliza una membrana semipermeable que trabaja a 0.0000001 micras (
una diez millonsima del grosor de un
cabello), como trabaja a nivel molecular y el
agua es de los elementos con menor peso
molecular, elimina la mayora de los
contaminantes orgnicos, biolgicos,
inorgnicos y radiactivos.
Para agua de alta calidad es el sistema con
ms ventajas para purificar el agua, ya que se
puede demostrar las ventajas de este sistema
contra los tradicionales..
Este proceso es el mayor crecimiento en el
mercado, se utiliza incluso para purificar agua
de mar, el hacer el proceso tiene ventaja de
que el agua queda pura casi en un 100%, por
lo que la hace apta para embotellar en PET,
ya que queda como agua ligera, libro de sodio, etc. Con esta agua se puede exportar a
cualquier parte del mundo.

11.- PROCESO DE OZONIZACION
Su equipo en todos los casos viene con un generador
de ozono y una bomba de aire, o un sistema de ventury
segn el tipo de planta de su planta paquete, usted
puede cuando lo instala en dejarlo dentro de la planta
paquete, lo que le genera una buena forma de mostrar
todos los pasos que tiene su equipo, pero dado que no
interaccin o tiene secuencia con los dems componentes de su planta paquete, este
puede ser retirado y puesto en otro punto, preferentemente cerca de tanque de
produccin.


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Cuando el sistema se hace por bomba de aire en este caso conviene que le ponga un
timer para que no este funcionando todo el da, normalmente si se le pone un timer,
conviene ponerlo una hora antes de abrir la purificadora, mientras se este llenando y
ponerla a trabajar por espacio de una hora por las tardes. Dado que el ozono deja un
efecto residual en el agua, no requiere que este todo el tiempo prendido, de todos
modos el equipo esta diseado para trabajar duro. El equipo se puede ajustar tambin
en la cantidad de ozono generado, en la parte trasera tiene un ajustador, muvalo y
con el iodo pegado al equipo, usted se dar cuenta si aumento o no dependiendo si
aumenta o no el ruido. El equipo viene con una bomba generadora de aire de 1/8 de
HP, se selecciono este tipo, ya que han demostrado su alta eficiencia en trabajo
continuo.


12.- LAVADO, ENJUAGADO Y SECADO DE GARRAFONES POR EL INTERIOR Y
EXTERIOR CON EQUIPO AUTOMATIZADO


Uno de los puntos ms importantes en la
operacin diaria de la planta, es el lavado
adecuado de los garrafones.
Como son garrafones que se utilizan en
varias ocasiones y que pueden estar sujetos
a usos diferentes a los que se les debe de
otorgar, por lo anterior el primer proceso es
hacer una revisin previa a los garrafones
que vamos a lavar, haciendo una revisin
visual a todos y separar a aquellos que a simple vista se vean contaminados con
cualquier cosa, en algunos casos se iluminan con unas lmparas de tipo fluorescente
para que se tenga una mejor apreciacin de las condiciones de cada garrafn.


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Los garrafones que se
ven que solo se
utilizaron para el
agua, se lavan en la
lavadora de
garrafones que tiene
la empresa, esta
funciona a base de
inyectar agua con
qumico a presin en
el interior y un cepillo
especial para lavar de
manera uniforme el
interior y con una garanta de limpieza del 100% de los garrafones, y por el exterior de
igual forma se lavan con cepillos que garantiza el lavado del exterior y que sin duda
nos hace entregar nuestros garrafones limpios tanto de la parte interior como de la
parte exterior y as poder pasar a la etapa de enjuagado, llenado, tapado y sellado
con la planta automatizada.

13.- ETAPA DE COLOCACION DE TAPAS, SELLOS DE GARANTIA Y
COLOCACION DE CALCOMANIA EN EL GARRAFON

En esta etapa se procede a colocarle las
tapas a los garrafones que ya se
llenaron, para posteriormente colocarles
el sello de garanta con una pistola de
calor o cuando se llenan pocos
garrafones y cuando son ms de 10
garrafones se utiliza el equipo
automatizado, como nos ilustra la

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siguiente foto, cabe mencionar que en el sello de garanta se marca
previamente la fecha de elaboracin y el numero de lote, para poder llevar un
control y a la vez sustituir el producto que tenga mas de 15 das de estar en
exhibicin y evitar que pueda surgir un producto con mayor tiempo de estar
almacenado y garantizar an mas la

calidad de nuestro producto y posteriormente se colocan las calcomanas de la
empresa al garrafn para as salir a la venta.
















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A CONTINUACION SE MOSTRARA UNA SERIE
DE FOTOGRAFIAS EN LA QUE SE MUESTRA
LA MATERIA PRIMA QUE SE UTILIZA PARA
LAVAR LOS GARRAFONES Y MANTENERLOS
EN CONDICIONES ADECUADAS PARA SER
LLENADOS Y SALIR A LA VENTA.






ESTE PRODUCTO ES UN DETERGENTE
ACIDO LIQUIDO CONCENTRADO PARA
ELIMINAR ALGAS, OXIDOS, INCRUSTACIONES,
EN EL INTERIOR DE LOS GARRAFONES







ESTE PRODUCTO ES UN DETERGENTE
ALCALINO CLORADO EN POLVO DE BAJA
ESPUMA PARA LAVADO INTERNO DEL
GARRAFON.







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ESTE PRODUCTO ES PARA
DESINFECTAR LAS TAPAS DE LOS
GARRAFONES, PREVIO A LA COLOCACION
DE ESTOS.







COMO SE PUDO OBSERVAR EN TODAS LAS FOTOS ANTERIORES, EL
PERSONAL QUE SE ENCARGA DEL LAVADO, ENJUAGADO, LLENADO, SELLADO CON
TAPAS Y COLOCACION DE SELLOS DE GARANTIA, DEBE DE USAR SU EQUIPO DE
PROTECCION PERSONAL, COMO ES: GUANTES DE LATEX, GORRO TIPO CIRUJANO,
TAPA BOCAS Y BOTAS DE HULE, PARA ASI CUMPLIR CON LAS NORMAS DE
SALUBRIDAD Y PODER OFRECER UN PRODUCTO DE CALIDAD. LOS PRODUCTOS QUE
USAMOS PARA LAVAR, DESINFECTAR Y PARA DEJAR EL PRODUCTO TERMINADO,
SON LOS PRODUCTOS RECOMENDADOS POR EL PROVEEDOR PARA EL BUEN USO DE
LA PLANTA Y GARANTIZAR LA CALIDAD DE NUESTRO PRODUCTO TERMINADO.
ADEMAS DE QUE CON EL EQUIPO AUTOMATIZADO CON EL QUE CUENTA LA EMPRESA
GARANTIZAMOS AN MS LA CALIDAD DE NUESTROS PRODUCTOS Y LA GARANTIA
DE QUE ESTAMOS ACTUALIZADOS Y MODERNIZADOS AL 100%, YA QUE LA PLANTA DE
PURIFICACIN ES AUTOMATIZADA Y LAS ETAPAS DE LAVADO, ENJUAGADO, LLENADO,
TAPADO Y SELLADO DE IGUAL FORMA ESTA AUTOMATIZADO.








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PLANTA DE HIELO EN ROLITO Y BARRAS

CONTAMOS CON DOS PLANTAS FABRICADORAS DE HIELO EN ROLITOS, QUE
JUNTAS HACEN UNA PRODUCCIN DE 6 TONELADAS DE HIELO POR CADA 24 HORAS
DE TRABAJO (1200 BOLSAS DE HIELODE 5 KG C/U.), EL TAMAO DEL HIELO ES DE 1
3/8 DE DIMETRO POR 1 LARGO, EL TIEMPO DEL CICLO PARA FABRICAR HIELO
ES DE 25 MINUTOS APROXIMADAMENTE CADA PROCESO TOTAL,
EL MODELO DE LA MAQUINA ES VOGT MODELO 2500, AUTOMATICA Y DE USO
INDUSTRIAL, ES UNA MAQUINA QUE PUEDE TRABAJAR LAS 24 HORAS DEL DIA Y LOS
365 DIAS DEL AO SIN BAJAR SU RENDIMIENTO DE PRODUCCION. A CONTINUACION
SE MUESTRA UNA SERIE DE FOTOGRAFIAS DE LAS INSTALACIONES DONDE SE UBICA
LA PLANTA DE HIELO Y EL PROCESO
DE LLENADO DE UNA BOLSA DE HIELO.

FACHADA EN EL INTERIOR DE LA
PLANTA DE HIELO, CMPLIENDO CON LAS
NORMAS DE SALUBRIDAD, SEGURIDAD Y EL
BUEN USO DE LA ENERGIA, YA QUE CONTAMOS
CON EQUIPOS MODERNOS LOS CUALES YA
VIENEN CON MOTORES DE ALTA EFICIENCIA Y
AHORRO DE LA ENERGA.




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LA FABRICA DE HIELO EN BARRAS EN UNA PLANTA QUE TIENE CAPACIDAD PARA 80
BARRAS DE HIELO CADA 24 HORAS, LAS BARRAS SON BLOQUES DE 50 KG CADA
PIEZA Y LOS MOLDES SON ALIMENTADOS CON AGUA PURIFICADA DE RECHAZO DE
LA PLANTA DE OSMOSIS INVERSA, LO QUE HACE UNA BARRA CON UNA CALIDAD
QUE PUEDE SER USADA NO NADA MS PARA ENFRIAR SINO PARA CONSUMO
HUMANO, OBVIAMENTE QUE POR NORMA TODOS SABEMOS QUE LA BARRA DE
HIELO UNICAMENTE SE OCUPA PARA ENFRIAR Y NO PARA CONSUMO HUMANO,
PERO NUESTRA BARRA CUMPLE CON LOS ESTUDIOS BACTERIOLOGICOS SEGN LA
NORMA NOM-201-SSA1-2002 PUNTO 9.1.2 QUE NOS INDICA UN MXIMO EN PLACAS
DE MESFILICOS AEROBIOS DE 200 Y EN COLIFORMES TOTALES Y FECALES EN
CERO, POR LO TANTO NOS HACE UNA EMPRESA QUE CUMPLE CON LAS NORMAS Y
CON ESTANDARES DE CALIDAD. A CONTINUACIN LES PRESENTAMOS UNA SERIE

DE FOTOS DE NUESTRAS INSTALACIONES:1

















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LA PLANTA DE HIELO ESTA UBICADA A ESPALDAS DE LA PLANTA DE AGUA, ES
DECIR, LA ALIMENTACION DE LA PLANTA DE HIELO ES DE AGUA PURIFICADA POR
OSMOSIS INVERSA.

EN ESTA FOTOGRAFIA PODEMOS VER EL PROCESO DE LLENADO DE BOLSAS DE
HIELO PARA POSTERIORMENTE ALMACENARSE EN EL CONSERVADOR DE HIELO.











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EN EL AREA DE ALMACENAMIENTO,
CONTAMOS CON CONSERVADORES
CON CAPACIDAD PARA 350 BOLSAS DE
5 KG CADA UNA.



ESTAS SON ALGUNAS IMGENES DEL AREA
DE ALMACENAMIENTO DE LAS BOLSAS DE
HIELO.





ESTA ES UNA FOTOGRAFIA CON LA VISTA MAS AMPLIA DEL AREA DE
ALMACENAMIENTO.


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ESTA FOTO ES DE LA ENTRADA DE LA PLANTA DE HIELO, AREA DONDE SE
ENCUENTRAN UBICADAS LAS DOS PLANTAS QUE JUNTAS PRODUCEN 1200 BOLSAS
DE HIELO DE 5 KG C/UNA. Y SE ALMACENA HASTA UN TOTAL DE 450 BOLSAS.





ESTA FOTOGRAFIA NOS MUESTRA, LA
PARTE FRONTAL DE LA PLANTA DE
AGUA, UNA VEZ TERMINADO EL
PROCESO DE LAVADO, ENJUAGADO,
LLENADO, CELLADO Y TAPADO DE
LOS GARRAFONES PARA SALIR A
VENTA.



ADEMAS DE LAS INSTALACIONES DONDE ESTA LA PLANTA DE HIELO Y DE AGUA,
CONTAMOS CON AREAS VERDES, SANITARIOS PARA EL PERSONAL, REGADERAS Y
AREA PARA CAMBIARSE DE ROPA, A CONTINUACION SE MUESTRAN ALGUNAS
FOTOS DE DICHAS AREAS Y LAS CUALES ESTAN DISEADAS PARA EL PERSONAL Y
TAMBIN AS CUMPLIR CON LAS NORMAS DE SALUBRIDAD Y PARA COMODIDAD DE
NOSOTROS Y DE NUESTRO PERSONAL.








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EN ESTA FOTO SE MUESTRA EL AREA DE REGADERAS Y VESTIDORES PARA EL
PERSONAL QUE LABORA EN NUESTRA EMPRESA.













CONTAMOS

















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LOS SANITARIOS TAMBIEN SON UTILIZADOS
CON AGUA RECUPERADA TANTO PARA EL
W.C, COMO PARA EL LAVABO, LO CUAL NOS
GARANTIZA UN AHORRO EN EL AGUA
CONSIDERABLE Y ASI NO DESPERDICIAMOS
ESTE VITAL LIQUIDO.








CONTAMOS CON AREAS VERDES, LAS CUALES SE RIEGAN CON AGUA QUE ES
RECUPERADA DEL PROCESO DE PURIFICACION Y ASI APROVECHAR Y HACER BUEN
USO DE ESTE RECURSO.















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LA EMPRESA CUENTA CON TRES CAMIONETAS DE MODELO RECIENTE, DE MARCA
NISSAN AO 2008, 2010 Y 2011, LAS CUALES TODAS CUENTAN CON AREA PARA
ALMACENAMIENTO DE HIELO Y DE AGUA, DE FORMA INDEPENDIENTE, ASI COMO
RADIO PARA ESTAR EN COMUNICACIN ENTRE LAS DIFERENTES RUTAS CON LA
BASE Y ASI PODER BRINDAR UN MEJOR SERVICIO CON CALIDAD Y RAPIDEZ.


AREA PARA ALMACENAMIENTO DE HIELO CON CAPACIDAD DE 100 BOLSAS.












RADIO DE COMUNICACIN MOVIL.











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CAMIONETAS MODELO 2008 Y 2011































CALLE GUADALUPE VICTORIA S/N COL. DEPORTIVA SUR SALINA CRUZ OAX.,
TEL: (971) 71 61029 Y 28-133-28 C.P. 70610










CONCLUSION
NUESTRA EMPRESA CUMPLE CON TODOS LOS ESTANDARES DE CALIDAD Y
NORMATIVIDAD DE NUESTRO GIRO, LAS INSTALACIONES SON PROPIAS Y DE
CALIDAD, LOS EQUIPOS SON NOVEDOSOS Y EL PERSONAL ESTA CAPACITADO PARA
OPERAR LOS EQUIPOS ADECUADAMENTE Y ASI CUMPLIR CON LAS MAS ALTAS
EXIGENCIAS, LA EMPRESA CUENTA COMO LO PUDIMOS APRECIAR CON
CAMIONETAS DE MODELO RECIENTE Y GARANTIZAN EL BUEN SERVICIO EN
RAPIDEZ Y CONFIANZA.