N-1661

REV. H ESPAOL 11 / 2012

PROPIEDAD DE PETROBRAS 1 pgina
Tinta de Zinc Etil-Silicato
CONTEC
Comisso de Normalizao
Tcnica


SC-14
Pintura y Revestimientos
Anticorrosivos
2
a
Enmienda

Esta es la 1
a
Enmienda de la PETROBRAS N-1661 REV. H, que incorpora la 1
a
Enmienda, y con el
fin de cambiar su texto en las partes indicadas adelante:

NOTA 1 Las nuevas pginas con las modificaciones realizadas son colocadas en sus posiciones
correspondientes.
NOTA 2 Las pginas enmendadas, indicando la fecha de la enmienda, son colocadas al final de la
norma, en orden cronolgico, y no debe ser utilizada.



- Seccin 2:

Sustitucin da PETROBRAS N-1363 por ABNT NBR 15742 (1
a
Enmienda)
Exclusin da ABNT NBR 6639 (2
a
Enmienda)
Alteracin del ttulo da ASTM D 185 (2
a
Enmienda)


- Tabla 1: (1
a
Enmienda)

Sustitucin da PETROBRAS N-1363 por ABNT NBR 15742.


- Tabla 2: (2
a
Enmienda)

Exclusin da ABNT NBR 6639.



N-1661
REV. H ESPAOL 04 / 2007

PROPIEDAD DE PETROBRAS
Tinta de Zinc Etil-Silicato
CONTEC
Comisso de Normalizao
Tcnica


SC-14
Pintura y Revestimiento
Anticorrosivos
Revalidacin

Revalidado en 06/2011.


-PBLICO-


N-1661
REV. H ESPAOL ABR / 2007

PROPIEDAD DE LA PETROBRAS 7 pginas y ndice de Revisiones
TINTA DE ZINC ETIL-SILICATO

Especificacin
Esta Norma sustituye y cancela su revisin anterior

Corresponde a la CONTEC - Subcomisin Autora, orientar respecto a la
interpretacin del texto de esta Norma. El rgano de la PETROBRAS usuario
de esta Norma es responsable por adoptar y aplicar sus tems.
CONTEC
Comisso de Normalizao
Tcnica

Requisito Tcnico: Prescripcin establecida como la ms adecuada y que
debe ser utilizada estrictamente en conformidad con esta Norma. La eventual
resolucin de no seguirla (no conformidad con esta Norma) debe tener
fundamentos tcnico-gerenciales y debe ser aprobada y registrada por el
rgano de la PETROBRAS usuario de esta Norma. Se caracteriza por los
verbos: deber, ser, exigir, determinar y otros verbos que expresan
imposicin.
Prctica Recomendada: Prescripcin que se puede utilizar en las condiciones
previstas por esta Norma, pero que admite (y advierte sobre) la posibilidad de
una alternativa (no expresada en esta Norma) ms adecuada para la aplicacin
especfica. La alternativa adoptada debe ser aprobada y registrada por el
rgano de la PETROBRAS usuario de esta Norma. Se caracteriza por los
verbos: recomendar, poder, sugerir y aconsejar (verbos que no expresan
imposicin). Se indica por la expresin: [Prctica Recomendada]
SC - 14
Copias de los registros de las no conformidades con esta Norma, que puedan
contribuir para su perfeccionamiento, deben ser enviadas a la
CONTEC - Subcomisin Autora.
Las propuestas para revisin de esta Norma deben ser enviadas a la
CONTEC - Subcomisin Autora, indicando su identificacin alfanumrica y
revisin, el tem para revisar, la propuesta de redaccin y la justificativa tcnico-
econmica. Las propuestas son apreciadas durante los trabajos de alteracin
de esta Norma.

Pintura y Revestimiento
Anticorrosivos
PETROLEO BRASILEIRO S.A. - PETROBRAS es la titular exclusiva de
esta Norma, de utilizacin interna en la compaa, y cualquier
reproduccin para utilizacin o divulgacin externa, sin previa y expresa
autorizacin de la titular, representa acto ilcito en los trminos de la
legislacin pertinente, a travs de la que se imputarn las
responsabilidades aplicables. La circulacin externa se regular mediante
clusula propia de Sigilo y Confidencialidad, en los trminos del derecho
intelectual y propiedad intelectual.


Presentacin

Las normas tcnicas PETROBRAS son elaboradas por Grupos de Trabajo -
GTs (formados por especialistas de la Compaa y de sus Subsidiarias). Las comentan las Unidades
de la Compaa y de sus Subsidiarias, son aprobadas por las Subcomisiones Autoras - SCs
(formadas por tcnicos de una misma especialidad, representando las Unidades de la Compaa y
de sus Subsidiarias) y aprobadas por la Ncleo Ejecutivo (formada por los representantes de las
Unidades de la Compaa y de sus Subsidiarias). Una Norma Tcnica PETROBRAS est sujeta a
revisin a cualquier momento por parte de la Subcomisin Autora y debe ser reanalizada a cada 5
aos para revalidacin, revisin o cancelacin. Las Normas Tcnicas PETROBRAS son elaboradas
en conformidad con la norma PETROBRAS N-1. Para obtener informaciones completas sobre las
Normas Tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas Tcnicas PETROBRAS.
-PBLICO-


N-1661
REV. H ESPAOL ABR / 2007

2

PREFACIO

Esta Norma es la versin en Espaol (aprobada en ABR/2008) de la Norma PETROBRAS
N-1661 REV. H ABR/2007, la cual, es la Revalidacin de la norma PETROBRAS
N-1661 REV. G J UL/2001, sin cambios en su contenido. En caso de duda, debe ser usada
la versin en portugus, que es la vlida para todos los efectos.


1 OBJETIVO


1.1 Esta Norma fija las caractersticas, verificables en laboratorio, exigibles para tinta de
zinc etil-silicato, suministrada en dos recipientes: uno conteniendo el polvo de zinc
(componente A) y el otro la solucin de etil-silicato (componente B).


1.2 Esta Norma se aplica a procedimientos iniciados a partir de la fecha de su edicin.


1.3 Esta Norma contiene Requisitos Tcnicos y Prcticas Recomendadas.


2 DOCUMENTOS COMPLEMENTARIOS

Los documentos que constan en la siguiente lista estn mencionados en el texto y contienen
prescripciones vlidas para la presente Norma.

PETROBRAS N-13 - Requisitos Tcnicos para Servicos de Pintura;
PETROBRAS N-1288 - Inspeo de Recebimento de Recipientes Fechados;
PETROBRAS N-1367 - Determinao do Teor de Slidos, por Massa, em
Tintas e Produtos Afins;
ABNT NBR 8094 - Materiais Metlicos Revestidos e No Revestidos -
Corroso por Exposio Nvoa Salina;
ABNT NBR 15742 - Tintas e Vernizes - Determinao de Vida til da
Mistura (Pot-Life);
ISO 8501-1 - Preparation of Steel Substrates Before Application of
Paints and Related Products;
ASTM D 185 - Standard Test Methods for Coarse Particles in
Pigments;
ASTM D 1200 - Standard Test Method for Viscosity by Ford Viscosity
Cup;
ASTM D 1308 - Standard Test Method for Effect of Household
Chemicals on Clear and Pigmented Organic Finishes;
ASTM D 1475 - Standard Test Method for Density of Paint, Varnish,
Lacquer, and Related Products;
ASTM D 1640 - Standard Test Methods for Drying, Curing, or Film
Formation of Organic Coatings at Room Temperature;
ASTM D 2247 - Standard Practice for Testing Water Resistance of
Coatings in 100 % Relative Humidity;
ASTM D 2371 - Standard Test Method for Pigment Content of Solvent -
Type Paints.



-PBLICO-


N-1661
REV. H ESPAOL ABR / 2007

3

Nota: Para los documentos referidos en esta Norma y que solamente la versin en
Portugus est disponible, el rgano de la PETROBRAS que utiliza esta Norma
debe ser consultado para cualquier informacin para la aplicacin especfica.


3 CONDICIONES GENERALES


3.1 Apariencia del Componente A

El zinc (componente A) debe tener apariencia de un polvo fino, de color gris, exento de
aglomerados.


Nota: Se admite el suministro del polvo de zinc bajo la forma pre-dispersa.


3.2 Embalaje


3.2.1 El formato de la lata del componente A debe ser cilndrico circular recto.


3.2.2 El embalaje del componente B (solucin de etil-silicato) debe ser apropiado, para
mantener inalteradas las caractersticas del producto durante el almacenamiento.


3.2.3 En el sellado de los embalajes no debe ser utilizado material susceptible de causar
degradacin o contaminacin de la tinta.


3.3 Estado y Llenado de los Recipientes


3.3.1 Los recipientes que contienen los componentes de esta tinta deben presentarse en
bueno estado de conservacin, debidamente rotulados o marcados en la superficie lateral,
conforme las exigencias de esta Norma y de la norma PETROBRAS N-1288.


3.3.2 Los recipientes deben contener, por lo menos, la cantidad correspondiente a la
respectiva indicacin.


3.4 Estabilidad en Almacenaje


3.4.1 Los componentes A y B deben presentar estabilidad al almacenaje, en recipiente
cerrado a temperatura inferior a 40 C, que garantice su utilizacin por, por lo menos,
6 meses despus de la fecha de su fabricacin.


3.4.2 Se admite la Revalidacin de este plazo de utilizacin por 2 perodos adicionales de
3 meses mediante la repeticin y aprobacin previa de los ensayos ejecutados en ocasin
del suministro, conforme la norma PETROBRAS N-13.

-PBLICO-


N-1661
REV. H ESPAOL ABR / 2007

4

3.5 Dilucin

Cuando necesario, para facilitar su aplicacin, esta tinta puede ser diluida, conforme
instrucciones del fabricante.


3.6 Marcacin

Los recipientes deben traer, en el rtulo o en su cuerpo, por lo menos, las siguientes
informaciones:

a) norma PETROBRAS N-1661;
b) tinta de zinc etil-silicato;
c) identificacin de los componentes: A o B;
d) diluente a utilizar;
e) cantidad contenida en el recipiente, en litros y en kg;
f) nombre y direccin del fabricante;
g) nmero o seal identificadora del lote de fabricacin;
h) fecha de validez de utilizacin del producto;
i) proporcin de mezcla en masa y volumen.


4 CONDICIONES ESPECFICAS


4.1 Requisitos de los Componentes A y B


4.1.1 Los componentes A y B deben presentarse homogneos. Caso presenten alguna
sedimentacin, esta debe ser fcilmente homogeneizable (manualmente).


4.1.2 El componente A, cuando analizado en cuanto a la retencin en tamiz de 45 m, debe
presentar un valor mximo de 3 %, segn la norma ASTM D 185.


4.2 Requisitos del Producto Pronto para Aplicacin


4.2.1 Los requisitos del producto listo para la aplicacin, mezclados los componentes A y B,
constan de la TABLA 1.


4.2.2 El producto final que se obtiene despus de la mezcla de los 2 componentes de la
tinta debe presentar consistencia uniforme.

-PBLICO-


N-1661
REV. H ESPAOL ABR / 2007

5

TABLA 1 - REQUISITOS DEL PRODUCTO PRONTO PARA APLICACIN

Requisitos
Ensayos
Espesor
Pelcula
Seca (m)
Mn. Mx.
Normas a Utilizar
Masa Especfica, g/cm
3
- 1,9 - ASTM D 1475
Slidos por Masa, % - 75 - PETROBRAS N-1367
Tiempo de Secado al Toque, min. 75 - 10 ASTM D 1640
Tiempo de Secado a la Presin, min. 75 - 60 ASTM D 1640
Tiempo de Secado Completa, h 75 - 2 ASTM D 1640
Tiempo de Secado para Repintura, h 75 30 48 ASTM D 1640
Tiempo de Vida til (Pot Life) de la
Mezcla, h
- 4 - ABNT NBR 15742
Viscosidad, SCF4 (ver Nota 1) 15 30
ASTM D 1200
(ver Nota 2)


Notas: 1) Ensayo realizado 15 min despus de la mezcla de los componentes.
2) Para efecto de clculo del rendimiento terico, con base en los valores
establecidos para slidos por masa y contenido de zinc metlico en la pelcula
seca, debe ser considerado un contenido de slidos por volumen de 50 %.


4.3 Caractersticas de la Pelcula Seca

Las caractersticas de la pelcula seca estn establecidas en la TABLA 2 y en los tems
4.3.1, 4.3.2 y 4.3.3.


TABLA 2 - CARACTERSTICAS DE PELCULA SECA

Requisitos
Ensayos
Espesor
Pelcula
Seca (m)
Mn. Mx.
Normas a Utilizar
Resistencia a la niebla salina, h 75 720 - ABNT NBR 8094
Resistencia a 100%, de humedad relativa, h 75 720 - ASTM D 2247
Resistencia a la inmersin en agua salgada
(NaCl3,5 %), a 40 C, h
75 720 - ASTM D 1308
% Zn metlico en la pelcula seca, en masa - 75 - ver NOTA


Nota: El contenido de zinc metlico en la pelcula seca debe ser calculado por la frmula
a continuacin:

) m m ( NVM
100 x P x Zn x m
Zn
b a
a
0
a 1

Donde:
Zn
1
=% de zinc metlico en la pelcula seca;
Zn
0
=% de zinc metlico en el pigmento;
P
a
=% de pigmentos en el componente A (conforme la norma ASTM D 2371,
cuando sea el caso);
-PBLICO-


N-1661
REV. H ESPAOL ABR / 2007

6
NVM =% no voltiles por masa de la tinta (slidos por masa de la tinta, conforme
la norma PETROBRAS N-1367);
m
a
=masa del componente A;
m
b
=masa del componente B, indicada en la proporcin de mezcla.


4.3.1 Al observarse los paneles, no debe ser constatada la presencia de burbujas o de
puntos de corrosin del acero en la superficie, ni penetracin en el entalle, despus de
transcurridas las 720 h de ensayo, bajo niebla salina.


4.3.2 No debe haber puntos de corrosin del acero ni formacin de burbujas en la pelcula
despus de transcurridos los tiempos respectivos establecidos para los ensayos de
resistencia a la inmersin en agua salgada y a 100 % de humedad relativa.


4.3.3 En un panel segn el tem 5.2.2.1, recubierto con 75 m 5 m de pelcula del
revestimiento, efectuar, a 3/4 de la parte inferior, un entalle de 10 mm x 10 mm, para
exponer la chapa de acero en el rea de 100 mm
2
. Sumergir todo el panel en solucin de
NaCl a 3,5 % (masa/masa), dejando el entalle inmerso. No debe aparecer, en el entalle,
ninguna corrosin del acero despus de 30 d de ensayo, y el potencial medido en relacin al
electrodo de calomelano saturado, a 25 C, debe ser ms negativo que -800 mV. El
potencial despus de 1 da del inicio del ensayo debe ser ms negativo que -950 mV.


5 INSPECCIN


5.1 Inspeccin Visual

Verificar si las condiciones indicadas en los tems 3.1, 3.2, 3.3 y 3.6 estn atendidas y
rechazar el suministro que no las satisfaga.


5.2 Ensayos


5.2.1 Los ensayos a ser ejecutados son los constantes de las TABLAS 1 y 2 y del
tem 4.1.2.


5.2.2 Para la realizacin de los ensayos indicados en las TABLAS 1 y 2 deben ser
observadas las condiciones presentadas en los tems 5.2.2.1 a 5.2.2.5.


5.2.2.1 La tinta debe ser aplicada directamente sobre chapa de acero-carbono AISI-1020.
La preparacin de la superficie debe ser hecha por medio de tratamiento a chorro abrasivo
en el metal blanco, grado Sa-3 de la norma ISO 8501-1. El perfil de anclaje debe ser de
50 m, como mximo. Las dimensiones de la chapa deben ser de 150 mm x 80 mm, y
espesor mnimo de 2 mm.


5.2.2.2 Los ensayos de la TABLA 2 deben ser realizados 7 d despus de la aplicacin de la
tinta sobre los paneles. Durante este perodo, los paneles deben ser mantenidos a la
temperatura de 25 C 2 C y humedad relativa de 60 % 5 %.

-PBLICO-


N-1661
REV. H ESPAOL ABR / 2007

7

5.2.2.3 Los paneles deben ser pintados preferentemente por medio de pistola.


5.2.2.4 Para el ensayo de resistencia a la niebla salina, debe ser hecho un nico entalle en
el centro del cuerpo-de-prueba, paralelo a su mayor dimensin, a una distancia de 30 mm
de los bordes superior y inferior.


5.2.2.5 Los bordes de los paneles de ensayo deben ser protegidos adecuadamente, a fin de
evitar el aparecimiento prematuro de proceso corrosivo en estos locales.


_____________


-PBLICO-


N-1661
REV. H ESPAOL ABR / 2007

IR 1/1

NDICE DE REVISIONES
REV. A, B, C, D y E
No existe ndice de revisiones.
REV. F
Partes Alcanzadas Descripcin de la Alteracin
Revalidacin
REV. G
Partes Alcanzadas Descripcin de la Alteracin
Revalidacin
REV. H
Partes Alcanzadas Descripcin de la Alteracin
Revalidacin





















_____________
-PBLICO-


N-1661
REV. H ESPAOL ABR / 2007

2

PREFACIO

Esta Norma es la versin en Espaol (aprobada en ABR/2008) de la Norma PETROBRAS
N-1661 REV. H ABR/2007, la cual, es la Revalidacin de la norma PETROBRAS
N-1661 REV. G J UL/2001, sin cambios en su contenido. En caso de duda, debe ser usada
la versin en portugus, que es la vlida para todos los efectos.


1 OBJETIVO


1.1 Esta Norma fija las caractersticas, verificables en laboratorio, exigibles para tinta de
zinc etil-silicato, suministrada en dos recipientes: uno conteniendo el polvo de zinc
(componente A) y el otro la solucin de etil-silicato (componente B).


1.2 Esta Norma se aplica a procedimientos iniciados a partir de la fecha de su edicin.


1.3 Esta Norma contiene Requisitos Tcnicos y Prcticas Recomendadas.


2 DOCUMENTOS COMPLEMENTARIOS

Los documentos que constan en la siguiente lista estn mencionados en el texto y contienen
prescripciones vlidas para la presente Norma.

PETROBRAS N-13 - Requisitos Tcnicos para Servicos de Pintura;
PETROBRAS N-1288 - Inspeo de Recebimento de Recipientes Fechados;
PETROBRAS N-1367 - Determinao do Teor de Slidos, por Massa, em
Tintas e Produtos Afins;
ABNT NBR 6639 - P de Zinco - Determinao dos Componentes;
ABNT NBR 8094 - Materiais Metlicos Revestidos e No Revestidos -
Corroso por Exposio Nvoa Salina;
ABNT NBR 15742 - Tintas e Vernizes - Determinao de Vida til da
Mistura (Pot-Life);
ISO 8501-1 - Preparation of Steel Substrates Before Application of
Paints and Related Products;
ASTM D 185 - Standard Test Methods for Coarse Particles in
Pigments, Pastes, and Paints;
ASTM D 1200 - Standard Test Method for Viscosity by Ford Viscosity
Cup;
ASTM D 1308 - Standard Test Method for Effect of Household
Chemicals on Clear and Pigmented Organic Finishes;
ASTM D 1475 - Standard Test Method for Density of Paint, Varnish,
Lacquer, and Related Products;
ASTM D 1640 - Standard Test Methods for Drying, Curing, or Film
Formation of Organic Coatings at Room Temperature;
ASTM D 2247 - Standard Practice for Testing Water Resistance of
Coatings in 100 % Relative Humidity;
ASTM D 2371 - Standard Test Method for Pigment Content of Solvent -
Type Paints.



-PBLICO-
















































N-1661
REV. H ESPAOL ABR / 2007

5

TABLA 1 - REQUISITOS DEL PRODUCTO PRONTO PARA APLICACIN

Requisitos
Ensayos
Espesor
Pelcula
Seca (m)
Mn. Mx.
Normas a Utilizar
Masa Especfica, g/cm
3
- 1,9 - ASTM D 1475
Slidos por Masa, % - 75 - PETROBRAS N-1367
Tiempo de Secado al Toque, min. 75 - 10 ASTM D 1640
Tiempo de Secado a la Presin, min. 75 - 60 ASTM D 1640
Tiempo de Secado Completa, h 75 - 2 ASTM D 1640
Tiempo de Secado para Repintura, h 75 30 48 ASTM D 1640
Tiempo de Vida til (Pot Life) de la
Mezcla, h
- 4 - ABNT NBR 15742
Viscosidad, SCF4 (ver Nota 1) 15 30
ASTM D 1200
(ver Nota 2)


Notas: 1) Ensayo realizado 15 min despus de la mezcla de los componentes.
2) Para efecto de clculo del rendimiento terico, con base en los valores
establecidos para slidos por masa y contenido de zinc metlico en la pelcula
seca, debe ser considerado un contenido de slidos por volumen de 50 %.


4.3 Caractersticas de la Pelcula Seca

Las caractersticas de la pelcula seca estn establecidas en la TABLA 2 y en los tems
4.3.1, 4.3.2 y 4.3.3.


TABLA 2 - CARACTERSTICAS DE PELCULA SECA

Requisitos
Ensayos
Espesor
Pelcula
Seca (m)
Mn. Mx.
Normas a Utilizar
Resistencia a la niebla salina, h 75 720 - ABNT NBR 8094
Resistencia a 100%, de humedad relativa, h 75 720 - ASTM D 2247
Resistencia a la inmersin en agua salgada
(NaCl3,5 %), a 40 C, h
75 720 - ASTM D 1308
% Zn metlico en la pelcula seca, en masa - 75 -
ABNT NBR 6639
ver NOTA


Nota: El contenido de zinc metlico en la pelcula seca debe ser calculado por la frmula
a continuacin:

) m m ( NVM
100 x P x Zn x m
Zn
b a
a
0
a 1

Donde:
Zn
1
=% de zinc metlico en la pelcula seca;
Zn
0
=% de zinc metlico en el pigmento;
P
a
=% de pigmentos en el componente A (conforme la norma ASTM D 2371,
cuando sea el caso);
-PBLICO-
















































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2

PREFACIO

Esta Norma es la versin en Espaol (aprobada en ABR/2008) de la Norma PETROBRAS
N-1661 REV. H ABR/2007, la cual, es la Revalidacin de la norma PETROBRAS
N-1661 REV. G J UL/2001, sin cambios en su contenido. En caso de duda, debe ser usada
la versin en portugus, que es la vlida para todos los efectos.


1 OBJETIVO


1.1 Esta Norma fija las caractersticas, verificables en laboratorio, exigibles para tinta de
zinc etil-silicato, suministrada en dos recipientes: uno conteniendo el polvo de zinc
(componente A) y el otro la solucin de etil-silicato (componente B).


1.2 Esta Norma se aplica a procedimientos iniciados a partir de la fecha de su edicin.


1.3 Esta Norma contiene Requisitos Tcnicos y Prcticas Recomendadas.


2 DOCUMENTOS COMPLEMENTARIOS

Los documentos que constan en la siguiente lista estn mencionados en el texto y contienen
prescripciones vlidas para la presente Norma.

PETROBRAS N-13 - Requisitos Tcnicos para Servicos de Pintura;
PETROBRAS N-1288 - Inspeo de Recebimento de Recipientes Fechados;
PETROBRAS N-1363 - Determinao de Vida til da Mistura, (Pot-Life) de
Tintas e Vernizes;
PETROBRAS N-1367 - Determinao do Teor de Slidos, por Massa, em
Tintas e Produtos Afins;
ABNT NBR 6639 - P de Zinco - Determinao dos Componentes;
ABNT NBR 8094 - Materiais Metlicos Revestidos e No Revestidos -
Corroso por Exposio Nvoa Salina;
ISO 8501-1 - Preparation of Steel Substrates Before Application of
Paints and Related Products;
ASTM D 185 - Standard Test Methods for Coarse Particles in
Pigments, Pastes, and Paints;
ASTM D 1200 - Standard Test Method for Viscosity by Ford Viscosity
Cup;
ASTM D 1308 - Standard Test Method for Effect of Household
Chemicals on Clear and Pigmented Organic Finishes;
ASTM D 1475 - Standard Test Method for Density of Paint, Varnish,
Lacquer, and Related Products;
ASTM D 1640 - Standard Test Methods for Drying, Curing, or Film
Formation of Organic Coatings at Room Temperature;
ASTM D 2247 - Standard Practice for Testing Water Resistance of
Coatings in 100 % Relative Humidity;
ASTM D 2371 - Standard Test Method for Pigment Content of Solvent -
Type Paints.

















































-PBLICO-


N-1661
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TABLA 1 - REQUISITOS DEL PRODUCTO PRONTO PARA APLICACIN

Requisitos
Ensayos
Espesor
Pelcula
Seca (m)
Mn. Mx.
Normas a Utilizar
Masa Especfica, g/cm
3
- 1,9 - ASTM D 1475
Slidos por Masa, % - 75 - PETROBRAS N-1367
Tiempo de Secado al Toque, min. 75 - 10 ASTM D 1640
Tiempo de Secado a la Presin, min. 75 - 60 ASTM D 1640
Tiempo de Secado Completa, h 75 - 2 ASTM D 1640
Tiempo de Secado para Repintura, h 75 30 48 ASTM D 1640
Tiempo de Vida til (Pot Life) de la
Mezcla, h
- 4 - PETROBRAS N-1363
Viscosidad, SCF4 (ver Nota 1) 15 30
ASTM D 1200
(ver Nota 2)


Notas: 1) Ensayo realizado 15 min despus de la mezcla de los componentes.
2) Para efecto de clculo del rendimiento terico, con base en los valores
establecidos para slidos por masa y contenido de zinc metlico en la pelcula
seca, debe ser considerado un contenido de slidos por volumen de 50 %.


4.3 Caractersticas de la Pelcula Seca

Las caractersticas de la pelcula seca estn establecidas en la TABLA 2 y en los tems
4.3.1, 4.3.2 y 4.3.3.


TABLA 2 - CARACTERSTICAS DE PELCULA SECA

Requisitos
Ensayos
Espesor
Pelcula
Seca (m)
Mn. Mx.
Normas a Utilizar
Resistencia a la niebla salina, h 75 720 - ABNT NBR 8094
Resistencia a 100%, de humedad relativa, h 75 720 - ASTM D 2247
Resistencia a la inmersin en agua salgada
(NaCl3,5 %), a 40 C, h
75 720 - ASTM D 1308
% Zn metlico en la pelcula seca, en masa - 75 -
ABNT NBR 6639
Ver NOTA


Nota: El contenido de zinc metlico en la pelcula seca debe ser calculado por la frmula
a continuacin:

) m m ( NVM
100 x P x Zn x m
Zn
b a
a
0
a 1

Donde:
Zn
1
=% de zinc metlico en la pelcula seca;
Zn
0
=% de zinc metlico en el pigmento;
P
a
=% de pigmentos en el componente A (conforme la norma ASTM D 2371,
cuando sea el caso);














































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