Diseo y evaluacin de los ademes de madera, en la empresa C.

I CARMINALES
en el municipio de Fredonia.





YUVER DARIO RAMIREZ ALVAREZ










UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA





SEDE MEDELLIN





FACULTAD DE MINAS





INGENIERIA DE MINAS Y METALURGIA





2009.






Trabajo de Grado para Optar al Ttulo de Ingeniero de Minas y Metalurgia








Director


JORGE MARTIN MOLINA ESCOBAR





Ingeniero de Minas y Metalurgia








UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA.





SEDE MEDELLIN.





FACULTAD DE MINAS.





INGENIERIA DE MINAS Y METALURGIA.





2009























Infinitas gracias a todas a todas las personas que de una u otra forma
intervinieron para la elaboracin de este trabajo, y de manera especial
al ingeniero Martin Torres, profesor Jorge Martin Molina, personal del
laboratorio de Estructuras de la Universidad Nacional de Colombia,
entre otros, que con sus aportes y experiencia enriquecieron de manera
significativa esta labor.



TABLA DE CONTENIDO.
LISTA DE TABLAS .................................................................................................................... VII
LISTA DE FIGURAS. ................................................................................................................ VIII
RESUMEN .................................................................................................................................. X
ABSTRACT ................................................................................................................................ XI
1.INTRODUCCIN .................................................................................................................. 12
1.1 OBJETIVOS ......................................................................................................................... 13
1.1.1 OBJETIVO GENERAL .................................................................................................... 13
1.1.2 OBJETIVOS ESPECFICOS ........................................................................................... 13
1.1.3 ALCANCES ..................................................................................................................... 13
2. DESCRIPCION DE LA MINA EL BLOQUE ......................................................................... 14
2.1 UBICACIN Y CLIMA ........................................................................................................ 14
2.2 GEOLOGA .......................................................................................................................... 14
2.2.1 GEOLOGA REGIONAL .................................................................................................. 14
2.2.2 GEOLOGA LOCAL ......................................................................................................... 15
2.2.3 GEOLOGA DE LOS MANTOS DE CARBN ............................................................... 16
2.2.4 RECURSOS DE CARBN ............................................................................................. 16
2.3 MINERA ............................................................................................................................. 17
2.3.1 ARRANQUE DEL MINERAL ........................................................................................... 18
2.3.2 CARGUE DEL MINERAL ................................................................................................ 18
2.3.3 TRANSPORTE DEL MINERAL ...................................................................................... 18
2.3.4 SOSTENIMIENTO .......................................................................................................... 19
2.3.5 VENTILACIN SECUNDARIA ....................................................................................... 19
2.3.6 ILUMINACIN ................................................................................................................. 19
2.3.7 BOMBEO DE AGUA ........................................................................................................ 19
3. GENERALIDADES SOBRE EL SOSTENIMIENTO DE MINAS ....................................... 20
3.1. SOSTENIMIENTO ............................................................................................................ 20
3.1.1 EXIGENCIAS TCNICAS. .............................................................................................. 20
3.1.2 EXIGENCIAS DE PRODUCCIN .................................................................................. 20
3.1.3 EXIGENCIAS ECONMICAS ......................................................................................... 21
3.2 MATERIALES DE SOSTENIMIENTO. .............................................................................. 21
3.3 COMPOSICIN DE LA MADERA ..................................................................................... 23
4 CARACTERISTICAS INGENIERILES DE LA MADERA EMPLEADA EN LAS MINAS .... 24
4.1.1 VENTAJAS. ..................................................................................................................... 24
4.1.2 DESVENTAJAS. ............................................................................................................. 25
4.2 FACTORES QUE AFECTAN LA MADERA. .................................................................... 25
4.3 DEFECTOS DE LA MADERA. ........................................................................................... 26
4.4 PROPIEDADES GENERALES DE LA MADERA ............................................................. 27
4.5 PROPIEDADES FSICO-MECNICAS DE LA MADERA. ............................................... 28
4.5.1 RESISTENCIA DE LA MADERA. .................................................................................... 29
4.5.2 RESISTENCIA A LA TENSION. .................................................................................... 29
4.5.3 RESISTENCIA A LA COMPRESION. ............................................................................ 32
4.5.4 RESISTENCIA AL PANDEO. .......................................................................................... 36
4.5.5 RESISTENCIA A LA FLEXION O (MODULO DE RUPTURA). ..................................... 36
4.5.6 RESISTENCIA AL ESFUERZO CORTANTE. ............................................................... 39
5 PRESIONES EN LOS ADEMES DE MADERA. ................................................................. 40
5.1 EVALUACION DE PRESIONES ....................................................................................... 40
5.2 PRESIONES EN GALERIAS ............................................................................................. 40
6 CONSIDERACIONES PRCTICAS PARA EL DISEO DE ADEMES .............................. 42
6.1 DISEO DE LOS ADEMES DE MADERA ........................................................................ 47
6.1.1 MARCOS DE MADERA EN LOS TUNELES. ................................................................ 47
6.1.2 PARA EL MARCO DE MADERA .................................................................................... 47
6.1.3 PARA EL DISEO DEL CAPIZ DE MADERA. .............................................................. 47
6.1.4 DISEO DE LAS PALANCAS. ....................................................................................... 47
6.1.5 METODOLOGA UTILIZADA ........................................................................................... 48
7. MTODOS PARA ELEVAR LA VIDA DE UTIL DE LA FORTIFICACIN DE
MADERA. ........................................................................................................................ 55
8. RESULTADOS Y ANLISIS. ............................................................................................... 57
9. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ...................................................................... 60
10. BIBLIOGRAFA ................................................................................................................... 62
LISTA DE TABLAS.


TABLA 1. RECURSOS CARBONFEROS DE LA MINA EL BLOQUE................................. 17


TABLA 2 COEFICIENTE DE CALIDAD CONSTRUCTIVA PARA DIFERENTES
MATERIALES ........................................................................................................................ 22


TABLA 3 VALORES PROMEDIO DE LAS PROPIEDADES FSICO-MECNICAS DEL
PINO. ..................................................................................................................................... 29


TABLA 4.RESISTENCIA A LA TENSIN DE ALGUNOS MATERIALES ............................ 30


TABLA 5. ETAPAS PARA EL DISEO DE ADEMES .......................................................... 43
LISTA DE FIGURAS.
FIGURA 1. ESQUEMA GENERAL DE EXPLOTACIN MINA EL BLOQUE. ....................... 18
FIGURA 2 CORTE TRANSVERSAL DEL TRONCO DE UN RBOL. ................................... 23
FIGURA 3.EFECTO DEL MEDIO AMBIENTE EN EL CONTENIDO DE AGUA DE LA
MADERA. ................................................................................................................................... 26
FIGURA 4 DEFECTOS ESTRUCTURALES Y NATURALES EN LA MADERA ................... 27
FIGURA 5.TENSIONES PERMISIBLES SEGN TSIMBAREVICH. ..................................... 29
FIGURA 6.RELACIN ENTRE LA RESISTENCIA A LA TENSIN Y LA DIRECCIN
DE LA FIBRA ............................................................................................................................. 31
FIGURA 7.RELACIN ENTRE LA RESISTENCIA A LA TENSIN Y LA DENSIDAD
RELATIVA. ................................................................................................................................. 31
FIGURA 8.RELACIN ENTRE LA RESISTENCIA A LA TENSIN Y EL CONTENIDO
DE HUMEDAD .......................................................................................................................... 32
FIGURA 9.RELACIN ENTRE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIN(O
APLASTAMIENTO) DE LA MADERA DE PINO Y EL NGULO DE FIBRA. ........................ 33
FIGURA 10.RELACIN ENTRE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIN(O EL
APLASTAMIENTO) Y LA DENSIDAD RELATIVA A DIFERENTES CONTENIDOS DE
HUMEDAD. ............................................................................................................................... 34
FIGURA 11.RELACIN ENTRE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIN(O
APLASTAMIENTO) Y EL CONTENIDO DE HUMEDAD PARA VARIAS ESPECIES
ARBORCOLAS. ................................. 34
FIGURA 12.EFECTO DE LA HUMEDAD EN LA RESISTENCIA A LA
COMPRESIN(O APLASTAMIENTO) DE LA MADERA. 35
FIGURA 13.HUMEDAD VS. CAPACIDAD DE SOPORTE DE CARGA DE LA
MADERA. ................................................................................................................................... 35
FIGURA 14.RESISTENCIA AL PANDEO(O PANDEO) DE LA MADERA
GENERALMENTE EMPLEADA EN LAS MINAS. ................... 36
FIGURA 15.EFECTOS DE LA DIRECCIN DE LA FIBRA SOBRE LA RESISTENCIA
ALA TENSIN, COMPRESIN, Y FLEXIN DE LA MADERA. ............................................ 37
FIGURA 16.EFECTOS DE LA HUMEDAD Y DE LA TEMPERATURA EN LA
RESISTENCIA ALA FLEXIN DE LA MADERA. ................................................................... 38
FIGURA 17 DIMETRO DE NUDOS VERSUS ESFUERZO FLEXIONANTE. .................... 38
FIGURA 18.EFECTOS DE LA DURACIN DE LA CARGA EN LA RESISTENCIA A LA
FLEXIN EN LA MADERA. ..................................................................................................... 39
FIGURA 19.EFECTO DEL CONTENIDO DE HUMEDAD EN LA RESISTENCIA AL
ESFUERZO CORTANTE EN LA MADERA. ........................................................................... 40
FIGURA 20.ESQUEMA DEL CLCULO DE LA PRESIN ACTUANTE POR EL
TECHO SEGN PROTODIAKONOV. .................................................................................... 41
FIGURA 21.REACCIONES Y CARGAS PRESENTES EN UNA FORTIFICACIN
TRAPEZOIDAL. ........................................................................................................................ 41
FIGURA 22.PARTES PRINCIPALES DE PUERTAS DE MADERA DE
SOSTENIMIENTO ......... 44
FIGURA 23.TIPOS DE REFUERZO PARA PUERTAS DE MADERA. ................................. 46
RESUMEN


Autor: Yuver Daro Ramrez lvarez.
Director: Jorge Martn Molina Escobar
Trabajo Dirigido de Grado, Ingeniera de Minas y Metalurgia
Facultad de Minas
Universidad Nacional de Colombia Sede Medelln
Realizado en el Semestre 01 2009
La empresa C.I Carminales, localizada en el municipio de Fredonia, es una mina que
se dedica a la explotacin de carbn mineral procedente de la cuenca carbonfera del
Sinifan. En su afn de incrementar su nivel tcnico y de mecanizacin, ha decidido
realizar un estudio general al tipo de sostenimiento o fortificacin. Actualmente en su
mayora de trabajos, que consiste en ademes de madera tipo puerta alemana; la
empresa quiere saber si este tipo de sostenimiento es adecuado para sus trabajos con
el fin de brindarle la mayor seguridad posible a sus trabajadores en la explotacin, vas
de transporte, entre otros, teniendo en cuenta tambin que en la mina, debido a la
formacin geolgica donde se encuentran los mantos explotados, se presentan rocas
encajantes poco competentes por lo que la cada o desprendimiento del techo
representa un peligro potencial.


Este proyecto se inicia por la necesidad de estudiar las propiedades generales de la
madera empleada para la fortificacin de vas en minera, y para evaluar el manejo de
la madera en la empresa, determinando puntos crticos, observando algunas ventajas
y desventajas en su utilizacin; en el clculo de las dimensiones del sostenimiento, y
para ello se trabajaron aspectos muy tericos que despus fueron comparados con
las condiciones de la empresa. Con el presente trabajo se analizaron varios
parmetros que influyen en el sostenimiento de minas como la evaluacin de
presiones y cargas actuantes tanto por el por el techo (verticales) como las
laterales(horizontales), capacidades de soporte de postes, y se graficaron algunos
ensayos de maderas representando curvas de esfuerzo contra deformacin con
varios contenidos de humedad, para as analizar su comportamiento en diferentes
lugares de la mina, al realizar los modelos tericos y compararlos con las condiciones
actuales de la mina se obtuvieron resultados muy satisfactorios, por ltimo se realizan
unas recomendaciones importantes sobre el manejo del recurso maderero a fin de
aumentar la vida til, teniendo conceptos de racionalizacin y tratando se disminuir el
consumo de madera en la empresa, adems se trata de determinar las caractersticas
y requisitos generales que debe cumplir la madera para ser utilizada en los diferentes
sitios de trabajo segn las diferentes necesidades y requerimientos especficos de
estos.


PALABRAS CLAVES: Sostenimiento, ademes, fortificaciones mineras, madera.
ABSTRACT.


Autor: Yuver Daro Ramrez lvarez.
Director: Jorge Martn Molina Escobar
Trabajo Dirigido de Grado, Ingeniera de Minas y Metalurgia
Facultad de Minas
Universidad Nacional de Colombia Sede Medelln
Realizado en el Semestre 01 2009
C.I Carminales is a company, located in the town of Fredonia, Antioquia - Colombia, is
a mine that is dedicated to the extraction of coal from the coalfields of Sinifan. In an
effort to increase its technical level and mechanization, has decided to conduct a
comprehensive study of the type of support. Currently the majority of work, which is in
addition to wood type door German, the company wants to know if this kind of support
is appropriate for their work in order to provide the greatest possible security for their
workers in the explotation, transportation, among others.


Taking into account also that in the mine, due to the geological formation where the
mantles are exploited, there are little rocks over the explotation, responsible for the fall
or dislodgement of the roof represented a potential danger.
this project was initiated by the need to study the general properties of the wood used
for the fortification of roads in mining and to evaluate the management of wood in the
company, identifying critical points, having some advantages and disadvantages in
their use in calculating the dimensions of support, and this worked very theorists who
were then compared with the conditions of the company. In this paper we analyzed
several parameters that influence the support of mine as the assessment of pressures
and loads acting on both, the roof (vertical) and lateral (horizontal), abilities, support
poles, and some trials are graphically depicted timber representing efforts against
deflection curves with various humidity contents, to analyze its behavior in different
places of the mine, to make theoretical models and compare with current conditions in
the mine were very satisfactory results, is finally done some important
recommendations about the management of timber resources to enhance life, taking
concepts are trying to rationalize and reduce the consumption of wood in the company
also seeks to identify the characteristics and requirements to be met for the wood used
in different work sites according to different needs and requirements specific to these.






KEY WORDS: Support, Design of support in mines, wood.



1. INTRODUCCIN


El presente trabajo, en su primera parte trata de definiciones bsicas, algunos
materiales empleados en fortificaciones pero realizando un especial nfasis en la
madera y en su composicin qumica, despus se realizan algunos recuentos de las
caractersticas ingenieriles de la madera empleada en las minas, efectuando una
comparacin de las principales ventajas y desventajas.


Consecuentemente, se nombran los principales factores que me afectan la madera,
sus principales defectos de carcter natural, para ya entrar a comentar sobre las
propiedades generales de la madera para despus adentrarnos en las propiedades
fsico-mecnicas como resistencia al esfuerzo cortante, a la tensin, compresin,
pandeo, flexin , entre otros detallando su comportamiento al involucrar diversas
variables.


Ya por ltimo se evalan las presiones sobre el ademe o entibado, observando
esquemas y parmetros para el clculo del diseo de fortificaciones, describiendo la
utilidad de los diversos implementos empleados en una fortificacin de madera
especial para minera.


Despus se resean algunas caractersticas que se tuvieron en cuenta para el diseo
del ademe de madera, tambin se anexan unas plantillas o hojas tcnicas de la
madera que se emplea generalmente en la mina y al finalizar se describen algunos
mtodos para elevar la vida til o la vida de servicio, de fortificaciones de madera que
se emplean en algunos pases.




1.1OBJETIVOS.


1.1.1 OBJETIVO GENERAL


Estudiar, disear y evaluar el estado actual de los ademes de madera en la mina de
acuerdo a recopilaciones bibliogrficas.


1.1.2 OBJETIVOS ESPECFICOS


Analizar las condiciones actuales del sistema fortificacin de la mina
Crear una metodologa de trabajo.
Medir las variables que intervienen en el proceso de caracterizacin del sistema de
sostenimiento de la mina.


Formular varias propuestas para mejorar el sistema de ademes de madera en la mina.


1.1.3 ALCANCES


Presentar soluciones, tcnica y econmicamente viables para mejorar los
inconvenientes que conlleva fortificar con madera, el cual es el principal tipo de
sostenimiento que presenta la mina El Bloque. Traer beneficios con el amplio
conocimiento del tipo de sostenimiento que se presenta en la mina, para as ayudar a
tomar una mejor decisin para disminuir costos en el sistema de fortificacin
proporcionando las bases para seguir mejorando el sostenimiento de la mina.
2. DESCRIPCION DE LA MINA EL BLOQUE


El titular de contrato de exploracin y explotacin No 05-001-98 es la empresa
GEOMINAS S.A., quien desde hace mas 20 aos ha explotado el carbn mineral, este
tipo de carbn es caracterizado como bituminoso, y presenta un poder calorfico de
11.000 BTU, actualmente la empresa posee una produccin aproximada de 7.000
toneladas mensuales y cuenta con un personal de 200 trabajadores distribuidos en 2
turnos.


2.1 UBICACIN Y CLIMA.
Segn GEOMINAS (2002)
La mina El Bloque est localizado en la vereda de Jons del municipio de Fredonia,
departamento de Antioquia, y tiene una extensin de 289,16 Ha El acceso al lugar de
la explotacin se hace desde Medelln por la va conocida como la Troncal del Caf
hasta el corregimiento de Camiloc; se contina por la carretera que conduce al
municipio de Fredonia y a unos 5 Km se desva hacia la izquierda para llegar a la mina
El Bloque.


El clima de la zona se caracteriza por tener una temperatura promedio de 24C y una
precipitacin de 2.000 mm. La bocamina se encuentra en la cota 1181 m.s.n.m.


2.2 GEOLOGA


Segn GEOMINAS (2002)



2.2.1 GEOLOGA REGIONAL


A nivel regional se distinguen tres unidades litolgicas principales que estn
constituida por la Formacin Amag o Terciario Carbonfero de Antioquia, que est
limitada al Este por rocas paleozoicas del Complejo Polimetamrfico o Grupo Ayur
Montebellos de la Cordillera Central y tambin por el Stock Grantico de Amag. Esta
composicin geolgica esta complementada con depsitos de vertiente y aluviales que
ocurren en laderas y drenajes principales.
2.2.2 GEOLOGA LOCAL


En el rea del contrato se distinguen una unidad morfolgica caracterizada por
pendientes moderadas, de geoformas redondeadas, controladas por las pendientes
estructurales que se inclinan hacia l SE y que estn constituidas por suelos
residuales o por los estratos del basamento rocoso.


Los predios del contrato estn conformados geolgicamente en su mayor extensin
por las rocas o estratos del Terciario Carbonfero de Antioquia o Formacin Amag y
por coberturas recientes compuestas por depsitos de flujo de lodo y escombros y
depsitos aluviales restringidos a los cauces principales. La descripcin de los estratos
geolgicos desde el ms reciente hasta el ms antiguo es:


Depsitos de flujo de lodo: Estn distribuidos en toda el rea, aunque restringidos a
zonas de antiguos y actuales asentamientos del terreno. Los flujos constituyen
cobertura de materiales transportados por gravedad aprovechando las inclinaciones
del terreno en el sector y depositados a lo largo de las laderas, estos materiales
lluviosos; su composicin es preferiblemente arcillosa de consistencia plstica; su
espesor es desconocido.


Depsitos Aluviales: En general, se encuentran restringidos al cauce de la quebrada
Piedras Verdes; estn constituidos por cantos polimcticos de rocas gneas y
volcnicas, esquistos y otras sedimentarias en una matriz arenosa.


Formacin Amag o Terciario Carbonfero de Antioquia: Toda la extensin del rea del
contrato est cubierta por las rocas del Terciario Carbonfero de Antioquia o Formacin
Amag, en especial por los Miembros Medio o Carbonfero y el Superior; una pequea
franja de los estratos del Miembro Inferior aflora adyacente al eje de un anticlinal
fallado detectado hacia el extremos oriental del rea y en el extremo sureste de la
quebrada Piedras Verdes (por fuera del rea del contrato).


Miembro Superior: Aflora hacia la parte Occidental del rea; este miembro se
caracteriza por estar formado por una secuencia montona de areniscas y limonitas
arcillosas dispuestas en estratos nter estratificados muy potentes y homogneos de
color gris y tambin como gradaciones.


Miembro Medio: Es el nivel productivo de la Formacin Amag, caracterizado por la
presencia de varias cintas de carbn y mantos explotables. Su composicin litolgica
consta de areniscas, limonitas, arcillolitas y mantos de carbn; en esta secuencia son
comunes los cambios de facies entre areniscas y arcillas.


Se encuentran alojados en este miembro tres mantos de carbn con mayor
importancia econmica en el rea del contrato, que se extraen en la mina vecina
Carbones Nech y corresponden a los mantos superiores de la secuencia regional de
la cuenca con espesores entre 1.10 y 1.40 m.
Miembro Inferior: La exposicin del miembro inferior en el rea del contrato est muy
restringida hacia la quebrada Piedras Verdes en el extremo suroeste y en el flanco
Este del anticlinal fallado, donde las fallas F3 y el sinclinal F4 ponen en contacto este
miembro con el inferior. Se caracteriza por presentar una secuencia potente de
areniscas conglomeraticas y limonitas arcillosas.


Complejo Polimetamrfico de la Cordillera Central: Se localiza en el extremo noreste
del contrato y constituye un cuerpo alargado con direccin norte-sur, que est en
contacto fallado con las rocas sedimentarias de la formacin Amag a travs del sobre
escurrimiento de Piedecuesta. Su edad ha sido estimada como paleozoica en los
estudios regionales.


2.2.3 GEOLOGA DE LOS MANTOS DE CARBN


Los mantos tienen una clara continuidad estructural tanto en el buzamiento como en el
rumbo, especialmente en el sector comprendido por las estructuras mayores: entre el
eje del sinclinal Amag y el anticlinal fallado. La descripcin detallada de los mantos
es:


Manto La Capotera: Es el manto superior de la secuencia; aunque no se le conocieron
manifestaciones superficiales en el rea del contrato. Es un manto muy irregular,
discontinuo en el rumbo y con espesores muy variables, por lo que no se considera
explotable.


Manto 1: Es el ms atractivo de la secuencia debido a su espesor y constituye una
clara gua de correlacin por causa de la presencia constante de intercalacin arcillosa
a 29 cm de su techo.


Manto 2: Se encuentra normalmente entre 1.4 y 16 m estratigrficos por debajo del
Manto 1; su espesor vara entre 1.0 m a 1.35 m. El manto carece de intercalaciones,
pero localmente puede presentar hacia el piso dos intercalaciones de Lutita de 2.9 y
6.8 cm.


Manto 3: Esta situado a unos 14 m por debajo del Manto 2; su espesor alcanza los
1.21 m y carece de intercalaciones.


2.2.4 RECURSOS DE CARBN


Para el clculo de los recursos geolgicos correspondientes al rea del contrato 05-
001-98 se consideraron nicamente las capas de carbn donde se puede desarrollar
tcnicamente la explotacin, esto corresponde a los mantos 1, 2 y 3 con un espesor
acumulado de 3.67 m. Estos clculos se limitan al bloque o sector correspondido entre
el lmite occidental del contrato y la traza de la Falla 2, a partir de la cual se defini la
ausencia de estos mantos hacia el oriente. Los recursos de carbn medidos en este
bloque se muestran en la Tabla 1:


Manto
Recursos Bsicos (ton)
Medidos Indicados Inferidos
1 596.988 913.862 827.363
2 498.454 1.033.596 978.572
3 445.810 895.889 855.443
TOTAL 1.541.253 2.843.348 2.661.378
TABLA 1. RECURSOS CARBONFEROS DE LA MINA EL BLOQUE.


Fuente: GEOMINAS (2002)


2.3 MINERA.


Los mantos actualmente en explotacin son manto 1 2 y 3, los cuales tienen un
espesor promedio de 1.3 m. El acceso al manto 1 se realiza a travs una cruzada de
rea 3.69 m
2
y 60 m de longitud, donde se desarrolla el 70% de la explotacin. Al
manto 3 se accede a travs de una cruzada en roca de 124 m de longitud, la cual
parte del nivel 10. A lo largo de la cruzada se corta el manto 2, el cual se haba
explotado anteriormente.


La mina se distribuye en clavadas de transporte, las cuales se utilizan para el
transporte de carbn desde los frentes de explotacin a la bocamina. Niveles, que
sirven para acceder a los tambores de explotacin de donde se extrae el carbn.
Contra niveles que se utilizan para llevar o devolver el aire de los tambores de
explotacin y extremos finales de los niveles. La mina tiene activo el siguiente
desarrollo de galeras: 4 clavadas de transporte, 7 niveles y 5 contra niveles y un
subnivel de ventilacin, 2 clavadas para el trnsito de personal.


El mtodo de explotacin usado es el de V invertida (ver Figura 1), el cual es una
adaptacin del mtodo de cmaras y pilares, el cual se inicia desarrollando desde la
clavada de transporte. Cada 15 m se hacen tambores de produccin para preparar los
bloques de explotacin. La distancia entre niveles es de 120 m, de los cuales 40 m son
considerados como pilar barrera para proteger las vas de transporte y niveles de los
esfuerzos inducidos por la explotacin y los otros 80 m son explotados.


FIGURA 1. ESQUEMA GENERAL DE EXPLOTACIN MINA EL BLOQUE.


Segn GEOMINAS (2002)


A continuacin se describen las operaciones unitarias y auxiliares realizadas en la
mina:


2.3.1 ARRANQUE DEL MINERAL.


Durante el avance de las labores mineras se producen dos tipos de material: el carbn
mineral y el material estril, procedente de la roca encajante de los estratos
carbonferos. En los frentes productivos, en la mayora de los casos, el carbn se
arranca mediante picos (manual); pero en aquellos casos en los cuales la dureza del
carbn no lo permite se hace con explosivos, se usa ANFO e Indugel, con un
consumo especifico de 0.9 Kg por voladura en los frentes de explotacin.
El desarrollo de la mina se hace con perforacin y voladura. La perforacin es elctrica
con barrena helicoidal y en su mayora se realiza en carbn.


2.3.2 CARGUE DEL MINERAL


El cargue de material se limita al carbn, ya que se produce poco estril y se evita
transportarlo a superficie. Lo que se produce en estril se almacena en bolsillos
hechos en carbn y de 10 m de longitud. Dentro de la mina el cargue se da por tres
sectores principales: en los frentes de arranque productivo, en las intercepciones del
tambor con el nivel del mismo y en las tolvas de almacenamiento interno.


2.3.3 TRANSPORTE DEL MINERAL


El carbn se transporte mediante canales de PVC (polivinilo de cloruro) desde los
frentes de explotacin a los niveles, desde los niveles el carbn se lleva en coches
hasta las clavadas principales y de estas se transporta en coches jalados por
malacates a superficie. Los coches utilizados son tienen capacidad para 1.2 toneladas
de carbn.
2.3.4 SOSTENIMIENTO


En la mina la mayor parte del sostenimiento se hace con madera tipo pino patula, pino
ciprs o eucalipto. En las clavadas principales, cruzadas y niveles de explotacin se
asegura mediante puertas alemanas cuya densidad depende de las condiciones de
inestabilidad del techo. En promedio puede considerarse la instalacin de una puerta
por cada metro de avance, en los frentes de explotacin se sostiene con tacos de pino
y guadua acompaado de tablas (orillo) usados provisionalmente para mantener
segura la explotacin, estos se distribuyen aproximadamente un taco por metro
cuadrado de techo.


2.3.5 VENTILACIN SECUNDARIA


En los diferentes frentes de avance, el aire se hace llegar mediante la instalacin de
ventiladores auxiliares en los niveles y clavadas, lo ms cerca posible de dicho frente,
conectados a ductos plsticos que parte de cada ventilador; por lo general de 18
pulgadas de dimetro. Las otras galeras son ventiladas por el circuito principal de
ventilacin.


2.3.6 ILUMINACIN


Todo el personal de la mina se le entrega una lmpara para su iluminacin personal


2.3.7 BOMBEO DE AGUA


En la operacin existen 5 estaciones de bombeo de agua usadas para sacar el agua
de los niveles a la superficie y no tener acumulaciones internas de agua.


En la explotacin laboran aproximadamente 100 personas en un turno de trabajo, se
trabajan dos turnos por da de 8 horas cada uno, empezando a las 6:00 am y
terminando a las 2:00 pm el primer turno, el segundo empieza a las 3:00 pm y termina
a las 11:00 pm.
3. GENERALIDADES SOBRE EL SOSTENIMIENTO DE MINAS.


A continuacin se presentan algunas variables o parmetros importantes a considerar
en el sostenimiento de minas, algunos materiales empleados y comparaciones
realizadas con la mina.


3.1. SOSTENIMIENTO


La fortificacin o sostenimiento de minas es una construccin artificial que se hace en
las excavaciones subterrneas para prevenir la destruccin de las rocas circundantes
y preservar las dimensiones de la seccin transversal. La fortificacin de minas, como
una obra ms de ingeniera, debe satisfacer una serie de exigencias tcnicas,
productivas y econmicas.


Es decir el entibado debe ser simple, fuerte, barato, y efectivo.


3.1.1 EXIGENCIAS TCNICAS.


Debe ser resistente: la fortificacin debe estar capacitada para asimilar carga que
sobre ella va a actuar.


Debe ser estable: la fortificacin debe conservar la forma que se le proyecta aun bajo
la accin de las cargas.


Debe ser duradera: Su vida de servicio debe estar acorde con la vida de servicio de la
excavacin.


3.1.2 EXIGENCIAS DE PRODUCCIN.


Debe ofrecer la menor resistencia posible al paso del aire.
Debe ocupar en la excavacin el menor espacio posible.
Debe ser segura ante el peligro de incendio.
No debe entorpecer los procesos productivos.


Debe estar constituida por elementos que se puedan preparar en la superficie y que se
puedan instalar por medios fciles o mecanizados.
3.1.3 EXIGENCIAS ECONMICAS.


El costo inicial y los gastos de mantenimiento durante el periodo de explotacin deben
ser mnimos.


La mayora de trabajos de fortificacin de las excavaciones mineras son costosos,
laboriosos y los menos mecanizados de todos los ciclos del laboreo, por eso es
sumamente importante, si es necesario fortificar una excavacin elegir correctamente
la construccin de la fortificacin, la cual no debe ser solamente econmica, sino que
adems asegure las condiciones de trabajo en la excavacin, durante el transcurso
de todo el plazo de servicio.


La fortificacin de las minas se clasifica segn una serie de criterios:


Tipo de material usado en su construccin (madera, hormign, armado de metal, entre
otros).


Carcter de su trabajo: rgida, flexible.


Caracterstica constructiva: fortificacin de cuadro o continua.
Vida de servicio: fortificacin temporal o permanente.
Condiciones de trabajo: condiciones normales y condiciones especiales.


Por el tipo de excavacin: excavacin permanente, preparatoria o de arranque.


3.2 MATERIALES DE SOSTENIMIENTO.


Para la fortificacin en minera hay que tener en cuenta las condiciones donde se van
a trabajar (carga variable con el tiempo, accin de la atmsfera minera, agua
subterrnea, limitacin de espacio, entre otros.), por eso en lo posible debemos
emplear materiales lo ms ligeros posible, y que ocasionen poco trabajo a la hora de
instalar la fortificacin; los materiales que se empleen debe poseer alta resistencia,
tener un costo no muy alto, ser estables y duraderos.


Para la valoracin de las cualidades constructivas de un material, se emplea el
llamado coeficiente de calidad constructiva X- el cual se calcula por la siguiente
expresin:
X
R
c
* I

v


Donde:


X= coeficiente de calidad constructiva


Rc =limite de resistencia a compresin del material [MPa]


v =masa volumtrica [kg/m^3]
I=longitud del elemento.
En este caso para elementos con una longitud de 1 m tenemos que:





Material


Masa
Volumtrica

Limite de clculo de la resistencia
Coeficiente de calidad
Constructiva
Compresin Traccin Compresin Flexin
kg/m
3
[MPa] [MPa] [MPa] [MPa]
Pino 700 13 10 0,019 0,019
Acero ct 0,5 7850 270 270 0,034 0,034
Madera
plastificada


1300


106


250


0,082


0,13



TABLA 2 COEFICIENTE DE CALIDAD CONSTRUCTIVA PARA DIFERENTES
MATERIALES.


Como vemos la resistencia de la madera (pino), que es la que empleamos en la mina
conjuntamente con el eucalipto, tiene un valor bajo de coeficiente de calidad
constructiva, lo que no es bueno para fortificar excavaciones con un plazo largo de
servicio, adems las condiciones de la mina hacen que la vida til o de servicio de la
madera no sean muy grandes, hay que aclarar que en todos los sectores de la mina
no se presentan las mismas condiciones por lo que en algunas partes la madera
podra ser la mejor opcin.
Por estas razones es que al elegir el material de fortificacin, deben valorarse todo un
conjunto de aspectos: vida til o plazo de servicio, magnitud y forma que acta la
presin minera, condiciones en que se va a trabajar la fortificacin y el factor
econmico.


3.3 COMPOSICIN DE LA MADERA


La madera es una materia que como cualquier ser vivo est compuesta ntegramente
por clulas (unidas mediante una membrana de lignina) que le proporcionan las
diferentes propiedades fsico-qumicas, formando adems la unidad bsica de su
constitucin. Las clulas de la madera son elementos complejos que se encuentran
formados por dos tipos de componentes (Primarios y Secundarios), y cuyas
cantidades varan segn el tipo de rbol de que se trate. Los elementos llamados
Primarios, estn compuestos por celulosa que es un polisacrido que forma las
paredes de las clulas de la madera, estas clulas se llaman fibras, y la lignina es una
sustancia cementante de la madera, el cual es un polmero de unidades de
fenilpropano, la pectina es un material gelatinoso y feculento que une las paredes de
las clulas y es muy susceptible a la hinchazn y al a contraccin, como resultado del
contacto con agua. Los elementos llamados Secundarios son importantes
impregnaciones, extraas a la propia pared celular,










Estructuras
fibrosas.
Las clulas vivientes
forman una capa
delgada, en el exterior
precisamente debajo de
la corteza del rbol, ao
tras ao estas capas
mueren y forman los
estratos o capas de
edad, que es la parte
dura de la madera que
es la seccin esencial
de la misma.











FIGURA 2 CORTE TRANSVERSAL DEL TRONCO DE UN RBOL.
Tambin est compuesta por otras sustancias como el duramen, que es la parte
inmediata a la mdula o corazn, formado por madera dura y consistente impregnada
de tanino y de lignina, que le comunica la coloracin rosa.; La albura que es
denominada la madera joven, posee ms sabia y se transforma con el tiempo en
duramen al ser sustituido el almidn por tanino, que se fija en la membrana celular,
volvindola ms densa e imputrescible y por ltimo la corteza cuya funcin es la
proteccin y aislamiento de los tejidos del rbol de los agentes atmosfricos. La
corteza es la cubierta protectora del rbol y puede variar de gruesa a delgada pero
siempre es impermeable.


4 CARACTERISTICAS INGENIERILES DE LA MADERA EMPLEADA EN LAS MINAS.


Los ademes de madera, son todava un material bsico de soporte para muchas minas
en donde no se utiliza el acero, generalmente por aspectos econmicos. La resistencia
de la madera para las minas se estudia principalmente con respecto a los esfuerzos de
tensin, compresin, flexin y esfuerzo cortante. La madera es un material de peso
ligero, fcilmente transportable y que se maneja con facilidad en los sistemas de
ademe.


Un caso especifico es el roble que tiene una densidad promedio de 0.73 g/cm
3
y una
resistencia a la flexin de 1200 kg/cm
2
, es 11 veces ms ligera pero 2 veces ms frgil
que el acero. Esto hace que la madera sea un material econmico cuando se usa en
ademes o fortificaciones cuya vida til sea corta.


La madera posee tanto ventajas como desventajas cuando se utiliza en las minas.
Algunas de estas son:


4.1.1 VENTAJAS.


Es ligera ya que su peso es menor comparndola con otros materiales de
sostenimiento como el acero, se transporta, corta maneja y coloca fcilmente como
ademe en la mina. Cuando se somete a esfuerzos de compresin y traccin se rompe
a lo largo de estructuras fibrosas precisas, dando seales visuales y audibles antes de
que falle completamente (esto ha hecho que los mineros consideren a la madera con
una ventaja sicolgica sobre el acero).Las piezas rotas si no estn muy deterioradas
se pueden volver a emplear. Presenta un alto grado de deformabilidad, lo que permite,
a pesar de ser constructivamente rgida, asimilar algunas deformaciones. En general
tiene bajo costo, comparndola con otros tipos de fortificaciones.
4.1.2 DESVENTAJAS.


Las resistencias mecnicas (flexin, tensin, pandeo, compresin y cortante)
dependen de las estructuras fibrosas y de los defectos naturales que son propios de la
madera. La humedad tiene un efecto muy marcado en la resistencia. Muchos hongos
afectan a la madera cuando hay condiciones de humedad disminuyendo
considerablemente su resistencia, su relacin con otros materiales es poco duradera
comparndola con otros tipos de fortificacin. Su instalacin en excavaciones que
posean una seccin curva es muy compleja.


La madera es un material fcilmente combustible (4000-4500 caloras/gramo). Su
resistencia al fuego es alta, ya que a su mala conductividad trmica se une la
presencia de agua en su constitucin, lo que la hace an ms resistente hasta que la
pierde.


4.2 FACTORES QUE AFECTAN LA MADERA.


AGUA: el agua es el componente ms importante de la madera, alrededor del 25%
del contenido del agua est en las clulas vivas y el 75% restante est en los huecos
de las fibras.


Un rbol recientemente cortado contiene del 35% al 50% de agua. La perdida de agua
en los huecos se debe al temperatura y a la humedad relativa del medio ambiente, por
ejemplo en condiciones normales (20C y 80% de humedad relativa) el contenido de
agua es cerca del 20%, se considera seca cualquier madera que tenga menos de esta
cantidad o porcentaje de agua, mientras que la tenga ms de 30% de agua se
considera hmeda, en la figura 3 podemos observar el efecto del medio ambiente en el
contenido de agua de la madera.


FIGURA 3.EFECTO DEL MEDIO AMBIENTE EN EL CONTENIDO DE AGUA DE LA
MADERA.


4.3 DEFECTOS DE LA MADERA.


Como material natural que es, la madera tiene muchas defectos causados por las
condiciones de su crecimiento, los nudos, las bases de los rboles afectan la
resistencia a la flexin, adems, los anillos de crecimiento pueden no estar
concntricos debido a las condiciones del viento y del sol, y las condiciones de secado
pueden formar grietas, en la figura 4 podemos observar algunos defectos estructurales
y naturales en la madera.


FIGURA 4 DEFECTOS ESTRUCTURALES Y NATURALES EN LA MADERA.


Agentes atmosfricos expuestos en la mina


En algunos sectores se produce el debilitamiento estructural de la madera por exceso
de humedad el cual se vuelve en un ambiente propicio donde proliferan los hongos, los
cuales son vegetales inferiores de talla microscpica cuyo cuerpo est formado por
filamentos llamados hifas. Se difunden por el aire por medio de esporas de color verde
que se producen a millones (polinizacin Anemfila), y que germinan en cualquier
lugar idneo para su desarrollo al cabo de una hora, repitindose el proceso de
difusin y nueva germinacin. Se alimentan de sustancias orgnicas que transforman.
Los que lo hacen de la madera -viva o muerta- se denominan hongos xilfagos y los
hay de varios tipos segn afecten a sta, como por ejemplo los cromgenos, que son
los responsables de modificar el color de la madera. Tambin llegan a afectar sus
propiedades mecnicas y dinmicas. Para la subsistencia necesitan oxgeno, y una
adecuada temperatura (20-25C) y abundante agua (humedad ambiente, 50-60%
H.R.), y con estas condiciones pueden degradar la madera hasta su total destruccin.


4.4 PROPIEDADES GENERALES DE LA MADERA


Anisotropa: Comportamiento diferente en las tres direcciones del espacio
(longitud, anchura, espesor), respecto a las presiones y fuerzas a que se vea
sometida.


Las propiedades fsicas y mecnicas de la madera no son las mismas en todas las
direcciones que pasan por un punto determinado. Podemos definir tres direcciones
principales en que se definen y miden las propiedades de la madera, que son la axial,
la radial y la tangencial. La direccin axial es paralela a la direccin de crecimiento del
rbol (direccin de las fibras). La radial es perpendicular a la axial y corta al eje del
rbol. La direccin tangencial es normal a las dos anteriores.
Elasticidad: La madera se deforma bajo presiones o compresiones, volviendo
a su primitivo estado cuando estas dejan de actuar. Esta propiedad tambin
est presente inclusive cuando la madera est seca.


Recordemos que si se pasa de la zona elstica a la zona plstica ya las
deformaciones sern permanentes.


Plasticidad: Capacidad de deformacin al ser sometida a cargas pesadas
durante cierto tiempo.


Higroscopicidad: Debido a su gran porosidad la madera absorbe o cede agua
del y al ambiente que lo circunda, segn ste sea hmedo o seco. La madera
no obstante posee una cierta cantidad de agua estimada en un 20% - 30% de
su peso, muy difcil que la pierda totalmente.


Movimientos de traccin-turgencia: Por su anisotropa la madera se hincha y/o
se contrae producindose variaciones dimensionales. Los efectos producidos
por esta propiedad pueden evaluarse por ejemplo en torno a un 0.2 % en el
sentido transversal, por cada 1% de variacin ambiental de la humedad
relativa. Esta variacin es mucho ms importante en el sentido tangencial.


Propiedades Trmicas: Como todos los materiales, la madera se dilata con el
calor y contrae al descender la temperatura, pero este efecto no suele notarse
pues la elevacin de temperatura lleva consigo una disminucin de la
humedad.


La transmisin de calor depender de la humedad, del peso especfico y de la especie.
No obstante, se efecta mejor la transmisin en la direccin de las fibras que en las
direcciones perpendiculares a sta.


Propiedades Elctricas: La madera seca es un buen aislante elctrico, su
resistividad decrece rpidamente si aumenta la humedad. Para un grado de
humedad determinado la resistividad depende de la direccin (es menor en
la direccin de las fibras), de la especie (es mayor en especies que
contienen aceites y resinas) y del peso especfico (crece al aumentar el
mismo).


4.5 PROPIEDADES FSICO-MECNICAS DE LA MADERA.


Las propiedades fsico-mecnicas de cualquier variedad de madera estn
condicionadas en gran medida por su humedad, habitualmente estas propiedades son
referidas para la madera seca al aire o sea para aproximadamente un 15% de
humedad, en la tabla 3 y figura 5 podemos observar algunas caractersticas generales
de la madera empleada en la mina.




MADERA
Limite de resistencia para la humedad de 15%,MPa
Masa volumtrica para un
15% de humedad


a compresin segn
largo de las fibras
a flexin
esttica


a traccin segn
las fibras g/cm
3

Pino 0,53 44 79 110-160



TABLA 3 VALORES PROMEDIO DE LAS PROPIEDADES FSICO-MECNICAS DEL
PINO.



Resistencia a compresin Resistencia a Flexin
MPa MPa
Tipo de excavacin Pino Roble Pino Roble
excavaciones por las que pasa aire fresco 10 9 11,5 10
Excavaciones preparatorias en condiciones medias. 10 8 10,5 9
Excavaciones en ventilacin. 8 6 8,5 7



FIGURA 5.TENSIONES PERMISIBLES SEGN TSIMBAREVICH.


4.5.1 RESISTENCIA DE LA MADERA.


La madera en las minas est sujeta a la flexin, compresin, pandeo y al
cizallamiento, a continuacin veremos una descripcin de estos tipos de propiedades.


4.5.2 RESISTENCIA A LA TENSION.


La resistencia mxima de la madera es a la tensin, especialmente la que es paralela
a la estructura fibrosa.


Una madera con unas condiciones optimas de secado (12% aprox.) puede alcanzar un
mximo de 3000 Kg/cm
2
, pero tenemos que tener en cuenta que la relacin de la
direccin de la carga con el ngulo de la fibra tienen un efecto muy marcado en la
resistencia a la tensin.
En la tabla 4 podemos observar la resistencia a la tensin de algunos materiales y en
la figura 6 la relacin entre la resistencia a la tensin y la direccin de la fibra.




Material
Resistencia a la
tensin
(Kg./cm
2
)

Alambre de acero 32000

Maderas
conferas(pino)

500-1500

Maderas de hoja
ancha

200-2600

Bamb 1000-2300
TABLA 4.RESISTENCIA A LA TENSIN DE ALGUNOS MATERIALES.


FIGURA 6.RELACIN ENTRE LA RESISTENCIA A LA TENSIN Y LA DIRECCIN
DE LA FIBRA.


La densidad tiene relacin positiva con respecto a la resistencia a la tensin, esto lo
podemos observar en la figura 7 en la cual se muestra la relacin entre la resistencia a
la tensin y la densidad relativa.





FIGURA 7.RELACIN ENTRE LA RESISTENCIA A LA TENSIN Y LA DENSIDAD
RELATIVA.
Por el contrario la humedad hace decrecer la resistencia a la tensin, muchos
investigadores han indicado que por un aumento desde el 10% del contenido
humedad, hasta el punto de saturacin de la fibra, la resistencia a la tensin disminuye
linealmente como se muestra en la figura 8.





FIGURA 8.RELACIN ENTRE LA RESISTENCIA A LA TENSIN Y EL CONTENIDO
DE HUMEDAD


Segn el U.S Forest Products Laboratory (Laboratorio para productos forestales de
Estados unidos), si hay un incremento de 1% en el contenido de humedad se reduce
la resistencia a la tensin a lo largo de la fibra en casi un 3%.Segn muchos
investigadores, la resistencia mxima a la tensin se alcanza cuando el contenido de
humedad est entre el 8% y 10%.


Adems, los nudos y las muescas tambin reducen la resistencia de la madera,
puesto que la fibra se deforma al pasar en torno a ellos, las fibras de los nudos forman
un ngulo recto con las de madera.


4.5.3 RESISTENCIA A LA COMPRESION.


La mxima resistencia a la compresin desempea un papel importante en la
utilizacin de la madera, para los maderos secados al aire la mxima resistencia a la
compresin paralela al fibra alcanza en promedio solo cerca del 50% de la resistencia
a la tensin a lo largo de la misma fibra, el comportamiento diferente de la madera a la
tensin y a la compresin puede explicarse por su estructura fibrosa.
Las fibras bien cementadas y acuadas soportan esfuerzos a la tensin muy altos,
sometidos a compresin probablemente se presente un pandeo inicial de las fibras
individuales al empezar la ruptura.


El efecto del ngulo de carga con la direccin de la fibra es ms notable en la
resistencia a la compresin que en la resistencia a la tensin, en la figura 9 podemos
observar la relacin entre la resistencia a la compresin de la madera de pino y el
ngulo de fibra.




Donde =contenido de humedad


FIGURA 9.RELACIN ENTRE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIN(O
APLASTAMIENTO) DE LA MADERA DE PINO Y EL NGULO DE FIBRA.


La resistencia a la compresin de la madera a lo largo de la fibra se incrementa con la
densidad, esto lo podemos observar en la figura 10.



FIGURA 10.RELACIN ENTRE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIN Y LA
DENSIDAD RELATIVA A DIFERENTES CONTENIDOS DE HUMEDAD.


El contenido de humedad es el factor ms importante en la resistencia a la
compresin de la madera. Como el agua se deposita entre las micelas, causa una
reduccin en las fuerzas intercelulares de atraccin y por lo tanto en la cohesin.


A continuacin en la figura 11 se muestra la relacin entre la resistencia a la
compresin y el contenido de humedad en varias especies arborcolas:





FIGURA 11.RELACIN ENTRE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIN(O
APLASTAMIENTO) Y EL CONTENIDO DE HUMEDAD PARA VARIAS ESPECIES
ARBORCOLAS.
Despus de que el contenido de humedad alcanza alrededor del 18%, la resistencia
no difiere mucho y se vuelve casi constante conservando ya una tendencia, pero el
problema es que si tiene alto contenido de humedad el esfuerzo de compresin se me
reduce a casi la mitad (para un 18% de contenido de humedad la madera reduce a
casi la mitad la capacidad de soportar esfuerzo a compresin que si la madera
estuviera seca.), este comportamiento lo podemos observar en la figura12.




FIGURA 12.EFECTO DE LA HUMEDAD EN LA RESISTENCIA A LA COMPRESIN
DE LA MADERA.


Tambin podemos observar el efecto marcado de la humedad en la disminucin de
soporte de carga, despus del 15% de humedad el efecto ya casi no presenta
importancia, ver figura 13.




FIGURA 13.HUMEDAD VS. CAPACIDAD DE SOPORTE DE CARGA DE LA
MADERA.
El efecto de los nudos y de las muescas en la resistencia a la compresin no es tan
grande como sobre la resistencia a la tensin, sin embargo, este problema no deber
subestimarse.


4.5.4 RESISTENCIA AL PANDEO.


Esta resistencia se mide paralelamente a las fibras, en el eje de la madera, segn el
dimetro y la longitud aproximada podremos calcular la resistencia al pandeo segn la
siguiente tabla:





FIGURA 14.RESISTENCIA AL PANDEO DE LA MADERA EMPLEADA EN LAS
MINAS.


4.5.5 RESISTENCIA A LA FLEXION O (MODULO DE RUPTURA).


Los maderos horizontales estn sujetos al esfuerzo a la flexin cuando las fibras
superiores estn sometidas a compresin y las fibras inferiores a tensin. El eje neutro
se sita ms cerca del lado de la tensin que del lado del a compresin, porque la
resistencia a la tensin es mucho ms alta que la resistencia a la compresin.


El modulo de ruptura se mide cargando una viga en el centro, al cargarla, la deflexin
se mide y se grafica, despus se compara y se concluye que hay varias zonas de
deformacin, la primera es la zona elstica en donde la carga y la deflexin son
proporcionales despus esta relacin continua pero en menor grado, hasta que se
rompe la fibra ms alejada, la ruptura no es repentina, si no que se propaga de fibra a
fibra deformando el madero.


Este comportamiento tpico o caracterstico de la madera por eso es que da
indicaciones visuales y auditivas previas a la fractura, mientras la madera soporta aun
cierta carga, lo que da tiempo suficiente para cambiar oportunamente los ademes en
las minas
La direccin u orientacin en relacin con la carga, afecta tambin el esfuerzo a
flexin. Ver figura 15,16.







FIGURA 15.EFECTOS DE LA DIRECCIN DE LA FIBRA SOBRE LA RESISTENCIA
A LA TENSIN, COMPRESIN, Y FLEXIN DE LA MADERA. (Podemos ver que la
resistencia a la compresin es la menos afectada por la direccin de la fibra.)


FIGURA 16.EFECTOS DE LA HUMEDAD Y DE LA TEMPERATURA EN LA
RESISTENCIA A LA FLEXIN DE LA MADERA.


En la figura anterior podemos ver que se presenta una reduccin proporcional o de
carcter lineal.




FIGURA 17 DIMETRO DE NUDOS VS. ESFUERZO FLEXIONANTE.
Los nudos reducen considerablemente los mdulos de ruptura de la madera si se
localizan en la zona de tensin, cerca de la seccin transversal critica, tambin
podemos observar que el dimetro de los nudos reduce considerablemente la
resistencia a la flexin, observar figura 17. La duracin de los esfuerzos (fatiga) afecta
gradualmente de la madera y podemos observar que la capacidad de soporte por
carga en la madera, baja a 60% despus de 10 a 20 das. Observar figura 18.




FIGURA 18.EFECTOS DE LA DURACIN DE LA CARGA EN LA RESISTENCIA A LA
FLEXIN EN LA MADERA.


4.5.6 RESISTENCIA AL ESFUERZO CORTANTE.


La resistencia mxima al cortante de la madera es notablemente ms bajo que la
resistencia a la torsin. Segn el Wood Handbook (Manual de la madera), para
elementos de madera slida, el cortante mximo permisible por torsin puede tomarse
como el esfuerzo cortante paralelo al a fibra, y pueden utilizarse 2/3 de este valor
como el esfuerzo cortante permisible por torsin en el lmite proporcional. El esfuerzo
cortante perpendicular a la fibra, es alrededor de tres a cuatro veces ms alto que el
paralelo a la fibra. Observar figura 19.


FIGURA 19.EFECTO DEL CONTENIDO DE HUMEDAD EN LA RESISTENCIA AL
ESFUERZO CORTANTE EN LA MADERA.


5 PRESIONES EN LOS ADEMES DE MADERA.


A continuacin se enumeran los principios bsicos y consideraciones que se deben
tener en cuenta para evaluar o cuantificar la presin que se ejerce sobre el entibado, el
clculo de estos parmetros esta soportado en archivos adjuntos de Microsoft Excel.


5.1 EVALUACION DE PRESIONES.


Existen dos principios en el diseo de ademes de madera:
1-Los ademes debern soportar las cargas con seguridad.
2-La cantidad de material y de mano de obra se deber restringir a un mnimo (factor
de economa).


5.2 PRESIONES EN GALERIAS.


Segn muchos investigadores, la presin en un tnel o galera tiene la forma de una
bveda (domo) parablico. (Cemal, 1987) En los fundamentos tericos se presentan
una serie de ecuaciones que sern mostradas en el archivo adjunto de Microsoft
Excel. En la evaluacin de presiones en galeras intervienen formulas tericas las
cuales son demasiado complicadas e intervienen muchas variables, por eso se
emplean formulas que me arrojan valores aproximados.


FIGURA 20.ESQUEMA DEL CLCULO DE LA PRESIN ACTUANTE POR EL
TECHO SEGN PROTODIAKONOV.




FIGURA 21.REACCIONES Y CARGAS PRESENTES EN UNA FORTIFICACIN
TRAPEZOIDAL.
CARGA EN TECHO Y LADOS.


Consideracin: Las presiones laterales en la roca dura son muy pequeas o
insignificantes (por lo cual solo se empleara carga por el techo), en cambio en rocas
fracturadas ejercen una presin lateral hasta dos veces superior a la carga de techo.





En esta imagen podemos observar el efecto de la presin lateral en las puertas de
madera.


6 CONSIDERACIONES PRCTICAS PARA EL DISEO DE ADEMES


Cuando se observa el diseo de sistemas de soporte es necesario considerar un sin
nmero de factores, estos incluyen:


o La calidad y propiedades (resistencia, deformacin, dependencia del tiempo,
meteorizacin) de la roca encajante o circundante.


o Uniones, planos de corte y diaclasas.

o Condiciones hidrogeolgicas.

o Campo de esfuerzos

o Esfuerzos totales alrededor de la cavidad sin soporte.
o Deformaciones dependientes del tiempo.

o Puntos de vista buenos tcnica y econmicamente.




Etapas para el clculo del diseo de ademes:






Sistema de ademe
Condiciones del techo,
piso, material
disponible, mano de
obra



Simplificacin del
sistema de ademe
Experiencia,
conocimientos
tcnicos


Determinacin de las
cargas que actan en
el sistema

Cargas tericas,
hiptesis; mediciones
in situ

Anlisis esttico bajo
las cargas que actan;
reacciones de la
seccin

Ecuaciones y mtodos
matemticos


Diseo para el mayor
esfuerzo
Verificacin de
detalles, consumo
ptimo del material




ILUSTRACION 5. ETAPAS PARA EL DISEO DE ADEMES


La forma ms representativa de la fortificacin de madera en las excavaciones
horizontales es la de cuadro o portada. El cuadro o portada consta de un sombrero o
Capiz y de los peones o apoyos tambin conocidos como palancas, algunas veces
cuando se presenta afloramientos por el piso como consecuencia de presiones
laterales, se colocan soleras, esto nicamente cuando se presentan presiones mineras
en este tipo de direccin.

Cabezal = Capiz =Sombrero























Postes laterales = Palancas = Peones Solera



FIGURA 22.PARTES PRINCIPALES DE PUERTAS DE MADERA DE
SOSTENIMIENTO.


a) cuadro sin solera. b) cuadro con solera.


La fortificacin de madera se usa mucho en secciones rectangulares y trapezoidales,
aunque puede usarse tambin en secciones de forma poligonal y de formas
irregulares.


Los elementos de fortificacin de madera habitualmente tienen forma circular con
dimetros variables que pueden ir de 10 hasta 40 cm. Los cuadros de fortificacin
pueden colocarse uno al lado del otro (fortificacin continua) o a una cierta distancia
unos de otros (fortificacin espaciada). Esta distancia entre cuadros segn
documentos encontrados oscila entre 0.5 y 1.2 m; esta distancia depende de los
esfuerzos locales, cuando los empujes son muy fuertes se pueden colocar poco
espaciados (las distancia es entonces del orden de 0.35 m, en casos ms favorables,
no se debe sobrepasar nunca de 1.50 m).


Cuando empleamos la fortificacin espaciada, por lo general, el techo y las partes
superiores de los lados, se encaman, es decir, se revisten con tablas, despus se
rellenan con pedazos de roca los espacios que queden entre la roca y el encamado, lo
cual, garantiza una distribucin ms uniforme de la presin minera y por ende un mejor
trabajo de la fortificacin.
La fortificacin de madera habitualmente es rgida producindose solo una pequea
flexibilidad a causa de las deformaciones que experimenta la madera, pero hay
ocasiones que se hace til el empleo de cuadros que posean una cierta flexibilidad
constructiva; en tales casos esto se puede obtener por una de las variantes siguientes:


Colocar entre el sombrero y los peones algunos elementos flexibles.


Afinar el extremo inferior de los peones para facilitar su penetracin en el
piso, la cual puede llegar a 10-12 cm si la roca es blanda.


La fortificacin de madera con cuadros normales se emplea habitualmente en los
casos en que la presin minera acta relativamente simtrica y no es muy grande,
mientras que en aquellos casos en que la presin sea muy grande y el cuadro de
fortificacin no sea lo suficientemente resistente se hace necesario usar los cuadros
reforzados. Una de la formas de refuerzo que se emplea cuando la presin por el
techo es grande es la que consiste en colocar un apoyo intermedio que se denomina
mainel. Con esto la capacidad portadora de la fortificacin se eleva 3 o 4 veces, el
problema con este elemento (el mainel), es que estorba mucho en la seccin de la
excavacin. Otras formas de refuerzos que se utilizan, cuando acta presin minera
con el techo y los lados, son aquellos que emplean las vigas de refuerzo por el techo y
los lados.


En la figura 24 a, b, c, d, e, f podemos observar los diferentes tipos de refuerzo que se
emplean en las puertas de madera.


FIGURA 23.TIPOS DE REFUERZO PARA PUERTAS DE MADERA.


Las desventajas de la fortificacin reforzada de madera son las siguientes:


o Alto consumo de madera.

o Disminucin significativa del rea til de la excavacin.

o Aumento de la resistencia al paso del aire.

Por estas desventajas es que en la mayora de los casos en que el cuadro normal no
sea capaz de resistir la presin minera no se utiliza el cuadro reforzado de madera,
sino que se pasa a fortificar con otro material ms resistente.
6.1 DISEO DE LOS ADEMES DE MADERA.


El diseo de los sistemas de ademes de madera sigue ciertos pasos: primero, se
hacen esquemas del sistema, despus se evala la presin por diferentes formulas,
despus se calculan los momentos, esfuerzos y las secciones que estn sometidas a
estos momentos y a estos esfuerzos.


6.1.1 MARCOS DE MADERA EN LOS TUNELES.


El diseo de los marcos en los tneles consiste en encontrar el tamao o dimetro
apropiado para los capis, palancas y revestimientos.


Se hallan cargas aproximadas que actan sobre el ademe, se hallan momentos
flectores o de flexin, despus se calculan dimetros aproximados, y se obtiene
tambin resistencias a compresin, despus se analizan de acuerdo a la carga
dimetros aproximados de encamado o revestimiento (forro).


6.1.2 PARA EL MARCO DE MADERA.


El marco de madera trabaja como una viga simple que se apoya en ambos extremos
con carga uniformemente distribuida.


6.1.3 PARA EL DISEO DEL CAPIZ DE MADERA.


La principal consideracin es que el cabezal est sujeto a flexin, el momento y
esfuerzo se calculan en el archivo adjunto de hoja de Microsoft Excel.


6.1.4 DISEO DE LAS PALANCAS.


Los postes laterales de los ademes de madera estn sometidos a presiones de los
lados y a las reacciones en sus extremos. Por lo tanto para su diseo se deber
evaluar los esfuerzos a flexin y compresin.


Generalmente en la prctica, para los postes se utilizan los mismos dimetros que del
cabezal, pero sin embargo, se verifican con otros clculos.


Tambin se tienen algunas teoras como las siguientes:


Postulado de M.M Protodiakonov: sobre el avance horizontal, en su techo se forma
una bveda parablica de destrozamiento, el peso de las rocas contenidas dentro de
esta bveda es numricamente igual a la magnitud de la presin subterrnea sobre la
entibacin.
Algunas consideraciones:


Esta teora da resultados muy aproximados para rocas mullidas y sueltas, pero
para rocas compactas por lo general los resultados son inferiores al valor real,
pero ha tenido gran acogida en la prctica.


No tiene en cuenta los cambios de presin al crecer la profundidad del avance.


El carcter muy condicional del coeficiente f que participa en la formula y la
carencia de mtodos confiables para su determinacin.


6.1.5 METODOLOGA UTILIZADA


Teniendo en cuenta reseas bibliogrficas de sostenimiento de minas se realizarn
los clculos pertinentes para la mina el Bloque. Posteriormente se realizara un
caracterizacin del estado actual en que se encuentra la madera del mina y al final con
base en los clculos realizados y de todas las variables involucradas se har una
evaluacin del estado de sostenimiento y un anlisis de los resultados, como ultimo
se sacaran conclusiones y recomendaciones que la mina deber tener en cuenta.


Clculos.


La bibliografa existente de sostenimiento de minas es muy poca y la mayora
presenta inconvenientes en el manejo de unidades y de traduccin al idioma espaol,
debido a esto se escogi los fundamentos tericos propuestos segn Blanco(1993),
ya que son de fcil entendimiento de los datos y las unidades se relacionan
perfectamente.
Ejemplo


Calculo de una fortificacin de forma trapezoidal de madera cuando solo acta
carga por el techo.


























































El revestimiento o forrado persigue los siguientes objetivos:

Seguridad: Se deben colocar ms juntos mientras mas dbil sea el terreno.
Constituir un colchn o encamado amortiguador para repartir uniformemente la
presin de los terrenos sobre la puerta e impedir que las asperezas de la roca
concentren localmente la presin (o presin de carcter puntual).
Agrega una cierta elasticidad al sostenimiento porque est constituido de
madera menos resistente que trabaja perpendicularmente a las fibras puede
comprimirse y permitir una deformacin de los terrenos durante el periodo que
sigue a su colocacin, esta elasticidad se aumenta llenando con piedras el
vacio entre la roca y el forro. Otra caracterstica importante es que el forrado
asegura la elasticidad necesaria entre la puerta y las rocas.


7. MTODOS PARA ELEVAR LA VIDA DE UTIL DE LA FORTIFICACIN DE
MADERA.


La vida de servicio de la fortificacin de madera depende de la variedad y calidad de la
madera usada, de la humedad bajo la mina y de las condiciones de ventilacin.


Las medidas para aumentar la vida de servicio de la fortificacin de madera son:


o El empleo de madera sana y seca.

o La garanta de una buena ventilacin de la excavacin.

o La existencia de un buen drenaje para las rocas circundantes.

o En lo posible utilizacin de antispticos.
De las vas para aumentar la vida de servicio de la madera la ms usada es el
tratamiento con antispticos, lo que aumenta la estabilidad, ante la pudricin y
disminuye su capacidad de absorcin de agua, a causa de la cual una madera tratada
con antispticos puede durar dos o tres veces ms que una sin tratar. El tratamiento
con antispticos consiste en introducir en los poros de la madera una solucin qumica
especial (el antisptico), la cual crea un medio en el que no se pueden desarrollar los
hongos. El antisptico que se emplee debe ser lo suficientemente toxico para los
hongos, pero no debe ser perjudicial para el hombre, adems debe conservar su
toxicidad despus de un largo tiempo de tratada la madera, no afectar las propiedades
fsico-mecnicas de ella y no provocar la corrosin en los elementos metlicos.


Existen muchos tipos de antispticos, sin embargo, para el tratamiento de la
fortificacin de minas se emplean preferentemente antispticos en soluciones acuosas
como son:


Fluoruro de sodio (FNa).
Cloruro de zinc (Cl2Zn).
Sillico-fluoruro de sodio (Na2S1F6).
8. RESULTADOS Y ANLISIS.


Se tomaron 23 muestras aleatorias representativas de maderos empleados para la
elaboracin de puertas de madera, y dio como resultado 13 cm Aproximadamente, en
los clculos hechos para carga que acta solo por el techo presentamos un factor de
seguridad bastante alto (en los clculos realizados nos dio como resultado(8.6 cm), en
la mina es 13 cm aproximadamente, si se presentara carga por techo y por los lados
se estara cumpliendo con las expectativas(en los clculos realizados(12,65 cm.), en
la mina es 13 cm aproximadamente. Para la carga que acta por techo y por los lados
tambin se cumple con los requerimientos tericos (12.66 cm)

Dimetro de 23 muestras de maderos empleados en la mina.




































En la mina principalmente se presenta carga por el techo, lo que nos indica que nos
encontramos con un dimetro y longitudes ptimas de capiz de la madera empleada
en la mina, todos los resultados se muestran en el archivo adjunto de Excel.
En los clculos realizados para el forro o revestimiento dio un espesor de 1.24 cm
para el caso de la mina, generalmente los entibadores cortan el orillo (o fracciones de
madera) del orden de 3 cm. lo que garantiza un revestimiento que cumple las
condiciones.


Al comparar los resultados y fundamentos hallados tericamente, y confrontarlos
con las condiciones de la mina se cumple de que:


EXIGENCIAS TECNICAS:


La fortificacin empleada en la mina est capacitada para asimilar carga que sobre ella
va a actuar. Es estable, ya que conserva la forma que se le proyecta aun con accin
de las cargas.



EXIGENCIAS DE PRODUCCION:


El estado actual de los niveles y otros sectores de la mina, en conjunto con la
implementacin de la entibacin garantizan las medidas ptimas para:



Ofrecer la menor resistencia posible al paso del aire.
Ocupar en la excavacin el menor espacio posible.
No debe entorpecer los procesos productivos.
Est constituida por elementos que se pueden preparar en la superficie
y que se pueden instalar por medios fciles.
Asegurar las condiciones de trabajo en la excavacin, durante el
transcurso de todo el plazo de servicio.



La resistencia de la madera (pino), que es la que empleamos en la mina
conjuntamente con el eucalipto, tiene un valor bajo de coeficiente de calidad
constructiva, lo que no es bueno para fortificar excavaciones con un plazo largo de
servicio, adems las condiciones de la mina hacen que la vida til o de servicio de la
madera no sean muy altas, hay que aclarar que en todos los sectores de la mina no se
presentan las mismas condiciones por lo que en algunas partes la madera podra ser
la mejor opcin.


Sin embargo en la actualidad en los trabajos principales y de largo plazo de operacin
se est empleando arcos de acero los cuales poseen propiedades mecnicas muy
buenas, los cuales garantizan la preservacin de niveles importantes por tiempos
muy prolongados.


La presencia de agua subterrnea es uno de los principales factores que afectan la
madera, principalmente en las partes inferiores, en la mina hay pocos sectores donde
se observa presencia de aguas subterrneas, pero donde hay presencia de agua se
realiza lo posible para extraerla mediante sistemas de bombeo, tratando as de
garantizar que el agua me afecte muy poco a el sistema de entibacin.
Como material natural que es, cualquier tipo de madera presenta defectos naturales,
por eso en la mina se trata de adquirir madera que se encuentre en optimas
condiciones para la entibacin, que se encuentre en condiciones de secado favorables
y que la madera sea lo ms uniforme posible.
En recorridos realizados en la mina se evidencia poca presencia de hongos que
afectan la madera, excepto en los retornos de aire viciado donde se presenta una alta
humedad relativa lo que me facilita la existencia de hongos.
El tipo de fortificacin empleado en la mina es de tipo continuo (Los cuadros de
fortificacin se colocan uno al lado del otro) ver foto, por recomendaciones tericas se
deben colocar con una distancia de separacin desde 0.5 m y si hay gran presencia
de presiones y esfuerzos desde 0.35 m con una distancia mxima de separacin de
1.2m -1.5m , en la mina se ha invertido mucho en este tipo de fortificaciones de
madera; para as garantizar la seguridad de todo el personal, en los niveles y otros
sitios de trabajo.

Adicionalmente en el techo y las partes superiores de los lados, se encaman, o sea
que se les colocan forros o revestimientos cuyo objetivo principal es constituir un
colchn o encamado amortiguador para repartir uniformemente la presin de los
terrenos sobre la puerta e impedir que las asperezas de la roca se concentren
localmente la presin (o presin de carcter puntual) y dar tambin una cierta
elasticidad al sostenimiento porque est constituido de madera menos resistente que
trabaja perpendicularmente a las fibras, puede comprimirse y permitir una deformacin
de los terrenos durante el periodo dinmico que sigue a su colocacin, esta elasticidad
se aumenta llenando con piedras el vaci entre la roca y el forro, permitiendo as que
el forrado asegure la elasticidad necesaria entre la puerta y las rocas, garantizando
ms seguridad para el personal que labora en la mina.



Tipo de sostenimiento o fortificacin contina.


En la mina generalmente en los niveles se utilizan la fortificacin de madera con
cuadros normales debido a que la presin minera acta relativamente simtrica,
mientras que en los tambores por seguridad del personal que labora en estos lugares
se emplean cuadros de fortificacin reforzados generalmente con tres patas (mainel).
En donde sea posible es recomendable canalizar el agua subterrnea, para as
garantizar que no interactu en la parte inferior de la entibacin de madera.



Canalizacin o drenaje de aguas en el interior de la mina.


9. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES


o La madera que se seca adecuadamente dura ms que la verde, la
descortezada ms que la que conserva la corteza, la madera que se conserva
constantemente en zonas bien ventiladas puede durar indefinidamente, la
madera en cambio en una atmsfera hmeda y caliente se descompondr
rpidamente, la madera sometida alternativamente a atmsferas hmedas y
secas se estropea rpidamente, la madera sometida a efectos biolgicos tiene
vida til corta.


o La especie influye en las caractersticas de secado, especialmente en funcin
de densidad, generalmente, la madera de baja densidad se seca en forma
relativamente rpida, en cambio la madera de alta densidad se seca
lentamente


o La vida til de una madera est determinada, de una parte, por aspectos
inherentes a su naturaleza, y de otra, por las condiciones especiales de
servicio; la durabilidad depende tambin de las condiciones de utilizacin por
ejemplo, la madera ser ms susceptible a ser atacada en condiciones clidas
y hmedas que en climas fros y secos.


o En estudios realizados en trabajos de grado de maderas en la regin se afirma
que gran porcentaje de madera que llega a la regin es muy joven y son ms
susceptibles a el ataque de hongos e insectos y adems tienen menos
propiedades mecnicas que la madera adulta, adems presenta un alto
contenido de humedad (>30%).
o La madera en la mina constituye un sistema de fortificacin bueno excepto en
lugares donde circulan las corrientes de aire viciado ya que se presenta un alto
contenido de humedad y me favorece la presencia de hongos, para estos
lugares actualmente se estn destinando otro tipo de fortificacin como lo son
los arcos de acero que hasta ahora han respondido muy bien a esfuerzos y
presiones en la mina.


o Para mejorar la condicin de la madera que se presentan en la mina se debe
construir un lugar especial para as facilitar el control de humedad y garantizar
unas condiciones de secado optimas contribuyendo as a mayor durabilidad de
esta recurso en la mina


o El lugar ideal para el almacenamiento de la madera debe ser un terreno alto,
razonablemente parejo, con buen desage y que no est rodeado por rboles
altos o edificios que me puedan propiciar ambientes ms hmedos y que
obstaculizan notablemente la entrada de luz solar.




o Un seguimiento mediante el registro y control de los lugares adems del tipo
de fortificacin empleado, pueden ayudar a tomar buenas decisiones a la hora
de escoger la mejor decisin en sostenimiento.
10. BIBLIOGRAFA


Fortificacin de excavaciones horizontales; Blanco Torres, Roberto.1993.


Diseo de adems en minas; Biron Cemal, Arioglu Ergin, 1987, Editorial
Limusa, Mxico D.F


Laboratorio de productos forestales.1984.Estudio de propiedades Fsico
mecnicas y trabajabilidad del Pinus Patula. Universidad Nacional de
Colombia. Seccional Medellin.39p


Laboratorio de productos forestales. Universidad Nacional de Colombia. 1989.
Madera: Boletn tcnico informativo sobre Tecnologa de Maderas. Volumen
VIII N1. Medelln, Colombia.55p