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INDUSTRIAL RAYOS X EN CORDONES DE SOLDADURA A TOPE
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REVISIONES
REVISIN
DESCRIPCIN DEL
CAMBIO
FECHA
APROB.
PREPAR REVIS APROB
Nombre Firma Nombre Firma Nombre Firma
01 Aplicacin 07/06/10 LCHM ARO ARO

RESPONSABILIDAD CARGO APELLIDOS Y NOMBRES
Elaborado por Supervisor QC Equipos Estticos Luis Chirinos Martnez
Revisado por Asesor Nivel III ASNT / CWI Alberto Reyna Otayza
Aprobado por Asesor Nivel III ASNT / CWI Alberto Reyna Otayza
ESTADO DEL DOCUMENTO
ORIGINAL, DOCUMENTO CONTROLADO COPIA CONTROLADA
OBSOLETO,
CANCELADO

COPIA NO CONTROLADA,
SLO
INFORMACIN




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INDICE

OBJETIVO

CDIGOSREFERENCIALES

MATERIAL

SALUDYSEGURIDAD

TIPODEFUENTE

DIMENSIONESMXIMASDELAFUENTE

PELCULA

PANTALLASINTENSIFICADORAS

ESTADODELASUPERFICIE

ESQUEMASDELASTCNICASDERAYOSXDEEXPOSICIN

MARCADORESDEPOSICIN

DENSITMETRO

DENSIDADRADIOGRFICA

INDICADORDECALIDADDEIMAGEN(PENETRMETRO)

PENUMBRAGEOMTRICA

DISTANCIAFUENTEPELCULAMNIMA

ESQUEMAYSISTEMADEIDENTIFICACINDELARADIOGRAFA

BLOQUESDEBORDE

INFORMACIONESSUPLEMENTARIAS

LABORATORIODERAYOSX

DESCRIPCINDELPROCESAMIENTODEPELCULAS

REGISTROSISTEMTICODERESULTADOS

FORMATOPARAINFORMERADIOGRFICO
ANEXOS
AnexoI.FormulariodeInformedeRayosX
AnexoII.Seleccindelindicadordecalidaddeimagen
AnexoIII.ProcedimientodeOperaciones/Transporte/Almacenamiento/Trabajo.


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1. OBJETIVO
Establecer las condiciones necesarias para la realizacin del Ensayo Radiogrfico por
medio de Rayos X, para deteccin y evaluacin de discontinuidades en las juntas
soldadas,deloselementosqueconformanlasestructurasdelProyectoPuenteelEjercito,
segnlosrequerimientosdelCdigoEN1435/ISO1106.

2. CODIGOS/ESTANDARESREFERENCIALES
EN1435/ISO1106.CategorizacindeDiscontinuidades.
EN25580/ISO5580.Condicin,EvaluacinyresultadosdelaInspeccin
EN5841GIII/ISO5579.IntencificaciondelaPelculaenlaPantalla.
EN4621.CategorizacindeCalidaddelaPelcula.

3. MATERIAL
3.1. Material:Aceroalcarbono,acerosdebajaaleacinyacerosinoxidables
3.2. Espesores:de3mma70mm.

4. SALUDYSEGURIDAD
4.1. Las radiografas deben realizarse en conformidad con el Reglamento De Seguridad
Radiolgica(D.S.N.00997EM).
4.2. Antesdelaaplicacindeesteprocedimientotodaslaspersonasinvolucradasenla
inspeccin,debenestarfamiliarizadosconloscontenidosdelosprocedimientosde
seguridad.
4.3. En funcin de la localizacin de la inspeccin y de los productos a ser utilizados el
inspectordebeevaluarlanecesidaddeusodeEPPSapropiados.
4.4. La preparacin de los productos qumicos utilizados en el procesamiento de
pelculasradiogrficas,debeserrealizadaenunlocalconunabuenaventilacin.En
el caso especifico del fijador, es recomendable la utilizacin de guantes para
protegerlapielydelantalesplsticosparaprotegeraltrabajadorysusvestimentas.
4.5. Durante el proceso de revelado, el aire condicionado debe ser mantenido
conectado, despus del revelado de pelculas, las ventanas y las puertas de la sala
dereveladodebensermantenidasabiertasparaqueexistaunabuenaventilacin.
4.6. Los profesionales involucrados en las actividades de ejecucin de las radiografas
debern atender a los requisitos de IPEN (Instituto Peruano de Energa Nuclear) y
OIEA (Organismo Internacional de Energa Atmica) en cuanto a proteccin
radiolgica.
4.7. Toda actividad ser ejecutada de forma tal para minimizar o evitar impactos
ambientales.
4.8. Debe serrigurosamenteobservadala limpiezadelrea detrabajo,losmateriales
cuando no fueran ms utilizados, deben ser recogidos y transferidos a lugares
adecuados.

5. TIPODEFUENTE
5.1. RayosX

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6. DIMENSIONESMAXIMASDELAFUENTE

a b c d e f
CERAM235mm 712 275 594 205 134 780 20 25

7. PELCULA
7.1. DebenserutilizadospelculasindustrialesdeClaseI(bajavelocidad,contrastemuy
alto y granulacin muy fina) o de clase II (media velocidad, contraste alto y
granulacinfina).
7.2. Dimensiones :Ancho:70mm(*),Longitud:Segnelrequerimiento.
7.3. MarcaComercial :KodakoAgfa
7.4. Tipodepelculas :ASTME94TipoIII.
7.5. Especif.Comercial:TipoIKodakM5,AgfaD4,TipoII KodakAAoAX,Agfa
D7.
(*)ElanchodelfilmausarserelquepermitaverlasoldaduramsdezonaZAC
adyacenteylaidentificacindelajunta,paralosespesoresdelgadosesteancho(70
mm)esapropiado.Derequerirse,paraespesoresmayores,otrasdimensionessern
usadasparasatisfacerestecriterio(fig6.1Ahasta6.1DdelcdigoAWSD1.5)

8. PANTALLASINTENSIFICADORAS
8.1. Material : Plomo
8.2. Cantidad : Dos,unaencadacaradelapelcula
8.3. Dimensiones : Igualalaspelculas
8.4. Espesormnimo : Anterior:0,005,Posterior:0,005

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9. ESTADODELASUPERFICIE
9.1. La superficie de la regin a examinar, tanto del material base y deposito de
soldadura, debern estar libres de irregularidades que puedan enmascarar o ser
confundidascondiscontinuidadesenlaimagenradiogrfica.
9.2. Elrefuerzodesoldaduradejuntasdebeserconformealcdigoaplicable.
9.3. La preparacin de la superficie, debe ser preparada mediante escobillado, lijado o
esmerilado,utilizandoescobilladeacerogiratorioomanual,segnsearequerido.

10. ESQUEMASDELASTCNICASRADIOGRFICASDEEXPOSICIN

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11. MARCADORESDEPOSICION
11.1. Sern utilizados, como marcadores de posicin, caracteres de plomo con una
dimensinmximade12mm.
11.2. Losmarcadoresdeposicinsernfijadosenlapiezaynuncaenelchasisofundade
lapelcula.

12. DENSITOMETRO
12.1. Eldensitmetrosercalibradoalmenoscada90dasdeusocomosigue:
a) Una pelcula densitomtrica de calibracin, verificada dentro del ao, por
comparacinconunpatrnnacional,dealmenos5franjasdedensidadesde1.0
a4.0,serutilizada.
b) Seguir paso a paso las instrucciones del fabricante del densitmetro para su
operacin.
c) Lasdensidadesmsprximasa1.0a2.0a3.0y4.0delapelculadensitomtrica
decalibracinsernleda.
d) El Densitmetro es aceptable, para uso,si la lectura de la densidadesta dentro
de la tolerancia 0.05 unidades del patrn nacional de calibracin o pelcula
densitomtricadecalibracin.
12.2. Las pelculas densitomtricas con franjas de comparacin sern verificadas antes
delprimeruso,amenosquesearealizadoporelfabricante,comosigue:
a) La densidad de las franjas de comparacin de la pelcula densitomtrica ser
verificadaporundensitmetrocalibrado.
b) La pelcula densitomtrica de comparacin es aceptable si las lecturas de la
densidadnovaranpormsde1unidadesdeladensidadindicadaenlafranja
decomparacindelapelculadensitomtrica.
12.3. La calibracin, para uso, del Densitmetro electrnico que no posee iluminacin
propia debe ser efectuada por medio de la pelcula densitomtrica calibrada,
exactamenteenlaregindelnegatoscopiodondesepretendeefectuarlamedicin
de la densidad y sin alteracin posterior de las condiciones de luminosidad del
negatoscopio. Esta calibracin debe ser hecha en el inicio de cada jornada de
trabajoycada8horascontinuasdeuso.ElDensitmetroesaceptable,parauso,si
la lectura de la densidad esta dentro de la tolerancia 0.05 unidades de la
calibracindeterminadaen12.1.(c).

13. DENSIDADRADIOGRAFICA
13.1. La densidad, medida en el rea de inters y en la regin de los IQI, no debe ser
menorde2nimayorde4parapelculasevaluadasindependientemente.
13.2. La verificacin de densidades debe ser efectuada por medio del Densitmetro
electrnicocalibrado.
13.3. Siladensidadencualquierreadeintersdelaradiografapresentaunavariacin
mayorque+30%,nimenoral15%enrelacinaladensidadmedidaenelIQI(IQI
de agujeros) o la adyacente a este (IQI de alambre), con las densidades dentro de
loslmitespermitidos,IQIsadicionalesdebernserposicionadosenestasregiones
ylaradiografadeberserrehecha.

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14. INDICADORESDECALIDADDEIMAGEN(PENETRAMETROS)
14.1. Los Indicadores de Calidad de Imagen (IQI) utilizados podrn ser del tipo agujero
(ASME) o del tipo de alambre (DIN o ASTM), y deben estar de acuerdo con las
normasSE1025ySE747.

14.2. El nmero mnimo y localizacin requerida de indicadores deber ser como

sigue(veranexos)
14.3. Parajuntassoldadasdeigualespesornominal,dondelaradiografarepresentauna
longitud soldada de 250mm o mayor, se colocara dos IQI. Para radiografas que
representanunalongitudsoldadamenorde250mm,secolocarunIQI.
14.4. Para soldaduras que tienen una transicin de espesor, donde la radiografa
representa una longitud soldada de 250mm o mayor, se colocara dos IQI tipo
alambreodosIQItipoagujeroenlaplanchademenorespesoryunoenlaplancha
de mayor espesor. Para radiografas que representan una longitud soldada menor
de 250mm, se colocar un IQI tipo alambre y dos IQI tipo agujero, uno en cada
espesordeplancha.
a) El ICI tipo placa podr ser colocado sobre (si el refuerzo a sido retirado) o
adyacente a la soldadura. Cuando fuera colocado sobre la soldadura, debe
cuidarse para que la identificacin y la letra F no interfiera con el rea de
inters.
b) El IQI de alambre debe ser colocado sobre la soldadura y sus alambres deben
estarperpendicularesalejelongitudinaldelasoldadura.
14.5. LosIQItipoagujeroseubicaranenelladodelafuenteparalelosalajuntasoldada.
Los IQI tipo alambre se ubicaran en lado de la fuente con los alambres
perpendicularesajuntasoldada.
14.6. LaseleccindelalambredelIQIserealizaradeacuerdoalatablaAyBdelAnexoII.
14.7. Sedebertenerencuenta loestipuladoenlaseccin12delAWSD1.5paratodos
loselementosqueenlosplanosoencualquierotrodocumentocontractualsean
designados como de fractura critica, en estos casos se deber utilizar nicamente
IQI de tipo agujero (6.10.7.7 Cdigo AWS D1.5) as mismo estas soldaduras sern
inspeccionadasporRTyUT.

15. PENUMBRAGEOMTRICA
15.1. Lapenumbrageomtricaradiogrficaserdeterminadadeacuerdocon:

D
F.d
Ug =

Donde:
U
g
= Penumbrageomtrica
F = Tamaodefuente
D = Distancia de fuente de radiacin a soldadura o inicio de objeto
radiografiado
d = Distancia de la soldadura o inicio de objeto radiografiado desde el
ladodelafuentealapelcula.


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TablaN1
Mximosvaloresrecomendadosdelapenumbrageomtrica
Espesordelmaterial,mm(in.) Ug,mm(in.)
Menorde50(2) 0,51(0,020)
50hasta75(23) 0,76(0,030)
Sobre75hasta100(3 4) 1,02(0,040)
Mayorque100(4) 1,78(0,070)

16. DISTANCIAFUENTEOBJETO
16.1. LadistanciafuenteobjetonodebersermenorqueladistanciaDcalculadacon
la frmula anterior tomando como valor de Ug. el mximo establecido para el
espesorcorrespondienteenlatabla1,nimenorquelalongitudtotaldelapelcula
expuesta en un solo plano. Esta disposicin no se aplica para exposiciones
panormicas.
16.2. Esta distancia fuenteaobjeto no ser menor de siete veces el espesor de la
soldaduramsreforzamientoyrespaldo,adems,cualquierradiacindeinspeccin
nodeberpenetraracualquierporcindelasoldaduraradiografiadaenunngulo
mayorque26,5delalneanormaldelasuperficiesoldada.

17. ESQUEMAYSISTEMADEIDENTIFICACIONDELARADIOGRAFIA
17.1. SISTEMA
Debeutilizarseparalaidentificacindelapelculacaracteresdeplomo.ConelN
deJunta(J),ubicacin(Alasuperior,AS,AlaInferior,AI,Alma,AL),Ndelapelcula
y otras informaciones necesarias que puedan, ser utilizadas para identificar cada
pelcula.
La identificacin de la radiografa debe aparecer necesariamente con la obtencin
de la imagen de la pieza. En principio no es permitido escribir o alterar por otros
medios las informaciones en la radiografa, salvo con autorizacin por la
supervisin.

17.2. IDENTIFICACION
Cada radiografa debe contener como mnimo de ser posible las siguientes
informaciones:
Nombrey/osmbolodelafirmainspectora.
Nombredelcontratante.
Nombredelpuente
Nmerodelajunta.
Ubicacindelapelcula
Espesor.
Cdigodelsoldador
Fechadeejecucindelservicio.
Cdigoindicativoparapelculasdereparacin,corte,etc,cuandoesaplicable:


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R1 (2, 3,....) para indicar que se trata de la radiografa de la 1ra (2da, etc...)
reparacin.
Otrainformacinqueseaacordadaoestipuladacontractualmente.
18. BLOQUESDEBORDE
18.1. Bloquesdebordedebenserusadoscuandoseradiografensoldadurasdeunionesa
tope de espesores mayores a (12,5 mm), Estos debern tener una longitud
suficienteparaextendersemasalldecadaladodelalneacentraldelasoldadura
porunadistanciamnimaigualaunespesordelasoldadura,peronomenorque2
(50mm)ydebentenerunespesorigualomayorqueelespesordelasoldadura.El
anchomnimodeestosbloquesdebeserlamitaddelespesordelasoldadura,pero
no menor que 1 (25 mm) Los bloque de borde deben ser alineados con la
soldadura contra la plancha a ser radiografiada con dispositivos de acomodo (tipo
prensa, no deben ser apuntalados por soldadura) con una separacin no mayor a
1/8(3mm)ydebenestarhechosdeunmaterialradiogrficamenteequivalentey
tenerunacabadomnimodeANSI3m.

19. INFORMACIONESSUPLEMENTARIAS
19.1. Una letra Bde plomo, con alturade "(12,7 mm.) y espesor de 1/16" (1,6 mm)
debe colocarse en la parte posterior del chasis de cada pelcula, durante la
exposicin, para determinar si la pelcula est siendo expuesta por radiacin
reflejadaoderebote.Deaparecerunaimagenclara(ASMEsec.V)delaletraBen
laradiografa,stadebeserconsideradainaceptable.
19.2. Las radiografas deben estar libres de manchas de cualquier origen (mecnica,
qumica o de cualquier otra especie), hasta el punto en que estas puedan
enmascararoserconfundidasconlaimagendecualquierdiscontinuidadenelrea
deintersdelaradiografa.
19.3. El rea de inters de la radiografa debe estar libre de sobre posicin con la
identificacin,conlaidentificacindelIQIyconlosmarcadoresdeposicin.Enlas
soldaduras, el rea de inters est limitada por el ancho de la soldadura
aumentada(19mm.)paracadalado.
19.4. El negatoscopio a ser utilizado en la interpretacin de radiografas debe tener
iluminacin de intensidad regulable e uniforme, suficiente para el anlisis de la
radiografa en el rango de densidad especificado, que no cause reflexiones,
sombras o claridad localizada en la radiografa y que no permita el pasaje de luz
provenientedelcontornodelaradiografa.
19.5. Elambientedeinterpretacinderadiografasdebeestarenpenumbra,enlugarde
oscuridadtotalyla iluminacindelmismodebeestardispuestadetalformaque
nohayareflexionesenlasuperficiedelapelculaexaminada.

20. LABORATORIORADIOGRAFICO
20.1. Ellaboratoriodebeestarcompuestodelosiguiente:
a) 01 lmpara de 15W, color rojo con filtro de luz, ubicada a 1.20m. del rea de
trabajo.
b) 04tanquesparaelprocesadodelaspelculas.
c) 01Negatoscopio


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21. DESCRIPCIONDELPROCESAMIENTODEPELICULAS
21.1. Ejecucindelaprueba.
Conocerlascaractersticasgeomtricasydimensionalesdelapieza.
Montarloschasis.
Calculareltiempoderevelado.
Ejecutarelprocesado.
Secarlaspelculas.
Verificarlacalidaddelaspelculas.
RealizarelInformedelaspelculas.

21.2. Procesamientodelaspelculas
Almacenamiento:Lugarfrescoyseco,libredehumedad.
Local del procesamiento: Libre de polvo, humedad y separado de otros
ambientes.
Revelado: Durante el revelado las pelculas sern agitadas los primeros 30
segundos, para evitar la formacin de burbujas de aire sobre la emulsin. El
revelador ser reemplazado cuando exceda los lmites determinados por el
fabricante.
Parada: Posterior al revelado, la pelcula pasa entre 30 a 60 segundos por una
solucin de cido actico disuelto en agua (2 a 3% en vol.) para frenar el
revelado.
Lavado:Alretirardelbaoparalizador,serlavadoenaguacorriente.
Fijado:Eltiempodelfijadosermnimoeldobledelrevelado.
Lavado:Laspelculasretiradasdelfijadorselavaranenaguacorriente.
BaoFinal:Posteriorallavado,pasaranaunasolucindePhotoFloKodak,por
30segundos.
Secado:Duranteeltiemponecesario,sernsometidosaventilacindeairefroy
seco.
Interpretacin:SecolocaenelNegatoscopioparalaevaluacindelasplacas.

22. REGISTROSISTEMATICODERESULTADOS
22.1. Debe observarse un sistema de mapeo del registro de resultados descrito por el
contratistaydebidamenteaprobadoporlasupervisindelaobra.

23. FORMATOPARAINFORMERADIOGRAFICO
23.1. Despus de la inspeccin se debe llenar el "Informe de Resultados del ensayo",
ANEXO I, con el registro los resultados obtenidos, con los croquis la soldadura
radiografiadaylaindicacindelasposicionesdelaspelculasrealizadas.

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ANEXOI:FORMULARIODEINFORMERADIOGRFICO

0.005"Frontal
010"Posteri or
L. Pelcula Una Pared
L. Fuente Dos Paredes
OBSERVACIN
PI ESI HB
PID ISI C
FI P EU
FID AD IU
CID CP I
BT Z
FECHA
QA/QCADEMINSAC
RESPONSABLES NOMBRESYAPELLIDOS FIRMA
SUPERVISOR
QA/QCSUPERVISIN
Concavidad Interna Porosidad Agrupada Cordn Irregular
Quemn Defecto de Pelcula
ANOTACIONESFINALES APROBACINFINAL
Fusin Incompleta Porosidad Mordedura/Socavado Externo
Fusin Incompleta interna Acumulacin de Discontinuidades Mordedura/Socavado Interno
Penetracin Incompleta Inclusin de Escorias Alargadas Porosidad Alargada
Penetracin Incompleta por Desalineamiento Inclusin aisladas de Escorias Fisura
23
22
21
20
19
18
17
16
15
14
8
9
7
6
10
13
12
5
4
11
3
1
2
RADIACINA
TRAVESDE:
ITEM IDENTIFICACIN PROCESO POSICION SOLD. ACEPTADA RECHAZADA
TAMAODEFILMRADIOGRFICO: DENSIDADPEL. TCNICARADIOGRA.:
CALIDADRADIOGRFICA: PENETRMETROS: TIPO:
POSICIN:
NDEEXPOSICIONESREALIZADAS: TIPODEFILMRADIOGRFICO:
ACTIVIDAD
FUENTE:
TIEMPOEXP. DISTANCIA:
PANTALLAS:
ELEMENTO
EVALUADO:
ESPESOR
MATERIAL:
MATERIAL
SUPERFICIE
SOLDADA:
QAQCR12
HOJA 01de01
REGISTRODEINSPECCINMEDIANTERADIOAGRAFAINDUSTRIALRAYOSX
FECHA 05/03/2010
REV. Rev.01
SISTEMADEGESTINMANUALDECALIDAD
PROYECTO:
FECHADE
INSPECCIN
PROCESO
SOLD.
/NORMA:
ISTOPO:
DEFECTO
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ANEXOII.1
SELECCINDELINDICADORDECALIDADDEIMAGEN(IQI)
AASHTO/AWSD1.5/D1.5M:2008
BRIDGEWELDINGCODE

TABLAA
REQUERIMIENTOSINDICADORESDECALIDADDEIMAGEN(IQI)DEALAMBRE

Rangosdeespesores
nominalesdelmaterial,in.
Rangosdeespesores
nominalesdelmaterial,
mm
LadodeFuente
Mximodimetrode
alambre
LadodePelicula
Mximodimetrode
alambre
in mm in mm
Hasta0,25incluido Hasta6incluido 0,010 0,25 0,008 0,20
Sobre0,25 Hasta0,375 Sobre 6 Hasta 10 0,013 0,33 0,010 0,25
Sobre0,375 Hasta0,625 Sobre 10 Hasta 16 0,016 0,41 0,013 0,33
Sobre0,625 Hasta0,75 Sobre 16 Hasta 20 0,020 0,51 0,016 0,41
Sobre0,75 Hasta1,50 Sobre 20 Hasta 38 0,025 0,63 0,020 0,51
Sobre1,50 Hasta2,00 Sobre 38 Hasta 50 0,032 0,81 0,025 0,63
Sobre2,00 Hasta2,50 Sobre 50 Hasta 65 0,040 1,02 0,032 0,81
Sobre2,50 Hasta4,00 Sobre 65 Hasta100 0,050 1,27 0,040 1,02
Sobre4,00 Hasta6,00 Sobre100 Hasta150 0,063 1,60 0,050 1,27
Sobre6,00 Hasta8,00 Sobre150 Hasta 200 0,100 2,54 0,063 1,60
Notas: 1.Sloaplicableaestructurastubulares.
Observacin:
LaalternativadeusarIndicadoresdecalidaddelladodelapelculaencasode
presentarse estructuras tubulares ser con la previa aprobacin del
propietarioosurepresentante.


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ANEXOII.2

TABLAB
DESIGNACINDELIQIDEALAMBRE,DIMETROYNMERODEALAMBRE

JuegoA JuegoB
Dimetrodealambre
Nmero de
alambre
Dimetrodealambre
Nmero de
alambre
(in) (mm) (in) (mm)
0,003 0,0 1 0,01 0,2 6
0,004 0,1 2 0,01 0,3 7
0,005 0,1 3 0,01 0,4 8
0,006 0,1 4 0,02 0,5 9
0,008 0,2 5 0,02 0,6 1
0,010 0,2 6 0,03 0,8 1
JuegoC JuegoD
Dimetrodealambre
Nmero de
alambre
Dimetrodealambre
Nmero de
alambre
(in) (mm) (in) (mm)
0,032 0,8 1 0,10 2,5 16
0,040 1,0 1 0,12 3,2 17
0,050 1,2 1 0,16 4,0 1
,063 1,6 1 0,20 5,0 1
0,080 2,0 1 0,25 6,3 2
0,100 2,5 1 0,32 8,1 2

MANUAL DE CALIDAD
QAQC-P-13
PROYECTO PUENTE EL EJERCITO
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN MEDIANTE RADIOGRAFA
INDUSTRIAL RAYOS X EN CORDONES DE SOLDADURA A TOPE
SEGN LA AWS D1.5:2008
REVISIN 0
FECHA 05/06/10
PGINA 15/17


CONSORCIO COSEI
AnexoIIIProcedimientode
Operaciones/Transporte/Almacenamiento/Trabajo.

1.PROCEDIMIENTODEOPERACIONES.
Al inicio de los trabajos de Rayos X el supervisor y/o responsable, coordinara con el
personalinvolucradoenlaspruebas,lasaccionespertinentes.
El supervisor y/o responsable verificara que el personal ocupacionalmente expuesto
cuentecon:
Dosmetrotipofilm.
Detectorderadiacin(GEIGER).
Previoaliniciodeltrabajosedebertener:
Colimador.
Cintadeseguridad.
Cartelesdeadvertenciaradiactiva.
Lassealesdeadvertenciasecolocaranaunadistanciade50metrosalaredonda.
El personal ajeno a las labores deber ser evacuado de la zona de operacin antes y
duranteelprocesodeinspeccin.
La ejecucin del trabajo se efectuara de acuerdo con los tems de manual de
operaciones.
Despus de cada exposicin se monitoreara con el Geiger Mller. Que la fuente se
encuentreguiadadentrodelcontenedor.Ascomoalfinalizareltrabajo.

2.PROCEDIMIENTODETRANSPORTE.
El contenedor ser transportado en un vehculo exclusivo para ello, en
contenedoresdebidamentediseadosparatalefecto.
No deber transportarse en ningn caso el "contenedor" en vehculos destinados al
transportedepersonal.

3. PROCEDIMIENTODEALMACENAMIENTO.
Elcontenedordeberalmacenarenunlugarseguroyapartado.
Dicholugardebercontarconsealesdeadvertencia.
Elingresoadicholugarserporpersonalautorizado.

4. PROCEDIMIENTODETRABAJO.
LostrabajosdeRayosXserncoordinadosconelcontratistay/ocliente.
Derealizarselostrabajosenhorarionocturnosedebertenerunabuena iluminacin
enelreadetrabajo.
Se contar con telfonos mviles y una movilidad para coordinar los trabajos y la
seguridad.