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A B C D
diamtre nominal de la vis H 12 mm
Classe de qualit de la vis 8-8
Tolrance ISO trou de passage H13
Coefficient frottement filet 0.15
Coefficient frottement tte 0.1
Coefficient de frottement entre pices serres 0.15
Rsistance lastique transversale du matriau taraud Rg (~0,5 Re) 150 MPa
Plus petite pression de matage admissible (vis ou pice) voir feuille 240 MPa
COUPLE DE SERRAGE ENVISAGE (commencer par Cmin puis Cmax et Cmoyen) 80.0 N.m
Effort de serrage thorique 317284 N
Effort de serrage avec frottement filet seul 66522 N
Effort de serrage avec frottement filets et frottement sous tte 34839 N
Pression sous tte 248 MPa
Contrainte de Von Mises pendant le serrage < Re vis 566 MPa
Scurit au matage 1.0
Scurit ( la dformation permanente) de la vis au serrage 1.1
Implantaton minimale comprise entre 0,5.D et 5.D 8.1 mm
Charge en "traction" F(ext->A).x 0 N
Effort de serrage effectif en charge 34839 N
Effort transversal admissible avant glissement en charge F(ext->A).y 5226 N
Pression sous tte 248 MPa
Contrainte de traction en service < Re vis 413 MPa
Implantation minimale comprise entre 0,5.D et 5.D 8.1 mm
Scurit au matage 1.0
Scurit ( la dformation permanente) de la vis en service 1.5
EN SERVICE (avec F(ext->A).x >0, les pices A et B sont supposes infiniement rigides)
AU MOMENT DU SERRAGE
BONJOUR,

Aprs avoir lu cette zone de texte et l'avoir dcale (c'est mieux !), renseignez les cases
bleu avec les infos votre disposition. S'il vous en manque, vous trouverez des infos dans
les autres feuilles de ce fichier (onglets en bas de l'cran).

ATTENTION AUCUNE CELLULE N'EST PROTEGEE !

2 modes d'emploi possibles :
- "MODE LIBRE" : on joue sur les diffrentes donnes d'entres (cases bleues et orange) ,
on observe les valeurs indiques dans les cases de sortie "blanches"
- "MODE SOLVEUR" : le solveur d'EXCEL va rechercher la valeur du couple garantissant le
plus gros "effort de serrage" envisageable en service correspondant un indice de
scurit mini annonc. Conseil : commencez avec des qualits de visserie "basses" (moins
chres priori)

Dans la feuille "IT de serrage" vous pouvez connatre trs facilement, les diffrentes
valeurs de couple (mini, moyen et maxi ) en fonction de l'IT de votre moyen de serrage.

Pour activer le solveur sous Office 2007 :
- Options EXCEL,
- Complments,
- "Grer Complments EXCEL" en bas, cliquez sur "atteindre"
- Cocher le solveur

Dans l'onglet "Donnes", lancer le solveur,
PRECISER ALORS LA VALEUR DU PLUS PETIT INDICE DE SECURITE VISE (case "valeur")
CLiquer alors sur "Rsoudre" puis "OK"
Dans la ligne ORANGE s'affiche le couple de serrage correspondant.
Les signaux orange signalent des rsultats 10 % des valeurs limites.


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A B C D

Exercice :
Trouver la classe et le couple de serrage indiquer pour une vis de 20 mm devant serrer
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E F G H I J K L
pas [mm] 1.75 mm 13
Diamtre trou de passage 13.50 mm
Diamtre appui de la tte de vis 19.00 mm
Diamtre moyen sous tte [mm] 16.41 mm
Diamtre sur flancs d2 10.86 mm
Diamtre intrieur filetage d3 9.85 mm
Angle sommet filet [] 60
Angle de frottement ' 9.83
Section rsistante 84.27 mm
Igz/v 187.82 mm3
angle d'hlice 2.66
angle de frottement filet 8.53
Couple appliqu au corps de vis au serrage 41.90 N.m
Couple de frottement sous tte au serrage 38.10 N.m
Limite lastique matriau vis 640 MPa
Implantation thorique vide 8.13 mm
Implantation thorique en charge 8.132 mm
POUR INFORMATION
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M N O
Pression maximale admissible Mpa
recuit 0,16<C<0,22 240
0,35<C<0,4 280
0,42<C<0,48 320
tremp revenu R>900MPa 750
R>1200MPa 1000
Cment 0,6mm 1400
Cment 1mm 1800
Inox X 10 Cr Ni 18 09 500<Rm<700 Mpa 210
FGL 250 450
MN 550-4 550
FGS 500-7 550
Al Si 10 MG Y20/Y30 80
Al Si 10 MG Y23/Y33 130
Al Si 9 Cu3 Y4 180
Al Cu 5 Mg Ti Y24 180
Matriau composite 120
Acier
Fonte
Alliage lger
Cmin 2.0 Cmax 120.0 Cmoyen
Cmoyen Cmax Cmin Cmoyen Cmin
IT Moyen de serrage* 12 % 2.1 2.3 106.4 113.2 1.88
+- 3% en 2010 pour une cl dynamo nergie manuelle, hydraulique, pneumatique ou lectrique
2
Cmax
2.12
HUILE
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A
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acier noirci ou phosphat embouti ou roul min 0.13 0.1 0.16 0.1 0.08 0.1 0.12 0.08
acier noirci ou phosphat embouti ou roul 0.16 0.14 0.19 0.14 0.1 0.14 0.16 0.12
acier noirci ou phosphat embouti ou roul max 0.19 0.18 0.22 0.18 0.12 0.18 0.2 0.16
acier noirci ou phosphat usin min 0.1 0.1 0.1 0.1 0.08 0.1 0.1 0.1
acier noirci ou phosphat usin 0.14 0.14 0.14 0.14 0.12 0.13
acier noirci ou phosphat usin max 0.18 0.18 0.18 0.18 0.16 0.16
acier galvanis min 0.1 0.1 0.1 0.1 0.16
acier galvanis 0.14 0.14 0.14 0.14 0.18
acier galvanis max 0.18 0.18 0.18 0.18 0.2
A SEC
acier noirci ou phosphat embouti ou roul min 0.08 0.1
acier noirci ou phosphat embouti ou roul 0.12 0.14
acier noirci ou phosphat embouti ou roul max 0.16 0.18
acier noirci ou phosphat usin min
acier noirci ou phosphat usin
acier noirci ou phosphat usin max
acier galvanis min 0.2
acier galvanis 0.25
acier galvanis max 0.3
coefficient frottement
0.10 Visserie phosphate ou zingue, avec graisse de bonne qualit
0.12 boulonnerie soigne, monte graisse
0.15 Visserie noire avec lubrification sommaire, ou visserie zingue (tat de livraison)
0.20 montage sec
Visserie noire avec lubrification sommaire, ou visserie zingue (tat de livraison)
classe limite lastique (Mpa) limite la rupture (Mpa)
10-9 900 1000
12-9 1080 1200
3-6 180 300
4-6 240 400
4-8 320 400
5-6 300 500
5-8 400 500
6-8 480 600
8-8 640 800
diamtre nominal pas cote sur plat N N 1 2 3 4 5 6
1.6 0.35 3.2 1 Diamtre nominal 1.6 2 2.5 3 3.5 4
2 0.40 4 2 H12 1.8 2.2 2.7 3.2 3.7 4.3
2.5 0.45 5 3 H13 2 2.4 2.9 3.4 3.9 4.5
3 0.50 5.5 4 H14 2.1 2.5 3.1 3.6 4.2 4.8
3.5 0.60 6 5
4 0.70 7 6
5 0.80 8 7
6 1.00 10 8
7 1.00 11 9
8 1.25 13 10
10 1.50 17 11
12 1.75 19 12
14 2.00 22 13
16 2.00 24 14
18 2.50 27 15
20 2.50 30 16
22 2.50 34 17
24 3.00 36 18
27 3.00 41 19
30 3.50 46 20
33 3.50 50 21
36 4.00 55 22
39 4.00 60 23
42 4.50 65 24
45 4.50 70 25
48 5.00 75 26
52 5 80 27
7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
5 6 7 8 10 12 14 16 18 20 22 24
5.3 8.4 7.4 10.5 10.5 13 15 17 19 21 23 25
5.5 9 7.6 11 11 13.5 15.5 17.5 20 22 24 26
5.8 10 8 12 12 14.5 16.5 18.5 21 24 26 28
19 20 21 22 23 24 25 26 27
27 30 33 36 39 42 45 48 52
28 31 34 37 40 43 46 50 54
30 33 36 39 42 45 48 52 56
32 35 38 42 45 48 52 56 62

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