Integrantes: Katherina Ramos. Gabriel Jabalquinto. Camilo Velsquez. Nelson Pino ( Jefe de Grupo)
Fecha: 17/01/2014 Profesor: Rene Cabezas. Asignatura: lab. Operaciones unitarias I. Intercambiador de calor. Laboratorio de operaciones unitarias I Grupo N 3
Departamento de Ing. Qumica Universidad Santiago de Chile. Pgina 2
1.-Resumen.
En el siguiente informe se analizar el comportamiento de un intercambiador de calor (de tubos y carcasa), estudiando aspectos tales como el calor transferido por el vapor, ya sea al agua y/o al medio ambiente, dejando la variable de presin de vapor constante y flujos volumtricos variable, analizando el comportamiento del flujo de calor transferido y la energa absorbida por unidad de masa de agua. Se analizara el tiempo de residencia Hidrulico de nuestro flujo y su influencia o no, en el calor absorbido por unidad de masa de agua, como tambin el coeficiente global de transferencia de calor, comparando el U teorico con el U experimental. Con el conocimiento de los calores transferidos entre los flujos de agua y vapor y considerando la perdida al medio ambiente, podramos estimar la eficiencia del intercambiador considerndolo una maquina trmica, con la eficiencia esperada para este tipo de maquinas Para todo lo anterior deben registrarse la temperatura de entrada y salida del vapor y del agua, la altura del manmetro conectado a la placa orificio, la presin de entrada del vapor y finalmente la masa y el tiempo del condensado obtenido. Par poder obtener la rama de datos necesaria para obtener los parmetros comentados
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2.-Objetivo. 2.1 Objetivo general:
2.1.1 Estudio del intercambiador de calor
2.2 Objetivos especficos:
2.2.1 Evaluar el coeficiente global de transferencia de calor a distintos caudales. 2.2.2 Estudiar el U experimental. y comparar el U teorico. 2.2.3 Estudiar la eficiencia del sistema.
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3.-Datos.
3.1 Intercambiador de calor.
La experiencia se realiza bajos diversas condiciones que a continuacin se especifican.
Tabla 3.1.1 Condiciones operacionales.
Tipo de paso 1-2 Dimetro exterior (m) 0,0127 Dimetro interior(m) 0,01128 Largo (m) 0.825 Presin vapor Saturado (psi) 15 T vapor Saturado (C) 120 T entrada del agua(C) 22 Entalpia Vapor Saturado (kJ/kg) 2706,49 Entalpia Liquido Saturado (kJ/kg) 503,852 Ntubos 14 Densidad del agua (Kg/m 3 ) 997,86 Viscosidad del agua (Kg/m*s) 0,000955
3.1.2 Alturas manomtricas, temperatura de salida del agua y el volumen recolectado del condensado cada 60 seg.
H (m) CCl4 T Salida del Agua(C) Volumen Condensado (ml) 0,15 40,1 40,1 1160 1140 0,9 43 43 1040 1040 0,5 47 47 920 920
Calibracin Placa Orificio. Q=0,1316*H^0,4959
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4.-Resultados.
4.1 Intercambiador de calor 4.1.1 Tabla Resultados obtenidos para el agua calentada H (cm CCL 4 ) Q(m 3 /s) W(kg/s) T(C) Q absorbido (J/s) 15 0,000505138 0,504056877 18,1 38179,18028 9 0,000392098 0,391259369 21 34383,69333 5 0,000292958 0,292331163 25 30583,24778
4.1.2 Tabla Resultados obtenidos para el vapor H (cm CCl 4 ) Q(m 3 /s) W(kg/s) Q cedido(J/s) TML U experimental 15 0,0000192 0,018093312 -39853,01656 88,64222477 935,1270049 9 0,0000173 0,016302828 -35909,22846 87,07837492 857,2882195 5 0,0000153 0,014418108 -31757,87257 84,88732671 782,2136551
4.1.3 Tabla Eficiencia del Intercambiador de Calor H (cm CCl 4 ) Q absorbido(J/s) Q cedido(J/s) Q perdido(J/s) (%) 15 38179,18 39853,01656 1673,836557 95,80 9 34383,693 35909,22846 1525,53546 95,75 5 30583,248 31757,87257 1174,624569 96,30
4.1.4 Resultados propiedades film y coef. convectivo del vapor
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4.1.5 Resultados Coeficiente global externo
h vapor (J/m 2 *C*s) h agua (J/m 2 *C*s) Ts C Uo terico (J/s*C*m 2 ) 7038,3 4017,529282 81,434 2182,47952 7167,3 3328,437918 84,137 1919,08035 7416,77 2688,456854 88,734 1646,85084
4.1.6 Resultado de diferencia de coeficiente global de resistencia Uo terico (J/s*C*m 2 ) Uo experimental (J/s*C*m 2 ) R adicional 2182,47952 935,13 1919,08035 857,29 1646,85084 782,21
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5.-Discusiones
Con respecto al intercambiador de calor, se puede observar que el calor absorbido por el agua es menor que el calor cedido por el vapor, esto se debe a que estamos en presencia de un sistema que no es perfectamente adiabtico, ya que existen perdidas de calor hace el ambiente, y estas se deben a que el equipo no presenta aislacin.
En nuestra experiencia el valor de los coeficientes globales fue variando segn la condicin que se le impona a la maquinaria, pero en cada uno de esos experimentos se presenci que el valor numrico de un U terico, es mayor a un U experimental. Esto se debi a las posibles incrustaciones de materiales como por ejemplo sarro generado por aguas duras, lo que genera una mayor resistencia a la transferencia de calor.
6.-Conclusiones.
Ya que el calor perdido al ambiente es bajo respecto del calor transferido al fluido frio, se concluye que la eficiencia de nuestro intercambiador es alta, obteniendo una eficiencia de 95,9 % del intercambiador de calor.
A menor flujo de agua a una presin contante de vapor se favorece mayormente la transferencia de calor.