Calculo Aislamiento PDF

Cua TcnIca
EfIcIencIa EnergtIca

0ISED Y CALCULD 0EL
AISLAhIENTD TEPhICD 0E
CDN0UCCIDNES, APAPATDS
Y EUIPDS

0IcIembre 2005

TtuIo de Ia pubIIcacIn:

Cuia TcnIca para el dIseo y clculo del aIslamIento trmIco de conduccIones,
aparatos y equIpos

Ha sIdo redactada por la AsocIacIon TcnIca Espaola de ClImatIzacIon y FefrIgeracIon
(ATECYF) para el nstItuto para la 0IversIfIcacIon y Ahorro de la Energia (0AE), con el
objetIvo de promocIonar la efIcIencIa en el uso fInal de la energia en los edIfIcIos
(ContIene un programa InformtIco de clculo).

........................................

Estc publcccon estc ncludc en el ]ondo edtorcl del l0AE,
en lc sere "6ucs tcnccs de E]cencc enerytcc en
nstclccones trmccs en ed]cos".

Estc permtdc lc reproduccon, pcrccl o totcl, de lc
presente publcccon, sempre que est destncdc cl e]ercco
pro]esoncl por los tcncos del sector. Por el contrcro, debe
contcr con lc cprobccon por escrto del l0AE, cucndo est
destncdo c ]nes edtorcles en cuclquer soporte mpreso o
electronco.

........................................

l0AE
InstItuto para Ia 0IversIfIcacIn y
Ahorro de Ia Energa

Cl hadera, 8
E - 28004 - hA0PI0 -

comuncacondae.es
www.dae.es

Madrd, dcembre de 2005

4
N0ICE

PresentacIn
1. Dbjeto y campo de apIIcacIn
2. TransmIsIn de caIor
2.1 ntroduccIon
2.2 FesIstencIas trmIcas por conduccIon
2.2.1 FesIstencIas trmIcas conductIvas en caso de placas planas
2.2.2 FesIstencIas trmIcas conductIvas en caso de capa cIlindrIca
2.2.J FesIstencIas trmIcas conductIvas en caso de capa esfrIca
2.J FesIstencIas trmIcas por conveccIon
2.J.1 FesIstencIas trmIcas convectIvas en caso de placas planas
2.J.2 FesIstencIas trmIcas convectIvas en caso de capa cIlindrIca
2.J.J FesIstencIas trmIcas convectIvas en caso de capa esfrIca
2.4 FesIstencIas trmIcas por radIacIon
2.5 FesIstencIas trmIcas por conveccIonradIacIon
2.6 Calor IntercambIado en un elemento compuesto por dIferentes capas
2.6.1 Caso de capa plana
2.6.2 Caso de capa cIlindrIca
2.6.J Caso de capa esfrIca
2.7 FesIstencIa trmIca global. CoefIcIente global de transferencIa de calor
2.8 ExIstencIa de elementos sIngulares
2.8.1 Cmaras de aIre sIn ventIlar
2.8.2 Cmaras de aIre lIgeramente ventIladas
2.8.J Cmaras de aIre ventIladas
2.8.4 Puentes trmIcos
2.8.5 ExIstencIa de resIstencIas superfIcIales
2.8.6 Caso de tuberias enterradas
2.8.7 Caso de tuberias enterradas con caja o canalIzacIon
2.8.8 Caso de conductos de aIre
2.8.9 Caso de deposItos
3. EstImacIn deI espesor de aIsIante
J.1 Para IntercambIar un flujo de calor dado
J.2 Para perder un porcentaje de calor con respecto al elemento no aIslado
J.J Para lImItar una resIstencIa trmIca o un coefIcIente global de IntercambIo de
calor
J.4 Para mantener una temperatura superfIcIal exterIor
J.5 EvItar condensacIones superfIcIales
J.6 En funcIon del espesor economIco
J.6.1 Caso de placas planas
J.6.2 Caso de capas cIlindrIcas
J.6.J Caso de capas esfrIcas

5
J.7 En funcIon de un tIempo de congelacIon para tuberias
J.8 En funcIon de presentar una dIferencIa de temperaturas a lo largo de una
tuberia o conducto
4. EstudIo de condensacIones InterIores
5. EjempIos
5.1 Paredes. Espesor de aIslamIento para tener un CoefIcIente global de
transferencIa de calor
5.2 Paredes. 0IstrIbucIon de temperaturas y flujo de calor en estado estacIonarIo
5.J Paredes. Dbservar la posIbIlIdad de condensacIones InterIores
5.4 Paredes. Clculo del espesor de aIslamIento para transferIr un flujo de calor
dado
5.5 Paredes. Clculo del espesor economIco de aIslamIento
5.6 Tuberias. Espesor para perder un tanto por cIen respecto a tuberia desnuda
5.7 Tuberias. Clculo espesor para que no exIstan condensacIones sobre una
tuberia
5.8 Tuberias. Clculo espesor aIslamIento en tuberia enterrada, para perder un
flujo de calor
5.9 Tuberias. Clculo espesor aIslamIento tuberia para que congele un tanto por
cIen del agua contenIda en un determInado tIempo
5.10 Esferas. Clculo de prdIda de calor
5.11 Conductos. Clculo de prdIda de calor y temperatura fInal en un tramo
5.12 0eposIto. Clculo del flujo de calor perdIdo

ApndIce I. CoefIcIentes de convencIn ms usuaIes
.1 ntroduccIon
.2 Paredes (caso de conveccIon con aIre)
.2.1 nterIor de edIfIcIos
.2.1.1. 7ertIcales
.2.1.2. HorIzontales
.2.2. ExterIor de edIfIcIos
.2.2.1. 7ertIcales y HorIzontales
.J Tuberias (caso de conveccIon exterIor con aIre sobre tuberia)
.J.1 nterIor de edIfIcIos
.J.1.1. 7ertIcales
.J.1.2. HorIzontales
.J.1.J. Caso de conductos de aIre
.J.2 ExterIor de edIfIcIos
.J.2.1. 7ertIcales y HorIzontales
.4 Tuberias (caso de conveccIon InterIor tuberias)
.4.1 Con agua
.4.2 Con aIre (caso de conductos)

6

ApndIce II. CoefIcIentes de conveccIn+radIacIn en eIementos constructIvos
.1 ntroduccIon
.2 nterIor de edIfIcIos
.J ExterIor de edIfIcIos
ApndIce III. Temperatura de roco
.1 ntroduccIon
.2 FelacIon en saturacIon entre la presIon y la temperatura para el agua
.J ProcedImIento para obtener la temperatura de rocio en funcIon de la
temperatura seca y la humedad relatIva

ApndIce IV. Normas y documentos para consuIta
ApndIce V. SmboIos y unIdades

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8
PPESENTACIDN

El nuevo Feglamento de nstalacIones TrmIcas en los EdIfIcIos (FTE), transpone
parcIalmente la 0IrectIva 2002/91/CE, de 16 de dIcIembre, relatIva a la efIcIencIa energtIca
de los edIfIcIos, fIjando los requIsItos minImos de efIcIencIa energtIca que deben cumplIr las
InstalacIones trmIcas de los edIfIcIos nuevos y exIstentes, y un procedImIento de InspeccIon
perIodIca de calderas y de los sIstemas de aIre acondIcIonado.

El Feglamento se desarrolla con un enfoque basado en prestacIones u objetIvos, es decIr,
expresando los requIsItos que deben satIsfacer las InstalacIones trmIcas sIn oblIgar al uso de
una determInada tcnIca o materIal nI ImpIdIendo la IntroduccIon de nuevas tecnologias y
conceptos en cuanto al dIseo, frente al enfoque tradIcIonal de reglamentos prescrIptIvos que
consIsten en un conjunto de especIfIcacIones tcnIcas detalladas que presentan el
InconvenIente de lImItar la gama de solucIones aceptables e ImpIden el uso de nuevos
productos y de tcnIcas Innovadoras.

Asi, para justIfIcar que una InstalacIon cumple las exIgencIas que se establecen en el FTE
podr optarse por una de las sIguIentes opcIones:

- adoptar solucIones basadas en las nstruccIones TcnIcas, cuya correcta aplIcacIon en el
dIseo y dImensIonado, ejecucIon, mantenImIento y utIlIzacIon de la InstalacIon, es
sufIcIente para acredItar el cumplImIento de las exIgencIas; o

- adoptar solucIones alternatIvas, entendIdas como aquellas que se apartan parcIal o
totalmente de las nstruccIones TcnIcas. El proyectIsta o el dIrector de la InstalacIon,
bajo su responsabIlIdad y prevIa conformIdad de la propIedad, pueden adoptar solucIones
alternatIvas, sIempre que justIfIquen documentalmente que la InstalacIon dIseada
satIsface las exIgencIas del FTE porque sus prestacIones son, al menos, equIvalentes a las
que se obtendrian por la aplIcacIon de las solucIones basadas en las nstruccIones
TcnIcas.

Por esta razon, el 0AE con el fIn de facIlItar a los agentes que partIcIpan en el dIseo y
dImensIonado, ejecucIon, mantenImIento e InspeccIon de estas InstalacIones, ha promovIdo
la elaboracIon de una coleccIon de guias tcnIcas de efIcIencIa energtIca en InstalacIones
trmIcas de edIfIcIos, que desarrollen solucIones alternatIvas.

En concreto, la que nos ocupa, tItulada "Cuia TcnIca de EfIcIencIa EnergtIca para el dIseo
y clculo del aIslamIento trmIco de conduccIones, aparatos y equIpos", junto con el
programa InformtIco ASLA|, pretende ser un procedImIento alternatIvo, de acuerdo con lo
establecIdo en la T 1.2.4.2, para el clculo de los espesores de aIslamIento.

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10

1. DJETD Y CAhPD 0E APLICACIDN

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12

1. OB1ETO Y CAMPO DE APLICACIN

Este documento facIlIta los mtodos de clculo y los crIterIos normales de dImensIonamIento,
para la estImacIon del espesor de aIslamIento a utIlIzar en equIpos y elementos de la
edIfIcacIon e InstalacIones IndustrIales. Estos clculos se realIzan en estado estacIonarIo y
flujo unIdImensIonal.

Nota: En este documento todas las mencIones al CodIgo TcnIco de la EdIfIcacIon y
Feglamento de nstalacIones TrmIcas en los EdIfIcIos se refIeren al ultImo borrador
dIsponIble.

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14

2. TPANShISIDN 0E CALDP

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16
2. TPANShISIDN 0E CALDP

2.1 IntroduccIn

En la transferencIa de calor exIstente a travs de un equIpo o elemento entre dos entornos
(InterIor y exterIor) tIenen lugar los tres mecanIsmos tipIcos de conduccIon, conveccIon y
radIacIon.

- El mecanIsmo de conduccIon (transferencIa de calor a travs de un materIal sIn
movImIento macroscopIco) se realIza a travs de los materIales solIdos.
- El mecanIsmo de conveccIon (transferencIa de calor por conduccIon con exIstencIa de un
movImIento macroscopIco de los materIales), se realIza a travs de los gases o liquIdos,
pudIendo ser el movImIento provocado o natural (por dIferencIa de densIdades).
- El mecanIsmo de radIacIon (transferencIa de calor entre superfIcIes sIn la necesIdad de la
presencIa de un medIo materIal entre ambas), se realIza a travs del vacio o de medIos
transparentes o semItransparentes)

En el campo de materIales y temperaturas que consIderamos podemos afIrmar:

- En materIales solIdos solo consIderaremos el mecanIsmo de conduccIon, ya que se suponen
materIales opacos. (No se consIderan vIdrIos o materIales plstIcos transparentes, realmente
no consIderamos el IntercambIo de calor que se produce en estos por radIacIon).
- En liquIdos solo se consIderar la conveccIon (respecto al mecanIsmo de radIacIon se
supondr que son opacos, y por tanto el posIble flujo de calor medIante este mecanIsmo se
desprecIa)
- En gases (prIncIpalmente aIre) se deber consIderar la conveccIon y la radIacIon (se
producen ambos mecanIsmos a la vez).

0ependIendo de la confIguracIon geomtrIca bsIca de las capas (planas, cIlindrIcas,
esfrIcas) se expresa de forma prctIca el flujo de calor como:

Placas planas: Flujo de calor por unIdad de area q/A (W/m
2
)
Placa cIlindrIca: Flujo de calor por unIdad de longItud q/H (W/m)
Placa esfrIca: Flujo de calor q (W)
Conduccin
Conveccin
Radiacin
Conveccin
Radiacin
Medio 1
Medio 2 Material
Formas genricas de intercambio de calor

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2.2 PesIstencIas trmIcas por conduccIn

La ecuacIon que rIge el IntercambIo de calor por conduccIon es la conocIda ecuacIon de
FourIer, la cual consIdera que la densIdad de flujo de calor por unIdad de rea es
proporcIonal al gradIente de temperaturas en la dIreccIon perpendIcular al rea consIderada:

dn
dT
k A q = / |1|

La constante de proporcIonalIdad se conoce como conductIvIdad trmIca del materIal,
tomndose en general de forma prctIca como constante. En realIdad puede presentar cIerta
dependencIa con la temperatura del mIsmo, en esos casos se toma el valor medIo dentro del
campo de temperaturas en el que se desarrolla la aplIcacIon.

Los valores de dIcha varIable pueden ser muy dIferentes, desde aIslantes con conductIvIdades
del orden de varIas centsImas (0,04 W/m K para Lana de vIdrIo, 0,024 para PolIuretano tIpo
, 0,029 para PolIestIreno tIpo 7) a metales puros con valores del orden de varIas decenas (40
W/m K para el acero, 100 W/m K para el cobre). Esta varIacIon tan grande hace que la
resIstencIa trmIca al paso de calor de materIales con mucha conductIvIdad (metales) sea en
la prctIca desprecIable.

Los valores de materIales tipIcos de construccIon son del orden de la unIdad, es el caso del
ladrIllo macIzo (0,87 W/m K), enfoscado de cemento (1,4 W/m K) o enlucIdo de yeso (0,J
W/m K).

Cuando la composIcIon de un materIal no es homognea se defIne una conductIvIdad
aparente, en funcIon del tIpo constructIvo (o dIstrIbucIon y porcentaje de dIferentes
elementos), asi se defIne una conductIvIdad aparente dIferente para el ladrIllo perforado
(0,76 W/m K) y para el ladrIllo hueco (0,49 W/m K) respecto al ladrIllo macIzo (0,87 W/m K).

2.2.1 PesIstencIas trmIcas conductIvas en caso de pIacas pIanas

PartIcularIzada la anterIor ecuacIon al caso de una placa plana en que sus superfIcIes tengan
una dIferencIa de temperaturas LT, tenemos:

k esp
T
A q
/
/

= |2|

0onde se defIne la resIstencIa trmIca por conduccIon de una placa plana como:

k
esp
R
plana cond
=
|3|

2.2.2 PesIstencIas trmIcas conductIvas en caso de capa cIIndrIca

PartIcularIzada la anterIor ecuacIon al caso de una capa cIlindrIca en que sus superfIcIes
tengan una dIferencIa de temperaturas LT, tenemos:

k
r r
T
H q
ext
2
) / ln(
/
int
= |4|

0onde se defIne la resIstencIa trmIca por conduccIon de una capa cIlindrIca como:

k
r r
R
ext
cilindrica cond
2
) / ln(
int
= |5|

18

2.2.3 PesIstencIas trmIcas conductIvas en caso de capa esfrIca

PartIcularIzada la anterIor ecuacIon al caso de una capa esfrIca en que sus superfIcIes
tengan una dIferencIa de temperaturas LT, tenemos:

k
r r
T
q
ext
4
1 1
int
|
|
.
|
\
|
= |6|
Se defIne la resIstencIa trmIca por conduccIon de una capa esfrIca como:

k
r r
R
ext
esfercia cond
4
1 1
int
|
|
.
|
\
|
= |7|

2.3 PesIstencIas trmIcas por conveccIn

La ecuacIon que rIge el IntercambIo de calor por conveccIon es la conocIda ecuacIon de
Newton, la cual consIdera que la densIdad de flujo de calor por unIdad de rea es
proporcIonal a la dIferencIa de temperaturas entre la superfIcIe y la temperatura del fluIdo
(liquIdo o solIdo).
) ( / T h A q
conv
= |8|

En este caso la constante de proporcIonalIdad se conoce como coefIcIente de conveccIon o
coefIcIente de pelicula (y en la realIdad es lo menos parecIdo a una constante).

0Icho coefIcIente de conveccIon presenta gran varIacIon en funcIon del tIpo y cantIdad de
movImIento que presente el fluIdo, asi como de su estado, e Incluso del mIsmo gradIente de
temperaturas (paredfluIdo).

Fespecto al movImIento se debe dIferencIar entre movImIento provocado (forzado) por un
elemento (bomba, ventIlador) o por el ambIente (velocIdad vIento), y movImIento natural
(debIdo a la dIferencIa de temperaturas dentro del fluIdo que a su vez provoca dIferencIa de
densIdades y por tanto desplazamIento).

Fespecto a su estado, cabe dIferencIar el caso de gases, liquIdos o fluIdos que en las
condIcIones de trabajo presenten cambIos de fases (tuberias bIfsIcas)
Como ordenes de magnItud se pueden sealar:

Caso de gases:
Con movImIento natural del orden de varIas unIdades (110 W/m
2
K)
Con movImIento forzado del orden de varIas decenas (10100 W/m
2
K)

Caso de liquIdos:
Con movImIento natural del orden de algunas centenas (100 W/m
2
K)
Con movImIento forzado del orden de algunos mIllares (1000 W/m
2
K)

Caso de fluIdos en cambIo de fase:
0el orden de algunos mIllares (1000 W/m
2
K)

Esta gran varIedad de coefIcIentes de conveccIon hace que el comportamIento al paso de
calor en el caso de gases sea muy dIferente con respecto a los dems. En otras palabras la
resIstencIa trmIca que ofrece un liquIdo o un fluIdo en cambIo de fase es desprecIable frente
a la que ofrece un gas. En el apndIce . se dan las correlacIones ms usuales.

19
2.3.1 PesIstencIas trmIcas convectIvas en caso de pIacas pIanas

PartIcularIzada la anterIor ecuacIon al caso de una placa plana en que tengamos una
dIferencIa de temperaturas LT entre la superfIcIe y el fluIdo:
conv
h
T
A q
/ 1
/

= |9|
0onde se defIne la resIstencIa trmIca por conveccIon de una placa plana como:

conv
plana conv
h
R
1
= |10|

2.3.2 PesIstencIas trmIcas convectIvas en caso de capa cIIndrIca

PartIcularIzada la anterIor ecuacIon al caso de una capa cIlindrIca en que tengamos una
) 2 /( 1
/
conv
h r
T
H q
= |11|
0onde se defIne la resIstencIa trmIca por conveccIon de una capa cIlindrIca como:

conv
cilindrica conv
h r
R
2
1
= |12|

2.3.3 PesIstencIas trmIcas convectIvas en caso de capa esfrIca

PartIcularIzada la anterIor ecuacIon al caso de una capa esfrIca en que tengamos una
) /( 1
2
conv
h r
T
q
= |13|
0onde se defIne la resIstencIa trmIca por conveccIon de una capa esfrIca como:

conv
esferica conv
h r
R
2
= |14|

2.4 PesIstencIas trmIcas por radIacIn

La ecuacIon que rIge el IntercambIo de calor por radIacIon es la conocIda ecuacIon de Stefan
8oltzman, la cual consIdera que la densIdad de flujo de calor por unIdad de rea es
proporcIonal a la dIferencIa a la cuarta potencIa de temperaturas (en KelvIn) entre
superfIcIes. (Fecordemos que unIcamente se tIene en cuenta este tIpo de mecanIsmo de
IntercambIo de calor en presencIa de gases, y en nuestro caso prctIco, en aIre).

) ( /
4
2 sup
4
1 sup
TK TK C A q = |15|

En este caso la constante de proporcIonalIdad C presenta dIferentes valores en funcIon de las
propIedades radIantes de las superfIcIes (coefIcIente de emIsIon), y de la forma del recInto
(dIstancIas y ngulos entre superfIcIes), sIendo en general dIficIl su determInacIon exacta.

En el caso de que la superfIcIe en estudIo sea de menor tamao que las de su entorno (caso
tipIco de la superfIcIe de una tuberia respecto a la habItacIon en que se encuentra, o de
forma ms aproxImada el de una pared respecto al conjunto de todas las dems), la anterIor
ecuacIon se reduce a:

) ( /
4
2 sup
4
1 sup
TK TK A q = |16|

20
En donde, o es la constante de Stefan8oltzman (5,67 10
8
W/m
2
K
4
) y c es el coefIcIente de
emIsIon de la superfIcIe en estudIo.

Los valores del coefIcIente de emIsIon (a longItudes de onda largas del entorno de 9 mIcras
para temperaturas del orden de 50C) dependen del tIpo de superfIcIe, sIendo claramente
dIferentes el caso de superfIcIes metlIcas (0,05 para metlIca brIllante, 0,25 para metlIca
opaca, 0,5 para pInturas metlIcas) y el resto de superfIcIes (0,88 para pInturas, plstIcos,
ladrIllos, 0,90 para pInturas no metlIcas de color oscuro). Como valor medIo se toma en
general 0,9.

En la prctIca se desconoce normalmente el valor de las temperaturas superfIcIales del resto
de superfIcIes, por lo que una buena aproxImacIon ser suponerla Igual a la temperatura del
aIre, por tanto la expresIon del flujo de calor se puede expresar (lInealIzando la ecuacIon)
como un coefIcIente de conveccIon equIvalente de radIacIon medIante:

) ( / T h A q
rad
= |17|

0onde LT representa la dIferencIa de temperaturas entre la pared y el medIo (aIre) (dIcha
dIferencIa se contabIlIza en C ya que es lo mIsmo que en KelvIn).

EvIdentemente el valor del coefIcIente de conveccIon equIvalente en radIacIon ser
(suponIendo la temperatura del resto de superfIcIes Igual a la del aIre):

) )( (
2 2
sup sup aire aire rad
TK TK TK TK h + + = |18|

FInalmente al haber expresado el IntercambIo radIante con la mIsma ecuacIon formal que la
conveccIon, la resIstencIa trmIca para placa plana, capa cIlindrIca o esfrIca sern del
mIsmo tIpo que las convectIvas, sIn mas que sustItuIr el coefIcIente de pelicula en conveccIon
por el correspondIente en radIacIon.

2.5 PesIstencIas trmIcas por conveccIn-radIacIn

Cuando ambos mecanIsmos de IntercambIo son sIgnIfIcatIvos (caso de gases y ms
concretamente presencIa de aIre), el calor IntercambIado desde la superfIcIe del elemento a
su entorno tendr dos contrIbucIones, una convectIva y otra radIante, es decIr:

( ) ( ) ( ) T h T h T h A q
rad conv rad conv
= + =

/ |19|

Por lo que podremos resumIr ambos fenomenos en un coefIcIente global de pelicula (que
contabIlIce ambos mecanIsmos) y que no es mas que la suma de ambos coefIcIentes de forma
IndIvIdualIzada.
rad conv rad conv
h h h + =
|20|

Anlogamente podremos establecer las dIferentes resIstencIas convectIvasradIantes para las
dIstIntas confIguracIones sIn ms que sustItuIr el coefIcIente de conveccIon InIcIalmente
propuesto por el coefIcIente de conveccIonradIacIon ahora sealado, por tanto:

- FesIstencIa convectIvaradIante para placa plana
rad conv
plana rad conv
h
R
1
=
|21|
- FesIstencIa convectIvaradIante para capa cIlindrIca
rad conv
cilindrica rad conv
h r
R

2
1
= |22|

21
- FesIstencIa convectIvaradIante para capa esfrIca
rad conv
esferica rad conv
h r
R
2

1
= |23|

Fecordemos que en el caso de liquIdos (o fluIdos en cambIo de fase) el calor IntercambIado
por radIacIon es desprecIable, y por tanto sIguen sIendo vlIdas las anterIores expresIones sIn
mas que asIgnar un valor nulo al coefIcIente de pelicula equIvalente de radIacIon (h
rad
=0).

2.6 CaIor IntercambIado en un eIemento compuesto por dIferentes capas

Es evIdente que en estado estacIonarIo (constancIa de temperaturas a ambas partes de un
elemento con el tIempo), la cantIdad de calor que atravIesa cada una de las capas es
constante, (evIdentemente se supone que no exIste cambIo de fase en nInguna capa).

Fesaltemos que asumImos estado estacIonarIo, y no presencIa de radIacIon de longItud de
onda corta (exposIcIon solar), por lo tanto medIante el uso de estas expresIones no
obtendremos el calor real transferIdo por los muros exterIores de un edIfIcIo, ya que no
consIderamos nI InercIa trmIca, nI radIacIon solar.

0e forma general se deber contar la posIbIlIdad de exIstencIa de IntercambIo convectIvo y
radIante a ambas partes del elemento:

2.6.1 Caso de capa pIana

Las anterIores afIrmacIones se resumen para placa planas en la constancIa del flujo de calor
por unIdad de rea, es decIr:

ext plana rad conv
ext
i plana cond
i
plana rad conv
R
T
R
T
R
T
A q
, , int ,
int
/

= |24|

0e donde se obtIene (sImplemente sumando numeradores y denomInadores, propIedad de las
fraccIones, y contabIlIzando todas las capas):

+ +
=
material
capas
ext plana rad conv i plana cond plana rad conv
ext
R R R
T T
A q
, , int ,
int
/ |25|
Y que en general se expresa como:
plana total
ext
matrial
capas ext rad conv i
i
rad conv
ext
R
T T
h k
esp
h
T T
A q
,
int
, int ,
int
1 1
/

=
+ +
|26|

22
2.6.2 Caso de capa cIIndrIca

Para capa cIlindrIca tenemos la constancIa del flujo de calor por unIdad de longItud, es decIr:

ext cilindrica rad conv
ext
i cilindrica cond
i
cilindrica rad conv
R
T
R
T
R
T
H q
, , int ,
int
/

= |27|

0e donde se obtIene, sImplemente sumando numeradores y denomInadores, (propIedad de las
fraccIones), y contabIlIzando todas las capas:

+ +
=
material
capas
ext cilindrica rad conv i cilindrica cond cilindrica rad conv
ext
R R R
T T
H q
, , int ,
int
/ |28|

Las superfIcIes InterIores de la tuberia estn a la mIsma temperatura, y por tanto aunque el
fluIdo sea un gas el IntercambIo de calor por radIacIon es desprecIable (o nulo), por lo tanto
en el InterIor solo se consIderar el IntercambIo de calor por conveccIon.


s cilindrica total
ext
material
capas ext rad conv ext i
i
i
conv
ext
R
T T
h r k
r
r
h r
T T
H q
,
int
,
1
int , int
int
2
1
2
ln
2
1
/

=
+
|
.
|
\
|
+
+

|29|

2.6.3 Caso de capa esfrIca

FInalmente para capa esfrIca tenemos la constancIa del flujo de calor, es decIr:

ext esferica rad conv
ext
i esfercia cond
i
esferica rad conv
R
T
R
T
R
T
q
, , int ,
int

= |30|

0e donde se obtIene, como en los casos anterIores:

+ +
=
material
capas
ext esferica rad conv i esferica cond esferica rad conv
ext
R R R
T T
q
, , int ,
int
|31|
gualmente al caso de tuberias, las superfIcIes InterIores de las esferas estn a la mIsma
temperatura, y por tanto aunque el fluIdo sea un gas el IntercambIo de calor por radIacIon es

23
desprecIable (o nulo), por lo tanto en el InterIor solo se consIderar el IntercambIo de calor
por conveccIon.


esfericas total
ext
material
capas
ext rad conv ext i
i i
conv
ext
R
T T
h r k
r r
h r
T T
q
,
int
,
2
1
int ,
2
int
int
1
4
1 1
1
=
+
|
|
.
|
\
|
+

|32|

2.7 PesIstencIa trmIca gIobaI. CoefIcIente gIobaI de transferencIa de caIor

En cada una de las confIguracIones analIzadas se puede resumIr la contrIbucIon de las
dIferentes capas de materIal y la exIstencIa de conveccIon y radIacIon en una resIstencIa
trmIca global del sIstema, y con su Inversa defInIr el coefIcIente global de transferencIa de
calor, asi:

Paredes
( )
ext plana
placas total
ext
T T U
R
T T
A q =
=
int
,
int
/ |33|

+ +
= =
material
i
conv
planas total
plana
h k
esp
h
R
U
, int ,
,
1 1
1 1
|34|
Tuberias

( )
ext cilindrica
s cilindrica total
ext
T T r U
R
T T
H q =
=
int
,
int
2 / |35|
+
|
.
|
\
|
+
= =
+
material
i
i
conv
s cilindrica total
cilindrica
h r k
r
r
h r
r
R r
U
,
1
int , int
,
2
1
2
ln
2
1
2
1
2
1

|36|

24
Esferas

( )
ext esferica
esfericas total
ext
T T r U
R
T T
q =
=
int
2
,
int
|37|

+
|
|
.
|
\
|
+
=
+
material
capas
ext rad conv ext i
i i
conv
esfericas total
esferica
h r k
r r
h r
r
R r
U
,
2
1
int ,
2
int
2
,
2
1
4
1 1
1
1
1

|38|

Dbservemos que tanto para tuberias como para esferas el coefIcIente global de transferencIa
de calor no es constante, y depende de la superfIcIe de referencIa (radIo r).

2.8 ExIstencIa de eIementos sInguIares

2.8.1 Cmaras de aIre sIn ventIIar

Fealmente cmaras de aIre solo son utIlIzables en confIguracIones planas (raramente se
utIlIzan en algun caso en tuberias).

En dIcha cmara de aIre exIste conveccIon y radIacIon, tal como hemos vIsto, no obstante en
la prctIca se le asIgna a dIcha capa una cIerta resIstencIa trmIca global en funcIon de su
espesor y dIsposIcIon. Es de destacar que la resIstencIa trmIca que se asIgna no es
proporcIonal al espesor, e Incluso que a partIr de un cIerto espesor el aumentar el mIsmo no
conlleva una mayor resIstencIa, sIno que dIsmInuye (pensemos que en esos casos el
movImIento del aIre dentro de la cmara es ms lIbre).

En la sIguIente tabla se facIlItan los valores tipIcos (extraidos del codIgo tcnIco de la
edIfIcacIon):

Espesor(mm) 10 20 30 40 50 100 150
Vertical 0,15 0,17 0,17 0,18 0,18 0,17 0,16
Horizontal 0,15 0,16 0,16 0,16 0,16 0,16 0,16
Resistencia termica para camaras de aire (m
2
K/W)

2.8.2 Cmaras de aIre IIgeramente ventIIadas

Son aquellas que cumplen:

-
HorIzontales 500 mm
2
A
apertura
1500 mm
2
por m
2
de superfIcIe

-
7ertIcales 500 mm
2
A
apertura
1500 mm
2
por m de longItud horIzontal

Se toma la mItad de la resIstencIa de cmaras no ventIladas

2.8.3 Cmaras de aIre ventIIadas

Se consIdera la cmara de aIre como un ambIente InterIor. Se toma el coefIcIente de
conveccIon correspondIente y se desprecIa el resto de cerramIento al exterIor.

2.8.4 Puentes trmIcos

Se trata de la exIstencIa de elementos no homogneos dentro de las capas analIzadas, y que
en general favorecen el IntercambIo de calor por poseer mayor conductIvIdad. Como caso

25
tipIco podemos observar exIstencIa de pIlares en paredes, o exIstencIa de brIdas o vlvulas en
tuberias.

ContabIlIzar estos elementos para el clculo del flujo de calor es realmente complejo, ya que
se trata de confIguracIones en donde exIste flujo de calor bI o trIdImensIonal.
En general se suelen contabIlIzar de varIas formas:

- Aumentar una cIerta cantIdad de calor (bIen dIsmInuyendo la resIstencIa trmIca global o
dIrectamente con un porcentaje)
- Aumentar la conductIvIdad de la capa aIslante (suponer un Incremento fIctIcIo)
- Aumentar la longItud de tuberia (suponer una longItud fIctIcIa)

Todos estos procedImIentos son muy dIficIles de cuantIfIcar y asIgnar correctamente a un
caso, por lo que se debe recurrIr a la experIencIa del calculIsta.

2.8.5 ExIstencIa de resIstencIas superfIcIaIes

En la prctIca pueden exIstIr dos tIpos de resIstencIas trmIcas aun no consIderadas, las
resIstencIas trmIcas de contacto entre capas de dIferente materIal, y la resIstencIa trmIca
por deposItos de materIales en las superfIcIes exterIores o InterIores.
Las prImeras son debIdas a que algunas combInacIones (chapa metlIca sobre superfIcIe
constructIva rugosa por ejemplo) dejan pequeas oquedades (en general de aIre) que
presentan resIstencIa trmIca al paso de calor.

Las segundas son debIdas a deposItos de materIal (caso tipIco de carbonatos clcIcos dentro
de tuberias con cIrculacIon de agua calIente).

El estImar objetIvamente la contrIbucIon real de dIchas resIstencIas es muy complIcado, y en
general se presentan con el paso del tIempo, (en el Instante InIcIal no exIsten estos deposItos
de materIales). FInalmente, tenIendo en cuenta que el hecho de no consIderarlas mayora las
expectatIvas de prdIda de calor, se llega a la conclusIon de que en general es mejor no
contabIlIzarlas, en caso de querer hacerlo debe ser la experIencIa la que fIje estas
resIstencIas.

2.8.6 Caso de tuberas enterradas

En esta confIguracIon la transmIsIon de calor es bIdImensIonal, y su clculo complejo; como
clculos aproxImados (con la consIderacIon de unIdImensIonalIdad), se puede resumIr la
presencIa del terreno como una resIstencIa trmIca del mIsmo, suponIendo el IntercambIo de
calor entre la tuberia y la temperatura del suelo, es decIr:

+
|
.
|
\
|
+
=
+
material
capas
terreno
i
i
i
conv
suelo
R
k
r
r
h r
T T
H q
2
ln
2
1
/
1
int , int
int
|39|

26

La resIstencIa del terreno depende evIdentemente de la profundIdad a la que est enterrada
la tuberia, y la conductIvIdad del terreno, pudIndose aproxImar medIante:

(
(
|
|
.
|
\
|
+
|
|
.
|
\
|
= 1
2 2
ln
2
1
2
ext ext terreno
terreno
D
p
D
p
k
R
|40|

La conductIvIdad del terreno (a falta de datos experImentales) se puede aproxImar a:

( ) |
.
|
\
|
=
80
10
1 05 , 6
266 , 0 terreno
terreno terreno
Hr
k |41|

0onde la densIdad del terreno est en el rango (1200 y 1800kg/m
J
) y la humedad relatIva del
terreno (entre 5 y J0)

FInalmente la temperatura del terreno (a nIvel del suelo) varia aproxImadamente de forma
cosenoIdal, medIante la expresIon:

( )
|
.
|
\
|
=
0 ,
365
2
cos dia dia Ja T T
suelo media suelo

|42|
0onde el rango de valores posIbles es:

T
medIa,suelo
= Temperatura medIa, dependIendo de la zona clImtIca de la localIdad (Zona E
15C, Zona 0 16C, Zona C 17C, Zona 8 18C y Zona A 19C)

7a = 7arIacIon anual, dependIendo de la zona clImtIca de la localIdad (Zona E 12C, Zona
0 11C, Zona C 10C, Zona 8 9,5C y Zona A 9C)

dia = dia julIano (1 a J65)
dIa
0
= dia valor minImo (Zona E J4, Zona 0 JJ, Zona C J2, Zona 8 J2 y Zona A J1)

27

2.8.7 Caso de tuberas enterradas con caja o canaIIzacIn

Como en el caso anterIor se trata de flujo de calor bIdImensIonal, aunque se aproxImar a un
flujo unIdImensIonal con una resIstencIa trmIca de la canalIzacIon, asi:

- CanalIzacIon con un materIal (en general arena o sImIlar)
k
r r
R
ext equ
canal
2
) / ln(
= |43|
0onde el radIo equIvalente asIgnado ser:
2
07 , 1 c
r
equ
= |44|
SIendo c = lado de la canalIzacIon (m)

- CanalIzacIon de aIre
( )
ext canal
canal
r h
R
2
1
= |45|
0onde h
canal
= 17 W/m
2
K

- Caleria vIsItable (se calcular como tuberias InterIores, defInIendo una temperatura de la
galeria).

En todos los casos se ha supuesto la exIstencIa de una unIca tuberia, sI exIsten varIas y estn
a dIferentes temperaturas exIsten InteraccIones entre ellas y las anterIores expresIones no
son vlIdas, consultar ASHFAE 2004 (Systems E EquIpment cap.11).

2.8.8 Caso de conductos de aIre

En general solo consIderaremos una unIca capa de materIal (sI exIsten varIas suelen ser de
resIstencIa trmIca desprecIable (chapa metlIca, etc...)

El flujo de calor se calcula a travs de cada pared, tomado como placas planas, y con los
coefIcIentes de conveccIon que se especIfIcan para este caso en el apndIce .

Exterior
Te
Conductos aire
Interior
Ti
anchura
altura

28
Como en tuberias, en el InterIor solo se contabIlIzar el IntercambIo de calor por conveccIon,
ya que por radIacIon es desprecIable (las paredes InterIores se encuentran a la mIsma
temperatura).

SImplemente resaltar que el resultado fInal que nos Interesa es el calor perdIdo por metro de
conducto, expresando por tanto el resultado como:
) 4 2 2 ( / esp b a
A
q
H q + + = |46|
(Se ha contabIlIzado una superfIcIe medIa tenIendo en cuenta el espesor del aIslamIento).

TambIn es de destacar la ImportancIa de fIjar una correcta temperatura exterIor, pues en
general dIchos conductos van por falsos techos o galerias de servIcIo que poseen una
temperatura dIstInta tanto del exterIor como del InterIor del recInto al que abastecen de
aIre.

Para estImar la temperatura fInal a lo largo de un tramo (longItud dada), o el flujo total de
calor IntercambIado ver apartado 5.8

2.8. Caso de depsItos

Se trata de deposItos cIlindrIcos en dIsposIcIon vertIcal u horIzontal. En general la resIstencIa
convectIva InterIor es desprecIable, ya que almacenan agua (o algun tIpo de salmuera) con
coefIcIentes de conveccIon muy grandes en comparacIon con el exterIor.

En estos casos exIste IntercambIo de calor por la superfIcIe lateral (como una tuberia, pero
con dImensIones mucho mas grandes) y por la superfIcIe superIor e InferIor (como en el caso
de placas planas).

Los coefIcIentes de conveccIon a utIlIzar se tIenen en el anexo , y son los mIsmos que los
respectIvos para paredes y tuberias. EvIdentemente en el InterIor solo se contabIlIza el
IntercambIo por conveccIon (se supone nula la radIacIon).

El flujo de calor total perdIdo por el deposIto se estIma medIante:

) ( ) ( ) (
2 2
int int
L
H
q
r
A
q
r
A
q
q
cilindro pared pared
+ + = |47|

Una muy buena aproxImacIon se obtIene, (debIdo al gran dImetro del deposIto y a la
IncertIdumbre de como se produce la conveccIon en la parte InferIor del deposIto),
consIderando que la resIstencIa trmIca por metro cuadrado es la mIsma IndependIentemente
de la superfIcIe que consIderemos (lateral, superIor, InferIor), e Igual a la que se produce en
el lateral del deposIto, asi la ec. 47 se reconvIerte en:
( )
2
int int
2
int
int
2
2
r L r r
r
H
q
q
cilindro

+ + = |48|
Depsito horizontal
Longitud

29

30

3. ESTIhACIDN 0EL ESPESDP 0E AISLANTE

31

32
3.- ESTIhACIDN 0EL ESPESDP 0E AISLANTE

0efInIr el espesor de aIslante en una determInada InstalacIon puede ser funcIon de varIos
crIterIos tcnIcos, a contInuacIon se Irn defInIendo los mIsmos e IndIcando la forma de
estImar el espesor de aIslamIento.

En todos los casos el procedImIento suele ser IteratIvo, ya que los coefIcIentes de conveccIon,
y el de radIacIon dependen en general de la temperatura de las superfIcIes (exterIor e
InterIor) y estas a su vez dependen del flujo de calor transferIdo que es funcIon del espesor
utIlIzado y fInalmente en el caso de tuberias el coefIcIente de conveccIon puede depender del
dImetro exterIor de la tuberia, y este a su vez depende del espesor de aIslamIento.

3.1 Para IntercambIar un fIujo de caIor dado

Es el caso ms sencIllo, y el valor asIgnado a la densIdad de flujo de calor suele ser fIjado por
la experIencIa. Es una prctIca habItual, aunque sus resultados pueden ser muy alejados de
valores optImos de dIseo.

Un caso prctIco es asIgnar un valor de prdIdas en paredes de cmaras frIgorifIcas en funcIon
de la temperatura InterIor de la mIsma (entre 6 y 7 W/m
2
para cmaras de congelacIon y
entre 8 y 9 W/m
2
para cmaras de refrIgeracIon). La dIferencIa vIene establecIda
fundamentalmente por el dIstInto coste de produccIon de frio en funcIon del nIvel trmIco
requerIdo.

Para el caso de tuberias (lImItar W/m) y esferas (lImItar W), sealar que no se suele utIlIzar
este crIterIo.

FInalmente especIfIcar que en el caso de tuberias y esferas el procedImIento es
necesarIamente IteratIvo, ya que el radIo exterIor aparece en dos trmInos de la
correspondIente ecuacIon (resIstencIa de su capa, y resIstencIa convectIvaradIatIva exterIor).

3.2 Para perder un porcentaje de caIor con respecto aI eIemento no aIsIado

Es quIzs uno de los crIterIos mas acertados, pues es una forma relatIva de establecer la
bondad del sIstema. No obstante hay que destacar que en tuberias cambIan los coefIcIentes
de conveccIon exterIores, y esto para tuberias pequeas es critIco. Por lo tanto este crIterIo
puede parecer acertado para paredes y para tuberias con un dImetro superIor a 10 cm, (en
tuberIas de menor dImetro este crIterIo no es adecuado).

El proceso de clculo es IdntIco al anterIor, no obstante el clculo se debe realIzar dos
veces, uno sIn la exIstencIa de aIslamIento (probablemente con su necesarIa IteracIon), y otro
partIendo del flujo de calor que fInalmente se desea IntercambIar, el cual se obtIene del flujo
de calor anterIor, y el porcentaje asIgnado. PartIendo de este valor se obtIene el espesor de
aIslamIento (como en el apartado J.1).

3.3 Para IImItar una resIstencIa trmIca un coefIcIente gIobaI de IntercambIo de caIor

Las ecuacIones a utIlIzar segun la geometria analIzada son (JJ,J4,J5), junto con (26,29,J2) de
las cuales se deben despejar el espesor de aIslamIento.

Sealar que en el caso de tuberias y esferas el procedImIento es necesarIamente IteratIvo, ya
que el radIo exterIor aparece en dos trmInos de la correspondIente ecuacIon

Para capas planas, y como ejemplo en el CodIgo TcnIco de la EdIfIcacIon vIenen fIjados unos
valores mxImos del coefIcIente global de transferencIa de calor (el Inverso en este caso
corresponde con la resIstencIa trmIca) para cerramIentos en funcIon de la zona clImtIca y
su tIpo, el cual se reproduce a contInuacIon :

33

Zona Climtica A B C D E
Muro 0,94 0,82 0,73 0,66 0,57
Suelo 0,53 0,52 0,50 0,49 0,48
Cubierta 0,50 0,45 0,41 0,38 0,35
Medianera 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00
Particiones interiores 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20

En tuberias y esferas no se suele utIlIzar este crIterIo. Sealar que el procedImIento es
necesarIamente IteratIvo, ya que el radIo exterIor aparece en dos trmInos de la
correspondIente ecuacIon

3.4 Para mantener una temperatura superfIcIaI exterIor

En general se trata de Imponer como mxImo una temperatura de proteccIon, de forma que
contactos InvoluntarIos no produzcan lesIones. Como ejemplo en el Feglamento de
nstalacIones TrmIcas en los EdIfIcIos se Impone que nInguna superfIcIe expuesta a contactos
accIdentales pueda estar a ms de 60C.

En la prctIca se trata de tuberias que transportan fluIdos calIentes (geometria cIlindrIca), o
deposItos que los contIenen (geometria cIlindrIca en las paredes y plana en las superfIcIes
superIor e InferIor).

La estImacIon del necesarIo aIslamIento se realIza Igualando el flujo de calor total transferIdo
al correspondIente entre la superfIcIe que se quIere proteger (la exterIor) y el ambIente
exterIor.

Caso de placas planas

+ +
material
i
rad conv
ext
ext rad conv
ext ext
h k
esp
h
T T
h
T T
, int ,
int
,
. sup
1 1 1
|49|
Caso de tuberias
+
|
.
|
\
|
+
+
material
i
i
conv
ext
ext rad conv ext
ext ext
h r k
r
r
h r
T T
h r
T T
,
1
int , int
int
,
sup,
2
1
2
ln
2
1
2
1

|50|
Dbservemos que en este caso es necesarIa la IteracIon por estar el radIo exterIor en varIos
trmInos de la ecuacIon.

Caso de esferas
+
|
|
.
|
\
|
+
material
capas
ext rad conv ext i
i i
conv
ext
ext rad conv ext
ext ext
h r k
r r
h r
T T
h r
T T
,
2
1
int ,
2
int
int
,
2
sup,
1
4
1 1
1
1

|51|
gualmente es necesarIa la IteracIon

En el supuesto de querer mantener una temperatura superfIcIal InterIor se procederia de
Igual forma pero Igualando al flujo de calor InterIor. (Fealmente solo tIene sentIdo en el caso
de placas planas, ya que en tuberias y esferas es ImposIble el contacto accIdental en el
InterIor de las mIsmas).

34

3.5 EvItar condensacIones superfIcIaIes

Este caso es semejante al anterIor (se utIlIzan por tanto las mIsmas ecuacIones), sImplemente
se trata de Imponer una temperatura superfIcIal que sea Igual (o superIor) a la temperatura
de rocio del ambIente, y con ello que no se produzcan condensacIones superfIcIales. (7er
apndIce para estImar la temperatura de rocio).

La posIbIlIdad de condensacIon superfIcIal sIempre se da en el "lado calIente", es decIr en
paredes en la parte mas calIente, y en tuberias unIcamente sI por ellas cIrcula un fluIdo a
temperatura InferIor a la de rocio del aIre que la cIrcunda exterIormente.

Es de sealar que en paredes la no exIstencIa de condensacIones exterIores no garantIza que
no puedan exIstIr condensacIones dentro de la mIsma. En el supuesto de que las superfIcIes
exterIores sean Impermeables al paso de vapor si que se garantIza la no condensacIon
InterIor; esta sItuacIon se da en paneles aIslantes en cmaras frIgorifIcas.

En tuberias por las que cIrcula un fluIdo a temperatura InferIor a la de rocio del ambIente, la
capa exterIor sIempre debe ser Impermeable al paso de vapor de agua, por lo que la
presencIa de dIcha capa ImposIbIlIta el paso de vapor y por tanto las posIbles condensacIones
dentro de la mIsma.

3.6 En funcIn deI espesor econmIco

En este supuesto se trata de determInar aquel espesor que mInImIce el coste total de la
InstalacIon tenIendo en cuenta su perIodo de explotacIon (vIda de la InstalacIon).

Es evIdente que a mayor espesor de aIslamIento mas coste de InversIon se tendr y menor
flujo de calor IntercambIar el elemento, por lo que menor ser el coste de energia asocIado
a su explotacIon. TenIendo en cuenta ambos costes deber exIstIr un espesor que mInImIce el
coste total.

3.6.1 Caso de pIacas pIanas

Para obtener el espesor economIco expresamos todos los costes en funcIon del m
2
de
superfIcIe de aIslamIento. El coste de InversIon en aIslamIento C (6/m
2
) se puede poner en
funcIon de dos trmInos, uno dependIente de la cantIdad de materIal utIlIzado y otro del
coste de InstalacIon (IndependIente del espesor), por tanto:

esp bb aa CI + = |52|

SI se conoce el precIo del aIslamIento para dos espesores dados es InmedIato obtener dIchas
constantes:
1
2 1
2 1
1
2 1
2 1
esp
esp esp
CI CI
CI aa
esp esp
CI CI
bb
=
|53|

El coste de explotacIon durante el prImer ao ser funcIon del flujo de calor transferIdo por
m
2
, del tIempo anual de funcIonamIento t (s) y del coste de la energia trmIca producIda s
(6/J)
s
A
q
t |54|

Este coste se sucede cada ao, por lo que para calcular el valor actual neto del gasto durante
N aos de vIda de la InstalacIon, con una InflacIon del combustIble utIlIzado I () y un coste

35
de oportunIdad del dInero d (), (Inters que un banco nos hubIera dado por InvertIr ese
dInero), se debe multIplIcar por el 7AN (7alor actual neto)
1
1
1
1
1
1
|
.
|
\
|
+
+
|
.
|
\
|
+
+
=
d
i
d
i
JAN
N
Si id VANN |55|
JAN s
A
q
t CF = |56|

Y fInalmente el coste total ser C+CF. DbtenIendo el minImo de dIcha funcIon de coste
(derIvando e Igualando a cero), se obtIene el espesor economIco:
( )
|
|
|
|
.
|
\
|
+ + =

aislante
excepto
i
rad conv
aisl ext
aisl
econ
h k
esp
h
k T T
bb
k s JAN
t esp
, int ,
int
1 1
|57|

En la anterIor expresIon (sI se calcula con precIsIon) es Igualmente necesarIa la IteracIon, ya
que los coefIcIentes de conveccIonradIacIon InterIor y exterIor dependen del salto de
temperaturas entre las paredes y los medIos, y este salto es funcIon del espesor de
aIslamIento consIderado.

3.6.2 Caso de capas cIIndrIcas

En correspondencIa con la sItuacIon anterIor expresamos todos los trmInos en funcIon del
metro lIneal de tuberia.

El coste de InversIon en aIslamIento C (6/m) se puede expresar en dos trmInos, uno
dependIente de la cantIdad de materIal utIlIzado (funcIon del perimetro total) y otro en
funcIon del coste de InstalacIon (IndependIente del espesor), por tanto:

) )( ( 2 esp bb aa esp r CI + + = |58|

SI se conoce el precIo del aIslamIento para dos espesores dados es InmedIato obtener dIchas
constantes:

( ) ( ) ( ) ( )
( ) ( )
( ) ( ) ( ) ( )
1
2 1
2
2
1
1
1
1
2 1
2
2
1
1
2 2
2
2 2
esp
esp esp
esp r
CI
esp r
CI
esp r
CI
aa
esp esp
esp r
CI
esp r
CI
bb
+
=
+
=

|59|

El coste de explotacIon el prImer ao (o funcIonamIento) ser funcIon del flujo de calor
perdIdo por m , el tIempo anual de funcIonamIento t (s) y el coste de la energia trmIca
producIda s (6/J)
s
H
q
t |60|

Este coste se sucede cada ao, por lo que utIlIzaremos el valor actual neto del gasto durante
N aos de vIda de la InstalacIon (7AN), como en el caso anterIor, para obtener el coste de
funcIonamIento o explotacIon:

36
JAN s
H
q
t CF = |61|
Y fInalmente el coste total ser C+CF. DbtenIendo el minImo (derIvando e Igualando a cero)
de dIcha funcIon de coste se obtIene el espesor economIco, aunque en este caso no es posIble
expresar el espesor economIco de forma explicIta en funcIon de las dems varIables, y se
hace necesarIa la IteracIon para obtener la solucIon.

3.6.3 Caso de capas esfrIcas

Anlogamente a los anterIores supuestos expresamos todos los trmInos en funcIon del flujo
de calor de la esfera.

El coste de InversIon en aIslamIento C (6) se puede expresar en dos trmInos, uno
dependIente de la cantIdad de materIal utIlIzado (funcIon del rea superfIcIal total) y otro en
funcIon del coste de InstalacIon (IndependIente del espesor), por tanto:

) ( ) (
2
esp bb aa esp r CI + + = |62|

En caso de conocerse el precIo del aIslamIento para dos espesores dados es InmedIato obtener
dIchas constantes:

( ) ( ) ( ) ( )
( ) ( )
( ) ( ) ( ) ( )
1
2 1
2
2
2
2
1
1
2
1
1
2 1
2
2
2
2
1
1
esp
esp esp
esp r
CI
esp r
CI
esp r
CI
aa
esp esp
esp r
CI
esp r
CI
bb
+
=
+
=

|63|

El coste de explotacIon el prImer ao (o funcIonamIento) ser funcIon del flujo de calor
perdIdo, el tIempo anual de funcIonamIento t (s) y el coste de la energia trmIca producIda s
(6/J)

s q t |64|

Este coste se sucede cada ao, por lo que utIlIzaremos el valor actual neto del gasto durante
N aos de vIda de la InstalacIon (7AN), como en los supuestos anterIores, para obtener el
coste de funcIonamIento o explotacIon:

JAN s q t CF = |65|

Y fInalmente el coste total ser C+CF. DbtenIendo el minImo (derIvando e Igualando a cero)
de dIcha funcIon de coste se obtIene el espesor economIco, aunque en este caso es necesarIa
la IteracIon para su determInacIon.

3.7 En funcIn de un tIempo de congeIacIn para tuberas

En tuberias es Interesante conocer el tIempo tardar (sIn movImIento de fluIdo) en congelarse
el agua de su InterIor partIendo de una determInada temperatura InIcIal, o planteado de
forma alternatIva, que espesor de aIslamIento debemos utIlIzar para que se congele un
determInado porcentaje de agua en un determInado tIempo (por ejemplo 8 horas nocturnas)
sIn movImIento del fluIdo y en unas condIcIones dadas de temperatura exterIor.

Supuesta toda la tuberia (materIales y fluIdo) a una mIsma temperatura, podemos afIrmar
que el calor IntercambIado se utIlIzar en dIsmInuIr su temperatura (sI es superIor a la

37
temperatura de congelacIon, normalmente asumIda en 0C) o en congelar el agua InterIor (sI
estamos a 0C). Asi la ecuacIon dIferencIal que marca el proceso ser:

SI T
agua
0C
dt
R
T T
dT Cp m Cp m
s cilindrica total
ext agua
agua tuberia tuberia agua agua
,
) (

= + |66|

SI T
agua
=0C
s cilindrica total
ext
agua hielo
R
T
Cf dm
,
0
= |67|

En la prctIca se suele desprecIar el calor necesarIo para enfrIar el materIal de la tuberia (en
todo caso esta afIrmacIon supone una posIcIon conservadora, en realIdad el tIempo para
alcanzar esa temperatura ser algo mayor).

El proceso no se realIza en condIcIones constantes de resIstencIa trmIca del sIstema, ya que
de una parte la resIstencIa trmIca (exterIor) varia en funcIon de la temperatura del agua, asi
en el prImer Instante la temperatura superfIcIal ser superIor a la que se alcance en los
Instantes fInales (la temperatura InterIor va dIsmInuyendo), y de otra parte cuando se est
formando hIelo, ste presenta una cIerta resIstencIa trmIca al paso de calor, por lo que la
mIsma varIando en funcIon del porcentaje de hIelo formado.

Como la mayor parte del IntercambIo de calor se realIzar en el proceso de cambIo de estado
(debIdo al alto calor de cambIo de estado), y desprecIando la resIstencIa trmIca que ofrece
el hIelo (posIcIon conservadora, operaremos con la resIstencIa trmIca que ofrece el sIstema
(F
total,cIlIndIcas
) cuando la temperatura del agua sea de 0C.

ntegrando las anterIores ecuacIones (con la consIderacIon de resIstencIa trmIca constante)
obtenemos:
(

=
ext
agua ext
agua agua s cilindrica total to enfriamien
T
T T
Cp
D
R t
0 ,
2
int
,
ln
4

|68|

ext
cilindrica total agua hielo
n congelacio
T
R Cf
D Por
t
=
,
2
int
4 100

|69|

SIendo:

t
enfrIamIento
= tIempo que se tarda en alcanzar 0C desde una temperatura InIcIal de T
agua,0

t
congelacIon
= tIempo que tarda en congelar un porcentaje (Por) de agua contenIda en una tuberia
cuando en el Instante InIcIal se encuentra toda la tuberia en estado liquIdo a 0C

EvIdentemente el tIempo total ser la suma de ambos, y podemos obtener la resIstencIa
trmIca (y por tanto el espesor de aIslamIento) que es necesarIa Imponer para afIrmar que
tras un tIempo "t
total
" el porcentaje de agua congelada ser "Por".

38
(
(
(
(
=
ext
agua ext
agua agua
ext
agua hielo
total
cilindrica total
T
T T
Cp
T
Cf
Por
D
t
R
0 ,
2
int
,
ln
100
4

|70|
SIendo:
p
agua
densidad del agua (1000 kg/m
3
)
p
hielo
densidad del hielo (920 kg/m
3
)
CI
agua
calor de cambio de estado a hielo (333800 J/kg)
C
agua
calor de especiIico agua liquida (4190 J/kg K)

3.8 En funcIn de presentar una dIferencIa de temperaturas a Io Iargo de una tubera o
conducto

El calor IntercambIado a lo largo de una tuberia (o conducto) ser utIlIzado por el fluIdo
InterIor en modIfIcar su temperatura; sI lImItamos la mxIma dIferencIa de temperatura del
fluIdo estaremos lImItando el mxImo flujo de calor IntercambIado, y con ello el espesor de
aIslamIento a Imponer.

La ecuacIon dIferencIal bsIca ser:
dH
R
T T
dT Cp m
s cilindrica total
ext fluido
fluido fluido
fluido
,
.

= |71|
ntegrando a lo largo de toda la tuberia (conducto) y despejando la resIstencIa trmIca
tenemos:

.
,
,
2
int
,
ln v
4
(
(
=
ext sal fluido
ext ent fluido
fluido fluido fluido
s cilindrica total
T T
T T
Cp
D
H
R
|72|

Como en el caso anterIor, una vez obtenIda la resIstencIa trmIca total es posIble evaluar el
espesor de aIslamIento, como en el caso J.J (recordemos que se trata de un proceso
IteratIvo)

EvIdentemente despejando de la anterIor expresIon la temperatura del fluIdo al fInal de una
dIstancIa H (T
fluIdo,sal
) obtenemos:
( )
.
v
4
, ,
,
2
int
s cilindrica total fluidoR fluido fluido
R Cp
D
H
ext ent fluido ext sal fluido
e T T T T

+ = |73|

Y el flujo de calor total transferIdo a lo largo de H metros ser:
( )
.
, ,
2
int
v
4
sal fluido ent fluido fluido fluido fluido
T T Cp
D
q =
|74|

LogIcamente sI los conductos son rectangulares el rea a consIderar no se corresponde con un
circulo (n0
2
/4 ), sIno con un rectngulo (altura x anchura)

39

40

4. ESTU0ID 0E CDN0ENSACIDNES INTEPIDPES

41

42
4. ESTU0ID 0E CDN0ENSACIDNES INTEPIDPES

El estudIo de condensacIones InterIores se realIza para placas planas y se aplIca a los
cerramIentos en construccIon, tal y como se especIfIca en el CodIgo TcnIco. El anlIsIs se
puede realIzar bajo dos varIables, la presIon parcIal de vapor y la temperatura de rocio.

En el prImer caso se trata de comparar la presIon parcIal de vapor exIstente en cada punto
del InterIor de la pared y compararlo con la presIon parcIal del vapor en saturacIon a la
temperatura que se encuentra dIcho punto, sI esta es mayor exIstIrn condensacIones y en
caso contrarIo no.

En el segundo caso, y una vez estImada la presIon parcIal de vapor en cada punto se evalua
cual es la temperatura de rocio a dIcha presIon parcIal de vapor, y sI esta temperatura es
InferIor a la temperatura que se encuentra dIcho punto de la pared condensar, en caso
contrarIo no.

En defInItIva se trata de comparar dos dIstrIbucIones a lo largo de la pared, la presIon parcIal
de vapor con respecto a la de saturacIon o la temperatura seca respecto a la de rocio.

La presIon parcIal de vapor en el exterIor (Pv
ext
) (calculada a travs de la temperatura seca y
la humedad relatIva, ver apndIce ) es la mIsma que la que exIste en la superfIcIe exterIor
de la pared
) , (
ext ext ext
Hr T f Pv = |75|

Anlogamente obtendriamos la presIon parcIal de vapor en la superfIcIe InterIor de la pared
(Pv
Int
).
) , (
int int int
Hr T f Pv = |76|

El flujo de vapor que atravIesa una placa plana por metro cuadrado depende de la dIferencIa
de presIones parcIales de vapor a ambos lados de la placa y de la resIstencIa al paso de vapor
de la mIsma, la cual es funcIon de su resIstIvIdad al paso de vapor y de su espesor, asi:

i
ext
i i
ext
vapor
RJ
Pv Pv
esp rv
Pv Pv
m
int int

=
= |77|

0onde
F7
I
es la resIstencIa al paso de vapor de la capa genrIca "I" (|Ns/g)
rv
I
es la resIstencIa al paso de vapor de dIcho materIal (|Ns/gm)
(1 |Ns/gm=0,000866mmHg m
2
dIa/g cm)

Como valores de los materIales ms comunes en construccIon podemos sealar:
Material MNs/gm
Bloque hormigon ligero 30
Bloque hueco hormigon 15
Ladrillo hueco 30
Ladrillo macizo 55
EnIoscado cemento 40
Enlucido yeso 60
Aire 0
Lana de vidrio 9
Espuma elastomera 48000
Lana mineral 10
Poliestireno 140-250
Madera 45-75

SI no exIste condensacIon el flujo de vapor ser constante a lo largo de todas las capas, y esta
ser la condIcIon que utIlIzamos para obtener la presIon de vapor en cada punto de unIon de

43
materIales, por ultImo dentro de un materIal homogneo la dIstrIbucIon es rectIlinea. (La
expresIon fInal adoptada es semejante a la ec. 24 obtenIda para transmIsIon de calor en
placas planas)

=
material
capas
i
ext
f
f
i
i
vapor
RJ
Pv Pv
RJ
Pv
RJ
Pv
m
int
|78|

|edIante esta ecuacIon podremos Ir obtenIendo la dIferencIa de presIon parcIal de vapor que
soporta cada capa de materIal, y usando los valores en el exterIor e InterIor podremos
estImar la presIon parcIal de vapor en cada punto de la pared.

En dIcha pared tambIn debemos conocer la temperatura en cada punto de unIon de
materIales (medIante la ec. 24), y con dIcha temperatura podemos obtener la presIon parcIal
de vapor en saturacIon (con Hr=100, ver apndIce ).

Como hemos sealado sI dIcha presIon parcIal en saturacIon es InferIor a la presIon parcIal de
vapor estImada anterIormente condensar.

Condensa Pvs Pv
i i
< |79|
La otra opcIon es estImar a partIr de la presIon parcIal de vapor calculada la correspondIente
temperatura de rocio (ver apndIce ), y sI esta temperatura es superIor a la temperatura
real de algun punto de la pared condensar.

Condensa Tr Ts
i i
< |80|

44

5. EJEhPLDS

45

46

5.1 Paredes. Espesor aIsIamIento para tener un coef. gIobaI de transferencIa de caIor

Calcular el espesor minImo de Lana de vIdrIo a utIlIzar, segun el CodIgo TcnIco de la
EdIfIcacIon, en un muro exterIor en la zona clImtIca "C", cuya composIcIon InterIorexterIor
es 15 mm de enlucIdo de yeso, 65 mm de ladrIllo hueco, lana de vIdrIo y 90 mm de ladrIllo
perforado.

Consultando las conductIvIdades de los materIales utIlIzados y de acuerdo con el apndIce
para los coefIcIentes de conveccIon_radIacIon tenemos:

CondIcIones nterIores

CoefIcIente conveccIon_radIcIon Interno Impuesto: hInt = 7,70 W/m
2
K
0atos dIferentes capas materIal
Nombre Espesor Conductividad
(mm) (W/m K)
Enlucido yeso 15,00 0,300
Ladrillo Hueco 65,00 0,490
Lana de vidrio 0,040
Ladrillo PerIorado 90,00 0,760
Condiciones Exteriores

CoefIcIente conveccIon_radIcIon externo Impuesto: hext = 25,00 W/m
2
K

Al tratarse de placas planas las resIstencIas trmIcas de las dIferentes capas se obtendrn
segun la ec. [J] y la [10]:
k
esp
R
plana cond
=

conv
plana conv
h
R
1
=
Fesultando:
Resist.termica
(m
2
K/W)
Interior 0,130
Enlucido yeso 0,050
Ladrillo Hueco 0,133
Lana de vidrio X
Ladrillo PerIorado 0,118
Exterior 0,040

DfrecIndose una resIstencIa total (suma) sIn aIslamIento de: 0,471 m
2
K/W
Al estar en la zona clImtIca "C" (ver apartado 5.J) el coefIcIente global de transferencIa de
calor mxImo de muros exterIores es 0,7J W/m
2
K, y la resIstencIa trmIca total es su Inversa:
W K m R
total
/ 37 , 1
73 , 0
1
2
= =
Por lo que el valor de resIstencIa trmIca que debe ofrecer el aIslamIento ser:

R
aislamiento
1,370-0,471 0,899 m
2
K/W

FInalmente podemos despejar el espesor de aIslamIento requerIdo, ec[J]:

m R k esp
plana cond
03596 , 0 899 , 0 * 04 , 0
= = =

47

5.2 Paredes. 0IstrIbucIn de temperaturas y eI fIujo de caIor en estado estacIonarIo

Calcular, de acuerdo con el CodIgo TcnIco de la EdIfIcIacIon, la dIstrIbucIon de temperaturas
y el flujo de calor transferIdo en estado estacIonarIo en un muro, cuya composIcIon InterIor
exterIor es 15 mm de enlucIdo de yeso, 65 mm de ladrIllo hueco, 50 mm de cmara de aIre no
ventIlada, 15 mm de enfoscado de cemento y 115 mm de ladrIllo perforado, cuando en el
exterIor se supone una temperatura de 0C y en el InterIor 22C.

Las propIedades de los materIales y los coefIcIentes de conveccIon son IdntIcos al caso
anterIor, aadIendo la conductIvIdad del enfoscado de cemento (1,4 W/m
2
K). Con dIchos
datos se obtIenen las resIstencIas trmIcas de las dIferentes capas (utIlIzando las ec.[J] y[10]:


CoefIcIente conveccIon_radIcIon Interno Impuesto: hInt = 7,70 W/m
2
K


Nombre Espesor Conductividad Resist.termica
(mm) (W/m K) (m
2
K/W)
Interior 0,130
Enlucido yeso 15,00 0,300 0,050
Ladrillo Hueco 65,00 0,490 0,133
Camara de aire 50,00 0,18
EnIoscado de cemento 15,00 1,4 0,011
Ladrillo PerIorado 115,00 0,760 0,151
Exterior 0,040

CondIcIones ExterIores

CoefIcIente conveccIon_radIcIon externo Impuesto: hext = 25,00 W/m
2
K

La resIstencIa trmIca de la cmara de aIre se ha obtenIdo del apartado 2.8.1
La resIstencIa total del muro (suma) vale: 0,695 m
2
K/W (y el coefIcIente global de
transmIsIon de calor, el Inverso 1,44 W/m
2
K)

La densIdad superfIcIal de flujo de calor se calcula medIante la ec.[26]

W/ 68 , 31
695 , 0
0 22
/
,
int
=
=
plana total
ext
R
T T
A q m
2

FInalmente la temperatura de los dIferentes puntos de unIon entre capas de materIal se
estIma medIante la ec. [24]

ext plana rad conv
ext
i plana cond
i
plana rad conv
R
T
R
T
R
T
A q
, , int ,
int
/

=

48
Sus resultados se representan grfIcamente en la sIguIente fIgura:

49
5.3. Paredes. Dbservar Ia posIbIIIdad de condensacIones InterIores

Con los datos del ejemplo 5.1 y supuesto un espesor de aIslamIento de 5 cm observar sI
exIsten condensacIones en el InterIor del muro cuando en el ambIente exterIor se tIene una
temperatura de 0C y una humedad relatIva del 80 y en el InterIor 22C con el 60

En este caso debemos aadIr la resIstIvIdad al paso de vapor de los dIferentes materIales, y
calcular la resIstencIa al paso de vapor de las dIstIntas capas de materIal de acuerdo con la
ec. [75]

f f f vapor
rv esp R =
,

Nombre Espesor Conductividad Resistiv.vapor Resist.termica Resist.vapor
(mm) (W/m K) (MN s/gm) (m
2
K/W) (MN s/g)
Interior 0 0,130 0
Enlucido yeso 15,00 0,300 60 0,050 0,9
Ladrillo Hueco 65,00 0,490 30 0,133 1,95
Lana de vidrio 50,00 0,040 9 1,250 0,45
Ladrillo PerIorado 90,00 0,760 40 0,118 3,6
Exterior 0 0,040 0

SUMA 1,721 6,9
Y su coefIcIente global de transmIsIon de calor (Inverso resIstencIa trmIca) 0,58 W/m
2
K
Asi mIsmo debemos obtener la presIon parcIal de vapor (y su temperatura de rocio) a ambas
partes del muro:

ExterIor T
ext
0C Hr
ext
80 (apendice III)
T
ext
0C y ec. |A.III.5| Pvs611 Pa
Hr
ext
80 y ec. |A.III.6| Pv
ext
489 Pa
Pv
ext
489 Pa y ec. |A.III.7| Tr
ext
-2,69C

nterIor T
Int
=22C Hr
ext
=60 (apndIce anlogamente) Tr
Int
=1J,89C Pv
Int
=1587
Pa

SeguIdamente deberemos Ir obtenIendo las dIferentes presIones parcIales en los puntos de
unIon de materIales medIante la ec. [78]
=
material
capas
i
ext
f
f
i
i
vapor
RJ
Pv Pv
RJ
Pv
RJ
Pv
m
int

A partIr de la presIon parcIal de vapor podemos calcular Igualmente la temperatura de rocio
(apndIce , ec [A..7]) para dIchos puntos, se obtIene:

Pv (Pa) Tr (C) Ts (C)
Interior 22
1587 13,89 20,34
Enlucido yeso
1444 12,44 19,70
Ladrillo Hueco
1133 8,81 18,00
Lana de vidrio
1062 7,85 2,03
Ladrillo PerIorado
489 -2,69 0,51
Exterior 0

FInalmente sI representamos conjuntamente la temperatura seca (obtenIda por el mIsmo
procedImIento que en el ejemplo 5.2) y la temperatura de rocio tenemos:

50

Y como observamos se cruzan, es decIr S que exIstIrn en dIchas condIcIones condensacIones
dentro del muro, aunque no condensa en las superfIcIes, nI InterIor nI exterIor.

51
5.4. Paredes. CIcuIo deI espesor de aIsIamIento para transferIr un fIujo de caIor dado.

Se desea estImar el espesor de panel de polIuretano a utIlIzar en una cmara frIgorifIca para
transferIr en estado estacIonarIo 7 W/m
2
. La cmara se encuentra a 20C estando en el
InterIor de una nave que se supone a J0C (condIcIones de verano).
ConsIderar una altura de las paredes de J m. y superfIcIe no metlIca (coef. EmIsIon 0,9)

Los coefIcIentes de conveccIon_radIacIon a utIlIzar tanto en el InterIor, como en el exterIor
dependen de las temperaturas superfIcIales (ver apndIce , ec A..1 o A..2, ec [18] y [20]), y
estas a su vez dependen del flujo de calor y del espesor de aIslamIento utIlIzado, por lo que
es necesarIa la IteracIon (se puede InIcIar con un espesor de aIslamIento cualquIera)
El resultado que fInalmente se obtIene es:

Tint -20 C
Altura: 3 m
CoeI.emision: 0,9
CoeI. conveccion turbulenta: 1,91 W/m
2
C |ec. A.I.2|
K m W T h
conv
2
3
3
/ 91 , 1 ) 67 , 18 20 ( 74 , 1 74 , 1 = = =
Coef.radIacIon [ec.18]
( ) ( )
K m W
TK TK TK TK h
aire aire rad
2
2 2 8
2 2
sup sup
/ 34 , 3
) 20 15 , 273 67 , 18 15 , 273 )( 20 15 , 273 67 , 18 15 , 273 ( 10 67 , 5 9 , 0
) )( (
=
= + + =
= + + =

CoefIcIente conveccIon_radIcIon InterIor calculado: hInt = 5,25 W/m
2
K [ec.20]

Nombre Espesor Conductividad Resist.trmica Ts
(mm) (W/m K) (m
2
K/W) (C)
Interior 0,190 -20
-18,67
Poliuretano II 136,34 0,020 6,817
29,05
Exterior 0,136 30

Text 30 C
Altura: 3 m
CoeI.emision: 0,9
CoeI.conveccion turbulenta 1,71 W/m
2
K |ec. A.I.2|
K m W T h
conv
2
3
3
/ 71 , 1 ) 05 , 29 30 ( 74 , 1 74 , 1 = = =
CoeI.radiacion 5,66 W/m
2
K |ec.18|
( ) ( )
K m W
TK TK TK TK h
aire aire rad
2
2 2 8
2 2
sup sup
/ 66 , 5
) 30 15 , 273 05 , 29 15 , 273 )( 30 15 , 273 05 , 29 15 , 273 ( 10 67 , 5 9 , 0
) )( (
=
= + + + + + + =
= + + =

CoefIcIente conveccIon_radIcIon exterIor calculado (recInto cerrado): hext = 7,J7
W/m
2
K [ec.20]. La dIstrIbucIon de temperaturas en el InterIor (en este caso en las superfIcIes
se calcula con a ec.[24]

Por lo tanto el resultado fInal obtenIdo es (recordamos que despus de realIzar varIas
IteracIones):

Espesor de aIslamIento 1J6,J4 mm
Coef. global de transferencIa de calor 0,14 W/m
2
K
0ensIdad sup. flujo de calor 7,00 W/m
2

52
5.5. Paredes. CIcuIo deI espesor econmIco de aIsIamIento

Se desea estImar el espesor economIco de panel de polIuretano a utIlIzar en una cmara
frIgorifIca del ejemplo 5.4.

Fecordemos que el InterIor de la cmara se encuentra a 20C, y se encuentra dentro de una
nave por lo que se supone una temperatura medIa ambIente a lo largo del ao de 22C.

nflacIon del combustIble = 6
Coste oportunIdad dInero = 4
Aos de vIda de la InstalacIon = 20
Horas de funcIonamIento al ao = 7920 h.
Coste de la energia = 0,0JJ 6/kWh (electrIcIdad 0,1 6/kWh y un CDP=J
nstalacIon frIgorifIca)
= 0,0JJ /(1000*J600) 6/J

Coste segun espesor:
10 cm 41 t/m
2

12,5 cm 47 t/m
2

La funcIon a mInImIzar es el coste total CT, suma del coste de InstalacIon C (ec.[52]) mas el
coste de explotacIon en euros constantes CF (ec. [56]).

Una aproxImacIon se puede obtener medIante la ec. [57], no obstante se deben realIzar
Igualmente IteracIones, ya que esta depende de los coefIcIentes de conveccIon que a su vez
dependen de las temperaturas superfIcIales y estas dependen del espesor de aIslamIento
utIlIzado. SI se resuelve a mano es mejor Imponer unos coefIcIentes de conveccIon_radIacIon,
y luego comprobar que son del mIsmo orden que los fInalmente exIstentes.

0esde un punto de vIsta exacto el procedImIento es anlogo al ejemplo anterIor, unIcamente
algo ms tedIoso por que hay que calcularlo para dIferentes espesores y fInalmente elegIr
aquel que mInImIce la funcIon coste total.

En el ejemplo planteado la solucIon optIma se obtIene con un espesor de 157,9 mm:
Tint -20 C
Altura: 3 m
CoeI.emision: 0,9
CoeI.conveccion turbulenta |ec. A.I.2|
K m W T h
conv
2
3
3
/ 85 , 1 ) 20 ( 81 , 18 ( 74 , 1 74 , 1 = = =
CoeI.radiacion |ec.18|
( ) ( )
K m W
TK TK TK TK h
aire aire rad
2
2 2 8
2 2
sup sup
/ 33 , 3
) 20 15 , 273 81 , 18 15 , 273 )( 20 15 , 273 81 , 18 15 , 273 ( 10 67 , 5 9 , 0
) )( (
=
= + + =
= + + =

CoefIcIente conveccIon_radIcIon InterIor calculado: hInt =5,18 W/m
2
K

(mm) (W/m K) (m
2
K/W)
Interior 0,193
Poliuretano II 155 0,024 6,458
Exterior 0,145

Text 22 C
Altura: 3 m

53
CoeI.emision: 0,9
CoeI.conveccion turbulenta |ec. A.I.2|
K m W T h
conv
2
3
3
/ 68 , 1 ) 10 , 21 22 ( 74 , 1 74 , 1 = = =
Coef.radIacIon [ec.18]
( ) ( )
K m W
TK TK TK TK h
aire aire rad
2
2 2 8
2 2
sup sup
/ 22 , 5
) 10 , 21 15 , 273 22 15 , 273 )( 10 , 21 15 , 273 22 15 , 273 ( 10 67 , 5 9 , 0
) )( (
=
= + + + + + + =
= + + =

CoefIcIente conveccIon_radIcIon exterIor calculado (recInto cerrado): hext = 6,9
W/m
2
K

Las resIstencIas trmIcas se obtIenen medIante la ec [J] y la ec.[10] :
k
esp
R
plana cond
=

conv
plana conv
h
R
1
=

FesIstencIa total = 0,19J+6,458+0,145 = 6,796 m
2
K/W
Coef. global de transferencIa de calor (Inverso de la resIstencIa trmIca) 0,147 W/m
2
K
Y la densIdad sup. flujo de calor 6,18 W/m
2

W/m 18 , 6
796 , 6
) 20 ( 22
/
,
int
=

=
=
plana total
ext
R
T T
A q
2

El coste de la InversIon ser ec [52] y [5J]:

17 1 , 0 240 41
240
125 , 0 1 , 0
47 41
1
2 1
2 1
1
2 1
2 1
= =
=
=
=
x esp
esp esp
CI CI
CI aa
esp esp
CI CI
bb

2
/ 2 , 54 155 , 0 240 17 m x esp bb aa CI = + = + =

Y el coste de explotacIon, de acuerdo a la ec. [56] y ec[55]

11 , 24
1
04 , 0 1
06 , 0 1
1
04 , 0 1
06 , 0 1
1
1
1
1
1
1
20
=
|
.
|
\
|
+
+
|
.
|
\
|
+
+
=
|
.
|
\
|
+
+
|
.
|
\
|
+
+
=
d
i
d
i
JAN
N

2
/ 04 , 39 11 , 24
3600 1000
033 , 0
19 , 6 3600 7920 m x
x
x x x JAN s
A
q
t CF = = =
Coste Total (nver+ExplotacIon) = 54,2+J9,04 = 9J,15 euros/m
2

54

Y producIndose una dIstrIbucIon de temperaturas en el prImer Instante:
(mm) (W/m K) (m
2
K/W) (C)
Interior 0,193 -20
-18,81
Poliuretano 155 0,024 6,458
21,1
Exterior 0,145 22

El espesor economIco se comprueba que coIncIde con el obtenIdo medIante la ec. [57]

( )
( ) m
x
x
x
h k
esp
h
k T T
bb
k s JAN
t esp
aislante
excepto
i
rad conv
aisl ext
aisl
econ
159 , 0
9 , 6
1
18 , 5
1
024 , 0 ) 20 ( 22
240
024 , 0
3600 1000
033 , 0
11 , 24
3600 7920
1 1
, int ,
int
= |
.
|
\
|
+ =
=
|
|
|
|
.
|
\
|
+ + =

55
5.6 Tuberas. Espesor para perder un tanto por cIen respecto a Ia tubera desnuda

Calcular el espesor de aIslamIento de lana de vIdrIo que es necesarIo utIlIzar en una tuberia
horIzontal de acero 0N40, por la que cIrcula agua a 90C en un recInto cerrado que se
encuentra a 25C para que la prdIda de calor sea el 10 de la que se producIria con la
tuberia desnuda.

En cualquIer caso el coefIcIente de conveccIon InterIor es muy grande, lo que produce una
resIstencIa trmIca desprecIable.

En este ejemplo, en prImer lugar, hay que calcular el flujo de calor que cederia esa tuberia
desnuda, para la cual se puede suponer que la temperatura exterIor de la tuberia coIncIde
con la InterIor (ya que al ser de acero la resIstencIa trmIca es desprecIable)

El dImetro InterIor de la tuberia es 41,9 mm, tenIendo un espesor de J,2 mm, lo que da un
dImetro exterIor de (41,9+2xJ,2) = 48,J mm

El coefIcIente de conveccIon exterIor a utIlIzar vIene dado por las ec. A..10 ya que:
D
3
AT(48,3*10
-3
)
3
(90-25)0,007 10 m
3
C, por lo tanto es rgImen lamInar

K m W
D
T
h
conv
2
4
4
/ 57 , 7
0483 , 0
25 90
25 , 1 25 , 1 =
=
( ) ( )
K m W
TK TK TK TK h
aire aire rad
2
2 2 8
2 2
sup sup
/ 45 , 7
) 25 15 , 273 90 15 , 273 )( 25 15 , 273 90 15 , 273 ( 10 67 , 5 9 , 0
) )( (
=
= + + + + + + =
= + + =

DbtenIndose un coefIcIente total de 15,02 W/m
2
K, lo que produce una resIstencIa trmIca
de ec.[12]
W K m
h r
R
conv
s cilindrica conv
/ 439 , 0
02 , 15 ) 2 / 10 3 , 48 ( 2
1
2
1
3
= = =

Lo que produce un IntercambIo de calor, de acuerdo con la ec. [11]

m W
h r
T
H q
conv
/ 148
) 02 , 15 10 15 , 24 2 /( 1
25 90
) 2 /( 1
/
3
=

Por lo tanto el flujo de calor lIneal que deseamos perder es:

m W H q H q
desnuda
/ 8 , 14 / 10 / = =

SeguIdamente debemos de calcular el espesor de aIslamIento que Impuesto en esa tuberia
hIcIera perder ese flujo de calor, tenIendo en cuenta que el aIslamIento aade una resIstencIa
tal como la ec. [5], y modIfIca la resIstencIa convectIva (de acuerdo con la ec. A..10, al
modIfIcarse la temperatura superfIcIal.

Una vez resuelto el proceso IteratIvo la solucIon fInal es espesor Igual a 4J,8mm:

CoefIcIente conveccIon Interno muy alto (resIstencIa trmIca desprecIable)

FesIstencIa trmIca de la capa de lana de vIdrIo

W K m
k
r r
R
ext
cilindrica capa
/ 122 , 4
04 , 0 2
) 2 , 3 2 / 9 , 41 /( ) 9 , 43 2 , 3 2 / 9 , 41 ln((
2
) / ln(
int
=
+ + +
= =

56

El dImetro exterIor de la solucIon obtenIda ser 41,9+2*J,2+2*4J,9= 1J6,1 mm

CoefIcIente conveccIon externo dado por las ec. A..10 ya que:

0
J
LT=(1J6,1*10
J
)
J
(29,0725)=1 10
8
10 m
J
C, por lo tanto es rgImen lamInar

K m W
D
T
h
conv
2
4
4
/ 91 , 2
1361 , 0
25 02 , 29
25 , 1 25 , 1 =
=

( ) ( )
K m W
TK TK TK TK h
aire aire rad
2
2 2 8
2 2
sup sup
/ 52 , 5
) 25 15 , 273 02 , 29 15 , 273 )( 25 15 , 273 02 , 29 15 , 273 ( 10 67 , 5 9 , 0
) )( (
=
= + + + + + + =
= + + =

DbtenIndose un coefIcIente conveccIon_radIcIon exterIor calculado (recInto cerrado): hext
8,44 W/m
2
K, y fInalmente produce una resIstencIa trmIca de ec.[12]

W K m
h r
R
conv
s cilindrica conv
/ 277 , 0
44 , 8 ) 2 / 10 1 , 136 ( 2
1
2
1
3
= = =

Calculndose el flujo de calor medIante la ec. [29]

s cilindrica total
ext
material
i
i
conv
ext
R
T T
h r k
r
r
h r
T T
H q
,
int
,
1
int , int
int
2
1
2
ln
2
1
/

=
+
|
.
|
\
|
+
+

m W H q / 80 , 14
395 , 4
25 90
277 , 0 122 , 4 001 , 0 0
25 90
/ =
=
+ + +
=

La distribucion de temperarturas Iinalmente obtenida es:
(mm) (W/m K) (m K/W) (C)
Interior 0,000 90
90
Acero DN40 3,20 40,000 0,001
89,99
Lana de vidrio 43,90 0,040 4,122
29,02
Exterior 0,277 25

57

5.7 Tuberas. CIcuIo espesor para que no exIstan condensacIones sobre una tubera

Calcular el espesor de aIslamIento (de conductIvIdad 0,0J W/m K) para una tuberia vertIcal
de acero 0N40, que es necesarIo utIlIzar para que no condense en la superfIcIe externa,
cuando por ella cIrcula agua fria a 8C, estando el exterIor a 25C, con una humedad relatIva
del 90, una velocIdad del aIre de J m/s y un coef. de emIsIon de 0,9 (pIntada).

La temperatura exterIor es de 25C, y con una humedad relatIva del 90, obtenemos (con el
apndIce ) una temperatura de rocio de 2J,JC.

El resultado obtenIdo (despus de Iterar) es de 6,J mm, con el que pasamos a realIzar los
clculos.

El coefIcIente de conveccIon InterIor se consIdera muy grande, por lo que su resIstencIa
trmIca es desprecIable.

La resIstencIa trmIca de una capa de aIslante de 6,J mm ofrece una resIstencIa trmIca de
ec[4]
W K m
k
r r
R
ext
cilindrica capa
/ 230 , 1
03 , 0 2
) 2 , 3 2 / 9 , 41 /( ) 3 , 6 2 , 3 2 / 9 , 41 ln((
2
) / ln(
int
=
+ + +
= =

Datos diIerentes capas material
(mm) (W/m K) (m K/W)
Interior 0,000
Acero DN40 3,20 40,000 0,001
Aislante 2 6,30 0,030 1,230
Exterior 0,141
Text 25 C
Velocidad: 3 m/s
CoeI.emision: 0,3
CoeI.conveccion turbulenta (v D3 0,06090,1827 ~0,00855 m
2
/s) ec.|A.1.14|
(D41,92*3,22*6,360,9mm)
K m W
D
v
h
conv
2
1 , 0
9 , 0
1 , 0
9 , 0
/ 65 , 31
0609 , 0
3
9 , 8 9 , 8 = = =

( ) ( )
K m W
TK TK TK TK h
aire aire rad
2
2 2 8
2 2
sup sup
/ 36 , 5
) 25 15 , 273 3 , 23 15 , 273 )( 25 15 , 273 3 , 23 15 , 273 ( 10 67 , 5 9 , 0
) )( (
=
= + + + + + + =
= + + =

CoefIcIente conveccIon exterIor calculado (al ambIente exterIor): hext = J7,01 W/m
2
K

ProducIndose una resIstencIa exterIor de:
W K m
h r
R
conv
s cilindrica conv
/ 141 , 0
01 , 37 ) 2 / 10 9 , 60 ( 2
1
2
1
3
= = =

Y la resIstencIa total ser: 0,001+1,2J0+0,141=1,J71 m K/W

ntercambIndose un flujo de calor lIneal de ec.[29]:

m W H q / 43 , 12
371 , 1
17
141 , 0 230 , 1 001 , 0 0
8 25
/ = =
+ + +
=

58

Y producIndose una dIstrIbucIon de temperaturas:

(mm) (W/m K) (m K/W) (C)
Interior 0,000 8
8
Acero DN40 3,20 40,000 0,001
8,01
Aislante 6,30 0,030 1,230
23,3
Exterior 0,141 25

Como comentarIo destacar que sI la mIsma tuberia estuvIera en el InterIor de un recInto (sIn
una velocIdad de aIre Impuesta, pero con la mIsma temperatura), el espesor necesarIo seria
2J,7 mm (mucho mayor, pues el coefIcIente de conveccIon_radIacIon en este caso seria de
7,94 W/m
2
K, lo cual haria una mayor resIstencIa trmIca superfIcIal y para mantener la
mIsma temperatura superfIcIal se deberia aumentar la resIstencIa InterIor, lo que orIgIna
fInalmente un mayor espesor de aIslamIento).

59
5.8 Tuberas. CIcuIo espesor aIsIamIento en tubera enterrada, para perder un fIujo de
caIor dado

Calcular el espesor de aIslamIento de lana de vIdrIo que es necesarIo utIlIzar para perder 18
W/m en una tuberia enterrada a 1 m. de profundIdad de acero 0N40, por la que cIrcula agua
a 90C, suponer una temperatura de suelo de 15C, y que la tuberia se asIenta sobre una
canalIzacIon de arena (k = 1W/m K) de J50 mm de lado.

El proceso, como sIempre es IteratIvo, por lo que unIcamente comprobamos la solucIon
obtenIda, y que en esta ocasIon es J4,4mm.

En prImer lugar hay que estImar la resIstencIa trmIca del aIslante ec.[4]

r
ext
41,9/23,234,458,55 mm
r
int
41,9/23,224,15 mm
W K m
k
r r
R
ext
cilindrica capa
/ 524 , 3
04 , 0 2
) 15 , 24 / 55 , 58 ln(
2
) / ln(
int
= = =

SeguIdamente la resIstencIa trmIca de la canalIzacIon de arena, ec.[4J]

R
equ
1,07 c/2 1,07 350/2 187,25 mm
W K m
k
r r
R
equ
canal
/ 185 , 0
1 2
) 55 , 58 / 25 , 187 ln(
2
) / ln(
int
= = =

FInalmente la resIstencIa del terreno, ec. [40], para lo cual debemos prImeramente calcular
la conductIvIdad del mIsmo ec [41]

( ) ( ) K m W
Hr
k
terreno
terreno terreno
/ 82 , 0
80
10 10
1 05 , 6 1400
80
10
1 05 , 6
266 , 0 266 , 0
=
|
.
|
\
|
=
|
.
|
\
|
=

Y
W K m
x
x
x
x
D
p
D
p
k
R
ext ext terreno
terreno
/ 459 , 0 1
18725 , 0 2
1 2
18725 , 0 2
1 2
ln
82 , 0 2
1
1
2 2
ln
2
1
2
2
=
(
(
|
.
|
\
|
+ |
.
|
\
|
=
=
(
(
|
|
.
|
\
|
+
|
|
.
|
\
|
=

La resIstencIa total ser:

R
total
3,5240,1850,459 4,169 m K/W

Y el flujo lIneal de calor ec.[28]:
K m W H q / 18
169 , 4
15 90
/ =
=

60

Y producIndose una dIstrIbucIon de temperaturas:

(mm) (W/m K) (m K/W) (C)
Interior 0,000 90
90
Acero DN40 3,20 40,000 0,001
89,99
Lana de vidrio 34,4 0,040 3,524
26,56
Canalizacion Lado350 1 0,185
23,23
Suelo ProI1000 0,82 0,459 25

61
5. Tuberas. CIcuIo espesor aIsIamIento tubera para que congeIe un tanto por cIen
deI agua contenIda en un determInado tIempo

Calcular el espesor de aIslamIento de lana de vIdrIo que es necesarIo utIlIzar en una tuberia
horIzontal de acero 0N40, en la que en el Instante InIcIal se tIene agua a 20C y el ambIente
est a 15C con una velocIdad de aIre de J m/s (pIntada, coef. emIsIon=0,9). Se desea que
como mxImo se congele el J0 en 8 horas.

Como sIempre el proceso es IteratIvo, y analIzamos la solucIon fInal, que es 16,2 mm.
0ando un dImetro exterIor de : 41,9+J,2x2+16,2x2=80,7mm
La resIstencIa que debe ofrecer la tuberia vIene dada por la ec [70], asi :

K/W m 2,16
15
20 15
ln 4190 1000
15
333800 920
100
30
4
) 10 9 , 41 (
3600 8
ln
100
4
2 3
0 ,
2
int
,
=
(
(
(

+
=
=
(
(
(
x
x
x
T
T T
Cp
T
Cf
Por
D
t
R
ext
agua ext
agua agua
ext
agua hielo
total
cilindrica total

Text -15 C
Velocidad: 3 m/s
CoeI.emision: 0,9
CoeI.conveccion turbulenta (ya que v D 3 x 0,08070,2421 ~ 0,00855 m/s) ec. |A.1.14|
K m W
D
v
h
conv
2
1 , 0
9 , 0
1 , 0
9 , 0
/ 77 , 30
0807 , 0
3
9 , 8 9 , 8 = = =

( ) ( )
K m W
TK TK TK TK h
aire aire rad
2
2 2 8
2 2
sup sup
/ 53 , 3
) 15 15 , 273 22 , 14 15 , 273 )( 15 15 , 273 22 , 14 15 , 273 ( 10 67 , 5 9 , 0
) )( (
=
= + + =
= + + =

CoeIiciente conveccion exterior calculado (al ambiente exterior): hext 34,3 W/m
2
K

DfrecIendo una resIstencIa trmIca ec.[12]
W K m
h r
R
conv
s cilindrica conv
/ 115 , 0
3 , 34 ) 2 / 10 7 , 80 ( 2
1
2
1
3
= = =

Y la resIstencIa trmIca del aIslante ec. [4]

W K m
k
r r
R
ext
cilindrica capa
/ 042 , 2
04 , 0 2
) 15 , 24 / ) 2 / 7 , 80 ln((
2
) / ln(
int
= = =

SIendo la resIstencIa total 2,158 m K/W que coIncIde con la necesarIa.

62
Y producIndose una dIstrIbucIon de temperaturas al fInal del proceso:

(mm) (W/m K) (m K/W) (C)
Interior 0,000 0
0
Acero DN40 3,20 40,000 0,001
0
Lana de vidrio 16,20 0,040 2,042
-14,22
Exterior 0,115 -15

63
5.10 Esferas. CIcuIo prdIda de caIor

Calcular el flujo de calor ganado por una esfera de 4 m de dImetro aIslada (PolIuretano de
40 mm de espesor) cuando en el InterIor tenemos un liquIdo a 2C y el exterIor se encuentra
a 20C presentando un coefIcIente de conveccIon_radIacIon de 16 W/m
2
K.

En este caso al Imponer un coefIcIente de conveccIon radIacIon el proceso no es IteratIvo.

FesIstencIa de conveccIon_radIacIon InterIor desprecIable (liquIdo en su InterIor)
FesIstencIa materIal esfera desprecIable (materIal metlIco)
La resIstencIa trmIca de la capa de aIslante se obtIene medIante la ec. [7]

W K m
k
r r
R
ext
esfercia cond
/ 033 , 0
024 , 0 4
04 , 0 2 / 4
1
2 / 4
1
4
1 1
2
int
=
|
.
|
\
|
+
=
|
|
.
|
\
|
=

Y la resIstencIa de conveccIon_radIacIon exterIor ec. [14]

W K m
h r
R
conv
esferica conv
/ 005 , 0
16 ) 04 , 0 2 / 4 (
1 1
2
2 2
=
+
= =

Presentando una resIstencIa total (0,0JJ+0,005)=0,0J8 m
2
K/W
Y un flujo de calor, ec[J2]

W
R
T T
q
total
ext
724
038 , 0
) 2 ( 25
int
=

=
=

ProducIndose una dIstrIbucIon de temperaturas ec. [J0]:

(mm) (W/m K) (m
2
K/W) (C)
Interior 0,00 -2
-2
Poliuretano II 40 0,024 0,033
21,54
Exterior 0,005 25

64
5.11 Conductos. CIcuIo prdIda de caIor y temperatura fInaI en un tramo

Calcular el flujo de calor ganado y la temperatura de salIda del aIre en un conducto (lana de
vIdrIo de 25 mm de espesor) de 60x50 mm y J0 m de longItud por el que cIrcula aIre a 5 m/s.
Temperatura del aIre a la entrada 16C, temperatura ambIente entorno del conducto 25C
(recInto cerrado). Suponer superfIcIe exterIor plateada (coef. emIsIon contando sucIedad
0,J). Anchura: = 0,6 m; Altura: = 0,5 m; 7elocIdad: = 5 m/s

Coef.conveccIon ec [A.1.16]
En este caso el dImetro hIdrulIco ser 0=4*(0,6*0,5)/(2*0,6+2*0,5)=0,54 m
( ) ( ) K m W x
D
v
T h
conv
2
2 , 0
8 , 0
2 , 0
8 , 0
/ 06 , 15
54 , 0
5
16 00497 , 0 76 , 3 00497 , 0 76 , 3 = = =

En el InterIor el IntercambIo de calor por radIacIon es desprecIable, luego la resIstencIa
trmIca InterIor ser 0,066 m
2
K/W

El aIslamIento ofrecer una resIstencIa trmIca de:

W K m
k
esp
R
plana cond
/ 625 , 0
04 , 0
025 , 0
2
= = =

En la superfIcIe exterIor tenemos:

Coef.conveccIon lamInar (L
J
LT=0,6
J
(2522,J5) =0,57 10) ec [A.1.12]
K m W
L
T
h
conv
2
4
4
/ 1,70
6 , 0
35 , 22 25
17 , 1 17 , 1 =
=
( ) ( )
K m W
TK TK TK TK h
aire aire rad
2
2 2 8
2 2
sup sup
/ 78 , 1
) 35 , 22 15 , 273 25 15 , 273 )( 35 , 22 15 , 273 25 15 , 273 ( 10 67 , 5 3 , 0
) )( (
=
= + + + + + + =
= + + =
Presentando una resIstencIa exterIor de 1/(1,70+1,78)=0,287 m

2
K/W

La resIstencIa total es: 0,066+0,625+0,287 = 0,979 m
2
K/W

El rea que presenta 1 m de conducto es :

2a+2b+2esp=2*0,5+2*0,6+4*0,025=2,J0 m
2

Por lo que la resIstencIa por metro de longItud es:

K m W R
lineal
/ 426 , 0
30 , 2
979 , 0
= =
El flujo de calor IntercambIado por metro en los prImeros tramos ser:

m W
R
T T
q
lineal
ext
lineal
/ 14 , 21
426 , 0
16 25
int
=
=
El flujo de calor IntercambIado por metro cuadrado de superfIcIe InterIor ser:

2
int . sup
/ 609 , 9
6 , 0 * 2 5 , 0 * 2
14 , 21
) 2 2 (
m W
b a
q
q
lineal
i
=
+
=
+
=

65
Y la temperatura del aIre a la salIda del conducto se obtendr medIante al ec. [7J], (con el
rea del conducto).
( )
.
, ,
346 , 16 ) 25 16 ( 25
426 , 0 1000 5 2 , 1 * 6 , 0 * 5 , 0
30
,
C e
e T T T T
x x x
s cilindrica total fluido fluido fluido
R Cp v alt anc
H
ext ent fluido ext sal fluido
= + =
= + =

Y la cantIdad total de calor IntercambIado vendr dado por la ec. [74]

( ) W x x x x T T Cp v alt anc q
sal fluido ent fluido fluido fluido fluido
622 ) 16 346 , 16 ( 1000 5 2 , 1 6 , 0 5 , 0
.
, ,
= = =

Y producIndose una dIstrIbucIon de temperaturas en el prImer Instante:

(mm) (W/m K) (m
2
K/W) (C)
Interior 0,066 16
16,61
Lana de vidrio 25 0,04 0,625
22,35
Exterior 0,288 25

66
5.12 0epsIto. CIcuIo fIujo de caIor perdIdo

Calcular el flujo de calor perdIdo por un deposIto vertIcal de 2 m de altura y 1 m de dImetro
aIslado con 4 cm de lana de vIdrIo, el cual contIene agua a 60C en un recInto cerrado que se
encuentra a 20C.

El proceso, como sIempre, es IteratIvo, ya que los coefIcIentes de conveccIon a utIlIzar
dependen de la dIstrIbucIon de temperaturas y estas dependen a su vez de los coefIcIentes de
conveccIon utIlIzados.

El resultado fInal que se obtIene es 40mm:
CoefIcIente de conveccIon InterIor desprecIable. (FesIstencIa trmIca nula)
FesIstencIa trmIca del materIal del deposIto nulo (conductIvIdad muy alta)
FesIstencIa trmIca de la capa de lana de vIdrIo, ec[4]

r
ext
1000/240540 mm
r
int
1000/2500 mm
W K m
k
r r
R
ext
cilindrica capa
/ 306 , 0
04 , 0 2
) 500 / 540 ln(
2
) / ln(
int
= = =

En la superfIcIe exterIor tenemos:

CoeI.conveccion laminar (D
3
AT1,08
3
(24,73-20) 5,96 10) ec |A.1.8|
K m W
D
T
h
conv
2
4
4
/ 1,91
08 , 1
20 73 , 24
32 , 1 32 , 1 =
=
( ) ( )
K m W
TK TK TK TK h
aire aire rad
2
2 2 8
2 2
sup sup
/ 27 , 5
) 20 15 , 273 73 , 24 15 , 273 )( 20 15 , 273 73 , 24 15 , 273 ( 10 67 , 5 9 , 0
) )( (
=
= + + + + + + =
= + + =

Presentando una coefIcIente conveccIon_radIacIon exterIor de 7,18 W/m
2
K y una resIstencIa
trmIca ec.[12]

W K m
h r
R
conv
s cilindrica conv
/ 041 , 0
18 , 7 ) 2 / 10 1080 ( 2
1
2
1
3
= = =

Y la resIstencIa trmIca total 0,041+0,J06 = 0,J47 m K/W
Lo que produce una prdIda de calor por metro:

m W
R
T T
H
q
total
ext
cilindro
/ 18 , 115
347 , 0
20 60
int
=
=

Y fInalmente un flujo de calor total del deposIto ec [48] de:
( ) ( ) W x r L r r
r
H
q
q
cilindro
288 2 5 , 0 2 5 , 0 2
5 , 0 2
18 , 115
2
2
2 2
int int
2
int
int
= + = + + =

ProducIndose una dIstrIbucIon de temperaturas en el prImer Instante:

(mm) (W/m K) (m
2
K/
/
W) (C)
Interior 0,00 60
60
Lana de vidrio 40 0,04 0,306
24,73
Exterior 0,041 20

67

68

APEN0ICES

69

70

ApndIce I. CoefIcIentes de conveccIn ms usuaIes

I.1 IntroduccIn

Para la estImacIon del coefIcIente de conveccIon sIempre se debe descubrIr en prImer lugar el
rgImen de cIrculacIon, (lamInar o turbulento) ya que las correlacIones a utIlIzar son
dIferentes.
En todas las correlacIones se obtIene el coefIcIente de conveccIon en W/m
2
K.

I.2 Paredes (caso de conveccIn con aIre)

I.2.1 InterIor de edIfIcIos

1.2.1.1 VertIcaIes

El rgImen de cIrculacIon vIene dado en funcIon del parmetro H
J
LT
0onde:
H es la altura de la pared (m)
LT es el valor absoluto de la dIferencIa de temperaturas entre la pared y el
aIre (C)

- H
J
LTs10 m
J
C rgImen lamInar

4
32 , 1
H
T
h
conv

= |A.I.1|

- H
J
LT10 m
J
C rgImen turbulento

3
74 , 1 T h
conv
= |A.I.2|

1.2.1.2 HorIzontaIes

El rgImen de cIrculacIon vIene dado en funcIon del parmetro H
J
LT
0onde:
H es la anchura de la superfIcIe (m)
aIre (C)

- CoefIcIente de conveccIon superIor cuando la pared calIente est hacIa
arrIba, o coefIcIente de conveccIon InferIor cuando la cara fria esta hacIa
abajo (la gravedad favorece el movImIento)

H
J
LTs10 m
J
C rgImen lamInar

4
32 , 1
H
T
h
conv

= |A.I.3|

H
J
LT10 m
J
C rgImen turbulento

3
52 , 1 T h
conv
= |A.I.4|

71
- CoefIcIente de conveccIon superIor cuando la pared fria est hacIa arrIba,
o coefIcIente de conveccIon InferIor cuando la cara calIente esta hacIa
abajo (la gravedad no favorece el movImIento)

H
J
LTs10 m
J
C rgImen lamInar

4
59 , 0
H
T
h
conv

= |A.I.5|

I.2.2 ExterIor de edIfIcIos

1.2.2.1 VertIcaIes y HorIzontaIes

El rgImen de cIrculacIon vIene dado en funcIon del parmetro v H
0onde:
H es la altura de la pared (o la anchura para superfIcIes horIzontales) (m)
v es la velocIdad del aIre (m/s)

- v H s8 m
2
/s rgImen lamInar

4
96 , 3
H
v
h
conv
= |A.I.6|

- v H ~8 m
2
/s regimen turbulento

5
4
76 , 5
H
v
h
conv
= |A.I.7|

I.3 Tuberas (coefIcIente de conveccIn exterIor con aIre)

I.3.1 InterIor de edIfIcIos

1.3.1.1 VertIcaIes

El rgImen de cIrculacIon vIene dado en funcIon del parmetro 0
J
LT
0onde:
0 es el dImetro exterIor de la tuberia (m)
aIre (C)

- 0
J
LTs10 m
J
C rgImen lamInar

4
32 , 1
D
T
h
conv

= |A.I.8|

- D
3
AT~10 m
3
C regimen turbulento

3
74 , 1 T h
conv
= |A.I.9|

72

1.3.1.2 HorIzontaIes

El rgImen de cIrculacIon vIene dado en funcIon del parmetro 0
J
LT
0onde:
AT es el valor absoluto de la diIerencia de temperaturas entre la pared y el aire (C)

- 0
J
LTs10 m
J
C rgImen lamInar

4
25 , 1
D
T
h
conv

= |A.I.10|

- 0
J
LT10 m
J
C rgImen turbulento

3
21 , 1 T h
conv
= |A.I.11|

1.3.1.3 Caso de conductos de aIre

En este caso exIsten dos superfIcIes planas vertIcales y dos horIzontales, sIendo de
dImensIones relatIvas varIables en funcIon de la relacIon altura/anchura y su rgImen de
cIrculacIon. Una vez ponderados dIchos coefIcIentes en la prctIca se toma el valor medIo que
se expresa a contInuacIon.
0onde:
H es la anchura del conducto (m)
aIre (C)

- H
J
LTs10 m
J
C rgImen lamInar

4
17 , 1
H
T
h
conv

= |A.I.12|

I.3.2 ExterIor de edIfIcIos

1.3.2.1 VertIcaIes y HorIzontaIes

El rgImen de cIrculacIon vIene dado en funcIon del parmetro v 0
0onde:

- v 0 s0,00855 m
2
/s rgImen lamInar

D
v
D
h
conv
14 , 3
0081 , 0
+ = |A.I.13|

- v 0 0,00855 m
2
/s rgImen turbulento

1 , 0
9 , 0
9 , 8
D
v
h
conv
= |A.I.14|

73

I.4 Tuberas (coefIcIente de conveccIn InterIor)

I.4.1 Con agua

En la prctIca sIempre estaremos en rgImen turbulento (la presencIa de una bomba
de cIrculacIon y velocIdades del orden de 1m/s asi lo Imponen).
2 , 0
8 , 0
) 019 , 0 352 , 1 ( 1057
D
v T
h
conv
+
= |A.I.15|
0onde:
0 es el dImetro InterIor de la tuberia (m)
v es la velocIdad del agua (m/s)
T es la temperatura en C

I.4.2 Con aIre (caso de conductos)

En la prctIca sIempre estaremos en rgImen turbulento (la presencIa de un
ventIlador de cIrculacIon y velocIdades del orden de 6m/s asi lo Imponen).
( )
2 , 0
8 , 0
00497 , 0 76 , 3
D
v
T h
conv
= |A.I.16|
0onde:
0 es el dImetro InterIor de la tuberia (m) (o dImetro hIdrulIco en caso de
conducto rectangular 0
h
=2 anchura x altura / (anchura + altura)).
T es la temperatura en C
ExpresIon de ASHFAE Fundamentals 2005

74

ApndIce II. CoefIcIentes de conveccIn+radIacIn en eI CdIgo
TcnIco

II.1 IntroduccIn

En los clculos usados en el codIgo tcnIco de la edIfIcacIon se han fIjado unos coefIcIentes
equIvalentes de conveccIon_radIacIon en funcIon de su posIcIon relatIva y tIpo de
cerramIento.

II.2 InterIor de edIfIcIos

7ertIcales: (Paredes) h
Int
= 7,7 W/m
2
K (resIstencIa trmIca 0,1J m
2
K/W)

HorIzontales:
Cara calIente hacIa arrIba o fria hacIa abajo
h
Int
= 10 W/m
2
K (resIstencIa trmIca 0,10 m
2
K/W)
Cara calIente hacIa abajo o fria hacIa arrIba
h
Int
= 5,88 W/m
2
2
K/W)

Parte superIor para techos en calefaccIon Cara calIente hacIa arrIba
Parte InferIor para techos en calefaccIon Cara fria hacIa abajo
Parte superIor para techos en refrIgeracIon Cara fria hacIa arrIba
Parte InferIor para techos en refrIgeracIon Cara calIente hacIa abajo

Parte superIor para suelos en calefaccIon Cara fria hacIa arrIba
Parte InferIor para suelos en calefaccIon Cara calIente hacIa abajo
Parte superIor para suelos en refrIgeracIon Cara calIente hacIa arrIba
Parte InferIor para suelos en refrIgeracIon Cara fria hacIa abajo

II.3 ExterIor de edIfIcIos

7ertIcales: (Paredes) h
Int
= 25 W/m
2
2
K/W)

HorIzontales:
Cara calIente hacIa arrIba o fria hacIa abajo
h
Int
= 25,0 W/m
2
2
K/W)
Cara calIente hacIa abajo o fria hacIa arrIba
h
Int
= 25,0 W/m
2
2
K/W)

Parte superIor para techos en calefaccIon Cara calIente hacIa arrIba
Parte superIor para techos en refrIgeracIon Cara fria hacIa arrIba

Parte InferIor para suelos en calefaccIon Cara calIente hacIa abajo
Parte InferIor para suelos en refrIgeracIon Cara fria hacIa abajo

75
ApndIce III. Temperatura de roco

3.1 IntroduccIn

La temperatura de rocio de un ambIente se defIne como aquella temperatura en que el vapor
de agua exIstente se encontraria en saturacIon, en otras palabras, sI exIste en dIcho ambIente
una superfIcIe a dIcha temperatura (o InferIor) aparecer agua liquIda condensada sobre la
mIsma. Para obtenerla nos har falta conocer la relacIon exIstente para el agua entre la
temperatura y la presIon de saturacIon.

3.2 PeIacIn ente Ia presIn de vapor en saturacIn y Ia temperatura

ASHFAE propone dos relacIones en funcIon del valor de la temperatura, (realmente defIne la
presIon parcIal de vapor en saturacIon en funcIon de su temperatura, luego es necesarIa la
IteracIon sI la varIable de entrada es la presIon parcIal de vapor), asi:

- T-0,0606C
|
|
|
.
|
\
|
+ +
+ + +
=

) ln( 1635019 , 4 48402410 , 9 10 0747825 , 2
10 2215701 , 6 10 677843 , 9 3925247 , 6
359 , 5674
exp
4 13 3 9
2 7 3
TK TK TK
TK TK
TK Pvs
|A.III.1|
- Tr~-0,0606C
|
|
|
.
|
\
|
+
+ +

) ln( 5459673 , 6 10 4452093 , 1
10 1764768 , 4 10 8640239 , 4 3914993 , 1
2206 , 5800
exp
3 8
2 5 2
TK TK
TK TK
TK
Pvs
|A.III.2|
0onde
TK = Temperatura (K)
T = Temperatura (C)
Pvs = PresIon vapor en saturacIon (Pa)

Una aproxImacIon ms fcIl de utIlIzar par el rango (0C a 200C) es:

( )
2858 , 10 ) log(
496 , 2148 log 85 , 35
=
Pvs
Pvs
TK |A.III.3|
o
TK
TK
Pvs

=
85 , 35
2858 , 10 496 , 2148
10 |A.III.4|

3.3 ProcedImIento para obtener Ia temperatura de roco en funcIn de Ia temperatura
seca y Ia humedad reIatIva

En prImer lugar con las anterIores expresIones obtenemos la presIon de saturacIon del agua a
la temperatura seca.
) (Ts f Pvs = |A.III.5|
SeguIdamente obtendremos la presIon parcIal de vapor en el aIre utIlIzando la presIon parcIal
de vapor en saturacIon y la humedad relatIva.
Pvs
Hr
Pv
100
= |A.III.6|
FInalmente con dIcha presIon parcIal obtenIda y las anterIores ecuacIones de ASHAFE,
calculamos la temperatura de saturacIon a esa presIon parcIal. Temperatura, que como
hemos defInIdo, ser la temperatura de rocio (este clculo deber ser IteratIvo por la forma
de las expresIones, aunque sI utIlIzamos la expresIon aproxImada dIcha IteracIon no exIste).

) (Pv f Tr = [A..7]

76

ApndIce IV. NDPhAS Y 0DCUhENTDS PAPA CDNSULTA

Las prIncIpales normas y manuales de consulta son:

SD 7J45 - AIslamIento trmIco. |agnItudes fisIcas y defInIcIones
SD 9J46 - AIslamIento trmIco. TransferencIa de masa. |agnItudes fisIcas y defInIcIones
SD 12241 - AIslamIento trmIco para equIpos de edIfIcacIon e InstalacIones IndustrIales.
|todo de clculo
0TE 12.01 - A.7ItI. Clculo del aIslamIento trmIco de conductos y equIpos. Atecyr
ASHFAE 2005 - Fundamentals.
ASHFAE 2004 - Systems and EquIpment Handbook
CodIgo TcnIco de la EdIfIcacIon
Feglamento de nstalacIones TrmIcas en los EdIfIcIos.

77

ApndIce V. SIhDLDS Y UNI0A0ES

Los simbolos que se utIlIzarn a lo largo de este texto tIenen las sIguIentes sIgnIfIcacIones y
unIdades:

SmboIo 0efInIcIn UnIdad
A Area m
2
a Anchura del conducto m
aa 7alor de ajuste de espesor economIco 6/m
2
, 6/m,6
b Altura del conducto m
bb 7alor de ajuste de espesor economIco 6/m
J
, 6/m
2
,6/m
Cf Calor de cambIo de estado JJJ800 J/kg
CF Coste de funcIonamIento 6/m
2
, 6/m,6
C Coste de InversIon 6/m
2
, 6/m,6
Cp Calor especifIco 1000 (aIre) 4190 J/kg K(agua)
c Lado de la canalIzacIon m
0 0Imetro m
d Coste de oportunIdad del dInero
0A 0ia julIano (1 a J65) dia
esp Espesor m
h CoefIcIente conveccIon/radIacIon W/m
2
K
Hr Humedad relatIva
H LongItud, altura, anchura m
I nflacIon del combustIble
k ConductIvIdad W/m K
L Espesor m
N N de aos de vIda de la InstalacIon aos
n LongItud unItarIa en dIreccIon normal m
p ProfundIdad m
Por Porcentaje de agua congelada
Pv PresIon parcIal vapor Pa
Pvs PresIon parcIal vapor en saturacIon Pa
q Flujo de calor W
r FadIo m
F FesIstencIa trmIca m
2
K/W, m K/W, K/W
T Temperatura C
TK Temperatura K
Tr Temperatura de rocio C
t TIempo anual de funcIonamIento seg
U CoefIcIente global de transferencIa de calor W/m
2
K
7AN 7alor actual neto 7AN
7a 7arIacIon anual de temperatura del suelo C
v 7elocIdad m/s
c CoefIcIente de emIsIon
o Cte Stefan8oltzman 5,67 10
8
W/m
2
K
4

p 0ensIdad Kg/m
J
L ncremento

78

Subndices
aire Aire
agua Agua
canal Canal
cilindrica Capa cilindrica
cond Conduccion
conv Conveccion
convrad ConveccionRadiacion
econ Economico
equ Equivalente
ext Exterior
esIerica Capa esIerica
Iinal Final
hielo Hielo
i Capa generica de material
inicial Inicial
int Interior
media Media
plana Capa plana
rad Radiacion
r Radio
suelo Suelo
sup SuperIicie
terreno Terreno

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