EIM - ESPOCH

ALEACI ONES DE COBRE Y NI QUEL

1. RESUMEN
COBRE
La probeta para anlisis, fue un contacto elctrico de una ducha; a la que siguiendo los
pasos de la norma ASTM E3 en la seccin longitudinal y atacndola qumicamente con
CLORURO FRRICO se determin que se trata de cobre electroltico con una
composicin aproximada de 99,96% cobre y con una pequea cantidad de oxigeno que
produjo puntos obscuros de xidos de cobre. Con la norma ASTM E-112 se obtuvo un
tamao de grano #7 equiaxial; adems con el ensayo de dureza Vickers basado en la
norma ASTM E92-82 se cuantific 916HV.

NI QUEL
La probeta para anlisis, fue una moneda de 5 cent de dlar estadounidenses; a la que
siguiendo los pasos de la norma ASTM E3 en la seccin transversal y atacndola
qumicamente con una solucin de 50% ACIDO NTRICO y 50% CIDO ACTICO
revel que se trata una aleacin nquel-cobre denominada MONEL R405 con una
composicin aproximada de 66,5%Ni y 31,5%Cu, es una solucin slida (Ni-Cu) con
filamentos obscuros de azufre. Con la norma ASTM E-112 se obtuvo un tamao de grano
#5 horizontal y #6 vertical; adems con el ensayo de dureza Vickers basado en la norma
ASTM E92-82 se cuantific 857HV.


2. I NTRODUCCI N TERI CA
COBRE
Las propiedades ms importantes del cobre son: Alta conductividad elctrica y trmica.
Buena resistencia a la corrosin, Maquinabilidad, Resistencia y facilidad de fabricacin,
tambin el cobre es un material no magntico, puede ser soldado, soldado con latn,
estao, y fcilmente se termina por revestimiento metlico (galvanizado) o barnizado. La
mayor parte de los conductores elctricos contienen sobre el 99% de cobre.
El cobre libre de oxigeno se utiliza en tubos electrnicos o aplicaciones similares porque
logra un sello perfecto con el vidrio.
El cobre electroltico es resistente al depsito de grasa y se usa en tuberas, radiadores y
empaques para automviles.

COBRE ARSENI CAL
Contiene como 0.3% de arsnico. Tiene resistencia mejorada a condiciones corrosivas
especiales. Se utiliza en condensadores e intercambiadores de calor.

COBRE DE ALTA MAQUI NABI LI DAD
Con aproximadamente 0.6% de telurio, tiene excelentes propiedades de maquinado.
Se utiliza para pernos, tornillos, puntas para soldar, dispositivos de control para motores
elctricos.

COBRE CON CONTENI DO DE PLATA





Tiene de 7 a 30 onzas/ton de plata, la cual eleva la temperatura de cristalizacin del
cobre, evitando as el suavizamiento durante el soldado de conmutadores. Se usa en la
construccin de motores elctricos para ferrocarriles y aviones.

ALEACI ONES DE COBRE

1. LATONES ALFA Contienen hasta 36% de zinc.
Poseen relativa resistencia a la corrosin y buenas propiedades de trabajo. El color vara
con el contenido de cobre. Color rojo en aleaciones de alto cobre y amarillos con 62% de
cobre.

1.1. LATONES AMARI LLOS ALFA Contienen de 20 a 36% de zinc.
Combinan buena resistencia con la alta ductilidad, adecuados para drsticas operaciones
de trabajado en frio. Despus de un severo trabajado en frio en necesario revenir al latn
para liberarlo de esfuerzos y evitar fisuras intercristalinas que originaria corrosin
intergranular.
Estos latones estn sujetos tambin a corrosin por formacin de cavidades en la
superficie, llamada dezincificacin. La dezincificacin implica disolver la aleacin y
depositar ulteriormente* cobre poroso no adherente. Los latones de este tipo ms
utilizados son:

Latn para cartuchos (70Cu-30Zn) Latn amarillo (65Cu-35Zn)

Se utilizan en: panales para radiador, cubiertas para linternas porttiles, ojos de
cerraduras, sujetadores, remaches, resortes, accesorios para plomera y componentes de
municiones.

El metal admiralty (71Cu-28Zn-1Sn), con el 1% de estao se mejora la resistencia a la
corrosin, se utilizan para tubos de condensadores e intercambiadores de calor.

El latn alumnicos (76Cu-22Zn-2Al) se obtiene mejor resistencia a la corrosin. Esta
aleacin forma una pelcula tenaz autoformante que protege al tubo contra las altas
velocidades del agua de enfriamiento en estaciones de energa marina y terrestre.

1.2. LATONES ROJ OS Contienen entre 5 y 20% de zinc.
Tienen mejor resistencia a la corrosin que los amarillos y no son susceptibles a la
presencia de fisuras.

El oropel (95Cu-5Zn), se utiliza para hacer monedas, medallas, fulminantes, para
artculos recubiertos de oro o altamente pulidos.

El bronce comercial (90Cu-10Zn), excelentes propiedades de trabajado en frio y en
caliente. Se emplea en joyera de fantasa, estuches para lpiz labial, remaches y tornillos.
El bronce plomado comercial (1.75% Pb), se utiliza en tornillos.

El latn rojo (85Cu-15Zn), se utiliza en conductos elctricos, tubos para condensadores e
intercambiadores de calor, tubos para plomera, estuches para lpiz labial y placas para
grabar nombres.
El latn bajo (80Cu-20Zn), se utiliza en trabajos metlicos ornamentales, medallones.






2. LATONES ALFA MS BETA Contienen de 54 a 62% de cobre +.
Estas aleaciones son ms difciles de trabajar en frio que los latones alfa.

El metal muntz (60Cu-40Zn), tienen alta resistencia y excelentes propiedades de trabajado
en caliente, por tanto es posible tratar trmicamente a esta aleacin.

El latn de alta maquinabilidad (61.5Cu-35.5Zn-3Pb), mejor resistencia a la corrosin. Se
utiliza en engranes y piezas de maquinaria automtica que hacen tornillos.

EL latn forjable (60Cu-38Zn-2Pb) tiene las mejores propiedades de trabaja en caliente
de cualquier latn y se utiliza para piezas forjadas en caliente.

El latn naval (60Cu-39.25Zn-0.75Sn), conocido como bronce tobin, tiene alta resistencia
a la corrosin por agua salada y se emplea para placas de condensador, varillas para
soldar.

3. LATONES FUNDI DOS
Son semejantes en nombre a los forjados, el estao puede estar presente desde 1 a 6% y el
plomo desde 1 a 10%; algunas aleaciones pueden contener hierro, manganeso, nquel y
aluminio.
El latn plomado rojo (85Cu-5Zn-5Sn-5Pb), se utiliza para piezas fundidas en general que
requieren propiedades de regular resistencia y buena maquinabilidad como: accesorios
para tuberas, engranes pequeos.

4. BRONCES
Se aplico originalmente a aleaciones de cobre y estao. Ahora el trmino se emplea para
designar cualquier aleacin de cobre, con excepcin de las de cobre-zinc. Los bronces
comerciales son sobre todo aleaciones de cobre y estao, aluminio, silicio o berilio;
pueden contener fosforo, plomo, zinc o nquel.
4.1. BRONCES AL ESTAO Generalmente se refieren a bronces al fsforo.
El fosforo se halla como desoxidador al fundir, el fosforo se encuentra en el rango de 0.01
y 0.5%, mientras que el estao entre 1 y 11%. Se caracterizan por tenacidad, alta
resistencia a la corrosin. Se utilizan en arandelas de sujecin, seguros, bujes, discos de
embrague y resortes. Generalmente se aade plomo al bronce y al estao a fin de mejorar
su maquinabilidad y resistencia al desgaste. El bronce al alto estao puede contener 25%
de plomo.

4.2. BRONCES AL SI LI CI O
Son los ms fuertes de las aleaciones al cobre endurecibles por trabajado. Tienen
propiedades mecnicas similares a los aceros al bajo carbono y resistencia a la corrosin
comparable al cobre. Se utilizan en recipientes de presin, construccin marina, etc.

4.3. BRONCES AL ALUMI NI O
Comercialmente contienen entre 4 y 11% de aluminio.
Cuando contienen hasta 7.5% de aluminio son aleaciones unifasicas.
Cuando contienen entre 7.5 y 11% de aluminio son aleaciones bifasicas.
Con 0.5 a 5% de hierro se incrementa la resistencia a la dureza y se refina el grano.
Con 5% de nquel se tiene el efecto del hierro, pero no es tan efectivo.
Con 2% de silicio se mejora la maquinabilidad.






4.4. BRONCES AL BERI LIO
Las propiedades mecnicas ptimas se obtienen en una aleacin con 2% de berilio.
Un ciclo de tratamiento trmico tpico para esta aleacin seria: recocido de solucin a
788C, temple en agua, trabajado en frio y finalmente envejecido a 316C.

5. CUPRON QUELES
Son aleaciones de cobre y nquel que contienen hasta 30% de nquel. Tienen alta
resistencia a la corrosin por fatiga y a la accin corrosiva y erosiva del rpido
movimiento del agua de mar. Se usan en tubos de condensadores, destilerias e
intercambiadores de calor para recipientes navales.

6. PLATA ALEMANA O LATN AL N QUEL
Son aleaciones ternarias de cobre, nquel y zinc. Comercialmente tienen la siguiente
variacin: Cu (50-70%); Ni (5-30%); Zn (5-40%). Cuando contienen ms del 60% de
cobre son aleaciones de una fase, que muestran solo regulares propiedades de trabajado
en caliente, pero son dctiles y se trabajan fcilmente a temperatura ambiente.
Agregar Ni a la aleacin Cu-Zn da a esta un color plata-blanco azulado y buena
resistencia a la corrosin por sustancias qumicas de los alimentos, el agua y a la
atmosfera. Se utilizan en remaches, tornillos, utensilios planos de mesa, joyera de fantasa
y placas para grabar nombres.

Las aleaciones que contengan entre 50 y 60% de cobre son aleaciones bifasicas (alfa +
beta) y al igual que los latones (alfa + beta) fcilmente se trabajan en caliente. Las platas
alemanas (alfa + beta) son utilizadas en: resortes y contactos en equipo para telfonos,
ferretera y equipo quirrgico y dental.


N QUEL
Tiene buena resistencia a la corrosin y a la oxidacin, es de color blanco. Tiene gran
capacidad de trabajado y buenas propiedades mecnicas, forma soluciones solidas
tenaces y dctiles. Es un recubrimiento ideal para piezas sometidas a corrosin y
desgaste. El nquel fundido se usa en piezas resistentes a la corrosin. Al nquel forjado no
lo afectan adversamente el trabajo en frio, soldadura o calentamiento, retiene su
resistencia a elevadas temperaturas; y su ductilidad y tenacidad a bajas temperaturas.

N QUEL A: Es el material bsico, con 99% mnimo de Ni, incluyendo cobalto.
El nquel laminado lo emplean las industrias qumicas y del jabn para construir
evaporadores y hervidores encamisados.

N QUELES D-E: Se aproximan al anterior siendo la diferencia importante la inclusin
de alrededor de 4.5 y 2% respectivamente de manganeso. Agregar Mn mejora la
resistencia al ataque atmosfrico a elevadas temperaturas. El nquel D se usa en
electrodos para bujas, tubos de ignicin y alambres para red de tubos de radio. El nquel
E se usa en cables para bujas y cables elctricos para hornos.






DURAN QUEL: Es una aleacin de Ni-Al forjada, endurecibles por envejecimiento y
resistente a la corrosin. Los resortes de duraniquel se usan en grapas para ropa y
armazones pticos. En los deportes: para anzuelos y piezas de aparejos de pescar.

PERMAN QUEL: Es una aleacin al alto Ni templable por envejecimiento similar al
duraniquel. Posee buena conductividad elctrica y trmica.

ALEACI ONES AL N QUEL

Los elementos de aleacin ms comunes con Ni son: Cu, Fe, Cr, Si, Mo, Mn y Al.

ALEACI ONES DE N QUEL-COBRE

El cobre es completamente soluble en nquel y se aade para incrementar la formabilidad,
disminuir el precio y aun retener la resistencia a la corrosin.

MONEL: Es el ms importante de las aleaciones Ni-Cu; tiene alta resistencia a los
cidos, lcalis, salmueras, aguas y a la atmosfera. Tiene propiedades mecnicas mayores
que los latones y bronces, pero menores que los aceros aleados. Se usa en el campo
qumico, farmacutico, marino, energtico, elctrico, textil y ms.

MONEL R: Es una aleacin Ni-Cu que contiene mucho S (azufre) para mejorar la
maquinabilidad.

MONEL K: Contiene aprox. 3% de Al, el cual hace a la aleacin templable por
envejecimiento.

MONELES H y S: Con 3 y 4% de Si, respectivamente, son aleaciones de fundicin que
combinan caractersticas de alta resistencia, resistencia a perdida de presin, no se
raspan ni se agarran a piezas en movimiento, tienen resistencia al ataque corrosivo.

CONSTANTN: Tiene 45% de Ni y 55% de Cu, tiene la ms alta resistividad elctrica.
Se usan en resistores elctricos y termopares.

ALEACI ONES DE N QUEL-SI LI CI O-COBRE

HASTELLOY D: Contiene 10% de Si y 3% de Cu. Es una aleacin de fundicin muy
fuerte, tenaz y extremadamente dura. Su principal caracterstica es su excelente
resistencia a la corrosin al acido sulfrico concentrado a elevadas temperaturas. Se usa
en ductos, tuberas y accesorios en la industria qumica.

ALEACI ONES N QUEL-CROMO-HI ERRO
Se emplean como aleaciones para resistencia elctrica.

CHROMEL A- NI CHROME V: Tienen 80Ni-20Cr y se usan como elemento elctrico de
calefaccin para aparatos caseros y hornos industriales.

CHROMEL C- NI CHROME: Tienen 60Ni-16Cr-24Fe y se usan como elemento elctrico
de calefaccin para tostadoras, cafeteras, planchas, secadoras de pelo y calentadores de
agua.






I NCONEL: Tiene una composicin nominal de 76Ni-16Cr-8Fe. Sus primeros usos fueron
en equipo para procesamiento de alimentos, como calentadores, enfriadores y tanques de
almacenamiento para pasteurizacin de leche. El Inconel es relevante por su capacidad
para soportar calentamiento y enfriamiento repetidos en el intervalo de 0 a 871C sin
hacerse frgil y se usa mltiple de escape y calentadores de motores de avin.

I NCONEL X: Es endurecibles por envejecimiento el cual se asegura por adiciones de Ti
(2.25 a 2.75%) y Al (0.4 a 1%). Su alta resistencia a temperatura ambiente se retiene a
temperaturas hasta de 815.5C. Se usa en piezas que requieren alta resistencia y poca
rapidez de flujo plstico a temperaturas hasta de 815.5C.

ALEACI ONES DE N QUEL-MOLI BDENO-HI ERRO

HASTELLOY A y B: El primero tiene 57Ni-20Mo-20Fe y el segundo 62Ni-28Mo-5Fe,
son las aleaciones ms conocidas de este grupo. Son aleaciones austeniticas por lo cual no
responden al endurecido por envejecimiento. Tienen alta resistencia a la corrosin por
cidos hidroclrico, fosfrico y otros no oxidadotes. Se usan en la industria qumica.

ALEACI ONES DE N QUEL-CROMO-MOLI BDENO-HI ERRO
HASTELLOY C: Tiene 54Ni-15Cr-17Mo-5Fe-4W, se caracteriza por su alta resistencia a
la corrosin a los cidos de oxidacin como el ntrico, crmico y sulfrico. Son resistentes
a atmosferas de oxidacin y reduccin hasta temperaturas de 1093C.

HASTELLOY X: Tiene 47Ni-22Cr-9Mo-18Fe tiene relevante resistencia en general y
resistencia a la oxidacin hasta a 1204C. Se usan en hornos industriales y en diversas
piezas para avin como escape de motores, aspas de turbinas y paletas de hlice.

ALEACI ONES DE N QUEL-CROMO-MOLI BDENO-COBRE

I LLI UM B y G: La primera tiene 50Ni-28Cr-8.5Mo-5.5Cu y la segunda 56Ni-22.5Cr-
6.5Mo-6.5Cu son aleaciones de fundicin las cuales proporcionan superior resistencia a
la corrosin en aleaciones de fundicin maquinables de alta resistencia.

I LLI UM R: Tiene 68Ni-21Cr-5Mo-3Cu es una aleacin forjada maquinable que
proporciona resistencia al calor y a la corrosin.

ALEACI ONES DE N QUEL-HI ERRO
l Ni y el Fe son completamente solubles en el estado liquido y solidifican como
soluciones solidas. l Ni disminuye en forma progresiva la transformacin de la fase
gamma a la de alfa en hierro. Las aleaciones que contienen hasta 6% de Ni son ferriticas.
Las aleaciones que tienen desde 6 hasta aprox. 30% de Ni son martensiticas despus de un
enfriamiento rpido. Las aleaciones con ms del 30% de Ni son predominantemente
austeniticas y no magnticas.

I NVAR: Tiene 35% de Ni, es decir es invariable y se usa donde se desea muy poco cambio
en tamao con cambio en temperatura como en patrones de medida, cintas de medicin y
otros.






KOVAR Y FERNI CO: Tienen aprox. 28% de Ni, 18% de Co y 54% de Fe. Tienen
coeficientes de expansin estrechamente similares a los tipos estndar de vidrio. Se usan
para sellos apareados virio-a-metal.

PLATI NI TA: Tiene 46% de Ni y tiene el mismo coeficiente de expansin que el platino.

3. OBJ ETI VOS:
Se debe realizar un anlisis microscpico para obtener la estructura
Metalogrfica de cada aleacin tanto de la de niquel como la del cobre.
Cuantificar el porcentaje de fases presentes y lograr caracterizarlo segn el ASM
HANDBOOK.

4. ANTECEDENTES
Aleacin de cobre: proviene de una pieza cualquiera de cobre.
Aleacin de nquel: la muestra es de niquelina que se obtuvo de una resistencia electrica.

5. EXPERI MENTACI N
4.1 PREPARACI N DE LA MUESTRA METALOGRFI CA
Referencia: NORMA ASTM E3
Se debe extraer una muestra del material.
Escoger la superficie de estudio (en este caso ser la superficie transversal)
Montar las muestras en baquelita ya que las muestras son muy pequeas.
Desbastar la muestra asentndola uniformemente sobre las lijas de 240, 320, 600
y 1200. Girar 90 al pasar a la siguiente lija.
Pulir la probeta en la mquina pulidora utilizando almina de 0,3um
Limpiar impurezas con agua y secar muy bien la probeta.
Atacar qumicamente, por inmersin de la probeta en Cloruro frrico la aleacin de cobre
y la de nquel con una solucin 50% cido actico y 50% cido ntrico.
Observar en el microscopio metalogrfico y analizar los resultados

4.2 ENSAYO PARA DETERMI NAR EL TAMAO DE GRANO
Referencia: NORMA ASTM E 112
Preparar metalogrficamente en base a la norma ASTM E3 la superficie transversal
del material
Observar la microestructura y fotografiar los resultados para el posterior anlisis.
Mtodo de interseccin
Dibujar por lo menos 3 lneas verticales y horizontales para contar el nmero de
granos que intersecan a la lnea.
Realizar un promedio del nmero de granos horizontales y verticales
Obtener se tamao en micras y transformar mediante una frmula a tamao de grano
austentico.









6. ANLI SI S Y DI SCUSI N DE RESULTADOS
ALEACI N DE COBRE


Fig.3- Microestructura de aleacin de cobre
Atacada qumicamente con cloruro ferrco;
a) 100x, b) 200x
Fuente: Fotografa Laboratorio de Materiales

COMPARACI N VI SUAL:







COMPOSI CI N QU MI CA
Segn la comparacin visual el material se asemeja a cobre puro utilizado para contactos
elctricos.

Tabla1. Composicin qumica del Cobre electroltico para contactos elctricos
%Cu %O
2

99,96 min min cantidad
Fuente: ASM International, Metals Handbook, volumen VI I
Microestructures, 8 edicin. USA 1961, pp 273

720um 360um
a) b)
Fig.4- Microestructura de aleacin de
cobre electroltico
Fuente: ASM Metal Handbook






MEDI CI N DEL TAMAO DE GRANO




Fig. 5. Cobre electroltico, a 200X, atacado con cloruro frrico
Fuente: Fotografa Laboratorio de Materiales

Tabla 2. Lecturas de Nmeros de Granos
Lnea L1 L2 L3 promedio
horizontal 15 15 14 14,67
vertical 11 10 11 10,67

Tamao de grano Horizontal
7 4 , 7
10
54 , 24
log 6439 , 6 10
54 , 24
67 , 14
360
1
~ = |
.
|

\
|
=
= =
o
G
E

Tamao de grano Vertical
7 32 , 7
10
3 , 25
log 6439 , 6 10
3 , 25
67 , 10
270
2
~ = |
.
|

\
|
=
= =
o
G
E



L1 L2 L3
L1
L2
L3
360um






ALEACI N DE N QUEL


Fig.6- Microestructura de aleacin de cobre
Atacada qumicamente con solucin 50% cido
actico y 50% cido ntrico; a) 100x, b) 200x
Fuente: Fotografa Laboratorio de Materiales

COMPARACI N VI SUAL:





Tabla 3. Composicin qumica del Monel R-405
%Ni %Cu %C %Fe %S %Mn
66,5 31,5 0,15 1,25 0,043 1,0
Fuente: ASM International, Metals Handbook, volumen VI I
Microestructures, 8 edicin. USA 1961, pp


720um
360um
a) b)
Fig.7- Microestructura del Monel R-405
Fuente: ASM Metal Handbook






DETERMI NACI N DE FASES PRESENTES EN LA ALEACI N


Fig.8- Diagrama de fases Ni-Cu
Fuente: ASM Metal Handbook, 8va ed. Vol 8


Solucin slida cobre nquel con 66,5%Ni y 31,5%Cu a temperatura ambiente

MEDI CI N DEL TAMAO DE GRANO



Fig. 9. Monel R-405, a 200X, atacado con acido ntrico-acido actico
Fuente: Fotografa Laboratorio de Materiales
Tabla 4. Lecturas de Nmeros de Granos
Lnea L1 L2 L3 promedio
horizontal 6 6,5 6 6,17
vertical 8 8 7 7,67

Tamao de grano Horizontal
5 91 , 4
10
35 , 58
log 6439 , 6 10
35 , 58
17 , 6
360
1
~ = |
.
|

\
|
=
= =
o
G
E

Tamao de grano Vertical
6 37 , 6
10
2 , 35
log 6439 , 6 10
2 , 35
67 , 7
270
2
~ = |
.
|

\
|
=
= =
o
G
E

L1 L2 L3
L1
L2
L3
360um





7. CONCLUSI ONES
Mediante el anlisis Microestructural se determin que el contacto elctrico es
de cobre electroltico, cuya composicin es 99,96% Cu, lo cual justifica su alta
conductividad elctrica.
El oxgeno presente en la aleacin contribuye para la formacin de xidos de
cobre que se presentan como puntos obscuros en la microestructura.
Al determinar el tamao de grano horizontal y vertical se verific que se trata
de un grano equiaxial cuyo valor es aproximadamente 7, por ser un tamao de
grano medio se concluye que se trata de un material dctil.
La dureza obtenida fue de 916HV y con una carga de 25g por lo que se asume
que es un material suave.
La moneda de 5cent de dlar estadounidense es de una aleacin Ni-Cu
llamada Monel R405, lo cual verifica su bajo peso, resistencia a la corrosin y
su propiedad no magntica.
Estas monedas son de diferente composicin con relacin a las monedas
fabricadas en Ecuador, debido a que estn compuestas de un alto contenido de
Niquel, material que es de precio elevado.
Las pequeas cantidades de azufre presentes en la aleacin forman filamentos
alargados y oscuros en la microestructura y eso aumenta la fragilidad de la
moneda en una pequea escala.
Al determinar el tamao de grano horizontal y vertical se verific que se trata
de un grano no equiaxial cuyos valores son aproximadamente #5 horizontal y
#6 vertical. Concluyendo que es un grano grueso y por ende frgil.
La dureza obtenida fue de 857HV y con una carga de 50g por lo que se asume
que es un material suave.

8. BI BLI OGRAF A

1. AVNER, sydney. Introduccin a la Metalurgia Fsica. 2
da
edicin. Mxico: McGraw Hill,
1988, pp 457-476
2. NORMA ASTM E3, Standard Practice for Preparation of Metallographic Specimens, 1994
3. NORMA ASTM E92, Standard Test Method for Vickers Hardness of Metallic Materials,
2004
4. NORMA ASTM E112 Standard Test Methods for Determining Average Grain Size
5. ASM International, Metals Handbook, volumen VI I Microestructures, 8 edicin.
USA 1961, pp