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lango: es la parte donde se agrra la lima y suele ser de madera o plstico. En su
terior lleva perforado un orificio paru la entrada de la espiga de la lima.
spiga: forma parte del cuerpo de la lima. Es de seccin triangular terminada en
rnta para poder fijarse al mango al clavarse en 1.
uerpo: en 1 lleva practicado el estriado o picado de la lima. Su tamao se da en
rlgadas y es la parte principal o activa de la lima.
nnta: tambin llamada extremo, es la terminacin de la lima. Es la otra parte por
nde se debe agarrar para realizar el proceso de limado.
1. Caractersticas de la lima
aractersticas de la lima vienen determinadas por su forma, tamao, picado y grado
rte.
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rma en la lima se coffesponde con la seccin transversal de su cue{po, y se relaciona
rs siguientes figuras geomtricas:
rna plana es aquella que tiene forma plana y su seccin es rectangular (Figura 5.4).
: utlliza para el rebaje y aplanado de superficies planas.
ma triangular es la que tiene como seccin fransversal un triingulo equiltero con los
ntos vivos y las caras de talla doble (Figura 5.5A). Se emplea para el limado de rngulos
udos interiores y siempre mayores que los de la propia lima, es decir, apartk de 65".
ma cuadrada es aquella que tiene forma de cuadrado (Figura 5.5B) con la punta
leramente puntiaguda y caras de talla doble. Tiene la utilidad de limar huecos cua-
ados, superficies planas pequeas y ranuras.
ma rcdonda es la que tiene como seccin tansversal un crculo y se emplea principal-
:nte para limar agujeros pequeos y superficies con curvas pronunciadas
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5.5C).
ma de
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caa (Figura 5.5D) tiene forma de arco en un lado y por el otro es plana,
utihzanl{s dos caras para usos diferentes .Lacanen forma de arco se emplea para limar
perficies curvas de gran tamao cncavas o convexas o agujeros de gran dimefro, y la
ra plana se utiliza para el rebaje o aplanado de superficies planas, son de picado doble.
mao
rao en una lima se delimita por la medida del picado de su cuerpo, que oscila entre
300 mm de longitud: Normalmente viene expresado en pulgadas. Un ejemplo de
[erentes tamaos de las limas se puede ver en la Figura 5.6.
rado
ado en una lima o talla es el estriado que se presenta en su cuerpo a modo de lneas
as, que desgastan el material en el proceso del limado. Este picado o estriado puede
ncillo o doble.
Mecanizado manual 5
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Figura 5.5. Tipos de limas segn su forma.
Figura 5.6. Diferentes tamaos de limas.
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locar la lima apoyada sobre una superficie firme con la punta hacia abajo.
roducir las puntas de alambres de la carda en los huecos creados entre las lneas
adas, para 1o cual se deber colocar la carda con el mismo ngulo de inclinacin
picado a 45o,70o o 90' si fuese recto.
)rcer presin sobre la lima, al mismo tiempo que se realiza un movimiento de
vn, repitiendo este proceso por toda la longitud de la lima.
l. Tipos de limas dependiendo de su forma y picado
diendo de su forma y picado existen en el mercado gran variedad de tipos de limas
a 5.13), a continuacin se presentan algunas de las principales:
i pl anas
na paralela: tiene las caras paraleas de talla doble, los cantos pueden ser de picado
Lcillo, liso o picado doble y en algunos casos se combinan entre.s. Se emplea para
lesbastado y limado de piezas con superficies planas de gran espesor.
na con terminacin en punta: tiene las caras delgadas y talla o picado doble. Ter-
ta en punta afilada con un canto de talla simple y otro doble. Se utiliza para limar
uras medianas.
na con terminacin en punta extradelgada: tiene las caras muy delgadas con termi-
:in muy afilada en largo y en espesor, con talla doble, dos cantos de talla simple.
emplea principalmente para limar ranuras y piezas de acceso dificil.
na para tornero: tiene las caras paralelas de talla doble, con dos cantos lisos. Se
izapara corte rpido en trabajos de torno y acabado liso.
na para aluminio: fabricada con las caras de talla doble, con un canto de talla
rple. Se uttliza para trabajar metales ligeros.
na de tipo cuchillo: consta de dos caras de talla doble con un canto de ingulo vivo
I otro de talla simple. Se emplea principalmente para limar los iingulos vivos.
na dlipo aguja: tiene el mango cilndrico, la talla es superfina. Su cuerpo es plano con
ninacidn rc*tao terminacin en punta y de pequeo tamao. Se emplea para fabajos de
cisin, como por ejemplo: frabajos de acabado, relojera, elecfrnica, moleteado, etc.
triangulares
aa triangular: tiene los cantos vivos, las caras de talla doble y se emplea para limar
ulos agudos interiores.
na triangular de cantos vivos: consta de tres caras de talla simple, entrefina y los
Ltos finos tallados. Est concebida para realizar sierras con dientes de 60o.
na triangular con los cantos redondeados: tiene tres caras de talla simple entrefina
s cantos redondeados. Est especialmente ideada para limar las gargantas del
rtado de sierras de cinta.
na triangular de aguja: tiene el mango cilndrico, la talla es superf,na y su cue{po
riangular con terminacin en punta y de pequeo tamao. Se emplea, al igual que
rlana de aguja, para trabajos de precisin, como por ejemplo: trabajos de acabado,
>jera, electrnica, moleteado, etc.
Mecanizado manual 5
Figura 5.13. Diferentes tipos de limas.
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. Tcnicas de limado
en dos tipos de limado: el limado manual y el limado a mquina o mecnico. Para
:-euir un limado correcto con cualquiera de las dos tcnicas se requiere una prctica
iestramiento en el manejo de las limas, de las mquinas limadoras, de su montaje,
eza, conservacin y modo de empleo.
1. Tcnica del limado manual
;nica de limado manual se debe adquirir en el taller y siempre teniendo en cuenta
guientes puntos:
rractersti cas de l a pi eza a l i mar
:ben tener en cuenta las caractersticas del material en .t qu" se va a iniciar el
so de limado, observando su forma, estructura y composicin, deduciendo de esta
vacin si se trata de un material duro o blando,.con forma plana o cilndrica para
rs elegir el tipo de lima adecuado (Figura 5.17).
rcci n del t i po de l i ma
:ccin del tipo de lima es muy importante en el proceso de limado, ya que depen-
o del tipo de lima seleccionado se podrn trabajar con ms o menos detalle las di-
:es superficies de las distintas piezas. El tamao cie las limas debe ser proporcional
limensiones de las piezas
que
se vayan a limar, teniendo en cuenta que la longitud
lima debe ser siempre superior al ancho de las piezas.
Mecanizado manual 5
Figura 5.1 7. Caractersticas estructurales
de las piezas a limar.
Figura 5.18. Golpeo del mango de una
l i ma sobre el yunque.
ont \ correcto del mango de l a l i ma
:l montaje del mango al cuerpo de la lima deben seguirse los pasos siguientes:
'taladra
el mango si es necesario a la medida adecuada.
introduce la espiga dela lima en el orificio del mango.
coloca el mango boca abajo, y se agaffa, con la mano protegida con un guante, el
erpo de lima.
golpea el mango sobre el yunque del tornillo de banco o sobre una superficie dura,
rzando la lima con la accin de la mano (Figura 5.18).
golpea muy ligeramente, con un martillo pequeo (Figura 5.19), en la punta de
lima, con mucho cuidado de no romper el mango al penetrar la espiga en su,inte-
)r.
ra el desmontaje del mango se procede de forma inversa:
coloca la lima al aire para que pueda caer el mango al desprenderse de la espiga
la lima.
Fi gura 5,19, Li geros gol pes con un marti l l o
para finalizar el proceso de montaje.
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hstreza en el manejo de la lima es fundamental paru conseguir en el proceso del
do un acabado perfecto sobre cualquier tipo de superficies.
-wavez conseguidos los puntos anteriores de la eleccin de la lima en funcin de la
n a limar, colocado el mango correctamente y sujetada lapiezade forma adecuada
I tornillo de banco, lo primero que se debe hacer es adoptar la posicin correcta de
;mo
cuerpo para proceder al limado sin fatigarnos demasiado, nos debemos de colo-
e frente al tornillo de banco, ligeramente posicionados ala izquierda, con los pies
uando un ngulo de entre 40 a 45" aproximadamente. Una forma de conseguirlo es
jar
con tza en el suelo del taller las siluetas de las huellas de los zapatos o botas, y
carnos encima de ellas (Figura 5.25).
Figura 5.25. Posicin correcta de los pies para realizar el proceso de limado.
lespus,
con la mano derecha cogemos el mango,de la lima y la colocamos encima
superficie de la pieza, a continuacin, apoyamos o agilramos con la mano izquierda
punta de la lima, ejerciendo la misma presin en ambas manos hasta conseguir el
ibrio de la lima sobre lapieza (F'igura 5.26).Unavez conseguido esto moveremos
eno derecha con movimientos de vaivn, aprovechando al miximo la longitud de
na, esta)mano nos servir de gua de la herramienta, y la mano izquierda de equili-
rra delmovimiento. En el caso de los operarios zurdos la posicin de las manos al
ar la lima se invierte.
e debe ejercer la presin justa
en funcin del tipo de limado, por ejemplo, para un
stado la presin ser mayor,y paraun acabado con precisin, el empuje ser menor,
:ndo evitarse en cualquier caso el balanceo para que no se produzcan en las piezas
as convexas, ni el redondeo de las aristas.
n la Figura 5.27 puede verse la forma de coger una lima pequea.
Mecanizado manual 5
Fi gura 5.26. Col ocaci n de l as manos en
l a operaci n del l i mado con una l i ma
grande.
Figura' 5.27. Proceso de limado con una lima pequea
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*ndo no se vayan autllizar las limas se deben guardar evitando que se toquen entre
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con otras herramientas para prevenir su deterioro.
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irasta su puesta en uso, evitando as su oxidacin.
].2. El rasqueteado de piezas
:-::ueteodo es una operacin de limado consistente en arfancat pequeas virutas de
:-:zas que han sido mecanizadas previamente en mquinas. Este proceso se realiza
: -: herramienta llamada rasqueta (Figura 5.32) y se efecta en trabajos de acabado.
I-:s raSQuetas pueden ser de distintas formas, como las rasquetas planas, las
r_:ulares o las de media caa o de tipo cuchara.
E- oroceso de rasqueteado puede ser de dos tipos segn la superficie a trabajar: el
: -teado plano, que consiste en el desprendimiento de viruta en superficies planas, y
r-., o. que consiste en trabajos en superficies cncavas, como sucede en interiores de
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cilndricos o cnicos.
Figura 5"32. Rasqueta de tipo cuchara o media caa.
1.3, Tcnica del limado a mquina o mecnico
:::-iadora es una mquina herramienta especialmente indicada paru el mecanizado de
-r,l'-ies planas. Este proceso se realiza mediante el labrado con una herramienta de
-. que efecta sucesivos ciclos de avance y retroceso para conseguir limar o planificar
i *perficies planas.
-',.rsten varios tipos de limadoras, como la limadora plana (Figura 5.33), limadora
:::1 (Figura 5.34),limadora tipo cepilladora, etc. Todas ellas tienen un sistema de
,:amiento parecido que puede ser mecnico por movimiento de biela-manivela,
:. el mismo sistema que utilizan las sierras alternativas, o el sistema hidrulico, que
;:: de una bomba que manda aceite a presin a un mbolo, produciendo el despla-
:-nto del cabezal.
Mecanlzado manual 5
Fi gura 5.33, Mqui nas l i madoras pl anas. r: r. Mqui na l i madora vert i cal .
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abrasivo y su distribucin.
r las siguientes imgenes de la Figura 5.37 se muestran las ampliaciones de algunos
os tipos de abrasivos, como pueden ser vistos con microscopio electrnico de gran
nto. Se puede apreciar la forma de las diferentes ampliaciones de los productos
rensionales, tanto del Scotchbrite rojo como del gris. En las dos primeras tienen una
acin de 0,10 nm (nanmetros) y en las segundas, mostradas en la parte inferior,
pliacin es de 0,05 nm.
r los abrasivos flexibles, el material de soporte que principalmente se utiliza es de dos
de papel o de tela. En el de papel se emplean diferentes grados de gramaje o peso: A,
D, E, F o T, siempre teniendo en cuenta que el peso
'A"
es el grado ms flexible.
r el de tela tambin se utilizan grados de peso:
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J, X oY pesos de polister y pao.
el peso "F" es el grado ms flexible.
nnto menos flexible es el soporte, ms agresivamente trabaja el grano abrasivo.
emplo, el lijado grueso normalmente requiere un papel de soporte del peso E o F
rao de soporte del peso X.
adherencia de los granos de abrasivo al soporte se puede dar mediante resina sobre
- resina sobre cola, cola sobre cola y adherencia a prueba de agua.
,qrano
de los abrasivos de recubrimiento puede estar formado por abrasivos mine-
raturales (N) o sintticos (S). Entre los primeros estn elflint, granate y esmeril, y
los sintticos el xido de aluminio y el carburo de silicio. Actualmente se suelen
'ar
los sintticos, por ser ms agresivos.
s principales propiedades de los granos abrasivos son:
[ezai es la mayor o menor resistencia que opone un mineral a ser rayado. Se
presa mediante la escala de Mohs, que se divide del 1 al 10, teniendo un valor de
:l talco y de 10 el diamante.
racidad: es la resistencia qL, oponen los minerales a la rotura. Se refiere a rotura
r exfoliacin, que es la disgregacin superficial de una roca, debido a las tensiones
>ducidas por las diferencias de temperatura entre la superficie y el interior, y se
presa en tantos por ciento. Por ejemplo, el xido de aluminio tiene una tenacidad
| 7 57o y el carburo de silicio del 557o.
rte: define la agresividad o afilado de las aristas del grano.
continuacin se detallan algunos de los principales elementos empleados como
de los abrasivos:
ice (SiOr). Es de color blanco lechoso (N).
meril (Al2O3, FeO). Es de color negro mate (N).
rido de aluminio (Al2O3). Es de color blanco, spero y duro; es especialmente
cuado parala accin de lijar y tiene una dureza de 9 en la escala de Mohs (S).
nburo de silicio (CSi). Es de color negro brillante, duro pero quebradizo, adecuado
ra desbastar, tiene una dureza de 9,4 en la escala de Mohs (S).
ddo de zirconio (Al2O3, OzZ).Es de color pardo, duro, adecuado para alto
rdimiento de lijado (S).
ddo de aluminio cermico (AlzO3) casi puro. Es de color blanco, muy duro,
:cuado para el lijado extremo (S).
Mecanizado manual 5
tigura 5.37. Difrentes ampliaciones de
los productos tridimensionales.
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Rad i al es
:rquinas radiales o amoladoras se utllizanprincipalmente en el taller de automocin
, ,n limpieza, eliminacin de xido, el desbarbado de soldaduras y el corte de mate-
:: nretlicos (Figura 5.42). Este tipo de mquinas pueden ser elctricas o neumticas,
-ectrica tiene mayor velocidad y, por lo tanto, mayor poder de desbarbado, aunque
:rin son ms peligrosas.
: s m eri l adoras
:nquinas empleadas para afilar herramientas de corte y trabajos puntuales de rec-
Jos. Estn formadas (Figura 5.43A) por una base de fundicin atornillada al suelo,
; parte superior incorpora un motor elctrico, en cuyos extremos monta dos muelas
smeril, una de grano fino y otra de grano grueso. Al frente lleva un soporte metlico
sr'e de apoyo para la pieza y una carcasa protectora alrededor de la muela para
,nir graves accidentes en caso de romperse, ya que la muela est girando a una ve-
d de entre 3.000 y 3.500 r.p.m. sometindose a la accin de la fuerza centrfuga.
r:in monta un protector transparente para evitar el impacto de partculas, dejando
e.cubierto tan slo la zona de la muela con la que se
yaya
a trabajar en el afilado de
erramienta.
\lsunos modelos llevan un conducto terminado en una bolsa de tela, donde se reco-
-as partculas desprendidas del material mecanizado y del esmeril (Figura 5.438), en
.nas ocasiones montan un recipiente con agua para enfriar las herramientas.
:l proceso de afilado de herramientas se ver en el Captulo 6, Apartado 6.3.2.
rrotector
Carcasa
Mecanizado manual 5
l i gura 5.42. Radi al o amol adora.
Figura 5,438. Bolsa de partculas.
Fi gura 5, 43A. [ smeri l adora.