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PERFORACIN 1

COMPONENTES DEL
TALADRO DE
PERFORACIN

RAYMI CAMPO

2014-B


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Introduccin
La perforacin de pozos data de pocas remotas, donde en Asia se perforaban
pozos someros para la obtencin de agua salada y sal comn. En esta poca se
utilizaban mtodos como la percusin o golpeteo de un sistema de tuberas
introducidas en el hoyo mediante golpes en la parte superior de la misma. A travs
del tiempo, esta tcnicas han sufrido modificaciones sustanciales, haciendo de la
Perforacin de Pozos un cmulo de tcnicas dinmicamente evolutivas y a la par
de otras tecnologas.
En el ao de 1859, en el Campo Oil Creek cerca de Titusville Pensylvania,
Estados Unidos, se perfora el primer pozo utilizando el sistema de percusin. El
pozo Drake, nombre dado a este primer pozo, llego a una profundidad de 69.5
pies (21.1 mts.). En Venezuela, 19 aos despus (1878), se perforo bajo el
sistema de percusin el primer pozo en el estado Tchira, hacienda La Alquitrana
a una profundidad de 27 mts.
En el ao de 1901, el Ingeniero Antony Lucas introduce el uso de una mecha
colocada en la punta de la sarta de perforacin y a la profundidad de 700 pies
(213.4 mts), el pozo comenz a emanar lodo de perforacin que luego de ser
desplazado, dara paso al petrleo, originndose el primer Reventn de petrleo
(+- 84.000 BlS/da), causando gran revuelo, ya que 50 Bls de produccin en
aquella poca eran considerados muy buenos.
Este pozo estableci la utilizacin de la perforacin rotatoria como un medio de
perforacin de pozos. En este mtodo se utiliza una mquina que gira llamada
mesa rotatoria, a travs de la cual se inserta tubera; la mecha se conecta a la
sarta de perforacin y a travs de la mesa rotatoria se transmite rotacin y se
procede de esta manera a la construccin del pozo.
LOS SISTEMAS MS IMPORTANTES EN UN EQUIPO DE PERFORACIN
SON:


1. Sistema De Levantamiento
2. Sistema De Rotacin
3. Sistema De Circulacin
4. Sistema De Potencia
5. Sistema De Seguridad




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SITEMA DE LEVANTAMIENTO





Su finalidad es proveer un medio para bajar o levantar sartas de perforacin o de
revestimiento y otros equipos de subsuelo. Los componentes del sistema de
levantamiento se dividen en componentes estructurales y equipos y accesorios.
Dentro de los compontes estructurales se encuentran: Cabria, subestructura,
bloque corona, Encuelladero y planchada. Dentro de los equipos y accesorios del
sistema de levantamiento tenemos: malacate, bloque viajero, gancho, elevadores,
cable de perforacin (guaya), llaves de potencia y cuas.
Proporciona tanto el equipo necesario, como las reas de trabajo.






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1) La estructura soportante

















2) El equipo para el izaje o levantamiento de cargas

Los principales componentes son:

Malacate: Ubicado entre las dos patas traseras de la cabria, sirve de centro de
distribucin de potencia para el sistema de izaje y el sistema rotatorio.
Cable o lnea de Perforacin: El cable de perforacin, que se devana y
desenrolla del carrete del malacate, enlaza los otros componentes del sistema de
izaje como son el cuadernal de poleas fijas ubicado en la cornisa de la cabria y el
cuadernal del bloque viajero.
La cabria de perforacin: Se fabrican varios tipos de cabrias, porttil y
autopropulsada, montadas en un vehculo adecuado; telescpicas o trpodes que
sirven para la perforacin, para el reacondicionamiento o limpieza de pozos.
Bloque de Corona: Es un ensamblaje de poleas montado sobre vigas en el tope
del taladro.
Encuelladero: Es la plataforma de trabajo del encuellador desde donde organiza
la tubera de perforacin, su altura depende del nmero de tubos conectados que
se manejen en el taladro, por lo general tres (90 pies)
TORRE DE PERFORACIN
SUB-ESTRUTURA
PISO DEL EQUIPO

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Bloque viajero: Es un arreglo de poleas a travs del cual el cable de perforacin
es manejado y sube o baja en la torre.
Dog house: Es un pequeo cuarto ubicado en el piso del taladro, usado cmo
oficina del perforador y cmo almacn para herramienta pequeas.
Rampa: Rampa angular que sirve para arrastrar y subir la tubera y herramientas
hasta la plataforma y la mesa rotaria.

SISTEMA DE ROTACION




Es el sistema de proporcionar la rotacin necesaria a la sarta para que la mecha
pueda penetrar la corteza terrestre hasta las profundidades donde se encuentran
los yacimientos. Este sistema lo conforman: El ensamblaje rotatorio que puede ser
convencional o top drive, la sarta de perforacin y las mechas de perforacin.

Tiene 3 Sub-Componentes Mayores:

1. Ensamblaje de mesa rotaria o top drive
2. La sarta de perforacin
3. La barrena

1. Ensamblaje de mesa rotaria o top drive

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La mesa rotatoria o colisa: La colisa va instalada en el centro del piso de la
cabria. Descansa sobre una base muy fuerte, constituida por vigas de acero que
conforman el armazn del piso, reforzado con puntales adicionales.
La junta giratoria: La junta giratoria tiene tres puntos importantes de contacto con
tres de los sistemas componentes del taladro. Por medio de su asa, cuelga del
gancho del bloque viajero. Por medio del tubo conector encorvado, que lleva en su
parte superior, se une a la manguera del fluido de perforacin, y por medio del
tubo conector que se proyecta de su base se enrosca a la junta kelly.
La junta kelly: Generalmente tiene configuracin cuadrada, hexagonal, o redonda
y acanalada, y su longitud puede ser de 12, 14 16,5 metros. Su dimetro
nominal tiene rangos que van de 6 cm hasta 15 cm, y dimetro interno de 4 cm a 9
cm. El peso de esta junta vara de 395 kg a 1,6 toneladas.
2. La sarta de perforacin
La sarta de perforacin: Es una columna de tubos de acero, de fabricacin y
especificaciones especiales, en cuyo extremo inferior va enroscada la sarta de
lastrabarrena y en el extremo de sta est enroscada la barrena, pieza tambin de
fabricacin y especificaciones especiales, que corta los estratos geolgicos para
hacer el hoyo que llegar al yacimiento petrolfero.
3. La barrena
La barrena de perforacin: Cada barrena tiene un dimetro especfico que
determina la apertura del hoyo que se intente hacer.
La tubera lastrabarrena: Durante los comienzos de la perforacin rotatoria, para
conectar la barrena a la sarta de perforacin se usaba una unin corta, de
dimetro externo mucho menor, naturalmente, que el de la barrena, pero algo
mayor que el de la sarta de perforacin.
SISTEMA CIRCULACIONES


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Este sistema es el encargado de mover el fluido de perforacin en un circuito
cerrado de circulacin, succionndolo de los tanques activos y envindolo por
medio de las lneas de descarga hacia la cabria, y pasando luego a travs de las
conexiones superficiales, de la sarta de perforacin, de las boquillas de la mecha y
de los espacios anulares hasta retornar nuevamente a los tanques activos, pasado
por los equipos separadores de slidos. Sistema de circulacin son: El fluido de
perforacin, tanques activos, bombas de lodo, conexiones superficiales, sarta de
perforacin, espacios anulares, lnea de retorno y equipos separadores de slidos.
Los 4 componentes principales de un sistema circulante
1. El fluido de perforacin
2. El rea de preparacin y almacenaje
3. El equipo para bombeo y circulacin de fluidos
4. El equipo y rea para el acondicionamiento
Las bombas de circulacin: La funcin principal de las bombas de circulacin es
mandar determinado volumen del fluido a determinada presin, hasta el fondo del
hoyo, va el circuito descendente formado por la tubera de descarga de la bomba,
el tubo de paral, la manguera, la junta rotatoria, la junta kelly, la sarta de
perforacin (compuesta por la tubera de perforacin y la sarta lastrabarrena) y la
barrena para ascender a la superficie por el espacio anular creado por la pared del
hoyo y el permetro exterior de la sarta de perforacin.

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Bomba de Lodos Tipo Triplex: La bomba de lodos se considera EL CORAZN
del Sistema Circulante.
Temblorina (Zaranda): Es el limpiador primario del lodo. Remueve los ripios de
perforacin de mayor tamao transportados en el lodo retenindolas en mallas
vibratorias.
Desarenador / Desarcillador: Remueve las partculas ms finas Por fuerza
centrfuga cuando se hace pasar el lodo a travs de Hidrociclones (sistema de
conos interconectados con entrada lateral de flujo y descarga de slidos por el
vrtice y lodo limpio por el tope.

SISTEMA DE POTENCIA


La potencia generada por los motores primarios debe transmitirse a los equipos
para proporcionarle movimiento. Si el taladro es mecnico, esta potencia se
transmite directamente del motor primario al equipo. Si el taladro es elctrico, la
potencia mecnica del motor se transforma en potencia elctrica con los
generadores. Luego, esta potencia elctrica se transmite a motores elctricos
acoplados a los equipos, logrando su movimiento.

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Existen tres formas bsicas en las cuales un taladro distribuye o transmite
potencia:
a) SISTEMAS DE POTENCIA AC A DC O SCR (SILICIUM CONTROLLER
RECTIFIER).
En un sistema elctrico AC a DC el motor diesel alimenta un generador AC
tambin llamado alternador. Desde el generador AC la corriente elctrica es
enviada al SCR (Silicon Controller Rectifier). Un SCR es un instrumento
electrnico de estado slido de alta tecnologa.
El SCR convierte AC en DC, accionando equipo como:
Bomba de Lodo.
Malacate.
Mesa Rotaria.
El equipo auxiliar como las bombas pequeas y el alumbrado necesitan corriente
alterna de menor voltaje, se usa un transformador para reducir el voltaje para el
equipo elctrico auxiliar del taladro.
b) SISTEMAS DE POTENCIA DC A DC.
En esta clase de sistema, los motores diesel le transmiten potencia a generadores
de corriente directa. Desde el generador, la corriente DC va a un panel de control
y a los motores de corriente directa que accionan:
Las Bombas de Lodo.
Malacate.
Rotaria.
Un pequeo generador de corriente alterna tambin es parte del sistema. Se usa
para suministrar corriente alterna al equipo que funciona mejor con este tipo de
corriente, como la bomba para mezclar qumicos.
C) SISTEMA DE POTENCIA MECNICA
Los taladros mecnicos usualmente son ms pequeos que los taladros elctricos.
Los motores le transmiten energa al compound, y de all la energa pasa a las
bombas de lodo, malacate y sistema de la rotaria. Los motores accionan una
transmisin mecnica compuesta la cual transmite potencia a:
El malacate.
Sistema de la mesa Rotaria.
Bombas de Lodo.

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El equipo auxiliar como motores pequeos recibe corriente alterna de un
alternador conectado al prime mover o motor principal.
Motores DC: Usualmente grandes motores DC le suministran potencia a las
bombas de lodo, malacate y mesa rotaria o top drive. Algunas veces el malacate
acciona mecnicamente la mesa rotaria, pero en algunos equipos la rotaria tiene
su propio motor. El perforador puede controlar la velocidad del motor DC con
mucha precisin, por ello se prefieren los motores DC sobre los AC.

Con un control preciso de la velocidad, el perforador puede manipular mejor el
malacate, la bomba de lodo y la mesa rotaria.


Motores AC: Algunos elementos pequeos del taladro tambin necesitan
potencia. Por ejemplo las bombas centrfugas mueven lodo desde un tanque para
supercargar la entrada de las bombas de lodo. En este caso es ms eficiente usar
pequeos motores para alimentarlas en lugar de usar los motores principales,
fluido hidrulico o aire. Otro motor AC suministra potencia a las aspas de un
agitador de lodo en los tanques de mezcla.
Los motores AC generalmente le suministran energa al equipo que no requiere
mucha potencia, por ello usan una potencia de 1 hP (0.75 KW) a 150 hP (100
KW).
Motor Diesel y Generador AC: Los propietarios de taladros prefieren usar
generadores AC porque pueden construirse para ser muy poderosos con respecto
a su tamao, lo cual es una ventaja sobre los generadores DC. El equipo del
taladro tambin puede distribuir la corriente AC ms fcil que la DC. Pero la
corriente DC tiene ciertas ventajas cuando se accionan grandes equipos; Los
motores DC producen mucho torque a bajas RPM y a baja velocidad, lo cual
puede controlar fcilmente el perforador.
Los generadores AC son muy poderosos para su tamao.
AC es ms fcil de distribuir que DC.
Usando los controles en su consola para controlar el panel del SCR el perforador
puede seleccionar y obtener la potencia desde varios generadores cuando lo
requiera.


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Constituido por motores de combustin interna, los cuales generan la fuerza o
energa requerida para la operacin de todos los componentes de un taladro de
perforacin.
En un taladro de perforacin se necesitan varios motores para proveer esta
energa, estos en su mayora son del tipo Diesel por la facilidad de conseguir el
combustible; depender del tamao y capacidad de la torre, l nmero de motores
a utilizar. La energa producida es distribuida al taladro de dos formas: mecnica o
elctrica.
Transmisin de Potencia Mecnica:
Hasta hace pocos aos, la mayora de los taladros eran mecnicos, o sea que la
fuerza del motor se transmita a los componentes a travs de elementos
mecnicos. La fuerza que sale de los motores se une, o sea que los motores se
juntan a travs de uniones hidrulicas o convertidores de torsin y con cadenas y
poleas, las cuales igualizan la fuerza desarrollada por cada motor y transmitida por
un fluido hidrulico para girar un eje que sale de la unin o convertidor.
Los ejes de transmisin se unen mecnicamente con poleas y cadenas, las cuales
tienen la misma funcin que una correa de goma entre dos poleas. A este arreglo
de cadena y polea se le conoce como central de distribucin, permitiendo que la
fuerza generada por cada motor se pueda utilizar conjuntamente. La central de
distribucin a su vez transmite la fuerza de los motores hasta la mesa rotatoria y el
malacate.



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Transmisin de Energa o Potencia Elctrica:
En la actualidad se utilizan motores Diesel para generar energa elctrica en los
taladros de perforacin, los cuales dan energa a grandes generadores elctricos.
Los generadores producen electricidad que es transmitida a travs de cables al
engranaje elctrico de conmutadores y control. Desde este punto de electricidad
fluye a travs de cables adicionales hasta motores elctricos que estn
directamente conectados a diversos equipos como el malacate, bombas de lodo y
la mesa rotatoria
Existen ventajas entre el sistema elctrico y el sistema mecnico, ya que elimina la
transmisin por cadenas que es altamente complicada


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SISTEMA DE SEGURIDAD














Es el sistema diseado para cerrar el pozo en caso de contingencia y para permitir
el desalojo de arremetidas ocurridas durante el proceso de perforacin o
reacondicionamiento. Este sistema est integrado por: Vlvulas de seguridad,
Carreto de perforacin, mltiple de estrangulacin, unidad acumuladora de
presin, tanques de viajes, separadores de gas y lnea de venteo.
El sistema para control del pozo tiene 3 funciones:
1. Cerrar el pozo en caso de un influjo imprevisto
2. Colocar suficiente contra-presin sobre la formacin
3. Recuperar el control primario del pozo

Preventora Anular: Constituido por un elemento de empaque de acero reforzado
con goma especial que cierra y sella la tubera, el cuadrante o el hoyo.
1. Conjunto
De BOPs
2. Linea del
Estrangulador
4. Mltiple de Flujo y
Estrangulacin
3. Unidad de cierre a
distancia-Acumulador

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Arietes: cierran nicamente sobre tuberas de dimetros especficos o sobre el
hueco perforado.
Ariete de tubera
Ariete ciego
Ariete de corte
Carretes: son espaciadores entre los preventores, provistos de orificios donde se
conecta la lnea que va al distribuidor de flujo usado para controlar las arremetidas
y la lnea de matar.
Acumuladores de presin: los preventores se abren o cierran con fluido
hidrulico que va almacenando bajo presin en un equipo llamado acumulador.
Lnea de Matar: cuando se detecta un brote potencial, se bombea lodo por la
lnea de matar hasta el conjunto de preventores para restablecer el equilibrio de
las presiones en el pozo.
Mltiple de estrangulacin: el mltiple de estrangulacin se forma por un
conjunto de vlvulas, crucetas y ts, estranguladores y lneas. Se utilizan para
controlar el flujo de lodo y los fluidos invasores durante la perforacin y el proceso
de control de un pozo.
Estrangulador Manual: est compuesto por un vstago (aguja) y asientos
cnicos. Su principal mecanismo de funcionamiento es el siguiente: A medida que
el vstago se acerca al asiento, disminuye el espaci anular entre ellos y se
restringe el paso de fluido.
Estrangulador hidrulico: los estranguladores ajustables a control remoto tienen
la ventaja de permitir monitorear presiones, emboladas y controlar la posicin
relativa de apertura del estrangulador desde la consola.
El evento menos deseado durante la perforacin de un pozo son las arremetidas y
los reventones. La arremetida es la intrusin de hidrocarburos (gas o Petrleo) o
agua salada, una vez que se pierden los controles primarios conformados por el
mantenimiento ptimo de las condiciones del fluido de perforacin como lo son:
densidad, reologa, etc. Estas condiciones del lodo deben ser monitoreadas por el
Ingeniero de Lodos y por unidades especializadas (Mud logging), con la finalidad
de detectar anomalas rpidamente y poder atacarlas sin prdida de tiempo. Una
vez perdidos estos controles primarios, se tendr en el pozo un reventn que no
es ms que una manifestacin incontrolada de fluidos a alta presin.
Para solucionar en parte estos problemas, se tienen en los taladros, equipos
especiales que permiten cerrar el pozo y evitar que el fluido invasor salga a

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superficie. Estos equipos son las Vlvulas Impide-reventones (Blow Out
Preventor). Dentro de las funciones principales de este equipo estn: permitir un
sello del hoyo cuando ocurra una arremetida, mantener suficiente contrapresin en
el hoyo, prevenir que siga la entrada de fluidos desde la formacin al pozo,
mientras se est realizando la restauracin del pozo a sus condiciones normales.
Los Preventores de Reventones son equipos que se utilizan para cerrar el pozo y
permitir que la cuadrilla controle un cabeceo o arremetida antes de que ocurra un
reventn. Existen dos tipos bsicos de preventores: anular y de ariete. Los
Preventores Anulares poseen un elemento de goma que sella al cuadrante, la
sarta de perforacin, los portamechas o al hoyo mismo si no existiere sarta en el
hoyo.
Los Preventores de Ariete consisten de grandes vlvulas de acero (arietes) que
tienen elementos de goma que sirven de sello. Existe un tipo de preventor de
ariete que se conoce como Preventor de Ariete de Tubera porque cierra la tubera
de perforacin mas no puede sellar el hoyo abierto. El Preventor de Ariete Ciego
se utiliza para sellar el un hoyo abierto. Adems, existe un tipo de ariete llamado
de Corte o Cizallamiento que permite cortar la tubera de perforacin en el caso de
que los otros preventores fallen, y as poder cerrar el pozo en el caso de una
arremetida.
Generalmente, en los pozos se instalan una serie de preventores apilados uno
encima del otro; la distribucin de los mismos depender de las condiciones de
cada pozo, profundidad y categora (alto riesgo). Sin embargo, el preventor anular
debe colocarse siempre en la parte superior y los preventores de arietes, de
tubera y ciegos en la parte inferior.

El primer paso una vez que se cierra un pozo es la utilizacin de los preventores.
Para comenzar la perforacin nuevamente, hay que circular el fluido para sacar la
arremetida y reemplazarlo con lodo con la densidad adecuada; para esto se

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utilizan los Estranguladores que son vlvulas cuya apertura puede ser cerrada,
puede abrirse o cerrarse completamente y hay muchsimas posiciones entre los
dos extremos. Para circular la arremetida hacia fuera y bombeara lodo nuevo
hacia el hoyo, el estrangulador se abre completamente y se inicia el bombeo del
lodo. A medida que el influjo va saliendo del hoyo, se va reduciendo la apertura del
estrangulador a posiciones que mantienen la suficiente presin para permitir que
salga el influjo y lodo, pero no permite que salga ms fluido de formacin.

Los preventores se abren o cierran con fluido hidrulico que va almacenando bajo
presin en un equipo llamado Acumulador. Varios recipientes en forma de botella
o esfricos estn localizados en la unidad de operaciones y es all donde se
guarda el fluido hidrulico. Posee lneas de alta presin que llevan el fluido
hidrulica a los preventores y cuando las vlvulas de control se activan, el fluido
causa que los preventores acten. Ya que los preventores se deben poder sellar
rpidamente cuando es necesario, el fluido hidrulico se tiene que poner bajo
1500 a 3000 psi de presin utilizando el gas de nitrgeno contenido en los
recipientes




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El Separador de Lodo y Gas es una pieza esencial en una instalacin para poder
controlar una arremetida de gas. Este equipo permite restaurar el lodo que sale del
pozo mientras ocurre un cabeceo y as se puede separar el gas y quemarlo a una
distancia segura de la instalacin.
Interiormente est constituido por deflectores que hacen que cantidades de lodo y
gas se muevan ms despacio y un arreglo en forma de S en el fondo permite que
el lodo fluya hacia el tanque del vibrador mientras mantiene el gas por encima del
lodo. El tubo de descarga en la parte superior permite que el gas se queme sin
hacer mucha presin contra el lodo.

Las Lneas de Matar van desde la bomba de lodo alconjunto de vlvulas de
seguridad, conectndose a estas en el lado opuesto a las lneas de
estrangulacin. A travs de esta lnea se bombea lodo pesado al pozo hasta que
la presin se haya restaurado, lo cual ocurre cuando se ejerce suficiente presin
hidrosttica contra las paredes del hoyo para prevenir cualquier irrupcin del fluido
al pozo



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El Tanque de Viaje es una estructura metlica utilizada con la finalidad de
contabilizar el volumen de lodo en el hoyo durante los viajes de tubera; permite
detectar si la sarta de perforacin est desplazando o manteniendo el volumen
dentro del hoyo cuando se meta o se saque la tubera del mismo. Posee una
escala graduada que facilita la medicin ms exacta de estos volmenes.