1) El documento describe el método para calcular la capacidad térmica de un radiador mediante el cálculo de las propiedades geométricas, las temperaturas de los fluidos, los coeficientes de transferencia de calor y las pérdidas de presión.
2) Los principales pasos incluyen determinar las propiedades de los fluidos, calcular los números de Reynolds y Nusselt, y luego la capacidad térmica del radiador.
3) Los parámetros geométricos clave de un radiador incluyen el número y dimensiones de los tubos
1) El documento describe el método para calcular la capacidad térmica de un radiador mediante el cálculo de las propiedades geométricas, las temperaturas de los fluidos, los coeficientes de transferencia de calor y las pérdidas de presión.
2) Los principales pasos incluyen determinar las propiedades de los fluidos, calcular los números de Reynolds y Nusselt, y luego la capacidad térmica del radiador.
3) Los parámetros geométricos clave de un radiador incluyen el número y dimensiones de los tubos
1) El documento describe el método para calcular la capacidad térmica de un radiador mediante el cálculo de las propiedades geométricas, las temperaturas de los fluidos, los coeficientes de transferencia de calor y las pérdidas de presión.
2) Los principales pasos incluyen determinar las propiedades de los fluidos, calcular los números de Reynolds y Nusselt, y luego la capacidad térmica del radiador.
3) Los parámetros geométricos clave de un radiador incluyen el número y dimensiones de los tubos
Para calcular la capacidad trmica de un radiador, visto como un intercambiador de flujo cruzado con ambos fluidos sin mezclar, de forma global, se pueden seguir los siguientes pasos: A- Se determinan las propiedades geomtricas a ambos lados del intercambiador. Esto incluye: rea de paso mnima, rea de la superficie de transferencia de calor (primaria y secundaria), longitudes de flujo, dimetros hidrulicos, densidad de rea de superficie de transferencia de calor, relacin de rea de flujo libre mnima sobre el rea frontal, longitud de las aletas y su espesor. Pueden presentarse otras especificaciones en funcin del diseo del radiador. Las caractersticas de los radiadores anotadas en este punto permiten identificar el ncleo o panal del radiador. B- Se calculan la temperatura global media de los fluidos y sus propiedades termofsicas. Se asumen las temperaturas de salida. A menos que se tenga un estimativo ms cercano, se puede asumir una eficiencia del 60%75%, segn la experiencia del diseador, y con esto calcular las temperaturas probables de salida: (1) Siendo
Donde T c,o y T c,i son las temperaturas de salida y entrada del fluido frio, respectivamente y T ho y T hi son las temperaturas de sa salida y entrada del fluido caliente respectivamente. Cc y Ch son los calores especficos de los fluidos frio y caliente, respectivamente. Para los radiadores, la temperatura global media del refrigerantepuede tomarse como el promedio de las temperaturas deentrada y salida, mientras que para el aire se acercar ms con el clculo de la Diferencia de Temperatura Media Logartmica (DTML) [1]. Una vez que se tienen las temperaturas aproximadas en ambos lados, se pueden obtener las propiedades de los fluidos requeridas para el clculo de la capacidad trmica: la viscosidad dinmica , el calor especfico C p , la conductividad trmica k, el nmero de Prandtl Pr y la densidad . Seguidamente se puede calcular de nuevo la temperatura de salida del lado caliente y, de esta manera, calcular de nuevo la temperatura media, refinando as la determinacin de las propiedades del fluido.
C- Se calculan los nmeros de Reynolds Re=mD h / rerequeridos para determinar las caractersticas adimensionales de transferencia de calor y de friccin de las superficies del radiador. Seguidamente se calculan los factores j o Nu y f. Para el refrigerante, el nmero de Reynolds est dado por: Re w =(4*r hw /A wt )*(m w / ), donde r hw es el radio hidrulico, m w es el flujo masico de agua y A wt es el rea de flujo del refrigerante
D- A partir de Nu o j se calculan los coeficientes de pelcula para ambas corrientes de fluidos: (2) El coeficiente de pelcula del lado del aire tambin puede hallarse utilizando el nmero de Stanton St. Con el nmero de Reynolds pueden determinarse la relacin StPr^2/3 y el coeficiente de friccin f. El nmero de Stanton se determina a partir de la relacin StPr^2/3 y tras conocer el nmero de Prandtl para el aire: (3)
Luego se determina la eficiencia de la aleta y de la superficie extendida. Se calcula tambin la conductancia trmica global del intercambiador, UaA. El coeficiente global de transferencia de calor Ua, basado en el rea del lado del aire y despreciando la resistencia metlica, est dado por: (4) En (4) w es la relacin entre el rea total de transferencia de calor del lado de agua y el volumen total del radiador, a es la similar relacin pero para el lado de aire, ha y hw son las conductancias unitarias de pelcula para el aire y el agua, respectivamente, y 0 es la efectividad total de la superficie. E- A partir de las capacidades calricas de los flujos de ambos lados, se calcula la relacin C=Cmin/Cmax, con lo que se puede calcular el Nmero de Unidades de Transferencia de calor NTU. El nmero de unidades transferencia de calor se determina por la expresin: (5) F- Se determina la capacidad trmica del intercambiador con la relacin C=Cmin/Cmax y la expresin de la eficiencia (6), para intercambiadores de calor de flujo cruzado sin mezclar: (6) De manera que la capacidad trmica del equipo es: (7) Th,i y Tci son las temperaturas de entrada del agua y del aire respectivamente
G- Conociendo el valor de la eficiencia se puede determinar ya el valor de las temperaturas de salida: (8) Se despeja as T ho y por consideraciones de balance de energa, se determina la temperatura del aire a la salida, T co . Si las temperaturas de salida son muy diferentes de las asumidas en el punto B, se itera el procedimiento hasta que las temperaturas asumidas y las finales converjan dentro de los lmites de tolerancia aceptables, que pueden ser de un 5 %. H- Se calculan los volmenes especficos a la entrada y la salida del intercambiador y se determinan las prdidas de presin para cada fluido. Las prdidas relativas de presin del lado del aire se determinan por la expresin [1]: (9) El primer trmino dentro de los corchetes valora las prdidas a la entrada, el segundo trmino cuantifica las prdidas por aceleracin de flujo, el tercero valora las prdidas por friccin y el ltimo trmino tiene en cuenta las prdidas de salida; v1,v2 y vm son los volmenes especficos a la entrada, a la salida y el valor medio; Kc y Ke son los coeficientes de prdidas a la entrada y a la salida; es la relacin de rea de flujo libre del ncleo sobre el rea frontal; A es el rea de la superficie sobre la que se basa el clculo de U; Ac es el rea del lado fro o del lado del aire; (A/Ac)=L/rh; L es la longitud de flujo del intercambiador de calor y rh es el radio hidrulico. Del lado del agua, las prdidas de presin se determinan por la expresin (10) En primera aproximacin pueden despreciarse las prdidas a la entrada y a la salida. 3. ESTRUCTURA Y PARMETROS GEOMTRICOS DE LOS RADIADORES
Figura 1. Estructura bsica de un radiador
Como se ilustra en la figura 1, un radiador se compone principalmente de cuatro partes: un tanque de entrada, un tanque de salida, una tapa de control de presin y un panel. Los tanques pueden tener ubicacin horizontal o vertical. El circuito de enfriamiento funciona usualmente bajo presin, y para esto sirve la tapa de presin, aumenta el punto de ebullicin del refrigerante y permite temperaturas de operacin del motor ms elevadas. Los principales componentes del ncleo o panal son los tubo del refrigerante y las aletas. Los tubos planos son los ms utilizados en la fabricacin de los ncleos de los radiadores debido a su menor resistencia aerodinmica comparada con la de los tubos redondos. Las aletas pueden tener diseos muy variados, imponindose ltimamente las aletas apersianadas, con las cuales se introduce un mezclado turbulento y se aumenta la transferencia de calor. Entre los principales parmetros de diseo de los radiadores estn las dimensiones principales del panal: altura, ancho y profundidad, las cuales dependen de la disponibilidad de espacio. Para ajustarse a las necesidades de diseo se requiere determinar otros parmetros relacionados con el panal, de los cuales dependern tambin el coeficiente global de transferencia de calor y las resistencias al paso de los fluidos. Para el clculo de las reas de intercambio de calor y de la resistencia al paso del refrigerante y del aire se requiere obtener, a partir de la informacin de la geometra del ncleo, otras medidas derivadas, establecidas por siguientes relaciones. La seccin transversal total de los tubos (lado del refrigerante) est dada por la ecuacin 11, donde thi y twi son la altura y el ancho internos del tubo y Nt es el nmero de tubos del radiador (11) El permetro interno total, Ptubo y el dimetro hidrulico del tubo, Dhtubo, se calculan usando las siguientes ecuaciones (12) (13) El rea de transferencia de calor del lado del tubo (pounidad de longitud) est dada por la expresin: (14) En el lado del aire, el rea total del intercambiador de calor, Ac, est dada por la siguiente ecuacin: (15)
Donde Nc y ch representan el nmero de aletas y la altura de sus centros, respectivamente; y Lt es la longitud de tubo por paso. El rea bloqueada por las aletas y el rea de flujo libre pueden calcularse por las expresiones:
Donde fp y ft son el paso de la aleta y su espesor, respectivamente. El permetro del lado de la aleta y el dimetro hidrulico se calculan por las expresiones:
El nmero de aletas por centro est dado por la expresin
Las reas de transferencia de calor del lado del aire directas e indirectas por unidad de longitud estn dadas por:
La eficiencia de la aleta y el rea efectiva de la aleta se obtienen por las expresiones
Transferencia de calor del lado de los tubos y prdidas de presin
Figura 2. Resistencias trmicas en el recorrido del flujo de calor Como se ilustra en la figura 2, el calor se evacua del agua al aire a travs de tres resistencias principales: la de conveccin del agua hacia la superficie interna de los tubos, la de conduccin a travs de la pared de los tubos y la de conveccin desde la superficie exterior de los tubos hacia el aire, a travs de las aletas. El coeficiente global de transmisin de calor puede definirse con estas tres resistencias y el flujo de calor con submodelos para cada una de las resistencias. El coeficiente global de transferencia de calor. El flujo de calor puede expresarse con las resistencias en serie por la expresin:
El flujo de calor tambin puede expresarse usando el coeficiente global de transferencia de calor:
Tomando el rea superficial del tubo como rea caracterstica, el coeficiente global de transferencia de calor se puede expresar como:
Con el fin de especificar el coeficiente global de transferencia de calor, deben especificarse los coeficientes de conveccin hc y ht y la eficiencia de la aleta o .