Dureza

La dureza es la oposicin que ofrecen los materiales a alteraciones como la penetracin, la

abrasin, el rayado, la cortadura, las deformaciones permanentes, entre otras. Por ejemplo: la
madera puede rayarse con facilidad, esto significa que no tiene mucha dureza, mientras que el
vidrio es mucho ms difcil de rayar.
Otras propiedades relacionadas con la resistencia son la resiliencia, la tenacidad o
la ductilidad.
ndice
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1 Escalas de uso industrial
2 Nanoindentacin
3 Escala usadas en mineraloga
4 Equivalencia entre escalas de dureza
5 Equivalencias de dureza y resistencia
6 Vase tambin
7 Referencias
8 Enlaces externos
Escalas de uso industrial[editar]
En metalurgia la dureza se mide utilizando un durmetro para el ensayo de penetracin.
Dependiendo del tipo de punta empleada y del rango de cargas aplicadas, existen diferentes
escalas, adecuadas para distintos rangos de dureza.
El inters de la determinacin de la dureza en los aceros estriba en la correlacin existente
entre la dureza y la resistencia mecnica, siendo un mtodo de ensayo ms econmico y
rpido que el ensayo de traccin, por lo que su uso est muy extendido.
Hasta la aparicin de la primera mquina Brinell para la determinacin de la dureza, sta se
meda de forma cualitativa empleando una lima de acero templado que era el material ms
duro que se empleaba en los talleres.
Las escalas de uso industrial actuales son las siguientes:

Durmetro.
Dureza Brinell: Emplea como punta una bola de acero templado o carburo de wolframio.
Para materiales duros, es poco exacta pero fcil de aplicar. Poco precisa con chapas de
menos de 6 mm de espesor. Estima resistencia a traccin.
Dureza Knoop: Mide la dureza en valores de escala absolutas, y se valoran con la
profundidad de seales grabadas sobre un mineral mediante un utensilio con una punta
de diamante al que se le ejerce una fuerza estndar.
Dureza Rockwell: Se utiliza como punta un cono de diamante (en algunos casos bola de
acero). Es la ms extendida, ya que la dureza se obtiene por medicin directa y es apto
para todo tipo de materiales. Se suele considerar un ensayo no destructivo por el pequeo
tamao de la huella.
Rockwell superficial: Existe una variante del ensayo, llamada Rockwell superficial, para
la caracterizacin de piezas muy delgadas, como cuchillas de afeitar o capas de
materiales que han recibido algn tratamiento de endurecimiento superficial.
Dureza Rosiwal: Mide en escalas absoluta de durezas, se expresa como la resistencia a
la abrasin medias en pruebas de laboratorio y tomando como base el corindn con un
valor de 1000.
Dureza Shore: Emplea un escleroscopio. Se deja caer un indentador en la superficie del
material y se ve el rebote. Es adimensional, pero consta de varias escalas. A mayor rebote
-> mayor dureza. Aplicable para control de calidad superficial. Es un mtodo elstico, no
de penetracin como los otros.
Dureza Vickers: Emplea como penetrador un diamante con forma de pirmide
cuadrangular. Para materiales blandos, los valores Vickers coinciden con los de la escala
Brinell. Mejora del ensayo Brinell para efectuar ensayos de dureza con chapas de hasta
2 mm de espesor.
Dureza Webster: Emplea mquinas manuales en la medicin, siendo apto para piezas de
difcil manejo como perfiles largos extruidos. El valor obtenido se suele convertir a valores
Rockwell.
Nanoindentacin[editar]
La nanoindentacin es la prueba de dureza llevada a cabo en la escala de longitudes
nanomtricas. Se utiliza una punta pequea para indentar el material de inters. La carga
impuesta y el desplazamiento se miden de manera continua con una resolucin de
micronewtons y subnanmetros, respectivamente. La carga y el desplazamiento se miden a
travs del proceso de indentacin. Las tcnicas de nanoindentacin son importantes para la
medicin de las propiedades mecnicas en aplicaciones microelectrnicas y para la
deformacin de estructuras a micro y nanoescala. Los nanoindentadores incorporan
microscopios pticos. La dureza y el mdulo de elasticidad se miden utilizando la
nanoindentacin.
Las puntas de los nanopenetradores vienen en una variedad de formas. A una forma comn
se le conoce como penetrador de Berkovich, el cual es una pirmide con 3 lados.
La primera etapa de una prueba de nanoindentacin involucra el desarrollo de indentaciones
sobre un patrn de calibracin. La slice fundida es un patrn de calibracin comn, debido a
que tiene propiedades mecnicas homogneas y bien caracterizadas. El propsito de efectuar
indentaciones sobre el estndar de calibracin es determinar el rea de contacto proyectada
de la punta del penetrador Ac como una funcin de la profundidad de la indentacin. Para una
punta de Berkovich perfecta,
Ac = 24.5(hc^2)
Esta funcin relaciona el rea de la seccin transversal del penetrador con la distancia de la
punta hc que est en contacto con el material que se est indentando. La punta no est
perfectamente afilada y se desgasta y cambia de forma con cada uso. Por tanto, debe llevarse
a cabo una calibracin cada vez que la punta se utiliza.
La profundidad total de la indentacin h es la suma de la profundidad de contacto hc y la
profundidad hs en la periferia de la indentacin donde el indentador no hace contacto con la
superficie del material, es decir,
h = hc + hs
donde,
hs = (Pmx/S)
donde Pmx es la carga mxima y es una constante geomtrica igual a .75 para un
penetrador de Berkovich. S es la rigidez al descargar.
La dureza de un material determinada por la nanoindentacin se calcula como
H = Pmx/Ac
La dureza (determinada por la nanoindentacin) por lo regular se reporta con unidades de
GPa y los resultados de indentaciones mltiples por lo general se promedian para incrementar
la precisin. Este anlisis calcula el mdulo elstico y la dureza a la carga mxima; sin
embargo, actualmente se emplea de modo normal una tcnica experimental conocida como
nanoindentacin dinmica. Durante sta, se superpone una carga oscilante pequea sobre la
carga total en la muestra. De esta manera, la muestra se descarga de manera elstica
continuamente a medida que se incrementa la carga total. Esto permite mediciones continuas
del mdulo elstico y de la rigidez como una funcin de la profundidad de la indentacin.