You are on page 1of 4

EVALUACION FINAL

INGENIERIA DE METODOS I
SEMESTRE: 2013-5
Profesor: Ing. Katty Vigo Alva
Apellidos y Nombres: .................................................................................................................... Nota: ........................
Duracin: 12 min! "ec#a: ........../........../ 2013
$ndicaciones:
1. Sea cuidadoso con su ortografa y redaccin, el cual formar parte de su calificacin. Escriba con letra clara y legible.
2. Lea bien la pregunta o enunciado antes de responder. Administre su tiempo eficamente.
!. Sea bre"e y ob#eti"o en su respuesta. $o se califica por e%tensin, sino por calidad de respuesta.
&. $o puede utiliar apuntes, notas de clase, diapositi"as o libros. A menos 'ue el docente del curso se lo permita.
1. El proceso de fabricacin de cemento est compuesto principalmente de seis etapas:
a. Extraccin de Materia Prima
b. Trituracin y Prehomogenizacin
c. Molienda de arina !ruda
d. !lin"erizacin
e. Molienda de !emento
f. Empa#ue y $espacho
En todas y cada una de estas etapas% se lle&a un estricto control de calidad% para
asegurar y cumplir las normas internacionales para los cementos producidos% as' como un
&erdadero compromiso con la gestin ambiental.
Extraccin de la Materia Prima: (as principales materias primas para la fabricacin
del cemento pro&ienen directamente de las canteras cercanas a la planta de )i*ao. Estas
consisten en piedra caliza y es#uisto #ue son extra'das por medio de desgarre +tractores,
o &oladura +explosi&os,.
Trituracin y Prehomogeniacin: (a segunda etapa del proceso consiste en la
reduccin del tama-o de las rocas pro&enientes de las canteras% por medio de trituracin%
desde dimetros de 1 metro hasta part'culas menores de 1 pulgada. El producto de esta
etapa se almacena en galeras circulares de Prehomogenizacin con el ob*eto de asegurar
una mayor uniformidad en la distribucin #u'mica de los materiales y reducir las
&ariaciones en la calidad del material para lotes tan grandes como 1.%/// tm% los #ue
#uedan listos para ser utilizados en la siguiente etapa.
Molienda de !arina "ruda: $urante este proceso se contin0a la reduccin del tama-o
de las part'culas y se efect0a un secado de los materiales% pre&io a ser sometidos a altas
temperaturas en los hornos. (os molinos reciben los materiales triturados y
prehomogenizados% y en ellos se realiza simultneamente la mezcla y pul&erizacin de
los mismos.
(a composicin #u'mica de la mezcla de minerales es determinada en l'nea% a tra&1s de
un analizador de neutrones pre&io a la entrada al molino% lo #ue permite #ue durante el
proceso de molienda de harina cruda se realicen a*ustes continuos en la proporcin de los
materiales. El producto es un pol&o muy 2no% por ello llamado 3harina cruda3% con la
composicin #u'mica adecuada para el tipo de cemento #ue se est1 produciendo. (a
reduccin en la &ariacin de la calidad de la harina cruda% se hace posible gracias al
almacenamiento de la misma en silos especiales para homogenizacin. 4na segunda
etapa en el control de calidad de la harina cruda se realiza en el producto #ue est
entrando a los silos% a tra&1s de un analizador de rayos 5% #ue pueden realizar anlisis
#u'micos completos en tiempos muy cortos y con gran precisin
"lin#eriacin: (a harina cruda pro&eniente de los silos es alimentada a hornos
rotatorios en los #ue el material es calcinado y semi6fundido al someterlo a altas
temperaturas +178/o!,. 9#u' se lle&an a cabo las reacciones #u'micas entre los
diferentes xidos de calcio% s'lice% aluminio% hierro y otros elementos en trazas menores%
#ue se combinan para formar compuestos nue&os #ue son enfriados rpidamente al salir
del horno. 9l producto enfriado de los hornos se le da el nombre de clin"er y
normalmente es granulado% de forma redondeada y de color gris obscuro. En la planta de
)i*ao se cuenta con : hornos con una capacidad total de dise-o de 8%8// toneladas;d'a
de produccin de clin"er y pueden usar combustibles deri&ados del petrleo% carbn%
co#ue de petrleo y otros combustibles alternati&os.
Molienda de "emento: El siguiente paso en el proceso de produccin de cemento es la
molienda del clin"er% en forma con*unta con otros minerales #ue le con2eren propiedades
espec'2cas al cemento. El yeso% por e*emplo% es utilizado para retardar el tiempo de
fraguado +o endurecimiento, de la mezcla de cemento y agua% y as' permitir su mane*o.
Tambi1n se pueden adicionar otros materiales como las puzolanas o arenas &olcnicas%
las #ue producen concretos ms duraderos% impermeables y con menor calor de
hidratacin% #ue un cemento Prtland ordinario compuesto slo por clin"er y yeso.
4na &ez ms el anlisis del producto saliendo del molino es prioritario% por lo #ue el
mismo tambi1n se lle&a a cabo por medio de un analizador de rayos 5% #ue permite el
a*uste en las proporciones de los materiales y as' obtener las caracter'sticas del cemento
espec'2co #ue se est produciendo. El control del tama-o de las part'culas de cemento
molido es otra &ariable de gran importancia% pues afecta grandemente sus propiedades<
por lo #ue su medicin frecuente es considerada.
Em$a%ue y De&$acho: =inalmente% el cemento producido y almacenado en silos puede
ser despachado en pipas a granel para los grandes consumidores% o en&asado en sacos.
El peso neto utilizado tradicionalmente en !entro 9m1rica para el cemento en sacos es
de 7:.8 "ilogramos. +>?.@lb.,. En la planta )i*ao se cuenta con : l'neas de en&asado de
?%/// sacos;hora cada una< una de ellas totalmente automatizada con capacidad de
paletizar el producto.
2. La operacin de lavado que realiza un solo hombre consiste en el proceso siguiente:
!iclo de la&ado:
Echar la ropa y el *abn : min
Echar a andar la la&adora automatic :8 min
Aacar la ropa : min
!iclo de exprimido:
Echar la ropa en la exprimidora 1 min
Echar a andar la exprimidora +autom., B min
Aacar la ropa 1 min
!iclo de secado
Echar la ropa en la secadora : min
Echar a andar la secadora +autom., 7/ min
Aecar la ropa y doblarla 1: min
2
Semestre 21%&$ E'amen Parcial de $n(enier)a de M*todos $
En la actualidad se emplean una la&adora% una exprimidora y dos secadoras.
a, C!ul es la duracin del cicloD
b, CEn cunto se reducir el tiempo ocioso si se ad#uiere una segunda la&adoraD acer
uso del diagrama 6M.
?. 4na empresa% cuenta con @ estaciones de traba*o% para cual a realizado un estudio de
tiempos% #ue le permita obtener los tiempos estndar de cada estacin.
En la e&tacin '% un estudio pre&io indica #ue la estacin est dada por 7 acti&idades.
(a &aloracin al ritmo% fue: abilidad: !:% Esfuerzo: E1% !ondiciones: $ y
!onsistencia: !.
'era (da )era *ta
1er. !iclo :E ?8F .E 8BF 1:E 11F 17E 7.F
:do. !iclo 1@E 8.F :7E /7F :BE 8BF ?/E /7F
?er. !iclo ?:E 7@F ?.E ?>F 71E 87F 78E /?F
7to. !iclo 7.E /1F 8?E :.F 8BE 7.F 8.E 7@F
En la e&tacin (% #ue se realiza en una zona de traba*o distante de la estacin 1% se
realiz un estudio de tiempos pre&io utilizando el cronometra*e &uelta a cero y
se obtu&o las siguientes lecturas: . E78F% .E ?7F% .E 7@F% .E :1F% .E :.F% .E 1.F% .E
7/F y a cada tiempo se le asign una &aloracin al ritmo de: 1/8% 118% 11/% 1:8% 1//%
1/8% 1:/< respecti&amente. El operario realiza sus acti&idades de pie y debe soportar
una tensin auditi&a intermitente y muy fuerte.
En la e&tacin )% se mantiene al mismo operario% por lo #ue se considerar% los
siguientes &alores: abilidad +G/%/.,% Esfuerzo +G/%/:,% !ondiciones +6/%/@, y
!onsistencia +G/%/1,.
!H!(I
IPEJ9!HIKEA
1 : ? 7 8
1 8%// 1/%1/ ?%7/ .%B/ :%:/
: 8%1/ 1/%1/ ?%./ .%@/ :%7/
? B%// 1/%8/ ?%:/ .%./ :%B/
7 8%./ 1/%7/ ?%8/ .%B/ :%./
8 8%7/ 1/%1/ ?%:/ .%@/ :%8/
El traba*o se realiza en una postura anormal ligeramente incmoda% re#uiere de
una tensin &isual de precisin o fatigoso% hay tensin auditi&a intermitente y
fuerte% y el traba*o implica monoton'a f'sica y es aburrido.
En la E&tacin *% el operario realiza &arias operaciones para cumplir con su traba*o y
debido a las caracter'sticas de la acti&idad% se han tomado lecturas utilizando
el cronometra*e continuo.
%
1
2
&
! (
)
*
!iclo PJI!EAI
9ctL1 9ctL: 9ctL?
1 >7F 18/F :7>F
: ?7?F ?..F 7.?F
? 8B>F B:BF @:8F
7 .17F .@/F >B.F
En la E&tacin +% un estudio pre&io indico un tiempo normal e#ui&alente 1/E :@F.
En la E&tacin ,- el operario realiza 7 operaciones #ue se muestra en la tabla:
'era
O$eracin
(da
O$eracin
)era
O$eracin
*ta
O$eracin 1er. !iclo :E ?8F .E 8BF 1:E 11F 17E 7.F
:do. !iclo 1@E 8.F :7E /7F :BE 8BF ?/E /7F
?er. !iclo ?:E 7@F ?.E ?>F 71E 87F 78E /?F
7to. !iclo 7.E /1F 8?E :.F 8BE 7.F 8.E 7@F
El analista de tiempos% despu1s de registrar los tiempos% ha calificado al operario como:
muy habil'simo% desarrolla sus acti&idades manifestando buen esfuerzo% a0n cuando
las condiciones de traba*o son regulares y la consistencia es buena. $eterminar el
tiempo estndar de cada estacin de traba*o% aplicando los m1todos correspondientes.
En caso de ser necesario% asuma los datos necesarios. 9sumir datos con criterio.
7. 4na empresa producti&a tiene el siguiente es#uema producti&o +M(F y MmF
expresadas en minutos,:
Estacin de
Traba*o
9 ) !
( m ( m ( M
1 :./ 1./ ?./ :./ ?./ :./
: :./ :./ 1./ ?./ :./ 1./
? 1./ ?./ :./ ?./ :./ ?./
7 :./ :./ :./ 1./ :./ :./
En base a estos datos% balancear la l'nea para satisfacer las producciones de
9 N :8/ unidades;d'a% ) N ?// unidades;d'a y ! N ?// unidades;d'a.
+

You might also like