I Jornadas Nacionales de Ingeniera Termodinmica

Abril 1999, Badajoz

Actas del Congreso



ANLISIS Y DISEO DE CICLOS COMBINADOS CON EES

Miguel Angel Lozano Serrano
Departamento de Ingeniera Mecnica - Universidad de Zaragoza
C/ Mara de Luna, 3. 50015 Zaragoza (Espaa)


Resumen: Los programas de resolucin de sistemas ecuaciones no lineales
permiten una orientacin de la docencia en ingeniera hacia los aspectos prcticos
(anlisis, diseo y operacin) de los sistemas estudiados. El programa EES
incorpora funciones de clculo de propiedades termofsicas por lo que resulta muy
til en ingeniera trmica. Aqu se presentan algunas de sus caractersticas ms
relevantes, ilustrndose su aplicacin al anlisis y optimizacin del diseo de un
ciclo combinado de turbina de gas.
1. El programa EES
Es evidente la creciente demanda tanto acadmica como industrial de reorientar los planes de estudio de
ingeniera poniendo mayor nfasis en los aspectos prcticos: operacin, diseo y optimizacin de los equipos y
sistemas estudiados. La incorporacin de problemas de diseo y de final abierto a los textos que desarrollan
disciplinas bsicas (Moran y Shapiro
1
, Bejan
2
) y la aparicin de otros textos (Stoecker
3
, Hodge
4
, J anna
5
, Bejan et
al
6
, Boehm
7-8
) enfocados directamente al anlisis y diseo de sistemas trmicos tratan de responder a dicha
demanda. El objetivo es proporcionar a los estudiantes la oportunidad de desarrollar su creatividad y criterio
tcnico, considerar las necesidades de un proyecto dado, buscar alternativas y aplicar restricciones realistas. Si
adems se fomenta la presentacin de resultados mediante informes razonados, tablas y grficos se mejorara
tambin su capacidad de comunicacin.
El anlisis y diseo de sistemas energticos requiere conceptos de termodinmica, mecnica de fluidos y
transferencia de calor, as como conocimientos de economa industrial y clculo numrico. La ausencia de
problemas de diseo y de final abierto en la prctica docente convencional cabe atribuirla a dos motivos. En
primer lugar, las relaciones fundamentales que describen los equipos y procesos energticos conducen casi
siempre, salvo idealizaciones excesivas, a sistemas de ecuaciones simultneas no lineales. Adems, dichas
ecuaciones envuelven implcitamente propiedades termodinmicas y de transporte de los flujos materiales, lo
que incorpora una dificultad adicional. El segundo motivo es la insuficiente ligazn de objetivos y contenidos de
las disciplinas mencionadas, ha sido analizado en distintos foros (vanse, por ejemplo, las publicaciones de
ASME
9-11
relativas a educacin en termodinmica y sistemas energticos) y no ser objeto de esta
comunicacin.
En los ltimos aos se han desarrollado programas de resolucin de sistemas de ecuaciones (TK Solver,
MATHCAD, etc.) fciles de usar en ordenadores personales y que nos permiten salvar las dificultades del
clculo y centrarnos en los aspectos conceptuales del problema. En el mbito de la ingeniera trmica destaca el
programa EES
12
pues incorpora adems de las funciones matemticas convencionales otras de clculo de
propiedades termofsicas ajustndose as a las necesidades del anlisis y diseo de sistemas energticos. Una
descripcin simple de este programa y su aplicacin a la resolucin de tres casos prcticos (ciclos frigorficos,
aislamiento trmico y equilibrio qumico) puede verse en Lozano
13
. El nombre EES es el acrnimo de
Engineering Equation Solver. La funcin bsica de este programa es la resolucin de sistemas de hasta 5000
ecuaciones no lineales y esta disponible para IBM PC y APPLE MACINTOSH. Como explican los autores la
motivacin para crearlo surgi de su experiencia docente en termodinmica y transferencia de calor. La mayor
parte del tiempo y esfuerzo en la resolucin de problemas en estas asignaturas se destina a la bsqueda de
propiedades termofsicas y de la secuencia de clculo de las ecuaciones del modelo matemtico. Una vez el
alumno ha practicado suficientemente estos temas en problemas convenientemente simplificados (tpicos de los
textos convencionales) deberan abordarse problemas prcticos ms interesantes pero a menudo conllevan
dificultades insalvables de tiempo y un esfuerzo poco gratificante cuando su resolucin se plantea con los
mtodos al uso en pizarras y exmenes.
2
El programa EES permite al usuario concentrarse en los aspectos esenciales del problema de diseo o anlisis
liberndolo de tareas rutinarias y por tanto desincentivadoras (una vez dominadas). Las ecuaciones que
constituyen el modelo del sistema estudiado se escriben directamente sobre la hoja de trabajo con reglas
similares a las del lenguaje FORTRAN pero sin limitaciones en cuanto al orden de aparicin de las ecuaciones o
a la localizacin en stas del signo de igualdad. El usuario puede escribir, modificar y borrar sobre dicha hoja
con la facilidad tpica de los editores de texto. El programa incorpora un debugger interno, entre otras muchas
opciones del men, para localizar errores de sintaxis, tipos de variables, defecto o exceso de ecuaciones, etc.
Dispone de herramientas para la construccin de tablas de datos y resultados as como para la representacin
grfica de variables y diagramas. Tambin permite resolver numricamente problemas simples que incorporan
ecuaciones diferenciales y problemas de optimizacin unidimensional y multidimensional.
La Fig. 1 muestra la ventana de informacin de funciones en la que el usuario puede seleccionar aqulla que
necesita. Las funciones disponibles para el clculo de propiedades termofsicas se muestran en el Cuadro 1. Se
dispone de funciones internas para el clculo de propiedades de las siguientes substancias: Aire, AireH
2
O
*
,
NH
3
, He, H
2
, H
2
O, O
2
, N
2
, CO, CO
2
, SO
2
, NO, NO2, CH
4
, C
2
H
6
, C
3
H
8
, nC
4
H
10
, R11, R12, R13, R14,
R22, R32, R113, R114, R123, R125, R134a, R141b, R143a, R290, R404a, R407c, R410a, R500, R502, R600,
R600a, R717, R718 y R744. Para algunas se disponen dos modelos de comportamiento (gas ideal y real). Las
ecuaciones de estado empleadas para el clculo del comportamiento real lquidovapor satisfacen los
requerimientos de precisin habituales del clculo industrial, siendo en muchos casos las recomendadas por
ASME, ASHRAE y otras asociaciones profesionales de ingenieros. Tambin de dispone de procedimientos
externos para calcular las propiedades de cualesquiera otras substancias. El programa EES permite trabajar con
distintos sistemas de unidades.
La lista de problemas que pueden resolverse con EES en el mbito de la ingeniera trmica es virtualmente
ilimitada. Su aplicacin a la enseanza desde los primeros cursos ha sido contrastada en la prctica. Distintos
textos lo van incorporando como soporte didctico para el estudio (Duffie y Beckman
14
, Herold
15
, Cengel
16-17
).
Prcticamente en dos horas pueden aprenderse los procedimientos bsicos de utilizacin. Esto confirma su
facilidad de uso.
Figura 1: Consulta y seleccin de funciones termofsicas


Cuadro 1: Algunas propiedades termofsicas disponibles
Presin (Pressure) Calor especfico a presin constante (SpecHeat)
Volumen (Volume) Conductividad trmica (Conductivity)
Temperatura (Temperature) Viscosidad dinmica(Viscosity)
Ttulo (Quality) Humedad especfica* (HumRat)
Energa interna (IntEnergy) Humedad relativa* (RelHum)
Entalpa(Enthalpy) Temperatura de roco* (DewPoint)
Entropa(Entropy) Temperatura de bulbo hmedo* (WetBulb)
* Solo para aire hmedo.
3
2. Ciclo combinado
Buena parte de las centrales termoelctricas instaladas en los ltimos aos que consumen combustibles gaseosos
y lquidos se basan en ciclos combinados. La ventaja de estos ciclos es que con costes de inversin pequeos se
obtienen fcilmente rendimientos superiores al 50% mientras que con los ciclos convencionales resulta
tecnolgicamente inviable, hoy por hoy, alcanzar el 40%. El propsito de este caso es analizar las prestaciones
de un ciclo combinado simple (ver Fig. 2) que se obtiene combinando los ciclos de turbina de gas y de vapor
analizados en dos casos anteriores ya realizados por el alumno antes de proponerle este. Para plantear el modelo
del ciclo combinado bastar con juntar los modelos correspondientes a dichos casos con las modificaciones
adecuadas y aadir las ecuaciones que describen el comportamiento de la caldera de recuperacin. Esta se
compone de tres intercambiadores de calor (economizador, vaporizador y recalentador). Como en los ciclos de
vapor convencionales interesa que el agua a la salida del economizador este lo ms caliente posible pero que no
alcance la temperatura de saturacin. Se define as la aproximacin (approach) como T
apro
= T
13
T
12
> 0.
Por otro lado interesa que en la caldera se recupere al mximo la energa trmica de los gases. El lmite de
mxima recuperacin queda condicionado habitualmente por la diferencia de temperaturas entre gases y agua
vapor en el vaporizador (pinch). Se define as T
pinch
= T
9
T
13
> 0, siendo su valor lmite de 0 el que
corresponde a una superficie de intercambio de calor infinita. El sistema de postcombustin situado en la Fig. 2
entre los flujos 6 y 7 nos permitir obtener un incremento adicional de potencia en el ciclo de vapor.
Habitualmente slo se utiliza para obtener mayor potencia punta en perodos cortos de tiempo.
La informacin correspondiente al diseo base se indica el Cuadro 2. Las especificaciones de diseo se han
ajustado a las del ciclo simple propuesto por Kehlhofer
18
en su libro sobre ciclos combinados donde tambin se
analizan ciclos ms complejos.
Cuadro 2: Definicin del diseo base del ciclo combinado.
Potencia elctrica neta de la turbina de gas: W
tg
= 68600 kW
Condiciones ambientales: P
0
= 1,013 bar, T
0
= 288,15 K
Combustible: Metano a P
gn
= 30 bar, T
gn
= T
0

Turbina de gas: Presin y temperatura mximas: P
2
= 11 bar, T
5
= 1273,15 K
Rendimientos isoentrpicos compresor: 85% turbina: 87%
Rendimiento alternador: 97%
Prdidas relativas de presin: admisin: 0.5% combustor: 5%
Caldera: Pinch: T
pinch
= 10C Approach: T
apro
= 15C
Prdidas relativas de presin: economizador: 20%
(agua-vapor) recalentador: 5%
Prdidas relativas de presin: ver texto
(gases) escape: 0.75%
Rendimiento trmico: 97.5%
Ciclo de vapor: Presin y temperatura del vapor: P
14
= 37 bar, T
14
= 753,15 K
Presin desgasificador: P
19
= 2,70 bar
Rendimientos isoentrpicos turbinas: 86% bombas: 70%
Rendimiento alternador: 96%
Rendimiento motor bombas: 90%
Prdidas relativas de presin: desgasificador: 5%
Condensador: Presin de vaco: P
16
= 0.04 bar
Eficacia trmica: 70%
Rendimiento isoentrpico bomba: 70%
Rendimiento motor bomba: 90%
Velocidad de agua de refrigeracin: 2 m/s

3. Modelo fsico
No entraremos en el detalle de las ecuaciones del modelo que se derivan directamente de los balances de materia
y energa o de las definiciones de rendimiento usuales. El modelo contiene 414 ecuaciones. Estas pueden
consultarse en la hoja de clculo del programa EES asociado. A continuacin se discuten aspectos generales y
algunos detalles que facilitar la interpretacin de aquellas ecuaciones ms especiales.

4

0
1
2
5
6 7 8
9
1
0
1
1
1
2
1
3
1
4
1
5
1
6
1
7
1
8
1
9
2
02
2
4
3
2
1
2
3
2
4
2
5
2
6
2
7
2
8
2
9
3
1
3
1
3
3
3
4
3
5
3
5
2
6
3
6
2
9
3
0
3
2
3
3
3
7
3
8
3
9
4
0
4
1
F
i
g
u
r
a

2
:

D
i
a
g
r
a
m
a

d
e

f
l
u
j
o
s

d
e
l

c
i
c
l
o

c
o
m
b
i
n
a
d
o

5
Turbina de gas: Se supone que todos los equipos salvo el alternador son adiabticos. Los flujos de combustible
(constituido nicamente por metano), aire y gases se modelan como gases ideales. Como EES no proporciona
funciones para el clculo de propiedades termodinmicas de las mezclas de gases ideales se definen las
funciones adecuadas utilizando las funciones de los componentes puros. A continuacin se muestran como
ejemplo las funciones de clculo de la entalpa y entropa de los flujos de aire y gases.
{Ent al pi a ai r e- gases}
Funct i on HGAS( yN2, yO2, yCO2, yH2O, TF)
HN2=Ent hal py( N2, T=TF) ; HO2=Ent hal py( O2, T=TF)
HCO2=Ent hal py( CO2, T=TF) ; HH2O=Ent hal py( H2O, T=TF)
HGAS=yN2*HN2+yO2*HO2+yCO2*HCO2+yH2O*HH2O
END HGAS

{Ent r opi a ai r e- gases}
Funct i on SGAS( yN2, yO2, yCO2, yH2O, TF, PF)
I f ( yN2 >0) Then SN2 =Ent r opy( N2, T=TF, P= yN2*PF) El se SN2=1
I f ( yO2 >0) Then SO2 =Ent r opy( O2, T=TF, P= yO2*PF) El se SO2=1
I f ( yCO2>0) Then SCO2=Ent r opy( CO2, T=TF, P=yCO2*PF) El se SCO2=1
I f ( yH2O>0) Then SH2O=Ent r opy( H2O, T=TF, P=yH2O*PF) El se SH2O=1
SGAS=yN2*SN2+yO2*SO2+yCO2*SCO2+yH2O*SH2O
END SGAS
Para facilitar el anlisis estequiomtrico del proceso de combustin el clculo de propiedades termodinmicas se
realiza en base molar dentro de las distintas opciones que ofrece el programa EES (ver la Fig. 3).
Figura 3: Sistema de unidades empleado

Caldera de recuperacin: La Fig. 4 ilustra el perfil de temperaturas de los flujos que intercambian calor.
Figura 4: Perfil de temperaturas en la caldera de recuperacin

6
Para el clculo de las perdidas de presin del flujo de gases en los equipos de transferencia de calor presentes en
la caldera de recuperacin se sigue el modelo de Foster-Pegg
19
:
P
ent
-P
sal
= 0.003 f
p
UA / m
g

donde la perdida de presin se expresa en bar, UA (kW/K) es la transmitancia del equipo, m
g
(kg/s) el flujo
msico de gases y f
p
un factor que mide su compacidad. Para un diseo convencional f
p
= 1. Al aumentar f
p
lo
hace tambin la velocidad de los gases y la caldera resulta ms barata pero presenta mayores prdidas de
presin. La transmitancia viene dada por
UA = Q / T
ml

siendo Q (kW) el calor intercambiado e T
ml
(K) la diferencia logartmica media de temperaturas. El rendimiento
trmico expresa la fraccin de calor cedido por los gases que es absorbido por el agua.
Ciclo de vapor incluyendo Condensador - Circuito de refrigeracin: Las propiedades termodinmicas de los
flujos de agua-vapor se calculan con la frmula NBS/NRC
20
. Empleando el modelo propuesto por
Frangopoulos
21
el coeficiente global de transferencia de calor U (kW/m
2
K) se determina en funcin de la
velocidad del agua de refrigeracin circulando en el interior de los tubos v
W
(m/s) con la ecuacin
1 / U = 0.247 + 1 / (3.24 v
W
0.8
)
La superficie de intercambio A (m
2
) puede calcularse entonces en funcin de la eficacia
= ( T
22
- T
21
) / ( T
17
- T
21
)
que determina la temperatura de salida T
22
. El nmero de unidades de transferencia de calor vendr dado por
N
UT
= U A / ( m
W
c
PW
)
Segn el modelo de Frangopoulos
21
las perdidas de presin del agua de refrigeracin en bar se obtienen con la
siguiente ecuacin
P
21
- P
22
= 0.118 N
UT
v
W
2.8
/ U
4. Modelo econmico
Para el clculo de los costes de inversin de los equipos individuales se han empleado las propuestas por
Frangopoulos
22
y Foster-Pegg
19
implementadas como funciones. Estas pueden consultarse en la hoja de clculo
del programa EES asociado. A continuacin se muestra como ejemplo una de ellas.
{Cal der a de r ecuper aci on}
Funct i on ZRB( UAL, UAV, UAR, MV, MG, FPP)
{ Fost er - Pegg 1985
UAL UA del economi zador en kW/ K
UAV UA del vapor i zador en kW/ K
UAL UA del r ecal ent ador en kW/ K
MV f l uj o masi co de vapor pr oduci do en kg/ s
MG f l uj o masi co de gases en kg/ s
FPP f act or de per di da de pr esi on en gases si n di mensi ones
ZRB i nver si on en $ }
KRB1=3385 ; KRB2=10950 ; KRB3=610
PA=0. 8 ; FP=1. 67*( 1/ FPP) **0. 28- 0. 67
ZRA=KRB1*FP*( UAL**PA+UAV**PA+2*UAR**PA) ; ZRV=KRB2*MV
PG=1. 2 ; ZRG=KRB3*MG**PG
ZRB1985=ZRA+ZRV+ZRG ; I C1985=325. 3 ; I C1997=386. 5
ZRB=( I C1997/ I C1985) *ZRB1985
END ZRB

Los costes de capital se estiman a partir de la inversin en equipos Z
i
($) como sigue. El coste de la planta
incluyendo los equipos auxiliares y su instalacin es el doble (f
I
= 2) que la inversin en los equipos principales.
El factor de amortizacin es f
A
= 0.12 ao
-1
y el mantenimiento anual se aproxima a un 6% del coste de
amortizacin (f
M
= 0.06). Suponiendo un periodo de operacin anual de H = 8000 h/ao a plena carga los costes
de capital en $/s sern
C
Z
= f
A
(1 + f
M
) f
I
( Z
i
) / ( 3600

H ) 8.8 10
-9
( Z
i
)
Para el anlisis econmico se supondr un precio del combustible dep
F
= 4.4 10
-6
$/kJ. El coste del combustible
en $/s de operacin ser
C
F
= p
F
n
gn

pci
gn


El coste de la energa elctrica producida (c$/kWh ) vendr dado entonces por
c
e
= 3,6 10
5
(C
F
+ C
Z
)/W
cc

7
5. Anlisis de resultados
Conforme aumenta el nmero de variables de un modelo y sus interrelaciones (ecuaciones) ms difcil resulta
producir un informe breve pero significativo de los resultados obtenidos. Conviene entonces definir un pequeo
conjunto de parmetros globalizadores tales que el anlisis de su variacin explique razonable y concisamente
las consecuencias que se derivan de modificaciones en el diseo. Para el anlisis termodinmico de este caso se
proponen los siguientes:
Potencia neta producida por el ciclo de vapor: W
cp
. En el enunciado hemos fijado la potencia neta de la turbina
de gas: W
tg
. A igualdad de otras condiciones convendra que W
cp
fuese lo ms elevado posible. La potencia neta
del ciclo combinado ser la suma de ambas.
Rendimiento del ciclo combinado:
cc
= (W
tg
+ W
cp
)/( n
gn

pci
gn
). Es el resultado ms importante aunque debe
ser ponderado con otros factores: costes de inversin, limitaciones tecnolgicas, etc. Por otro lado convendr
explicar como se forma el rendimiento global del sistema a partir de los rendimientos de los subsistemas que lo
componen. Un modo (que no el nico) emplea los siguientes parmetros:
Rendimiento de la turbina de gas:
tg

= W
tg
/(n
gn

pci
gn
). De la energa consumida (gas natural) hemos
transformado en producto la fraccin
tg
. El resto est disponible en los gases de escape (flujo 6) salvo la
pequea prdida irrecuperable en el alternador. La energa disponible en los gases de escape es
E
ge
= n
gc

[h
gc
(t = t
6
) h
gc
(t = t
0
)]
Rendimiento de la caldera de recuperacin:
cr
= n
v

[h
14
h
11
]/ E
ge

Rendimiento del ciclo de vapor:
cp

= W
cp
/ n
v

[h
14
h
11
]. Empleando la aproximacin:
E
ge
(1
tg
) n
gn

pci
gn

se demuestra que

cc

tg

+ (1
tg
)
cr

cp

Cuando una de las variables de diseo afecta al rendimiento de varios subsistemas deben evitarse conclusiones
simplistas derivadas de considerar su efecto sobre uno en particular y analizar con detalle con detalle el efecto
sobre todos ellos.
Los resultados ms relevantes del diseo base se indican a continuacin:

W
tg
= 68600 kW (66,66%)

tg
= 29,69% Z
tg
= 10,26 10
6
$ (48,0%)

cr= 62,18% Z
cr
= 3,06 10
6
$ (14,3%)


W
cp
= 34304 kW (33,34%)

cp
= 34,40% Z
cp
= 8,05 10
6
$ (37,7%)
W
cc
= 102904 kW (100%)
cc
= 44,53%
Z
cc
= 21,37 10
6
$ (100%)
c
e
= 4,215 c$/kWh

C
F
= 3660,4 $/h C
Z
= 677,0 $/h
Con los ciclos combinados se consigue un 50% mas de potencia y rendimiento, aproximadamente, que en el
ciclo de turbina de gas de partida. Esto es a costa de una mayor inversin, vease que casi se duplica, pero sin un
consumo adicional de combustible.
En la Tabla 1 se muestran las propiedades de los flujos de materia y/o energa presentes en el ciclo combinado
(ver Fig. 2). La propiedad sealada como E se refiere a la energa de flujo definida en coherencia con el
concepto de potencia calorfica inferior. La propiedad B se refiere a la exerga de flujo. En la Tabla 2 se resume
el anlisis exergtico. La irreversibilidad relativa se calcula como porcentaje de la exerga del combustible
consumido. Las funciones empleadas para el clculo de la energa y exerga basadas en Lozano
23
pueden
consultarse en la hoja de clculo del programa EES as como las definiciones empleadas para el rendimiento de
los equipos.
A continuacin vamos a analizar el efecto de distintas variables de diseo sobre las prestaciones termodinmicas
y econmicas del ciclo combinado.
8
Tabla 1: Propiedades termodinmicas de los flujos
Flujo m
(kg/s)
P
(bar)
T
(K)
h
(kJ/kmol)
s
(kJ/kmol K)
E
(kW)
B
(kW)

0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42


282.899
282.899
282.899
4.620
0.000
287.520
287.520
287.520
287.520
287.520
287.520
34.991
34.991
34.991
34.991
5.467
29.524
29.524
29.524
34.991
1562.822
1562.822
1562.822




















1.013
1.008
11.000
30.000
30.000
10.450
1.036
1.036
1.034
1.024
1.021
48.684
38.947
38.947
37.000
2.842
0.040
0.040
2.842
2.700
1.013
1.433
1.013



















288.15
288.15
611.35
288.15
288.15
1273.15
798.18
798.18
732.88
531.96
479.35
404.04
506.96
521.96
753.15
460.08
302.12
302.12
302.15
403.12
288.15
288.15
297.93
-2838.7
-2838.7
6784.1
-75224.2
-75224.2
4452.5
-11878.4
-11878.4
-14011.3
-20364.0
-21975.1
9968.5
18160.7
50465.1
61311.2
51148.7
41139.6
2186.3
2193.5
9842.1
1135.2
1136.3
1872.2
-2838.7
-2838.7
6784.1
-75224.2
-75224.2
4452.5
-11878.4
-11878.4
-14011.3
-20364.0
-21975.1
9968.5
18160.7
50465.1
61311.2
51148.7
41139.6
2186.3
2193.5
9842.1
1135.2
1136.3
1872.2

0
0
94703
231083
0
325786
160361
160361
138756
74406
58087
17156
33067
95808
116873
15176
65557
1722
1734
16910
0
94
63929
165425
94703
70722
68600
36140
34694
13
12
273
246
104
94
34304
102904
2122
1446
1
27
10
2557
0
-118
87617
242746
0
248666
73872
73872
60356
25302
18203
2886
8682
36766
47853
4062
2989
38
46
2692
0
66
1061
165425
94703
70722
68600
36140
34694
13
12
273
246
104
94
34304
102904
0
0
0
0
0
0
Tabla 2: Anlisis exergtico del ciclo combinado
I r r ever si bi l i dad Equi po
kW %
Rt o. Exer gt i co
%
1 Combust or 81698 33. 66 66. 34
2 Compr esor 7086 2. 92 92. 52
3 Tur bi na 9369 3. 86 94. 64
4 Al t enador 2122 0. 87 97. 00
TURBINA DE GAS 100274 41.31 58.69
5 Recal ent ador 2430 1. 00 82. 03
6 Vapor i zador 6970 2. 87 80. 12
7 Economi zador 1302 0. 54 81. 65
Gases de escape 18203 7. 50 - - - - -
CALDERA DE RECUPERACION 28905 11.91 60.87
8 Tur bi na de vapor 4662 1. 92 88. 57
9 Al t er nador 1446 0. 60 96. 00
10 Condensador 3055 1. 26 - - - - -
11 Desgasi f i cador 1416 0. 58 65. 54
12 Bomba de baj a 5 0. 00 64. 25
13 Bomba de al t a 80 0. 03 70. 73
CICLO DE VAPOR 10664 4.39 76.29
CICLO COMBINADO 139842 57.61 42.39
9
Figura 5: Efecto de la temperatura de combustin de la turbina de gas
1200 1300 1400 1500 1600
0.42
0.43
0.44
0.45
0.46
0.47
0.48
0.49
0.50 0.50
3.7
3.8
3.9
4.0
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5 4.5
t [ 5] [ K]
r
t
o
c
c
r t o
cc
r t o
cc
c

[
c
$
/
k
W
h
]
cc

6. Turbina de gas
Como es conocido un aumento de la temperatura de combustin en la turbina de gas siempre mejora las
prestaciones del ciclo de turbina de gas. Tambin aumenta el rendimiento de la caldera de recuperacin. Ambos
factores explican el incremento de rendimiento del ciclo combinado mostrado en la Fig. 5. Sin embargo
alcanzado cierto valor los costes de inversin se disparan pues se requiere cambiar materiales y perfeccionar la
refrigeracin de los alabes de la turbina.
El efecto de la presin se muestra en las Figs. 6 a 8. Su aumento mejora el rendimiento de la turbina de gas
dentro del rango de inters pero disminuye la eficiencia de recuperacin de calor de la caldera (Fig. 8). Como
resultado la presin ptima se encuentra en un valor intermedio (Fig. 7). Ntese que la turbina de gas ptima que
funcionar sola trabajara con una presin mayor que la correspondiente al mximo trabajo especifico (Fig. 6).
Es decir, la mejor turbina trabajando autnomamente no es la ideal para una planta de ciclo combinado. Esto
indica la necesidad de contar con diseos especiales de turbinas de gas para centrales de ciclo combinado.
7. Optimizacin
Una vez seleccionada la turbina de gas se trata de optimizar el diseo del resto de los equipos que componen el
ciclo combinado. Antes de proceder a una resolucin matemtica del problema conviene analizar el efecto de
cada una de las variables libres de diseo sobre el criterio de optimizacin que en nuestro caso es el coste
unitario de la energa elctrica producida. Esto se ha hecho para cada una de las 6 variables libres de diseo
seleccionadas. Como ejemplo se muestra la Fig. 9 correspondiente a la presin de vaco del condensador. As
conseguimos determinar un intervalo de bsqueda razonable para las variables y un valor inicial adecuado con
que arrancar el algoritmo numrico de optimizacin.
Los valores ptimos obtenidos para las variables libres de diseo son los siguientes:
Caldera: T
pinch
= 3 C
Vapor: P
14
= 40,5 bar; T
14
= 779 K
Condensador: P
16
= 0,038 bar; = 0,72; v
W
=1,92 m/s
Los resultados ms relevantes del diseo ptimo se indican a continuacin:

W
tg
= 68322 kW (65,68%)

tg
= 29,57% Z
tg
= 10,26 10
6
$ (46,0%)

cr= 63,05% Z
cr
= 3,63 10
6
$ (16,3%)


W
cp
= 35697 kW (34,32%)

cp
= 35,24% Z
cp
= 8,40 10
6
$ (37,7%)
W
cc
= 104019 kW (100%)
cc
= 45,01%
Z
cc
= 22,29 10
6
$ (100%)
c
e
= 4,198 c$/kWh

C
F
= 3660,4 $/h C
Z
= 706,1 $/h
10
Figura 6: Efecto de la presin mxima de la turbina de gas (1)
6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
0.2500
0.2625
0.2750
0.2875
0.3000
0.3125
0.3250 0.3250
230.0
232.5
235.0
237.5
240.0
242.5
245.0
p[ 2] [ bar ]
r
t
o
t
g
r t o
t g
r t o
t g
w
e
t
g


[
k
J
/
k
g
]
we
t g
we
t g

Figura 7: Efecto de la presin mxima de la turbina de gas (2)
6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
0.425
0.430
0.435
0.440
0.445
0.450
4.15
4.20
4.25
4.30
4.35
4.40
p[ 2] [ bar ]
r
t
o
c
c
r t o
cc
r t o
cc
c

[
c
$
/
k
W
h
]
cc

Figura 8: Efecto de la presin mxima de la turbina de gas (3)
6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
0.2500
0.2625
0.2750
0.2875
0.3000
0.3125
0.3250 0.3250
0.550
0.575
0.600
0.625
0.650
0.675
0.700 0.700
p[ 2] [ bar ]
r
t
o
t
g
r t o
t g
r t o
t g
r
t
o
c
r
r t o
cr
r t o
cr

11
Figura 9: Efecto de la presin de vaco del condensador
0.025 0.030 0.035 0.040 0.045 0.050 0.055 0.055
0.440
0.442
0.444
0.446
0.448
0.450 0.450
4.200
4.205
4.210
4.215
4.220
4.225
p[ 16] [ bar ]
r
t
o
c
c
r t o
cc
r t o
cc
c

[
c
$
/
k
W
h
]
cc

Al comparar los valores anteriores con los correspondientes al diseo base vemos que aumenta la eficiencia
tanto de la caldera de recuperacin como del ciclo de potencia a costa de una mayor inversin. La mayor
superficie de intercambio de calor en la caldera de recuperacin provoca un incremento de las perdidas de
presin. Esto conlleva pequeas perdidas de rendimiento y potencia en la turbina de gas. No obstante, las
diferencias son pequeas y el diseo base puede considerarse aceptable.
8. Postcombustin
Nos preguntamos ahora si un diseo que incluya la postcombustin resultar ms eficiente y/ econmico.
Realizando las modificaciones apropiadas el modelo correspondiente al diseo base se obtienen los resultados
indicados en la Fig. 10 en funcin de la temperatura a la salida del postcombustor. Esta se limita a 800 C
(1073,15 K) pues temperaturas superiores requeriran un diseo especial para la caldera de recuperacin.
Imponiendo como temperatura de postcombustin t
7
= 750 C (1023,15 K) se obtienen los resultados que se
indican a continuacin:

W
tg
= 67715 kW (50,06%)

tg
= 29,30% Z
tg
= 10,26 10
6
$ (36,6%)

cr= 79,65% Z
cr
= 4,34 10
6
$ (15,5%)


W
cp
= 66114 kW (49,04%)

cp
= 34,40% Z
cp
= 13,44 10
6
$ (47,9%)
W
cc
= 133829 kW (100%)
cc
= 43,02%
Z
cc
= 28,04 10
6
$ (100%)
c
e
= 4,346 c$/kWh

C
F
= 4927,6 $/h C
Z
= 888,3 $/h
La inversin correspondiente al equipo de postcombustin se engloba con el de la caldera de recuperacin. Al
comparar los valores anteriores con los correspondientes al diseo base vemos que aumenta la eficiencia de esta
ltima. Este incremento no es suficiente para compensar el hecho de que el combustible de postcombustin no
produce trabajo en la turbina de gas ya que el rendimiento global del ciclo combinado disminuye y el coste
unitario de la energa elctrica producida aumenta. La nica ventaja pues del diseo con postcombustin es que
nos permite producir hasta 30 MW adicionales de potencia elctrica partiendo de la misma turbina de gas. Esto
puede resultar interesante en centrales obligadas a satisfacer demandas variables de energa elctrica.
9. Conclusiones
La introduccin de los ordenadores personales y el desarrollo de programas de resolucin de sistemas de
ecuaciones suficientemente verstiles y potentes nos permite desarrollar una docencia en ingeniera ms
orientada hacia la prctica. La razn es que estas herramientas posibilitan la separacin de los aspectos
conceptuales de un problema de aquellos otros meramente computacionales que resultan simplificados. As,
ahora podemos concentrar la atencin y el esfuerzo de los alumnos en el planteamiento correcto y el anlisis
ponderado de problemas relativos al diseo, operacin y optimizacin de los procesos y sistemas estudiados.
Aqu se ha mostrado como el anlisis y optimizacin del diseo de un ciclo combinado de turbina de gas queda
facilitado con el concurso del programa EES. El uso este programa es sencillo pero rico en sus aplicaciones
potenciales en el mbito de la ingeniera trmica, pudiendo contribuir a una docencia ms integrada y fecunda de
las asignaturas en que se desglosan sus contenidos tericos y tecnolgicos (Klein
24
).
12
Figura 10: Influencia de la postcombustin
750 800 850 900 950 1000 1050 1100
0.420
0.425
0.430
0.435
0.440
0.445
0.450 0.450
4.200
4.250
4.300
4.350
4.400
4.450
4.500
t [ 7] [ K]
r
t
o
c
c
r t o
cc
r t o
cc
c

[
c
$
/
k
W
h
]
cc

10. Referencias
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6. A. Bejan et al: Thermal Design & Optimization. Wiley, New York (1996).
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8. R. Boehm: Developments in the Design of Thermal Systems. Cambridge University Press (1997).
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10. ASME: Thermodynamics and Energy SystemsFundamentals, Education and Computer Aided Analysis
(1991).
11. ASME: Thermodynamics and the Design, Analysis and Improvement of Energy Systems (1992-1998).
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Middleton, WI 53562, USA (19891998).
13. M.A. Lozano: Anlisis y diseo de sistemas trmicos con EES. 1
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Madrid (1994).
14. J .A. Duffie, W.A. Beckman: Solar Engineering of Thermal Processes (2
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Ed). Wiley, New York (1991).
15. K.E. Herold et al: Absorption Chillers and Heat Pumps. CRC Press (1995).
16. Y.A. Cengel: Heat Transfer: A Practical Approach. McGraw-Hill, New York (1997).
17. Y.A. Cengel: Thermodynamics. McGraw-Hill, New York (1998).
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78 (1986).
20. L. Haar et al: NBS/NRC Steam Tables. Hemisphere, Washington (1984).
21. C.A. Frangopoulos: Themoeconomic Functional Analysis. A Method for Optimal Dessign or Improvement
of Complex Thermal Systems. Ph. D. Thesis, Georgia Institute of Technology, Atlanta (1983).
22. C.A. Frangopoulos: Comparison of Thermoeconomic with Thermodynamic Optimal Design of a
Combined-Cycle Plant. Proceedings of Analysis of Thermal and Energy Systems, Athens (1991).
23. M.A. Lozano: Metodologa para el anlisis exergtico de calderas de vapor en centrales trmicas. Tesis
doctoral, Universidad de Zaragoza (1987).
24. S.A. Klein: Changes in the Thermal Sciences Curriculum Made Possible by Equation Solving Tools. ASME
(1991).