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Manual de Instalacin PVC

TIGRE EN LATINOAMRICA
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El valor percibido de los productos con la marca Tigre
siempre fue factor de ventaja competitiva. El celo interno
por la marca Tigre, consecuencia de la cultura permanen-
te de la calidad, y un esfuerzo externo continuo.
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TIGRE CUMPLE
68 ANOS
La historia de tubos y conexiones TIGRE comienza en 1941 cuando Joo
Hansen ir. funda en Joinville, Brasil una fbrica de peines de asta. Sin
embargo no fue hasta la llegada del plstico, durante la Segunda Guerra
Mundial, que la marca comenz a desarrollarse y a diversificarse.
A finales de los aos 50, la compaa haba progresado lo suficiente y conta-
ba con una extensa gama de productos plsticos. Joo crey que el material
podra ir ms all y dedic todo su esfuerzo a un nuevo proyecto, un produc-
to innovador para su tiempo: tubos y conexiones de PVC para instalaciones
hidrulicas.
Su crecimiento sostenido en Brasil la llevo a aportar en la internacionali-
zacin ingresando con plantas productoras en Argentina, Bolivia, Chile,
Colombia, Ecuador, EUA, Paraguay, Per y en Uruguay. Actualmente
exporta a ms de 30 pases en los cinco continentes, gracias a sus avan-
zadas tecnologas de produccin que aseguran un mximo nivel de
calidad en toda su lnea de productos.
Por todo esto, hoy TIGRE se consolida como el productor de tubos y conexio-
nes ms grandes de toda Latinoamrica y uno de los ms importante del
mundo. Sus productos son sinnimo de garanta, calidad, durabilidad y asis-
tencia tcnica al consumidor.
LNEA DE PRODUCCIN
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SECCIN TTULO PGINA
0.1 Tabla de contenido ...........................................04
1.0 Presentacin de la empresa ...............................06
2.0 Objetivo y Alcance ...........................................06
2.1 Objetivo ...........................................................06
2.2 Alcance ............................................................06
3.0 Definiciones y normas de referencia ..................06
3.1 Definiciones ......................................................06
3.2 Normas y documentos de referencia ..................06
4.0 Caractersticas Generales ..................................07
4.1 Ventajas del Sistema .........................................07
4.2 Propiedades ......................................................09
5.0 Almacenamiento y Manejo ................................10
5.1 Almacenamiento de Tubera ..............................10
5.2 Almacenamiento de Accesorios y Anillos ............14
5.3 Manejo de Tuberas y Accesorios .......................14
6.0 Transporte ........................................................14
6.1 Carga ...............................................................16
6.2 Descarga ..........................................................18
7.0 Instalacin ........................................................19
TABLA DE CONTENIDO
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SECCIN TTULO PGINA
7.1 Caractersticas de la Zanja.................................19
7.2 Instalacin de la Zanja ......................................20
7.3 Instalacin de la Tubera y Accesorios
con Unin Flexible ............................................ 20
7.4 Instalacin de la Tubera y Accesorios
para Pegar ........................................................ 23
7.5 Deflexin de la Tubera ......................................26
7.6 Relleno Inicial de Zanja .....................................27
7.7 Instalacin de Anclajes ......................................27
7.8 Conexiones de Servicio ....................................30
7.9 Instalacin vlvula de aire ................................30
8.0 Prueba Hidrulica .............................................31
8.1 Desarrollo Prueba Hidrulica .............................31
8.2 Relleno Final de Zanja .......................................32
9.0 Reparacin de la Tubera y Conexin con Otros
Materiales con Unin Flexible ........................... 33
9.1 Reparacin de Tubera ...................................... 33
9.2 Conexin con Otros Materiales ......................... 33
10.0 Anexos ............................................................. 34
Resistencia Qumica del PVC: Tabla 01 .............. 34
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1. Presentacin de la Empresa
La historia de tubos y conexiones TIGRE comienza en 1941 cuando Joo Hansen Jr. funda en Joinville, Brasil
una fbrica de peines de asta. Sin embargo no fue hasta la llegada del plstico, durante la Segunda Guerra
Mundial, que la marca comenz a desarrollarse y a diversificarse.
A finales de los aos 50, la compaa haba progresado lo suficiente y contaba con una extensa gama de
productos plsticos. Joo crey que el material podra ir ms all y dedic todo su esfuerzo a un nuevo proyecto,
un producto innovador para su tiempo: caos y conexiones de PVC para instalaciones hidrulicas.
Su crecimiento sostenido en Brasil la llevo a aportar en la internacionalizacin ingresando con plantas
productoras en Argentina, Bolivia, Chile, Colombia, Ecuador, EUA, Paraguay, Uruguay y Per, adquiriendo a esta
ultima una empresa que operaba desde 1980 en el mercado Peruano llamada Plstica S.A.
Actualmente exporta a ms de 30 pases en los cinco continentes, gracias a sus avanzadas tecnologas de
produccin que aseguran un mximo nivel de calidad en toda su lnea de productos.
Por todo esto, hoy TIGRE se consolida como el productor de tubos y conexiones ms grandes de toda
Latinoamrica y uno de los ms importantes del mundo. Sus productos son sinnimo de garanta, calidad,
durabilidad y asistencia tcnica al consumidor.
2. Objetivo y Alcance
2.1 Objetivo
El Objetivo del presente Manual es brindar los conocimientos necesarios para la correcta instalacin
de la tubera y accesorios en sistemas agrcolas.
2.2 Alcance
Aplicable a Instaladores, Ingenieros, Tcnicos, entre otros.
3. Defniciones y Normas de Referencia
3.1 Defniciones
Inerte (I).- las propiedades no varan por la accin del producto.
Corrosin limitada (CL).- las propiedades son parcialmente afectadas. El plstico resiste
segn sean las condiciones del ataque.
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Atacada (A).- las propiedades son parcialmente afectadas y disminuyen rpidamente en
funcin del tiempo.
Solucin saturada (SS).- a 20 C.
Solucin diluida (SD).- soluciones acuosas de concentracin menor o igual al 10% por
volumen).
Almacenaje temporal.- es el almacenaje que se realiza para fines del proyecto, el cual debe
ser desmontado al termino del mismo.
3.2 Normas de referencia
NTP ISO 4422-2:2007 Tubos de Poli (Cloruro) de Vinilo no Plastificado (PVC-U) en Sistemas
para Fluidos a Presin.
NTP 399.002-2002 Tubos de Poli (cloruro) de Vinilo no Plastificado (PVC-U) para la conduccin
de fluidos a presin.
4. Caractersticas Generales
4.1 Ventajas del sistema
Hoy en da no es difcil reconocer al PVC como la materia prima con las mayores ventajas para los
sistemas hidrulicos. Las caractersticas fsico qumicas de este material supera ampliamente los
requerimientos de las instalaciones domiciliarias, industriales y agrcola por lo siguiente:
Facilidad de instalacin
Resistencia al fuego
Bajo coeficiente de prdida de carga
Bajo costo
Facilidad de transporte
Eficiencia absoluta
Resistencia mecnica
Resistencia qumica
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4.1.1 Facilidad de instalacin
El PVC tiene ms bajo peso que los materiales tradicionalmente usados en redes de agua, por esta
propiedad los tubos y conexiones de la linea TIGRE y PLASTICA junto a la posibilidad de adoptar soluciones
de unin tipo roscable, soldable o con anillo de goma integrado, determina la facilidad y rapidez que se
obtiene en las instalaciones con PVC, economizando tiempo, mano de obra y reduciendo costo.
4.1.2 Resistencia al fuego
El PVC es auto-extinguible, en sus componentes presenta un retardante de flama.
4.1.3 Bajo coefciente de prdida de carga
Debido a la baja rugosidad de la pared interna de las tuberas de PVC y a la eliminacin de la
formacin de depsitos o incrustaciones, la prdida de presin a lo largo de los tubos es mnima,
por lo cual los coeficientes de rugosidad utilizados por las frmulas de prdida de carga, permiten
obtener valores de prdida inferiores respecto a otros materiales.
4.1.4 Bajo costo
Principalmente por la facilidad de ejecucin, rapidez y durabilidad, los tubos y conexiones de PVC
presenta los menores costos en relacin a otros materiales, en las instalaciones.
4.1.5 Facilidad de transporte
Con la diferencia del peso favorable del PVC, permite una economa directa en trminos de
transporte, carga, descarga, almacenamiento y manejo.
4.1.6 Efciencia absoluta
Ya comprobada a lo largo del tiempo por la gran cantidad de obras realizadas en todo el mundo
tanto de tubos y conexiones de PVC.
4.1.7 Resistencia mecnica
Las eventuales deformaciones a las que podrn estar sujetas las tuberas son compatibles con el
PVC rgido por su gran flexibilidad. Los tubos y conexiones presentan una elevada resistencia a la
traccin, lo que garantiza su buen comportamiento a los esfuerzos que podrn estar sometidos.
4.1.8 Resistencia qumica
Comprobadamente los tubos y conexiones de PVC no sufren el ataque de los suelos cidos o
alcalinos, as como son inertes a la accin de la mayora de los cidos, alcalinos, aceites y sales.
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4.2 Propiedades
4.2.1 Mecnicas:
Las tuberas/accesorios de PVC tienen la capacidad para resistir adecuadamente los esfuerzos
internos generados por los fluidos que transportan, tanto en sistemas por presin como por
gravedad. Para el uso en sistemas por presin, las tuberas/accesorios se fabrican para resistir
diferentes presiones de trabajo, y as se logran diseos ms econmicos. Asimismo, las tuberas de
PVC tienen la resistencia adecuada para soportar las cargas externas producidas por el relleno de la
zanja, las cargas vivas y los esfuerzos de impacto.
4.2.2 Resistencia qumica:
La resistencia qumica de las tuberas/accesorios de PVC Tigre-Plastica son aplicables a los sistemas
agrcolas proporcionando un ptimo comportamiento en relacin a los fluidos habitualmente
utilizados (agua, agua + fertilizante) La accin de ciertos productos qumicos sobre el poli (cloruro
de vinilo) no plastificado se encuentra indicado en anexos Tabla 01.
4.2.3 Dimensiones:
Segn la norma NTP 399.002-2002, las dimensiones de la tubera de PVC en pulgadas se observa
en la Tabla 02.
Dimetro
(pulg)
Dimetro ExteriorD1
(mm)
Largo Total
(m)
Largo til
(m)
Longitud Campana
(mm)
1/2" 21.00 5.00 1.349 1.349
3/4" 26.50 5.00 3.137 3.137
1" 33.00 5.00 5.099 5.099
1 1/4" 42.00 5.00 6.573 6.573
1 1/2" 48.00 5.00 10.772 10.772
2" 60.00 5.00 1.349 1.349
2 1/2" 73.00 5.00 3.137 3.137
3" 88.50 5.00 5.099 5.099
4" 114.00 5.00 6.573 6.573
6" 168.00 5.00 10.772 10.772
8" 219.00 5.00 1.349 1.349
10" 273.00 5.00 3.137 3.137
12" 323.00 5.00 5.099 5.099
Tabla 02
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Segn la norma NTP ISO 4422-2:2007, las dimensiones de la tubera de PVC en milmetros se
observa en la Tabla 03.
Dimetro Exterior D1
(mm)
Largo Total
(m)
Largo til
(m)
Longitud Campana
(mm)
63 6 5.88 120
75 6 5.87 130
90 6 5.86 140
110 6 5.85 150
140 6 5.83 170
160 6 5.82 180
200 6 5.80 200
250 6 5.76 240
315 6 5.74 260
355 6 5.72 280
400 6 5.70 300
450 6 5.73 270
500 6 5.71 290
630 6 5.70 300
Tabla 03
5. Almacenamiento y Manejo
5.1 Almacenamiento Tubera
Para un correcto almacenamiento se deben tomar las siguientes consideraciones:
El lugar escogido debe estar nivelado, plano y libre de piedras.
Los tubos deben ser apilados en posicin horizontal y librando las campanas de todo contacto
para evitar deformaciones.
En el almacenaje temporal las tuberas deben ser apiladas cerca al lugar de su utilizacin. El
terreno destinado al almacenamiento debe ser de fcil acceso y libre de acciones de agentes que
puedan causar cualquier dao a la tubera.
Las tuberas deben apilarse de manera ordenada clasificndolas de acuerdo a su longitud,
medida, presin, tipo de junta o color segn lo considere el supervisor de obra, esto para
brindar mayor facilidad de manejo e identificacin.
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Campanas Alternadas
Apoyos a cada 1.5 m
1
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5
0

m
6

m
Se debe colocar apoyos cada 1.5 metros a lo largo de la primera cama de las tuberas, como se
observa en la Figura 01.
Para evitar desbordes de deber colocar 3 soportes laterales a lo largo de la tubera
(Figura 02). Caso contrario se debe apilar sobre paredes laterales.
Se debe buscar un local sombreado, libre de la accin directa o de la exposicin continua
al sol. En los casos que no haya posibilidad, se debe proteger el material estibado con una
Figura 02
Figura 01
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Figura 04
Figura 03
cobertura formada por una estructura de simple desmontaje, dando una ventilacin de cmo
mnimo 0.30 m, recordando que el apilamiento de las tuberas no debe sobrepasar una
altura de 1,50 metros, no existiendo un tiempo de almacenamiento mximo.
En la Figura 03 se observa la forma correcta e incorrecta de almacenar las tuberas.
Con la finalidad de evitar daos a las tuberas se recomiendan los siguientes tipos de apilamiento:
5.1.1 Apilamiento campanas intercaladas
En este tipo de apilamiento las tuberas deben ser almacenados intercalando campana y espiga en
todas las camas de esta manera se evita que las campanas se toquen una con la otra, tal como se
observa en la Figura 04.
Incorrecto Incorrecto Correcto
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Figura 05
5.1.2 Apilamiento camas cruzadas
En la primera cama: se colocaran las tuberas en el terreno horizontal como se observa en la
Figura 05.
La segunda cama: se coloca encima de la primera girando 90 como se observa en la Figura 06.
Figura 06
Figura 07
La tercera cama: se colocan las tuberas en la misma direccin que la primera cama. Siendo la vista
en elevacin la siguiente:
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Figura 08
5.2 Almacenamiento accesorios y anillos
Deben ser almacenados bajo sombra en un lugar fresco hasta el momento de su utilizacin.
5.3 Manejo de tuberas y accesorios
Los tubos de PVC tienen gran facilidad de manejo, especialmente si se comparan con
otros materiales. Sin embargo, el trato inadecuado de los mismos puede hacer que pierdan
propiedades mecnicas y fsicas, haciendo que su utilizacin pierda la seguridad y confiabilidad
con la que fueron diseados y producidos.
Durante la manipulacin se debe tener especial cuidado con las uniones.
Debe evitarse impactos, fricciones y contactos con cuerpos o superficies que puedan daarla
como: piedras, objetos metlicos, etc.
No esta permitido el calentamiento de los tubos con el fin de lograr curvas en los tubos o la
confeccin de campanas.
Los materiales empleados para sujetar los tubos no deben producir deformaciones ni dejar
marcas.
Para evitar las averas, los tubos siempre deben ser cargados y nunca arrastrados sobre el suelo
o contra objetos duros.
En tuberas de dimetros mayores el manejo se tendr que hacer entre dos personas.
6. Transporte
Se debe limpiar la superficie en contacto con la tubera
Se recomienda no utilizar vehculos que tengan un espacio menor al 80% de la longitud de la tubera.
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Se debe verificar que lo establecido en la gua de despacho sea lo que fsicamente se encuentra en el
transporte antes de salir, para evitar posibles perdidas, extravos o daos.
Se observa en las Tablas 04 y 05 la cantidad de tubos que se tendra que transportar por camin con su peso
aproximado, para dimetro en pulgadas y milmetros respectivamente.
Dimetro
(pulg)
Cantidad Tubos /
Camin (*)
Peso Aproximado Tubo (kg)
Clase 5 Clase 7.5 Clase 10 Clase 15
1/2" 11.972 0.82 0.82
3/4" 7.518 1.05 1.05
1" 4.848 1.33 1.67
1 1/4" 2.993 1.71 1.89 2.67
1 1/2" 2.291 1.96 2.48 3.48
2" 1.466 2.47 3.00 3.90 5.52
2 1/2" 990 3.02 4.32 5.73 8.16
3" 674 4.48 6.43 8.34 12.03
4" 406 7.34 10.62 13.82 19.98
6" 187 15.84 23.27 30.16 43.09
8" 110 26.69 39.30 51.12 73.44
10" 70 40.92 59.74 77.52 110.68
12" 50 57.09 83.53 108.64 155.06
Tabla 04
(*)Dimensiones Camin: Ancho: 2.4 m Alto: 2.2 m Largo 6 m
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Dimetro
Exterior D1
(mm)
Cantidad Tubos /
Camin (*)
Peso Aproximado Tubo (kg)
Clase 5 Clase 7.5 Clase 10 Clase 15
63 1.330 2.78 3.95 5.09 7.29
75 938 3.93 5.72 7.27 10.45
90 651 5.46 8.09 10.42 14.91
110 436 8.19 11.99 15.69 22.27
140 269 13.51 19.45 25.25 36.08
160 206 17.65 25.29 33.16 47.12
200 132 27.03 39.77 51.68 73.63
250 84 42.74 61.98 80.11 115.04
315 53 65.12 95.25 123.84 177.4
355 41 82.91 121.45 157.25 225.37
400 33 105.23 153.83 200.21 286.65
450 26 132.89 194.55 260.11
500 21 165.08 246.45 321.19
630 13 260.48 390.95 507.90
Tabla 05
(*)Dimensiones Camin: Ancho: 2.4 m Alto: 2.2 m Largo 6 m
6.1 Carga
La carga se realiza en las instalaciones de la Empresa Plastica S.A. con el cuidado necesario para que
las tuberas y accesorios conserven sus propiedades.
En el acomodado de las tuberas es recomendable que se tenga especial cuidado con las
uniones. La presin sobre las uniones de la carga formada por las camas superiores, puede
provocar el ovalamiento de las mismas.
La tubera debe ser apilada con las campanas y las espigas alternadas. Cada cama ser
compuesta por tubos orientados alternadamente, de modo que las campanas sobresalgan
completamente de las espigas de los otros tubos (Figura 09).
Para que las uniones de la primera cama de tuberas no queden en contacto con la base de
la carrocera, se deben utilizar maderas para compensar la altura de las uniones (campanas).
Estas maderas deben ser colocadas en posicin transversal a los tubos y espaciadas a 1.50 m.
entre si.
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Figura 09
Si se requiere el uso de montacargas u otros equipos auxiliares de carga, se debe proteger la
superficie que tenga contacto con la tubera.
La planificacin de la carga debe considerar que las tuberas de clase mayor deben ir en las
primeras camas.
Si se tiene que cargar tuberas de diferentes dimetros se podr realizar de manera telescpica,
como se observa en la Figura 10.
Figura 10
Se debe tener cuidado al realizar las maniobras de carga evitando que la tubera se caiga o se
golpee.
Figura 11
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Figura 12
Los dimetros menores a 2 y a 63 mm se transportan en atados hechos adecuadamente en
la fabrica.
No se cargara otro material encima que no sea tubera o accesorios de PVC.
6.2 Descarga
Se deben tener en cuenta las siguientes recomendaciones para descargar las tuberas:
Verificar la carga con la gua de despacho, cualquier error se deber reportarse de inmediato al
transportista o distribuidor.
Si existiera articulos daados se anotara en la gua de despacho, se notificara al transportista y
se debe proceder a hacer el reclamo correspondiente.
Todos lo materiales que estn daados no debern ser utilizados bajo ninguna circunstancia.
No descargue la tubera del camin rodndola ni tirndola.
La tubera nunca debe ser lanzada desde lo alto de la carrocera del camin hasta el suelo
(Figura 12), es recomendable que la descarga sea hecha con cuidado y de preferencia, en forma
manual.
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7. Instalacin
7.1 Caractersticas de la zanja
El fondo de la zanja debe ser plano y libre de elementos cortantes. Si esto no se puede evitar es
indispensable colocar una capa de arena o material seleccionado.
La zanja debe tener un ancho mnimo de 40 cm, ms el dimetro exterior de la tubera, esto para
facilitar las labores de instalacin de las tuberas (Tabla 06).
La profundidad mnima de la zanja debe proteger a la tubera de los efectos de la carga viva,
y del congelamiento en aquellos lugares de temperaturas muy bajas; asimismo, la profundidad
mxima se establece de tal manera que no se dificulten las labores de mantenimiento y reparacin
ni conexiones nuevas. Se recomienda una profundidad no menor de 0.8 m mas el dimetro de la
tubera cuando el transito es alto, con transito normal debera ser 0,6 m mas el dimetro de la
tubera (Tabla 06).
d + 0.4
d + 0.6
d + 0.8
Figura 14
Dimetro
Tubera (mm)
Ancho Mnimo
Zanja (m)
Profundidad Mnima Zanja (m)
Alto Trnsito Trnsito Normal
63 0.5 0,9 0,7
75 0.5 0,9 0,7
90 0.5 0,9 0,7
110 0.5 0,9 0,7
140 0.6 0,9 0,7
160 0.6 1,0 0,8
200 0.6 1,0 0,8
250 0.7 1,1 0,9
315 0.7 1,1 0,9
355 0.8 1,2 1,0
Tabla 06
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Figura 14
Figura 15
Si el fondo de la zanja se encuentra compuesto de arcilla saturada, sedimentada o lodo, es decir,
sin condiciones mecnicas mnimas para el asentamiento de los tubos, se debe ejecutar una
base de cascajo o de concreto convenientemente afirmada. La tubera sobre tales bases debe
ser asentada, apoyada sobre una cama de arena o material equivalente.
7.3 Instalacin de la tubera y accesorios con unin
fexible (uf)
Antes de realizar el tendido de la tubera o accesorios se debe observar que el fondo de la zanja
este libre de material cortante (graba, piedras), as como tambin que las tuberas y accesorios
no presenten golpes ni rajaduras.
7.2 Instalacin de la zanja
Se realizan los siguientes procedimientos:
La excavacin de la zanja debe ser realizada de forma que el material extrado quede separado y
tamizado del borde de la zanja, para evitar con eso el deslizamiento de tierra durante la instalacin
de la tubera.
Se recomienda no esperar mucho tiempo para instalar las tuberas en la zanja, porque puede
presentarse problemas de derrumbe, desmoronamiento del talud y peligro para el transito.
En caso de que el suelo sea rocoso (roca descompuesta, piedras sueltas y rocas filudas), es
necesario preparar una cama de arena (libre de piedras, evitando las ondulaciones y resaltos) de
una altura de 15 cm para que puedan reposar las tuberas, si el material del terreno natural lo
permite puede ser tamizado caso contrario se debe traer material de relleno.
h =15 cm
Arena
Suelo Rocoso
h =15 cm
Cama
Base de comercio
o cascajo
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Figura 16
Limpiar al interior campana y exterior de la espiga con un trapo limpio y seco, cuidando de no
golpear la tubera.
Figura 17
Anillo de goma
Li La
Tomar la medida de la campana, marcando sta en el extremo biselado del otro tubo o accesorio,
con el fin de verificar la profundidad de la insercin.
Verificar que la espiga tenga un chaflan de 15.
Limpiar el anillo flexible y colocarlo en el interior de la campana.
Figura 18
Aplicar una capa de lubricante de aproximadamente 1 mm de espesor, en el interior de la
campana y en el exterior de la espiga.
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Figura 20
Figura 21
Figura 19
Insertar de manera recta el extremo biselado en la campana del tubo o accesorio haciendo
presin hacia adentro, en dimetros menores a 110 mm (4) esta operacin se realiza con
fuerza manual, dimetros mayores se necesita utilizar fuerza mecnica.
Instalacin
Direccin
Flujo
Se recomienda tener un buen alineamiento para realizar la instalacin sin inconvenientes.
La tubera debe instalarse de tal manera que las campanas queden dirigidas pendiente arriba o
contrarias a las direccin del flujo. El sentido de montaje debe ser, de preferencia, de las puntas
de los tubos para las campanas.
En la obra no esta permitido el calentamiento de los tubos/accesorios para la formacin de
curvas, ejecucin de campanas o perforaciones.
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Figura 22
7.4 Instalacin de tubera y accesorios para pegar (SP)
Para realizar la instalacin de las tuberas o accesorios SP se tendr en cuenta el siguiente
procedimiento:
Lijar la campana y el extremo del tubo o accesorio, marcar la profundidad de la campana.
Preparar las superficies a ser unidas retirando los posibles desechos o grasa que puedan tener.
Si no lo hace, el tubo/accesorio no podr entrar completamente dentro del empalme, impidiendo
la buena unin con cementos disolventes.
Figura 23
Aplicar el cemento disolvente (pegamento) en el interior de la campana (una capa delgada) y
extremo de los tubos o accesorios (una capa gruesa).
Figura 24
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Manual de Instalacin PVC
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Figura 25
Alinear e insertar rpidamente la espiga en la campana, dando de giro a fin de distribuir el
cemento uniformemente y limpie los excesos de pegamento. Se debe respetar los tiempos de
manipulacin (Tabla 07), as como los tiempos para la prueba hidrulica (Tabla 08).
Tiempo Promedio para la Manipulacin
Depende de las condiciones de cada lugar, en la Tabla 07 se presentan tiempos promedios.
Dimetro
Presin
(m.c.a)
Temperatura
Pulgadas mm
15.5 C a
37.7 C
4.4 C a
15.5 C
-6.6 C a
4.4 C
-17.7 C a
-6.6C
" - 1 "
hasta 130 1 hora 2 horas 6 horas 8 horas
mas 130 6 horas 12 horas 36 horas 48 horas
Dimetro Temperatura
Pulgadas mm
15.5 C a
37.7 C
4.4 C a
15.5 C
-6.6 C a
4.4 C
-17.7 C a
-6.6C
" - 1 " 2 minutos 5 minutos 8 minutos 10 minutos
1 " - 3" 63 - 90 5 minutos 10 minutos 12 minutos 15 minutos
4" - 5" 110 - 140 15 minutos 30 minutos 60 minutos 2 horas
6" - 8" 160 -200 30 minutos 90 minutos 3 horas 6 horas
10" - 16" 250 - 400 2 horas 8 horas 12 horas 24 horas
18" - Mayores 450 - 630 4 horas 16 horas 24 horas 48 horas
Tabla 07
Tabla 08
Tiempo Promedio para la Prueba Hidrulica
Depende de las condiciones de cada lugar, en la Tabla 08 se presentan tiempos promedios.
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Dimetro
Presin
(m.c.a)
Temperatura
Pulgadas mm
15.5 C a
37.7 C
4.4 C a
15.5 C
-6.6 C a
4.4 C
-17.7 C a
-6.6C
1 " - 3" 63 - 90
hasta 130 2 horas 4 horas 12 horas 16 horas
mas 130 12 horas 24 horas 72 horas 96 horas
4" - 5" 110 - 140
hasta 130 6 horas 12 horas 36 horas 48 horas
mas 130 18 horas 36 horas 4 das 8 das
6" - 8" 160 -200
hasta 130 8 horas 16 horas 3 das 4 das
mas 130 24 horas 48 horas 9 das 9 das
10" - 16" 250 - 400 hasta 70 24 horas 48 horas 8 das 10 das
18" - Mayores 450 - 630 hasta 70 36 horas 72 horas 12 das 14 das
Dimetro
Cantidad de
Empalmes (*)
Pulgadas mm
1/2 " 350
3/4" 275
1" 200
1 1/4" 175
1 1/2" 150
2" 63.00 80
3" 90.00 60
4" 110.00 40
6" 160.00 20
8" 200.00 10
10" 250.00 6
12" 315.00 3
Tabla 09
De necesitar cortar la tubera, se debe utilizar un arco de sierra y proceder a realizar un chaflan en la tubera
con ayuda de una lija o una escofina de grano fino.
El rendimiento de los cementos disolventes puede variar dependiendo de las condiciones de aplicacin;
en condiciones generales se estima que utilizando 1/4 de Galn (946 ml) de Cemento Solvente se pueden
realizar el nmero de empalmes o uniones que se muestra en la Tabla 09:
(*) Estas cifras son aproximadas de acuerdo a las condiciones
en cada lugar puede variar
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Cuando se presente condiciones de calor los solventes se evaporan con mayor rapidez lo cual
ocasiona que el cemento se endurecer mucho mas rpido, por lo tanto el cemento no debe
estar largo tiempo expuesto al calor, el tubo se limpiara con un pao hmedo (asegurarse de
que este seco antes de aplicar el cemento disolvente), debindose mantener las tuberas y
accesorios alejado de la exposicin directa al sol.
Bajo condiciones de fro aumenta el tiempo de evaporizacin lo cual ocasiona que la solidificacin
tambin se alargue por lo tanto a los tiempos mencionados en las Tablas 07 y 08 se les debe
adicionar un 50%.
7.5 Defexin de la tubera
La tubera de PVC permite realizar cambios de direccin, siempre y cuando se respeten los
valores segn la Tabla 10.
Dimetro
Cantidad de
Empalmes (*)
Pulgadas mm
1 1/2" 13
2" 63.00 13
2 1/2" 75.00 12
3" 90.00 11
4" 110.00 10
6" 160.00 6
8" 200.00 4
10" 250.00 3
12" 315.00 2
14" 355.00 1
16" 400.00 0.6
Al generarse la deflexin de los tubos las campanas siempre deben quedar libres de la tensin
de flexin.
Tabla 10
Figura 26
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7.6 Relleno inicial de zanja
Este relleno debe realizarse lo ms pronto posible luego de instalar la tubera, de esta manera se
minimiza el riesgo que la tubera sufra algn dao o que las personas sufran accidentes.
El material de relleno debe colocarse a los lados de la tubera, con el fin de lograr un soporte.
En caso de que el suelo sea rocoso (roca descompuesta, piedras sueltas y rocas filudas), es
necesario preparar una cama de arena (libre de piedras, evitando las ondulaciones y resaltos) de
una altura de 15 cm sobre la corona del tubo, si el material del terreno natural lo permite puede
ser tamizado caso contrario se debe traer material de relleno.
Despus de la primera cama de 15 cm sobre la corona del tubo se colocara el material natural
del terreno.
Este relleno inicial debe realizarse en toda la longitud de las tuberas dejando libre las conexiones
y accesorios.
7.7 Instalacin de anclajes
Se recomienda que todos los cambios de direccin en las lneas tales cmo: codos, tees, yees,
cruces, cambios de dimetro y tapones ciegos, sean adecuadamente anclados para soportar las
fuerzas de reaccin y de torsin, con lo cual impide su desplazamiento o desacople.
Los anclajes deben instalarse en todo tipo de conexiones ya que los esfuerzos no dependen
del tipo de conexin utilizada. La funcin del anclaje es trasladar al terreno los esfuerzos de tal
manera que evita fallas en tuberas y accesorios.
Las dimensiones del anclaje depende del dimetro de la tubera, la presin a que ser sometida
la misma, la clase de suelo y el ngulo del accesorio a utilizar, se calcula mediante la siguiente
ecuacin:
Ecuacin 1
E: 2*(S*P)*sen(/2) .
Donde:
E = Empuje (kg)
S = rea interior del tubo (cm2)
P = Presin en la tubera (kg/cm2)
= ngulo del accesorios (grados)
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Codo 90
P (kg/cm2) 10
T (k g/cm2) 1
Dimetro
S (cm2) Seno (alfa/2)
4.4 C a
15.5 C
-6.6 C a
4.4 C
-17.7 C a
-6.6C
-17.7 C a
-6.6C
Pulgadas mm
2" 63 31.173 0.707 440.85 440.85 38 12
2 1/2" 75 44.179 0.707 624.78 624.78 50 12
3" 90 63.617 0.707 899.69 899.69 62 15
Con la formula anterior se calcula el Esfuerzo con el cual se dimensiona el Anclaje mediante la
siguiente ecuacin:
Ecuacin 2
A = E/T 2
Donde:
A = superficie de apoyo (cm2)
T = esfuerzo admisible en el terreno (kg/cm2)
En la Tabla 11 se indican valores promedio de esfuerzos admisibles del suelo, los cuales pueden
usarse cuando el empuje se ejerce en sentido vertical. Para empuje horizontal, el esfuerzo admisible
del terreno es aproximadamente la mitad de la resistencia en sentido vertical.
Tipo Suelo T(kg/cm
2
)
Arena 1
Arena con grava gruesa 2
Arcilla 4
Roca Alterada (se disgrega manual-
mente)
3
Roca Alterada (se requiere equipos
mecnicos para disgregar
10
En la Tabla 12 se presenta un ejemplo para el dimensionamiento de los anclajes en un codo 90 para
los diferentes dimetros, con presin de 10 kg/cm2 (bares) en un terreno arenoso (T:1kg/cm
2
):
Tabla 11
Tabla 12
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Codo 90
P (kg/cm2) 10
T (k g/cm2) 1
Dimetro
S (cm2) Seno (alfa/2)
4.4 C a
15.5 C
-6.6 C a
4.4 C
-17.7 C a
-6.6C
-17.7 C a
-6.6C
Pulgadas mm
4" 110 95.033 0.707 1,343.98 1,343.98 80 17
5" 140 153.938 0.707 2,177.02 2,177.02 92 24
6" 160 201.062 0.707 2,843.45 2,843.45 125 23
8" 200 314.160 0.707 4,442.89 4,442.89 140 32
10" 250 490.875 0.707 6,942.02 6,942.02 180 39
12" 315 779.313 0.707 11,021.15 11,021.15 250 44
14" 355 989.800 0.707 13,997.89 13,997.89 320 44
16" 400 1256.640 0.707 17,771.57 17,771.57 360 49
Recomendaciones:
El anclaje se construye de concreto, una mezcla tpica maneja la siguiente proporcin
1cemento:2arena:4piedra (resistencia 110 kg/cm
2
).
La parte mas ancha debe colocarse en la pared de la zanja.
El concreto no debe envolver totalmente el accesorio de PVC, debido a que impiden los cambios
de dimetro de la tubera en su normal funcionamiento, causando esfuerzos cortantes en las
paredes de la tubera.
Se debe realizar una adecuada compactacin en la zona adyacente al anclaje para que pueda
transmitir las cargas al terreno.
Figura 27
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7.8 Conexiones de servicio
Para realizar conexiones especiales de derivacin como por ejemplo:
Hidrante,
Conexin de Vlvulas de Aire.
Se utiliza abrazaderas de PVC o Polietileno.
Para realizar conexiones a la manguera de goteo, se realiza las perforaciones con broca manual, se
lima el interior de la perforacin y se coloca el conector inicial para instalar la manguera de goteo.
7.9 Instalacin vlvula de aire
En el transporte de fluidos en tubera, es necesario tener siempre en cuenta la presencia del aire con
la consecuente formacin de burbujas y bolsas, su formacin tiene su origen en:
Liberacin del aire disuelto en el agua: Un fluido contiene aire disuelto en cantidades variables,
dependiendo de la presin y la temperatura.
Por cavitacin el algn punto del sistema.
En el llenado de las tuberas no se evacuo el aire completamente.
Los problemas que ocasionan la presencia de aire en las tuberas y accesorios son los siguientes:
Reduccin de la seccin efectiva de la tubera: El aire se va concentrando en las tuberas y accesorios
en forma de bolsas. Estas bolsas se localizan generalmente en los puntos altos del sistema,
reduciendo la seccin de paso y produciendo los efectos de: reduccin de la capacidad de trasporte
en la tubera, incremento de las prdidas de carga, y posibilidad de producirse cavitacin.
Ineficiencia del funcionamiento de las bombas: para realizar el riego se requerir una mayor
presin con una menor eficiencia de las bombas y, en casos extremos el bombeo no ser capaz
de suministrar la mayor presin requerida para vencer las bolsas de aire, con lo que el flujo del
sistema se detendr.
Errores en los elementos de medicin: Los caudalmetros no distinguen el volumen de aire
del de agua por lo que, en los instrumentos que miden volmenes, se registran tanto el de
aire como el de agua proporcionando, en consecuencia, medidas inexactas. A igualdad de
presin y temperatura, la velocidad del aire es 29 veces superior a la del agua por lo que, en
los instrumentos que miden velocidades, la presencia de aire dar lecturas errneas y producir
desgastes anormales en los elementos giratorios de los caudalmetros.
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Rotura de tuberas por sobre presin: La existencia de aire puede producir aumentos drsticos
de presin que produzcan la rotura de las tuberas.
Colapso de tuberas por succin: El vaciado rpido de una tubera, intencionada o accidental
(rotura, etc.), crea succin y vaco dentro de la misma, pudiendo daar la estructura fsica de la
tubera y, en casos externos, provocar su rotura por aplastamiento.
Cavitacin: Al pasar el agua a travs de los accesorios de las tuberas, la velocidad de circulacin
aumenta debido a la reduccin de la seccin, lo que provoca una cada de presin local y
la formacin de burbujas de vapor. Cuando las condiciones de flujo vuelven a normalizarse,
las burbujas se colapsan, liberando grandes cantidades de energa y provocando erosiones
importantes en los elementos de su entorno.
Para evitar lo antes mencionado se debe instalar vlvulas de aire en los siguientes puntos:
Cambios de pendiente,
Puntos Altos,
Salida de la bomba,
En tuberas elevadas (arcos de riego).
8. Prueba Hidrulica
8.1 Desarrollo prueba hidrulica
El objetivo de la prueba de presin hidrulica es comprobar que no hay fugas de agua en la lnea y
que las uniones de las tuberas y conexiones se realizaron en forma correcta.
La prueba de presin hidrulica se desarrolla con el siguiente procedimiento:
Las uniones deben estar descubiertos para comprobar su hermeticidad.
Las tuberas deben estar cubiertas a una altura mnima de 40 cm sobre la corona del tubo, para
mantener la tubera en posicin y evitar que la presin del agua la levante.
Si las juntas son con cemento disolvente la prueba se debe realizar pasado el tiempo
recomendado en la Tabla 08 de la ultima unin, este tiempo no es necesario si las uniones son
anillo o del tipo rosca.
Los anclajes deben estar construidos por lo menos tres das antes de la prueba.
Las vlvulas de aire deben estar colocadas en los puntos recomendados.
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Los extremos del tramo a realizar la prueba hidrulica deben estar debidamente anclados, ya
que en esos puntos el empuje es mayor.
Desarrollo
Al llenar de agua una tubera vaca, una parte del aire que la ocupa puede quedar atrapada. Este
aire, por su gran compresibilidad, puede ocasionar serios daos aunque la presin de prueba sea
baja. Por ello, el aire debe eliminarse mediante vlvulas colocadas en los puntos ms altos del tramo
por probar.
El llenado de la tubera debe realizarse a baja presin (mximo 1 kg/cm2 o 1 bar o 10 m.c.a) y
baja velocidad (mxima 0,6 m/s), esto para eliminar el aire del sistema y detectar las posibles
fugas graves en la instalacin.
Despus de eliminar todo el aire, se procede a cerrar el suministro de agua (que normalmente
es la bomba presurizadora del sistema).
Se aplica la presin de la prueba hidrulica (1,5 veces la presin de nominal de la tubera).
Durante los 15 minutos siguientes a la obtencin de la presin de prueba, es posible observar
una disminucin en la lectura del manmetro, debido a la elasticidad de los tubos plsticos y
al acomodamiento de los anillos de caucho. Una vez estabilizada la presin, es recomendable
esperar unos quince minutos para volver al valor deseado, el cual debe mantenerse por lo menos
una hora continua.
Si no existen fugas y hay disminucin en la presin, debe verificarse que el manmetro est en
buen estado y que no haya fallas en la bomba o en la vlvula de retencin.
De existir filtraciones se tiene que reparar las uniones y proceder con la realizacin de la prueba
hidrulica para constatar la hermeticidad del sistema.
8.2 Relleno fnal de zanja
Despus de realizado la prueba hidrulica se procede a rellenar la zanja hasta el nivel inicial
del terreno.
La superficie final deber restaurarse manteniendo las mismas caractersticas originales del
terreno.
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9. Reparacin de la tubera y conexiones con
otros materiales
9.1 Reparacin de tubera
Para reparar las tuberas se recomienda utilizar unin de reparacin cuando la longitud de la
rotura a reparar es menor a dos veces el dimetro de la tubera. Se seguir el procedimiento de
instalacin para tuberas y/o accesorios de PVC UF.
Si la longitud de la rotura a reparar es mayor a dos veces el dimetro de la tubera, se recomienda
utilizar un tubo nuevo, siguiendo el procedimiento de instalacin UF, mencionado en el tem 7.3.
9.2 Conexiones con otros materiales
Vlvulas Tipo Masa: Pueden ser instaladas con transiciones de PVC a FoFo/AS.
Vlvulas con Rosca: Pueden ser instaladas con Unin Presin Rosca (UPR/Adaptador).
Vlvulas Bridada: Son instaladas mediante un sistema bridado.
Unin de PVC con Tubera de Polietileno: Es instalada mediante un sistema bridado.
Unin PVC son Tubera de Fierro: Se utiliza la Unin Vitaulic.
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CONCENTRACIN (g/100 g) TEMPERATURA (C)
20 40 60
REACTIVO
A
Aceite
Actico
Acetona
cido ver cada uno en particular
dipico
Agua
Alcohol
Allico alcohol
Aluminio
de lino
mineral
cido
cido
aldehdo
aldehdo
steres
cido monocloractico
cido
de mar
lavandina
oxigenada
regia
ver cada uno en particular
cloruro de
cloruro de
sulfato de
sulfato de
de 80 a 100
menor que 60
100
40
100
TC
SD
SS
12 de cloro activo
100 volmenes
pura
96
SS
SD
SS
SD
I
I
CL
I
A
A
CL
-
A
CL
I
I
I
CL
CL
I
-
-
-
I
I
A
I
-
-
-
I
A
-
I
I
I
-
-
I
I
-
I
I
I
A
CL
-
-
-
CL
A
A
CL
CL
I
-
A
I
CL
I
I
I:Inerte - CL: Corrosin Limitada - A: Atacado - SS: Solucin Saturada a 20C - TC: Todas las concentraciones SD: Solucin Diluida - SC: Solucin Concentrada
Tabla 1
10. Anexos
Defnicin de los trminos empleados
I: Inerte las propiedades no varan por la accin del producto.
CL: Corrosin limitada las propiedades son parcialmente afectadas.
El plstico resiste segn sean las condiciones del ataque.
A: Atacada las propiedades son parcialmente afectadas y disminuyen
rpidamente en funcin del tiempo.
SS: Solucin saturada a 20 C.
TC: Todas las concentraciones.
SD: Solucin diluida (soluciones acuosas de concentracin menor o igual al
10% por volumen).
SC: Solucin concentrada.
Resistencia Qumica del PVC:
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CONCENTRACIN
(g/100 g)
TEMPERATURA (C)
20 40 60
REACTIVO
A
B
Alumbre
Alumbre
Amonio
Anilina y sus sales
Antimonio
Antraquinona
Arsnico
Azufre
Benzaldehdo
Benceno
Benzoico
Brico
Brico
Bromo
Bromo
Bromo
Bromhdrico
Brmico
Butadieno
Butano
Butanodiol
Butanol
Butenodiol
(sulfato de aluminio y potasio
dodecahidratado)
(sulfato de aluminio y potasio
dodecahidratado)
gaseoso
lquido
solucin acuosa
cloruro de
cloruro de
floruro de
nitrato de
nitrato de
sulfato de
sulfato de
sulfuro de
sulfuro de
anilina
cloruro de anilonio
cloruro de
sulfato de
cido
cido
dixido de (seco)
dixido de (hmedo)
dixido de
dixido de
dixido de
dixido de (lquido)
cido
cido
cido
(vapores)
cido
cido
SS
SD
100
100
SS
SS
SD
<20
SS
SD
SS
SD
SS
SD
100
SS
90
en suspensin
80
SD
TC
SS
TC
50
100
< 0,1
100
TC
SS
SD
Lquido
SS
menor que 10
SD
100
100
de 10 a 100
menor que 10
cercano a 100
I
I
I
CL
-
I
I
I
I
I
I
I
I
I
A
A
I
I
I
I
I
I
I
-
I
CL
A
A
CL
I
I
A
I
CL
I
I
I
I
CL
I
-
-
I
I
-
I
I
I
CL
I
I
I
I
I
I
-
A
-
I
I
I
I
I
-
-
I
-
A
A
-
I
I
A
CL
-
I
CL
I
-
A
CL
CL
-
CL
I
-
CL
I
CL
-
I
CL
I
CL
I
CL
-
-
-
CL
CL
CL
I
-
CL
CL
-
A
A
A
A
CL
CL
A
-
-
CL
-
I
-
A
A
-
I: Inerte - CL: Corrosin Limitada - A: Atacado - SS: Solucin Saturada a 20C - TC: Todas las concentraciones SD: Solucin Diluida - SC: Solucin Concentrada
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CONCENTRACIN
(g/100 g)
TEMPERATURA (C)
20 40 60
REACTIVO
E
Estao
Esterico
Etanol
Etanol mezclado con cido actico
(mezcla de
fermentacin)
Etanol con 2% de fenol (desnaturalizado)
Etilo
ter etlico
Fenilhidrazina y sus sales
Fenilhidrazina
Cloruro de fenilhidrazonio
Cloruro de fenilhidrazonio
Fenol
Fenol
Fertilizantes salinos
Fertilizantes salinos
Fluorhdrico
Fluorsilcico
Formaldehido
Formaldehido
Frmico
Fosfina
Fosfrico
Fsforo
Fosgeno
Fosgeno
Gas que contenga
cloruro de estao (II)
cido
acetato de
acrilato de
cloruro de
cido
cido
cido
cido
cido
cido
cido
cido
pentoxido de
tricloruro de
gas
lquido
cido clorhdrico
cido fluorhdrico
cido sulfrico (hmedo)
dixido de azufre
dixido de azufre
dixido de carbono
monxido de carbono
gas nitroso
oleum
oleum
xido de nitrgeno
SS
100
TC
96
100
100
100
100
100
97
SS
menor o igual que 90
1
SS
menor que 10
100
60
40
30
40
SD
100
50
100
menor que 30
mayor que 30
100
100
100
100
CC
Trazas
TC
CD
TC
TC
TC
Trazas
CC
CD
TC
I
-
I
I
I
A
A
A
A
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-
-
-
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CL
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CL
-
-
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-
I
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CL
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I
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I
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-
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-
-
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-
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-
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I
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-
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-
-
A
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I
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-
CL
I
-
-
CL
-
I
I
I
I
-
I
I
I
-
-
I
F
G
I: Inerte - CL: Corrosin Limitada - A: Atacado - SS: Solucin Saturada a 20C - TC: Todas las concentraciones SD: Solucin Diluida - SC: Solucin Concentrada
CONCENTRACIN
(g/100 g)
TEMPERATURA (C)
20 40 60
REACTIVO
B
Butilo
Butileno
Butifenol
Btrico
Calcio
Carbono
Ciclohexanol
Cinc
Cloramina
Cloro
Clorhdrico
Clrico
Clorosulfnicocido
Crmico
Ctrico
Cresol
Crotonaldehdo
Cobre
Dextrina
Dicloroetano
Digiclico
Diclorodifluormetano (R12)
Emulsin de parafina
Emulsin fotogrfica
acetato de
cido
cido
cloruro de
cloruro de
nitrato de
dixido de (en solucin)
dixido de (seco)
dixido de (hmedo)
cloruro de
cloruro de
sulfato de
sulfato de
seco
lquido
gaseoso y hmedo
gaseoso y hmedo
gaseoso y hmedo
solucin acuosa
cido
cido
cido
cido
cido
cido
cido
cloruro de
floruro de
sulfato de
sulfato de
cido
cido
100
100
100
SC
20
SS
SD
50
SS
100
TC
100
SS
SD
SS
SD
SD
100
100
5
1
0.5
SS
menor que 30
mayor que 30
20
SD
100
menor que 50
SS
menor que 20
menor que 90
100
SS
2
SS
SD
SS
100
18
menor que 30
A
I
CL
A
I
I
-
I
I
I
I
A
I
I
I
I
I
CL
A
CL
CL
I
CL
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I
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A
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I
I
I
-
I
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I
I
I
-
CL
-
-
-
-
CL
I
I
I
I
-
I
I
I
CL
A
-
I (50C)
I
I
-
A
-
I
-
I
I
A
-
A
A
CL
I
CL
-
CL
I
I
A
I
CL
I
CL
-
A
-
-
-
-
A
I
CL
Cl
CL
A
CL
I
CL
A
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-
-
I
CL
CL
A
CL
CL
-
-
I
C
D
E
I: Inerte - CL: Corrosin Limitada - A: Atacado - SS: Solucin Saturada a 20C - TC: Todas las concentraciones SD: Solucin Diluida - SC: Solucin Concentrada
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CONCENTRACIN
(g/100 g)
TEMPERATURA (C)
20 40 60
REACTIVO
E
Estao
Esterico
Etanol
Etanol mezclado con cido actico
(mezcla de
fermentacin)
Etanol con 2% de fenol (desnaturalizado)
Etilo
ter etlico
Fenilhidrazina y sus sales
Fenilhidrazina
Cloruro de fenilhidrazonio
Cloruro de fenilhidrazonio
Fenol
Fenol
Fertilizantes salinos
Fertilizantes salinos
Fluorhdrico
Fluorsilcico
Formaldehido
Formaldehido
Frmico
Fosfina
Fosfrico
Fsforo
Fosgeno
Fosgeno
Gas que contenga
cloruro de estao (II)
cido
acetato de
acrilato de
cloruro de
cido
cido
cido
cido
cido
cido
cido
cido
pentoxido de
tricloruro de
gas
lquido
cido clorhdrico
cido fluorhdrico
cido sulfrico (hmedo)
dixido de azufre
dixido de azufre
dixido de carbono
monxido de carbono
gas nitroso
oleum
oleum
xido de nitrgeno
SS
100
TC
96
100
100
100
100
100
97
SS
menor o igual que 90
1
SS
menor que 10
100
60
40
30
40
SD
100
50
100
menor que 30
mayor que 30
100
100
100
100
CC
Trazas
TC
CD
TC
TC
TC
Trazas
CC
CD
TC
I
-
I
I
I
A
A
A
A
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-
-
-
I
I
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CL
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CL
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I
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A
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I
I
I
I
-
I
I
I
-
-
I
F
G
I: Inerte - CL: Corrosin Limitada - A: Atacado - SS: Solucin Saturada a 20C - TC: Todas las concentraciones SD: Solucin Diluida - SC: Solucin Concentrada
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Manual de Instalacin PVC
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CONCENTRACIN
(g/100 g)
TEMPERATURA (C)
20 40 60
REACTIVO
O
corroe a - 20 C
Oxlico
xido de etileno
Oxgeno
Ozono
Ozono
Palmtico
Perclrico
Pcrico
Pidrina
Plomo
Potasio
Potasio
cido
cido
(lquido)
cido
cido
cido
cido
acetato de
acetato de
tetraetilo de
carbonato de
carbonato de
hidrxido de
hidrxido de
hidrxido de
tetraborato de
bromato de
bromuro de
bromuro de
cianuro de
cianuro de
cloruro de
cloruro de
dicromato de
hexacianoferrato (III)
(ferricianuro de)
hexacianoferrato (III)
(ferricianuro de)
hexacianoferrato (II)
(ferricianuro de)
hexacianoferrato (II)
(ferricianuro de)
hidrgenosulfito de
(bisulfito de)
hidrgenosulfito de
(bisulfito de)
nitrato de
nitrato de
perclorato de
permanganato de
permanganato de
peroxidisulfato de
(persulfato de)
SS
SD
100
TC
100
10
1
todas las concentra-
ciones
SS
SD
100
SS
menor que 60
SS
del 50 a 60
menor que 40
1
10
SS
SD
SS
SD
SS
SD
40
SS
SD
SS
SD
SS
SD
SS
SD
1
de 6 a 18
menor que 6
I
I
I
I
I
I
CL
I
I
NS
I
I
I
I
I
I
I
I
I
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I
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I
I
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I
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I
I
I
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I
I
I
I
I
CL
I
-
-
I
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I
-
I
CL
-
-
I
I
I
CL
CL
CL
I
CL
I
CL
I
CL
I
I
CL
CL
CL
I
CL
I
CL
CL
-
I
CL
P
I: Inerte - CL: Corrosin Limitada - A: Atacado - SS: Solucin Saturada a 20C - TC: Todas las concentraciones SD: Solucin Diluida - SC: Solucin Concentrada
CONCENTRACIN
(g/100 g)
TEMPERATURA (C)
60 40 20
REACTIVO
G
glucosa
glicerina
glicocola
glicol
gliclico
Hierro
Hidrgeno
Hidrocilamina y sus sales
sulfato de hidroxilamonio
Jabn de Tocador
Lctico
Magnesio
Maleico
Melaza
Mercurio
Metilamina
Metlico
Metilo
Metileno
Metilsulfrico
Nafta
Nquel
Nicotina
Ntrico
Nitroglicerina
Nitroglicol
Oleico
Oleum
Orina
cido
cloruro de hierro (III)
cloruro de hierro (III)
cido
cido
cloruro de
sulfato de
sulfato de
cido
cido
cido
alcohol
cloruro de
cloruro de
cido
cido
sulfato de
sulfato de
cido
cido
cido
cido
SS
TC
10
37
SS
menor que 10
100
TC
menor o igual que 90
menor o igual que 10
SS
SS
SD
SS
35
1
32
100
100
100
100
menor que 50
SS
SD
concentracin ms
corriente
superior a 60
entre 50 y 60
entre 30 y 50
SD
SD
solucin + corriente
de 9 de H2SO4
y 1 de SO3
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
CL
I
I
I
-
I
I
I
I
I
CL
I
A
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I
I
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I
CL
I
I
CL
A
I
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I
I
I
I
I
I
I
I
I
-
-
I
I
I
I
I
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-
I
-
I
-
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I
I
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-
CL
I
-
-
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I
-
I
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-
PA
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CL
I
I
CL
CL
-
-
CL
I
-
CL
-
-
CL
-
I
I
CL
-
A
CL
CL
-
-
I
A
PA
H
J
L
M
N
I: Inerte - CL: Corrosin Limitada - A: Atacado - SS: Solucin Saturada a 20C - TC: Todas las concentraciones SD: Solucin Diluida - SC: Solucin Concentrada
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CONCENTRACIN
(g/100 g)
TEMPERATURA (C)
20 40 60
REACTIVO
O
corroe a - 20 C
Oxlico
xido de etileno
Oxgeno
Ozono
Ozono
Palmtico
Perclrico
Pcrico
Pidrina
Plomo
Potasio
Potasio
cido
cido
(lquido)
cido
cido
cido
cido
acetato de
acetato de
tetraetilo de
carbonato de
carbonato de
hidrxido de
hidrxido de
hidrxido de
tetraborato de
bromato de
bromuro de
bromuro de
cianuro de
cianuro de
cloruro de
cloruro de
dicromato de
hexacianoferrato (III)
(ferricianuro de)
hexacianoferrato (III)
(ferricianuro de)
hexacianoferrato (II)
(ferricianuro de)
hexacianoferrato (II)
(ferricianuro de)
hidrgenosulfito de
(bisulfito de)
hidrgenosulfito de
(bisulfito de)
nitrato de
nitrato de
perclorato de
permanganato de
permanganato de
peroxidisulfato de
(persulfato de)
SS
SD
100
TC
100
10
1
todas las concentra-
ciones
SS
SD
100
SS
menor que 60
SS
del 50 a 60
menor que 40
1
10
SS
SD
SS
SD
SS
SD
40
SS
SD
SS
SD
SS
SD
SS
SD
1
de 6 a 18
menor que 6
I
I
I
I
I
I
CL
I
I
NS
I
I
I
I
I
I
I
I
I
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I
I
I
I
I
CL
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-
I
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I
-
I
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-
I
I
I
CL
CL
CL
I
CL
I
CL
I
CL
I
I
CL
CL
CL
I
CL
I
CL
CL
-
I
CL
P
I: Inerte - CL: Corrosin Limitada - A: Atacado - SS: Solucin Saturada a 20C - TC: Todas las concentraciones SD: Solucin Diluida - SC: Solucin Concentrada
CONCENTRACIN
(g/100 g)
TEMPERATURA (C)
60 40 20
REACTIVO
G
glucosa
glicerina
glicocola
glicol
gliclico
Hierro
Hidrgeno
Hidrocilamina y sus sales
sulfato de hidroxilamonio
Jabn de Tocador
Lctico
Magnesio
Maleico
Melaza
Mercurio
Metilamina
Metlico
Metilo
Metileno
Metilsulfrico
Nafta
Nquel
Nicotina
Ntrico
Nitroglicerina
Nitroglicol
Oleico
Oleum
Orina
cido
cloruro de hierro (III)
cloruro de hierro (III)
cido
cido
cloruro de
sulfato de
sulfato de
cido
cido
cido
alcohol
cloruro de
cloruro de
cido
cido
sulfato de
sulfato de
cido
cido
cido
cido
SS
TC
10
37
SS
menor que 10
100
TC
menor o igual que 90
menor o igual que 10
SS
SS
SD
SS
35
1
32
100
100
100
100
menor que 50
SS
SD
concentracin ms
corriente
superior a 60
entre 50 y 60
entre 30 y 50
SD
SD
solucin + corriente
de 9 de H2SO4
y 1 de SO3
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
CL
I
I
I
-
I
I
I
I
I
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A
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-
-
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-
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I
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-
CL
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-
-
A
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CL
I
-
I
I
I
CL
I
-
PA
A
CL
I
I
CL
CL
-
-
CL
I
-
CL
-
-
CL
-
I
I
CL
-
A
CL
CL
-
-
I
A
PA
H
J
L
M
N
I: Inerte - CL: Corrosin Limitada - A: Atacado - SS: Solucin Saturada a 20C - TC: Todas las concentraciones SD: Solucin Diluida - SC: Solucin Concentrada
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Manual de Instalacin PVC
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CONCENTRACIN
(g/100 g)
TEMPERATURA (C)
60 40 20
REACTIVO
P
Propano
Revelador fotogrfico
Sebo
Silcico
Sodio
Sulfhdrico cido
Sulfocrmica
Sulfontrica
Sulfontrica
Sulfontrica
Sulfontrica
Sulfontrica
peroxidisulfato de
(persulfato de)
gas
lquido
cido
benzoato de
dicromato de
hidrgenosulfito de
(bisulfito de)
hidrgenosulfito de
(bisulfito de)
hidrgenosulfito de
(bisulfito de)
clorato de
clorato de
clorito de
cloruro de
cloruro de
hexacianoferrato (III) de
(ferrocinuro de)
hexacianoferrato (III) de
(ferrocinuro de)
hexacianoferrato (II) de
(ferrocinuro de)
hexacianoferrato (II) de
(ferrocinuro de)
ditionito de (hiposulfito de
o hidrgenosulfito de)
hipoclorito de
sulfuro de
carbonato de
carbonato de
hidrxido de
hidrxido de
(seco)
cido
(50 partes de cido crmico,
15 partes de cido sulfrico y 35 de H2O)
(1 parte de cido ntrico y 1 parte de
cido sulfrico)
(50 partes de cido sulfrico, 32 partes
de cido ntrico y 19 de H2O)
(48 partes de cido sulfrico, 49 partes
de cido ntrico y 3 de H2O)
(11 partes de cido sulfrico, 36 partes
de cido ntrico y 53 de H2O)
(10 partes de cido sulfrico 20 partes
de cido ntrico y 70 de H2O)
SS
SD
100
100
Solucin de trabajo
100
TC
menores o iguales al
36 40
SS (conteniendo SO2)
SS
SD
SS
SD
SD
SS
SD
SS
SD
SS
SD
menor que 10
2
SD
SS
SD
de 50 a 60
menor que 40
100
SS
I
I
I
I
-
I
I
I
I
I
I
I
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CL
-
I
I
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I
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CL
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I
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I
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I
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I
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I
I
I
I
I
I
A
I
CL
-
I
CL
-
-
I
I
I
CL
I
CL
I
CL
I
CL
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CL
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CL
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CL
CL
I
CL
I
CL
I
CL
I
CL
-
-
-
-
-
S
R
I: Inerte - CL: Corrosin Limitada - A: Atacado - SS: Solucin Saturada a 20C - TC: Todas las concentraciones SD: Solucin Diluida - SC: Solucin Concentrada
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CONCENTRACIN
(g/100 g)
TEMPERATURA (C)
20 40 60
REACTIVO
S
Sulfuro de carbono
Sulfrico
Tanino
Tartrico
Tetracloruro de carbono
Tionilo
Tolueno
Tricloroetileno
Trietanolamina
Trimetilol propano
Trimetilol propano
Urea
Urea
Vinilo
Xileno
Yodo
cido
cido
cido
cido
cido
cido
cloruro de
solucin de 33
menor que 10
acetato de
solucin alcalina
100
96
80 a 90
40 a 80
menor que 40
SC
100
100
100
concentracin usual
menor que 10
100
100
I
CL
CL
I
I
I
A
A
A
A
l l
-
I
A
A
A
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-
CL
I
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A
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I
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-
-
-
-
-
I
CL
-
-
A
T
U
V
Y
X
I: Inerte - CL: Corrosin Limitada - A: Atacado - SS: Solucin Saturada a 20C - TC: Todas las concentraciones SD: Solucin Diluida - SC: Solucin Concentrada
CONCENTRACIN
(g/100 g)
TEMPERATURA (C)
60 40 20
REACTIVO
P
Propano
Revelador fotogrfico
Sebo
Silcico
Sodio
Sulfhdrico cido
Sulfocrmica
Sulfontrica
Sulfontrica
Sulfontrica
Sulfontrica
Sulfontrica
peroxidisulfato de
(persulfato de)
gas
lquido
cido
benzoato de
dicromato de
hidrgenosulfito de
(bisulfito de)
hidrgenosulfito de
(bisulfito de)
hidrgenosulfito de
(bisulfito de)
clorato de
clorato de
clorito de
cloruro de
cloruro de
hexacianoferrato (III) de
(ferrocinuro de)
hexacianoferrato (III) de
(ferrocinuro de)
hexacianoferrato (II) de
(ferrocinuro de)
hexacianoferrato (II) de
(ferrocinuro de)
ditionito de (hiposulfito de
o hidrgenosulfito de)
hipoclorito de
sulfuro de
carbonato de
carbonato de
hidrxido de
hidrxido de
(seco)
cido
(50 partes de cido crmico,
15 partes de cido sulfrico y 35 de H2O)
(1 parte de cido ntrico y 1 parte de
cido sulfrico)
(50 partes de cido sulfrico, 32 partes
de cido ntrico y 19 de H2O)
(48 partes de cido sulfrico, 49 partes
de cido ntrico y 3 de H2O)
(11 partes de cido sulfrico, 36 partes
de cido ntrico y 53 de H2O)
(10 partes de cido sulfrico 20 partes
de cido ntrico y 70 de H2O)
SS
SD
100
100
Solucin de trabajo
100
TC
menores o iguales al
36 40
SS (conteniendo SO2)
SS
SD
SS
SD
SD
SS
SD
SS
SD
SS
SD
menor que 10
2
SD
SS
SD
de 50 a 60
menor que 40
100
SS
I
I
I
I
-
I
I
I
I
I
I
I
I
CL
-
I
I
I
I
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-
CL
I
I
CL
I
I
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-
I
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-
I
I
I
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I
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I
-
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I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
A
I
CL
-
I
CL
-
-
I
I
I
CL
I
CL
I
CL
I
CL
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I
CL
I
CL
I
CL
CL
I
CL
I
CL
I
CL
I
CL
-
-
-
-
-
S
R
I: Inerte - CL: Corrosin Limitada - A: Atacado - SS: Solucin Saturada a 20C - TC: Todas las concentraciones SD: Solucin Diluida - SC: Solucin Concentrada
ANOTACIONES
08
Pag.
09
Pag.
ANOTACIONES
08
Pag.
09
Pag.
Instal
Est tranquilo!
S
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2
0
1
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