TAREA #7

DISEO EVAPORADOR
VERTICAL DE EFECTO SIMPLE
Chatterjee Gabriel.
1
, Marrugo Rafael.
1
, Paredes Carlos.
1
, Mueses Miguel.
2

1
Estudiantes de la Universidad de Cartagena, Programa de Ingeniera Qumica.
2
PhD, Profesor de Transferencia de Calor.
Introduccin

La evaporacin es la eliminacin del disolvente en forma de vapor de una
solucin, o suspensin de un slido en un lquido. El objetivo es concentrar un
soluto no voltil, tal como compuestos orgnicos, sales inorgnicas, cidos o
bases a partir de un disolvente. Solutos comunes como sosa custica, potasa
custica, sulfato de sodio, cloruro de sodio, cido fosfrico, y urea. El disolvente
ms comn en la mayora de los sistemas de evaporacin es agua.
La evaporacin se diferencia de las otras operaciones de transferencia de
masa tales como la destilacin y secado. En la destilacin, los componentes de
una solucin se separan dependiendo su distribucin entre fases vapor y lquida
en base a la diferencia de relacin volatilidad de las sustancias. La eliminacin
de la humedad de una sustancia en presencia de una corriente de gas
caliente para llevar lejos la humedad dejando un residuo slido como
producto generalmente llamado secado. La evaporacin se detiene
normalmente antes de que el soluto empieza a precipitar en el funcionamiento
de un evaporador.
Como uno de los procesos intensivos de la mayora de la energa utilizada a
diario en la industria lctea, alimentaria y qumica, es esencial que la
evaporacin puede abordarse desde el punto de vista de utilizacin de la
energa econmica, as como la efectividad del proceso. Esto se puede hacer
slo si el fabricante del equipo es capaz de ofrecer una seleccin completa de
la tecnologa de la evaporacin y sistemas desarrollados para adaptarse a las

diferentes caractersticas del producto, el porcentaje de concentracin
requerida, y los costos de energa regionales.
Evaporador de circulacin natural de tubos cortos, el cual es el idneo para
este procedimiento, el vapor se condensa en el exterior de los tubos
verticalmente arreglados dentro de la cmara de evaporacin, la calandria
tiene un gran tubo central de retorno a travs del cual un lquido ms frio que el
que el que circula por en los tubos de calentamiento ascendente, formando as
corrientes de circulacin natural.

Actividad

Considere un evaporador vertical que se utiliza para producir melaza a partir
de jugo de caa de azcar. Al evaporador se alimentan jugo extrado en los
molinos con una concentracin de 16 Brix. Se utiliza vapor a 70 psig y se
pretende llevar el jugo hasta una concentracin de 65 Brix, en flujos de jugo
que varan entre 170 y 200 L/h. Para 30 Ton/h de caa de azcar con una
composicin de jugos de 57% en peso y una eficiencia de extraccin de 60%:

a) Dimensione el evaporador: rea de transferencia, coeficiente global de
transferencia de calor, nmero de tubos, dimetro de tubos, material de
tubos.
b) Cules son las condiciones trmicas de operacin del equipo?
c) Realice simulaciones de la carga de vapor, la carga trmica del equipo,
temperatura de operacin y concentracin de la melaza (Brix) en
funcin de la carga de caa de azcar

Metodologa










la alimentacin
lquida a un
evaporador es
bastante diluida,
por lo que su
viscosidad,
bastante baja
CONCENTRACIN DEL
LQUIDO
A medida que se
calienta la
solucin y
aumenta la
concentracin del
soluto
SOLUBILIDAD
Muchos productos, en
especial los alimentos y
otros materiales
biolgicos, son
sensibles a la
temperatura y se
degradan cuando sta
sube o el
calentamiento es
prolongado.
SENSIBILIDAD TERMICA
DE LOS MATERIALES

1
,

1
,

Esta lnea de alimentacin corresponde al jugo extrado de los molinos
Esta lnea de alimentacin corresponde al flujo de vapor
Esta lnea corresponde al producto concentrado luego del proceso de
evaporacin
Esta lnea corresponde a la salida del vapor luego del proceso de
evaporacin
Esta lnea es el vapor excedente generado por la evaporacin del jugo
de caa
Balance de calor y material de evaporadores
La expresin bsica para determinar la capacidad de un evaporador de
efecto simple es.
1)
Donde es la diferencia de temperaturas entre el vapor de agua que se
condensa y el lquido a ebullicin en el evaporador. Para la solucin de la
ecuacin (1) se lleva a cabo un balance de calor y materia en el evaporador,
donde , la alimentacin al evaporador es (

) con contenido de solidos

de fraccin de masa

, temperatura

y entalpia

) . La salida es de un
lquido concentrado (

) con un contenido de solidos

, una temperatura
1

y una entalpia

. El vapor (

) se desprende como disolvente puro un

contenido de solidos

, temperatura
1
y una entalpia

, la entrada de
vapor de agua saturado (

) tiene temperatura de

y una entalpia

. Se
supone que el vapor de agua condensado (

) sale a

, esto es, a la
temperatura de saturacin, y con entalpia

. Esto significa que el vapor de solo

transfiere su calor latente, que es
2)

Puesto que el vapor est en equilibrio con el lquido , las temperaturas de
ambos son iguales, adems, la presin
1
es la de vapor de saturacin del
lquido de composicin

a su punto de ebullicin
1
. (Esto supone que no hay
elevacin del punto de ebullicin.) Para el balance de materia, y puesto que

se trata de estado estacionario, la velocidad de entrada de masa = velocidad
de salida de masa. Entonces para un balance total
3)

Para un balance con respecto al soluto (solidos) solamente,
4)

Desarrollo

Balance de calor y de masa para un evaporador de efecto simple
Para el balance de calor, se toma en consideracin.

5)


Se toma en consideracin que no ha perdidas de calor por radiacin o
conveccin. Sustituyendo en la ecuacin 5).
6)

Sustituyendo la ecuacin 2) en la 6)
7)

8)

Entonces el calor transferido en el evaporador es
9)

El flujo de alimentacin de los molinos es de

El cual se descompone en

,

La eficiencia de extraccin denominada como

,
Considerando que de los molinos se obtiene un flujo msico de jugo de caa
de azcar de la siguiente forma

,, ,

A partir de las ecuaciones del balance de materia


Donde ,

, ,
,

Es necesario la determinacin del

el cul es la capacidad calorfica del

fluido de alimentacin a partir de

, [

]
TOMADO DE: PAZ, DORA Y GERNIMO CRDENAS. ANLISIS EXERGETICO DE UN SISTEMA DE
CALENTAMIENTO-EVAPORACIN-COCIMIENTO. INTERNATIONAL SUGAR JOURNAL. (EE.UU.)
(VOL.99):263. 1997
Entonces:

,, , [

]

, [

] ,

1
,

Para aplicar 8) encontramos el punto de ebullicin de la solucin diluida de la
tabla e interpolando

(Charley, 1991)
Tabla 1

1
, ,
La cual es nuestra temperatura base
Entonces

,
Esta temperatura se halla en las tablas de vapor (Anexo 1.1)

El calor latente del

, ,

, ,
En tablas de vapor saturado (Anexo 1.2)

Sustituyendo en 8)
, , , ,
,

El transferido a travs del rea superficial de calentamiento A es:
,

,
Para el rea de transferencia:

Con , , ,

Se encuentra en un rango de (

){1}
Efecto de la temperatura de alimentacin
La temperatura de entrada de alimentacin tiene un gran efecto sobre la operacin
del evaporador.
Aproximadamente una cuarta parte del vapor de agua utilizado en el proceso se
consume al elevar la temperatura hasta el punto de ebullicin. Por tanto, solo quedan
del vapor de agua para la vaporizacin de la alimentacin. Si la alimentacin est
a presin y temperatura superior al punto de ebullicin en el evaporador, se logra una
vaporizacin adicional por medio de la evaporacin instantnea de una parte de la

alimentacin caliente. El precalentamiento de la alimentacin reduce el tamao del
evaporador y el rea de transferencia de calor requerida para la operacin.



Balance de Materia
Total (Kg) Solido (Kg) Lquido (Kg)
S.diluida 10260 1641,6 8618,4
S.concentrada 2525,53846 1641,6 883,938462
S.evaporada 7734,46154 7734,46154
Tabla 2
U (W/m^2K)
1100 1940 2040 2140 2800
A (m^2)
88,8294035 50,3671875 47,8982077 45,6599737 34,8972656
Nt
193,586727 109,76567 104,385 99,507196 76,0519284
Q (W)
5595008,806
S (kg/h)
9637,796881
Tf1 (K)
304,15
Tabla 3
U (W/m^2K)
1100 1940 2040 2140 2800
A (m^2)
87,6577931 49,7028724 47,2664571 45,0577441 34,4369901
Nt
191,033426 108,317922 103,00822 98,1947515 75,0488458
Q (W)
5521213,756
S (kg/h)
9510,679708
Tf2 (K)
311
Tabla 4





U (W/m^2K)
1100 1940 2040 2140 2800
A (m^2)
77,3955126 43,8840535 41,7328744 39,7827401 30,4053799
Nt
168,668744 95,6369169 90,9488328 86,6988873 66,262721
Q (W)
4874833,756
S (kg/h)
8397,244616
Tf3 (K)
371
Tabla 5
U (W/m^2K)
1100 1940 2040 2140 2800
A (m^2)
75,3174008 42,7057427 40,612324 38,7145518 29,5889789
Nt
164,139896 93,0690134 88,5068069 84,3709748 64,4835307
Q (W)
4743941,806
S (kg/h)
8171,774009
Tf4 (K)
383,15
Tabla 6
U (W/m^2K)
1100 1940 2040 2140 2800
A (m^2)
79,2769307 44,950837 42,7473646 40,7498242 31,1445085
Nt
172,768936 97,9617678 93,1597204 88,8064624 67,8735105
Q (W)

4993336,756
S (kg/h)
8601,374383
Tf5 (K)
360
Tabla 7
U (W/m^2K)
1100 1940 2040 2140 2800
A (m^2)
80,9873108 45,9206401 43,6696284 41,6289915 31,8164435
Nt
176,496383 100,075269 95,1696182 90,7224398 69,3378647
Q (W)
5101066,756
S (kg/h)
8786,946898
Tf6 (K)
350
Tabla 8
U (W/m^2K)
1100 1940 2040 2140 2800
A (m^2)
82,6976909 46,8904433 44,5918921 42,5081589 32,4883785
Nt
180,22383 102,188769 97,179516 92,6384171 70,8022188
Q (W)
5208796,756
S (kg/h)
8972,519413
Tf7 (K)
340
Tabla 9
U (W/m^2K)
1100 1940 2040 2140 2800
A (m^2)
86,118451 48,8300495 46,4364197 44,2664935 33,8322486
Nt
187,678723 106,415771 101,199312 96,4703719 73,7309271
Q (W)

5424256,756
S (kg/h)
9343,664444
Tf8 (K)
320
Tabla 10
U (W/m^2K)
1100 1940 2040 2140 2800
A (m^2)
89,8556315 50,9490694 48,451566 46,1874741 35,3004267
Nt
195,823195 111,03377 105,590938 100,656782 76,9305408
Q (W)
5659646,806
S (kg/h)
9749,140391
Tf9 (K)
298,15
Tabla 11
U (W/m^2K)
1100 1940 2040 2140 2800
A (m^2)
73,6070207 41,7359396 39,6900602 37,8353845 28,9170438
Nt
160,41245 90,9555126 86,4969091 82,4549974 63,0191766
Q (W)
4636211,806
S (kg/h)
7986,201494
Tf10 (K)
393.15
Tabla 12
Se seleccion la Tf10, al analizar cada una de las eficiencias obtenidas y
detalladas anteriormente a partir de las temperaturas de flujo de alimentacin
consideradas, se llev a cabo la seleccin correspondiente de 393.15 K, debido
a que brinda la mayor eficiencia.
El U mximo correspondiente a esta temperatura de alimentacin porque, para
soluciones diluidas y no viscosas presentes en nuestro caso, tienen un

coeficiente global de transferencia de calor alto, por ende se seleccion el de
mayor denominacin y a partir de estos datos se obtuvo el rea de
transferencia de calor del evaporador y posteriormente el nmero de tubos
presentes en el evaporador

Valores seleccionados correspondientes al mximo coeficiente global de
transferencia.
U (W/m^2K) A (m^2) Nt
2800 28,9170438 63,0191766
Q (W) S (kg/h) Tf10
4636211,81 7986,20149 393.15
Tabla 13
Criterio de Seleccin de Tubos
Se seleccion un material para los tubos que es acorde a estos procesos de
transporte de jugos de azcar e cual se escogi teniendo en cuenta las
caractersticas del fluido exterior e interior que circulan en la operacin del
evaporador.
El material idneo para la realizacin de este proceso luego de revisin
bibliogrfica fue el Acero inoxidable AISI 304 BWG 16 con cedula 5. Se
determin a partir de la literatura una longitud de 2 metros y un rango de
dimetro de 2,5 a 7,5 cm (1 a 2 ), se escogi un dimetro nominal de 2 y
un dimetro exterior de 73,03 mm y espesor de 2,11 mm.
Especificaciones del Evaporador
Numero de Tubos 63,0191766
Coeficiente Global de Calor 2800 (W/m^2K)
rea de transferencia de calor 28,9170438 (m^2)
Temperatura entrada 393.15 (K)
Flujo de Calor 4636211,806 (kg/h)
Flujo de vaporizacin 7986,201494 (kg/h)
Eficiencia 0,96847794
Tabla 14

Temperaturas de Operacin del Evaporador
Tf10 393.15 K
Ts
157,78 K
T1
373,67 K

Grficos

Figura 1. Coeficiente global de transferencia V rea de transferencia de calor
1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
coeficiente global de transferencia de calor Vs area de transferencia de calor
coeficiente global de transferencia de calor (W/m
2
K.)
a
r
e
a

d
e

t
r
a
n
s
f
e
r
e
n
c
i
a

d
e

c
a
l
o
r
(
m
2
)

Figura 2. Carga de Caa de azcar V Carga de vapor vivo
0 2000 4000 6000 8000 10000 12000
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
carga caa de azucar Vs carga de vapor vivo
carga caa de azucar (Kg/min.)
c
a
r
g
a

d
e

v
a
p
o
r

v
i
v
o
(
K
g
/
m
i
n
)



Figura 3. Carga de caa de azcar V carga de disolvente evaporado
0 2000 4000 6000 8000 10000 12000
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
carga caa de azucar Vs carga de disolvente evaporado
carga caa de azucar (Kg/min.)
c
a
r
g
a

d
e

d
i
s
o
l
v
e
n
t
e

e
v
a
p
o
r
a
d
o
(
K
g
/
m
i
n
)



Figura 4. Carga de caa de azcar V carga trmica
0 2000 4000 6000 8000 10000 12000
0
0.5
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4
4.5
5
x 10
6
carga caa de azucar Vs carga termica
carga caa de azucar (Kg/min.)
c
a
r
g
a

t
e
r
m
i
c
a
(
W
)

Anexos
1.1 tabla de vapor de agua

FUENTE: J.H. KEENAN, F. G. REYES, P. G. HILL Y J. G. MOORE, <<STEAM TABLES>>, WILEY, NEW YORK, 1969.

ANEXO 1.2

FUENTE: J.H. KEENAN, F. G. REYES, P. G. HILL Y J. G. MOORE, <<STEAM TABLES>>, WILEY, NEW YORK,
1969.

ANEXO 1.2

FUENTE: J.H. KEENAN, F. G. REYES, P. G. HILL Y J. G. MOORE, <<STEAM TABLES>>, WILEY, NEW YORK,
1969.

REFERENCIAS
Procesamiento-de-Alimentos-Carlos-Orrego-Alzate Handbook of Cane
Sugar Engineering, Third Edition (Sugar Series) r 1986
Manual del azcar de caa: para fabricantes de azcar de caa y
qumicos especializados. Front Cover. James P. Chen. Editorial Limusa S.A.
De C.V., 1991
BIRD, R. B, STEWART, E. N, LIGHTFOOT, Fenmenos De Transporte. Ed.
Reverte, 1998.
DISEO INTEGRAL A ESCALA PILOTO, DE UNA UNIDAD DIDCTICA DE
EVAPORACIN DE DOBLE EFECTO DE TUBOS VERTICALES CORTOS,
PARA EL LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS DEL INSTITUTO
DE CIENCIAS QUMICAS Y AMBIENTALES Recuperado el 17 de Octubre de
2014, de www.dspace.espol.edu.ec/handle/123456789/24432