You are on page 1of 6

4.

3 Marco referencial
4.3.1 origen del aditivo acelerador de fraguado
Los aditivos acelerantes son aquellos cuya funcin principal es reducir o adelantar el tiempo de
fraguado del cemento.

La utilizacin del acelerante de fraguado est principalmente indicada en aquellos hormigones
donde es necesario tener resistencias elevadas a temprana edad.

Las aplicaciones principales de un acelerante de fraguado estn en aquellos hormigones que:


- Necesitan un desencofrado rpido.

-Hormigones sumergidos o en presencia de agua para evitar el lavado.

-Necesitan ponerse en servicio rpidamente.

- Favorecer el desarrollo de resistencias en tiempo fro.
Los acelerantes de fraguado se dividen en dos grupos, aquellos que su composicin base son
cloruros y los exentos de cloruros. Los primeros pueden atacar a las armaduras con la mnima
presencia de humedad, por lo que slo se deben emplear en hormigones en masa.

La dosificacin de aditivo acelerante de fraguado debe hacerse junto con el agua de amasado y no
hacerlo directamente sobre el hormign, de esta forma se evita que el aditivo quede slo en una
porcin del hormign, endureciendo rpidamente sta, mientras que el resto tenga un fraguado
normal.

Debido a la gran cantidad de factores que influyen en el proceso de fraguado del cemento, como
son dosificaciones y tipo de cemento, temperatura de los componentes del hormign, temperatura
ambiente, masa de hormign, dosificacin del acelerante, etc. no se puede saber a priori cunto es
el aceleramiento obtenido con una dosificacin de aditivo acelerante, por lo que es necesario hacer
un ensayo previo con los mismos componentes y condiciones que se tengan en obra y de esta
forma poder determinar la dosificacin ptima para la aceleracin de fraguado que queremos.

Debido a que la reaccin del aditivo acelerante con el cemento es exotrmica y sta se produce en
un espacio de tiempo corto, la elevacin de la temperatura del hormign puede ser considerable por
lo que se debe extremar el curado de dicho hormign y evitar de esta forma las fisuras que se
podran producir debido a la retraccin trmica.
La introduccin de los aditivos qumicos en el mercado de la construccin se efecto en la dcada
de los cincuenta, de manera lenta pero progresiva debido a la actitud conservadora de muchos
organismos como el Bureau o Reclamation, en los EE.UU. La actividad de los aditivos fue
presentada inicialmente como algo misterioso y los productores aparecan como modernos
alquimistas.
Los vendedores no conocan el producto de base del material que ofrecan. Sin embargo los
procesos eran simples, utilizando subproductos de la industria petrolera o subproductos industriales,
como los lignosulfonatos brutos sin mayor eliminacin de azcares, provenientes de la fabricacin
del papel por va qumica.
La rpida introduccin de los aditivos en el mercado de la construccin motiv la atencin de
investigadores, registrndose los primeros eventos tcnicos, entre ellos debemos sealar: el
''Internacional Symposium on Admixtures for Mortar and Concrete", Brussels, 1967, RILEM. Tambin
la primera y segunda ''internacional Conference on Superplasticizers in Concrete", de 1978 y 1981
organizado por ACI-CANMET. "Symposium on Superplasticizers in Concrete" Washington, D.C.
1978. Adems, aparecen numerosos artculos tcnicos en el Journal del ACI y en la revista Zement
Kaip Gips. Es en este perodo que se afirma el conocimiento cientfico del comportamiento de los
aditivos en el concreto.
Paralelamente se ha producido un proceso de concentracin en la industria de aditivos, con
inversin en investigacin, desarrollo, procesos tecnolgicos y control do calidad para satisfacer los
requerimientos del usuario
Las primeras normas ASTM se dieron en 1962 para los siguientes tipos de aditivos:
Reductores de agua (tipo A)
Retardadores de fraguado (tipo B) Aceleradores de fraguado y resistencia temprana (tipo C)
Reductores de agua y retardadores (tipo D)
Reductores de agua y aceleradores (tipo E)

4.2.4.4.1 aditivo acelerador de fraguado, sus usos, funciones,
aplicaciones, efecto, ventajas y desventajas
Aditivo acelerador de fraguado: Aditivo que reduce el tiempo de
transicin de la mezcla para pasar del estado plstico al rgido. En la
practica el uso de aditivos aceleradores de fraguado se limita solo a
aquellos casos en los que por las condiciones de la obra y el tiempo de
ejecucin de la misma amerita que el concreto alcance una acelerada
resistencia inicial
Funcin: su funcin principal es reducir o adelantar el tiempo de fraguado
del cemento (principio y final), que se encuentra en el hormign, mortero
o pasta.
Accin: se supone que actan sobre la fase de silicatos del cemento y
que puede existir en varios estados en el sistema aluminato triclcico-
cloruro de calcio-agua. Lo que s parece claro, es que el cloruro de calcio
acta como un catalizador de la reaccin.
Efecto: se usan en el concreto con el fin de provocar un ms rpido
fraguado del material y un endurecimiento acelerado, logrndose
resistencias ms altas a edades tempranas. El efecto producido por un
acelerador depende de la dosis de cemento, por lo que no es posible dar
valores medios sobre su efecto, el cual debe ser estudiado en cada caso
en particular.

Efecto sobre el tiempo de fraguado:

[pic]



Efecto sobre las resistencias:

[pic]

Como puede verse, las resistencias mecnicas a la compresin se ven
fuertemente aumentadas en las primeras edades (1 da), efecto que tiende
a disminuir a edades superiores (7 das), por lo que puede preverse que
tendern a igualarse a edades superiores, pudiendo incluso esperarse
resistencias ms bajas a edades sobre 28 das.



Aplicaciones:

* Desencofrar ms rpido y reusar los moldes.

* Cuando
se desea reducir el periodo de espera para la puesta en servicio de un
elemento estructural.

* Fundir concreto a bajas temperaturas.



Usos: La utilizacin del acelerante de fraguado est principalmente
indicada en aquellos hormigones donde es necesario tener resistencias
elevadas a temprana edad, acortando, adems, los tiempos inicial y final
de fraguado.




Ventajas:





Desventajas:

1.- La retraccin hidrulica posterior al fraguado de la pasta de cemento
se ve aumentada por la adicin de cloruros, con lo que tambin aumenta
el riesgo de fisuracin.



2.- la adicin de cloruros puede favorecer la corrosin de las armaduras
del hormign armado manteniendo un ambiente hmedo.

3.- al acelerar el tiempo de endurecimiento de la mezcla se incrementa el
calor de hidratacin lo que trae como consecuencia una disminucin de
la resistencia final de diseo a edades de 28 das, es decir, que si para un
diseo de mezcla para un concreto de 250 Kg/cm2 de resistencia a los 28
dias se le agraga un aditivo acelerador, se reduce su resistencia final
pudiendo llegar a 200, 210 incluso a los 220 Kg/cm2 cuando mucho, es
por ello que cuando se hacen estos diseos es necesario los ensayos de
laboratorio obligatoriamente para conocer con suficiente margen de
seguridad los resultados esperados para los cuales; lo mejor es que se
comprueben.

4.- un menor tiempo de fraguado significa perdida acelerada de la
trabajabilidad (asentamiento) por lo que se hace necesario que los
vaciados se realicen apresuradamente y sin pausa.



Dosificacin: La dosificacin de aditivo acelerante de fraguado debe
hacerse junto con el agua de amasado y no hacerlo directamente sobre el
hormign, de esta forma se evita que el aditivo quede slo en una porcin
del hormign, endureciendo rpidamente sta, mientras que el resto
tenga un fraguado normal.

Debido a la gran cantidad de factores que influyen en el proceso de
fraguado del cemento, como son dosificaciones y tipo de cemento,
temperatura de los componentes del hormign, temperatura ambiente,
masa de hormign, dosificacin del acelerante, etc. no se puede saber a
priori cunto es el aceleramiento obtenido con una dosificacin de aditivo
acelerante, por lo que es necesario hacer un ensayo previo con los
mismos componentes y condiciones que se tengan en obra y de esta
forma poder determinar la dosificacin ptima para la aceleracin de
fraguado que queremos.




(2012, 04). Aditivos Acelerador De Fraguado. BuenasTareas.com

You might also like