METALURGIA FSICA

Prof. Luiz Cludio Cndido

candido@em.ufop.br
www.em.ufop.br



MINISTRIO DA EDUCAO E DO DESPORTO
Universidade Federal de Ouro Preto
Escola de Minas Departamento de Engenharia Metalrgica e de Materiais
Grupo de Estudo Sobre Fratura de Materiais
Telefax: 55 - 31 - 3559.1561 E-mail: demet@em.ufop.br



MINISTRIO DA EDUCAO
Universidade Federal de Ouro Preto
Escola de Minas Departamento de Engenharia Metalrgica e de Materiais
Telefax: 55 - 31 - 3559.1561 E-mail: demet@em.ufop.br



MINISTRIO DA EDUCAO E DO DESPORTO
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FUNDAMENTOS DE METALURGIA FSICA
METALURGIA GERAL II (MET 148)
METALURGIA FSICA
Conceitos bsicos
1 parte: A relao estrutura-propriedade
2 parte: A microestrutura de materiais
4 parte: Endurecimento
3 parte: Deformao plstica
NDICE
Fabricao
Estrutura
Propriedades
Desempenho
METALURGIA FSICA
Relao estrutura-propriedade
METALURGIA FSICA
METALURGIA FSICA
Relao estrutura-propriedade
Ex.: Dureza versus estrutura de um ao
Propriedades dependemda Estrutura
Ex.: Estrutura versus taxa de resfriamento de um ao
Processamento pode alterar a Estrutura
H
a
r
d
n
e
s
s

(
B
H
N
)
Cooling Rate (C/s)
100
200
300
400
500
600
0.01 0.1 1 10 100 1000
(d)
30 m
(c)
4 m
(b)
30 m
(a)
30 m
METALURGIA FSICA
Microestrutura de materiais
1 parte: A relao estrutura-propriedade
2 parte: A microestrutura de materiais
4 parte: Endurecimento
3 parte: Deformao plstica
A estrutura atmica
Ligaes atmicas
Arranjos atmicos
Descontinuidades
METALURGIA FSICA
Microestrutura de materiais
Modelos Atmicos
O tomo de Dalton (1808).
O tomo de Rutherford (1911).
Bohr (1913) e o incio da Mecnica Quntica.
De Broglie (1924) e o comportamento ondulatrio do eltron.
A equao de onda de Schrdinger (1926).
Teoria de probabilidades de Born (1926).
Princpio da incerteza de Heisenberg (1927).
Princpio da excluso de Pauli (1927).
Nveis, subnveis e orbitais.
Partculas subatmicas.
Unificao dos campos de fora:
gravitacional + eletromagntico + fora nuclear forte + fora nuclear
fraca
METALURGIA FSICA
Microestrutura de materiais
Ligaes Atmicas
Tipo de ligao
Exemplo e
energia de
ligao (eV/at)
Natureza da ligao
Propriedades
T
f
E C
e

Covalente
Diamante (7,0) Eltrons compartilhados e
localizados

Inica
NaCl (3,3) Troca de eltrons; atrao
eletrosttica

Metlica
Na (1,1)
Cu (3,5)
Ti (4,8)
Nuvem de eltrons no
localizados

Van der Waals
H
2
(0,01)
CH
4
(0,1)
Cl
2
(0,3)
Atrao dipolar

T
f
: temperatura de fuso
E : mdulo de Young C
e
: condutividade eltrica
: coeficiente de dilatao linear : ductilidade
Estrutura
de lquidos
Estrutura
amorfa
Estrutura
de gases
Estrutura
cristalina
Tipos de
Estruturas
Arranjos atmicos
METALURGIA FSICA
Microestrutura de materiais
(a) Representao esquemtica de umcristal formado a partir de umempilhamento de cubos.
(b) O mesmo cristal, onde tomos esto colocados nos ns do empilhamento. O conjunto de tomos de
cor azul forma a clula unitria do sistema cbico simples.
Arranjos atmicos
METALURGIA FSICA
Microestrutura de materiais
Segundo Bravais, os pontos do reticulado podem estar arranjados de 14 maneiras diferentes:
os 14 reticulados de Bravais, envolvendo 7 sistemas diferentes sistemas cristalinos.
Cbico
simples
Cbico de
faces centradas
Cbico de
corpo centrado
Tetragonal
simples
Tetragonal de
corpo centrado
Rombodrico
Ortorrmbico
simples
Ortorrmbico de
bases centradas
Ortorrmbico de
faces centradas
Ortorrmbico de
corpo centrado
Monoclnico
simples
Monoclnico de
bases centradas
Triclnico
Hexagonal
Arranjos atmicos
METALURGIA FSICA
Microestrutura de materiais
Estruturas metlicas
HC
METALURGIA FSICA
Microestrutura de materiais
CFC
CCC
Estruturas Metlicas
METALURGIA FSICA
Microestrutura de materiais
A formao de uma microestrutura
Seqncia de formao da microestrutura de um material slido, a partir do lquido =
= processo de solidificao (fundio).
Monocristal e Policristal
METALURGIA FSICA
Microestrutura de materiais
Solidificao
METALURGIA FSICA
Microestrutura de materiais
Solidificao
METALURGIA FSICA
Microestrutura de materiais
Solidificao
METALURGIA FSICA
Microestrutura de materiais
Solidificao
METALURGIA FSICA
Microestrutura de materiais
Solidificao
METALURGIA FSICA
Microestrutura de materiais
Solidificao
METALURGIA FSICA
Microestrutura de materiais
Solidificao
METALURGIA FSICA
Microestrutura de materiais
~ 8 cm
Gros colunares em
reas com menor
resfriamento
Casca de gros
equiaxiais devido ao
rpido resfriamento
(maior T) prximo
das paredes.
Refino de gro - realizado para tornar os gros menores, mais uniformes, equiaxiais.
Fluxo de calor
Os gros podem ser - equiaxiais (praticamente o mesmo tamanho em todas as direes)
- colunares (gros alongados)
Solidificao de um
lingote de chumbo.
Solidificao
METALURGIA FSICA
Microestrutura de materiais
Solidificao
METALURGIA FSICA
Microestrutura de materiais
Solidificao de cordo de solda
METALURGIA FSICA
Microestrutura de materiais
Grain growth in Electron Beam Weld of molybdenum; arrows indicating fusion boundary.
Solidificao de cordo de solda
METALURGIA FSICA
Microestrutura de materiais
Exemplo de macrografia: placa de Nb-Hf-W soldada pelo processo feixe de eltrons.
METALURGIA FSICA
Microestrutura de materiais
1 parte: A relao estrutura-propriedade
2 parte: A microestrutura de materiais
4 parte: Endurecimento
3 parte: Deformao plstica
A estrutura atmica
Ligaes atmicas
Arranjos atmicos
Descontinuidades
NDICE
Descontinuidades Cristalinas
Tipos de descontinuidades cristalinas
METALURGIA FSICA
Microestrutura de materiais
Descontinuidades de ponto
(a) Lacuna
(b) Auto-intersticial
(c) Substitucional
(d) Intersticial
(e) Schottky
(f) Frenkel
METALURGIA FSICA
Microestrutura de materiais
METALURGIA FSICA
Microestrutura de materiais
Aumento do limite de escoamento de ao ferrtico, com a introduo de tomos de soluto.
Solues Slidas
METALURGIA FSICA
Microestrutura de materiais
Descontinuidades de Linha
Discordncia em cunha
METALURGIA FSICA
Microestrutura de materiais
Discordncia em hlice
Vetor de
Burgers
Imagem em um MET de uma chapa de ao inoxidvel 18Cr-8Ni (srie AISI/SAE 300),
mostrando o arranjo de discordncias ao longo de um plano de deslizamento.
Descontinuidades de Linha
METALURGIA FSICA
Microestrutura de materiais
Variao do limite de escoamento com a densidade de discordncias para amostras de titnio deformadas na
temperatura ambiente e numa taxa de 10
-4
s
-1
.
=
o
+ k
1/2
Discordncias e estrutura cristalina
METALURGIA FSICA
Microestrutura de materiais
Esquema de contornos de gros.
Descontinuidades de Superfcie
METALURGIA FSICA
Microestrutura de materiais
Micrografia (microscpio ptico) de uma amostra de ao (baixo teor de carbono) policristalino.
Descontinuidades de Superfcie
METALURGIA FSICA
Microestrutura de materiais
Efeito do tamanho de gro ferrtico no limite de escoamento e na temperatura de transio de impacto de um
ao com 0,10%C, 0,50%Mn, 0,2%Si, 0,006%N.
2
1
d k
o ys
Descontinuidades de Superfcie
METALURGIA FSICA
Microestrutura de materiais
Equao de Hall-Petch
[efeito do tamanho de gro (d) no limite de escoamento de um material (
ys
)]
Representao esquemtica de uma macla no sistema CFC.
O plano da figura o plano (110).
Os planos A
1
e A
2
so os planos de maclagem.
Descontinuidades de Superfcie
METALURGIA FSICA
Microestrutura de materiais
Micrografia (microscpio ptico) de uma amostra de lato.
Descontinuidades de Superfcie
METALURGIA FSICA
Microestrutura de materiais
Representao esquemtica de precipitados em um slido cristalino.
a) precipitado coerente;
b) precipitado semi-coerente;
c) precipitado incoerente.
Descontinuidades de Volume
METALURGIA FSICA
Microestrutura de materiais
Precipitao de carboneto de nibio em
contornos de sub-gros de ao microligado.
Precipitados na matriz e no contorno de gro
(MgZn
2
) numa liga Al-6Zn-3Mg envelhecida a 180
o
C.
Descontinuidades de Volume
METALURGIA FSICA
Microestrutura de materiais
Incluso de sulfeto de mangans; (a) incluso alongada; (b) incluso alojada em um dimple
(caracterstico de fratura dctil).
Descontinuidades de Volume
METALURGIA FSICA
Microestrutura de materiais
(b) MEV
(a) Microscpio ptico
Representao esquemtica das caractersticas microestruturais de materiais metlicos.
Descontinuidades Estruturais
METALURGIA FSICA
Microestrutura de materiais
METALURGIA FSICA
Conceitos Bsicos
NDICE
1 parte: A relao estrutura-propriedade
2 parte: A microestrutura de materiais
4 parte: Endurecimento
3 parte: Deformao plstica
METALURGIA FSICA
Deformao plstica
Bandas de deslizamento num monocristal
de alumnio deformado em trao na
temperatura ambiente. MEV.
Bandas de deslizamento num policristal de
cobre deformado em compresso na
temperatura ambiente. MEV.
NATUREZA CRISTALOGRFICA DA DEFORMAO PLSTICA
METALURGIA FSICA
Deformao plstica
(a) cristal antes do ensaio; (b) decomposio da tenso aplicada numa componente normal e numa
componente cisalhante no plano de cisalhamento xx; (c) cristal aps a deformao plstica; (d)
representao esquemtica de um detalhe estrutural do deslizamento.
Deformao
plstica
Desnivelamento entre as bandas
Nmero de bandas de deslizamento
Mecanismo de deslizamento na deformao plstica
METALURGIA FSICA
Deformao plstica
Metal Estrutura Plano Direo
ys
(MPa) Pureza
Al
Cu
Au
Ni
Ag
CFC
CFC
CFC
CFC
CFC
{111}
{111}
{111}
{111}
{111}
<110>
<110>
<110>
<110>
<110>
0.54-0.98
0.88-0.98
0.49
3.24-7.35
0.39-0.69
99.994
99.98
99.999
99.98
99.999
Cd
Mg
Zn
HC
HC
HC
{0001}
{0001}
{0001}
<1120>
<1120>
<1120>
0.13
0.49
0.29
99.999
99.99
99.999
Fe CCC {110}
{112}
{123}
<111> 14.71 99.96
Exemplo de direes e planos densos em diferentes metais.
METALURGIA FSICA
Deformao plstica
Tpicos sistemas de deslizamento para as estruturas CFC (a) , HC (b) e CCC (c) .
METALURGIA FSICA
Deformao plstica
Possibilidades de deslizamento nas estruturas CCC, CFC e HC.
SISTEMA PLANOS DIREES TOTAL
CFC 4 planos {111} 3 direes <110>
para cada plano
12 sistemas
HC 1 plano {0001} 3 direes
<1120> do plano
3 sistemas
CCC 6 planos {110} 2 direes <111>
para cada plano
12 sistemas
METALURGIA FSICA
Deformao plstica
Deslizamento por movimento de discordncias
Modelo:
O movimento de discordncias atravs da rede requer uma tenso menor do que a
tenso cisalhante terica.
O movimento de discordncias produz degraus, ou bandas de deslizamento, na
superfcie livre.
Esquema espacial de uma estrutura
com discordncia.
METALURGIA FSICA
Deformao plstica
Como uma discordncia em cunha se move no interior de um cristal:
METALURGIA FSICA
Deformao plstica
Comparao entre Monocristais e Policristais
Deformao em Policristais MAIS COMPLEXA
Monocristais Policristais
Elstica e plasticamente anisotrpicos
Elstica e plasticamente isotrpicos (na
ausncia de textura)
A deformao pode ocorrer em um nico
sistema de deslizamento, se o eixo de
aplicao da carga est orientado
favoravelmente
A deformao precisa ocorrer em mltiplos
sistemas, pois deve haver compatibilidade
entre os diversos gros
Deformam-se homogeneamente
Deformao no homognea, pois alm de
variar de gro para gro, pode variar
dentro de um nico gro
No h contornos de gro
Contornos de gro desempenham um
papel importante na deformao
METALURGIA FSICA
Deformao plstica
Bandas de deslizamento na superfcie de uma amostra policristalina de cobre previamente polida e
deformada; 173X.
METALURGIA FSICA
Deformao plstica
Curvas tenso-deformao para monocristal (diferentes orientaes do eixo de trao) e policristal
(TG = 0,2mm) de alumnio.
METALURGIA FSICA
Deformao plstica
Condies que garantem uma boa ductilidade para os materiais cristalinos e conseqncias benficas desta
ductilidade.
METALURGIA FSICA
Deformao plstica / Endurecimento
Multiplicao de discordncias durante a deformao plstica, superliga Hastelloy.
a) Material recozido; b) Material deformado 5%; c) Material deformado 15%.
0
Consideraes finais:
Deformao plstica Densidade de discordncias ENCRUAMENTO
Deve-se aumentar continuamente a tenso
aplicada no material para que ele continue a se
deformar plasticamente.
1.
= densidade de discordncias
(a)
(b)
(c)
METALURGIA FSICA
Deformao plstica / Endurecimento
Outros mecanismos de interao entre discordncias e caractersticas
microestruturais tambm contribuem para aumentar a resistncia deformao
plstica.
4
2
1
2
1
1
10 125 , 6
ln
8 , 10
x
X
X
f
d k c k b G
LE i i
i
N P LE
tenso de
Peierls-Nabarro
encruamento
soluo
slida
tamanho
de gro
precipitao
Consideraes finais:
2.
Emaos microligados, por exemplo, o clculo da tenso limite de escoamento :
METALURGIA FSICA
Deformao plstica / Trincas (fratura)
A deformao plstica no se prolonga indefinidamente no metal.
Os obstculos que se opem ao movimento das discordncias podem provocar a
formao de microtrincas, que causaro a fratura.
(a) Formao de uma microtrinca por empilhamento de discordncias contra um obstculo. Este fenmeno pode
ocorrer quando um ou vrios sistemas de deslizamento interagem; (b) com contornos de gros;(c) com incluses.
Consideraes finais:
3.
Variao de energia potencial para um sistema composto de
dois tomos em funo da distncia de separao entre eles.
Formao terica de uma solda pela aproximao das superfcies das peas.
METALURGIA FSICA
Soldagem
O mtodo de unio de metais por ligao atmica: SOLDAGEM
Fatores que dificultam a soldagem de metais na temperatura ambiente
Representao esquemtica de uma superfcie metlica.
METALURGIA FSICA
Soldagem
Superfcies metlicas apresentam grande rugosidade.
Ex.: Polimento cuidadoso irregularidades 500 ( 200 camadas atmicas).
Representao esquemtica de uma superfcie limpa.
Fatores que dificultam a soldagem de metais na temperatura ambiente
METALURGIA FSICA
Soldagem
Principais modos de superar estes obstculos
1
o
Modo: Processos de soldagem por presso ou soldagem no estado slido
2
o
Modo: Fuso localizada das peas (Processos de soldagem por fuso)
Soldagem por presso ou deformao.
(a) Representao esquemtica da soldagem por fuso; (b) Macrografia de uma junta soldada.
METALURGIA FSICA
Soldagem
Processos
de
soldagem
METALURGIA FSICA
Soldagem
METALURGIA FSICA - Soldagem - Processos de soldagem e afins (segundo a AWS)