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DISEO A NIVEL DE EXPEDIENTE TECNICO DEL CAMPAMENTO PERMANENTE DE LA BOCATOMA DEL PROYECTO ESPECIAL CHAVIMOCHIC

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3.1 CARGAS DE DISEO

La caracterstica principal de cualquier elemento estructural es la de poder resistir de manera
segura las distintas cargas que pueden actuar sobre el durante su vida til. De esta manera
el Reglamento Nacional de Construcciones en la Norma E-020 de Cargas establece los
valores mnimos a utilizar para las diversas solicitaciones y posterior diseo de cualquier
elemento estructural.

Para el diseo se debe de considerar principalmente tres tipos de cargas:

- Carga Muerta (CM): Es el peso de los materiales, dispositivos de servicio, equipos,
tabiques y otros elementos soportados por la estructura, incluyendo el peso propio, que
sean permanentes o con una variacin en su magnitud pequea en el tiempo.

- Carga Viva (CV): Es el peso de todos los ocupantes, materiales, equipos, muebles y otros
elementos movibles soportados por la edificacin.

- Carga de Sismo (CS): Son aquellas que se generan por la accin ssmica sobre la
estructura siguiendo los parmetros establecidos en la Norma E-030 de Diseo
Sismoresistente.

Los elementos estructurales sern diseados empleando el mtodo de Diseo por
Resistencia de acuerdo a lo estipulado en la Norma E-060 de Concreto Armado. Este
mtodo consiste en amplificar las cargas actuantes en los elementos estructurales mediante
factores establecidos en esta norma, y a la vez reducir la resistencia nominal de los
elementos mediante factores tambin establecidos en esta norma.

3.2 ESTRUCTURACION
La estructuracin consiste en disponer y distribuir los elementos estructurales de forma
adecuada, es decir, ubicarlos de tal manera que el edifico presente un buen
comportamiento frente a cargas de gravedad y/o sismo.

Para ello se definieron dos direcciones principales. A la direccin paralela a la fachada de
los mdulos se la denomin XX y a la direccin perpendicular a la fachada se la denomin
YY.





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Para mantener una adecuada concordancia con el diseo arquitectnico se estructuraron las
dos direcciones principales de la planta (XX e YY) en base a un sistema de prticos y muros
de corte.

Nuestra funcin como proyectistas de la estructura es analizar si estos elementos son
suficientes y complementarlos con columnas ubicadas estratgicamente. En el
predimensionamiento se analizar y cuantificarn los espesores y secciones para obtener
una estructura competente.
Las losas sern macizas y tienen un espesor de 20 cm. y las barras de refuerzo principales
se consideran en dos direcciones.

Las vigas principales en ambas direcciones son peraltadas y tienen las mismas dimensiones,
proporcionando rigidez a la edificacin.

Para la cimentacin se consider necesario el uso de zaparas para la transmisin de la
carga hacia el suelo no fue necesario el uso de vigas de cimentacin ya que no hay
problemas con limites de propiedad as como el suelo no requiere de mayor complemento de
esfuerzo.

3.3 PREDIMENSIONAMIENTO

Losas macizas

Para las losas macizas armadas en una direccin la regla prctica consiste en dividir la
menor longitud de luz libre (ln) del pao entre 40. Sin embargo en el proyecto se ubican
losas macizas, considerando los efectos ssmicos y la configuracin en planta del edificio, y
en este caso el espesor no depende del criterio de la luz sino del anlisis del cortante en el
plano de la losa.

Vigas

El peralte (h) y ancho (b) mnimo de la viga se obtendr de las siguientes relaciones:

Vigas continuas

Vigas simplemente apoyadas

Adems la base debe ser mayor o igual a 0.25 m para vigas Sismoresistente.







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Columnas

En este caso en particular las columnas se predimensionarn considerando bsicamente la
carga por compresin, pues los momentos de sismo son muy bajos debido a la
existencia de muros de corte, los cuales controlarn la rigidez lateral del edificio. Por lo
tanto, seguiremos la siguiente regla prctica para predimensionar las columnas:

Area columna = P servicio
0.45 f`c
Area columna = P servicio
0.35 f`c
Esta distincin se debe a que las columnas exterior menor carga axial que las columnas
interiores.

3. 4 METRADO DE CARGAS DE GRAVEDAD

En cuanto a las cargas consideradas estas se han calculado teniendo en cuenta la hiptesis
de que las cargas se distribuyen hacia los elementos estructurales segn el rea tributaria
de estos, para poder considerar el efecto de membrana de las losas aligeradas se ha hecho
caso a al recomendacin del Ing. San Bartolom cuantificando un rea tributaria de cuatro
veces el espesor de las losas para las vigas paralelas a las viguetas. La carga muerta
transmitida a las vigas por las son las que se han colocado nicamente puesto que el peso
propio de los elementos lo considera automticamente el programa. Para este fin se ha
considerado las siguientes cargas.


Peso propio de las losa de espesor 10cm = 240 kg/m
Peso de las acabados = 100 kg/m
















0.34 tn.m




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Se muestra la carga muerta adjudicada a un prtico.













Se muestra la carga viva adjudicada a un prtico de las aulas..

3.5 ANLISIS SSMICO
La filosofa del diseo sismorresistente segn la Norma Peruana Sismorresistente
E.030 consiste en:

a. Evitar prdidas de vidas
b. Asegurar la continuidad de los servicios bsicos
c. Minimizar los daos a la propiedad.

Se reconoce que dar proteccin completa frente a todos los sismos no es tcnica ni
econmicamente factible para la mayora de las estructuras. De acuerdo a esta filosofa, la
Norma Peruana Sismorresistente E.030 establece los siguientes principios para el diseo:

a. La estructura no debera colapsar, ni causar daos graves a las personas debido a
movimientos ssmicos severos que puedan ocurrir en el sitio.

b. La estructura debera soportar movimientos ssmicos moderados, que puedan ocurrir en el
sitio durante su vida de servicio, experimentando posibles daos dentro de lmites
aceptables.

Dada la condicin del Per de pas ssmico, no sera factible realizar ningn anlisis o diseo
sin considerar fuerzas de sismo. Las fuerzas de sismo no deben ser consideradas como una
solicitacin cuya verificacin debe hacerse adicionalmente, sino con la misma importancia
que se concede a las cargas de gravedad.

Este tipo de anlisis permite asegurar un comportamiento satisfactorio de una estructura
ante un sismo; sin embargo, no significa que la estructura permanecer intacta despus de
un evento extraordinario. Esto se debe a que, disear una estructura para soportar un sismo
0.05 tn.m




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de gran magnitud, el cual es improbable que se presente durante la vida til de la misma,
representa una elevada inversin econmica.

Los objetivos que se pretenden alcanzar mediante el diseo ssmico varan en funcin del
uso de la estructura, la intensidad del evento y de la frecuencia con que ocurre.

Modelo ssmico
Lo modelos usados idealizan a los elementos como elementos prismticos representados
por su eje centroidal, unidos por nudos rgidos (transmiten momentos), a los ejes
centroidales se les adjudican las propiedades geomtricas de seccin y las fsicas de los
materiales. As los mdulos de elasticidad que se han determinado son lo siguientes en
observancia al material usado.

Ec = 15000 fc = 15000 210 = 217 370 kg/cm


Parmetros ssmicos
A continuacin se definen los parmetros necesarios para desarrollar tanto el anlisis
esttico como el anlisis dinmico de la estructura segn la Norma Sismorresistente E.030.
Estos parmetros se definieron para ambas direcciones.
Zonificacin - Factor de Zona (Z)
Z = 0.4
Tipo de suelo (S) y Tp

El suelo presenta una grava tpica, por lo tanto se tiene:
S = 1.0
Tp = 0.4

Factor de amplificacin ssmica
C = 2.5*(Tp/T) 2.5
Entonces C=2.5

Factor de uso e importancia (U)
U = 1.0 Edificacin comn Hospedaje

Sistema Estructural y Coeficiente de Reduccin Ssmica (R)

Sistema Aporticado Concreto Armado: R = 7
(Mdulos auditorio, comedor, sala de juegos, dormitorios para personal del proyecto y para




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personal de la polica)
Sistema Albailera Confinada: R = 5
(Modulo dormitorios del personal permanente)

Anlisis dinmico
El anlisis dinmico se hizo considerando que la estructura sigue un espectro inelstico de
pseudo-aceleraciones en cada direccin horizontal definido en la N.T.E. E-030 por:

Control de desplazamiento relativo de entrepiso
Se debe comprobar que el mximo desplazamiento relativo de entrepiso, calculado en los
puntos de mximo desplazamiento, de dos pisos consecutivos, no exceda de 0.007 la altura
de entrepiso, por estar el edificio construido de concreto armado.



Cuadro 02: Valores de pseudoaceleracines
Periodos de la
Estructura
(Seg)
- 2.50 1.40
0.40 2.50 1.40
0.50 2.00 1.12
0.70 1.43 0.80
1.00 1.00 0.56
1.50 0.67 0.37
1.75 0.57 0.32
2.00 0.50 0.28
2.25 0.44 0.25
2.50 0.40 0.22
3.00 0.33 0.19
3.50 0.29 0.16
4.00 0.25 0.14
4.50 0.22 0.12
5.00 0.20 0.11
(m/s)
Acelecin Espectral
Factor de
amplificacin
Sismica




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Altura de
Entrepiso Programa Reales Relativos
(m) (m) (m/m)
XX 1 3.3 0.002550 0.015300 0.004636 Cumple
YY 1 3.3 0.003710 0.022260 0.006745 Cumple
XX 1 3.3 0.002610 0.015660 0.004745 Cumple
YY 1 3.3 0.003730 0.022380 0.006782 Cumple
XX 1 3.4 0.002380 0.014280 0.004200 Cumple
YY 1 3.4 0.003160 0.018960 0.005576 Cumple
XX 1 3.35 0.002420 0.014520 0.004334 Cumple
YY 1 3.35 0.003110 0.018660 0.005570 Cumple
XX 1 3.35 0.002370 0.014220 0.004245 Cumple
YY 1 3.35 0.002890 0.017340 0.005176 Cumple
XX 1 3.35 0.002250 0.013500 0.004030 Cumple
YY 1 3.35 0.002310 0.013860 0.004137 Cumple
XX 1 3.35 0.001870 0.011220 0.003349 Cumple
YY 1 3.35 0.002900 0.017400 0.005194 Cumple
XX 1 4.5 0.004370 0.026220 0.005827 Cumple
YY 1 4.5 0.004840 0.029040 0.006453 Cumple
Bloque 03
Bloque 04
Bloque 05
Bloque 06
Bloque 07
Bloque 08
Bloque 02
Sentido
Desplazamientos
Piso Condicin Bloque
Bloque 01


Figura 02 Espectro de Pseudoaceleraciones































-
0.20
0.40
0.60
0.80
1.00
1.20
1.40
1.60
- 0.50 1.00 1.50 2.00 2.50 3.00 3.50 4.00 4.50 5.00
P
s
e
u
d
o
-
a
c
e
l
e
r
a
c
i
o
n
e
s
(
m
/
s

)

Periodos (Seg)
Espectro de Pseudo-aceleraciones




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DIAGRAMAS DE CARGA
Diagrama de carga axial la columna C-1 (ton)
Saln Juegos









Carga Muerta Carga Viva
Diagrama de Cortante V110
Cargas Muertas












Cargas Vivas












Diagrama de Momento Flector V110




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Cargas Muertas













Cargas Vivas













3.6 DISEO DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES
3.6.1 DISEO DE LOSAS MACIZAS

Las losas macizas de uso comn en nuestro medio, son utilizadas en las
estructuras para obtener losas de menor espesor, tambin pueden ser utilizadas
para darle mayor rigidez a las losas debido a la presencia de esquinas entrantes y
ductos. Estos elementos son diseados para resistir los requerimientos a flexin y
corte que en estas se presentan por accin de su peso propio, y sobrecarga,
siendo el diseo a flexin el ms importante.




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DISEO POR FLEXIN
En la estructura tenemos losas macizas armadas en dos sentidos, debido a esto
para obtener los momentos ltimos actuantes se elaboraron hojas de clculo en
base al mtodo de los coeficientes recomendado en la Norma E-060 de Concreto
Armado.

Debiendo verificarse que se cumpla con los valores mnimos y mximos de rea de
refuerzo establecida en la Norma E-060 de Concreto Armado.

As min. = 0.0018 b d
Asb = 1.19 x 10-4 fc b d 1 donde: 1 = 0.85
As mx. = 0.75 Asb

DISEO POR CORTE
Para un diseo adecuado de las secciones transversales sujetas a fuerza cortante
se debe lograr que:

En las losas macizas no se colocan estribos para resistir fuerzas cortantes, por lo
cual la resistencia estar dada Integramente por el aporte del concreto.
La capacidad resistente a cortante de una losa maciza de 20 cm de altura es:
Vu Vc
Donde : Vc = 0.53 fc b d = 0.85


















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Momento Producido en el Sentido X-X
Mu(+) =1.84 Tn-m
Mu(-) =-0.28 Tn-m
As(+)=0.46 cm
2

As(- )=1.84 cm
2













Momento Producido en el Sentido Y-Y
Mu(+) =0.32 Tn-m
Mu(-) =-0.11 Tn-m

a = d/5 = 18/5 = 3.6 cm

As= Mu
0.9 fy(d-a/2)

a= Asfy
0.85 fc b

Momento Y-Y
As(+)=0.18 cm
2

As(- )=0.47 cm
2


Para todas las losas macizas se decidi colocar doble malla con fierro de 3/8
espaciadas a 25 cm.
Tomando los resultados de momento flector obtenido en el anlisis de la losa
maciza,se procede a calcular el acero total necesario para ambas direcciones,
agregndose acero de refuerzo (bastones) en las zonas donde el acero distribuido
es insuficiente.





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3.6.2 DISEO DE VIGAS
DISEO DE VIGAS PERALTADAS
Estos elementos se disean por el mtodo de resistencia ltima de manera que sean
capaces de resistir las fuerzas de corte y flexin.
DISEO POR FLEXIN
Para el diseo de estos elementos se elaboraron hojas de clculo basadas en el
mtodo de Cross, que nos permiten hallar los momentos ltimos (Mu), en los extremos
de cada tramo de la viga a disear, para despus reducirlos a la cara de los apoyos y
finalmente obtener el mximo momento positivo de cada tramo, despus de haber
obtenido los momentos ltimos actuantes sobre la viga procedemos a realizar el clculo
del refuerzo necesario.
Debiendo de verificarse la cantidad de acero mnimo y mximo obtenido con las
siguientes expresiones:

As min. = 0.7 fc b d
fy

Asb = 1.19 x 10-4 fc b d 1 donde: 1 = 0.85

As mx. = 0.75 Asb

DISEO POR CORTE
De las hojas de clculo utilizadas para el diseo por flexin se pueden obtener las
fuerzas cortantes reducidas a d de la cara del apoyo, en el diseo por corte se debe
verificar que se cumpla con la siguiente condicin:

Vu = Vn
Vu = ( Vc + Vs)
Vc = 0.53 fc b d
Vs = Av fy d
s
Donde = 0.85
Vu = Resistencia requerida por corte
Vn = Resistencia nominal
Vc = Resistencia al corte del concreto
Vs = Resistencia al corte del acero de refuerzo
Av = rea de las ramas de los estribos de refuerzo




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s = Espaciamiento de los estribos

Las vigas que forman parte de la estructura sismorresistente, que conectan columnas y
placas, se debe asegurar que tengan un comportamiento dctil para esto se debe
cumplir con los siguientes requisitos:

- Se debern tener zonas de confinamiento de manera de envolver el concreto de las
zonas cercanas a los apoyos, puesto que en estas se generan los mayores esfuerzos
en compresin debido a los momentos flectores, adems porque en estas tambin se
producen los mayores esfuerzos por corte, para satisfacer con este requerimiento la
Norma recomienda que en una distancia igual a dos veces el peralte del elemento se
deber colocar estribos de confinamiento el primero a 5cm de la cara del apoyo y el
resto a un espaciamiento menor o igual a el menor valor que nos dan las siguientes
expresiones:

d/4
8 db longitudinal
30 cm.

- El espaciamiento fuera de la zona de confinamiento no debe exceder de 0.5d.

Como ejemplo de diseo tomaremos la viga V-110 del modulo SALON DE JUEGOS



Base (b) = 0.25 m.
Altura (h) = 0.35 m.
Recubrimiento (d) = 0.06 m.
Peralte efectivo (d) = 0.29 m.








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A continuacin se muestra el diagrama de la envolvente del momento flector (DMF):









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Luego, con este envolvente se calcularon las reas de acero necesarias para cada
seccin, tanto positiva como negativa de la viga.

Clculo de cuantas Momentos
0,021


Acero mximo
7,61
cm
2

0,016



Prof.del bloque en
comp.

6,18 cm.
0,011 (*) Momento Mximo 7456,18 Kg.m
Pt = 14/fy = 0,0033 (**) 7,46 Tm.
Pmin =
0,7fc/fy=
0,0024
Acero mnimo
2,42 cm
2


Prof.del bloque en
comp.

1,96 cm.
(*) (En zonas Sismicas) Momento mnimo 2559,59 Kg.m
(**)
Sin cuantificacin de
deflexiones 2,56 Tm.


Momentos Actuantes

M
(-)
=
2,68
T.m
M
(-)

= 3,22 T.m.

M
(+)
= 0,29 T.m
M
(+)

= 1,56 T.m
M
(+)

= 0,25 T.m.



Profundidad terica del bloque en
compresin










a=
2,40
cm a=
2,91
cm

a=
0,25
cm a=
1,37
cm a=
0,22
cm


Area de Acero en traccin requerida

As= 2,55 cm As= 3,09 cm

As= 0,27 cm As= 1,46 cm As= 0,23 cm














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Comprobacin de la Profundidad terica del bloque en compresin

a= 2,40 cm a= 2,91 cm

a= 0,25 cm a= 1,37 cm a= 0,22 cm


Por consiguiente se obtuvo la siguiente distribucin de acero.
Comprobacin de la Profundidad terica del bloque en compresin


2 5/8"
(Asmin)


2 5 /8"
(Asmin)



2 5/8"
(Asmin)
2 5/8"
(Asmin)

2 5/8"
(Asmin)


Diseo por Corte
Corte asociado a las rotulas plsticas

La capacidad en corte de las vigas viene dada por la suma del aporte del concreto ms
el aporte del refuerzo transversal (estribos). Se considera que la fuerza cortante ltima
en la seccin crtica est ubicada a una distancia d, medida desde la cara del apoyo.

El aporte del concreto viene dado por:


Vc = 0.53 210 x 25 x 29= 5.57 Tn
Se obtuvo los momentos de fluencia

Mr =1.25*Fy*As= 6.03 Tn
d

d




Cortante Asociada
Ve = (Mpri +Mprj) + (Wd+ Wl) * L
L 2
Ve= 6.14 Tn.
Momento de fluencia i Mpri = 6,03 Tm
Momento de fluencia j Mprj = 6,03 Tm
Carga muerta distribuida Wd = 1,36 T/m
Carga viva distribuida Wl = 0,20 T/m
Luz libre L= 3,85 m




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Cortante asociada a (d) de la cara del apoyo
Ve= 4.96 Tn
Cortante de diseo en el extremo (i) Vn = 7,22 Tn
El dimetro de los estribos seria 3 8mm
Cortante Absorbida por el concreo Vc = 0.53(fc^0.5) b d = 5,57 Tn

Se usar refuerzo minimo Vs = Vn - Vc = 1,65 Tn

Limite inferiror del cortante que toma el acero 11,14 Tn
Limite superior del cortante que toma el acero 22,27 Tn
Separacin de estribos por resistencia 105,24 cm
Separacin de estribos ser 9,85 cm
Numero de estribos hasta d 8,00

Colocar Estribos de 8mm 1 @ 0.05, 8 @ 0.10 Rts @ 0.20


Cortante de diseo en el extremo (j) Vn = 5,84 Tn
El dimetro de los estribos seria 3 8mm
Cortante Absorbida por el concreo Vc = 0.53(fc^0.5) b d = 5,57 Tn

Cortante que toma el acero ser Vs = Vn - Vc = 0,27 Tn

Limite inferiror del cortante que toma el acero 11,14 Tn
Limite superior del cortante que toma el acero 22,27 Tn
Separacin de estribos por resistencia 648,72 cm
Separacin de estribos ser 9,85 cm


Colocar Estribos de 8mm 1 @ 0.05, 8 @ 0.10 Rts @ 0.20

Segn los requerimientos ssmicos de la norma E0.30 para vigas, se tiene una zona de
confinamiento, la cual tiene una distancia igual a 2*d medida desde la cara del nudo
hacia el centro de la luz. Los estribos se colocarn en esta zona con un espaciamiento
s que no deber exceder el menor de los siguientes valores:

0.25*d
Ocho veces el dimetro de la barra longitudinal de menor dimetro
30 cm.

El primer estribo deber ubicarse a 5 cm. El espaciamiento mximo fuera de la zona de
confinamiento ser igual a d/2 (13 cm.)

Obtuvimos la siguiente distribucin de estribos:




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de 8mm 1 @ 0.05, 8 @ 0.10 Rts @ 0.20
Corte del acero de refuerzo
El acero de refuerzo se deber cortar, con el fin de tener un diseo econmico, en las
zonas donde ya no sea necesario, obtenindose de esta manera los denominados
bastones. Estos tendrn una determinada dimensin de acuerdo a su longitud de
anclaje.

Para el corte del acero de refuerzo, se sigui lo dictado por la Norma Peruana de
Concreto Armado E.060

El refuerzo se debe extender, ms all del punto en el que ya no es necesario para
resistir flexin, una distancia igual a d 12 db, la que sea mayor.
Los bastones negativos se cortan a un cuarto de la luz libre.
Si se tiene un momento de sismo considerable, los bastones negativos se
cortan a un tercio de la luz libre.
El acero negativo en el extremo interior se corta a un sexto de la luz libre, mientras
que el acero negativo en el extremo exterior se corta a un stimo de la luz libre.

Primero se hizo el corte luego se verific que las dimensiones adoptadas cumplieran
con lo dictado por la Norma E.060. Es decir, a los bastones negativos se les resto d o
12db, el que fuera mayor, mientras que al bastn positivo se le sumaron los mismos
valores; todo esto con la intencin de hallar el punto terico de corte y verificar en el
diagrama de momentos que el momento obtenido con el rea de acero restante es
suficiente.
Por lo tanto el diseo final de la viga V-110 es el siguiente:




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3.6.3 DISEO DE COLUMNAS
Las columnas son elementos estructurales utilizados primordialmente para soportar
cargas de compresin. Transmiten las cargas de los pisos superiores hasta la planta
baja y despus al suelo, a travs de la cimentacin. Puesto que las columnas son
elementos a compresin, la falla de una columna en un lugar crtico puede causar el
colapso de la estructura completa.

En trminos econmicos y de perdidas humanas, la falla estructural de una columna
es un evento de principal importancia. Es por esto que se debe tener un cuidado
extremo en el diseo de las columnas, que deben tener una reserva de resistencia
ms alta que las vigas o que cualquier otro elemento estructural horizontal,
especialmente porque las fallas de compresin poseen muy poca
advertencia visual, lo que tambin se denomina falla frgil.

En el diseo de las columnas se considera que los momentos flectores y las cargas
axiales actan simultneamente. A este efecto se le denomina flexocompresin. Se
asumen las mismas hiptesis del diseo por flexin teniendo presente un problema
adicional, la esbeltez del elemento.

Diseo por flexocompresin
Las columnas estn sometidas a momentos flectores y cargas axiales
(flexocompresin). Para diferenciar el comportamiento de una columna al de una viga
es necesario calcular la carga axial que acta, entonces, si Pu < 0.1f`c(Ag), el
elemento se disear como viga, caso contrario como columna.

El diseo se realiza para cada una de las combinaciones de carga y consiste en armar
tentativamente una seccin para graficar su diagrama de interaccin, de tal forma que
las combinaciones (Mu; Pu) queden dentro del diagrama.

La Norma E.060 limita la cuanta mnima para el acero longitudinal a 1% de la seccin
bruta de concreto y un mximo de 6 %. Para cuantas mayores al 4% ser necesario
detallar la colocacin del refuerzo en las uniones con vigas.

Diseo por corte
La resistencia a corte estar dada por el aporte del concreto y del acero de refuerzo
(estribos), de tal forma que:





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45


La fuerza cortante ltima se calcular siguiendo los criterios de diseo por capacidad:


La resistencia a corte se calculara siguiendo la siguiente expresin:


Donde : Nu: carga axial ltima
Ag: rea bruta de la seccin

El aporte a la resistencia del acero de refuerzo (estribo) se calcular:



A manera de ejemplo resolveremos la columna T del modulo de Salon de Juegos.
Elaborando el Siguiente Diagrama de Iteracin.






















Curve 1 0. degrees

P M2 M3
1 -355.9025 -3.18E-03 -6.6529
2 -266.7061 -0.0246 7.8157
3 -210.7413 -0.032 12.1345
4 -142.5843 -0.0421 16.786
5 -48.2077 -0.052 22.5492
6 78.925 -0.0592 30.6651
7 176.0786 -0.0587 37.7907
8 237.901 -0.0606 41.1913
9 283.4858 -0.0464 34.6273
10 391.7714 -0.0124 18.2354
11 446.0977 4.60E-03 9.6188




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46



















Para el clculo del cortante de diseo se utiliz la siguiente frmula:
-400
-200
0
200
400
600
-10 0 10 20 30 40 50
PU vs MU
-400
-200
0
200
400
600
-10 -5 0 5 10 15
PU vs MU

Curve 7 90. degrees

P M2 M3
1 -355.9025 -3.18E-03 -6.6529
2 -339.5149 13.5237 -2.9763
3 -300.7236 17.3742 -1.7668
4 -243.4671 22.5671 -1.3757
5 -167.2989 28.3298 -0.8415
6 -65.0083 35.4283 0.0597
7 15.2559 41.9467 -1.9162
8 123.2379 45.483 -2.0659
9 248.1753 33.4213 -3.2261
10 344.0756 18.2055 2.0214
11 446.0977 4.60E-03 9.6188




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47






Donde Mn inf y Mn sup son los momentos nominales inferior y superior en los
extremos de la altura libre ln del elemento.

Vu = (44.41) / 3 = 14.80 ton

Segn la Norma existe una limitacin en cuanto al cortante mximo que pueda
actuar en una seccin:



Vu mx. = 4.75 ton


Si Vu excede de Vumx, ser necesario incrementar la resistencia del concreto f*c,
cambiar las dimensiones de la seccin. Esta limitacin es para evitar la falla del
concreto comprimido antes de que se inicie la fluencia de los estribos.


3.6.7 DISEO DE CIMENTACIONES

Dado que la principal funcin de la cimentaciones es la de trasmitir al terreno las
cargas de gravedad y de sismo, el objetivo de este captulo ser, determinar un
sistema de cimentacin adecuado que trasmita las cargas hacia el suelo de manera
que no se supere la capacidad portante del terreno.

Este diseo se har siguiendo lo establecido en las Normas E-050 de Suelos y
Cimentaciones y E-060 de Concreto Armado.

CALCULO DE LAS PRESIONES TRANSMITIDAS AL TERRENO
- Para el caso de columnas y placas rectangulares, el clculo de la presin transmitida
al terreno se realizar mediante la distribucin rectangular de presiones propuesta por
Meyerhoff.





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48


Con la cual para zapatas rectangulares de B x L (donde L > B) se obtiene la presin
del terreno con la siguiente expresin:

= P .
2 B ( L/2 e)

En el caso de la estructura diseada se utilizaran zapatas aisladas, zapatas conectas
y cimientos corridos.

Zapatas Aisladas
Para el diseo de las zapatas aisladas se seguirn los siguientes pasos:

- Primeramente se realizar el predimensionamiento de la zapata por accin de las
cargas verticales, para ello se consideraran las cargas obtenidas en el anlisis sin
amplificaciones, pero incrementndola en un 5 o 10 % dependiendo del suelo sobre el
cual se va cimentar que representa el peso propio de la zapata.

Areq. = fuerzas
t

- Luego se proceder a verificar las presiones transmitidas al terreno dimensionando
la zapata con el rea antes hallada y teniendo cuidado en obtener volados igual en
ambos sentidos de esta, esta verificacin se realizar para ambos sentidos de la
zapata.

- Luego se proceder a hallar la presin critica de diseo que es el esfuerzo al cual
est sometida la zapata al estar en contacto con el suelo.

wu = a max.

Donde: a es un factor igual a 1.25 o 1.67 dependiendo si lo predomina en el diseo
son las cargas de sismo o gravedad.

max. es el mayor valor de las presiones transmitidas al terreno

- A continuacin se realiza la verificacin por cortante, donde el cortante ltimo se
halla una distancia de la columna igual al peralte efectivo de la zapata (d), se deben




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49

verificar que se cumplan las siguientes expresiones:




Finalmente se realiza el diseo por flexin, donde le momento ltimo actuante se halla
en el borde la columna.
Mu = wu B x2
2

Se desarrolla para el siguiente caso la zapata 01


Carga
Muerta Pd = 10.46 Tn
Carga Viva P l = 4.78 Tn
Sobrecarga S/C = 250.00 kg/cm
2

Desplante Df = 1.20 m

Dimensionamiento de Columna

Extrema tipo 2 0.30

Cargas de
Servicio 15.24

Resistencia del Concreto de la
columna 210.00 Kg/cm






-4.00
-3.00
-2.00
-1.00
0.00
1.00
2.00
0
.
0
0
1
.
0
0
2
.
0
0
3
.
0
0
4
.
0
0
5
.
0
0
6
.
0
0




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50

Dimensionamiento de Columna

b.D 241.9 cm
Si b = 25 cm Usar 35.00 cm
D= 9.68 cm 25.00 cm


Esta dimencin se modificara par los caso en los que se necesite
resistancia lateral
Esfuerzo Neto del Terreno 19.20 T/m
2



Area de la
Zapata 0.79 m
2



Lado en caso de ser cuadrada 0.89 m.
Si L
1
= 0.95 cm Usar 0.85 m.
L
2
= 0.84 cm 1.05 m.

Para la carga actua sin excentricidad se recomienda LV1 = Lv2
S= 1.10 m Usar 1.05 m.
T = 0.80 m 0.95 m.

Verificacion Lv1 = Lv2

Lv1 0.35 m
Lv2 0.35 m

Dimensionamiento de la Altura (hz) de la Zapata


Reaccion Neta del
Terreno


Wnu = (1.4Pd+1.7Pl)/(S.T) = 22.83 T/m
2


Por Punzonamiento


Condicion de diseo Vu/=Vc
Permetro de corte por punzonamiento
peralte propuesto d = 0.40 m
bo = 2.80 m















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51



=Dmayor/Dmenor= 0.71 < 2 conforme

Cortante Actuante Vu= 24.29 Tn 24.29 Tn
Cortante resistente Vc= 335.97

Tn
335.97 Tn
ok

Cortante resistente Vc= 319.17 Tn
Cortante resistente Vc= 178.53 Tn

Diametro del acero de las comunas 5/8"
Con un
recubrimiento de r= 7.5 cm
altura de zapata
ser h= 0.49 m

Se tomara h= 0.50 m
El peralte
efectivo ser de= 0.41 m




Diseo por Flexin


Momento en
Mdx 0.45 Tn.m
Momento en
MLx 0.05 Tn.m

Momento en
Mdy 0.32 Tn.m
Momento en
MLy 0.12 Tn.m

Momento en
Msx 2.45 Tn.m

Momento en
Msy 3.22 Tn.m


Esfuerzo Mayor
XX 42.45 T/m
2

Esfuerzo Menor
XX -4.25 T/m
2


Esfuerzo Mayor
YY 48.06 T/m
2

Esfuerzo Menor
YY -9.87 T/m
2

-1.00
0.00
1.00
-
1
.
0
0
0
.
0
0
1
.
0
0




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52



No debe haber traccin, usar otras dimenciones de zapata.Se obtuvieron las siguientes
areas de acero requeridas.

a= 0.62 cm
Mu= 3.09 Tn-m
As= 2.01 cm
a= 0.45 cm


Verificacion de As
min



Direccion Transversal

Usando de 1/2"
Ast= 1.82 cm
2

Ast= 7.73 cm
2

n= 6.00 Usar 6 1/2'' @ 0.15
S= 0.15 @ 0.15




ld=


Ld= 0.40 m





Como
el espacimiento es:

S= 15.00 > 15 cm

Lde= 22.02 > 45.70 cm
> 30.00 cm



As
min
= 7.73
Longitud de Desarrollo

La longitud en la que se puedesn desarrollar las
barraso es: Ld = Le - r


Ubicacin de la barra (*) Inferiores

1.00
Tipo de recubrimiento y
tratamiento sin tratamiento epoxico

1.00
> 3/4" Dimetro > 3/4"
Factor
=

2.10
Tipo de Concreto
Concreto de peso
normal

1.00
ld= 1.75
Ld= 30.80 cm
Lde= 8.21 cm < Ldisp= 0.35
Cm





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53

Transferencia de Fuerza en la Interfase de Columna y Cimentancion

a) Resistencia al Aplastamiento sobre la Columna



Resistencia al Aplastamiento en la Columnas Pnb
Pnb= 156 Tn
Pn < Pnb

b) Resistencia al Aplastamiento sobre la Columna


A
2
= 0.83 m2 Xo= 1.330
A
0
= 0.06 > 2
Usar A
0
= 483.80
Pnb= 156.19 Tn > Pn


3.7 ESPECIFICACIONES TECNICAS

3.7.1 OBRAS PROVISIONALES
3.7.1.1 HABILITACIN DE INFRAESTRUCTURA EXISTENTE PARA CAMPAMENTO
PROVISIONAL (M)
DESCRIPCIN
Esta partida comprende los trabajos necesarios para habilitar las
instalaciones existentes (Vivienda (A), almacn y Comedor) para su
utilizacin como campamento provisional de obra.
Estos locales, que finalmente sern demolidos, se utilizaran hasta culminar los
ambientes del personal eventual. Estas edificaciones sern utilizadas luego
como campamento, para poder proceder a la demolicin.
Las instalaciones provisionales a que se refiere esta partida debern cumplir
con los requerimientos mnimos y deber asegurar su utilizacin oportuna
dentro del programa de ejecucin de obra, as mismo contempla el
desmontaje y el rea utilizada quedar libre de todo obstculo.
Se deber proveer de un ambiente para la Supervisin que deber contar por lo
menos con una mesa y dos sillas.
METODO DE MEDICIN
La unidad de medida ser el metro cuadrado (m2), medidos en su posicin final.

Pn= 32.53 Tn




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54

3.7.1.2 CARTEL DE IDENTIFICACIN DE LA OBRA DE 3.60x2.40m (UND)
DESCRIPCIN
Esta partida comprende la confeccin, pintado y colocacin del cartel de
obra de dimensin (3.60 x 2.40m) las piezas sern acopladas y clavadas de
tal manera que queden perfectamente rgidas.
Se colocar un cartel de obra de acuerdo al modelo y dimensiones dadas por el
Proyecto Especial Chavimochic La superficie a pintar ser previamente lijada y
recibir una mano de pintura base.
La ubicacin y colocacin del cartel de obra ser de acuerdo al punto de
mayor visibilidad, trnsito peatonal y vehicular.
Todo personal considerado para esta actividad tendr que contar con su
equipo de seguridad que se requiera para ejecutarla, siendo responsables en
cualquier evento el contratista, El costo de los elementos de seguridad se
encuentran dentro del porcentaje de Herramientas Manuales.

METODO DE MEDICION
El Presupuesto considera la unidad (und) como unidad de medida en la
partida correspondiente Cartel de Obra.

3.7.1.3 MOVILIZACIN Y DESMOVILIZACIN DE MAQUINARIA PESADA Y EQUIPO
MATERIAL PARA LA OBRA (GLB)
DESCRIPCIN
Esta partida comprende las acciones necesarias para suministrar, reunir y
transportar los elementos y materiales necesarios de su organizacin y de los
proveedores al lugar de la obras, incluyendo personal, equipo mecnico,
herramientas y en general todo lo necesario para instalar y ejecutar los trabajos.
Esta partida incluye movilizacin y desmovilizacin al final de los trabajos
debiendo retirar del lugar de la obra los elementos transportados.
Todo personal considerado para esta actividad tendr que contar con su equipo
de seguridad que se requiera para ejecutarla, siendo responsables en cualquier
evento el contratista, El costo de los elementos de seguridad se encuentran
dentro del porcentaje de Herramientas Manuales.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado ser medido en forma global. (glb)
Hasta el 50% del monto ofertado por esta partida, se har efectivo cuando el
total del equipo mnimo se encuentre operando en la obra. El 50% restante se
abonar al trmino de los trabajos, cuando los equipos sean retirados de la
obra, con la debida autorizacin del Supervisor.




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55


3.7.2 OBRAS PRELIMINARES
3.7.2.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL (M)
DESCRIPCIN
Consiste en la eliminacin de elementos sueltos, livianos y pesados, existentes
en la superficie del terreno, que impidan la construccin.
Todo personal considerado para esta actividad tendr que contar con su equipo
de seguridad que se requiera para ejecutarla, siendo responsables en cualquier
evento el contratista, El costo de los elementos de seguridad se encuentran
dentro del porcentaje de Herramientas Manuales.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medir
en metros cuadrados (m
2
).

3.7.2.2 DEMOLICIN DE EDIFICACION DE MATERIAL NOBLE (M)
3.7.2.3 DEMOLICIN DE LOSAS EXISTENTES (M)
DESCRIPCIN
Esta partida comprende la demolicin de pisos existentes de acuerdo a lo
indicado en los planos, cualquier adicional ser de responsabilidad del
Contratista corriendo este con los gastos adicionales.
Todo personal considerado para esta actividad tendr que contar con su equipo
de seguridad que se requiera para ejecutarla, siendo responsables en cualquier
evento el contratista, El costo de los elementos de seguridad se encuentran
dentro del porcentaje de Herramientas Manuales.

METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medir
en metros cuadrados (m

).

3.7.2.4 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE POR DEMOLICION (M)
DESCRIPCIN
Contempla la evacuacin de todos los sobrantes de las demoliciones
antes mencionadas que debern ser arrojados en lugares permitidos por las
autoridades, bajo exclusiva responsabilidad de los contratistas.
La existencia de esta partida, complementa la necesidad de mantener la obra en
forma ordenada y limpia de desperdicios. El destino final de los materiales
excedentes, ser elegido de acuerdo con las disposiciones y necesidades
municipales.




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56

Se prestar particular atencin al hecho que, tratndose que los trabajos se
realizan en zona urbana, no deber apilarse los excedentes en forma tal
que ocasionen innecesarias interrupciones al trnsito peatonal. as como
molestias con el polvo que generen las tareas de apilamiento, carguo y
transporte que forman parte de la partida
El material excedente ser retirado del rea de trabajo dejando las zonas
aledaas libres de escombros a fin de permitir un control continuo del proyecto.
La eliminacin de desmonte, deber ser peridica, no permitiendo que
permanezca en la obra ms de un mes, salvo lo que se vaya a usar en los
rellenos.

MTODO DE MEDICIN
El mtodo de medicin ser por m
3
.

3.7.2.5 TRAZO, NIVELACIN Y REPLANTEO (M)
DESCRIPCIN
Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes
de referencia y las estacas de nivelacin.
Se marcar los ejes, a continuacin las lneas del ancho de las
cimentaciones en armona con los planos de Arquitectura y Estructuras,
estos ejes debern ser aprobados por el Ing. Supervisor, antes que se inicie
con las excavaciones.
El fondo de toda excavacin debe quedar limpio y parejo, se deber retirar el
material
suelto, si por casualidad el contratista se excede en la profundidad de
excavacin, no

METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medir
en metros cuadrados (m2).

3.7.3 MOVIMIENTO DE TIERRAS
3.7.3.1 EXCAVACION PARA CIMIENTOS CORRIDOS (M3)
3.7.3.2 EXCAVACION PARA ZAPATAS (M3)
3.7.3.3 EXCAVACION PARA TANQUE SPTICO (M3)
3.7.3.4 EXCAVACION PARA POZO DE PERCOLACIN (M3)
3.7.3.5 EXCAVACION PARA PISCINA (M3)
3.7.3.6 EXCAVACION PARA BASES DE BANCAS (M3)




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57

3.7.3.7 EXCAVACION PARA LOSA DEPORTIVA (M3)
3.7.3.8 EXCAVACION PARA SARDINELES (M3)
3.7.3.9 EXCAVACION PARA MURO DE CONTENCIN (M3)
DESCRIPCIN
Las excavaciones para los distintos elementos estructurales sern del
tamao exacto al diseo de estas estructuras, se obviarn los moldes
laterales cuando la compactacin del terreno lo permita y no exista riesgo ni
peligro de derrumbes o de filtraciones de agua.
Antes del procedimiento de vaciado, se deber aprobar la excavacin.
El fondo de la excavacin debe quedar limpio y parejo, se deber retirar el
material
suelto, si por casualidad el contratista se excede en la profundidad de
excavacin, no se permitir el relleno con material suelto, el cual debe
hacerse con una mezcla de concreto ciclpeo de 1:12 o en su defecto con
hormign.
Si la resistencia fuera menor a la contemplada en los clculos y la napa fretica
y sus posibles variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones,
el contratista notificar de inmediato y por escrito al Supervisor quien resolver
lo conveniente.

METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se
medir en metros cbicos (m
3
).

3.7.3.10 RELLENO CON MATERIAL PROPIO (M3)
DESCRIPCIN
Esta partida comprende los rellenos a ejecutarse utilizando el material
proveniente de las excavaciones de la misma Obra.
Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiar la superficie del terreno de
plantas, races, u otras materias orgnicas.
El material para efectuar el relleno estar libre de material orgnico y de
cualquier otro material comprensible.
Podr emplearse el material excedente de las excavaciones siempre que
cumplan con los requisitos indicados.
Los rellenos se harn en carga sucesivas no mayores de 30cm de espesor
debiendo ser compactadas y regadas en forma homognea, a humedad
ptima, para que el material empleado alcance su mxima densidad seca,
no se proceder a hacer rellenos si antes no han sido a probados por el




DISEO A NIVEL DE EXPEDIENTE TECNICO DEL CAMPAMENTO PERMANENTE DE LA BOCATOMA DEL PROYECTO ESPECIAL CHAVIMOCHIC
58

Ingeniero Supervisor.

METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se
medir en metros cbicos (m3).

3.7.3.11 RELLENO CON HORMIGN e = 0.10 m (M)
DESCRIPCIN
Se colocar tan pronto se haya compactado la subrasante. Se debe
homogeneizar el material e=10 cm. sobre la superficie y eliminar las piedras
mayores a 1. Distribuir la humedad mediante el mezclado, y compactado.

METODO DE MEDICIN
El mtodo de medicin ser el metro cuadrados (m
2
) de base de hormign.
3.7.3.12 RELLENO CON AFIRMADO e=0.10m (M2)
DESCRIPCIN
Se colocar tan pronto se haya compactado la base de hormign. Se
debe homogenizar el material e=10 cm. sobre la superficie y eliminar las
piedras mayores a 1. Distribuir la humedad mediante el mezclado, y
compactar bien.
Se compactar con plancha vibratoria mecnica hasta alcanzar una densidad
seca de campo igual a 95% de la mxima densidad seca Proctor Estndar
de laboratorio.
METODO DE MEDICIN
El mtodo de medicin ser el metro cuadrados (m
2
) de base de Afirmado.

3.7.3.13 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (M3)
DESCRIPCIN
Contempla la evacuacin de todos los sobrantes de excavaciones,
nivelaciones y materiales inutilizados, que debern ser arrojados en lugares
permitidos por las autoridades, bajo exclusiva responsabilidad de los
contratistas.
Esta partida est destinada a eliminar los materiales sobrantes de las diferentes
etapas constructivas, complementando los movimientos de tierra
descritos en forma especfica.
La existencia de esta partida, complementa la necesidad de mantener la obra en
forma ordenada y limpia de desperdicios. El destino final de los materiales
excedentes, ser elegido de acuerdo con las disposiciones y necesidades




DISEO A NIVEL DE EXPEDIENTE TECNICO DEL CAMPAMENTO PERMANENTE DE LA BOCATOMA DEL PROYECTO ESPECIAL CHAVIMOCHIC
59

municipales.
Se prestar particular atencin al hecho que, tratndose que los trabajos se
realizan en zona urbana, no deber apilarse los excedentes en forma tal
que ocasionen innecesarias interrupciones al trnsito peatonal. as como
molestias con el polvo que generen las tareas de apilamiento, carguo y
transporte que forman parte de la partida.
El material excedente ser retirado del rea de trabajo dejando las zonas
aledaas libres de escombros a fin de permitir un control continuo del proyecto.
La eliminacin de desmonte, deber ser peridica, no permitiendo que
permanezca en la obra ms de un mes, salvo lo que se vaya a usar en los
rellenos.
MTODO DE MEDICIN
El mtodo de medicin ser por m
3
.

3.7.4 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
GENERALIDADES
MATERIALES
Cemento
Deber ser del tipo I, y estar caracterizado por no tener grumos o bloques duros del
mismo material, ser resistente a Sulfatos.
Hormign
Es el material proveniente de canteras o del ro con contenido de arena y grava, deber
estar limpio sin arcilla, limo ni basura que altere su composicin fsica.
Arena
Ser limpia y proveniente de canteras o lecho de ro, que carezca de material orgnico,
basura, limo etc.
Aqua
Deber usarse agua potable, evitndose el agua que contenga lcalis, sulfatos, etc.

3.7.4.1 SOLADOS
3.7.4.1.1 SOLADO PARA ZAPATAS (M3)
3.7.4.1.2 SOLADO PARA MUROS DE CONTENCIN (M3)
DESCRIPCIN
El espesor del solado ser de 4. Mezcla 1:12 Cemento Hormign. Esta
capa una vez terminada presentar una superficie uniforme y
nivelada, rugosa y compactada. Durante el vaciado se consolidar
adecuadamente el concreto.





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60

El acabado de la superficie se har inicialmente con paleta de
madera alisndola luego con plancha de metal. Se dejar cierta
aspereza antideslizante en el acabado y se corrern las bruas a cada
metro de espaciamiento.

MTODO DE MEDICIN
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes
dichas se medir en metro cubico (m3).

3.7.4.2 CIMIENTOS
3.7.4.2.1 CIMIENTOS CORRIDOS + 30% PIEDRA (M3)
DESCRIPCIN
Llevarn cimientos corridos los muros que se apoyan sobre el terreno
y sern de concreto ciclpeo 1: 10 (Cemento Hormign), con 30%
de piedra mediana, mximo 6, logrndose una mezcla trabajable que
deber respetarse, asumiendo el dimensionamiento propuesto de
resistencia especificada en los planos.
nicamente se proceder al vaciado cuando se haya verificado la
exactitud de la excavacin, como producto de un correcto replanteo,
el batido de estos materiales se har utilizando mezcladora mecnica,
debiendo efectuarse estas operaciones por el mnimo durante 1
minuto por carga.
Slo podr emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad,
libre de impurezas que pueda daar el concreto; se humedecer las
zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocarn las piedras sin
antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cms.
de espesor. Las piedras debern quedar completamente rodeadas
por la mezcla sin que se tome los extremos.
Se prescindir de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no
se produzcan derrumbes.
Se tomarn muestras de concreto de acuerdo a las Normas ASTM.
0172.

METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas,
se medir en metros cbicos (m3).






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61

3.7.4.3 SOBRECIMIENTO
3.7.4.3.1 CONCRETO CICLOPEO + 30% DE PM

(M3)
DESCRIPCIN
Llevarn falso piso todos los ambientes en contacto con el terreno,
sern de 4 de espesor, se utilizar concreto de mezcla cemento
hormign.
El concreto ser vaciado sobre el terreno humedecido, bien nivelado y
compactado a mxima densidad seca, utilizando cintas de mortero
pobre reglas de madera para controlar el nivel.
El acabado final ser frotachado utilizando paleta de madera debiendo
quedar una superficie rugosa para permitir la adherencia de los pisos
acabados y cuidando que este quede a nivel.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas,
se medir en metros cbicos (m3).
3.7.4.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCIN
Se armar encofrado con madera sin cepillar y espesor no menor
de 1.5. los encofrados llevan un barrote de refuerzo de 2 x 3
cada 0.50mt. Se cuidar la verticalidad y nivelacin del encofrado
as como que su construccin no sea deformable. El
desencofrado podr hacerse despus de 24 horas de vaciado el
concreto.

METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas,
se medir en metros cuadrados (m2).

3.7.4.4 FALSO PISO
3.7.4.4.1 CONCRETO fc =175kg/cm
2
(M3)
DESCRIPCIN
Llevarn falso piso todos los ambientes en contacto con el terreno,
sern de 4 de espesor, se utilizar concreto de mezcla cemento
hormign.
El concreto ser vaciado sobre el terreno humedecido, bien nivelado y
compactado a mxima densidad seca, utilizando cintas de mortero
pobre reglas de madera para controlar el nivel.
El acabado final ser frotachado utilizando paleta de madera debiendo




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quedar una superficie rugosa para permitir la adherencia de los pisos
acabados y cuidando que este quede a nivel.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas,
se medir en metros cbicos (m3).

3.7.4.5 VEREDAS DE CONCRETO
3.7.4.5.1 CONCRETO fc =175kg/cm
2
(M3)
DESCRIPCIN
Llevarn falso piso todos los ambientes en contacto con el terreno,
sern de 4 de espesor, se utilizar concreto de mezcla cemento
hormign.
El concreto ser vaciado sobre el terreno humedecido, bien nivelado y
compactado a mxima densidad seca, utilizando cintas de mortero
pobre reglas de madera para controlar el nivel.
El acabado final ser frotachado utilizando paleta de madera debiendo
quedar una superficie rugosa para permitir la adherencia de los pisos
acabados y cuidando que este quede a nivel.

METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas,
se medir en metros cbicos (m3).

3.7.4.5.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (M2)
DESCRIPCIN
Se armar encofrado con madera sin cepillar y espesor no menor
de 1.5. los encofrados llevan un barrote de refuerzo de 2 x 3
cada 0.50mt. Se cuidar la verticalidad y nivelacin del encofrado
as como que su construccin no sea deformable. El
desencofrado podr hacerse despus de 24 horas de vaciado el
concreto.

METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas,
se medir en metros cuadrados (m2).







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63

3.7.4.5.3 JUNTAS DE DILATACION (M)
DESCRIPCIN
Esta partida se refiere a la conformacin de juntas de dilatacin en
veredas cada 4 metros tal como indican los planos. Estas juntas sern
llenadas con asfalto.

MTODO DE MEDICIN
El trabajo ejecutado de acuerdo a las prescripciones antes dichas se
medir en metro lineal

3.7.4.6 LOSA DEPORTIVA
3.7.4.6.1 CONCRETO fc =140kg/cm
2
(M3)
DESCRIPCIN
Llevarn falso piso todos los ambientes en contacto con el terreno,
sern de 4 de espesor, se utilizar concreto de mezcla cemento
hormign.
El concreto ser vaciado sobre el terreno humedecido, bien nivelado y
compactado a mxima densidad seca, utilizando cintas de mortero
pobre reglas de madera para controlar el nivel.
El acabado final ser frotachado utilizando paleta de madera debiendo
quedar una superficie rugosa para permitir la adherencia de los pisos
acabados y cuidando que este quede a nivel.

METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se
medir en metros cubico (m3).

3.7.4.6.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (M2)
DESCRIPCIN
Se armar encofrado con madera sin cepillar y espesor no menor
de 1.5. los encofrados llevan un barrote de refuerzo de 2 x 3 cada
0.50mt. Se cuidar la verticalidad y nivelacin del encofrado as
como que su construccin no sea deformable. El desencofrado
podr hacerse despus de 24 horas de vaciado el concreto.
El costo de los elementos de seguridad se encuentran dentro del
porcentaje de Herramientas Manuales.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se
medir en metros cuadrados (m2).




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3.7.4.7 SARDINELES
3.7.4.7.1 CONCRETO fc =140kg/cm
2
(M3)
DESCRIPCIN
Llevarn falso piso todos los ambientes en contacto con el terreno,
sern de 4 de espesor, se utilizar concreto de mezcla cemento
hormign.
El concreto ser vaciado sobre el terreno humedecido, bien nivelado y
compactado a mxima densidad seca, utilizando cintas de mortero
pobre reglas de madera para controlar el nivel.
El acabado final ser frotachado utilizando paleta de madera debiendo
quedar una superficie rugosa para permitir la adherencia de los pisos
acabados y cuidando que este quede a nivel.

METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas,
se medir en metros cubico (m3).
3.7.4.7.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (M2)
DESCRIPCIN
Se armar encofrado con madera sin cepillar y espesor no menor
de 1.5. los encofrados llevan un barrote de refuerzo de 2 x 3
cada 0.50mt. Se cuidar la verticalidad y nivelacin del encofrado
as como que su construccin no sea deformable. El
desencofrado podr hacerse despus de 24 horas de vaciado el
concreto.
Todo personal considerado para esta actividad tendr que contar con
su equipo de seguridad que se requiera para ejecutarla, siendo
responsables en cualquier evento el contratista, El costo de los
elementos de seguridad se encuentran dentro del porcentaje de
Herramientas Manuales.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas,
se medir en metros cuadrados (m2).

3.7.5 OBRAS DE CONCRETO ARMADO A. MATERIALES
El concreto ser una mezcla de agua, cemento, arena y piedra, dentro de la cual se
dispondrn las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructuras.
A.1. Cemento
El cemento a utilizarse ser Portland Tipo I y MS que cumpla con las Normas del




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ASTM y del ITINTEC.
Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg. (94 lb/bolsa) el que
podr tener una variacin de 1% del peso indicado; tambin se usa cemento a granel
para el cual debe contarse con un almacenamiento adecuado para que no se
produzcan cambios en su composicin y caractersticas fsicas.
A.2. Agregados
Tanto para el agregado fino (arena) como el agregado grueso (piedra chancada), la
calidad de los materiales ser la especificada en las Normas ASTM-C-33, adems se
tendr en cuenta la Norma ASTM-D-448 para evaluar la dureza de los mismos.
Agregado Fino:
Arena de Ro o de Cantera
Debe ser limpia, silicosa y lavada, de granos duros resistentes a la abrasin,
lustrosa; libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partculas suaves y
escamosas, esquistos, pizarras, lcalis y materias orgnicas.
Se controlar la materia orgnica por lo indicado en ASTM-C-136 y ASMT-C-17
ASMT-C-1 17.
Los porcentajes de sustancias deletreas en la arena no excedern los valores
siguientes:
Material
Porcentaje
Permisible por
Peso
Material que pasa la malla N200 (Desig.
ASMT C- 117)
3%
Lutitas (Desig. ASTM C-1 23, Gravedad
especfica de lq. Denso, 1 .95)
1%
Arcilla (Desig. ASTM C-142) 1%

Total de otras sustancias deletreas
(tales como lcalis, mica, granos
cubiertos de otros materiales. Partculas
blandas escamosas y turba)

2%

Total de todos los materiales deletreos 5%

La arena utilizada para la mezcla del concreto ser bien graduada y al ser
tamizadas por medio de mallas standard (ASTM Desig. C-136), deber cumplir con
los lmites siguientes:

Malla
3/8
% que pasa
100
N 4 90 100




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N 8 70 95
N 16 50 85
N 30 30 70
N 50 10 45
N 100 0 - 10

El rango para el mdulo de fineza de la arena es de 2.50 a 2.90, sin embargo, la
variacin del mdulo de fineza no exceder 0.30.
El Ingeniero Supervisor podr someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a
pruebas tales como las sealadas en las normas ASTM-C-40, ASTM-C-128,
ASTM-C-88 y otras que considere necesario.
El Ingeniero Supervisor muestrear y probar la arena segn sea empleada en la
obra.
La arena ser considerada apta, si cumple con las especificaciones y las pruebas que
efecte el Supervisor.
Agregado Grueso:
Deber ser de piedra partida o grava limpia, libre de polvo, materia orgnica,
barro, marga u otra sustancia de carcter deletreo; no provendr de rocas en
estado de descomposicin. En general, deber estar de acuerdo con las normas
ASTM-C-33.
Los agregados gruesos debern cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que
pueden ser efectuados cuando el Supervisor lo considere necesario; ASTM-C131,
ASTM-C-88, ASTM-C-127.

El tamao mximo del agregado grueso ser tal que no sea mayor que 1/5 de la
medida ms pequea entre los costados interiores del encofrado, ni mayor de 1/3 del
peralte de las losas o los 3/4 del espacio libre entre barras de refuerzo.

El Ingeniero Supervisor muestrear y har las pruebas necesarias para el agregado
grueso segn sea empleado en la Obra.

El agregado grueso ser considerado apto, si los resultados de las pruebas estn
dentro de lo indicado en las Normas respectivas.

En elementos de espesor reducido ante la presencia de gran densidad de
armadura se podr reducir el tamao de la piedra hasta obtener una buena
trabajabilidad del concreto y siempre y cuando cumpla con el Slump o
asentamiento requerido y que la resistencia del mismo sea la requerida.




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Hormign:
Este material ser proveniente de canteras o del ro, conteniendo de arena y grava;
estar compuesto de partculas fuertes, duras, limpias, libres de cantidades perjudiciales
de polvo, arcilla, limo, pelculas de cidos, materias orgnicas, escamas, terrones u
otras sustancias perjudiciales alteren su composicin fsica. Ser de granulometra
uniforme, usndose el material que pasa por la malla 100 como mnimo y la malla de
2 como mximo, esta prueba se debe ejecutar antes de que entre en contacto con
los componentes del concreto y por lo menos semanalmente.
A.3. Acero
El acero es un material obtenido de fundicin de altos hornos, para el refuerzo de
concreto, pre-fatigado generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-615, A-616, A-
617; en base a su carga de fluencia fy = 4200 kg/cm
2
, carga de rotura mnimo 5,900
kg/cm
2
, elongacin de 20cm mnimo 8%

Varillas de Refuerzo:
Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirn con las normas
ASTM-A-15 (varillas de acero de lingote grado intermedio), tendrn corrugaciones para
su adherencia con el concreto, el que debe ceirse a lo especificado en las normas
ASTM-A-305.
Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas; no se permitir el
redoblado ni enderezamiento del acero obtenido en base a torsiones y otras formas
de trabajo en fro.

Doblado:
Las varillas de refuerzo se cortarn y doblarn de acuerdo con lo diseado en los
planos; el doblado debe hacerse en fro, no se deber doblar ninguna varilla
parcialmente embebida en concreto; el refuerzo longitudinal formado por varillas de
3/8 a 1 se doblarn con un radio mnimo de 3 dimetros de las varillas; mientras
que los estribos se doblarn con un radio mnimo de 2 dimetros de las varillas. No se
permitir el doblado ni enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea
daado.
La tolerancia para el doblado del refuerzo en obra ser 1.2cm.

Colocacin:
Para colocar el refuerzo en su posicin definitiva, ser completamente limpiado de todas
las escamas, xidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su adherencia;
y sern acomodados en las longitudes y posiciones exactas sealadas en los




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68

planos respetando los espaciamientos, recubrimientos y traslapes indicados.

Cuando sea necesario, el refuerzo ser apoyado en soportes de concreto, metal,
espaciadores o estribos u otro material aprobado por el Supervisor,.

Las varillas se sujetarn y asegurarn firmemente al encofrado para impedir su
desplazamiento durante el vaciado del concreto.
Se admitirn las siguientes tolerancias para la colocacin del refuerzo:
a. Espaciamiento entre varillas: 6mm.
b. Varillas superiores en losas y vigas: 6mm.
c. Secciones con peralte menor o igual a 20 cm: 6mm en el recubrimiento.
d. Secciones con peralte mayor a 20 cm: 1.2 cm en el recubrimiento.
e. Secciones con peralte mayor a 60 cm: 2.5 cm en el recubrimiento.
Debiendo cumplirse adems que la tolerancia para el recubrimiento mnimo no
exceda de 1/3 del especificado en los planos.
Empalmes:
La longitud de los traslapes para barras corrugadas ser la indicada en los planos, y
en ningn caso ser menor a 30cm; para barras lisas ser el doble del que se use
para las corrugadas.
Soldadura:
Todo empalme con soldadura deber ser autorizado por el proyectista o Ingeniero
Supervisor. Para las barras que no cumplan con las especificaciones ASTM A706,
ser necesaria la realizacin de un anlisis qumico para la determinacin del
contenido de carbono equivalente (CE), a fin de adecuarlo a los procedimientos de
soldadura especificados en el Structural Welding Code Reinforcing Steel de la
American Welding Society.
Se usar electrodos de la clase AWS E-7018 (Supercito de Oerlikon o similar) la
operacin de soldado debe ejecutarse en estricto cumplimiento de las
especificaciones proporcionadas por el fabricante; el Contratista ser el nico
responsable de las fallas que se produzcan cuando estas uniones sean sometidas a
las pruebas especificadas en las normas ASTM-A-370.
Pruebas:
El Contratista entregar al Ingeniero Supervisor un certificado de los ensayos
realizados a los especmenes determinados en nmero de tres por cada 5
toneladas y de cada dimetro, los que deben haber sido sometidos a pruebas de
acuerdo a las normas ASMT-A-370 en la que se indique la carga de fluencia y carga
de rotura.
Para el caso del empleo de barras soldadas estas sern probadas de acuerdo con las




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normas de ACI-318-71 en nmero de una muestra por cada 50 barras soldadas.
El mencionado certificado ser un respaldo del Contratista para poder ejecutarla, pero
esto no significa que se elude de la responsabilidad en caso de fallas detectadas a
posterior.

Cortado del refuerzo:
Las varillas para el refuerzo del concreto se cortarn segn las medidas indicadas en
los planos, aceptndose una tolerancia de 2.5cm en la longitud; pasada la cual no
puede ser aceptado su uso. Para estribos, espirales y soportes, la tolerancia ser
de 1.2cm.

A.4. Agua
El agua a emplearse en la preparacin del concreto debe ser potable, fresca, limpia,
libre de sustancias perjudiciales como aceites, cidos, lcalis, sales minerales,
materiales orgnicos, partculas de humus, fibras vegetales, etc.
Se podr usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias ya anotadas
y que no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podr usar agua no potable
siempre que las probetas cbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y
arena normal de Otawa, tengan por lo menos el 90% de la resistencia a la
compresin (a los 7 y 28 das) de las probetas preparadas con agua potable y
curadas en las mismas condiciones y ensayadas de acuerdo a las normas vigentes.
Para tal efecto se ejecutarn pruebas de acuerdo con las normas ASTM-C-109. Se
considera como agua de mezcla la contenida en la arena y ser determinada segn
las normas ASTM-C-70.

A.5. Aditivos
En caso de emplearse aditivos, stos sern almacenados de manera que se evite la
contaminacin, evaporacin o mezcla con cualquier otro material.
El Contratista deber usar los implementos de medida adecuados para la
dosificacin de aditivos; se almacenarn los aditivos de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante, controlndose la fecha de expiracin de los mismos,
no pudiendo usarse los que hayan vencido la fecha.

Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones
inestables debe proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una
distribucin uniforme de los componentes. Los aditivos lquidos deben protegerse de
temperaturas extremas que puedan modificar sus caractersticas.
En todo caso, los aditivos a emplearse debern estar comprendidos dentro de las




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70

especificaciones ASTM correspondientes, debiendo el Contratista suministrar
prueba de esta conformidad, para lo que ser suficiente un anlisis preparado por el
fabricante del producto.

B. DISEO DE MEZCLA
El Contratista har sus diseos de mezcla, los que debern estar respaldados por los
ensayos efectuados en laboratorios competentes; en estos deben indicar las
proporciones, tipo de granulometra de los agregados; calidad, tipo y cantidad de
cemento. Los gastos de estos ensayos son por cuenta del Contratista.
El Contratista deber trabajar en base a los resultados obtenidos en el laboratorio
siempre y cuando cumplan con las normas establecidas.
En caso de que no fueran obtenidas las resistencias requeridas, el Contratista tendr
que ajustar la mezcla de agregados, por su propia cuenta hasta que los valores
requeridos sean obtenidos.

C. ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
C.1. Agregados

Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio
suficientemente extenso de tal forma que en l se d cabida a los diferentes tipos de
agregados sin que se produzca mezcla entre ellos; de modo preferente debe ser en
una losa de concreto, con lo que se evita que los agregados se mezclen con tierra y
otros elementos que son nocivos al preparado del concreto y debe ser accesible
para su traslado al sitio en el que funciona la mezcladora. Debe evitarse adems que
se produzca segregacin de los agregados (separacin de gruesos y finos).

C.2. Cemento
El lugar para almacenar este material, de forma preferente debe estar constituido por
una losa de concreto un poco ms elevada que el nivel del terreno natural con el
objeto de evitar la humedad del terreno que perjudica notablemente sus
componentes.

Debe apilarse en rumas de no ms de 10 bolsas lo que facilita su control y fcil
manejo. Se ir usando el cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas
deben ser recepcionadas con sus coberturas sanas, no se aceptarn bolsas que
lleguen rotas y las que presenten endurecimiento en la superficie. Deben contener un
peso de 42.5kg. de cemento cada una.En el caso de usarse cemento a granel su
almacenamiento debe ser hecho en sitios cerrados y en la boca de descarga debe




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71

tener dispositivos especiales de pasaje de tal suerte que cada vez que se accione este
dispositivo entregue slo 42.5kg de cemento con +- 1% de tolerancia.

El cemento debe ser almacenado bajo techo, en un ambiente fresco, libre de
humedad y contaminacin.

C. 3 . Acer o
Todo elemento de acero a usarse en obra debe ser almacenado en un depsito
cerrado y no debe apoyarse directamente en el piso; para ello debe construirse
parihuelas de madera de por lo menos 30cm de alto. El acero debe almacenarse de
acuerdo con los dimetros de tal forma que se pueda disponer en cualquier
momento de un determinado dimetro sin tener necesidad de remover ni ejecutar
trabajos excesivos en la seleccin. El acero debe mantenerse libre de polvo; alejado
de los depsitos de grasa, aceites o aditivos.

C. 4 . Agua
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubera la que debe ser del dimetro
adecuado.
D. CONCRETO
El concreto ser una mezcla de agua, cemento, arena y piedra; preparada en una
mquina mezcladora mecnica, dosificndose estos materiales en proporciones
necesarias, capaz de ser colocada sin segregaciones a fin de lograr las resistencias
especificadas una vez endurecido.

D.1. Dosificacin
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del
concreto, los materiales deben ser dosificados en proporciones de acuerdo a las
cantidades que deben ser mezcladas.

El Contratista propondr la dosificacin proporcionada de los materiales, la cual
debe ser certificada por un laboratorio competente que haya ejecutado las
pruebas correspondientes de acuerdo a las normas prescritas por la ASMT. Dicha
dosificacin debe ser en peso.

D.2. Consistencia
Las proporciones de arena, piedra, cemento y agua convenientemente mezclados
deben de presentar un alto grado de trabajabilidad. La mezcla debe ser pastosa a
fin de que se introduzca en los ngulos, no debindose producir segregacin de sus




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72

componentes. En la preparacin de la mezcla debe de tenerse especial cuidado en la
proporcin de sus componentes, siendo el agua de primordial importancia.
En la preparacin del concreto se tendr especial cuidado de mantener la misma
relacin agua-cemento para que est de acuerdo con el slump previsto en cada tipo de
concreto a usarse; a mayor uso de agua es mayor el Slump y menor es la resistencia
que se obtiene del concreto.

D.3. Resistencia
El esfuerzo de compresin especificado del concreto fc para cada porcin de la
estructura, indicado en los planos, estar basado en la fuerza de compresin
alcanzada a los 28 das, a menos que se indique otro tiempo diferente.

La informacin de las resistencias alcanzadas deber incluir como mnimo la
demostracin de conformidad de cada mezcla con la especificacin y los resultados de
probetas ensayadas a compresin de acuerdo a las normas ASTM C-31 y C-39 en
cantidad suficiente para demostrar que se est alcanzando la resistencia mnima
especificada y que no ms del 10% de todas las pruebas den valores inferiores a dicha
resistencia.

Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres probetas del mismo
concreto, probadas en la misma oportunidad.

A pesar de la aprobacin del Ingeniero, el Contratista ser total y exclusivamente
responsable de conservar la calidad del concreto, de acuerdo a las especificaciones.

D.4. Mezclado
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades definidas
deben ser reunidos en una sola masa, de caractersticas especiales; esta operacin
debe realizarse en mezcladora mecnica.

El Contratista deber proveer el equipo apropiado al volumen de la obra a ejecutar y
solicitar la aprobacin del Ingeniero Supervisor.

La cantidad especificada de agregados que deben de mezclarse ser colocada en el
tambor de la mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del
agua dosificada, el resto se colocar en el transcurso del 25% de tiempo de mezclado.
Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de control tanto para verificar
el tiempo de mezclado como para verificar la cantidad de agua vertida en tambor.




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73

El total del contenido del tambor (tanda) deber ser descargado antes de volver a
cargar la mezcladora. El tiempo de mezcla ser de 1.5 minutos (para tandas de 1
.5m
3
) y ser aumentado en 15 segundos por cada 3/4 de metro cbico adicional.

En caso de la adicin de aditivos, estos sern incorporados como solucin y
empleando sistema de dosificacin y entrega recomendado por el fabricante.
El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado ntegramente, si hubiera sobrante
este se desechar, debiendo limpiarse el interior del tambor, para impedir que el
concreto se endurezca en su interior.

La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores del tambor debern
ser remplazadas cuando haya perdido 10% de su peralte.

El concreto ser mezclado slo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado, ser eliminado. As
mismo, se eliminar todo concreto al que se le haya aadido agua posteriormente a su
mezclado sin aprobacin especfica del Ingeniero.

D.5. Encofrados
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibra acrlica, etc., cuyo
objeto principal es contener al concreto, dndole la forma requerida debiendo estar de
acuerdo con lo especificado en las normas ACI-347-68.

Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presin resultante de la
colocacin y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias
especificadas.

El encofrado ser diseado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por
su propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado, inferior a
200 kg/m
2
.
La deformacin mxima entre los elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de la
luz de los miembros estructurales.

Las formas debern ser hermticas para prevenir la filtracin del mortero y sern
debidamente arriostradas o ligadas entre s de manera que se mantengan en la
posicin y forma deseada.

Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe tener




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74

una contraflecha para compensar las deformaciones que ocurren previamente al
endurecimiento del concreto.

Deben proveerse medios positivos de ajuste (cuas o gatas) para parantes inclinados o
puntuales; y durante la operacin de colocacin del concreto debe eliminarse toda
posibilidad de asentamiento. Los encofrados deben ser arriostrados contra deflexiones
laterales.
Para facilitar la limpieza e inspeccin en la base de los encofrados de las columnas,
paredes y otros puntos, antes de que el concreto sea vaciado, deben proveerse
aberturas temporales.

Los accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el concreto,
tales como tirantes y soportes colgantes, deben ser de una calidad fabricada
comercialmente tal que no daen al concreto.
Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales
puedan ser removidos sin acusar astilladuras en las capas del concreto despus que
las ligaduras hayan sido removidas.

Los tirantes para encofrados sern regulados en longitud y tal que no dejen elemento
de metal alguno ms adentro de 1cm de la superficie.

Los encofrados de madera para aberturas en paredes debe ser construidas de tal
forma que faciliten su aflojamiento; si es necesario habr de contrarrestar el
hinchamiento de las formas.

El tamao y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deber ser
determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse,
quedando a criterio del Ingeniero Supervisor dichos tamaos y espaciamiento.
Inmediatamente despus de quitar los encofrados, la superficie de concreto deber ser
examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deber ser tratada como ordene
el Ingeniero Supervisor.

Las porciones de concreto con cangrejeras debern picarse en l a extensin que
abarquen tales defectos y el espacio deber ser rellenado o resanado con concreto o
mortero de resistencia superior a la del elemento estructural, terminado de tal manera
que se obtenga la superficie de textura similar a la del concreto circundante. No se
permitir el resane burdo de tales defectos.





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75

El diseo, la construccin, mantenimiento, desencofrado, almacenamiento; son de
exclusiva responsabilidad del Ingeniero Contratista.
Antes de depositar el concreto, los encofrados debern ser convenientemente
humedecidos y sus superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite,
grasa o jabn, para evitar la adherencia del concreto.
No se puede efectuar llenado alguno sin la autorizacin escrita del Ingeniero Supervisor
quien previamente habr inspeccionado y comprobado las caractersticas de los
encofrados.

Tolerancia
En la ejecucin de los encofrados no siempre se obtienen las dimensiones exactas
por lo que se ha previsto cierta tolerancia; lo que no significa que deba usarse en
forma generalizada. Las tolerancias admisibles son las siguientes:

a) Zapatas: En planta se admite de 6mm a +5mm de excentricidad, 2% del ancho,
pero no ms de 5cm; en reduccin en el espesor se admite el 5% de lo
especificado.

b) Columnas, Muros, Losas: En las dimensiones transversales de secciones de
6mm a + 1.2cm.

c) Verticalidad: En las superficies de columnas, muros, placas:
Hasta 3mt : 6mm
Hasta 6mt : 1cm
Hasta 1 2mt : 2cm
En gradientes de pisos o niveles, piso terminado en ambos sentidos 6mm.
En aberturas en pisos y muros, hasta 6mm
En escaleras para los pasos 3mm, para el contrapaso 1mm.
En gradas para los pasos 6mm, para el contrapaso 3mm.

Desencofrado
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar las siguientes
precauciones para brindar un buen resultado:
a) No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente, para que
con las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni
deformaciones permanentes.
b) Las formas no deben de removerse sin la autorizacin del Ingeniero Supervisor,
debiendo quedar el tiempo necesario para que el concreto obtenga la dureza




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conveniente. Se respetarn los tiempos mnimos de desencofrado siguientes:
- Costado de Zapatas y Muros 24 horas.
- Costado de Columnas y Vigas 24 horas.
- Fondo de Vigas 21 das.
- Aligerados, Losas y Escaleras 7 das.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseo de mezcla
incorporacin de aditivos, el tiempo de permanencia del encofrado podr ser menor
previa aprobacin del Ingeniero Supervisor.
D.6. Transporte
El concreto ser transportado hasta el lugar de depsito o colocacin tan pronto como
sea posible. El transporte se har por mtodos que prevengan la segregacin o
prdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto que se va a
depositar en los encofrados sea de la calidad requerida. Deber asegurarse el flujo
continuo de concreto en las medidas y diseos apropiados.
D.7. Colocacin

El concreto se colocar tan cerca como sea posible de su posicin final evitando la
segregacin. Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos;
estos debern ser humedecidos y/o aceitados. Toda sustancia extraa adherida a los
encofrados deber eliminarse.

Deber evitarse la segregacin debida al manipuleo excesivo, as como el derrame del
concreto en las porciones superiores de muros y columnas, en donde deber llenarse
con concreto de asentamiento igual al mnimo permisible.

En caso de tener columnas muy altas o muros delgados y sean necesarios usar
chutes, en el proceso del vaciado se deber evitar que el concreto golpee contra la
cara opuesta del encofrado para evitar segregacin.

El vertido de concreto en losas de techos deber efectuarse evitando la
concentracin de grandes masas en reas reducidas.

D.8. Consolidacin y Fraguado
Para consolidar el concreto se emplear vibrador, cuyo funcionamiento y velocidad
sern los recomendados por los fabricantes. El Supervisor chequear el tiempo
suficiente para la adecuada consolidacin, la que se manifiesta cuando una delgada
pelcula de mortero aparece en la superficie del concreto y todava se alcanza a ver el
agregado grueso rodeado de mortero. La distancia entre los puntos de aplicacin del




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vibrador ser 45 a 75cm y en cada punto se mantendr entre 5 y 10 segundos de
tiempo.Se prever puntos de nivelacin con referencia al encofrado para as vaciar la
cantidad exacta de concreto y obtener una superficie nivelada segn lo indiquen los
planos estructurales respectivos. En el criterio de dosificacin deber tomarse en
cuenta la variacin de fragua debido a cambios de temperaturas.
D. 9. Cur ado
Se realizar por lo menos durante 7 das en los cuales se mantendr el concreto en
condicin hmeda, esto a partir de las 10 12 horas del vaciado. Cuando se usan
aditivos de alta resistencia, el curado durar por lo menos 3 das.
Cuando el curado se efecta con agua; los elementos horizontales se mantendrn con
agua, especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol acta directamente;
los elementos verticales se regarn continuamente de manera que el agua caiga en
forma de lluvia. Se permitir el uso de los plsticos como polietileno.
3.7.5.1 ZAPATAS AISLADAS:
3.7.5.1.1 CONCRETO PARA ZAPATAS fc=210kg/cm
2
(m3)
3.7.5.1.2 ACERO CORRUGADO FY=4200kg/cm
2
GRADO 60 (kg)

3.7.5.2 ENSANCHAMIENTO DE FALSO PISO
3.7.5.2.1 CONCRETO FC 175 KG/CM2 (M3)
3.7.5.2.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (M2)
3.7.5.2.3 ACERO CURRUGADO FY=4200KG/CM2 GRADO 60

3.7.5.2.3 COLUMNAS:
3.7.5.2.3.1 CONCRETO PARA COLUMNAS FC=210KG/CM2
3.7.5.2.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (M2)
3.7.5.2.3.3 ACERO CURRUGADO FY=4200KG/CM2 GRADO 60 (KG)

3.7.5.2.4 VIGAS:
3.7.5.2.4.1 CONCRETO PARA VIGAS FC=210KG/CM2
3.7.5.2.4.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA VIGAS (M2)
3.7.5.2.4.3 ACERO CURRUGADO FY=4200KG/CM2 GRADO 60 (KG)

3.7.5.2.5 LOSAS MACIZAS:
3.7.5.2.5.1 CONCRETO LOSA MASIZA FC=210KG/CM2
3.7.5.2.5.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (M2)
3.7.5.2.5.3 ACERO CURRUGADO FY=4200KG/CM2 GRADO 60 (KG)






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3.7.5.2.6 TANQUE SPTICO:
3.7.5.2.6.1 CONCRETO ENTANQUE SEPTICO FC=210KG/CM2
3.7.5.2.6.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA VIGAS (M2)
3.7.5.2.6.3 ACERO CURRUGADO FY=4200KG/CM2 GRADO 60 (KG)

3.7.5.2.7 BASES PARA BANCAS
3.7.5.2.7.1 CONCRETO FC=175KG/CM2
3.7.5.2.7.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (M2)
3.7.5.2.7.3 ACERO CURRUGADO FY=4200KG/CM2 GRADO 60 (KG)

3.7.5.2.8 PISCINA.
3.7.5.2.8.1 LOSA DE FONDO DE PISCINA
3.7.5.2.8.1.1 CONCRETO FC=175KG/CM2
3.7.5.2.8.1.2 ACERO CURRUGADO FY=4200KG/CM2 GRADO
60 (KG)

3.7.5.2.8.2 PARED DE PISCINA
3.7.5.2.8.2.1 CONCRETO FC=175KG/CM2
3.7.5.2.8.2.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (M2)
3.7.5.2.8.2.3 ACERO CURRUGADO FY=4200KG/CM2 GRADO 60 (KG)

DESCRIPCIN
Concreto: fc = 210 kg/cm
2
, las caractersticas de los
elementos constituyentes, preparacin y vaceado, remitirse
a las generalidades.
Encofrado y Desencofrado: Para el proceso de
ejecucin remitirse a las generalidades.
Acero: fy = 4,200 kg/cm
2
, las caractersticas de su
composicin, habilitacin y colocacin, remitirse a las
generalidades.
El ingeniero supervisor tendr la obligacin de revisar se
cumpla con lo descrito en los planos y tendr especial
cuidado en las zonas de empalme del acero.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones
anteriores antes dichas se medir en metro cbico (m3)
para concreto, metro cuadrado (m2) para encofrado,
kilogramo (Kg).




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3.7.5.2.9 POZO PERCOLADOR
3.7.5.2.9.1 BASE DE CONCRETO FC=140KG/CM2 (M3)
DESCRIPCIN
En el fondo del pozo de percolacin se colocar concreto ciclpeo
para que sirva de base, con un espeso segn se indica en el plano
EST-04A.
Este se vaciar directamente, sobre la excavacin, previamente
nivelada. El acabado ser frotachado.
Se procurara que la superficie superior quede lo mas horizontal
posible.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes
dichas, se medir en metros cbicos (m
3
).
3.7.5.2.9.2 TECHO DE CONCRETO ARMADO
DESCRIPCIN
Concreto: fc = 210 kg/cm
2
, las caractersticas de los elementos
constituyentes, preparacin y vaciado, remitirse a las generalidades.
Encofrado y Desencofrado: Para el proceso de ejecucin
remitirse a las generalidades.
Acero: fy = 4,200 kg/cm
2
, las caractersticas de su composicin,
habilitacin y colocacin, remitirse a las generalidades.
El ingeniero supervisor tendr la obligacin de revisar se cumpla con lo
descrito en los planos y tendr especial cuidado en las zonas de
empalme del acero.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes
dichas se medir en metro cbico (m3) para concreto, metro cuadrado
(m2) para encofrado, kilogramo (Kg).

3.7.5.2.9.3 MURO DE LADRILLO KK MAQUINADO DE ARCILLA
ASENTADO DE CABEZA
DESCRIPCIN
Se emplear ladrillos de arcilla cocida tipo King Kong de soga en las
zonas sealadas en planos.
El ladrillo K-K debe ser compactado y bien cocido. Al ser golpeado por
un martillo dar un sonido claro metlico, debe tener color uniforme
rojizo- amarillento, debe tener ngulos rectos, aristas vivas, caras




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planas, dimensiones exactas y constantes dentro de lo posible.
Se asentarn sin fraguar las juntas verticales.

MORTERO PARA ASENTAR LADRILLOS
Para los ladrillos de arcilla cocida tipo King kong, se emplear una
mezcla de cemento y arena en proporcin 1:5 (cemento arena).

MODO DE EJECUTARSE EL ASENTADO
Se empaparan los ladrillos K-K en agua al pie del sitio donde se va
levantar la obra y antes de su asentado.
El asentado del ladrillo ser en forma escalonada dejando huecos .
Se asentarn sin fraguar las juntas verticales.
El espesor de las juntas deber ser uniforme y constante, no
mayor de cinco centmetros (5.00cm).
3.7.5.2.10 GRADERIAS
3.2.5.2.10.1 CONCRETO FC=210KG/CM2
3.2.5.2.10.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (M2)
3.2.5.2.10.3 ACERO CURRUGADO FY=4200KG/CM2 GRADO 60 (KG)
DESCRIPCIN
Concreto: fc = 210 kg/cm
2
, las caractersticas de los elementos
constituyentes, preparacin y vaciado, remitirse a las generalidades.
Encofrado y Desencofrado: Para el proceso de ejecucin
remitirse a las generalidades.
Acero: fy = 4,200 kg/cm
2
, las caractersticas de su composicin,
habilitacin y colocacin, remitirse a las generalidades.
El ingeniero supervisor tendr la obligacin de revisar se cumpla con
lo descrito en los planos y tendr especial cuidado en las zonas de
empalme del acero.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes
dichas se medir en metro cbico (m3) para concreto, metro
cuadrado (m2) para encofrado, kilogramo (Kg).










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3.7.6 ESTRUCTURAS METLICAS
3.7.6.1 MALLA PARA MURO PERIMTRICO
GENERALIDADES
En la presente seccin se encuentran considerados el suministro de
materiales, fabricacin y pintura de las estructuras metlicas que forman
parte del cerco perimtrico.
CARACTERISTICAS
Las estructuras del cerco perimtrico sern construidas en base a perfilara de
acero de calidad estructural ASTM A36 o similar.
Los electrodos para las soldaduras sern AWS E7018 o similar.
La Pintura a aplicar en taller ser anticorrosivo epoxica de color rojo oxido, y el
acabado final ser del tipo esmalte sinttico y de caractersticas afines de la
pintura anticorrosivo

FABRICACION DE LOS ELMENTOS DE LA ESTRUCTURA.
Planos y dibujos.
a. Los planos y dibujos han sido desarrollados de acuerdo a las normas
tradicionales de representacin para estructuras de acero, mostrando
tamaos detalles y las ubicaciones relativas de los miembros componentes de
la estructura.
b. La norma bsica seguida para el diseo es LRFD del AISC.
c. Las dimensiones que aparacen en los planos se encuentran referidas al
sistema mtrico y americano, en cuanto estructuras de acero se refiere, estn
expresadas en pulgadas y pies. La simbologa para la soldadura corresponde
a la conversin definida por las Especificaciones del American Welding
Society ( AWS), teniendo en cuenta que las medidas de los cordones de las
soldaduras se expresan en pulgadas.
Calidad de la mano de obra.
a. Solo se empleara mano de obra experimentada en la fabricacin de las
estructuras de acero del techo previamente aprobadas por la Supervisin.
d. Extremos de planchas soldadas
e. Los bordes extremos de planchas soldadas, cortadas cuyo espesor sea
superior a 16 mm y que lleven refuerzos calculados, sern esmerilados y
rebajados en 6 mm. Las esquinas entrantes debern ser achafaladas o
redondeadas a una fragua minima de 16 mm antes de ser cortados.
Soldadura
a. Generalidades: El tipo de estructura seleccionada es primordialmente a
perfiles laminados.




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b. Electrodos: Los electrodos que sern utilizados en la fabricacin de las
estructuras de acero son del tipo E-7018.
c. Calificacin de los soldadores: Todos los operadores de la soldadura son
calificados de acuerdo con los requerimientos de la norma AWS D1 .5-88.
d. Inspeccin de la soldadura: la Supervisin de la soldadura se inicia tan
pronto haya sido completada. Adicionalmente a cualquier inspeccin
radiogrfica realizada segn los requerimientos de la norma AWS D1 .5-88., y los
requerimientos de prueba radiogrfica y de partcula magntica, todas y
absolutamente todas las soldaduras en obra sern visualmente inspeccionadas
Corte con Oxgeno
El corte con oxgeno se har de acuerdo la norma AWS D1 .5-88, con lo
especificada en el artculo de la presente especificacin.
Dispositivos de apoyo y superficies en contacto:
Los pernos de anclaje de los dispositivos de apoyo deben colocarse y
fijarse para mantener su posicin antes de ser vaciado el concreto en las
columnas

PINTURA GENERALIDADES.
La pintura de las estructuras metlicas incluirn la preparacin de la
superficie antes de su aplicacin, la proteccin y secado de las distintas
capas de pintura asi como del suministro de elementos accesorios para
completar los trabajos.

LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE
Toda la estructura de acero ser arenada previamente a la aplicacin de la
pintura (Arenado Comercial). Antes de la aplicacin de la pintura se
eliminar todo vestigio metlico do de arena de la superficie. La aplicacin de
la pintura se inmediatamente se haya terminado la limpieza para evitar la
formacin de nuevo xido.

PINTURA EN TALLER
a. Las estructuras metlicas sern protegidas con dos (02) capas de
pintura anticorrosivo o similar de color rojo xido, con un espesor mnimo igual a
cuatro (04) milsimas de pelcula secada por capas.
b. La pintura no ser aplicada cuando el aire presente condiciones de
humedad o sin la aprobacin del Supervisor; las condiciones ambiental es
no favorezcan la aplicacin adecuada. Tampoco deber aplicarse pintura si el
metal se encuentra demasiado caliente, como para producir ampollas o




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pelculas porosas
c. La pintura ser aplicada con pistolas, a fin de lograr una distribucin
uniforme.
d. Las superficies de contacto que no sern pintadas en taller debern
protegerse con una pelcula de laca u otro medio a fin de protegerla hasta
momentos previos al empalme en obra.
e. La superficie en contacto con el concreto no debern ser pintadas.
f. Las marcas de identificacin para el proceso de montaje, solo se pintaran
sobre reas que hayan sido previamente pintadas en taller.
g. No se enviarn a obra aquellos elementos cuya pintura no se encuentren
totalmente seca y bajo ninguna circunstancia antes de 24 horas despus de
haberse aplicado la pintura.

PINTURA EN OBRAS
a. Una vez culminados los trabajos de empalme se proceder a limpiar llas
zonas afectadas por la soldadura, para posteriormente aplicar el plan de
pintura aplicado en el numeral anterior
b. La pintura de acabado ser aplicada por el montajista de la armadura

TRANSPORTE Y MONTAJE
a. Tanto el cargado de las piezas en taller como su transporte y descargado
sern hechos con cuidado sin golpear severamente las piezas metlicas. El
almacenamiento de las piezas metlicas ser protegido de la lluvia y polvo
cubrindolas adecuadamente
b. El montaje ser hecho por operarios de experiencia cuidando las normas
de seguridad se deber verificar los alineamientos segn los detalles de los
planos. La colocacin de los arriostramientos transversales garantizar la
estabilidad del conjunto de las piezas
c. La superficie en contacto con el concreto no debern ser pintadas.
d. Las marcas de identificacin para el proceso de montaje , solo se pintaran
sobre reas que hayan sido previamente pintadas en taller.
e. No se enviarn a obra aquellos elementos cuya pintura no se encuentren
totalmente seca y bajo ninguna circunstancia antes de 24 horas despus de
haberse aplicado la pintura.
PINTURA EN OBRAS
a. Una vez culminados los trabajos de empalme se proceder a limpiar llas
zonas afectadas por la soldadura, para posteriormente aplicar el plan de
pintura aplicado en el numeral anterior




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b. La pintura de acabado ser aplicada por el montajista de la armadura

TRANSPORTE Y MONTAJE
Tanto el cargado de las piezas en taller como su transporte y descargado
sern hechos con cuidado sin golpear severamente las piezas metlicas. El
almacenamiento de las piezas metlicas ser protegido de la lluvia y polvo
cubrindolas adecuadamente

El montaje ser hecho por operarios de experiencia cuidando las normas de
seguridad se deber verificar los alineamientos segn los detalles de los
planos. La colocacin de los arriostramientos transversales garantizar la
estabilidad del conjunto de las piezas.

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