Desde el punto de vista de la ingeniera, suelo es el sustrato fsico sobre el que se realizan las obras, del que importan las propiedades fsico-qumicas, especialmente las propiedades mecnicas. Desde el punto de vista ingenieril se diferencia del trmino roca al considerarse especficamente bajo este trmino un sustrato formado por elementos que pueden ser separados sin un aporte significativamente alto de energa.
Se considera el suelo como un sistema multifase formado por: - slidos, que constituyen el esqueleto de la composicin del suelo - fase lquida (generalmente agua) - fase gaseosa (generalmente aire) que ocupan los intersticios entre los slidos.
Pueden distinguirse tres grupos de parmetros que permiten definir el comportamiento del suelo ante la obra que en l incide: - los parmetros de identificacin - los parmetros de estado - los parmetros estrictamente geomecnicos.
Entre los parmetros de identificacin son los ms significativos la granulometra (distribucin de los tamaos de grano que constituyen el agregado) y la plasticidad (la variacin de consistencia del agregado en funcin del contenido en agua). El tamao de las partculas va desde los tamaos granulares conocidos como gravas yarenas, hasta los finos como la arcilla y el limo. Las variaciones en la consistencia del suelo en funcin del contenido en agua diferencian tambin las mencionadas clases granulomtricas principales. Los parmetros de estado fundamentales son la humedad (contenido en agua del agregado), y la densidad, referida al grado de compacidad que muestren las partculas constituyentes. En funcin de la variacin de los parmetros de identificacin y de los parmetros de estado vara el comportamiento geomecnico del suelo, definindose un segundo orden de parmetros tales como la resistencia al esfuerzo cortante, la deformabilidad o la permeabilidad. La composicin qumica y/o mineralgica de la fase slida tambin influye en el comportamiento del suelo, si bien dicha influencia se manifiesta esencialmente en suelos de grano muy fino (arcillas). De la composicin depende la capacidad de retencin del agua y la estabilidad del volumen, presentando los mayores problemas los minerales arcillosos. stos son filosilicatos hidrfilos capaces de retener grandes cantidades de agua por adsorcin, lo que provoca su expansin, desestabilizando las obras si no se realiza una cimentacin apropiada. Tambin son problemticos los sustratos colapsables y los suelos solubles. UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
De manera genrica, es usual hablar de movimiento de suelos incluyendo en el concepto el trabajo con materiales, como rocas y otros, que sobrepasan la definicin formal.
Todas las obras de ingeniera civil se apoyan sobre el suelo de una u otra forma, y muchas de ellas, adems, utilizan la tierra como elemento de construccin para terraplenes, diques y rellenos en general; por lo que, en consecuencia, su estabilidad y comportamiento funcional y esttico estarn determinados, entre otros factores, por el desempeo del material de asiento situado dentro de las profundidades de influencia de los esfuerzos que se generan, o por el del suelo utilizado para conformar los rellenos. Si se sobrepasan los lmites de la capacidad resistente del suelo o si, an sin llegar a ellos, las deformaciones son considerables, se pueden producir esfuerzos secundarios en los miembros estructurales, quizs no tomados en consideracin en el diseo, productores a su vez de deformaciones importantes, fisuras, grietas, alabeo o desplomos que pueden producir, en casos extremos, el colapso de la obra o su inutilizacin y abandono. En consecuencia, las condiciones del suelo como elemento de sustentacin y construccin y las del cimiento como dispositivo de transicin entre aquel y la supraestructura, han de ser siempre observadas, aunque esto se haga en proyectos pequeos fundados sobre suelos normales a la vista de datos estadsticos y experiencias locales, y en proyectos de mediana a gran importancia o en suelos dudosos, infaliblemente, al travs de una correcta investigacin de mecnica de suelos.
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1. COMPOSICIN QUMICA Y MINERALGICA
COMPOSICIN QUMICA DEL SUELO Se puede dividir la composicin qumica de los suelos en orgnicos e inorgnicos. Representan las partculas minerales el 50% del total, de las cuales dominan la arena, arcilla y caliza, y en menor medida xidos e hidrxidos de hierro y sales; las de origen orgnico suponen el 5%; el 45% que resta lo ocupan aire y agua, los cuales aprovechan la porosidad de la arena (el componente ms importante de los suelos) para penetrar en los suelos y permitir la iteracin con los dems elementos. Arena La arena, cuya importancia ya se ha dicho, procede de la roca por meteorizacin (efectos externos que alteran las rocas superficiales); la silcica es la ms tpica, por ello se suele expresar el contenido de arena de los suelos en tanto por ciento de slice (SiO2).
Arcillas Las arcillas proceden de silicatos descompuestos de la roca madre. Son principalmente una mezcla de silicatos de aluminio hidratados, los UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
cuales pueden incorporar adems hierro, magnesio y potasio. La ms tpica es la caolinita (slice, almina y agua). La presencia dominante de los silicatos de aluminio es la razn de que el contenido en arcilla de los suelos, sea expresado en tantos por ciento de xido alumnico o almina (A12O3).
Caliza La caliza o carbonato clcico (CaCO3), suele presentarse en forma de arenas, limos o unidas a las arcillas margosas. Tienen la capacidad de disolverse en el agua, las cuales arrastran en forma de bicarbonato clcico; a su vez, los cidos ntrico y fosfrico originan nitratos y fosfatos clcicos.
Todos estos elementos pueden ser absorbidos por las plantas, aunque un exceso de cal slo es soportado por las plantas calccolas. Otra presencia en el suelo til para las plantas es la doloma (CaMg(CO3)2), carbonato doble de calcio y magnesio, que sintetiza la clorofila. xidos de hierro Los xidos e hidrxidos de hierro (oligisto y limonita) se producen como resultado de la meteorizacin de la mica negra (biotita) y otros silicatos (anfiboles y piroxenos). Estos elementos son los causantes de que las tierras presenten colores rojos y amarillos.
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COMPOSICIN MINERALGICA DEL SUELO Se pueden identificar ms de 2000 diferentes minerales en la corteza terrestre y muchos de ellos estn presentes en las rocas. Existe una distincin entre los minerales que son constituyentes esenciales de las rocas que dan el nombre a estas y los que son accesorios que se encuentran en pequeas cantidades, pero su presencia o ausencia no influye en el nombre del la roca. Las rocas tambin contienen minerales secundarios, que son aquellos que resultan de la descomposicin de los minerales esenciales por accin del agua. Como resultado de la meteorizacin y el proceso de la deposicin, estos minerales que poseen las rocas llegan a formar parte del suelo. Los minerales ms comunes que pueden encontrarse en el suelo son: Feldespatos.- Los feldespatos forman un grupo grande de minerales monoclnicos, triclnicos y son un componente importante de algunos tipos de rocas. La Ortoclasa es un feldespato que contiene potasio (KAlSi3O8) abundante en granitos y sienitas, generalmente su color vara de blanco a rosado. La Plaglioclasa es otro feldespato que contiene sodio (NaAlSi3O8), calcio (CaAl2Si2O8) o ambos encontrados en abundancia en rocas gneas y tiene color blanco a gris o negro. El feldespato se considera un material moderadamente duro. Cuarzo.- Es un mineral muy comn, un constituyente esencial de los granitos y otras rocas. Este es un silicato (SiO2) y comnmente tiene un color translucido a blanco lechoso. El cuarzo es ms duro que la mayora de los minerales y es uno de los ms resistentes a la meteorizacin, se encuentra en abundancia en rocas metamrficas.
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Minerales ferromagnesianos.- Corresponden al grupo de los silicatos que contienen tanto hierro como magnesio. Este grupo contiene las variedades de: piroxena, anfbola, hornblenda y olivino. Estos minerales abundan en las rocas gneas bsicas y utrabsicas, tienen un color oscuro y una moderada dureza. Mica.- Son un grupo de minerales monoclnicos en forma de hojuelas o lminas delgadas translucidas, generalmente est presente en los granitos y rocas cidas. Entre las variedades de mica se encuentran: la moscovita que tiene lminas plateadas y la biotita que tiene hojuelas gris oscuro o negro. xidos de hierro.- Constituyen minerales accesorios de las rocas, son minerales que contienen hierro (Fe2O3), entre los cuales se encuentran la limonita y magnetita. Aunque se presentan en menor cantidad estos minerales dan un distintivo color rustico a las rocas y suelos. Minerales secundarios.- Tienen su origen en la alteracin de minerales preexistentes, entre los cuales estn: los minerales de arcilla, la calcita, dolomita, clorita y otros
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2. TAMAO DE SUS PARTCULAS
La clase de estructura describe el tamao medio de los agregados individuales. En relacin con el tipo de estructura de suelo de donde proceden los agregados, se pueden reconocer, en general, cinco clases distintas que son las siguientes: Muy fina o muy delgada; Fina o delgada; Mediana; Gruesa o espesa; Muy gruesa o muy espesa; El tipo de estructura describe la forma o configuracin de los agregados individuales. Aunque generalmente los tcnicos en suelos reconocen siete tipos de estructuras del suelo, slo usaremos cuatro tipos. Estos se clasifican del 1 al 4, de la forma siguiente:
1 Estructuras granulares y migajosas: son partculas individuales de arena, limo y arcilla agrupadas en granos pequeos casi esfricos. El agua circula muy fcilmente a travs de esos suelos. Por lo general, se encuentran en el horizonte A de los perfles de suelos.
2 Estructuras en bloques o bloques subangulares: son partculas de suelo que se agrupan en bloques casi cuadrados o angulares con los bordes ms o menos pronunciados. Los bloques relativamente grandes indican que el suelo resiste la penetracin y el movimiento del agua. Suelen encontrarse en el horizonte B cuando hay acumulacin de arcilla.
3 Estructuras prismticas y columnares: son partculas de suelo que han formado columnas o pilares verticales separados por fisuras verticales diminutas, pero definidas. El agua circula con mayor dificultad y el drenaje es deficiente. Normalmente se encuentran en el horizonte B cuando hay acumulacin de arcilla.
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4 Estructura laminar: se compone de partculas de suelo agregadas en lminas o capas finas que se acumulan horizontalmente una sobre otra. A menudo las lminas se traslapan, lo que dificulta notablemente la circulacin del agua. Esta estructura se encuentra casi siempre en los suelos boscosos, en parte del horizonte A y en los suelos formados por capas de arcilla
La textura de un suelo es la proporcin de los tamaos de los grupos de partculas que lo constituyen y est relacionada con el tamao de las partculas de los minerales que lo forman y se refiere a la proporcin relativa de los tamaos de varios grupos de partculas de un suelo. Esta propiedad ayuda a determinar la facilidad de abastecimiento de los nutrientes, agua y aire que son fundamentales para la vida de las plantas. Para el estudio de la textura del suelo, ste se considera formado por tres fases: slida, lquida y gaseosa. La fase slida constituye cerca del 50 % del volumen de la mayor parte de los suelos superficiales y consta de una mezcla de partculas inorgnicas y orgnicas cuyo tamao y forma varan considerablemente. La distribucin proporcional de los diferentes tamaos de partculas minerales determina la textura de un determinado suelo. La textura del suelo se considera una propiedad bsica porque los tamaos de las partculas minerales y la proporcin relativa de los grupos por tamaos varan considerablemente entre los suelos, pero no se alteran fcilmente en un determinado suelo. El procedimiento analtico mediante el que se separan las partculas de una muestra de suelo se le llama anlisis mecnico o granulomtrico y consiste en determinar la distribucin de los tamaos de las partculas. Este anlisis proporciona datos de la clasificacin, morfologa y gnesis del suelo, as como, de las propiedades fsicas del suelo como la permeabilidad, retencin del agua, plasticidad, aireacin, capacidad de cambio de bases, etc. Todos los suelos constan de una mezcla de partculas o agrupaciones de partculas de tamaos similares por lo que se usa su clasificacin con base en los lmites de dimetro en milmetros. UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
Tringulo textural segn clasificacin del USDA
Grava. Segn la norma ASTM D2487 el tamao de estas partculas vara de 75 a 4.75 mm, estas a su vez estn divididas en dos categoras: grava gruesa que est comprendida entre 75 y 19 mm y grava fina que est comprendida entre 19 y 4.75 mm. Las gravas son acumulaciones sueltas de fragmentos de roca de textura redondeada, debido al desgaste que sufren las partculas al ser transportadas UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
por las corrientes de los ros. Como material suelto suele encontrarse en los lechos, mrgenes, en los conos de deyeccin de los ros y suele encontrarse depsitos con grandes cantidades. Arena. Se llama arena a las partculas granulares de textura variada procedentes de la desintegracin de las rocas o de su trituracin artificial y cuyo tamao segn la norma ASTM D2487 vara entre 4.75 a 0.075 mm, la arena est clasificada en tres categoras: arena gruesa que tiene un tamao de 4.75 a 2 mm, la arena mediana de un tamao comprendido entre 2 y 0.425 mm y la arena fina comprendida entre 0.425 y 0.075 mm. El origen y la existencia de la arena es anloga a la de la grava, comnmente las dos suelen encontrarse juntas en el mismo depsito. Principalmente est compuesta de cuarzo y otros minerales que dan resistencia mecnica a las partculas. Limo. El limo es una partcula mineral pequea de textura granular o escamosa, que suele encontrarse en las canteras y en los ros. El tamao de las partculas de limo segn la norma ASTM D2487 es menor a 0.075 mm. Su color vara desde gris claro a muy oscuro. El suelo compuesto por limo es relativamente impermeable, fcilmente erosionable. Arcilla. Se da el nombre de arcilla a las partculas slidas de textura escamosa, compuestas de minerales de arcilla con un tamao diminuto mucho menor a 0.075 mm. La arcilla qumicamente es un silicato hidratado de: aluminio, hierro o magnesio. Las microestructuras que forman las partculas diminutas que componen la arcilla ocasionan que esta sea poco permeable y el contenido de humedad comunica a la masa de suelo la propiedad plstica. Guijarro y canto rodado. Existen partculas de mayor tamao que la grava, segn la norma ASTM D2487 a las partculas con tamao comprendido entre 75 a 350 mm se las llama guijarro o boln y a las que superan los 350 mm se las denomina canto rodado. Por lo general estos dos tipos de partculas son fragmentos de roca, constituyen ser componentes aislados del suelo y suelen aparecen sobre o por debajo de la superficie terrestre. Materia coloidal. UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
Existen tambin partculas muy pequeas que no pueden llegar a ser vistas fcilmente. Las partculas con tamao menor a 2 m, constituyen la fraccin mas fina de los suelos. Que pueden ser distinguidas con la ayuda de un microscopio potente y su estructura molecular puede ser analizada por medio de los rayos X, a este tipo de partculas se las conoce como coloide o ultra- arcilla. Estas partculas debido a su tamao no suelen considerarse dentro los sistemas de clasificacin, pero forman parte de la fraccin fina del suelo.
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3. FORMA DE SUS PARTCULAS Se define forma como a los rasgos particulares y textura como al tamao que tiene la partcula de suelo. Existen tres categoras tpicas de texturas que presentan las partculas del suelo donde puede evaluarse la forma, que son la: granular, en hojuela y en aguja. Forma granular. Este tipo de partculas principalmente estn constituidas de fragmentos provenientes de la meteorizacin fsica de rocas y minerales. Para describir la textura de estas partculas se usan los trminos: angular, subangular, redondeada y subredondeada. La esfericidad es opuesta a la angularidad, es decir que una partcula ms angular ser menos esfrica o viceversa. La esfericidad Es, para una partcula de forma granular se define como:
El trmino redondeado, indica que la forma de los bordes de la partcula son redondeados y no puntiagudos. Con el baco de la Figura 1.7 se puede evaluar cuantitativamente la angularidad y redondez de la partcula con forma granular, en base al valor de la esfericidad. En la Figura 1.8, se ha identificado la textura de algunas partculas con forma granular. UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
La forma de las partculas influye en el comportamiento y la capacidad portante de un suelo. En todos los granos se pueden determinar los siguientes parmetros: - La esfericidad - La angulosidad - La planeidad Los granos redondeados son los que se asemejan a una esfera. El ndice de redondez r se obtiene:
Siendo r la sumatoria de los radios menores de los cantos vivos o redondeados de las partculas y R el radio del crculo inscripto. N es el nmero de cantos salientes, como muestra la figura 1.3 a. Los granos redondeados oponen mayor resistencia a ser desmenuzados y son capaces de resistir grandes cargas estticas con pequeas deformaciones.
El ndice de esfericidad Ie resulta:
Siendo Dd el dimetro del circulo cuya rea es igual a la de la proyeccin de la partcula sobre un plano paralelo a su mayor dimensin de apoyo, y Dc el dimetro del circulo circunscripto. Ver fig. 1.3 b.
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Tambin se puede medir la esfericidad con la relacin:
Siendo De el dimetro equivalente de una esfera cuyo volumen sea el mismo de la partcula, y L su mayor dimensin. Los granos con formas laminares o alargadas presentan una esfericidad muy reducida. Las partculas obtenidas de las piedras quebradas por trituracin mecnica tienen generalmente vrtices muy agudos y se agrupan bajo la clasificaci6n de granos de cantos vivos, los cuales luego por erosin, van puliendo y redondeando sus aristas. La angulosidad es la medida de la - agudeza de los vrtices de una partcula. La figura 1.4 muestra algunos ejemplos de cantos de diferente angulosidad, desde el caso de bordes agudos y cortantes, hasta una redondez que se aproxima a la esfrica. Generalmente las arenas donde predomina el feldespato, el cuarzo y la dolomita presentan aristas con marcada angulosidad, especialmente cuando permanecen cerca de su lugar de origen. Pero si las arenas han sido transportadas y batidas por el viento y las olas del mar, suavizan notablemente - sus bordes, como ocurre con Las de las playas. Generalmente las partculas con cantos vivos tienden a quebrar con facilidad por la. Concentracin de esfuerzos que se localizan en sus puntos de contacto, ofrecen mayor resistencia al desplazamiento que las partculas redondeadas. Los granos laminares o en escaras tienen el aspecto de hojas secas superpuestas y son el resultado de la exfoliacin de las micas de los minerales arcillosos. Ver fig. 1.5 a.
Las partculas con caractersticas de planeidad tienden a orientarse horizontalmente, unas sobre otras, y ofrecen buena resistencia a las cargas perpendiculares a su plano, si bien desplazan fcilmente en la direccin paralela a su superficie, cuando se hallan ordenadamente dispuestas. Los suelos de granos laminares estn dotados de caractersticas elsticas y resultan mullidos frente a las cargas dinmicas, si bien son altamente anistropos, UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
especialmente en el caso de suelos compactados. El ndice de planeidad se define por la relacin:
siendo B y H el ancho y el espesor respectivamente de las partculas. Las partculas alargadas y en forma de bastones se presentan en algunas arcillas. Ver fig. 1.5 b). El ndice de alargamiento Ia se mide
Cuando el valor de 1 es elevado, los granos presentan el inconveniente de que se rompen con facilidad bajo las cargas a Los suelos formados por partculas alargadas tienden a orientarlas en una misma direccin en terraplenes o laderas, de modo que se crea un plano preferencial de deslizamiento, que resulta peligroso para su estabilidad.
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CLASIFICACION AASHTO Este es el sistema del Departamento de Caminos de U.S.A., introducido en 1929 y adoptado por la American Association of State Highway Officials entre otras. Es de uso especial para la construccin de vas, en especial para manejo de subrasantes y terraplenes.
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Consideraciones:
El IG se informa en nmeros enteros y si es negativo se hace igual a 0. Permite determinar la calidad relativa de suelos de terraplenes, subrasantes, subbases y bases. Se clasifica al primer suelo que cumpla las condiciones de izquierda a derecha en la tabla. El valor del IG debe ir siempre en parntesis despus del smbolo de grupo. Cuando el suelo es NP o el LL no puede ser determinado, el IG es cero. Si un suelo es altamente orgnico, se debe clasificar como A- 8 por inspeccin visual y diferencia en humedades.
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CLASIFICACION SUCS: Es el de mayor uso en la prctica geotcnica. Fue inicialmente propuesto por Arthur Casagrande en 1932, adoptado por el Departamento de ingeniera de los EEUU en 1948. Est basado en el anlisis granulomtrico y en los lmites de Atterberg (lmites lquido y plstico).
El tamao de las partculas determina la naturaleza de las fuerzas que gobiernan el comportamiento de los suelos. Fuerzas de naturaleza elctrica (fuerzas atractivas y repulsivas de van der Waals) predominan en partculas menores a 75 mm (Tamiz #200). Inicialmente se tienen suelos granulares o finos, segn se distribuye el material que pasa el tamiz de 3 =75 mm; el suelo es fino cuando ms del 50% pasa el T#200, si no, es granular. Los suelos granulares se designan con estos smbolos Prefijos G Grava El 50% o ms es retenido en el T #4 S Arena S ms del 50% pasa el T #4 Sufijos W (bien gradado) P (mal gradado) Depende del Cu y Cc M Limoso C Arcilloso Depende de LL y el IP Si menos del 5% pasa el T #200, los sufijos son W o P, segn los valores de Cu y Cc. Si ms del 12% pasa el T # 200, los sufijos son M o C, dependiendo de LL e IP. Si el porcentaje de finos est entre el 5% y el 12%, se utilizan sufijos dobles (clase intermedia).
Los suelos finos se designan con estos smbolos. Prefijos= M (Limo), C (Arcilla), O (Orgnico). Sufijos L=Baja plasticidad (LL < 50%) H=Alta plasticidad (LL > 50%) En la carta de plasticidad separados por la lnea B.
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CARTA DE PLASTICIDAD UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
Lnea U : IP=0,9(LL - 8) Lnea A : IP=0,73(LL - 20) Sobre la lnea A: arcillas inorgnicas. Debajo de la lnea A: limos y arcillas orgnicas. La lnea B: LL = 50 separa H de L
Detalle de clasificacin En la zona de LL <30 y el IP <10
NOMBRES TPICOS DE CLASIFICACIN UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
GRUPO NOMBRES TPICOS DEL MATERIAL GW : Grava bien gradada, mezclas gravosas, poco o ningn fino. GP : Grava mal gradada, mezclas grava arena, poco o ningn fino. GM : Grava limosa, mezclas grava, arena, limo. GC : Grava arcillosa, mezclas gravo arena arcillosas. SW : Arena bien gradada. SP : Arena mal gradada, arenas gravosas, poco o ningn fino. SM : Arenas limosas, mezclas arena limo. SC : Arenas arcillosas, mezclas arena arcilla. ML : Limos inorgnicos y arenas muy finas, polvo de roca, limo arcilloso, poco plstico, arenas finas limosas, arenas finas arcillosas. CL : Arcillas inorgnicas de plasticidad baja a media, arcillas gravosas, arcillas arenosas, arcillas limosas, arcillas magras (pulpa) OL : Limos orgnicos, arcillas limosas orgnicas de baja plasticidad. MH : Limos inorgnicos, suelos limosos o arenosos finos micceos o diatomceos (ambiente marino, naturaleza orgnica silceo), suelos elsticos. CH : Arcillas inorgnicas de alta plasticidad, arcillas gruesas. OH : Arcillas orgnicas de plasticidad media a alta, limos orgnicos. Pt : Turba (carbn en formacin) y otros suelos altamente orgnicos.
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1. CONTENIDO DE HUMEDAD
NORMA: ASTM D-2216-71 NTP 339.127:1998
OBJETIVO: Determinar el contenido de agua en el suelo.
DEFINICIONES: La humedad o contenido de humedad de un suelo es la relacin, expresada como porcentaje, del peso de agua en una masa dada de suelo, al peso de las partculas slidas. La determinacin de contenido de humedad es un ensayo rutinario de laboratorio para determinar la cantidad de agua presente en una cantidad dada de suelo en trminos de su peso en seco. Los suelos pueden tener algn grado de humedad lo cual est directamente relacionado con la porosidad de las partculas. La porosidad depende a su vez del tamao de los poros, su permeabilidad y la cantidad o volumen total de poros. Las partculas de suelo pueden pasar por cuatro estados, los cuales se describen a continuacin: - Totalmente seco. Se logra mediante un secado al horno a 110C hasta que los suelos tengan un peso constante (generalmente 24 horas). - Parcialmente seco. Se logra mediante exposicin al aire libre. - Saturado y Superficialmente seco (SSS). En un estado lmite en el que los suelos tienen todos sus poros llenos de agua pero superficialmente se encuentran secos. Este estado solo se logra en el laboratorio. - Totalmente Hmedo. Todos los suelos estn llenos de agua y adems existe agua libre superficial. Muestra de ensayo: La cantidad mnima de espcimen de material hmedo seleccionado como representativo de la muestra total, si no se toma la muestra total, ser de acuerdo a lo siguiente:
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IMPORTANTE: - Se usar no menos de 20 g para que sea representativa. - Si se usa toda la muestra, sta no tiene que cumplir los requisitos mnimos dados en la tabla anterior. En el reporte se indicar que se us la muestra completa. - Cuando se trabaje con una muestra pequea (menos de 200 g) que contenga partculas de grava relativamente grandes, no es apropiado incluirlas en la muestra de ensayo. Sin embargo en el reporte de resultados se mencionar y anotar el material descartado. - Para aquellas muestras que consistan ntegramente de roca intacta, el espcimen mnimo tendr un peso de 500 g. Porciones de muestra representativas pueden partirse en partculas ms pequeas, dependiendo del tamao de la muestra, del contenedor y la balanza utilizada y para facilitar el secado a peso constante.
EQUIPOS: - Horno de secado.- Horno de secado termostticamente controlado, capaz de mantener una temperatura de 110 5C. - Balanzas (electrnica).- De capacidad conveniente y con las siguientes aproximaciones: de 0.1 g para muestras de menos de 200 g de 0. 1 g para muestras de ms de 200 g - Recipientes.- Recipientes apropiados fabricados de material resistente a la corrosin, y al cambio de peso cuando es sometido a enfriamiento o calentamiento continuo, exposicin a materiales de pH variable, y a limpieza. - Utensilios para manipulacin de recipientes.- Se requiere el uso de guantes, tenazas o un sujetador apropiado para mover y manipular los recipientes calientes despus de que se hayan secado. - Otros utensilios.- Se requieren el empleo de cuchillos, esptulas, cucharas, lona para cuarteo, divisores de muestras, etc.
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INSUMOS: - Muestras de suelo.- Las muestras sern transportadas de acuerdo a la Norma ASTM D-4220, Grupos de suelos B, C o D Las muestras que se almacenen antes de ser ensayadas se mantendrn en contenedores hermticos no corrobles a una temperatura entre aproximadamente 3 C y 30 C y en un rea que prevenga el contacto directo con la luz solar. Las muestras alteradas se almacenarn en recipientes de tal manera que se prevenga o minimice la condensacin de humedad en el interior del contenedor. La determinacin del contenido de humedad se realizar tan pronto como sea posible despus del muestreo, especialmente si se utilizan contenedores corrobles (tales como tubos de acero de pared delgada, latas de pintura, etc.) bolsas plsticas.
PROCEDIMIENTO: - Pesar los recipientes de metal, en una balanza electrnica, la cual proporcionar los datos ms precisos.
- Se coloca una muestra representativa de suelo hmedo en los recipientes y se determina el peso de los mismos ms el del suelo hmedo. (Las tapas de UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
los contenedores se usarn si se presume que el espcimen est absorbiendo humedad del aire antes de la determinacin de su peso seco.
- Despus de pesar la muestra hmeda ms el recipiente, se colocan las muestras en el horno para secarlas a una temperatura de 100+-5C durante un periodo de 24 horas como mnimo o hasta lograr peso constante.
- Cuando las muestras se secaron, hasta mostrar un peso constante, se determina el peso de los recipientes ms el del suelo seco; asegurndose de usar la misma balanza para todas las mediciones de peso.
CLCULOS: Se calcula el contenido de humedad de la muestra, mediante la siguiente frmula: UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
2. PESO ESPECFICO
NORMA: ASTM D-854 AASHTO T-100
OBJETIVO: Determinar el peso especfico de los suelos por medio de un picnmetro. Cuando el suelo est compuesto de partculas mayores que el tamiz de 2.38 mm (N 8), deber seguirse el mtodo de ensayo para determinar el peso especfico y la absorcin del agregado grueso, MTC E 206. Cuando el suelo est compuesto por partculas mayores y menores que el tamiz de 2.38 mm (N 8), se utilizar el mtodo de ensayo correspondiente a cada porcin. El valor del peso especfico para el suelo ser el promedio ponderado de los dos valores as obtenidos. Cuando el valor del peso especfico sea utilizado en UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
clculos relacionados con la porcin hidromtrica del anlisis granulomtrico de suelos (modo operativo MTC E 109), debe determinarse el peso especfico de la porcin de suelo que pasa el tamiz de 2.00 mm (N 10) de acuerdo con el mtodo que se describe en la presente norma.
DEFINICIONES: El peso especfico es la relacin entre el peso en el aire de un cierto volumen de slidos a una temperatura dada y el peso en el aire del mismo volumen de agua destilada, a la misma temperatura.
CALIBRACIN DEL PICNMETRO: El peso del picnmetro lleno de agua debe ser calibrado para varias temperaturas. El picnmetro con agua se calibra directamente dentro del intervalo de temperaturas que se espera encontrar en el laboratorio. El proceso de calibracin es el siguiente: - Llnese el picnmetro con agua destilada o desmineralizada, sin burbujas de aire, hasta una altura algo menor que la marca de calibracin y colquese al bao Mara hasta que se equilibre su temperatura con la del bao. - Squese el picnmetro del bao Mara, ajstese con una pipeta el nivel del agua en el picnmetro de manera que la parte de abajo del menisco coincida con la marca de calibracin en el cuello del picnmetro y remuvase el agua que se encuentre adherida en la parte interior del cuello por encima de la marca de calibracin; luego, psese el picnmetro con agua con una precisin de 0.01g. Inmediatamente despus de la pesada, agtese el picnmetro suavemente y determnese la temperatura del agua con una precisin de 0.1 C, introduciendo el termmetro hasta la mitad de la profundidad del picnmetro. - Reptase el procedimiento anterior aproximadamente a la misma temperatura. Luego, hganse dos determinaciones adicionales, una a la temperatura del laboratorio y otra a una temperatura aproximadamente 5 C (9 F) menor que la temperatura del laboratorio. - Dibjese una curva de calibracin que muestre la relacin entre las temperaturas y los pesos correspondientes del picnmetro ms agua. Preprese la curva de calibracin para cada picnmetro que se utilice en la determinacin de los pesos especficos y consrvense esas curvas en el archivo.
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EQUIPOS: - Frasco volumtrico (picnmetro), de 100 a 500 cm3 de capacidad. - Bomba de vaco, con tuberas y uniones, o en su defecto un mechero o un dispositivo para hervir el contenido del picnmetro. - Homo o Estufa, capaz de mantener temperaturas uniformes y constantes hasta 110 5C (230 9 F). - Balanzas, una con capacidad de 1200 g y sensibilidad de 0.01g, otra con capacidad de 200 g y sensibilidad de 0.001 g. - Pipeta. - Termmetro graduado, con una escala de 0 a 50 C (32 a 122F) y con precisin de 0.1 C (0.18 F). - Cpsula de evaporacin. - Bao de agua (bao Mara). - Guantes de asbesto. - Tamices de 2.36 mm (N 8) y 4.75 mm (N 4).
INSUMOS: Muestras de suelos - Debe tenerse especial cuidado en obtener muestras representativas para la determinacin del peso especfico de los slidos. La muestra de suelo puede ensayarse a su humedad natural, o puede secarse con la estufa; sin embargo, algunos suelos, principalmente aquellos que tienen un alto contenido de materia orgnica, son muy difciles de rehumedecer despus de que se han secado al horno. Estos suelos pueden ser ensayados sin haberse secado previamente en el horno, en cuyo caso, el peso de la muestra seca se determina al final del ensayo. UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
- Cuando la muestra contenga partculas de dimetros mayores y menores que la abertura del tamiz de 2.38 mm (N 8), la muestra debe ser separada por dicho tamiz y debe determinarse el peso especfico de la fraccin fina [pasante del tamiz de 2.38 mm (N 8)] y el peso especfico aparente de la fraccin gruesa. El valor del peso especfico para la muestra total viene dado por la siguiente expresin:
- Cuando el valor del peso especfico va a ser empleado en clculos relacionados con el anlisis granulomtrico por hidrmetro (MTC E 109), el peso especfico deber determinarse para la fraccin de suelo que va a ser usada en el anlisis por hidrmetro o para otros fines (generalmente la porcin pasante del tamiz N 200). En algunos casos, puede ser necesario el empleo de otros lquidos, como el kerosene, para el anlisis de suelos que contienen sales solubles en agua. Si el ensayo se realiza con algn lquido distinto al agua destilada, el picnmetro deber calibrarse utilizando el mismo lquido. - Se debe evitar el uso de agua que contenga slidos disueltos. Es esencial que se use exclusivamente agua destilada o desmineralizada, para asegurar la continua validez de la curva de calibracin.
PROCEDIMIENTO: Suelos con su humedad natural: El procedimiento para determinar el peso especfico de los suelos a su humedad natural es como sigue: - Antese en una planilla de datos toda la informacin concerniente a la muestra como: obra, N de sondeo, N de la muestra y cualquier otro dato pertinente. - Colquese en la cpsula de evaporacin una muestra representativa del suelo. La cantidad necesaria se escoger de acuerdo con la capacidad del picnmetro.
- Empleando una esptula, mzclese el suelo con suficiente agua destilada o desmineralizada, hasta formar una masa pastosa; colquese luego la UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
mezcla en el picnmetro y llnese con agua destilada hasta aproximadamente la mitad del frasco. - Para remover el aire atrapado, conctese el picnmetro a la lnea de vaco hasta obtener una presin absoluta dentro del frasco no mayor de 100 mm de mercurio. El tiempo de aplicacin del vaco depender del tipo de suelo ensayado.
- Como proceso alternativo, el aire atrapado puede ser removido calentando la suspensin levemente durante un perodo mnimo de 10 minutos, rotando ocasionalmente el picnmetro para facilitar la expulsin de aire. El proceso de calentamiento debe adelantarse con mucho cuidado, porque pueden ocurrir prdidas de material. Las muestras que sean calentadas debern dejarse enfriar a la temperatura ambiente. Nota. Algunos suelos hierven violentamente al someterlos a una presin de aire reducida. En esos casos, es necesario aplicar una reduccin gradual de la presin o utilizar un frasco de mayor tamao. - Llnese el picnmetro con agua destilada y sin burbujas de aire, hasta un nivel ligeramente menor por debajo de la marca y aplquese vaco nuevamente hasta que a la suspensin se le haya extrado la mayor parte del aire; remuvase con cuidado el tapn del picnmetro y obsrvese cunto baja el nivel del agua en el cuello. Si la superficie de agua baja menos de 3 mm no es necesario seguir aplicando vaco. En el caso en que la superficie del agua baje ms de 3 mm, se deber seguir aplicando vaco hasta lograr esta condicin. Nota. La remocin incompleta del aire atrapado en la suspensin del suelo es la causa ms importante de error en la determinacin de pesos especficos y tender a bajar el peso especfico calculado. Se deber extraer completamente el aire de la suspensin aplicando vaco o calentando. La ausencia de aire atrapado debe ser verificada como se describi durante el ensayo. Es conveniente destacar que el aire disuelto en el agua no afectar los resultados; por lo tanto, no es necesario aplicar vaco al picnmetro cuando se calibra o se llena hasta la marca de calibracin con agua destilada o desmineralizada sin burbujas de aire. UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
- Llnese el picnmetro con agua destilada hasta que el fondo del menisco coincida con la marca de calibracin en el cuello del picnmetro y, usando un papel absorbente, remuvase con cuidado la humedad de la parte interior del picnmetro y su contenido con una aproximacin de 0.01 g. Inmediatamente despus de la pesada, agtese la suspensin hasta asegurar una temperatura uniforme y determnese la temperatura de la suspensin con una aproximacin de 0.1 C introduciendo un termmetro hasta la mitad de la profundidad del picnmetro. Nota. Una gota de agua puede hacer que se cometa un error de aproximadamente 0.05 g. Este error puede ser minimizado tomando el promedio de varias lecturas a la misma temperatura. Cuando la suspensin sea opaca, producir una luz fuerte detrs del cuello del picnmetro y su contenido, durante la realizacin de las pesadas. - Transfirase con mucho cuidado el contenido del picnmetro a una cpsula de evaporacin. - Enjuguese el picnmetro con agua destilada, hasta asegurarse que toda la muestra ha sido removida de l. Introdzcase la cpsula de evaporacin con la muestra en una estufa a 105 5 C (221 9 F), hasta peso constante. Squese la muestra seca del horno, djese enfriar a la temperatura del laboratorio y determnese el peso del suelo seco con una aproximacin de 0.01g. - Antense todos los resultados en la planilla. Suelos secados al horno. El procedimiento para determinar el peso especfico de los slidos en suelos secados al horno, debe consistir de los siguientes pasos: - Antese en la planilla toda la informacin requerida para identificar la muestra. - Squese el suelo al horno hasta obtener la condicin de peso constante. El horno debe estar a una temperatura de 105 5 C (221 9 F). Squese la muestra de la estufa y djese enfriar a la temperatura del laboratorio; debe protegerse contra una ganancia de humedad hasta que sea pesada. Seleccinese una muestra representativa; la cantidad requerida depender de la capacidad del picnmetro que se va a utilizar (vase la tabla del numeral 6.1). Psese la muestra con aproximacin de 0.01 g. Despus de pesado, transfirase el suelo al picnmetro teniendo mucho cuidado de no perder material durante la operacin. Para evitar posibles prdidas del material previamente pesado, la muestra puede ser pesada despus de que se transfiera al picnmetro. Esta eventual prdida bajar el valor del peso especfico calculado. - Llnese el picnmetro hasta la mitad de su contenido con agua destilada sin burbujas de aire y djese reposar la suspensin durante la noche. Nota. El secado de ciertos suelos a 105 C (221 F), puede causar la prdida del agua absorbida y de cristalizacin; en tales casos, el secado se har a una UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
temperatura de 60 C (140F) y se recomienda aplicar una presin de vaco ms baja. - Extrigase el aire atrapado dentro de la suspensin del suelo en agua por uno de los dos mtodos descritos en el numeral 6.1. - Si la extraccin de aire se realiz calentando la suspensin, djese enfriar el picnmetro y su contenido durante la noche. - Realcense los pasos subsiguientes del ensayo en la misma forma que los indicados para suelos a su humedad natural. - Antense todos los datos en la planilla.
CLCULOS: Las siguientes cantidades se obtienen por pesada directa. - Peso del picnmetro + agua + slidos a la temperatura del ensayo = W1 (g). - Peso de la tara + suelo seco (g). El peso de la tara debe ser restado de este valor para obtener el peso del suelo seco, W0. - El peso especfico de los slidos se calcula con dos decimales, mediante la siguiente frmula:
Donde: K = Factor de correccin basado en el peso especfico del agua a 20 C (vase Tabla 2). W2 = Peso del picnmetro ms agua a la temperatura del ensayo, en gramos (obtenido de la curva de calibracin). Wo = Peso del suelo seco (g). W1 = Peso del picnmetro + agua + suelo (g).
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3. ANLISIS GRANULOMTRICO
NORMA: ASTM D-422 AASHTO T 88
OBJETIVO: Determinar cuantitativamente la distribucin de tamaos de partculas de suelo. Esta norma describe el mtodo para determinar los porcentajes de suelo que pasan por los distintos tamices de la serie empleada en el ensayo, hasta el de 74 mm (N200).
EQUIPOS: - Dos balanzas. Una con sensibilidad de 0.01 g para pesar material que pase el tamiz de 4,760 mm (N 4). Otra con sensibilidad 0.1% del peso de la muestra, para pesar los materiales retenidos en el tamiz de 4,760 mm (N 4). - Tamices de malla cuadrada: 75 mm (3"), 50,8 mm (2"), 38,1 mm (1"), 25,4 mm (1"), 19,0 mm ("), 9,5 mm ( 3/8"), 4,76 mm (N 4), 2,00 mm (N 10), 0,840 UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
mm (N 20), 0,425 mm (N 40), 0,250 mm (N 60), 0,106 mm (N 140) y 0,075 mm (N 200). Se puede usar, como alternativa, una serie de tamices que, al dibujar la gradacin, d una separacin uniforme entre los puntos del grfico; esta serie estar integrada por los siguientes: 75 mm (3"), 37.5 mm (1-"), 19.0 mm ("), 9.5 mm (3 /8"), 4.75 mm (N 4), 2.36 mm (N 8), 1.10 mm (N 16), 600 mm (N 30), 300 mm (N 50),150 mm (N 100), 75 mm (N 200).
- Estufa, capaz de mantener temperaturas uniformes y constantes hasta de 110 5 C (230 9 F). - Envases, adecuados para el manejo y secado de las muestras. - Cepillo y brocha, para limpiar las mallas de los tamices.
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INSUMOS: Muestra de ensayo Segn sean las caractersticas de los materiales finos de la muestra, el anlisis con tamices se hace, bien con la muestra entera, o bien con parte de ella despus de separar los finos por lavado. Si la necesidad del lavado no se puede determinar por examen visual, se seca en el horno una pequea porcin hmeda del material y luego se examina su resistencia en seco rompindola entre los dedos. Si se puede romper fcilmente y el material fino se pulveriza bajo la presin de aquellos, entonces el anlisis con tamices se puede efectuar sin previo lavado. Para el espcimen del ensayo preprese una muestra, la cual estar constituida por dos fracciones: una retenida sobre el tamiz de 4,760 mm (N 4) y otra que pasa dicho tamiz. Ambas fracciones se ensayaran por separado. El peso del suelo secado al aire y seleccionado para el ensayo, ser suficiente para las cantidades requeridas para el anlisis mecnico, como sigue: Para el tamao de la porcin retenida en el tamiz N 4 depender del tamao mximo de las partculas y se dar de acuerdo a la Tabla
El tamao de la porcin que pasa el tamiz N 4ser aproximadamente 115 g para suelos arenosos y 65 g para suelos limosos y arcillosos.
PROCEDIMIENTO: TAMIZADO DE LA FRACCIN RETENIDA EN EL TAMIZ 4760 mm (N4) UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
- Seprese la porcin de muestra retenida en el tamiz de 4760 mm (N 4) en una serie de fracciones usando los tamices de: 75 mm (3"), 50 mm (2"), 38,1 mm (1"), 25,4 mm (1"), 19,0 mm ("), 9,5 mm (3 /8"), 4.7 mm (N 4), o los que sean necesarios dependiendo del tipo de muestra, o de las especificaciones para el material que se ensaya. - En la operacin de tamizado manual se mueve el tamiz o tamices de un lado a otro y recorriendo circunferencias de forma que la muestra se mantenga en movimiento sobre la malla. Debe comprobarse al desmontar los tamices que la operacin est terminada; esto se sabe cuando no pasa ms del 1 % de la parte retenida al tamizar durante un minuto, operando cada tamiz individualmente. Si quedan partculas apresadas en la malla, deben separarse con un pincel o cepillo y reunirlas con lo retenido en el tamiz. - Cuando se utilice una tamizadora mecnica, se pondr a funcionar por diez minutos aproximadamente; el resultado se puede verificar usando el mtodo manual. - Se determina el peso de cada fraccin en una balanza con una sensibilidad de 0.1 %. La suma de los pesos de todas las fracciones y el peso, inicial de la muestra no debe diferir en ms de 1%. ANLISIS GRANULOMTRICO DE LA FRACCIN FINA - El anlisis granulomtrico de la fraccin que pasa el tamiz de 4,760 mm (N 4) se har por tamizado y/o sedimentacin segn las caractersticas de la muestra y segn la informacin requerida. - Los materiales arenosos que contengan muy poco limo y arcilla, cuyos terrones en estado seco se desintegren con facilidad, se podrn tamizar en seco. - Los materiales limo-arcillosos, cuyos terrones en estado seco no rompan con facilidad, se procesarn por la va hmeda. - Si se requiere la curva granulomtrica completa incluyendo la fraccin de tamao menor que el tamiz de 0,074 mm (N 200), la gradacin de sta se determinar por sedimentacin, utilizando el hidrmetro para obtener los datos necesarios. Ver modo operativo MTC E 109. - Se puede utilizar procedimientos simplificados para la determinacin del contenido de partculas menores de un cierto tamao, segn se requiera. - La fraccin de tamao mayor que el tamiz de 0,074 mm (N 200) se analizar por tamizado en seco, lavando la muestra previamente sobre el tamiz de 0,074 mm (N 200)
Procedimiento para el anlisis granulomtrico por lavado sobre el tamiz de 0,074 mm (N 200). - Se separan mediante cuarteo, 115 g para suelos arenosos y 65 g para suelos arcillosos y limosos, pesndolos con exactitud de 0.01 g. UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
- Humedad higroscpica. Se pesa una porcin de 10 a 15 g de los cuarteos anteriores y se seca en el horno a una temperatura de 110 5 C (230 9 F). Se pesan de nuevo y se anotan los pesos. - Se coloca la muestra en un recipiente apropiado, cubrindola con agua y se deja en remojo hasta que todos los terrones se ablanden. - Se lava a continuacin la muestra sobre el tamiz de 0,074 mm (N 200) con abundante agua, evitando frotarla contra el tamiz y teniendo mucho cuidado de que no se pierda ninguna partcula de las retenidas en l. - Se recoge lo retenido en un recipiente, se seca en el horno a una temperatura de 110 5 C (230 9 F) y se pesa. - Se tamiza en seco siguiendo el procedimiento indicado anteriormente.
CLCULOS: Valores de anlisis de tamizado para la porcin retenida en el tamiz de 4760 mm (N 4). - Se calcula el porcentaje que pasa el tamiz de 4760 mm (N4) dividiendo el peso que pasa dicho tamiz por el del suelo originalmente tomado y se multiplica el resultado por 100. Para obtener el peso de la porcin retenida en el mismo tamiz, rstese del peso original, el peso del pasante por el tamiz de 4760mm (N4). - Para comprobar el material que pasa por el tamiz de 952 mm (3/8"), se agrega al peso total del suelo que pasa por el tamiz de 4760 mm (N4) el peso de la fraccin que pasa el tamiz de 952 mm (3/8) y que queda retenida en el de 4,760 mm (N 4). Para los dems tamices continese el clculo de la misma manera. - Para determinar el porcentaje total que pasa por cada tamiz, se divide el peso total que pasa entre el peso total de la muestra y se multiplica el resultado por 100. Valores del anlisis por tamizado para la porcin que pasa el tamiz de 4760 mm (N4).
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Porcentaje de humedad higroscpica. La humedad higroscpica como la prdida de peso de una muestra secada al aire cuando se seca posteriormente al horno, expresada como un porcentaje del peso de la muestra secada al horno. Se determina de la manera siguiente:
4. LMITES DE CONSISTENCIA
- LMITE LQUIDO
NORMA: ASTM D-4318 AASHTO T 89
OBJETIVO: El lmite lquido de un suelo es el contenido de humedad expresado en porcentaje del suelo secado en el horno, cuando ste se halla en el lmite entre el estado plstico y el estado lquido. El valor calculado deber aproximarse al centsimo.
EQUIPOS: - Recipiente para Almacenaje. Una vasija de porcelana de 115 mm (4 ) de dimetro aproximadamente. - Esptula. De hoja flexible de unos 75 a 100 mm (3" 4) de longitud y 20 mm (") de ancho aproximadamente. - Aparato del lmite lquido (o de Casagrande). De operacin manual. Es un aparato consistente en una taza de bronce con sus aditamentos, construido de acuerdo con las dimensiones sealadas en la Figura 1. UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
De operacin mecnica. Es un aparato equipado con motor para producir la altura y el nmero de golpes. Figura 1. El aparato debe dar los mismos valores para el lmite lquido que los obtenidos con el aparato de operacin manual. - Acanalador. Conforme con las dimensiones crticas indicadas en las figuras 1 y 2. - Calibrador. Ya sea incorporado al ranurador o separado, de acuerdo con la dimensin crtica "d" mostrada en la Figura 1, y puede ser, si fuere separada, una barra de metal de 10.00 0.2 mm (0.394 0.008") de espesor y de 50 mm (2") de largo, aproximadamente. - Recipientes o Pesa Filtros. De material resistente a la corrosin, y cuya masa no cambie con repetidos calentamientos y enfriamientos. Deben tener tapas que cierren bien, sin costuras, para evitar las prdidas de humedad de las muestras antes de la pesada inicial y para evitar la absorcin de humedad de la atmsfera tras el secado y antes de la pesada final. - Balanza. Una balanza con sensibilidad de 0.01 g - Estufa. Termostticamente controlado y que pueda conservar temperaturas de 110 5 C (230 9 F) para secar la muestra.
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DETERMINACIN DEL LMITE LQUIDO POR EL MTODO MULTIPUNTO MUESTRA Tmese una muestra que pese 150 - 200 g de una porcin de material completamente mezclado que pase el tamiz de 0.425 mm (N 40). AJUSTE DEL APARATO Deber inspeccionarse el aparato de lmite lquido para verificar que se halle en buenas condiciones del trabajo. El pin que conecta la taza no debe estar tan gastado que tenga juego lateral, ni el tornillo que la conecta, hallarse tan gastado por el largo uso. Inspeccinese, adems, el acanalador para verificar que las dimensiones lmites son las indicadas en las figuras 1 y 2. Se considera desgaste excesivo, cuando el dimetro del punto de contacto sobre la base de la taza excede de 13 mm (0.5") o cuando cualquier punto sobre el borde de la misma se ha desgastado aproximadamente en la mitad del espesor original. Aun cuando se aprecie una ligera ranura en el centro de la taza, sta no es objetable. Pero si la ranura se pronuncia antes de que UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
aparezcan otros signos de desgaste, debe considerarse que est excesivamente gastada y deber reemplazarse. Una base que est excesivamente desgastada puede pulirse; pero hasta cuando la tolerancia mostrada en la Figura 1 no exceda de 2.5 mm (0.1") y la distancia entre la excntrica de la taza y la base se mantenga dentro de la tolerancia especificada en la Figura 1. Por medio del calibrador del mango del ranurador y la platina de ajuste H (Figura 1), ajstese la altura a la cual se levanta la taza, de tal manera que el punto que hace contacto con la base al caer est exactamente a 1 cm (0.394") sobre sta. Asegrese la platina de ajuste H, apretando los tornillos con el calibrador, an colocado, comprubese el ajuste girando la manija rpidamente varias veces. Si el ajuste es correcto, un sonido de roce se oir cuando la excntrica golpea contra la taza, si se levanta del calibrador o no se oye ruido, hgase un nuevo ajuste. PROCEDIMIENTO - Colquese la muestra de suelo en la vasija de porcelana y mzclese completamente con 15 a 20 ml de agua destilada, agitndola, amasndola y tajndola con una esptula en forma alternada y repetida. Realizar ms adiciones de agua en incrementos de 1 a 3 ml. Mzclese completamente cada incremento de agua con el suelo como se ha descrito previamente, antes de cualquier nueva adicin. Algunos suelos son lentos para absorber agua, por lo cual es posible que se adicionen los incrementos de agua tan rpidamente que se obtenga un lmite lquido falso. Esto puede evitarse mezclando ms y durante un mayor tiempo, (1 hora aproximadamente). - Cuando haya sido mezclada suficiente agua completamente con el suelo y la consistencia producida requiera de 30 a 35 golpes de la cazuela de bronce para que se ocasione el cierre, colquese una porcin de la mezcla en la cazuela sobre el sitio en que sta reposa en la base, y comprmasela hacia abajo, extindase el suelo hasta obtener la posicin mostrada en la Figura 3 (con tan pocas pasadas de la esptula como sea posible), teniendo cuidado de evitar la inclusin de burbujas de aire dentro de la masa. Nivlese el suelo con la esptula y al mismo tiempo emparjeselo hasta conseguir una profundidad de 1 cm en el punto de espesor mximo. Regrsese el exceso de suelo a la Vasija de porcelana. Divdase el suelo en la taza de bronce por pasadas firmes del acanalador a lo largo del dimetro y a travs de la lnea central de la masa del suelo de modo que se forme una ranura limpia y de dimensiones apropiadas. Para evitar rasgaduras en los lados de la ranura o escurrimientos de la pasta del suelo a la cazuela de bronce, se permite hacer hasta 6 pasadas de adelante hacia atrs o de atrs hacia adelante, contando cada recorrido como una pasada; con UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
cada pasada el acanalador debe penetrar un poco ms profundo hasta que la ltima pasada de atrs hacia adelante limpie el fondo de la cazuela. Hgase una ranura con el menor nmero de pasadas posible.
- Elvese y golpese la taza de bronce girando la manija F, a una velocidad de 1,9 a 2,1 golpes por segundo, hasta que las dos mitades de la pasta de suelo se pongan en contacto en el fondo de la ranura, a lo largo de una distancia de cerca de 13 mm (0.5"). Antese el nmero de golpes requeridos para cerrar la ranura. En lugar de fluir sobre la superficie de la taza algunos suelos tienden a deslizarse. Cuando esto ocurra, deber a agregarse mas agua a la muestra y mezclarse de nuevo, se har la ranura con el acanalador y se repetir el Punto 5.3; si el suelo sigue deslizndose sobre la taza de bronce a un nmero de golpes inferior a 25, no es aplicable este ensayo y deber indicarse que el lmite lquido no se puede determinar.
- Squese una tajada de suelo aproximadamente del ancho de la esptula, tomndola de uno y otro lado y en ngulo recto con la ranura e incluyendo la porcin de sta en la cual se hizo contacto, y colquese en un recipiente adecuado. Psese y antese. Colquese el suelo dentro del pesafiltro en el horno a 110 5 C (230 9 F) hasta obtener peso constante y vulvase a pesar tan pronto como se haya enfriado pero antes de que pueda haber absorbido humedad higroscpica. Antese este peso, as como la prdida de peso debida al secamiento y el peso del agua.
- Transfirase el suelo sobrante en la taza de bronce a la cpsula de porcelana. Lvese y squese la taza de bronce y el ranurador y rmese de nuevo el aparato del lmite lquido para repetir el ensayo. - Reptase la operacin anterior por lo menos en dos ensayos adicionales, con el suelo restante en la vasija de porcelana, al que se le ha agregado agua suficiente para ponerlo en un estado de mayor fluidez. El objeto de este procedimiento es obtener muestras de tal consistencia que al menos una de las determinaciones del nmero de golpes requeridos para cerrar la ranura del suelo se halle en cada uno de los siguientes intervalos: 25-35; 20- 30; 15-25. De esta manera, el alcance de las 3 determinaciones debe ser de 10 golpes.
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Nota: El excesivo secado o inadecuado mezclado puede causar variacin en el nmero de golpes.
CLCULOS: Calclese el contenido de humedad del suelo, expresndolo como porcentaje del peso del suelo secado en el horno, como sigue:
Preparacin de la curva de fluidez. Trcese una, "curva de fluidez" que represente la relacin entre el contenido de humedad y el correspondiente nmero de golpes de la taza de bronce, en un grfico de papel semilogartmico. Con el contenido de humedad como ordenada sobre la escala aritmtica, y el nmero de golpes como Abscisa sobre la escala logartmica. la curva de flujo es una lnea recta promedia, que pasa tan cerca como sea posible a travs de los tres o ms puntos dibujados. Lmite lquido. Tmese el contenido de humedad correspondiente a la interseccin de la curva de flujo con la ordenada de 25 golpes como lmite lquido del suelo y aproxmese este valor a un nmero entero.
- LMITE PLSTICO
NORMA: ASTM D-4318 AASHTO T 90
OBJETIVO: La determinacin en el laboratorio del lmite plstico de un suelo y el clculo del ndice de plasticidad (I.P.) si se conoce el lmite lquido (L.L.) del mismo suelo. Se denomina lmite plstico (L.P.) a la humedad ms baja con la que pueden formarse barritas de suelo de unos 3,2 mm (1/8") de dimetro, rodando dicho suelo entre la palma de la mano y una superficie lisa (vidrio esmerilado), sin que dichas barritas se desmoronen. UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
EQUIPOS:
- Esptula, de hoja flexible, de unos 75 a 100 mm (3" 4) de longitud por 20 mm (3/4") de ancho. - Recipiente para Almacenaje, de porcelana o similar, de 115 mm (4 ) de dimetro. - Balanza, con aproximacin a 0.01 g. - Horno o Estufa, termostticamente controlado regulable a 110 5 C (230 9 F). - Tamiz, de 426 m (N 40). - Agua destilada. - Vidrios de reloj, o recipientes adecuados para determinacin de humedades. - Superficie de rodadura. Comnmente se utiliza un vidrio grueso esmerilado.
INSUMOS: Muestra de ensayo - Si se quiere determinar slo el L.P., se toman aproximadamente 20 g de la muestra que pase por el tamiz de 426 mm (N 40), preparado para el ensayo de lmite lquido. Se amasa con agua destilada hasta que pueda formarse con facilidad una esfera con la masa de suelo. Se toma una porcin de 1,5 gr a 2,0 gr de dicha esfera como muestra para el ensayo. - Si se requieren el lmite lquido y el lmite plstico, se toma una muestra de unos 15 g de la porcin de suelo humedecida y amasada, preparada de acuerdo con la Norma MTC E 110 (determinacin del lmite lquido de los suelos). La muestra debe tomarse en una etapa del proceso de amasado en que se pueda formar fcilmente con ella una esfera, sin que se pegue demasiado a los dedos al aplastarla. Si el ensayo se ejecuta despus de realizar el del lmite lquido y en dicho intervalo la muestra se ha secado, se aade ms agua.
PROCEDIMIENTO: - Se moldea la mitad de la muestra en forma de elipsoide y, a continuacin, se rueda con los dedos de la mano sobre una superficie lisa, con la presin estrictamente necesaria para formar cilindros. - Si antes de llegar el cilindro a un dimetro de unos 3.2 mm (1/8") no se ha desmoronado, se vuelve a hacer una elipsoide y a repetir el proceso, cuantas veces sea necesario, hasta que se desmorone aproximadamente con dicho dimetro. - La porcin as obtenida se coloca en vidrios de reloj o pesa-filtros tarados, se contina el proceso hasta reunir unos 6 g de suelo y se determina la humedad de acuerdo con la norma MTC E 108. - Se repite, con la otra mitad de la masa, el proceso.
CLCULOS: UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
Calcular el promedio de dos contenidos de humedad. Repetir el ensayo si la diferencia entre los dos contenidos de humedad es mayor que el rango aceptable para los dos resultados listados en la tabla 1 para la precisin de un operador. Tabla 1.- Tabla de estimados de precisin.
CLCULO DEL NDICE DE PLASTICIDAD Se puede definir el ndice de plasticidad de un suelo como la diferencia entre su lmite lquido y su lmite plstico.
- NDICE DE CONTRACCIN
NORMA: ASTM D-427 AASHTO T 92
OBJETIVOS: Obtener datos, por medio de los cuales pueden calcularse las siguientes constantes de los suelos: a) lmite de contraccin b) relacin de contraccin c) cambio de volumen d) contraccin lineal e) peso especfico (aproximado)
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USO Y SIGNIFICADO: - Los factores de contraccin cubiertos en este ensayo pueden determinarse nicamente en suelos bsicamente finos (cohesivos), que presenten resistencia cuando se les seca en el horno.
- Se supone normalmente que el trmino lmite de contraccin, expresado como un porcentaje del contenido de agua, representa la cantidad de agua necesaria para llenar los vacos de un suelo cohesivo dado, cuando se halle en su relacin de vacos ms baja, obtenido ese valor por secamiento (generalmente en el horno). As, el concepto del lmite de contraccin puede emplearse para evaluar el potencial de contraccin o sea la posibilidad de que se desarrollen grietas en obras que incluyen suelos cohesivos.
EQUIPOS: - Cpsula de evaporacin, de porcelana, de 115 mm (4 1/2") y de 150 mm (6") de dimetro, aproximadamente. - Esptula, de 76 mm (3") de longitud y con 20 mm (3/4 ") de ancho. - Recipiente para contraccin o cpsula, de porcelana o de metal monel (aleacin de niquel y cobre) con una base plana y de 45 mm (1 3/4 ") de dimetro y 12.7 mm (1/2") de altura. - Regla, de metal de 100 mm (4") o ms de longitud. - Recipiente de vidrio, con 50 mm (2 ") de dimetro y 2 5 mm (1") de altura, con bordes lisos y nivelados. - Placa de vidrio, con tres patas metlicas salientes para sumergir la muestra de suelo en mercurio. - Probeta, con capacidad de 25 ml y graduada cada 0.2 ml. - Balanza, con sensibilidad de 0.1 g. - Mercurio, suficiente para llenar el recipiente de vidrio, hasta que rebose. - Horno o Estufa, termostticamente controlado y que pueda conservar temperaturas constantes y uniformes hasta 110 5 C (230 9 F), para secar la muestra. - Guantes de asbesto y caucho.
INSUMOS: Muestra de ensayo Tomar una muestra que pese 30 g aprox., de una porcin de material completamente mezclado, que pase el tamiz de 0.425 mm (No. 40), de acuerdo con los mtodos descritos en la Norma MTC E 106.
PROCEDIMIENTO: - La muestra se colocar y mezclar completamente con agua destilada en la vasija de evaporacin de 115 mm de dimetro (4 1/2"), en forma suficiente para llenar completamente los vacos del suelo y para hacerla lo suficientemente pastosa, de manera que sea fcilmente trabajable en la UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
cpsula, evitando la formacin de burbujas de aire. Para suelos friables, la cantidad de agua requerida para llegar a la consistencia deseada es igual o ligeramente mayor que el lmite lquido; y para suelos plsticos, la cantidad de agua puede exceder en un 10% el lmite lquido. - El interior de la cpsula para contraccin se revestir con una capa delgada de vaselina, o cualquier grasa pesada, para evitar la adhesin del suelo al recipiente. - Una cantidad de suelo hmedo igual o cercano a la tercera parte del volumen del recipiente de contraccin ser colocado en el centro de ste y se forzar a que fluya hacia los bordes siendo golpeado suavemente sobre una superficie firme, acolchonada por varias hojas de papel secante o un material similar. Una cantidad de suelo aproximadamente igual a la primera porcin, ser agregada y el recipiente ser golpeado hasta que el suelo est completamente compactado y todo el aire incluido haya sido expulsado. Se agregar ms suelo y se continuarn los golpes del recipiente hasta que ste se llene completamente y rebose por los lados. El exceso de suelo se quitar con la regla metlica y el suelo adherido a la superficie externa del recipiente se limpiar. - Cuando se haya llenado el recipiente, se enrasa, se limpia y se pesa inmediatamente, se anota como peso del recipiente y del suelo hmedo (W1). Se dejar secar la masa de suelo en el aire, a temperatura ambiente, hasta que el color de la misma cambie de oscuro a claro. Luego sta ser secada en el horno a temperatura de 110 5 C (230 9 F), hasta alcanzar peso constante; se pesar anotndose como peso del recipiente y del suelo seco (W2). Muestras que contengan materia orgnica o cuya constitucin pueda alterarse a la temperatura especificada, se secarn a 60 C (140 F). - La capacidad del recipiente de contraccin, en cm3 , la cual es tambin el volumen de la masa de suelo hmedo, se determinar llenando el recipiente con mercurio hasta rebosar eliminando el exceso, haciendo presin con la placa de vidrio sobre la parte superior del recipiente o cpsula, y midiendo el volumen de mercurio retenido en este, con la probeta graduada. Se anotar como volumen de la masa de suelo hmedo (V).
- El volumen de la masa de suelo seco ser determinado de la siguiente manera: El recipiente de vidrio se llenar de mercurio hasta rebosar y el exceso de mercurio deber removerse presionando firmemente la placa de vidrio con tres salientes sobre la parte superior del recipiente. Cualquier porcin de mercurio que se derrame, la cual puede quedar adherida a la parte externa del recipiente se limpiar cuidadosamente. El recipiente lleno de mercurio se colocar en la vasija de evaporacin de 150 mm (6") y la probeta de suelo se colocar sobre la superficie del mercurio. Esta ser forzada cuidadosamente para sumergirla en el mercurio por medio de la UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
placa de vidrio con las tres salientes (Figura l), presionndola firmemente sobre el recipiente. Es esencial que no quede aire atrapado bajo la probeta de suelo. El volumen de mercurio que ha sido desplazado se medir en la probeta graduada y se anotar como el volumen de suelo seco (Vo).
- Despus de ser limpiado, se pesar el recipiente de contraccin y se anotar su peso (W3)
CLCULO DEL CONTENIDO DE AGUA El contenido de agua del suelo en el momento en que ste fue colocado en el recipiente, expresado como un porcentaje del peso seco del suelo, se calcular de la siguiente forma:
Se calcular el contenido de agua con una aproximacin de 0.1 (en el porcentaje). UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
CLCULO DEL LMITE DE CONTRACCIN - El lmite de contraccin de un suelo se define como el contenido mnimo de agua, por debajo del cual una reduccin de la cantidad de agua, no causar una disminucin de volumen de la muestra de suelo, pero al cual un aumento en el contenido de agua causar un aumento en el volumen de la masa de suelo. - El lmite de contraccin (LC) ser calculado de los datos obtenidos en la determinacin de la contraccin volumtrica, as:
El lmite de contraccin se calcular con una aproximacin de 0.01 en el porcentaje.
- Mtodo opcional. Cuando es conocido el peso especfico real de los slidos, Gs, y la relacin de contraccin, R, el lmite de contraccin puede calcularse con la siguiente frmula:
Si R est expresado en g/cm3 , w es igual a la unidad. CLCULO DE LA RELACIN RAZON DE CONTRACCIN - La relacin razn de contraccin de un suelo es la relacin entre un cambio de volumen dado, expresado como porcentaje del volumen seco, y el cambio correspondiente en su contenido de agua por encima del lmite de contraccin (expresado como un porcentaje del peso secado en el horno). - La relacin razn de contraccin, R, se calcular de los datos obtenidos en la u determinacin de la contraccin volumtrica por medio de la siguiente frmula:
CLCULO DEL CAMBIO VOLUMTRICO - El cambio volumtrico de un suelo, para un contenido de agua dado, es el cambio volumtrico expresado como porcentaje del volumen seco de la masa de suelo, cuando se reduce el contenido de agua, desde un porcentaje hasta el lmite de contraccin. Este contenido de agua dado, es usualmente tomado como la humedad equivalente del terreno. UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
- El cambio volumtrico, Vs se calcular a partir de los datos obtenidos en la determinacin de la contraccin volumtrica por la siguiente frmula:
Siendo: Wi: Contenido de agua dado, superior al lmite de contraccin. Si se desea el cambio volumtrico de la muestra, a partir de la humedad equivalente del terreno, la frmula asume la siguiente forma:
Siendo: Cf = Cambio volumtrico a partir de la humedad equivalente del terreno. Wn = Humedad equivalente del campo. El cambio volumtrico deber calcularse con una aproximacin de 0.1 (en porcentaje).
CLCULO DE LA CONTRACCIN LINEAL:
- La contraccin lineal de un suelo para un contenido de agua dado, es la disminucin en una sola dimensin de la muestra de suelo expresada como un porcentaje de la dimensin original, cuando el contenido de humedad se reduce desde la humedad equivalente del terreno hasta el lmite de contraccin. - La contraccin lineal, CL, ser obtenida por medio de la siguiente frmula:
La contraccin lineal se determinar con una aproximacin al entero ms cercano (en porcentaje).
PESO ESPECFICO APROXIMADO - El peso especfico de un suelo, es el peso del suelo secado en el horno, dividido por el volumen verdadero de las partculas del suelo. - El peso especfico puede calcularse de los datos obtenidos en el ensayo de contraccin volumtrica con la siguiente frmula:
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5. PERMEABILIDAD UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
La permeabilidad es la capacidad de un cuerpo (en trminos particulares, un suelo) para permitir en su seno el paso de un fluido (en trminos particulares, el agua) sin que dicho trnsito altere la estructura interna del cuerpo. Dicha propiedad se determina objetivamente mediante la imposicin de un gradiente hidrulico en una seccin del cuerpo, y a lo largo de una trayectoria determinada. El concepto permeabilidad puede recibir tambin las acepciones de conductividad o transmisividad hidrulica, dependiendo del contexto en el cual sea empleado. La permeabilidad se cuantifica en base al coeficiente de permeabilidad, definido como la velocidad de traslacin del agua en el seno del terreno y para un gradiente unitario. El coeficiente de permeabilidad puede ser expresado segn la siguiente funcin: k = Q / I A Donde - k: coeficiente de permeabilidad o conductividad hidrulica [m/s] - Q: caudal [m 3 /s] - I: gradiente [m/m] - A: seccin [m2)] En proyectos de ingeniera y arquitectura, las unidades con las que se expresa generalmente el coeficiente de permeabilidad son cm/s y m/s; en los mbitos de la hidrulica o la hidrogeologa es habitual observar notaciones como cm/dia, m/ao y similares. UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
Son diversos los factores que determinan la permeabilidad del suelo, entre los cuales, los ms significativos son los siguientes: - Granulometra (tamao de grano y distribucin granulomtrica.) - Composicin qumica del material (naturaleza mineralgica) Como regla general podemos considerar que a menor tamao de grano, menor permeabilidad, y para una granulometra semejante (arenas, por ejemplo) a mejor gradacin, mayor permeabilidad. En cuanto al quimismo, y para el caso de arcillas y limos, la presencia de ciertos cationes (Sodio, Potasio) es un factor que disminuye la permeabilidad en relacin a otros (Calcio, Magnesio).
kz: coeficiente de permeabilidad vertical (se asume que la anisotropa de los suelos, especialmente de las arcillas estratificadas, puede comportar variaciones significativas en la magnitud del coeficiente de permeabilidad medido en el plano horizontal.)
Medida de la permeabilidad: ensayos de laboratorio y ensayos in situ La estimacin de la permeabilidad en suelos tiene diversos intereses, algunos directos en el proyecto de una edificacin, como puede ser la valoracin de la influencia de las aguas subterrneas sobre construcciones soterradas (plantas stano, por ejemplo) a efectos de diseo de sistemas o procedimientos de impermeabilizacin o drenaje. En tal sentido, el Cdigo Tcnico de la Edificacin en su documento bsico dedicado a la salubridad (DB HS) requiere de la valoracin cuantificada de la permeabilidad del terreno en contacto con las soleras y las estructuras de contencin. La estimacin de la permeabilidad de los suelos (y en su caso, del macizo rocoso) puede realizarse mediante tres clases de procedimientos: - Valoracin de la permeabilidad mediante relaciones empricas establecidas entre la misma y alguna caracterstica del suelo, generalmente su granulometra. UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
- Medida directa de la permeabilidad sobre una muestra adecuada (inalterada) en laboratorio. - Estimacin directa de la permeabilidad in situ, realizada durante la ejecucin de sondeos o pozos, consistentes en la medida de las prdidas en una columna de agua con la que se ha inundado la perforacin. De entre los ensayos in situ, los mtodos que se citan generalmente corresponden a los ensayos Lugeon (habitualmente realizado en macizos rocosos fracturados), Lefranc (llevado a cabo generalmente en suelos relativamente permeables) y Slug Test (tambin en suelos permeables.) Para el caso de suelos poco permeables, los ensayos in situ son poco adecuados, requirindose la toma de muestras y la realizacin de ensayos en laboratorio sobre las mismas. Segn el objeto de la investigacin puede escogerse entre ensayar muestras adecuadamente inalteradas (si es posible su obtencin), o representativas, las cuales se recompactan en el laboratorio para obtener probetas que reproduzcan las condiciones del terreno. Una vez confeccionada la probeta a ensayar, el material se satura y se induce a travs del mismo un flujo, cuyo caudal es medido en condiciones preestablecidas. Los mtodos habituales de laboratorio son los siguientes: - Sobre muestras inalteradas o recompactadas: ensayo en clula triaxial, con presin en cola, bajo carga constante o variable (se trata del ensayo ms adecuado para suelos de muy baja permeabilidad.) - Sobre muestras recompactadas: Ensayo en permemetro de clula estanca bajo carga constante (generalmente en suelos de permeabilidad alta). Ensayo en permemetro de clula estanca bajo carga variable (apto para suelos de permeabilidad media a baja). Los ensayos de carga constante (principalmente granos gruesos) consisten en el mantenimiento del gradiente hidrulico, determinando el caudal necesario para que dicha carga hidrulica se mantenga constante. En los ensayos de carga variable, en cambio, se inicia el proceso bajo un gradiente determinado, y se observa la variacin del mismo con el tiempo. Las siguientes figuras ilustran los mtodos operativos descritos tanto para ensayos en sondeo como en el laboratorio: UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
Esquema del sistema utilizado para la medida de la permeabilidad in situ mediante el ensayo Lugeon (ntese la colocacin de un obturador en el sondeo, que impide la subida del nivel de la columna de agua por la perforacin, y el mantenimiento de la presin hidrulica en la seccin ensayada a presin constante, midiendo el caudal inyectado.)
Ensayo Lefranc bajo carga constante
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Ensayo Lefranc bajo carga variable
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6. CAPILARIDAD
La capilaridad es un fenmeno fsico por el cual el agua asciende en tubos de dimetro muy pequeos debido a una deficiencia en la tensin superficial. Tensin Superficial y Capilaiidad Una molcula que se encuentra en la superficie de una gota de lquido, sufre una atraccin molecular ms intensa hacia el interior del lquido, en donde existe mayor nmero de molculas, originando una tendencia para que la superficie del lquido sea la mnima posible, es esta la razn de la forma esfrica de las gotas lquidas. La subida del agua en un tubo capilar, es consecuencia de la deficiencia de presin en el lquido abajo del menisco, siendo a el radio del menisco esta deficiencia de presin vendr dada de acuerdo con la ecuacin anterior en la siguiente forma 2T/a, para que la presin se equilibre dentro y fuera del tubo hasta una altura "h" tal que la presin hidrosttica de la columna equilibre esa diferencia de presin. Accin de la Capilaridad en los Suelos Las partculas de suelo son mojadas por el agua anlogamente a lo que sucede con el vidrio y los vacos entre partculas forman canales semejantes a una red de tubos capilares de dimetro variable. Cuando a un suelo seco se le adiciona agua, progresivamente las primeras porciones se distribuyen en la superficie de las partculas, quedando retenidas bajo la forma de agua adsorbida, seguidamente se forman en los puntos de contacto meniscos retenidos por tensin superficial, que van engrosando hasta que la fuerza de gravedad se torna superior y entonces el agua en exceso corre hacia otras cavidades, hasta que todas ellas hayan llenado su capacidad mxima de retencin, cuando esto ha sucedido y no retiene ms agua y el exceso se escurre libremente.
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OBJETIVO: Mediante la aplicacin del mtodo KH calcular la altura de ascensin capilar en el suelo ensayado.
EQUIPOS: - Molde (KH) con base perforada CBR - Bandeja metlica de 50 x 50 x 50 cm - Martillo de compactacin. - Horno - Cronmetro - Agua - Calibrador
PROCEDIMIENTO: - Se toma las medidas del molde metlico con ayuda de un calibrador, para calcular su volumen. - Se coloca la muestra de preferencia seca, en un molde cilndrico de 15 cm. de dimetro y 27 cm. de altura se compacta en la medida deseada (tambin se puede utilizar muestras inalteradas). - Luego con la ayuda de una barrilla se enrasa la muestra.
- Si la muestra se encuentra en estado hmedo se recomienda colocarla sobre la estufa durante 24 horas como mnimo, pero si son materiales arcillosos se los deja de 2 a 3 das. - Una vez preparada la muestra en el cilindro se pesa en la balanza. - Se coloca el molde con la muestra preparada en la bandeja con agua de manera que la superficie del agua quede 1 cm. sobre la base perforada. - Luego colocar la muestra en el recipiente con agua y se espera por lo menos 15 minutos para que el agua comience a ser absorbida por el suelo. UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
- Determinar el peso de la muestra a 1 hora, 2 horas, 4 horas, 7 horas, 25 horas, 49 horas y 72 horas. - Proceder al clculo y anlisis con los datos obtenidos, se grafican estos en un par de ejes coordenados en los cuales se colocar el tiempo en abscisas con una escala igual a la raz cuadrada del tiempo y el volumen del agua absorbida en ordenadas en escala aritmtica. - Luego de lo cual se conocer el volumen inicial de agua absorbida, prolongando la parte recta de la curva hasta que intercepte al eje de las ordenadas o mediante un proceso algebraico.
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7. ENSAYO DE COMPACTACIN PROCTOR
- ESTNDAR COMPACTACION DE SUELOS EN LABORATORIO UTILIZANDO UNA ENERGIA STANDARD (12 400 pie-lb/pie 3 [600 kN-m/m 3 ])
NORMA: ASTM D-698
OBJETIVO: Este ensayo abarca los procedimientos de compactacin usados en Laboratorio, para determinar la relacin entre el Contenido de Agua y Peso Unitario Seco de los suelos (curva de compactacin) compactados en un molde de 4 6 pulgadas (101,6 152,4 mm) de dimetro con un pisn de 5,5 lbf (24,4 N) que cae de una altura de 12 pulgadas (305 mm), produciendo un Energa de compactacin de 12 400 lb-pie/pie 3 (600 kN-m/m 3 ). Este ensayo se aplica slo para suelos que tienen 30% menos en peso de sus partculas retenidas en el tamiz de 3/4 pulg (19.0 mm). Nota 1: Para relaciones entre Pesos Unitarios y contenido de humedad de suelos con 30% menos en peso de material retenido en la malla 3/4" (19.0 mm) a Pesos Unitarios y contenido de humedad de la fraccin pasante la malla de 3/4"(19.0 mm), ver ensayo ASTM D 4718 (Mtodo de ensayo para correccin del Peso Unitario y Contenido de Agua en suelos que contienen partculas sobredimensionadas). Se proporciona 3 mtodos alternativos. El mtodo usado debe ser indicado en las especificaciones del material a ser ensayado. Si el mtodo no est especificado, la eleccin se basar en la gradacin del material. METODO "A" Molde.- 4 pulg. de dimetro (101,6mm) Material.- Se emplea el que pasa por el tamiz N 4 (4,75 mm). Capas.- Tres Golpes por capa.- 25 Uso.- Cuando el 20% menos del peso del material es retenido en el tamiz N 4 (4,75 mm). Otros Usos.- Si el mtodo no es especificado; los materiales que cumplen stos requerimientos de gradacin pueden ser ensayados usando Mtodo B C.
METODO "B" Molde.- 4 pulg. (101,6 mm) de dimetro. Materiales.- Se emplea el que pasa por el tamiz de 3/8 pulg (9,5 mm). Capas.- Tres Golpes por capa.- 25 UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
Usos.- Cuando ms del 20% del peso del material es retenido en el tamiz N 4 (4,75mm) y 20% menos de peso del material es retenido en el tamiz 3/8 pulg (9,5 mm). Otros Usos: Si el mtodo no es especificado, y los materiales entran en los requerimientos de gradacin pueden ser ensayados usando Mtodo C.
METODO "C" Molde.- 6 pulg. (152,4mm) de dimetro. Materiales.- Se emplea el que pasa por el tamiz pulg (19,0 mm). Capas.- Tres Golpes por Capa.- 56 Uso.- Cuando ms del 20% en peso del material se retiene en el tamiz 3/8 pulg (9,53 mm) y menos de 30% en peso es retenido en el tamiz pulg (19,0 mm). El molde de 6 pulgadas (152,4 mm) de dimetro no ser usado con los mtodos A B.
Nota 2:Los resultados tienden a variar ligeramente cuando el material es ensayado con el mismo esfuerzo de compactacin en moldes de diferentes tamaos.
Si el espcimen de prueba contiene ms de 5% en peso de fraccin extradimensionada (fraccin gruesa) y el material no ser incluido en la prueba se deben hacer correcciones al Peso Unitario y contenido de agua del espcimen de ensayo la densidad de campo usando el mtodo de ensayo ASTM D-4718. Este mtodo de prueba generalmente producir un Peso Unitario Seco mximo bien definido para suelos que no drenan libremente. Si el mtodo es usado para suelos que drenan libremente el mximo Peso Unitario Seco no estar bien definida y puede ser menor que la obtenida usando el Mtodo se Prueba ASTM D-4253 (Maximum Index Density and Unit Weight of Soil Using a Vibratory Table). Los valores de las unidades en pulgadas-libras son reconocidos como estndar. Los valores dados en unidades del S.I. son proporcionados slo como informacin. En la profesin de Ingeniera es prctica comn, usar indistintamente unidades que representan Masa y Fuerza, a menos que se realicen clculos dinmicos (F= m x a). Esto implcitamente combina dos sistemas de diferentes Unidades, que son el Sistema Absoluto y el Sistema Gravimtrico. Cientficamente, no se desea combinar el uso de dos sistemas diferentes en uno estndar. Este mtodo de prueba se ha hecho usando unidades libra-pulgada (Sistema Gravimtrico) donde la libra (lbf) representa a la Unidad de Fuerza. El uso de libra-masa (lbm) es por conveniencia de unidades y no intentar establecer que su uso es cientficamente correcto. Las conversiones son dadas en el Sistema Internacional (SI) de acuerdo al ensayo ASTM E-380 (Practica para el uso de Unidades del Sistema Internacional SI). El uso de balanzas que registran libra- UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
masa (lbm) registran la densidad en lbm/pie 3 no se debe considerar como si no concordase con esta norma. Esta norma no hace referencia a todos los riesgos relacionadas con este uso, si los hubiera. Es responsabilidad del usuario establecer la seguridad apropiada y prcticas o pruebas confiables y as determinar la aplicabilidad de limitaciones regulatorias antes de su uso. RESUMEN DEL ENSAYO Un suelo con un contenido de Humedad determinado es colocado en 3 capas dentro de un molde de ciertas dimensiones, cada una de las capas es compactada en 25 56 golpes con un pisn de 5,5 lbf (24,4 N) desde una altura de cada de 12 pulgadas (305 mm), sometiendo al suelo a un esfuerzo de compactacin total de aproximadamente de 12 400 pie-lbf/pie 3 (600 kN- m/m 3 ). Se determina el Peso Unitario Seco resultante. El procedimiento se repite con un nmero suficiente de contenidos de agua para establecer una relacin entre el Peso Unitario Seco y el contenido de agua del suelo. Estos datos, cuando son ploteados, representan una relacin curvilineal conocida como curva de Compactacin. Los valores de Optimo Contenido de Agua y Mximo Peso Unitario Seco Modificado son determinados de la Curva de Compactacin.
IMPORTANCIA Y USO - El suelo utilizado como relleno en Ingeniera (terraplenes, rellenos de cimentacin, bases para caminos) se compacta a un estado denso para obtener propiedades satisfactorias de Ingeniera tales como: resistencia al esfuerzo de corte, compresibilidad permeabilidad. Tambin los suelos de cimentaciones son a menudo compactados para mejorar sus propiedades de Ingeniera. Los ensayos de Compactacin en Laboratorio proporcionan las bases para determinar el porcentaje de compactacin y contenido de agua que se necesitan para obtener las propiedades de Ingeniera requeridas, y para el control de la construccin para asegurar la obtencin de la compactacin requerida y los contenidos de agua. - Durante el diseo de los relleno de Ingeniera, se utilizan los ensayos de corte consolidacin permeabilidad u otros ensayos que requieren la preparacin de especimenes de ensayo compactado a algn contenido de agua para algn Peso Unitario. Es practica comn, primero determinar el optimo contenido de humedad (w o ) y el Peso Unitario Seco ( mx ) mediante un ensayo de compactacin. Los especimenes de compactacin a un contenido de agua seleccionado (w), sea del lado hmedo o seco del optimo (w o ) al optimo (w o ) y a un Peso Unitario seco seleccionado relativo a un porcentaje del Peso Unitario Seco mximo ( mx ). La seleccin del contenido de agua (w), sea del lado hmedo o seco del ptimo (w o ) al ptimo (w o ), y el Peso Unitario Seco ( mx ) se debe UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
basar en experiencias pasadas, o se deber investigar una serie de valores para determinar el porcentaje necesario de compactacin. APARATOS Ensamblaje del Molde.- Los moldes deben de ser cilndricos hechos de materiales rgidos y con capacidad que se indican en 5.1.1 5.1.2 y Figuras 1 y 2 . Las paredes del molde debern ser slidas, partidas o ahusadas. El tipo partido deber tener dos medias secciones circulares, o una seccin de tubo dividido a lo largo de un elemento que se pueda cerrar en forma segura formando un cilindro que rena los requisitos de esta seccin. El tipo ahusado debe tener un dimetro interno tipo tapa que sea uniforme y no mida ms de 0.200 pulg/pie (16,7 mm/m) de la altura del molde. Cada molde tiene un plato base y un collar de extensin ensamblado, ambos de metal rgido y construidos de modo que puedan adherir de forma segura y fcil de desmoldar. El ensamblaje collar de extensin debe tener una altura que sobrepase la parte ms alta del molde por lo menos 2,0 pulg (50,8mm) con una seccin superior que sobrepasa para formar un tubo con una seccin cilndrica recta de por lo menos 0,75 pulg. (19,0mm), por debajo de sta. El collar de extensin debe de alinearse con el interior del molde, la parte inferior del plato base y del rea central ahuecada que acepta el molde cilndrico debe ser plana. Molde de 4 pulgadas.- Un molde que tenga en promedio 4,0000,016 pulg (101,6 0,4 mm) de dimetro interior, una altura de 4,584 0,018 pulg (116,4 0,5 mm) y un volumen de 0,0333 0,0005 pie 3 (944 14 cm 3 ). Un molde con las caractersticas mnimas requeridas es mostrado en la Fig. 1. Molde de 6 pulgadas.- Un molde que tenga en promedio 6,000 0,026 pulg (152,4 0,7 mm) de dimetro interior, una altura de: 4,584 0,018 pulg (116,4 0,5mm) y un volumen de 0,075 0,0009 pie 3 (2 124 25 cm 3 ). Un molde con las caractersticas mnimas requeridas es mostrando en Fig.2. Pisn Martillo.- Un pisn operado manualmente como el descrito en 5.2.1. mecnicamente como el descrito en 5.2.2. El pisn debe caer libremente a una distancia de 12 0,05 pulg (304.8 1,3 mm) de la superficie de espcimen. La masa del pisn ser 5,5 0,02 lb-m (2,5 0,01 kg), salvo que la masa pisn mecnico se ajuste al descrito en el Mtodo de Ensayo ASTM D2168 (ver Nota 3). La cara golpeante del pisn deber ser plana y circular, excepto el nombrado en 5.2.2.3. con un dimetro de 2,000 0,005 pulg (50,80 0,13 mm), (Figs. 1 y 2).El pisn deber ser reemplazado si la cara golpeante se desgasta se deforma al punto que el dimetro sobrepase los 2,000 0,01 pulg (50,800 0,25 mm). Nota 3:Es prctica comn y aceptable en el Sistema de libras-pulgadas asumir que la masa del pisn es igual a su masa determinada utilizado sea una UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
balanza en kilogramos libras, y una libra-fuerza es igual a 1 libra-masa 0,4536 kg 1N es igual a 0,2248 libras-masa 0,1020 kg .
Pisn Manual.- El pisn deber estar equipado con una gua que tenga suficiente espacio libre para que la cada del pisn y la cabeza no sea restringida. La gua deber tener al menos 4 orificios de ventilacin en cada extremo (8 orificios en total) localizados con centros de 1/16 pulg (19,0 1,6 mm) y espaciados a 90. Los dimetros mnimo de cada orificio de ventilacin deben ser 3/8 pulg (9,5 mm). Orificios adicionales ranuras pueden ser incorporados en el tubo gua. Pisn Mecnico Circular.- El pisn puede ser operado mecnicamente de tal manera que proporcione una cobertura completa y uniforme de la superficie del espcimen. Debe haber 0,10 0,03 pulg (2,5 0,8 mm) de espacio libre entre el pisn y la superficie interna del molde en su dimetro ms pequeo. El pisn mecnico debe cumplir los requisitos de calibracin requeridos por el Mtodo de Ensayo ASTM D-2168. El pisn mecnico debe estar equipado con medios mecnicos capaz de soportar el pisn cuando no est en operacin. Pisn Mecnico - Cara Seccionada.- Cuando es usado un molde de 6,0 pulg. (152,4mm), un pisn de cara seccionada puede usarse en lugar del pisn de cara circular. La cara que contacta el espcimen tendr la forma de un sector circular de radio igual a 2,900,02 pulg. (73,70.5mm). El pisn se operar de tal manera los orificios del sector se ubiquen en el centro del espcimen. Extractor de Muestras (opcional).- Puede ser una gata, estructura otro mecanismo adaptado con el propsito de extraer los especimenes compactados del molde. Balanza.- Una balanza de tipo GP5 que rena los requisitos de la Especificacin ASTM D 4753 8 Especificacin, Evaluacin, Seleccin y Eleccin de Balanzas y Escalas para uso en muestras de suelos y rocas), para una aproximacin de 1 gramo. Horno de Secado.- Con control termosttico preferiblemente del tipo de ventilacin forzada, capaz de mantener una temperatura uniforme de 230 9 F (110 5 C) a travs de la cmara de secado. Regla.- Una regla metlica, rgida de una longitud conveniente pero no menor que 10 pulgadas (254 mm). La longitud total de la regla recta debe ajustarse directamente a una tolerancia de 0,005 pulg (0,1 mm). El borde de arrastre debe ser biselado si es ms grueso que 1/8 pulg (3 mm). Tamices Mallas.- De pulg (19,0 mm), 3/8 pulg (9,5 mm) y N 4 (4,75mm), conforme a los requisitos de la especificaciones ASTM E11 (Especificacin para mallas metlicas con fines de ensayo). Herramientas de Mezcla.- Diversas herramientas tales como cucharas, mezclador, paleta, esptula, botella de spray, etc. un aparato mecnico apropiado para la mezcla completo de muestra de suelo con incrementos de agua.
MUESTRA DE ENSAYO UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
- La muestra requerida para el Mtodo A y B es aproximadamente 35 lbm (16 kg) y para el Mtodo C es aproximadamente 65 lbm (29 kg) de suelo seco. Debido a esto, la muestra de campo debe tener una muestra hmeda de al menos 50 lbm (23 kg) y 100 lbm (45 kg) respectivamente. - Determinar el porcentaje de material retenido en la malla N 4 (4,75 mm), 3/8pulg (9,5 mm) 3/4pulg (190 mm) para escoger el Mtodo A, B C. Realizar esta determinacin separando una porcin representativa de la muestra total y establecer los porcentajes que pasan las mallas de inters mediante el Mtodo de Anlisis por tamizado de Agregado Grueso y Fino (MTC E204). Slo es necesario para calcular los porcentajes para un tamiz tamices de las cuales la informacin es deseada.
CALIBRACION Las calibraciones se harn antes de iniciar el ensayo, despus de reparaciones otros casos que puedan afectar los resultados del ensayo, en intervalos no mayores que 1000 muestras ensayadas o anualmente, cualquiera que ocurra primero; para los siguientes aparatos. Balanza.- Evalo de acuerdo con especificaciones ASTM D4753. Moldes.- Determinar el volumen como se describe en Anexo A1. Pisn Manual.- Verifique la distancia de cada libre, masa del pisn y la cara del pisn de acuerdo con 6.2. Verificar los requisitos de la gua de acuerdo con 6.2.1. Pisn Mecnico.- Calibre y ajuste el pisn mecnico de acuerdo al Mtodo de Ensayo D-2168. Adems, el espacio libre entre el pisn y la superficie interior del molde debe verificarse de acuerdo a 6.2.2.
PROCEDIMIENTO - SUELOS: No vuelva a usar el suelo que ha sido compactado previamente en Laboratorio. Utilice el mtodo de preparacin hmedo y cuando se ensaye con suelos que contienen hallosita hidratada o donde la experiencia con determinados suelos indica que los resultados pueden ser alterados por el secado al aire, (ver 9.2). Preparar los especimenes del suelo para el ensayo de acuerdo al prrafo 9.2 (de preferencia) o con 9.3. - Mtodo de Preparacin Hmeda (Preferido).- Sin secado previo de la muestra, psela a travs del tamiz N 4 (4,75 mm), 3/8 pulg (9,5 mm) pulg (19,0 mm), dependiendo del Mtodo a ser usado (A, B C). Determine el contenido de agua del suelo procesado. Prepare mnimo cuatro (preferiblemente cinco) especimenes con contenidos de agua de modo que stos tengan un contenido de agua lo ms cercano al ptimo estimado. Un espcimen que tiene un contenido de humedad cercano al ptimo deber ser preparado primero, por adiciones de agua y mezcla (ver Nota 6). Seleccionar los contenidos de agua para el resto de los UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
especimenes de tal forma que resulten por lo menos dos especimenes hmedos y dos secos de acuerdo al contenido ptimo de agua, que varen alrededor del 2%. Como mnimo es necesario dos contenidos de agua en el lado seco y hmedo del ptimo para definir exactamente la curva de compactacin (ver 9.5). Algunos suelos con muy alto ptimo contenido de agua una curva de compactacin relativamente plana requieren grandes incrementos de contenido de agua para obtener una bien definida para obtener un peso Unitario Seco Mximo bien definido. Los incrementos de contenido de agua no debern excedern de 4%. Nota 4: Con la prctica es posible juzgar visualmente un punto cercano al ptimo contenido de agua. Generalmente, el suelo en un ptimo contenido de agua puede ser comprimido y quedar as cuando la presin manual cesa, pero se quebrar en dos secciones cuando es doblada. En contenidos de agua del lado seco del ptimo, los suelos tiende a desintegrarse; del lado hmedo del ptimo, se mantienen unidos en una masa cohesiva pegajosa. El ptimo contenido de humedad frecuentemente es ligeramente menor que el lmite plstico. Usar aproximadamente 5 lbm (2,3 kg) del suelo tamizado en cada espcimen que se compacta empleando el Mtodos A B; 13 lbm (5,9 kg) cuando se emplee el Mtodo C. Para obtener los contenidos de agua del espcimen que se indica en 9.2.1, aada o remueva las cantidades requeridas de agua de la siguiente manera: Aada poco a poco el agua al suelo durante la mezcla; para sacar el agua, deje que el suelo se seque en el aire a una temperatura de ambiente o en un aparato de secado de modo que la temperatura de la muestra no exceda de 140 F (60 C). Mezclar el suelo continuamente durante el proceso de secado para mantener la distribucin del agua en todas partes y luego colquelo aparte en un contenedor con tapa y ubquelo de acuerdo con la Tabla N1 antes de la compactacin. Para seleccionar un tiempo de espera, el suelo debe ser clasificado seleccionado mediante el mtodo de ensayo ASTM D-2488 (Mtodo de ensayo para la descripcin o identificacin de suelos) o mediante datos de otras muestras del mismo material de origen. Para ensayos de determinacin, la clasificacin deber ser por Mtodo ASTM D-2487 (Mtodo de ensayo para clasificacin de Suelos).
- Mtodo de Preparacin Seca.- Si la muestra est demasiado hmeda, reducir el contenido de agua por secado al aire hasta que el material sea friable. El secado puede ser al aire o por el uso de un aparato de secado tal que la temperatura de la muestra no exceda de 140 F (60 C). Disgregar por completo los grumos de tal forma de evitar moler las partculas individuales. Pasar el material por el tamiz apropiado: N 4 (4,75 mm), 3/8 pulg (9,5 mm) pulg (19,0 mm). Durante la preparacin del material granular que pasa la malla 3/4pulg para la compactacin en el molde de 6 pulgadas, disgregar o separar los agregados lo suficientemente para que pasen el tamiz 3/8 pulg de manera de facilitar la distribucin de agua a travs del suelo en el mezclado posterior. UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
Preparar mnimo cuatro (preferiblemente cinco) especimenes de acuerdo con 9.2.1. Usar aproximadamente 5 lbm (2,3 kg) del suelo tamizado para cada espcimen a ser compactado cuando se emplee el Mtodo A , B 13 libras (5,9 kg) cuando se emplee el Mtodo C. Aadir las cantidades requeridas de agua para que los contenidos de agua de los especmenes tengan los valores descritos en 9.3.1. Seguir la preparacin del espcimen por el procedimiento especificado en 9.2.2. para los suelos secos adicin del agua en el suelo y el curado de cada espcimen de prueba.
- Compactacin.- Despus del curado si se requiere, cada espcimen se compactar de la siguiente manera: Determinar y anotar la masa del molde molde y el plato de base. Ensamble y asegure el molde y el collar al plato base. El molde se apoyar sobre un cimiento uniforme y rgido, como la proporcionada por un cilindro o cubo de concreto con una masa no menor de 200 lbm (91 kg). Asegurar el plato base a un cimiento rgido. El mtodo de enlace unin al cimiento rgido debe permitir un desmolde fcil del molde ensamblado, el collar y el plato base despus que se concluya la compactacin. Compactar el espcimen en tres capas. Despus de la compactacin, cada capa deber tener aproximadamente el mismo espesor. Antes de la compactacin, colocar el suelo suelto dentro del molde y extenderlo en una capa de espesor uniforme. Suavemente apisonar el suelo antes de la compactacin hasta que este no est en estado suelto o esponjoso, usando el pisn manual de compactacin o un cilindro de 2 pulg (5 mm) de dimetro. Posteriormente a la compactacin de cada uno de las dos primeras capas, cualquier suelo adyacente a las paredes del molde que no han sido compactado o extendido cerca de la superficie compactada ser recortada. El suelo recortado puede ser incluido con el suelo adicional para la prxima capa. Un cuchillo otro aparato disponible puede ser usado. La cantidad total de suelo usado ser tal que la quinta capa compactada se extender ligeramente dentro del collar, pero no exceder pulg (6 mm) de la parte superior del molde. Si la tercera capa se extiende en ms de pulg (6 mm) de la parte superior del molde, el espcimen ser descartado. El espcimen ser descartado cuando el ltimo golpe del pisn para la tercera capa resulta por debajo de la parte superior del molde de compactacin. Compactar cada capa con 25 golpes para el molde de 4 pulgadas (101,6 mm) 56 golpes para el molde de 6 pulgadas (152,4 mm). Nota 5: Cuando los especimenes de compactacin se humedecen ms que el contenido de agua ptimo, pueden producirse superficies compactadas irregulares y se requerir del juicio del operador para la altura promedio del espcimen. Al operar el pisn manual del pisn, se debe tener cuidado de evitar la elevacin de la gua mientras el pisn sube. Mantener la gua firmemente y UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
dentro de 5_ de la vertical. Aplicar los golpes en una relacin uniforme de aproximadamente 25 golpes/minuto y de tal manera que proporcione una cobertura completa y uniforme de la superficie del espcimen. Despus de la compactacin de la ltima capa, remover el collar y plato base del molde, excepto como se especifica en 9.4.7. El cuchillo debe usarse para ajustar o arreglar el suelo adyacente al collar, soltando el suelo del collar y removiendo sin permitir el desgarro del suelo bajo la parte superior del molde. Cuidadosamente enrasar el espcimen compactado, por medio de una regla recta a travs de la parte superior e inferior del molde para formar una superficie plana en la parte superior e inferior del molde. Un corte inicial en el espcimen en la parte superior del molde con un cuchillo puede prevenir la cada del suelo por debajo de la parte superior del molde. Rellenar cualquier hoyo de la superficie, con suelo no usado o despejado del espcimen, presionar con los dedos y vuelva a raspar con la regla recta a travs de la parte superior e inferior del molde. Repetir las operaciones mencionadas en la parte inferior del espcimen cuando se halla determinado el volumen del molde sin el plato base. Para suelos muy hmedos o muy secos, se perder suelo o agua si el plato se remueve. Para estas situaciones, dejar el plato base fijo al molde. Cuando se deja unido el plato base, el volumen del molde deber calibrarse con el plato base unido al molde o a un plato de plstico o de vidrio como se especifica en el anexo A1 (A.1.4.1). Determine y registre la masa del espcimen y molde con aproximacin al gramo. Cuando se deja unido el plato base al molde, determine y anote la masa del espcimen, molde y plato de base con aproximacin al gramo. Remueva el material del molde. Obtener un espcimen para determinar el contenido de agua utilizando todo el espcimen (se refiere este mtodo) o una porcin representativa. Cuando se utiliza todo el espcimen, quibrelo para facilitar el secado. De otra manera se puede obtener una porcin cortando axialmente por el centro del espcimen compactado y removiendo 500gr del material de los lados cortados. Obtener el contenido de humedad de acuerdo al Mtodo MTC E 108. - Despus de la compactacin del ltimo espcimen, comparar los pesos unitarios hmedos para asegurar que el patrn deseado de obtencin de datos en cada lado del ptimo contenido de humedad sea alcanzado en la curva de compactacin para cada Peso Unitario Seco y Plotear el Peso Unitario Hmedo y contenido de agua de cada espcimen compactado puede ser una ayuda para realizar esta evaluacin. Si el patrn deseado no es obtenido, sern necesarios compactar especimenes adicionales. Generalmente, un valor de contenido de agua mayor que el contenido de agua definido por el mximo Peso Unitario Hmedo es suficiente para asegurar los datos del lado ms hmedo que el ptimo contenido de agua para el mximo Peso Unitario seco.
CALCULOS UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
- Calcule el Peso Unitario Seco y Contenido de Agua para cada espcimen compactado como se explica en 10.3 y 10.4 Plotee los valores y dibuje la curva de compactacin como una curva suave a travs de los puntos (ver ejemplo, Fig.3). Plotee el Peso Unitario Seco con aproximacin 0,1 lbf /pie 3 (0,2 kN/m 3 ) y contenido de agua aproximado a 0,1%. En base a la curva de compactacin, determine el ptimo Contenido de Agua y el Peso Unitario Seco Mximo. Si ms de 5% en peso del material sobredimensionado (tamao mayor) fue removido de la muestra, calcular el mximo Peso Especifico y ptimo contenido de Humedad corregido del material total usando la Norma ASTM D 4718 (Mtodo de ensayo para la correccin del Peso Unitario y Contenido de Agua en suelos que contienen partculas sobredimensionadas). Esta correccin debe realizarse en el espcimen de ensayo de densidad de campo, ms que al espcimen de ensayo de laboratorio. - Plotear la curva de saturacin al 100%. Los valores de contenido de agua para la condicin de 100% de saturacin puede ser calculadas como se explica en 10.5 (ver ejemplo, Fig.3). Nota 6:La curva de saturacin al 100% es una ayuda en el bosquejo de la curva de compactacin. Para suelos que contienen ms de 10% de finos a contenidos de agua que superan el ptimo, las dos curvas generalmente llegan a ser aproximadamente paralelas con el lado hmedo de la curva de compactacin entre 92% 95% de saturacin. Tericamente, la curva de compactacin no puede trazarse a la derecha de la curva de 100% de saturacin. Si esto ocurre, hay un error en la gravedad especfica, en las mediciones, en los clculos, en procedimientos de ensayo o en el ploteo. Nota 7:La curva de 100% de saturacin se denomina algunas veces como curva de relacin de vacos cero o la curva de saturacin completa.
- Contenido de Agua, w.- Calcular de acuerdo con Mtodo de Ensayo MTC E 108. - Peso Unitario Seco.- Calcular la densidad hmeda (Ec 1), la densidad seca (Ec 2) y luego el Peso Unitario Seco (Ec.3) como sigue: UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
Nota 8.-La gravedad especfica puede ser calculada para los especimenes de prueba en base de datos de ensayos de otras muestras de la misma UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
clasificacin de suelo y origen. De otro modo sera necesario el ensayo de Gravedad Especfica.
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- MODIFICADO
COMPACTACION DE SUELOS EN LABORATORIO UTILIZANDO UNA ENERGIA MODIFICADA (56 000 pie-lb/pie3 [2 700 kN-m/m3])
NORMA: ASTM D 1557
OBJETIVO Este ensayo abarca los procedimientos de compactacin usados en Laboratorio, para determinar la relacin entre el Contenido de Agua y Peso Unitario Seco de los suelos (curva de compactacin) compactados en un molde de 4 6 pulgadas (101,6 152,4 mm) de dimetro con un pisn de 10 lbf (44,5 N) que cae de una altura de 18 pulgadas (457 mm), produciendo una Energa de Compactacin de 56 000 lb-pie/pie 3 (2 700 kN-m/m 3 ). Nota 1:Los suelos y mezclas de suelos-agregados son considerados como suelos finos o de grano grueso o compuestos o mezclas de suelos naturales procesados o agregados tales como grava, limo o piedra partida. Nota 2:El equipo y procedimiento son los mismos que los propuestos por el Cuerpo de Ingenieros de Estados Unidos en 1945. La prueba de Esfuerzo Modificado es a veces referida como Prueba de Compactacin de Proctor Modificado. Este ensayo se aplica slo para suelos que tienen 30% menos en peso de sus partculas retenidas en el tamiz de 3/4 pulg (19,0 mm). Nota 3:Para relaciones entre Peso Unitario y Contenido de Humedad de suelos con 30% menos en peso de material retenido en la malla 3/4" (19,0 mm) a Pesos Unitarios y contenido de humedad de la fraccin pasante la malla de 3/4"(19,0 mm), ver ensayo ASTM D 4718 (Mtodo de ensayo para correccin del Peso Unitario y Contenido de Agua en suelos que contienen partculas sobredimensionadas). Se proporciona 3 mtodos alternativos. El mtodo usado debe ser indicado en las especificaciones del material a ser ensayado. Si el mtodo no est especificado, la eleccin se basar en la gradacin del material.
METODO "A" Molde.- 4 pulg. de dimetro (101,6mm) Material.- Se emplea el que pasa por el tamiz N 4 (4,75 mm). Capas.- 5 Golpes por capa.- 25 Uso.- Cuando el 20% menos del peso del material es retenido en el tamiz N 4 (4,75 mm). Otros Usos.- Si el mtodo no es especificado; los materiales que cumplen stos requerimientos de gradacin pueden ser ensayados usando Mtodo B C. UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
METODO "B" Molde.- 4 pulg. (101,6 mm) de dimetro. Materiales.- Se emplea el que pasa por el tamiz de 3/8 pulg (9,5 mm). Capas.- 5 Golpes por capa.- 25 Usos.- Cuando ms del 20% del peso del material es retenido en el tamiz N 4 (4,75mm) y 20% menos de peso del material es retenido en el tamiz 3/8 pulg (9,5 mm). Otros Usos: Si el mtodo no es especificado, y los materiales entran en los requerimientos de gradacin pueden ser ensayados usando Mtodo C.
METODO "C" Molde.- 6 pulg. (152,4mm) de dimetro. Materiales.- Se emplea el que pasa por el tamiz pulg (19,0 mm). 1.3.3.Capas.- 5 Golpes por Capa.- 56 Uso.- Cuando ms del 20% en peso del material se retiene en el tamiz 3/8 pulg (9,53 mm) y menos de 30% en peso es retenido en el tamiz pulg (19,0 mm). El molde de 6 pulgadas (152,4 mm) de dimetro no ser usado con los mtodos A B. Nota 4:Los resultados tienden a variar ligeramente cuando el material es ensayado con el mismo esfuerzo de compactacin en moldes de diferentes tamaos. Si el espcimen de prueba contiene ms de 5% en peso de fraccin extradimensionada (fraccin gruesa) y el material no ser incluido en la prueba se deben hacer correcciones al Peso Unitario y Contenido de Agua del espcimen de ensayo la densidad de campo usando el mtodo de ensayo ASTM D-4718.
Este mtodo de prueba generalmente producir un Peso Unitario Seco Mximo bien definido para suelos que no drenan libremente. Si el mtodo es usado para suelos que drenan libremente el mximo Peso Unitario Seco no estar bien definida y puede ser menor que la obtenida usando el Mtodo se Prueba ASTM D-4253 (Maximum Index Density and Unit Weight of Soil Using a Vibratory Table). Los valores de las unidades en pulgadas-libras son reconocidos como estndar. Los valores dados en unidades del S.I. son proporcionados slo como informacin. En la profesin de Ingeniera es prctica comn, usar indistintamente unidades que representan Masa y Fuerza, a menos que se realicen clculos dinmicos (F= m x a). Esto implcitamente combina dos sistemas de diferentes Unidades, que son el Sistema Absoluto y el Sistema Gravimtrico. Cientficamente, no se desea combinar el uso de dos sistemas diferentes en uno estndar. Este mtodo de prueba se ha hecho usando unidades libra-pulgada (Sistema UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
Gravimtrico) donde la libra (lbf) representa a la Unidad de Fuerza. El uso de libra-masa (lbm) es por conveniencia de unidades y no intentar establecer que su uso es cientficamente correcto. Las conversiones son dadas en el Sistema Internacional (SI) de acuerdo al ensayo ASTM E-380 (Practica para el uso de Unidades del Sistema Internacional SI). El uso de balanzas que registran libra- masa (lbm) registran la densidad en lbm/pie 3 no se debe considerar como si no concordase con esta norma. Esta norma no hace referencia a todos los riesgos relacionadas con este uso, si los hubiera. Es responsabilidad del usuario establecer la seguridad apropiada y prcticas o pruebas confiables y as determinar la aplicabilidad de limitaciones regulatorias antes de su uso.
RESUMEN DEL ENSAYO Un suelo con un contenido de Humedad determinado es colocado en 5 capas dentro de un molde de ciertas dimensiones, cada una de las capas es compactada en 25 56 golpes con un pisn de 10 lbf (44.5 N) desde una altura de cada de 18 pulgadas (457 mm), sometiendo al suelo a un esfuerzo de compactacin total de aproximadamente de 56 000 pie-lbf/pie 3 (2 700 kN- m/m 3 ). Se determina el Peso Unitario Seco resultante. El procedimiento se repite con un numero suficiente de contenidos de agua para establecer una relacin entre el Peso Unitario Seco y el Contenido de Agua del Suelo. Estos datos, cuando son ploteados, representan una relacin curvilineal conocida como curva de Compactacin. Los valores de Optimo Contenido de Agua y Mximo Peso Unitario Seco Modificado son determinados de la Curva de Compactacin.
IMPORTANCIA Y USO El suelo utilizado como relleno en Ingeniera (terraplenes, rellenos de cimentacin, bases para caminos) se compacta a un estado denso para obtener propiedades satisfactorias de Ingeniera tales como: resistencia al esfuerzo de corte, compresibilidad permeabilidad. Tambin los suelos de cimentaciones son a menudo compactados para mejorar sus propiedades de Ingeniera. Los ensayos de Compactacin en Laboratorio proporcionan las bases para determinar el porcentaje de compactacin y contenido de agua que se necesitan para obtener las propiedades de Ingeniera requeridas, y para el control de la construccin para asegurar la obtencin de la compactacin requerida y los contenidos de agua. Durante el diseo de los rellenos de Ingeniera, se utilizan los ensayos de corte consolidacin permeabilidad u otros ensayos que requieren la preparacin de especimenes de ensayo compactado a algn contenido de agua para algn Peso Unitario. Es practica comn, primero determinar el optimo contenido de humedad (w o ) y el Peso Unitario Seco ( mx ) mediante un ensayo de compactacin. Los especimenes de compactacin a un contenido de agua UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
seleccionado (w), sea del lado hmedo o seco del optimo (w o ) al optimo (w o ) y a un Peso Unitario seco seleccionado relativo a un porcentaje del Peso Unitario Seco mximo ( mx ). La seleccin del contenido de agua (w), sea del lado hmedo o seco del ptimo (w o ) al ptimo (w o ), y el Peso Unitario Seco ( mx ) se debe basar en experiencias pasadas, o se deber investigar una serie de valores para determinar el porcentaje necesario de compactacin.
APARATOS Ensamblaje del Molde.- Los moldes deben de ser cilndricos hechos de materiales rgidos y con capacidad que se indican en 5.1.1 5.1.2 y Figuras 1 y 2. Las paredes del molde debern ser slidas, partidas o ahusadas. El tipo partido deber tener dos medias secciones circulares, o una seccin de tubo dividido a lo largo de un elemento que se pueda cerrar en forma segura formando un cilindro que rena los requisitos de esta seccin. El tipo ahusado debe tener un dimetro interno tipo tapa que sea uniforme y no mida ms de 0,200 pulg/pie (16,7 mm/m) de la altura del molde. Cada molde tiene un plato base y un collar de extensin ensamblado, ambos de metal rgido y construidos de modo que puedan adherir de forma segura y fcil de desmoldar. El ensamblaje collar de extensin debe tener una altura que sobrepase la parte ms alta del molde por lo menos 2,0 pulg (50,8 mm) con una seccin superior que sobrepasa para formar un tubo con una seccin cilndrica recta de por lo menos 0,75 pulg. (19,0 mm), por debajo de sta. El collar de extensin debe de alinearse con el interior del molde, la parte inferior del plato base y del rea central ahuecada que acepta el molde cilndrico debe ser plana. Molde de 4 pulgadas.- Un molde que tenga en promedio 4,000 0,016 pulg (101,6 0,4 mm) de dimetro interior, una altura de 4,584 0,018 pulg (116,4 0,5 mm) y un volumen de 0,0333 0,0005 pie 3 (944 14 cm 3 ). Un molde con las caractersticas mnimas requeridas es mostrado en la Fig. 1. Molde de 6 pulgadas.- Un molde que tenga en promedio 6,000 0,026 pulg (152,4 0,7 mm) de dimetro interior, una altura de: 4,584 0,018 pulg (116,4 0,5mm) y un volumen de 0,075 0,0009 pie 3 (2 124 25 cm 3 ). Un molde con las caractersticas mnimas requeridas es mostrando en Fig.2. Pisn Martillo.- Un pisn operado manualmente como el descrito en 5.2.1. mecnicamente como el descrito en 5.2.2. El pisn debe caer libremente a una distancia de 18 0,05 pulg (457,2 1,6 mm) de la superficie de espcimen. La masa del pisn ser 10 0,02 lb-m (4,54 0,01 kg), salvo que la masa pisn mecnico se ajuste al descrito en el Mtodo de Ensayo ASTM D2168 (ver Nota 5). La cara golpeante del pisn deber ser plana y circular, excepto el nombrado en 5.2.2.3. con un dimetro de 2,000 0,005 pulg (50,80 0,13 mm), (Figs. 1 y 2).El pisn deber ser reemplazado si la cara golpeante se desgasta UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
se deforma al punto que el dimetro sobrepase los 2,000 0,01 pulg (50,800 0,25 mm).
Nota 5: Es prctica comn y aceptable en el Sistema de libras-pulgadas asumir que la masa del pisn es igual a su masa determinada utilizado sea una balanza en kilogramos libras, y una libra-fuerza es igual a 1 libra-masa 0,4536 kg 1N es igual a 0,2248 libras-masa 0,1020 kg . Pisn Manual.- El pisn deber estar equipado con una gua que tenga suficiente espacio libre para que la cada del pisn y la cabeza no sea restringida. La gua deber tener al menos 4 orificios de ventilacin en cada extremo (8 orificios en total) localizados con centros de 1/16 pulg (19,0 1,6 mm) y espaciados a 90. Los dimetros mnimo de cada orificio de ventilacin deben ser 3/8 pulg (9,5 mm). Orificios adicionales ranuras pueden ser incorporados en el tubo gua. Pisn Mecnico Circular.- El pisn puede ser operado mecnicamente de tal manera que proporcione una cobertura completa y uniforme de la superficie del espcimen. Debe haber 0,10 0,03 pulg (2,5 0,8 mm) de espacio libre entre el pisn y la superficie interna del molde en su dimetro ms pequeo. El pisn mecnico debe cumplir los requisitos de calibracin requeridos por el Mtodo de Ensayo ASTM D-2168. El pisn mecnico debe estar equipado con medios mecnicos capaz de soportar el pisn cuando no est en operacin. Pisn Mecnico - Cara Seccionada.- Cuando es usado un molde de 6,0 pulg. (152,4mm), un pisn de cara seccionada puede usarse en lugar del pisn de cara circular. La cara que contacta el espcimen tendr la forma de un sector circular de radio igual a 2,900,02 pulg. (73,70.5mm). El pisn se operar de tal manera los orificios del sector se ubiquen en el centro del espcimen. Extractor de Muestras (opcional).- Puede ser una gata, estructura otro mecanismo adaptado con el propsito de extraer los especmenes compactados del molde. Balanza.- Una balanza de tipo GP5 que rena los requisitos de la Especificacin ASTM D 4753 8Especificacin, Evaluacin, Seleccin y Eleccin de Balanzas y Escalas para uso en muestras de suelos y rocas), para una aproximacin de 1 gramo. Horno de Secado.- Con control termosttico preferiblemente del tipo de ventilacin forzada, capaz de mantener una temperatura uniforme de 230 9 F (110 5 C) a travs de la cmara de secado. Regla.- Una regla metlica, rgida de una longitud conveniente pero no menor que 10 pulgadas (254 mm). La longitud total de la regla recta debe ajustarse directamente a una tolerancia de 0,005 pulg (0,1 mm). El borde de arrastre debe ser biselado si es ms grueso que 1/8 pulg (3 mm). Tamices Mallas.- De pulg (19,0 mm), 3/8 pulg (9,5 mm) y N 4 (4,75mm), conforme a los requisitos de la especificaciones ASTM E11 (Especificacin para mallas metlicas con fines de ensayo). Herramientas de Mezcla.- Diversas herramientas tales como cucharas, mezclador, paleta, esptula, botella de spray, etc. un aparato mecnico UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
apropiado para la mezcla completo de muestra de suelo con incrementos de agua.
MUESTRA DE ENSAYO La muestra requerida para el Mtodo A y B es aproximadamente 35 lbm (16 kg) y para el Mtodo C es aproximadamente 65 lbm (29 kg) de suelo seco. Debido a esto, la muestra de campo debe tener una peso hmedo de al menos 50 lbm (23 kg) y 100 lbm (45 kg) respectivamente. Determinar el porcentaje de material retenido en la malla N 4 (4,75mm), 3/8pulg (9,5mm) 3/4pulg (19.0mm) para escoger el Mtodo A, B C. Realizar esta determinacin separando una porcin representativa de la muestra total y establecer los porcentajes que pasan las mallas de inters mediante el Mtodo de Anlisis por tamizado de Agregado Grueso y Fino (MTC E 204). Slo es necesario para calcular los porcentajes para un tamiz tamices de las cuales la informacin es deseada.
CALIBRACIN Las calibraciones se harn antes de iniciar el ensayo, despus de reparaciones otros casos que puedan afectar los resultados del ensayo, en intervalos no mayores que 1000 muestras ensayadas o anualmente, cualquiera que ocurra primero; para los siguientes aparatos. Balanza.- Evaluar de acuerdo con especificaciones ASTM D4753. Moldes.- Determinar el volumen como se describe en Anexo A1. Pisn Manual.- Verifique la distancia de cada libre, masa del pisn y la cara del pisn de acuerdo con 6.2. Verificar los requisitos de la gua de acuerdo con 6.2.1. Pisn Mecnico.- Calibre y ajuste el pisn mecnico de acuerdo al Mtodo de Ensayo D-2168. Adems, el espacio libre entre el pisn y la superficie interior del molde debe verificarse de acuerdo a 6.2.2.
PROCEDIMIENTO SUELOS: No vuelva a usar el suelo que ha sido compactado previamente en Laboratorio. Utilice el mtodo de preparacin hmedo y cuando se ensaye con suelos que contienen hallosita hidratada o donde la experiencia con determinados suelos indica que los resultados pueden ser alterados por el secado al aire, (ver 9.2). Preparar los especimenes del suelo para el ensayo de acuerdo al prrafo 9.2 (de preferencia) o con 9.3. Mtodo de Preparacin Hmeda (Preferido).- Sin secado previo de la muestra, psela a travs del tamiz N 4 (4,75 mm), 3/8 pulg (9,5 mm) pulg (19,0 mm), dependiendo del Mtodo a ser usado (A, B C). Determine el contenido de agua del suelo procesado. UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
Prepare mnimo cuatro (preferiblemente cinco) especimenes con contenidos de agua de modo que stos tengan un contenido de agua lo ms cercano al ptimo estimado. Un espcimen que tiene un contenido de humedad cercano al ptimo deber ser preparado primero, por adiciones de agua y mezcla (ver Nota 6). Seleccionar los contenidos de agua para el resto de los especimenes de tal forma que resulten por lo menos dos especimenes hmedos y dos secos de acuerdo al contenido ptimo de agua, que varen alrededor del 2%. Como mnimo es necesario dos contenidos de agua en el lado seco y hmedo del ptimo para definir exactamente la curva de compactacin (ver 9.5). Algunos suelos con muy alto ptimo contenido de agua una curva de compactacin relativamente plana requieren grandes incrementos de contenido de agua para obtener un Peso Unitario Seco Mximo bien definido. Los incrementos de contenido de agua no debern excedern de 4%. Nota 6: Con la prctica es posible juzgar visualmente un punto cercano al ptimo contenido de agua. Generalmente, el suelo en un ptimo contenido de agua puede ser comprimido y quedar as cuando la presin manual cesa, pero se quebrar en dos secciones cuando es doblada. En contenidos de agua del lado seco del ptimo, los suelos tiende a desintegrarse; del lado hmedo del ptimo, se mantienen unidos en una masa cohesiva pegajosa. El ptimo contenido de humedad frecuentemente es ligeramente menor que el lmite plstico. Usar aproximadamente 5 lbm (2,3 kg) del suelo tamizado en cada espcimen que se compacta empleando el Mtodos A B; 13 lbm (5,9 kg) cuando se emplee el Mtodo C. Para obtener los contenidos de agua del espcimen que se indica en 9.2.1, aada o remueva las cantidades requeridas de agua de la siguiente manera: Aada poco a poco el agua al suelo durante la mezcla; para sacar el agua, deje que el suelo se seque en el aire a una temperatura de ambiente o en un aparato de secado de modo que la temperatura de la muestra no exceda de 140 F (60 C). Mezclar el suelo continuamente durante el proceso de secado para mantener la distribucin del agua en todas partes y luego colquelo aparte en un contenedor con tapa y ubquelo de acuerdo con la Tabla N1 antes de la compactacin. Para seleccionar un tiempo de espera, el suelo debe ser clasificado seleccionado mediante el mtodo de ensayo ASTM D-2488 (Mtodo de ensayo para la descripcin o identificacin de suelos) o mediante datos de otras muestras del mismo material de origen. Para ensayos de determinacin, la clasificacin deber ser por Mtodo ASTM D-2487 (Mtodo de ensayo para clasificacin de Suelos). 9.3. Mtodo de Preparacin Seca.- Si la muestra est demasiado hmeda, reducir el contenido de agua por secado al aire hasta que el material sea friable. El secado puede ser al aire o por el uso de un aparato de secado tal que la temperatura de la muestra no exceda de 140 F (60 C). Disgregar por completo los grumos de tal forma de evitar moler las partculas individuales. Pasar el material por el tamiz apropiado: N4 (4,75 mm), 3/8 pulg (9,5 mm) pulg (19,0 mm). Durante la preparacin del material granular que pasa la UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
malla pulg para la compactacin en el molde de 6 pulgadas, disgregar o separar los agregados lo suficientemente para que pasen el tamiz 3/8 pulg de manera de facilitar la distribucin de agua a travs del suelo en el mezclado posterior. Compactacin.- Despus del curado si se requiere, cada espcimen se compactar de la siguiente manera: Determinar y anotar la masa del molde molde y el plato de base. Ensamble y asegure el molde y el collar al plato base. El molde se apoyar sobre un cimiento uniforme y rgido, como la proporcionada por un cilindro o cubo de concreto con una masa no menor de 200 lbm (91kg). Asegurar el plato base a un cimiento rgido. El mtodo de enlace unin al cimiento rgido debe permitir un desmolde fcil del molde ensamblado, el collar y el plato base despus que se concluya la compactacin. Compactar el espcimen en cinco capas. Despus de la compactacin, cada capa deber tener aproximadamente el mismo espesor. Antes de la compactacin, colocar el suelo suelto dentro del molde y extenderlo en una capa de espesor uniforme. Suavemente apisonar el suelo antes de la compactacin hasta que este no est en estado suelto o esponjoso, usando el pisn manual de compactacin o un cilindro de 2 pulg (5 mm) de dimetro. Posteriormente a la compactacin de cada uno de las cuatro primeras capas, cualquier suelo adyacente a las paredes del molde que no han sido compactado o extendido cerca de la superficie compactada ser recortada. El suelo recortado puede ser incluido con el suelo adicional para la prxima capa. Un cuchillo otro aparato disponible puede ser usado. La cantidad total de suelo usado ser tal que la quinta capa compactada se extender ligeramente dentro del collar, pero no exceder 1/4pulg (6 mm) de la parte superior del molde. Si la quinta capa se extiende en ms de 1/4pulg (6 mm) de la parte superior del molde, el espcimen ser descartado. El espcimen ser descartado cuando el ltimo golpe del pisn para la quinta capa resulta por debajo de la parte superior del molde de compactacin. Compactar cada capa con 25 golpes para el molde de 4 pulgadas (101,6 mm) 56 golpes para el molde de 6 pulgadas (152,4 mm). Nota 7: Cuando los especimenes de compactacin se humedecen ms que el contenido de agua ptimo, pueden producirse superficies compactadas irregulares y se requerir del juicio del operador para la altura promedio del espcimen. Al operar el pisn manual del pisn, se debe tener cuidado de evitar la elevacin de la gua mientras el pisn sube. Mantener la gua firmemente y dentro de 5 de la vertical. Aplicar los golpes en una relacin uniforme de aproximadamente 25 golpes/minuto y de tal manera que proporcione una cobertura completa y uniforme de la superficie del espcimen. Despus de la compactacin de la ltima capa, remover el collar y plato base del molde, excepto como se especifica en 9.4.7. El cuchillo debe usarse para UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
ajustar o arreglar el suelo adyacente al collar, soltando el suelo del collar y removiendo sin permitir el desgarro del suelo bajo la parte superior del molde. Cuidadosamente enrasar el espcimen compactado, por medio de una regla recta a travs de la parte superior e inferior del molde para formar una superficie plana en la parte superior e inferior del molde. Un corte inicial en el espcimen en la parte superior del molde con un cuchillo puede prevenir la cada del suelo por debajo de la parte superior del molde. Rellenar cualquier hoyo de la superficie, con suelo no usado o despejado del espcimen, presionar con los dedos y vuelva a raspar con la regla recta a travs de la parte superior e inferior del molde. Repetir las operaciones mencionadas en la parte inferior del espcimen cuando se halla determinado el volumen del molde sin el plato base. Determine y registre la masa del espcimen y molde con aproximacin al gramo. Cuando se deja unido el plato base al molde, determine y anote la masa del espcimen, molde y plato de base con aproximacin al gramo. Remueva el material del molde. Obtener un espcimen para determinar el contenido de agua utilizando todo el espcimen (se refiere este mtodo) o una porcin representativa. Cuando se utiliza todo el espcimen, quibrelo para facilitar el secado. De otra manera se puede obtener una porcin cortando axialmente por el centro del espcimen compactado y removiendo 500 gr del material de los lados cortados. Obtener el contenido de humedad de acuerdo al Mtodo MTC E 108. Despus de la compactacin del ltimo espcimen, comparar los Pesos Unitarios Hmedos para asegurar que el patrn deseado de obtencin de datos en cada lado del ptimo contenido de humedad sea alcanzado en la curva de compactacin para cada Peso Unitario Seco y Plotear el Peso Unitario Hmedo y Contenido de Agua de cada espcimen compactado puede ser una ayuda para realizar esta evaluacin. Si el patrn deseado no es obtenido, sern necesarios compactar especimenes adicionales. Generalmente, un valor de contenido de agua mayor que el contenido de agua definido por el mximo Peso Unitario Hmedo es suficiente para asegurar los datos del lado ms hmedo que el ptimo contenido de agua para el mximo Peso Unitario seco.
CALCULOS Calcule el Peso Unitario Seco y Contenido de Agua para cada espcimen compactado como se explica en 10.3 y 10.4 Plotee los valores y dibuje la curva de compactacin como una curva suave a travs de los puntos (ver ejemplo, Fig.3). Plotee el Peso Unitario Seco con aproximacin 0,1 lbf /pie 3 (0,2 kN/m 3 ) y contenido de agua aproximado a 0,1%. En base a la curva de compactacin, determine el ptimo Contenido de Agua y el Peso Unitario Seco Mximo. Si ms de 5% en peso del material sobredimensionado (tamao mayor) fue removido de la muestra, calcular el mximo Peso Especifico y ptimo contenido de Humedad corregido del material total usando la Norma ASTM UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
D4718 (Mtodo de ensayo para la correccin del Peso Unitario y Contenido de Agua en suelos que contienen partculas sobredimensionadas). Esta correccin debe realizarse en el espcimen de ensayo de densidad de campo, ms que al espcimen de ensayo de laboratorio. Plotear la curva de saturacin al 100%. Los valores de contenido de agua para la condicin de 100% de saturacin puede ser calculadas como se explica en 10.5 (ver ejemplo, Fig.3).
Peso Unitario Seco.- Calcular la densidad hmeda (Ec 1), la densidad seca (Ec 2) y luego el Peso Unitario Seco (Ec 3) como sigue:
donde:
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Nota 8.- La gravedad especfica puede ser calculada para los especimenes de prueba en base de datos de ensayos de otras muestras de la misma clasificacin de suelo y origen. De otro modo sera necesario el ensayo de Gravedad Especfica.
8. ENSAYO CBR
NORMA: ASTM D 4429 MTC 133-2000 CBR EN EL TERRENO (CBR IN SITU)
1. OBJETIVO 1.1 Establece el procedimiento que se debe seguir para determinar la relacin de soporte CBR in situ, mediante la comparacin entre la carga de penetracin del suelo y la de un material estndar de referencia. 1.2 Este mtodo de ensayo cubre la evaluacin de la calidad de la subrasante, pero tambin es aplicable a materiales de subbase y base. 1.3 Este mtodo de ensayo esta diseado para probar materiales in situ y corresponden al mtodo de ensayo ASTM D-1883. 1.4 Para hallar la relacin de soporte sobre especimenes de laboratorio, refirase a la Norma ASTM A - 1883. 2. APARATOS 2.1 Gato mecnico de tornillo, manualmente operado, equipado con un dispositivo giratorio especial de manivela para aplicar la carga al pistn de penetracin y diseado con las siguientes especificaciones: Capacidad mnima de 2700 kg (5950 lb). Elevacin mnima: 50 mm (2"). Manubrio desmontable 150 mm (6") de radio. Relacin de velocidad alta, aproximadamente 2,4 revoluciones para 1 mm (0,04") de penetracin. Relacin de velocidad media, aproximadamente 5 revoluciones para 1 mm (0,04") de penetracin. Relacin de velocidad baja, aproximadamente 14 revoluciones para 1 mm (0,04") de penetracin.
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conveniente. Tambin se pueden usar otros gatos mecnicos, con la misma carga mnima y altura de elevacin, siempre y cuando se obtenga con ellos una relacin uniforme de penetracin carga de 1,3 mm (0,05") por minuto. 2.2 Anillos de carga, dos en total, debidamente calibrados, uno de ellos con amplitud de carga de 0 a 8,8 kN (0 - 1984 Ibf) y el otro de 0 a 22,6 kN (0 - 5070 Ibf) aproximadamente. 2.3 Pistn de penetracin, de 50,8 0,1 mm (2 0,004") de dimetro (3 pulg 2 = 19,35cm 3 de rea) y aproximadamente 102 mm (4") de longitud. Debe constar adems, de un adaptador de pistn y de extensiones de tubo de rosca interna con conectores. 2.4 Diales. Deben existir dos diales: uno para medir deformaciones del anillo de carga con lecturas de 0,0025 mm (0,000 1") y recorrido de aproximadamente 6,4 mm (0,25") y otro para medir penetraciones del pistn con lecturas de 0,025 mm (0,001") y recorrido de aproximadamente 25 mm (1"), equipado con un soporte o abrazadera de extensin para ajustar la posicin del dial. 2.5 Soporte para el dial de penetracin, o puente de aluminio, hierro o madera de 76 mm (3") de altura y longitud aproximada de 1,5 m (5 pies). 2.6 Platina de sobrecarga, circular, de acero, de 254 + 0.5 mm (10 0,02") de dimetro, con un agujero central circular de 51 0.5 mm (2 0,02"). La platina debe pesar 4,54 0,01 kg (10 0,02 lb). 2.7 Pesas de sobrecarga. Dos pesas anulares de sobrecarga de 4.54 0,01 kg (10 0,02 lb), de 216 1 mm (8,5 0,04") de dimetro total, y dos pesas similares de las mismas dimensiones, pero de 9,08 0,01 kg (20 0,02 lb) cada una. 2.8 Vehculo de carga (reaccin). Un vehculo (o pieza de equipo pesado) de carga suficiente para proveer una reaccin de aproximadamente 31 kN (6970 lb). El vehculo debe estar equipado con una viga metlica debidamente acondicionada en la parte posterior del chasis que ofrezca una reaccin adecuada para forzar la penetracin del pistn en el suelo. El vehculo se debe suspender suficientemente para eliminar la influencia de los resortes traseros y permitir que el ensayo de penetracin se efecte sin movimiento ascendente del chasis del vehculo. Para efectuar el ensayo se requiere disponer de un espacio vertical libre de aproximadamente 0,6 m (2 pies). 2.9 Gatos. Dos gatos tipo camin, de 14 Mg (15 toneladas) de capacidad, de doble accin combinada y descenso automtico. 2.10 Equipo miscelneo. Envases de muestras para determinacin de humedad y peso unitario, esptula, regla de enrase, cucharones para excavar, etc. Nota 1. La Figura 1 muestra una instalacin tpica del ensayo en el terreno. La Figura 2 muestra el conjunto de elementos que componen el aparato.
3. PROCEDIMIENTO UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
3.1 Preprese el rea de la superficie que va a ser ensayada, retirando el material suelto y superficial que no sea representativo del suelo que se va a ensayar. Asimismo un rea de ensayo tan uniforme y horizontal como sea posible. Cuando se trate de materiales de base no plsticos, se debe tener especial cuidado para no alterar la superficie de ensayo. El espaciamiento de los ensayos de penetracin debe ser tal, que la operacin en un punto no altere el suelo del siguiente punto que va a ser penetrado. Esta separacin debe ser como mnimo de 175 mm (7") en suelos plsticos y de 380 mm (15") en suelos granulares gruesos.
3.2 Localcese el vehculo en tal forma que el dispositivo de reaccin quede directamente sobre la superficie por ensayar. Instlese el gato mecnico debajo de la viga o dispositivo de reaccin, con la manivela hacia afuera. Colquense los gatos de camin a cada lado del vehculo y levntese para que no exista peso alguno sobre los resortes posteriores; cercirese de que el vehculo est nivelado en la parte trasera. 3.3 Ubquese el gato mecnico en la posicin correcta y conctese el anillo de carga al extremo del gato. Conctese el adaptador del pistn al extremo inferior del anillo, adicinese el nmero necesario de extensiones hasta alcanzar una altura menor de 125 mm (4,9") sobre la superficie de ensayo y conctese el pistn de penetracin. Sujtese el gato en su sitio. Comprubese el nivel del montaje del gato para asegurarse su verticalidad y hganse los ajustes que sean necesarios. 3.4 Colquese la platina de sobrecarga de 4,5 kg (10 lb) debajo del pistn de penetracin, de tal forma que cuando baje el pistn, ste pase a travs del agujero central. UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
3.5 Asintese el pistn bajo una carga inicial de aproximadamente 21 kPa (3 lb/puIg 2 ). Para una rpida colocacin, sese la relacin de alta velocidad del gato. Para materiales de base con una superficie irregular, colquese el pistn sobre una delgadsima capa de polvo de trituracin de piedra caliza (tamices No. 20 - No. 40) o de yeso. 3.6 Si es necesario para lograr una superficie uniforme, levntese la platina de carga mientras todava est actuando la carga inicial sobre el pistn y espolvorese uniformemente arena fina, en un espesor de 3 a 6 mm (0,12 a 0,24"), sobre la superficie cubierta con la platina. Esto sirve para distribuir uniformemente el peso de la sobrecarga. 3.7 Adicinense a la platina un nmero de pesos de sobrecarga tal, que transmita una presin equivalente a la intensidad de carga, producida por las capas de pavimento, que se colocarn sobre la subrasante, la base o ambos, excepto que la mnima pesa aplicada ser la de 4,5 kg (10 lb) ms una pesa de sobrecarga de 9 kg (20 lb). 3.8 Fjese el soporte del dial de penetracin al pistn y sujtese el dial a dicho soporte. 3.9 Colquense en cero las lecturas de ambos diales. 3.10 Aplquese la carga al pistn de penetracin de tal manera que la velocidad aproximada de penetracin sea de 1,3 mm (0,05") por minuto. Utilizando la relacin de baja velocidad del gato durante el ensayo se puede mantener una rata uniforme de penetracin por parte del operador. Regstrense las lecturas del anillo de carga para cada 0,64 mm (0,025") de incremento de penetracin hasta una profundidad final de 12,70 mm (0,500"). En suelos homogneos las profundidades de penetracin mayores de 7,62 mm (0,300") frecuentemente se pueden omitir. Calclese la relacin de soporte en porcentaje (vase el numeral 6 para los clculos). 3.11 Al finalizar el ensayo, obtngase una muestra en el punto de penetracin y determnese su humedad. Tambin debe determinarse el peso unitario en un sitio localizado de 100 a 150 mm (4" a 6") desde el punto de penetracin. El peso unitario debe determinarse de acuerdo con los mtodos de ensayo (mtodo del cono de arena), o (mtodos nucleares). La humedad debe determinarse de acuerdo con los mtodos de ensayo correspondientes o nucleares. 4. CLCULOS 4.1 Curva de esfuerzo-penetracin. Calclese el esfuerzo de penetracin para cada incremento de penetracin, dividiendo la fuerza aplicada entre el rea del pistn. Dibjese la curva de esfuerzo vs. Penetracin para cada incremento de penetracin, como se muestra en la Figura 3. En ocasiones, la curva de esfuerzo vs. penetracin puede en su parte inicial resultar cncava hacia arriba, debido a irregularidades de la superficie u otras causas y, en tales casos, el punto cero se debe ajustar como se indica en la Figura 3. UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
4.2 Relacin de soporte. De la curva corregida tmense los valores de esfuerzo para penetraciones de 2,54 mm (0,100") y 5,08 mm (0,200") y calclense las relaciones de soporte para cada uno dividiendo los esfuerzos corregidos por los esfuerzos de referencia de 6,9 MPa (1000 lb/puIg 2 ) y 10,3 MPa (1500 lb/pulg 2 ), respectivamente, y multiplquese por 100. Calclense adicionalmente las relaciones de soporte para el mximo esfuerzo si la penetracin es menor de 5,08 mm (0,200"), interpolando el esfuerzo de referencia. La relacin de soporte reportada para el suelo es normalmente la de 2,54 mm (0,100") de penetracin. Cuando la relacin a 5,08 mm (0,200") de penetracin resulta ser mayor, reptase el ensayo. Si el ensayo de comprobacin da un resultado similar, sese la relacin de soporte para 5,08 mm (0,200") de penetracin.
4.3 Si los valores de relacin de soporte para penetraciones de 7,62 , 10,16 y 12,7 mm (0,300", 0,400" y 0,500") son requeridos, los valores de esfuerzo corregidos para estas penetraciones deben dividirse por los esfuerzos de referencia para 13,1 , 15,9 y 17,9 MPa (1900, 2300 y 2600 lb/puIg 2 ), respectivamente, y multiplicarse por 100. 5. INFORME El informe debe incluir la siguiente informacin para cada ensayo: Localizacin del ensayo. UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
Material. Profundidad del ensayo. Curva de esfuerzo - penetracin. Relacin de soporte corregida para 2,54 mm (0,1") de penetracin. Relacin de soporte corregida para 5,08 mm (0,2") de penetracin. Humedad. Densidad.
CBR DE SUELOS (LABORATORIO) NORMA: ASTM D 4429 MTC E 133-2000
1. OBJETIVO 1.1 Describe el procedimiento de ensayo para la determinacin de un ndice de resistencia de los suelos denominado valor de la relacin de soporte, que es muy conocido, como CBR (California Bearing Ratio). El ensayo se realiza normalmente sobre suelo preparado en el laboratorio en condiciones determinadas de humedad y densidad; pero tambin puede operarse en forma anloga sobre muestras inalteradas tomadas del terreno. 1.2 Este ndice se utiliza para evaluar la capacidad de soporte de los suelos de subrasante y de las capas de base, subbase y de afirmado. 1.3 Este modo operativo hace referencia a los ensayos para determinacin de las relaciones de Peso Unitario - Humedad, usando un equipo modificado. 2. APARATOS Y MATERIALES 2.1 Prensa similar a las usadas en ensayos de compresin, utilizada para forzar la penetracin de un pistn en el espcimen. El pistn se aloja en el cabezal y sus caractersticas deben ajustarse a las especificadas en el numeral 2.7. El desplazamiento entre la base y el cabezal se debe poder regular a una velocidad uniforme de 1,27 mm (0.05") por minuto. La capacidad de la prensa y su sistema para la medida de carga debe ser de 44.5 kN (10000 Ibf) o ms y la precisin mnima en la medida debe ser de 44 N (10 lbf) o menos. 2.2 Molde, de metal, cilndrico, de 152,4mm 0.66 mm (6 0.026") de dimetro interior y de 177,8 0.46 mm (7 0.018") de altura, provisto de un collar de metal suplementario de 50.8 mm (2.0") de altura y una placa de base perforada de 9.53 mm (3/8") de espesor. Las perforaciones de la base no excedern de 1,6 mm (28 1/16) las mismas que debern estar uniformemente espaciadas en la circunferencia interior del molde de dimetro (Figura 1a). La base se deber poder ajustar a cualquier extremo del molde. 2.3 Disco espaciador, de metal, de forma circular, de 150.8 mm (5 15/16) de dimetro exterior y de 61,37 0,127 mm (2,416 0,005) de espesor (Figura 1b), para insertarlo como falso fondo en el molde cilndrico durante la compactacin. 2.4 Pisn de compactacin como el descrito en el modo operativo de ensayo Proctor Modificado, (equipo modificado). UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
2.5 Aparato medidor de expansin compuesto por: Una placa de metal perforada, por cada molde, de 149.2 mm (5 7/8") de dimetro, cuyas perforaciones no excedan de 1,6 mm (1/16") de dimetro. Estar provista de un vstago en el centro con un sistema de tornillo que permita regular su altura (Figura 1d). Un trpode cuyas patas puedan apoyarse en el borde del molde, que lleve montado y bien sujeto en el centro un dial (deformmetro), cuyo vstago coincida con el de la placa, de forma que permita controlar la posicin de ste y medir la expansin, con aproximacin de 0.025 mm (0.001") (vase Figura 1c). 2.6 Pesas. Uno o dos pesas anulares de metal que tengan una masa total de 4,54 0,02kg y pesas ranuradas de metal cada una con masas de 2,27 0,02 kg. Las pesas anular y ranurada debern tener 5 7/8 a 5 15/16 (149,23 mm a 150,81 mm) en dimetro; adems de tener la pesa, anular un agujero central de 2 1/8 aproximado (53,98 mm) de dimetro. 2.7 Pistn de penetracin, metlico de seccin transversal circular, de 49.63 0,13 mm (1,954 0,005) de dimetro, rea de 19.35 cm 2 (3 pulg 2 ) y con longitud necesaria para realizar el ensayo de penetracin con las sobrecargas precisas de acuerdo con el numeral 3.4, pero nunca menor de 101.6 mm (4"). UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
2.8 Dos diales con recorrido mnimo de 25 mm (1") y divisiones lecturas en 0.025 mm (0.001"), uno de ellos provisto de una pieza que permita su acoplamiento en la prensa para medir la penetracin del pistn en la muestra. 2.9 Tanque, con capacidad suficiente para la inmersin de los moldes en agua. 2.10 Estufa, termostticamente controlada, capas de mantener una temperatura de 110 5 C (230 9 F). 2.11 Balanzas, una de 20 kg de capacidad y otra de 1000 g con sensibilidades de 1 g y 0. 1 g, respectivamente. 2.12 Tamices, de 4.76 mm (No. 4), 19.05 mm(3/4") y 50,80 mm (2"). 2.13 Miscelneos, de uso general como cuarteador, mezclador, cpsulas, probetas, esptulas, discos de papel de filtro del dimetro del molde, etc.
3. PROCEDIMIENTO El procedimiento es tal que los valores de la relacin de soporte se obtienen a partir de especimenes de ensayo que posean el mismo peso unitario y contenido de agua que se espera encontrar en el terreno. En general, la condicin de humedad crtica (ms desfavorable) se tiene cuando el material est saturado. Por esta razn, el mtodo original del Cuerpo de Ingenieros de E.U.A. contempla el ensayo de los especimenes despus de estar sumergidos en agua por un perodo de cuatro (4) das confinados en el molde con una sobrecarga igual al peso del pavimento que actuar sobre el material. 3.1 Preparacin de la Muestra.- Se procede como se indica en las normas mencionadas (Relaciones de peso unitario-humedad en los suelos, con equipo estndar o modificado). Cuando ms del 75 % en peso de la muestra pase por el tamiz de 19.1 mm (3/4"), se utiliza para el ensayo el material que pasa por dicho tamiz. Cuando la fraccin de la muestra retenida en el tamiz de 19.1 mm (3/4") sea superior a un 25% en peso, se separa el material retenido en dicho tamiz y se sustituye por una proporcin igual de material comprendido entre los tamices de 19.1 mm (3/4") y de 4.75 mm (No. 4), obtenida tamizando otra porcin de la muestra. De la muestra as preparada se toma la cantidad necesaria para el ensayo de apisonado, ms unos 5 kg por cada molde CBR. Se determina la humedad ptima y la densidad mxima por medio del ensayo de compactacin elegido. Se compacta un nmero suficiente de especimenes con variacin en su contenido de agua, con el fin de establecer definitivamente la humedad ptima y el peso unitario mximo. Dichos especimenes se preparan con diferentes energas de compactacin. Normalmente, se usan la energa del Proctor Estndar, la del Proctor Modificado y una Energa Inferior al Proctor Estndar. De esta forma, se puede estudiar la variacin de la relacin de soporte con estos dos factores que son los que la afectan principalmente. Los resultados se grafican en un diagrama de contenido de agua contra peso unitario. UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
Se determina la humedad natural del suelo mediante secado en estufa, segn la norma MTC E 108. Conocida la humedad natural del suelo, se le aade la cantidad de agua que le falte para alcanzar la humedad fijada para el ensayo, generalmente la ptima determinada segn el ensayo de compactacin elegido y se mezcla ntimamente con la muestra. 3.2 Elaboracin de especimenes. Se pesa el molde con su base, se coloca el collar y el disco espaciador y, sobre ste, un disco de papel de filtro grueso del mismo dimetro. Una vez preparado el molde, se compacta el espcimen en su interior, aplicando un sistema dinmico de compactacin (ensayos mencionados, dem Proctor Estndar o Modificado), pero utilizando en cada molde la proporcin de agua y la energa (nmero de capas y de golpes en cada capa) necesarias para que el suelo quede con la humedad y densidad deseadas (vase Figura 2a). Es frecuente utilizar tres o nueve moldes por cada muestra, segn la clase de suelo granular o cohesivo, con grados diferentes de compactacin. Para suelos granulares, la prueba se efecta dando 55, 26 y 12 golpes por capa y con contenido de agua correspondiente a la ptima. Para suelos cohesivos interesa mostrar su comportamiento sobre un intervalo amplio de humedades. Las curvas se desarrollan para 55, 26 y 12 golpes por capa, con diferentes humedades, con el fin de obtener una familia de curvas que muestran la relacin entre el peso especifico, humedad y relacin de capacidad de soporte. Nota 1. En este procedimiento queda descrito cmo se obtiene el ndice CBR para el suelo colocado en un solo molde, con una determinada humedad y densidad. Sin embargo, en cada caso, al ejecutar el ensayo deber especificarse el nmero de moldes a ensayar, as como la Humedad y Peso Unitario a que habrn de compactarse. Si el espcimen se va a sumergir, se toma una porcin de material, entre 100 y 500g (segn sea fino o tenga grava) antes de la compactacin y otra al final, se mezclan y se determina la humedad del Suelo de acuerdo con la Norma MTC E 108. Si la muestra no va a ser sumergida, la porcin de material para determinar la humedad se toma del centro de la probeta resultante de compactar el suelo en el molde, despus del ensayo de penetracin. Para ello el espcimen se saca del molde y se rompe por la mitad. Terminada la compactacin, se quita el collar y se enrasa el espcimen por medio de un enrasador o cuchillo de hoja resistente y bien recta. Cualquier depresin producida al eliminar partculas gruesas durante el enrase, se rellenar con material sobrante sin gruesos, comprimindolo con la esptula. Se desmonta el molde y se vuelve a montar invertido, sin disco espaciador, colocando un papel filtro entre el molde y la base. Se pesa. UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
3.3 Inmersin. Se coloca sobre la superficie de la muestra invertida la placa perforada con vstago, y, sobre sta, los anillos necesarios para completar una sobrecarga tal, que produzca una presin equivalente a la originada por todas las capas de materiales que hayan de ir encima del suelo que se ensaya, la aproximacin quedar dentro de los 2,27 kg (5,5 lb) correspondientes a una pesa. En ningn caso, la sobrecarga total ser menor de 4,54 kg (10 lb) (vase Figura 2b). Nota 2: A falta de instrucciones concretas al respecto, se puede determinar el espesor de las capas que se han de construir por encima del suelo que se ensaya, bien por estimacin o por algn mtodo aproximado. Cada 15 cm (6") de espesor de estructura del pavimento corresponde aproximadamente a 4,54 kg (10 lb) de sobrecarga. Se toma la primera lectura para medir el hinchamiento colocando el trpode de medida con sus patas sobre los bordes del molde, haciendo coincidir el vstago del dial con el de la placa perforada. Se anota su lectura, el da y la hora. A continuacin, se sumerge el molde en el tanque con la sobrecarga colocada dejando libre acceso al agua por la parte inferior y superior de la muestra. Se mantiene la probeta en estas condiciones durante 96 horas (4 das) "con el nivel de agua aproximadamente constante. Es admisible tambin un perodo de inmersin ms corto si se trata de suelos granulares que se saturen de agua rpidamente y si los ensayos muestran que esto no afecta los resultados (vase Figura 2c). Al final del perodo de inmersin, se vuelve a leer el deformmetro para medir el hinchamiento. Si es posible, se deja el trpode en su posicin, sin moverlo durante todo el perodo de inmersin; no obstante, si fuera preciso, despus de la primera lectura puede retirarse, marcando la posicin de las patas en el borde del molde para poderla repetir en lecturas sucesivas. La expansin se calcula como un porcentaje de la altura del espcimen. Despus del periodo de inmersin se saca el molde del tanque y se vierte el agua retenida en la parte superior del mismo, sosteniendo firmemente la placa y sobrecarga en su posicin. Se deja escurrir el molde durante 15 minutos en su posicin normal y a continuacin se retira la sobrecarga y la placa perforada. Inmediatamente se pesa y se procede al ensayo de penetracin segn el proceso del numeral siguiente. Es importante que no transcurra ms tiempo que el indispensable desde cuando se retira la sobrecarga hasta cuando vuelve a colocarse para el ensayo de penetracin. UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
3.4 Penetracin. Se aplica una sobrecarga que sea suficiente, para producir una intensidad de carga igual al peso del pavimento (con 2.27 kg de aproximacin) pero no menor de 4.54 kg (10 lb). Para evitar el empuje hacia arriba del suelo dentro del agujero de las pesas de sobrecarga, es conveniente asentar el pistn luego de poner la primera sobrecarga sobre la muestra, Llvese el conjunto a la prensa y colquese en el orificio central de la sobrecarga anular, el pistn de penetracin y aade el resto de la sobrecarga si hubo inmersin, hasta completar la que se utiliz en ella. Se monta el dial medidor de manera que se pueda medir la penetracin del pistn y se aplica una carga de 50N (5 kg) para que el pistn asiente. Seguidamente se sitan en cero las agujas de los diales medidores, el del anillo dinamomtrico, u otro dispositivo para medir la carga, y el de control de la penetracin (vase Figura 2d). Para evitar que la lectura de penetracin se vea afectada por la lectura del anillo de carga, el control de penetracin deber apoyarse entre el pistn y la muestra o molde. Se aplica la carga sobre el pistn de penetracin mediante el gato o mecanismo correspondiente de la prensa, con una velocidad de penetracin uniforme de 1.27 mm (0.05") por minuto. Las prensas manuales no preparadas para trabajar a esta velocidad de forma automtica se controlarn mediante el deformmetro de penetracin y un cronmetro. Se anotan las lecturas de la carga para las siguientes penetraciones:
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Estas lecturas se hacen si se desea definir la forma de la curva, pero no son indispensables. Finalmente, se desmonta el molde y se toma de su parte superior, en la zona prxima a donde se hizo la penetracin, una muestra para determinar su humedad.
4. CLCULOS 4.1 Humedad de compactacin. El tanto por ciento de agua que hay que aadir al suelo con su humedad natural para que alcance la humedad prefijada, se calcula como sigue:
4.2 Densidad o peso unitario. La densidad se calcula a partir del peso del suelo antes de sumergirlo y de su humedad, de la misma forma que en los mtodos de ensayo citados. Proctor normal o modificado, para obtener la densidad mxima y la humedad ptima. 4.3 Agua absorbida. El clculo para el agua absorbida puede efectuarse de dos maneras. Una, a partir de los datos de las humedades antes de la inmersin y despus de sta (numerales 3.2 y 3.4); la diferencia entre ambas se toma normalmente como tanto por ciento de agua absorbida. Otra, utilizando la humedad de la muestra total contenida en el molde. Se calcula a partir del peso seco de la muestra (calculado) y el peso hmedo antes y despus de la inmersin. Ambos resultados coincidirn o no, segn que la naturaleza del suelo permita la absorcin uniforme del agua (suelos granulares), o no (suelos plsticos). En este segundo caso debe calcularse el agua absorbida por los dos procedimientos. 4.4 Presin de penetracin. Se calcula la presin aplicada por el penetrmetro y se dibuja la curva para obtener las presiones reales de penetracin a partir de los datos de prueba; el punto cero de la curva se ajusta para corregir las irregularidades de la superficie, que afectan la forma inicial de la curva (vase Figura 3) 4.5 Expansin. La expansin se calcula por la diferencia entre las lecturas del deformmetro antes y despus de la inmersin, numeral 3.2. Este valor se refiere en tanto por ciento con respecto a la altura de la muestra en el molde, que es de 127 mm (5").
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4.6 Valor de la relacin de soporte (ndice resistente CBR). Se llama valor de la relacin de soporte (ndice CBR), al tanto por ciento de la presin ejercida por el pistn sobre el suelo, para una penetracin determinada, en relacin con la presin correspondiente a la misma penetracin en una muestra patrn. Las caractersticas de la muestra patrn son las siguientes:
Para calcular el ndice CBR se procede como sigue: Se dibuja una curva que relacione las presiones (ordenadas) y las penetraciones (abscisas), y se observa si esta curva presenta un punto de inflexin. Si no presenta punto de inflexin se toman los valores correspondientes a 2,54 y 5,08 mm (0,1" y 0,2") de penetracin. Si la curva presenta un punto de inflexin, la tangente en ese punto cortar el eje de UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
abscisas en otro punto (o corregido), que se toma como nuevo origen para la determinacin de las presiones correspondientes a 2,54 y 5,08 mm. De la curva corregida tmense los valores de esfuerzo-penetracin para los valores de 2,54 mm y 5,08 mm y calclense los valores de relacin de soporte correspondientes, dividiendo los esfuerzos corregidos por los esfuerzos de referencia 6,9 MPa (10001b/plg 2 ) y 10,3 MPa (1500 lb/plg 2 ) respectivamente, y multiplquese por 100. La relacin de soporte reportada para el suelo es normalmente la de 2,54 mm (0,1") de penetracin. Cuando la relacin a 5,08 mm (0,2") de penetracin resulta ser mayor, se repite el ensayo. Si el ensayo de comprobacin da un resultado similar, sese la relacin de soporte para 5,08 mm (0,2") de penetracin.
5. PROCEDIMIENTO PARA EL ENSAYO SOBRE MUESTRAS INALTERADAS En el caso de muestras inalteradas se procede como sigue: Se trabajar en una calicata de aproximadamente 0.80 x 0.80 m. Se nivela la superficie y se coloca el molde en el centro del rea de trabajo. El molde se le debe haber adicionado el anillo cortador. Posteriormente se excava suavemente alrededor del molde, presionndolo para que corte una delgada capa de suelo a su alrededor. Se clava el molde en el suelo poco a poco, con ayuda de herramientas apropiadas, hasta llenarlo, haciendo uso de la tcnica para la toma de muestras inalteradas que se describe en la norma MTC E 112. Debe entenderse que por ningn motivo la muestra debe ser golpeada, tanto en el proceso de recuperacin en el campo, como en su transporte y trabajo de laboratorio
no golpearlo, se traslada al laboratorio. Cuando se vaya a efectuar el ensayo se quita la parafina de ambas caras y, con ayuda de la prensa y el disco espaciador o de un extractor de muestras, se deja un espacio vaco en el molde equivalente al del disco espaciador, enrasando el molde por el otro extremo. A continuacin se procede como con las muestras preparadas en el laboratorio. La operacin para dejar ese espacio vaco no es necesaria (7,0" 0,16") si se utiliza un molde con 127 mm (5") de altura, en vez de los 177,8 mm, y se monta el collar antes de proceder al ensayo de penetracin.
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9. ENSAYO DE CORTE DIRECTO
NORMA: ASTM D 3080 AASHTO T 236 1. OBJETIVO 1.1 Tiene por objeto establecer el procedimiento de ensayo para determinar la resistencia al corte de una muestra de suelo consolidada y drenada, por el mtodo del corte directo. 1.2 Este ensayo puede realizarse sobre todos los tipos de suelos, con muestras inalteradas y remoldeadas.
Aplicacin de una carga normal. Disposicin de los medios de drenaje y humedecimiento de la muestra. Consolidacin de la muestra. Liberacin de los marcos que sostienen la muestra. Aplicacin de la fuerza de corte para hacer fallar la muestra (Ver Fig. 1 y 2)
2. APARATO 2.1 Dispositivo de carga. El dispositivo de carga debe ceirse a lo siguiente (vase Figura 2): Sostener la probeta con seguridad entre dos piedras porosas colocadas una en cada cara, de tal manera que no se presenten movimientos de torsin sobre ella. Estar provisto de los dispositivos necesarios para: Aplicar una fuerza normal en las caras de la muestra. Determinar los cambios en el espesor de la muestra. Drenar el agua a travs de las piedras porosas. Sumergir la muestra en agua. Ser capaz de aplicar una fuerza de corte para hacer fallar la muestra a lo largo de un determinado plano (corte nico) o de planos (corte doble) paralelos a las caras de la muestra. Los marcos que sostienen la probeta deben ser lo suficientemente rgidos para evitar su deformacin durante el corte. Las diferentes partes del dispositivo deben ser de un material resistente a la corrosin por sustancias contenidas en el suelo o por la humedad del mismo. UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
2.2 Piedras porosas. Las piedras porosas deben ceirse a lo siguiente: Deben ser de carburo de silicio, xido de aluminio o de un metal que no sea susceptible a la corrosin por sustancias contenidas en el suelo o la humedad del mismo. Dependiendo del tipo de suelo que se va a ensayar, las piedras porosas deben tener la calidad adecuada para desarrollar el contacto necesario con la muestra y, adems, deben evitar la intrusin excesiva de partculas de suelo dentro de sus poros. Para ensayos con suelos normales, la calidad de las piedras debe permitir una permeabilidad de 0.5 mm/s a 1 mm/s.
2.3 Dispositivo para la aplicacin de la fuerza normal. Debe estar capacitado para aplicar rpidamente la fuerza especificada sin excederla y para mantenerla con una variacin mxima de 1 % durante el proceso de ensayo.
2.4 Dispositivo para la aplicacin de la fuerza de corte
La capacidad depende ms que todo del tipo de control: con control de deformaciones o con control de esfuerzos. Se prefiere generalmente el primero por la facilidad para determinar, tanto el esfuerzo ltimo, como la carga mxima. El equipo con control de deformaciones debe tener la capacidad para cortar la muestra a una velocidad de desplazamiento uniforme, con una desviacin de 10 % y debe permitir el ajuste de la velocidad de desplazamiento dentro de un rango mas o menos amplio. La velocidad de aplicacin de la carga, depende de las caractersticas de consolidacin del suelo (vase numeral 6.6). Se logra usualmente por medio de un motor con caja de transmisin y la fuerza de corte se determina por medio de un indicador de carga. Si se usa el equipo con control de esfuerzos, debe ser capaz de aplicar la fuerza de corte sobre la muestra con incrementos de carga y grado de precisin, como se especifica en el numeral 2.3. UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
2.5 Cuarto hmedo. La prdida de humedad durante la preparacin de la muestra no deber exceder de 0.5 %, tanto para su almacenamiento como para su preparacin. 2.6 Equipo para el corte de la muestra. Debe ser adecuado para tallar la muestra de acuerdo con las dimensiones interiores de la caja de corte con un mnimo de alteracin. Puede necesitarse un soporte exterior para mantener en alineamiento axial una serie de 2 o 3 anillos. 2.7 Balanza. Debe tener una sensibilidad de 0.1 g o 0.1 % del peso de la probeta. 2.8 Deformmetros o diales. Deben ser adecuados para medir los cambios en el espesor de la muestra con una sensibilidad de 0.002 mm (0.0001") y la deformacin con sensibilidad de 0.02 mm (0.001"). 2.9 Estufa u Horno de secado. Capaz de mantenerse a 110 5 C (230 9 F) 2.10 Recipientes para muestras de humedad. 2.11 Equipo para el remoldeo o compactacin de probetas. 2.12 Miscelneos. Incluyen: cronmetro, sierra de alambre, esptula, cuchillos, enrasadores, agua destilada y dems elementos necesarios.
3. PREPARACIN DE LOS ESPECIMENES 3.1 Si se usa una muestra inalterada, debe ser suficientemente grande para proveer un mnimo de tres muestras idnticas. 3.2 La preparacin de la muestra debe efectuarse de tal manera que la prdida de humedad sea insignificante. 3.3 La muestra se talla sobre medida para las dimensiones del dispositivo de corte directo. 3.4 Para muestras inalteradas de suelos sensibles, debe tenerse extremo cuidado al labrar las muestras, para evitar la alteracin de su estructura natural. 3.5 Se determina el peso inicial de la muestra para el clculo posterior del contenido inicial de humedad de acuerdo con la norma MTC E108. 3.6 Si se utilizan muestras de suelos compactados, la compactacin debe hacerse con las condiciones de humedad y peso unitario deseados. Se puede efectuar directamente en el dispositivo de corte, en un molde de dimensiones iguales a las del dispositivo de corte o en un molde mayor para recortarlas de acuerdo con el numeral 4.3. 3.7 El dimetro mnimo de las muestras circulares o el ancho mnimo para muestras rectangulares debe ser alrededor de 50 mm (2"). Para minimizar las alteraciones causadas por el muestreo, el dimetro de las muestras obtenidas de tubos sacamuestras debe ser, por lo menos, 5 mm (1/5") menor que el dimetro del tubo. 3.8 El espesor mnimo de la muestra de ensayo, debe ser alrededor de 12 mm ( "), pero no menor de un sexto el tamao mximo de las partculas del suelo. 3.9 La relacin mnima dimetro/espesor o ancho/espesor, segn la muestra, debe ser 2:1. UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
4. CALIBRACION 4.1 Se ensambla el dispositivo de corte directo (sencillo) con un disco metlico de calibracin, de espesor igual al de la muestra de ensayo deseada y alrededor de 5 mm (1/5 ") menor en dimetro. 4.2 El dispositivo de corte doble, requiere dos discos de calibracin. 4.3 Se aplica la fuerza normal igual a la fuerza que se va a utilizar en el ensayo y se coloca el indicador de desplazamiento normal. Se ajusta este indicador de tal manera que pueda usarse para medir tanto lecturas de consolidacin como de expansin. 4.4 Se registra la lectura del indicador de deformacin normal, como una futura referencia para determinar, tanto el espesor de la muestra de ensayo, como la deformacin desarrollada por el conjunto. Luego, se retira el disco de calibracin. Se puede aceptar cualquier otro mtodo que permita la calibracin exacta del aparato.
5. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO 5.1 Se ensambla la caja de corte con los marcos alineados y se bloquea. Se aplica una capa de grasa entre los marcos para lograr impermeabilidad durante la consolidacin y reducir la friccin durante el corte. Pueden tambin usarse espaciadores o superficies recubiertas con tetrafluoretileno-fluoruro carbono, para reducir la friccin durante el corte. 5.2 Se introduce la muestra de ensayo con sumo cuidado. Se conecta el dispositivo de carga y se ajusta el dial para medir tanto la deformacin durante el corte, como el cambio del espesor de la muestra y luego se determina el espesor inicial. La costumbre de humedecer las piedras porosas antes de la colocacin y aplicacin de la fuerza normal sobre las muestras, depender del tipo de problema en estudio. Para muestras inalteradas obtenidas bajo el nivel fretico, deben humedecerse las piedras. Para suelos expansivos se debe efectuar el humedecimiento despus de la aplicacin de la fuerza normal, para evitar expansiones que no son representativas de las condiciones de campo. 5.3 Se debe permitir una consolidacin inicial de la muestra bajo una fuerza normal adecuada. Despus de aplicar la fuerza normal predeterminada, se llena el depsito de agua hasta un nivel por encima de la muestra, permitiendo el drenaje y una nueva consolidacin de la misma. El nivel del agua se debe mantener durante la consolidacin y en las fases siguientes de corte de tal manera que la muestra est saturada en todo momento. 5.4 La fuerza normal que se aplique a cada una de las muestras depende de la informacin requerida. Un solo incremento de ella puede ser apropiado para suelos relativamente firmes. Para los dems suelos pueden ser necesarios varios incrementos con el objeto de prevenir el dao de la muestra. El primer incremento depender de la resistencia y de la sensibilidad del suelo. En general, esta fuerza no debe ser tan grande que haga fluir el material constitutivo de la muestra por fuera del dispositivo de corte. UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
5.5 Durante el proceso de la consolidacin deben registrarse las lecturas de deformacin normal, en tiempos apropiados, antes de aplicar un nuevo incremento de la fuerza. 5.6 Cada incremento de la fuerza normal debe durar hasta que se complete la consolidacin primaria. El incremento final debe completar la fuerza normal especificada. 5.7 Se representan grficamente las lecturas de la deformacin normal contra el tiempo. 5.8 Corte de la muestra. Luego de terminada la consolidacin se deben soltar los marcos separndolos aproximadamente 0.25 mm (0.01"), para permitir el corte de la muestra. Se debe aplicar la fuerza de corte lentamente para permitir la disipacin completa del exceso de presin de poros. Para determinar la velocidad de aplicacin de la carga hasta la falla, se puede emplear la siguiente expresin: Tiempo para falla = 50 t50
Donde: 50 t50 = Tiempo requerido por la muestra para lograr el 50 % de consolidacin bajo la fuerza normal. En el ensayo con control de deformaciones, la velocidad de aplicacin de cargas puede determinarse, aproximadamente, dividiendo la deformacin estimada de corte, durante el esfuerzo mximo de corte, por el tiempo calculado para la falla. Se contina el ensayo hasta que el esfuerzo de corte sea constante, o hasta que se logre una deformacin del 10 % del dimetro o de la longitud original. En el ensayo con control de esfuerzos, se comienza con incrementos de la fuerza de corte de aproximadamente un 10 % de la mxima estimada. Antes de aplicar un nuevo incremento, se permitir por lo menos un 95 % de consolidacin bajo el incremento anterior. Cuando se ha aplicado del 50 % al 70 % de la fuerza de falla estimada, los nuevos incrementos sern de la mitad del valor de los aplicados hasta ese momento, o sea el 5 % de la mxima fuerza de corte. En la proximidad de la falla, los incrementos de la fuerza pueden ser iguales a un cuarto del incremento inicial (2.5 % de la fuerza normal de corte estimada). Se debe llevar registro de la fuerza de corte aplicada y la deformacin normal y de corte para intervalos convenientes de tiempo. Con preferencia, el incremento de la fuerza de corte debe ser continuo. Terminado el ensayo, se remueve la muestra completa de la caja de corte, se seca en la estufa y se determina el peso de los slidos. UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
6. CLCULOS 6.1 Calclense los siguientes valores: Contenido inicial de humedad. Peso unitario seco inicial y peso unitario hmedo inicial. Esfuerzos de corte. Relacin de vacos antes y despus de la consolidacin y despus del ensayo de corte, si se desea. Los grados de saturacin inicial y final, si se desea.
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10. ENSAYOS DE CONSOLIDACIN
Un incremento del esfuerzo provocado por la construccin de cimentaciones u otras cargas comprime los estratos del suelo. La compresin es causada por a) deformacin de las partculas del suelo, b) reacomodo de las partculas del suelo, y c) expulsin de agua o aire de los espacios vacos. En general, el asentamiento del suelo causado por cargas se divide en tres amplias categoras: 1. Asentamiento inmediato, provocado por la deformacin elstica del suelo seco y de suelos hmedos y saturados sin ningn cambio en el contenido de agua. Los clculos de los asentamientos inmediatos se basan, generalmente, en ecuaciones derivadas de la teora de la elasticidad. 2. Asentamiento por consolidacin primaria, es el resultado de un cambio de volumen en suelos saturados cohesivos debido a la expulsin del agua que ocupa los espacios vacos. 3. Asentamiento por consolidacin secundaria, se observa en suelos saturados cohesivos y es resultado del ajuste plstico de la estructura del suelo. ste sigue al asentamiento por consolidacin primaria bajo un esfuerzo efectivo constante. Este captulo presenta los principios fundamentales para estimar los asentamientos inmediatos y por consolidacin de estratos de suelo bajo cargas sobrepuestas.
Consideraciones fundamentales sobre consolidacin Cuando un estrato de suelo saturado est sometido a un incremento de esfuerzos, la presin de poro del agua aumenta repentinamente. En suelos arenosos que son altamente permeables, el drenaje causado por el incremento en la presin de poro del agua se lleva a cabo inmediatamente. El drenaje del agua de los poros va acompaado por una reduccin en el volumen de la masa del suelo, generndose un asentamiento. Debido al rpido drenaje del agua de los poros en los suelos arenosos, el asentamiento inmediato y la consolidacin se efectan simultneamente. Sin embargo, no es el caso para suelos arcillosos, que tienen baja permeabilidad. El asentamiento por consolidacin depende del tiempo. As es como analizaremos la deformacin de un estrato de arcilla saturada sometida a un incremento de esfuerzos (figura 6.1a). Un estrato de arcilla saturada de espesor H est confinado entre dos estratos de arena y sometido a un incremento instantneo en el esfuerzo total de da. Del captulo 5, sabemos que
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Este proceso gradual de drenaje, bajo la aplicacin de una carga adicional y la transferencia asociada de presin de poro en exceso al esfuerzo efectivo, ocasiona el asentamiento dependiente del tiempo (consolidacin) en el estrato de suelo arcilloso
Prueba de consolidacin unidimensional en laboratorio El procedimiento de prueba de la consolidacin unidimensional fue primero sugerido por Terzaghi (1925), la cual se efecta en un consolidmetro (llamado a veces odmetro). de suelo se coloca dentro de un anillo metlico con dos piedras porosas, una en la parte superior del espcimen y otra en el fondo. Los especmenes son usualmente de 63.5 mm de dimetro y 25.4 mm de espesor. La carga sobre el espcimen se aplica por medio de un brazo de palanca y la compresin se mide por medio de un micrmetro calibrado. El espcimen se mantiene bajo agua durante la prueba. Cada carga se mantiene usualmente durante 24 horas. Despus se duplica la presin sobre el espcimen y se contina la medicin de la compresin. Al final se determina el peso seco del espcimen de la prueba. La forma general de la grfica de deformacin del espcimen versus tiempo para un incremento dado de carga se muestra en la figura 6.3. En la grfica se observan tres etapas distintas, que se describen como sigue UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
Grficas de presin-relacin de vacos Despus de que las grficas tiempo-deformacin para varias cargas se obtienen en el laboratorio, es necesario estudiar el cambio de la relacin de vacos en el espcimen con la presin. A continuacin se da un procedimiento paso a paso: 1. Calcule la altura de los slidos Hs en el espcimen de suelo (figura 6.4):
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11. ENSAYOS DE CARGA DIRECTA UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
Es indudable que el mtodo ms seguro que determina la fuerza portante de un pilote es cargarlo hasta que cede bajo la carga y se hunde por rotura del suelo. Conocida esta carga, se le aplica un coeficiente de seguridad que vara prcticamente de U a 3, pero por seductor que este mtodo pueda parecer a priori, es costoso y no puede aplicarse a ciegas. Es costoso por los considerables esfuerzos a desarrollar, siendo su orden de magnitud, al menos de 50 t. Por otra parte, la validez del ensayo queda condi- cionada por el mtodo empleado. El nico que no admite discusin consiste en transmitir la carga de ensayo (lastre de fundicin o acero) mediante una plataforma sobre la que se dispone la carga simtricamente mediante una gra (fig. 98).
An as, hay que observar que en una zona determinada el suelo puede no ser homogneo y que el resultado en un punto no siempre es aplicable a todos. Otro mtodo que permite la aplicacin de cargas mucho ms importantes, consiste en actuar mediante un gato que se apoya sobre una viga unida a pesadas cargas simtricas (paquetes de carriles. lingotes, arena) situadas sobre el suelo ffigura 99). El gato tiende a levantar las cargas actuando sobre la cabeza del pilote. La direrencia entre el peso de las cargas en el suelo y las aplicadas al pilote por el gato representan la fuerza a la que est sometido el suelo que se encuentra as comprimido lo que aumenta la fuerza portante del pilote falseando el ensayo. Para que ste sea plenamente vlido, sera necesario que el suelo quedara exactamente descargado por levantamiento de las cargas en el momento de la rotura, es decir, que se aplicara a la cabeza del pilote la carga que se intenta determinar. Tambin es posible solidarizar la viga sobre la que acta el gato a pilotes ve- cinos trabajando por arrancamiento. Tambin as se produce un aumento del poder portante del pilote en el ensayo por las tensiones transmitidas al suelo por el arrancamiento de los pilotes, y tanto mayor cuanto ms prximos estn stos al pilote de ensayo.
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A esto hay que aadir la inseguridad de otro orden que se produce cuando hay que estudiar el poder portante de un grupo de pilotes ya que un pilote ais- lado no trabaja lo mismo que agrupado con otro. A veces se deduce la fuerza portante del esfuerzo de arranque de un pilote de ensayo mediante un equipo de gatos. Este mtodo es an menos exacto que los anteriores, pues evidentemente el rozamiento ante el hundimiento no es igual al que se produce durante el arrancamiento. Durante el hundimiento, el pilote dirigido hacia el suelo encuentra un terreno ms indeformable que el que encuentra durante el arrancamiento hacia la superficie libre. Por otro lado, tampoco es fcil medir el esfuerzo de arrancamiento, pues la menor oblicuidad en el esfuerzo de traccin produce una reaccin de cabeza o de punta que falsea los resultados. En conjunto, se trate de determinar el valor portante por frmulas dinmicas, por frmulas estticas o por ensayos directos de carga, no hay que pretender un rigor completo y es necesario cubrirse mediante coeficientes de seguridad.
12. ENSAYOS PARA OBTENER MDULO DE BALASTO UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
Este parmetro asocia la tensin transmitida al terreno por una placa rgida con la deformacin o la penetracin de la misma en el suelo, mediante la relacin entre la tensin aplicada por la placa q y la penetracin o asentamiento de la misma y. Generalmente se la identifica con la letra k
Este mdulo, se obtiene mediante un simple ensayo de carga sobre el terreno, que se realiza utilizando una placa metlica rgida de seccin cuadrada de 30,5 cm de lado de seccin circular con un dimetro de 30,5 cm.
El mdulo de Reaccin o Coeficiente de Balasto se define como: La relacin entre la tensin capaz de generar una penetracin de la placa en el terreno de 0,05 que equivale a una deformacin de 0,127 cm, es decir que este coeficiente es la pendiente de la recta que une el origen de coordenadas con el punto de la curva tensin deformacin que genera un asentamiento de la placa de 0,127 cm
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Los resultados de estos ensayos se expresan con la letra k donde por lo general se asocia el subndice 1 adosado a la letra k, para indicar que el valor corresponde a una placa rgida de 1 pie2 k1. Desde la masificacin de los ordenadores electrnicos y el advenimiento de los mtodos numricos en el clculo de las transferencias de carga de las estructuras a los suelos, la interpretacin de este fenmeno a partir de apoyos elsticos discretos, ha facilitado enormemente la interpretacin de este fenmeno de transferencia de carga entre el suelo y la estructura. Si tenemos una base de ancho B y de longitud L cargada con una carga Q y apoyada a una profundidad D en un terreno elstico, uniforme, con un mdulo de deformacin constante E, que transmite al terreno donde se apoya una tensin q podremos decir que el asentamiento que la misma experimentar, por deformacin elstica del terreno, puede ser aproximado por la expresin:
Donde v es el coeficiente de Poisson, mientras que I es un coeficientes que tienen en cuenta la forma del rea cargada y la rigidez de la base. Considerando lo expresado anteriormente, el Mdulo de Reaccin nos quedara expresado como:
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Suelos Arcillosos: Si tenemos una placa cuadrada (B = L), apoyada en la superficie (D = 0), sobre un suelo arcilloso que consideraremos que tiene una humedad elevada que nos permite considerarlo incompresible frente a una solicitacin instantnea (v = 0,5), tendremos entonces que la expresin (1) se transforma en:
Por lo tanto para una arcilla saturada, donde prcticamente no se producirn deformaciones volumtricas durante la aplicacin de la carga que genera el asentamiento instantneo, podremos decir que la expresin anterior es vlida.
Suelos Granulares: Para mantos granulares donde el coeficiente v es inferior a 0,50 (se aproxima a 0,4 o 0,3) y donde por lo tanto existe una deformacin volumtrica, an para una deformacin instantnea del material, esta expresin toma la siguiente forma:
Sin embargo, se ha visto en la prctica, que para suelos granulares, la aplicacin de la expresin (3) da resultados elevados y que se consiguen resultados ms cercanos a la realidad cuando la constante 1,3 es reemplazada por 0,7, es decir para:
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Para suelos cohesivos podremos utilizar la ecuacin (2 bis) para determinar el valor de kcuadrada para una base cuadrada de lado B 30 cm.
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13. ENSAYO DE EQUIVALENTE ARENA
NORMA: ASTM D 2419 AASHTO T 176
1. OBJETIVO Determinar la proporcin relativa del contenido de polvo fino nocivo, o material arcilloso, en los suelos o agregados finos. Es un procedimiento rpido del campo.
2. APARATOS 2.1 Cilindro graduado de plstico, con dimetro interior de 31,75 0.381 mm (1 0,015") y altura de 431,8 mm (17") aproximadamente, graduado en espacios de 2,54 mm (0.1"), desde el fondo hasta una altura de 381 mm (15"). La base del cilindro debe ser de plstico transparente de 101,6 x 101,6 x 12.7 mm (4" x 4" x 1/2") bien asegurada al mismo, como se muestra en la Figura 1. (Montaje B). 2.2 Tapn macizo de caucho o goma, que ajuste en el cilindro. 2.3 Tubo irrigador, de acero inoxidable, de cobre o de bronce, de 6,35 mm (1/4 de dimetro exterior y 0,89 mm (0,035") de espesor, con longitud de 508 mm (20"), con uno de sus extremos cerrado formando una arista. Las caras laterales del extremo cerrado tienen dos orificios de 1 mm de dimetro (calibre No. 60), cerca a la arista que se forma. Figura 1 (detalles). 2.4 Tubo flexible (de plstico o caucho) de 4,7 mm (3/16") de dimetro y de 1,20 m de largo, aproximadamente, con una pinza que permita cortar el paso del liquido a travs del mismo. Este tubo conecta el sifn con el tubo irrigador. 2.5 Dos botellas de 3,785 l (1 galn) de capacidad, el primero destinado a contener la solucin de trabajo de cloruro de calcio; el tapn de este frasco lleva dos orificios, uno para el tubo del sifn y el otro para entrada de aire; el frasco debe colocarse a 915 25 mm (36 1) de altura sobre la mesa de trabajo. Mientras que el segundo destinado para contener la solucin Stock. Nota 1. Puede usarse un recipiente de cristal o plstico de mayor tamao, siempre que el nivel de la solucin en su interior se mantenga entre 0,914 y 1,14 metros (36" y 45") por encima de la superficie de trabajo. 2.6 Dispositivo para tomar lecturas. Un conjunto formado por un disco de asentamiento, una barra metlica y una sobrecarga cilndrica. Este dispositivo est destinado a la toma de lecturas del nivel de arena y tendr un peso total de 1 kg La barra metlica tiene 457 mm (18") de longitud; en su extremo inferior lleva enroscado un disco metlico de cara inferior plana perpendicular al eje de la barra; la cara superior de este disco de asentamiento es de forma cnica. El disco lleva tres tornillos pequeos que sirven para centrarlo en el interior del cilindro. UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
2.7 Recipiente metlico, de dimetro 57 mm (2 1/4") aproximadamente, con una capacidad de 85 5 ml. 2.8 Embudo, de boca ancha, de 100 mm (4") de dimetro. 2.9 Reloj o cronmetro, para lecturas de minutos y segundos. 2.10 Un agitador, que puede ser: Mecnico, que tenga una carrera de 203,2 1,02 mm (8,00 0,04") y que opere a 175 2 ciclos por minuto (2,92 0,03Hz)
Nota 2. El agitador mecnico debe estar provisto de dispositivos de seguridad para proteccin del operador. De operacin manual. Que sea capaz de producir un movimiento oscilatorio a una razn de 100 ciclos completos en 45 5 segundos, con ayuda manual y un recorrido medio de 127 5 mm (5,0 0.2").
3. SOLUCIONES 3.1 La solucin Stock tipo cloruro de calcio (CaCI 2 ), se prepara de la siguiente forma: 454 g (1 lb) de cloruro de calcio anhidro. 2050 g (1 640 ml) de glicerina Q.P. 47g (45 ml) de formaldehdo (en solucin al 40 % en volumen).
Preparacin. Se disuelve la cantidad indicada de cloruro de calcio (CaCI 2 ) en 1,90 l (1/2 galn) de agua destilada. Se deja enfriar esta solucin y se pasa por papel de filtro rpido. A la solucin filtrada se agregan los 2050 g de glicerina y la cantidad indicada de formaldehdo. Se mezcla bien y se diluye hasta que la UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
solucin llegue a los 3,785 l (1 galn) de volumen. El agua que se adiciona a esta solucin ser igualmente destilada. 3.2 Solucin de trabajo de cloruro de calcio (CaCI 2 ) Se obtiene con 88 ml de la solucin Stock, diluida en agua destilada hasta completar 3 785 l (1 galn). Nota 3. Se podr usar agua potable o desmineralizada en lugar de agua destilada, siempre que no se afecten los resultados del ensayo. El efecto de estas aguas puede determinarse por comparacin de resultados de tres ensayos efectuados utilizando agua destilada y local. Los seis especimenes de ensayo empleados para esa comparacin deben prepararse de la misma muestra de material secada al horno.
4. PREPARACIN DE LA MUESTRA 4.1 Obtnganse al menos 1 500 g de material que pase el tamiz de 4,76 mm (No. 4), de la siguiente forma: Seprese la muestra por tamizado a mano o por medio de un tamizador mecnico. Antes de seleccionar la muestra de ensayo se deben desmenuzar todos los terrones de material fino. Remuvase cualquier cubierta de finos que se adhiera al agregado grueso: estos finos pueden ser removidos por secado superficial del agregado grueso, y frotacin entre las manos sobre un recipiente plano. Adase el material as removido a la porcin fina de la muestra.
4.2 Para determinar la cantidad del material para el cuarteo, se pesar o se determinar el volumen de una porcin de material igual a 4 moldes de medida, en la siguiente forma: Humedzcase el material para evitar segregacin o prdida de finos durante el proceso de separacin o cuarteo, teniendo cuidado, al adicionar agua a la muestra, para mantener una condicin de flujo libre de material. Usando el recipiente de medida, squense cuatro (4) de esas medidas de la muestra. Cada vez que obtenga una medida golpese la parte inferior del recipiente sobre una superficie dura al menos cuatro (4) veces, para obtener una medida de material consolidado hasta el borde del recipiente. Determnese la cantidad de material contenido en estas cuatro (4) mediciones, ya sea por peso o por volumen del cilindro plstico. Retrnese este material a la muestra y realcese el cuarteo haciendo los ajustes necesarios para obtener el peso o el volumen anteriormente determinado. De este cuarteo se debe obtener, en los siguientes cuarteos, la cantidad suficiente de muestra para llenar la medida. Squese cada espcimen de muestra hasta peso constante a 105 5 C (230 9 F) y enfrese a temperatura ambiente antes de empezar el ensayo.
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Nota 4. Los resultados del ensayo del equivalente de arena en muestras que no han sido secadas, generalmente sern menores que los resultados obtenidos de muestras de ensayo idnticas que han sido secadas. Cuando el ensayo se efecte para controlar el cumplimiento de las especificaciones, puede permitirse, en muchos casos, ejecutarlos sin antes secar el material. Sin embargo, aquellos materiales que den valores menores que el mnimo especificado, deben volverse a ensayar con el material secado al horno. Si el equivalente de arena determinado en un ensayo con una muestra seca est por debajo del mnimo, ser necesario realizar dos (2) ensayos adicionales con especimenes secos de la misma muestra. 4.3 Preprese el nmero deseado de especimenes de la muestra de ensayo, as: Humedzcase el material para evitar segregacin o prdidas de finos, manteniendo una condicin de flujo libre. Seprense por cuarteo de 1000 a 1500 g de muestra. Colquese en un recipiente circular y mzclese hacia el centro, por lo menos durante 1 minuto, para lograr uniformidad. Revsese que la muestra tenga la humedad necesaria, exprimiendo firmemente una porcin pequea de la muestra en la palma de la mano. Si se forma una masilla que puede ser manejada con cuidado sin romperse, est en el rango correcto de humedad.
Si la muestra est demasiado seca, se desmoronar y ser necesario aadir agua, volver a mezclarla y probar nuevamente hasta que el material forme una masilla plstica. Si la muestra presenta agua libre superficial estar demasiado hmeda y deber secarse al aire, mezclndola
frecuentemente para asegurar uniformidad y ensayndola nuevamente, hasta obtener una masilla que se pueda manejar. Si el contenido de humedad al recibo de la muestra se encuentra dentro de los limites descritos anteriormente, la muestra puede ensayarse de inmediato. Si el contenido de humedad se debe modificar para su empleo, la muestra debe colocarse en un recipiente y cubrirse con una toalla hmeda, en forma tal que no toque el material y dejarla all por 15 minutos, como mnimo. Despus del tiempo mnimo de curado, mzclese nuevamente por 1 minuto sin agregar agua y frmese un cono con el material, utilizando un palustre. Tmese el recipiente de medida en una mano y presinese contra la base del cono mientras se sostiene a ste con la mano libre. A medida que el recipiente atraviesa el cono mantngase suficiente presin en la mano para que el material lo llene por completo. Presinese firmemente con la palma de la mano compactando el material hasta que ste se consolide, el exceso debe ser retirado y desechado, enrasando con el palustre a nivel del borde del recipiente. UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
Para obtener especimenes adicionales, reptanse los pasos anteriores.
5. PROCEDIMIENTO 5.1 Virtase solucin de trabajo de cloruro de calcio en el cilindro de plstico graduado, con la ayuda del sifn, hasta una altura de 101,6 2,54 mm (4 0,1"). 5.2 Con ayuda del embudo, virtase la muestra de ensayo en el cilindro graduado. Golpese varias veces el fondo del cilindro con la palma de la mano para liberar las burbujas de aire y remojar la muestra completamente. Djese en reposo durante 10 1 minuto. Al finalizar los 10 minutos (Periodo de humedecimiento), tpese el cilindro con un tapn y sultese el material del fondo invirtiendo parcialmente el cilindro y agitndolo a la vez. 5.3 Despus de soltar el material del fondo, agtese el cilindro con cualquiera de los mtodos siguientes: Mtodo del agitador mecnico: colquese el cilindro tapado en el agitador mecnico y djese en funcionamiento por un tiempo de 45 1 seg.
Mtodo del agitador manual: asegrese el cilindro tapado con las tres pinzas de resorte, sobre el soporte del agitador manual, y pngase el contador de ciclos en cero. Nota 5. Para prevenir el derramamiento, asegrese de que el tapn est firmemente colocado en el cilindro, antes de colocarlo en el agitador manual. Prese directamente frente al agitador y furcese el soporte hasta colocar el ndice sobre la marca lmite del mbolo pintada en el tablero, aplicando una fuerza horizontal sobre la biela resortada del lado derecho. Luego retrese la mano de la biela y permtase que la accin del resorte de sta mueva el soporte y el cilindro en la direccin opuesta sin ayudarlo y sin impedimento alguno. Aplquese suficiente fuerza a la biela resortada, con la mano derecha, durante el recorrido con empuje para llevar el ndice hasta la marca limite del mbolo, empujando la biela con la punta de los dedos para mantener un movimiento de oscilacin suave. El centro de la marca del lmite de carrera est colocado para proveer la longitud adecuada de movimiento y su ancho se ajusta al mximo de variacin permitida. La cantidad correcta de agitacin se logra solamente cuando el extremo del ndice invierte su direccin dentro de los lmites marcados. Una correcta agitacin puede mantenerse mejor al usar solamente el movimiento del antebrazo y la mueca para mover el agitador. Contine la accin de agitacin hasta completar 100 golpes. Mtodo manual: sostngase el cilindro en una posicin horizontal y agtese vigorosamente con un movimiento lineal horizontal de extremo a extremo. Agtese el cilindro 90 ciclos en aproximadamente 30 segundos, usando un movimiento de 229 25 mm (9 1"). Un ciclo est definido como movimiento completo hacia adelante y hacia atrs. Para agitar el cilindro a esta velocidad, ser necesario que el operador mueva nicamente los UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
antebrazos mientras mantiene el cuerpo y los hombros descansados o relajados.
5.4 Inmediatamente despus de la operacin de agitacin, colquese el cilindro verticalmente sobre la mesa de trabajo y remuvase el tapn. 5.5 Procedimiento de irrigacin. Durante el procedimiento de irrigacin mantngase el cilindro vertical y la base en contacto con la superficie de trabajo. Colquese el tubo irrigador en la parte superior del cilindro, afljese la pinza de la manguera y lvese el material de las paredes del cilindro a medida que baja el irrigador, el cual debe llegar a travs del material, hasta el fondo del cilindro, aplicando suavemente una accin de presin y giro mientras que la solucin de trabajo fluye por la boca del irrigador. Esto impulsa hacia arriba el material fino que est en el fondo y lo pone en suspensin sobre las partculas gruesas de arena.
Continese aplicando una accin de presin y giros mientras se lavan los finos, hasta que el cilindro est lleno a la altura de 381 mm (15"); entonces, levntese el tubo irrigador suavemente sin que deje de fluir la solucin, de tal forma que el nivel del lquido se mantenga cerca a dicha altura, mientras se extrae el tubo irrigador. (Reglese el flujo justamente antes de que el tubo irrigador sea completamente sacado, y ajstese el nivel final a la lectura de 381 mm (15"). 5.6 Djese el cilindro y el contenido en reposo por 20 min 15 s. Comincese a medir el tiempo inmediatamente despus de retirar el tubo irrigador. 5.7 Al finalizar los 20 minutos del perodo de sedimentacin, lase y antese el nivel de la parte superior de la suspensin arcillosa, tal como se indica en el numeral 5.9. Este valor se denomina "lectura de arcilla". Si no se ha formado una lnea clara de demarcacin al finalizar el perodo especificado de 20 minutos, permtase que la muestra permanezca sin ser perturbada hasta que una lectura de arcilla pueda ser claramente obtenida; entonces, lase inmediatamente y antese la altura de la suspensin arcillosa y tiempo total de sedimentacin. Si este ltimo excede de 30 minutos, efectese nuevamente el ensayo, usando tres especimenes individuales de la misma muestra y antese la lectura de la columna arcillosa para la muestra que requiera el menor tiempo de sedimentacin. 5.8 Determinacin de la lectura de la arena. Despus de tomar la lectura de arcilla, introdzcase dentro del cilindro el conjunto del disco, la varilla y el sobrepeso, y baje suavemente el conjunto hasta que llegue sobre la arena. Evtese que el disco indicador de lectura golpee la boca del cilindro, mientras se baja el conjunto. A medida que el conjunto baje, mantngase uno de los tornillos de centraje UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
del pie en contacto con la pared del cilindro sobre las graduaciones, de manera que sirva de ndice para la lectura. Cuando el conjunto toque la arena, lase y antese el de la ranura del tornillo, la cual se denominar "lectura de arena". Si la lectura se hace con l disco indicador, la "lectura de arena" se obtendr restando 254 mm (10") del nivel indicado por el borde superior del indicador.
5.9 Cuando el nivel de las lecturas, de arcilla o arena, est entre lneas de graduacin, se anotar la lectura correspondiente a la graduacin inmediatamente superior. Por ejemplo, si un nivel de arcilla es 7,95 se anotar como 8,0. Un nivel de arena de 3,22, se anotar como 3,3. 5.10 Despus de tomar las lecturas, squese el conjunto del cilindro, tape ste con su tapn de goma y sacdase hacia arriba y hacia abajo en posicin invertida hasta que el material sedimentado se deshaga y vacese inmediatamente. Enjuguese la probeta con agua dos veces. UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
6. CLCULOS
14. ENSAYOS DE DUREZA DEL AGREGADO DE LOS NGELES
NORMA: ASTM C 131 AASHTO T 96
1. OBJETIVO 1.1 Se refiere al procedimiento que se debe seguir para realizar el ensayo de desgaste de los agregados gruesos hasta de 37.5 mm (1 ") por medio de la mquina de Los ngeles. UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
1.2 El mtodo se emplea para determinar la resistencia al desgaste de agregados naturales o triturados, empleando la citada mquina con una carga abrasiva. 1.3 Para la abrasin de agregados gruesos. Ver anexo.
2. APARATOS Y MATERIALES 2.1 Balanza, que permita la determinacin del peso con aproximacin de 1 g. 2.2 Estufa, que pueda
2.3 Tamices. 2.4 Mquina de Los ngeles: la mquina para el ensayo de desgaste de Los ngeles tendr las caractersticas que se indican en la Figura 1. Consiste en un cilindro hueco, de acero,
Dicho cilindro lleva sus extremos cerrados y en el centro de cada extremo un eje, que no penetra en su interior, quedando el cilindro montado de modo que pueda girar en posicin horizontal alrededor de este eje. El cilindro estar provisto de una abertura, para introducir la muestra que se desea ensayar, y un entrepao, para conseguir la rotacin de la mezcla y de la carga abrasiva. La abertura podr cerrarse por medio de una tapa con empaquetadura que impida la salida del polvo, fijada por medio de pernos. La tapa se disear de manera tal que se mantenga el contorno cilndrico interior. El entrepao se coloca de modo que la carga no caiga sobre la tapa durante el ensayo, ni se ponga en contacto con ella en ningn momento. El entrepao ser desmontable, de acero, ocupando longitudinalmente toda una generatriz del cilindro y se proyectar radialmente, y hacia el centro de la seccin circular del cilindro, en longitud medio de pernos u otro medio apropiado, de forma que quede instalado de un modo firme y rgido. La distancia del entrepao a la abertura, medida a lo largo de la circunferencia del cilindro y en el sentido de la rotacin, ser mayor de 1.27 m (50"). Nota 1. Es preferible el empleo de un entrepao de acero resistente al desgaste de seccin rectangular y montado independientemente de la tapa. No obstante, puede usarse una seccin angular montada adecuadamente en la parte interior de la tapa, teniendo en cuenta la direccin de rotacin para la que la carga sea recogida por la cara exterior del ngulo. La superficie del entrepao de la mquina de Los ngeles est sometida a un fuerte desgaste y al impacto de las bolas, originndose en ella un relieve a una UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
distancia aproximadamente de 32 mm (1 ") desde la unin del entrepao con la superficie interior del cilindro. Si el entrepao est echo de una seccin angular, no solamente puede formarse este relieve, sino que aqul se puede llegar a doblar longitudinal o transversalmente y con respecto a su correcta disposicin, por lo cual debe ser revisado peridicamente. Si se observa alguno de estos defectos, el entrepao debe ser reparado o reemplazado antes de realizar nuevos ensayos. La influencia de todos estos factores sobre los resultados del ensayo no es conocida; sin embargo, para uniformar las condiciones de ensayo se recomienda eliminar el relieve formado cuando su altura sea superior a 2 mm (0.1"). La mquina ser accionada y contrabalanceada en forma tal, que debe mantener la velocidad perifrica bsicamente uniforme. La prdida de velocidad y el deslizamiento del mecanismo de transmisin son causa frecuente de que los resultados del ensayo no coincidan con los obtenidos en otra mquina de desgaste de Los ngeles con velocidad perifrica constante. 2.5 Carga abrasiva. La carga abrasiva consistir en esferas de acero o de fundicin, de un dimetro entre 46.38 mm (1 13/16") y 47.63 mm (1 7/8") y un peso comprendido entre 390 g y 445 g. La carga abrasiva depender de la granulometra de ensayo, A, B, C o D, segn se indica en el numeral 3.2, de acuerdo con la Tabla 1 siguiente:
PREPARACIN DE LA MUESTRA 3.1 La muestra consistir en agregado limpio por lavado y secado en horno a una temperatura constante comprendida entre 105 y 110 C (221 a 230'F), separada por fracciones de cada tamao y recombinadas con una de las granulometras indicadas en la Tabla 2. La granulometra o granulometras elegidas sern representativas del agregado tal y como va a ser utilizado en la obra. La muestra antes de ensayada deber ser pesada con aproximacin de 1 g. UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
3.2 Cuando se triture la muestra en el laboratorio, se har constar esto en el informe, debido a la influencia que tiene la forma de las partculas en el resultado del ensayo.
4. PROCEDIMIENTO 4.1 Ejecucin del ensayo. La muestra y la carga abrasiva correspondiente, se colocan en la mquina de Los ngeles, y se hace girar el cilindro a una velocidad comprendida entre 30 y 33 rpm; el nmero total de vueltas deber ser 500. La mquina deber girar de manera uniforme para mantener una velocidad perifrica prcticamente constante. Una vez cumplido el nmero de vueltas prescrito, se descarga el material del cilindro y se procede con una separacin preliminar de la muestra ensayada, en el tamiz # 12. La fraccin fina que pasa, se tamiza a continuacin empleando el tamiz de 1.70 mm (No. 12). El material ms grueso que el tamiz de 1.70 mm (No. 12) se lava, se seca en el horno, a una temperatura comprendida entre 105 a 110 C (221 a 230 F), hasta peso constante, y se pesa con precisin de 1 g. 4.2 Cuando el agregado est libre de costras o de polvo, puede eliminarse la exigencia del lavarlo antes y despus del ensayo. La eliminacin del lavado posterior, rara vez reducir la prdida medida, en ms del 0.2% del peso de la muestra original.
15. ENSAYOS DE SALES Y SULFATOS
NORMAS: ASTM C88 AASHTO T 104 UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
1. OBJETIVO 1.1 Describe el procedimiento que debe seguirse, para determinar la resistencia a la desintegracin de los agregados, por la accin de soluciones saturadas de sulfato de sodio o de magnesio. 1.2 Este mtodo suministra una informacin til para juzgar la calidad de los agregados que han de estar sometidos a la accin de los agentes atmosfricos, sobre todo cuando no se dispone de datos sobre el comportamiento de los materiales que se van a emplear, en las condiciones climticas de la obra. Con l se puede hacer una estimacin preliminar de la inalterabilidad de los agregados que se usarn para la fabricacin de Concreto de Cemento Portland u otros propsitos. 1.3 Se advierte el hecho que los resultados que se obtengan varan segn la sal que se emplee; y que hay que tener cuidado al fijar los lmites en las especificaciones en que se incluya este ensayo. Dado que su precisin es limitada, el rechazo de los agregados que no cumplan las especificaciones pertinentes, no puede darse nicamente con l; se deben confirmar con resultados de otros ensayos ms ligados a las caractersticas del material. 1.4 Los valores de porcentaje de prdidas admisibles, resultantes de aplicar este mtodo, generalmente difieren para agregados finos y agregados gruesos.
2. APARATOS
2.1 Los tamices necesarios, de acuerdo con los numerales 4.1 y 4.2 son los siguientes:
2.2 Recipientes para la inmersin de las muestras de los agregados en la solucin, de acuerdo con el procedimiento descrito en este mtodo, perforados de tal manera que permitan la libre entrada de la solucin para UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
que pueda ponerse en contacto con la muestra y que haya el drenaje de la misma, sin que se produzca prdida de partculas del agregado. El volumen de la solucin en la cual se sumergen las muestras ser, por lo menos, cinco veces el volumen de la muestra sumergida. Se considera que son recipientes adecuados para utilizar en este ensayo, las canastas hechas de tela metlica, o de lmina perforada, con una abertura apropiada para el tamao de las partculas de la fraccin que van a contener.
2.3 Regulacin de la temperatura. Se dispondr de un medio apropiado para regular la temperatura de la solucin durante el periodo de inmersin. 2.4 Balanzas, una con capacidad de 500 g y sensibilidad de 0.1 g, para pesar el agregado fino, y otra con capacidad de 5 kg y sensibilidad mnima de 1 g, para pesar el agregado grueso. 2.5 Estufa, provista con dispositivo de circulacin forzada de aire, y capaz de mantener la temperatura a 110 5 C (230 9 F) y a una rata de evaporacin para esta temperatura de 25 g/h, durante 4 horas, periodo en el cual deber permanecer cerrada la puerta del horno. Esta velocidad se determinar por la prdida de agua, en vasos de forma baja de 1 dm 3 de capacidad, que contengan inicialmente cada uno 500 g de agua a la temperatura de 21 2 C (70 3 F), colocados en cada rincn y en el centro de cada bandeja del horno, durante el citado perodo de 4 horas. Esta comprobacin se efecta estando ocupado el horno solamente por los vasos con agua.
3. SOLUCIONES NECESARIAS 3.1 Solucin de sulfato de sodio. La solucin saturada de sulfato de sodio, se prepara disolviendo el peso necesario de sal del tipo "comercial", en agua a la temperatura de 25 a 30C (77 a 86 F). Se aade suficiente cantidad de sal, bien de la forma anhidra (Na 2 SO 4 ) o cristalizada (Na 2 SO 4 .10H 2 O), para asegurar no solamente que la solucin est saturada, sino tambin que quede un exceso de cristales cuando la solucin est preparada. Se agita bien la solucin mientras se est preparando. Se enfra la solucin a 21 1 C (140 2 F) y se mantiene a esta temperatura por lo menos durante 48 horas antes de emplearla; se agita bien, inmediatamente antes de usarla, y en este momento debe tener un peso especifico entre 1.151 y 1.174. La solucin que presente impurezas debe filtrarse y debe volverse a comprobar su peso especifico. Nota 1. La comprobacin del peso especifico debe hacerse frecuentemente, por lo menos para cada 50 kg de sal, o cuando est la solucin descolorida en cuyo caso habra que filtrarla o descartarse. Para conseguir la saturacin a 22 C (71.6 F) de 1 dm 3 (Lt.) de agua, son suficientes 215 g de la sal anhidra o 700 g de la hidratada. No obstante, como estas sales no son completamente estables y puesto que es preferible que haya un exceso de cristales en la solucin, se recomienda como mnimo, el empleo de 350 g de la sal anhidra y 750 g de la sal hidratada. UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
Lo ms econmico es el empleo del sulfato comercial en polvo, que puede considerarse prcticamente como anhidro. 3.2 Solucin de sulfato de magnesio. Se prepara disolviendo el peso necesario de sal del tipo "comercial", en agua a la temperatura de 25 a 30 C (77 a 86 F). Se aade suficiente cantidad de sal, bien de la forma anhidra (MgSO 4 ) o cristalizada (MgSO 4 .7H 2 O), para asegurar no solamente que la solucin est saturada, sin tambin que quede un exceso de cristales cuando la solucin est preparada. Se agita bien la solucin mientras se est preparando. Se enfra la solucin a una temperatura de 21 1 C (70 2 F), y se mantiene a esta temperatura por lo menos durante 48 horas antes de emplearla; inmediatamente antes de usarla se agita bien, y en este momento tendr un peso especifico comprendido entre 1.295 y 1.302. La solucin que presente impurezas debe filtrarse y debe volverse a comprobar su peso especifico. (Vase Nota 1). Para conseguir la saturacin a 23 C (73.4 F) de 1 dm 3 de agua, son suficientes 350 g de la sal anhidra o 1230 g de la hidratada. No obstante, como estas sales no son completamente estables y la forma anhidra es la menos estable, y puesto que es necesario que haya un exceso de cristales en la solucin, se recomienda el empleo de 1400 g, como mnimo, de sal hidratada por litro de agua. Lo ms econmico es el empleo de sulfato comercial en polvo, que puede considerarse prcticamente como anhidro.
4. MUESTRAS 4.1 Agregado fino. La muestra del agregado fino debe pasar toda por el tamiz de 9.5 mm (3/8). La muestra tendr el peso suficiente para poder obtener 100 g de cada una de las fracciones que se indican a continuacin, que estn presentes en la muestra en cantidad mayor del 5%.
4.2 Agregado grueso. La muestra del agregado grueso debe ser un material del que se han eliminado todas las fracciones inferiores- al tamiz de 4.75 mm (No. 4). Estos tamaos eliminados se ensayan de acuerdo con el procedimiento para el agregado fino. La muestra debe tener, como mnimo, el peso suficiente para obtener de ella, las cantidades de, las fracciones indicadas en la Tabla 1, que estn presentes en cantidad de 5% como mnimo. UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
4.3 Si las muestras contienen menos del 5% de algunas de las fracciones indicadas en los numerales 4.1 y 4.2, no se ensayar esta fraccin, pero para el clculo de los resultados del ensayo se considerar que tienen la misma prdida a la accin de los sulfatos, de sodio o magnesio, que la media de las fracciones, inferior y superior ms prximas, o bien si una de estas fracciones falta, se considerar que tiene la misma prdida que la fraccin inferior o superior que est presente. Cuando las fracciones de 9.5 a 19.0 mm, 19 a 37.5 mm o 37.5 mm a 63 mm indicadas en el numeral 4.2 no pueden prepararse debido a la falta de uno de los dos tamaos indicados, el tamao del que se disponga en exceso se utilizar para preparar la fraccin de ensayo de la que no haba cantidad suficiente.
5. PREPARACIN DE LAS MUESTRAS 5.1 Agregado fino. La muestra de agregado fino se lava bien sobre un tamiz de 300 m (No. 50); se seca hasta peso constante, a una temperatura de 110 5 C (230 9F) y se separa en las diferentes fracciones por medio de un tamizado realizado de la siguiente manera: Se hace primero una separacin aproximada, por medio de una serie de los tamices indicados en el numeral 4.1. De cada una de las fracciones obtenidas de esta forma se separa la suficiente cantidad de muestra para poder obtener 100 g, despus de tamizar sobre el correspondiente tamiz hasta rechazo (en general, son suficientes unos 110 g). Las partculas de agregado fino que quedan encajadas en la malla del tamiz, no se emplean en la preparacin de la muestra. Las muestras de 100 g, de cada una de las fracciones, despus del tamizado final, se pesan y colocan por separado en los recipientes para ensayo. UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
debern ser rotas en fragmentos uniformes, se pesaran 100 gr, de c/u. La muestra de ensayo pesar 5000 gr. 2%. La muestra ser bien lavada y secada antes del ensayo.
6. PROCEDIMIENTO 6.1 Inmersin de las muestras en la solucin. Las muestras se sumergen en la solucin de sulfato de sodio o de magnesio, durante un periodo no menor de 16 horas ni mayor de 18 horas, de manera que el nivel de la solucin quede por lo menos 13 mm por encima de la muestra. El recipiente se cubre para evitar la evaporacin y la contaminacin con sustancias extraas. Las muestras sumergidas en la solucin, se mantienen a una temperatura de 21 1C (70 2 F), durante todo el tiempo de inmersin. 6.2 Secado de las muestras, posterior a la inmersin. Despus de 6.1, la muestra se saca de la solucin dejndola escurrir durante 15 5 minutos y se la introduce en el horno, cuya temperatura se habr regulado previamente a 110 5 C (230 9 F). Se secan las muestras hasta obtener un peso constante a la temperatura indicada. Durante el periodo de secado se sacan las muestras del horno, enfrindolas a la temperatura ambiente, y se pesan a intervalos de tiempo no menores de 4 horas ni mayores de 18 horas. Se puede considerar que se ha alcanzado un peso constante, cuando dos pesadas sucesivas de una muestra, difieren menos de 0.1 g en el caso del agregado fino, o menos de 1.0 g en el caso del agregado grueso. Una vez alcanzado el peso constante, se sumergen de nuevo las muestras en la solucin, como se indica en el numeral 6.1. 6.3 Nmero de ciclos. El proceso de inmersin y secado de las muestras se prosigue, hasta completar el nmero de ciclos que se especifiquen.
7. EXAMEN CUANTITATIVO 7.1 Despus de terminado el ltimo ciclo y de que la muestra se haya enfriado, se lava hasta que quede exenta de sulfato de sodio o de magnesio, lo cual se reconoce en las aguas de lavado por la reaccin al contacto con Cloruro Brico (BaCl 2 ). Nota 2 Durante el lavado se debe evitar someter las partculas a impactos y frotamientos que puedan facilitar su fracturamiento o desgaste. 7.2 Despus de eliminar todo el sulfato de sodio o de magnesio, cada fraccin de la muestra se seca hasta obtener un peso constante, a una temperatura de 110 5 C (230 9 F), y se pesa. Se tamiza el agregado fino sobre los mismos tamices en que fue retenido antes del ensayo, y el agregado grueso sobre los tamices indicados a continuacin, segn el tamao de las partculas. 5.2 Agregado grueso. La muestra de agregado grueso se lava bien, se seca hasta peso constante, a una temperatura de 110 5 C (230 9 F) y se separa en las diferentes fracciones indicadas en el numeral 4.2, por tamizado hasta rechazo. La cantidad requerida de cada una de estas fracciones, se pesa y se coloca, por separado, en los recipientes para ensayo. En el caso de las UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
fracciones con tamao superior a 19 mm (3/4"), se cuenta tambin el nmero de partculas. Cuando son rocas
Nota 3. Como complemento al proceso descrito en los numerales 7.1 y 7.2, adicionalmente puede conseguirse ms informacin examinando visualmente cada fraccin, para observar si hay o no un excesivo cuarteamiento de las partculas. Tambin puede ser de inters, despus de haber pesado cada fraccin como se indica en el numeral 7.1, juntar todas las fracciones, incluidos los desperdicios de cada una de ellas, y determinar la granulometra total, con los tamices necesarios para hallar el mdulo de finura de la muestra total. El resultado del anlisis granulomtrico se dar en tanto por ciento acumulativo retenido por cada tamiz.
8. EXAMEN CUALITATIVO 8.1 Las fracciones de la muestra con tamao mayor de 19.0 mm (3/4") se examinan cualitativamente despus de cada inmersin. 8.2 El examen cualitativo constar de dos partes: 1) la observacin del efecto que produce la accin del sulfato de sodio o de magnesio y la naturaleza de esta accin, y 2) el recuento del nmero de partculas afectadas. La accin del sulfato puede manifestarse de muy diversas maneras; en general, podr clasificarse como desintegracin, resquebrajamiento, desmenuzamiento, agrietamiento, formacin de lajas, descascaramiento, etc. Aunque slo se requiere el examen cualitativo de las partculas con tamao mayor de 19.0 mm (3/4"), se recomienda que tambin se examinen los tamaos inferiores, para observar si se produce un resquebrajamiento excesivo.
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16. ENSAYO PARA OBTENER EL MDULO DE RESILIENCIA
NORMA: ASTM D-2844 AASHTO T 190
OBJETIVOS Cubre los procedimientos normalizados para la determinacin del mdulo elstico dinmico (de resiliencia) de los suelos. Incluye la preparacin y ensayo de suelos no tratados, bajo condiciones que representan una simulacin razonable de las caractersticas fsicas y de los estados de esfuerzos de los materiales de la subrasante, bajo pavimentos flexibles sometidos a las cargas debidas al trnsito. Los mtodos descritos son aplicables a muestras inalteradas de materiales naturales, a muestras compactadas de subrasante y a muestras transportadas, preparadas para ser ensayadas, por compactacin en el laboratorio. Los valores del mdulo resiliente (elstico-dinmico) determinados con estos procedimientos, pueden ser empleados en las teoras de sistema de capas elstico lineales y elstico-no lineales, para calcular la respuesta fsica de las estructuras de pavimentos.
DEFINICIONES BSICAS
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EQUIPOS: Cmara de compresin triaxial. La cmara de compresin triaxial se utiliza para contener la muestra y el fluido de confinamiento durante el ensayo. En la Figura 1 se muestra una cmara adecuada para emplear en el ensayo de resiliencia de suelos. La cmara es similar a muchas celdas triaxiales normales, excepto que es algo ms grande para facilitar la carga montada internamente y el equipo de medida de la deformacin, y que tiene salidas adicionales para las guas elctricas de los aparatos de medida. Pueden emplearse celdas triaxiales normales con equipo montado exteriormente y equipo para medir deformacin (vase Figura 2), para materiales cuyo mdulo resiliente sea menor de 104000 kPa (15000 Ib/pulg 2 ).
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En ambas configuraciones puede utilizarse aire como fluido para la cmara. Puede emplearse tambin agua o mezcla de agua-alcohol. Dispositivo de aplicacin de carga. La fuente externa de carga puede ser cualquier dispositivo capaz de producir carga repetida, que vari en ciclos fijos de carga y de alivio. Estos dispositivos varan desde ejes de levas simples e interruptores de carga esttica o pistones de aire, hasta sistemas electro hidrulicos de abrazaderas de cierre. Se necesita una duracin de la carga, de 0.1 s y una duracin del ciclo, de 1 a 3 s. UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
Puede emplearse una forma de pulsacin del esfuerzo simulada, sinusoidal, rectangular o triangular. Equipo de medida de la carga y de la respuesta del espcimen: El dispositivo para medir la carga axial es una celda electrnica de carga. Preferiblemente se mide la carga colocando la celda entre la parte superior del espcimen y el pistn de carga, como se muestra en la Figura 1. Las celdas de carga pueden montarse tambin fuera de la cmara de ensayo, previendo que se hagan las correcciones necesarias por cualquier friccin dinmica del pistn en el cuello de la cmara. Las presiones de la cmara de ensayo son controladas con manmetros convencionales de presin o transductores (aparatos medidores de presin) con graduaciones de sensibilidad convenientes. El equipo para medida de la deformacin axial usado en materiales con mdulos resilientes mayores de 104000 kPa (15000 Ib/pulg 2 ), consiste de 2 transformadores lineales diferenciales variables (TLDV); conectados directamente a la muestra mediante un par de abrazaderas. Las abrazaderas y los TLDV se muestran en posicin, sobre un espcimen de ensayo, en la Figura 1. Detalles de las abrazaderas se muestran en la Figura 3. Pueden efectuarse las medidas de la deformacin axial, sobre materiales con mdulo resiliente mximo, menor de 104000 kPa (15000 Ib/pulg 2 ), con los TLDV abrazados al cuerpo del pistn por fuera de la cmara de ensayo (vase Figura 2). Es necesario mantener una seal de excitacin adecuada, acondicionada y un campo de grabacin adicionado a los dispositivos de medida, para registrar simultneamente las deformaciones y la carga axial. Los TLDV debern conectarse de tal manera que sea registrada la seal promedio del par. . Para disminuir errores en la medida y registro de la respuesta del espcimen, se calibra el sistema inmediatamente antes y despus de cada ensayo. Un dispositivo que ha sido hallado satisfactorio para este fin, consiste de un anillo de carga de alta calidad soportado por una gua incompresible de acero, cuyas dimensiones totales son similares a las del espcimen de ensayo (Figura 4). Para calibrar el sistema, se coloca el dispositivo sobre la base de la cmara triaxial de la celda de carga, con los TLDV instalados. El dispositivo se somete a cargas repetidas de la magnitud y duracin empleada para medir la respuesta resiliente del espcimen de ensayo. Sosteniendo una tarjeta contra la cara del dial del anillo de carga, pueden observarse sin dificultad las deflexiones dinmicas resultantes del, anillo. Los desplazamientos del anillo de carga se comparan con la traza registrada del TLDV, para obtener la calibracin de la deformacin. La carga de la propia relacin fuerza- UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
deformacin del anillo, se utiliza para establecer la magnitud de la carga representada por la traza registrada de la celda de carga.
Equipo para la preparacin del espcimen. Se requiere gran variedad de equipos para la preparacin de muestras inalteradas para ensayos, y para obtener especmenes compactados que sean representativos de las condiciones en el terreno. El empleo de diferentes materiales y de distintos mtodos de compactacin en el terreno, implican el uso de tcnicas variadas de compactacin en el laboratorio. El equipo tpico requerido se enumera a continuacin: Equipo para recortar especmenes de ensayo de muestras inalteradas como el descrito en MTC E 131.
Equipo para compactacin por impacto como el descrito en los mtodos MTC E 116 para las relaciones de humedad-peso unitario de suelos empleando equipo normal y MTC E 115 para la relacin humedad-peso unitario de suelos empleando equipo Proctor Modificado. Aparato para compactacin por amasamiento como el descrito en la Norma: Denominacin del Valor R-Value y de la presin de los suelos compactados u otros aparatos que utilicen mtodos de compactacin por amasamiento. (Ver Anexo). Aparato para compactar estticamente un peso conocido de suelo hmedo hasta una longitud predeterminada y un dimetro fijado por las dimensiones de un molde. En la Figura 5 se muestra un conjunto de molde tpico para la preparacin de un espcimen de 71 mm (2.8") por 152 mm (6") de altura para 3 capas de compactacin esttica.
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Molde partido y compactador vibratorio manual operado con aire, como se muestra en la Figura 6. Mquina de carga esttica con una capacidad adecuada para compactar diferentes materiales. Aparatos y elementos miscelneos requeridos. Estos incluyen calibradores, manmetros micromtricos, regla de acero (calibrada a 0.5 mm (0.02")), membranas de caucho de 0.254 a 0.635 mm (0.01" a 0.025") de espesor, anillos de caucho en O, fuente de vaco con cmara y regulador de burbujas, dilatador de membrana, piedras porosas, reglas, recipientes para contenidos de agua, as como formatos para informe.
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PROCEDIMIENTO: UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
Ensayos de resiliencia sobre suelos cohesivos. Los procedimientos descritos en este numeral se emplean para especmenes inalterados y especmenes compactados en el laboratorio, de subrasantes de suelos cohesivos, como se definen en el numeral 4.4. Conjunto de cmara triaxial. El ensayo de resiliencia de especmenes previamente sometidos a saturacin por contrapresin segn los procedimientos del numeral 4.4.e), se comienzan con el paso 5.1. b). Especmenes recortados de muestras inalteradas y especmenes compactados en el laboratorio, que no hayan sido sometidos a saturacin por contrapresin despus de la compactacin, se colocan en la cmara triaxial y en el aparato de carga, segn los siguientes pasos: Coloqese el conjunto de la base de la cmara triaxial sobre la plataforma de la mquina de carga. Si la cmara tiene una platina de fondo removible (base de la muestra), ajstese firmemente para obtener un sello hermtico. Remuvanse las platinas de los extremos del espcimen de ensayo, remuvanse los anillos de caucho en 0, y luego envulvanse o enrllense hacia atrs desde los extremos del espcimen a una distancia de aproximadamente 6.4 mm (%"). Coloqese una piedra porosa encima del pedestal o sobre la platina del extremo del fondo de la cmara triaxial. Coloqese la platina superior (tapa de la muestra) y la celda de carga sobre la muestra dblese la membrana y sllese a la platina superior. Cirrese la vlvula sobre la lnea de saturacin de la placa superior (esta lnea no se necesita para el ensayo de resiliencia de muestras no sometidas a la saturacin despus de la compactacin). Cerrando la vlvula, se evitar la prdida de aire de la cmara durante el ensayo. Conctese la lnea de drenaje del fondo de la muestra a una fuente de vaco a travs del punto medio de una cmara de burbujas. Apliqese un vaco de 21 kPa (3 Ib/pulg 2 ). Si hay burbujas, comprubense los escapes como se describe en el numeral 6.4.e), paso 5. Cuando se haya eliminado el goteo, desconctese el productor de vaco. Instlese el conjunto de TLV en la cmara triaxial y coloqese bajo el dispositivo de carga axial, como se describe en el numeral 5.4.e) pasos 7al 14. Conduccin del ensayo de resiliencia. Se necesitan 12 etapas para efectuar el ensayo del mdulo resiliente sobre suelo cohesivo instalado en la cmara triaxial y colocado en el aparato de carga, como se describe en el numeral 5.4.e) o en el 6.7.a). branse todas las vlvulas de drenaje que conducen al espcimen. Si no est ya conectada, conctese la linea de suministro de la cmara de presin y apliqese una presin de confinamiento (presin de la cmara) de 41 kPa (6 Ib/ pulg 2 ), al espcimen de ensayo. Vulvanse a balancear los puntos de registro para los TLDV y para la celda de carga. UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
Comincese el ensayo aplicando 200 repeticiones de un esfuerzo desviador de 6.9 kPa (1 Ib/pulg 2 ) y luego 200 repeticiones de cada uno de los valores 14, 28, 55 y 69 kPa (2, 4, 8 y 10 Ib/pulg 2 ). La anterior secuencia de esfuerzos constituye el acondicionamiento de la muestra, esto es, la eliminacin de los efectos del intervalo entre la compactacin y la carga, y la eliminacin del cargue inicial contra la recarga. Este acondicionamiento de carga ayuda tambin a disminuir los efectos del contacto inicialmente imperfecto, entre las platinas de los extremos y el espcimen de ensayo. Disminuyase el esfuerzo desviador hasta 6.9 kPa (1 Ib/pulg 2 ). Apliqense 200 repeticiones del esfuerzo desviador y regstrese la deformacin recuperada a la repeticin No. 200 en un formato para suelos cohesivos. Disminyase el esfuerzo de confinamiento (presin de cmara), hasta 21 kPa (3 Ib/pulg 2 ). Reptase el paso 5. Disminyase el esfuerzo de confinamiento (presin de cmara), hasta cero. Reptase el paso 5. Aumntese la presin de confinamiento (presin de la cmara) hasta 41 kPa (6 Ib/pulg 2 ), apliqense 200 repeticiones de carga y regstrese la deformacin vertical recobrada a la repeticin No. 200. Con el esfuerzo desviador en 14. kPa (2 Ib/pulg 2 ), apliqense 200 repeticiones del esfuerzo desviador y regstrese la deformacin vertical recuperada a esfuerzos de confinamiento (presiones de cmara) de 21 kPa (3 Ib/pulg 2 ) y de cero (0). Continense registrando las deformaciones verticales, recobradas despus de 200 repeticiones del esfuerzo desviador constante, disminuyendo la secuencia de la presin de confinamiento (presin de la cmara), para valores del esfuerzo desviador de 28, 55 y 69 kPa (4, 8-y 10 Ib/pulg 2 ). A la conclusin del cargue (con la cmara de presin en cero), desrmese la cmara triaxial y remuvanse las abrazaderas de los TLDV. A la conclusin del cargue (con la cmara de presin en cero), desrmese la cmara triaxial y remuvanse las abrazaderas de los TLDV. sese la muestra completa para determinar el contenido de agua y antese este valor en el formato para suelos cohesivos. Ensayo de resiliencia de suelos granulares. Los procedimientos incluidos en esta parte, se emplean para suelos no cohesivos, saturados y no saturados. Para suelos saturados despus de la compactacin, empleando los pasos del numeral 5.5.c), los esfuerzos de confinamiento buscados para la fase de acondicionamiento, son esfuerzos de confinamiento efectivos, esto es, el esfuerzo de confinamiento es igual a la presin de la cmara menos la contrapresin. Despus de que haya sido preparado el espcimen de ensayo, y de que se haya colocado en el dispositivo de carga, como se describe en los numerales 6.5.b) o 5.5.c), se necesitan los pasos siguientes para efectuar el ensayo de mdulo resiliente: UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
Si todava no ha sido hecho, ajstese la posicin del dispositivo de carga axial o el soporte de la base de la cmara triaxial, en cuanto sea necesario, para acoplar el pistn del dispositivo de generacin de carga y el pistn de la cmara triaxial. El pistn de la cmara triaxial deber soportarse firmemente sobre la celda de carga. Vulvase a balancear los puentes de registro de datos para los TLDV y la celda de carga. 1. Fjese el esfuerzo de confinamiento, en 35 kPa (5 Ib/pulg 2 ) y apliqense 200 repeticiones de un esfuerzo desviador axial de 35 kPa (51b/pulg 2 ). Para especmenes saturados, la vlvula de drenaje de la base del espcimen hasta el recipiente de contrapresin se mantiene abierta durante todo el ensayo de resiliencia. 2. Coloqese el generador de carga axial, para aplicar un esfuerzo desviador de 69 kPa (10 Ib/pulg 2 ). Actvese el generador de carga y apliqense 200 repeticiones de esta carga. 3. Fjese la presin de confinamiento en 69 kPa (10 Ib/pulg 2 ). 4. Apliqense 200 repeticiones de un esfuerzo desviador axial de 104 kPa (15 Ib/pulg 2 ). 5. Fjese la presin de confinamiento en 104 kPa (15 Ib/pulg 2 ) y apliqense 200 repeticiones de un esfuerzo desviador axial, de 104 kPa (15 Ib/pulg 2 ). 6. Apliqense 200 repeticiones de un esfuerzo desviador axial de 138 kPa (20 Ib/pulg 2 ). 7. Si el espcimen es uno de los que han sido saturados mediante los procedimientos de saturacin por contrapresin del numeral 6.5.c), redzcase la contrapresin a cero. 8. Comincese el registro del ensayo del mdulo resiliente, empleando una presin de confinamiento de 138 kPa (20 Ib/pulg 2 ), y un esfuerzo desviador de 6.9 kPa (1 Ib/pulg 2 ). Regstrese la deformacin vertical recuperada, en un formato para suelos granulares, despus de aplicadas 200 repeticiones de carga. 9. Aumntese el esfuerzo desviador hasta 14 kPa (2 Ib/pulg 2 ) y regstrense las deformaciones verticales recuperadas, despus de 200 repeticiones, para niveles de esfuerzo desviador de 35, 69, 104 y 138 kPa (5,10, 15 y 20 Ib/pulg 2 ). 10. Redzcase la presin de confinamiento hasta 104 kPa (15 Ib/pulg 2 ), y regstrense las deformaciones verticales recobradas, despus de la aplicacin de 200 repeticiones de carga para cada uno de los siguientes niveles de esfuerzos desviadores: 6.9, 14, 35, 69, 104 y 138 kPa (1, 2, 5, 15y 20 Ib/pulg 2 ). Redzcase la presin de confinamiento, hasta 69 kPa (10 Ib/pulg 2 ) y regstrense las deformaciones verticales recobradas despus de la aplicacin de 200 repeticiones de cada uno de los siguientes niveles de esfuerzos desviadores: 6.9, 14, 35, 69 y 104 kPa ( 1, 2, 5, 10 y 15 Ib/pulg 2 ). UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
11. Redzcanse las presiones de confinamiento hasta 35 kPa (5 Ib/pulg 2 ) y regstrense las deformaciones verticales recobradas despus de aplicar 200 repeticiones, de cada uno de los siguientes niveles de esfuerzos desviadores: 6.9, 14, 3 5, 69, y 104 kPa (1, 2, 5, 10 y 15 Ib/pulg 2 ). 12. Redzcase la presin de confinamiento hasta 6.9 kPa (1 Ib/pulg 2 ) y regstrense las deformaciones verticales recobradas despus de aplicar 200 repeticiones, de cada uno de los siguientes niveles de esfuerzos desviadores: 6.9, 14, 35, 52 y 69 kPa (1, 2, 5, 7.5 y 10 Ib/pug 2 ). Detngase el cargue, despus de 200 repeticiones del ltimo nivel del esfuerzo desviador, o cuando falle el espcimen. 13. Redzcase la presin de la cmara hasta cero, desmntese la celda y remuvanse las abrazaderas de los TLDV. 14. sese el espcimen de ensayo completo para determinar el contenido de agua. Regstrese este valor en un formato para suelos granulares.
CLCULOS Los clculos se efectan empleando una disposicin tabular a partir de un formato, como se muestra en las figuras 7 y 8.
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17. ENSAYOS DE DURABILIDAD DE LOS AGREGADOS
NORMA: ASTM D 3744 AASHTO T 210
OBJETIVOS Determinar la durabilidad de agregados. El ndice de durabilidad es un valor que muestra la resistencia relativa de un agregado para producir finos dainos, del tipo arcilloso, cuando se somete a los mtodos de degradacin mecnica que se describen.
EQUIPOS Vaso mecnico de lavado, cilindrico, de paredes rectas y fondo plano, conforme con las especificaciones y dimensiones de la Figura 1. Recipiente colector o fondo de mallas, circular, de al menos 254 mm (1.0") de dimetro y de aproximadamente 102 mm (4") de profundidad, para recoger el agua resultante del lavado de la muestra. Tiene paredes verticales o casi verticales y est equipado con lo necesario para acoplar un tamiz, de tal forma que la malla del tamiz quede por lo menos a 76.2 mm (-3") del fondo del recipiente. Puede usarse un adaptador, que evite la prdida de finos y de agua de lavado, acoplando el tamiz y el recipiente, o puede colocarse un tamiz en blanco (sin malla) bajo el otro tamiz, que repose directamente en el fondo del recipiente. UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
Nota 1. La empaquetadura debe ser de caucho de neopreno de 3.2 mm (1/8") de espesor, con dimetro interior de 199.2 0.4 mm (7 27/32" 1/64") y dimetro exterior de 216.3 0.4 mm (8 33/64" 1/64). Nota 2. El vaso debe ser de fondo plano, paredes rectas, cilindrico de 7.6 dm 3
(2 galones) de capacidad aprox. su extremo superior debe ser extendido hacia afuera para dar asiento al empaque y a la tapa. Nota 3. Se requieren 3 broches que deben estar equitativamente espaciados. Deben estar unidos al vaso mediante remaches o soldaduras que no permitan el paso del agua. Cuando se ajusten la tapa y la empaquetadura con los broches, el vaso debe quedar sellado hermticamente. Nota 4. El vaso debe ser de acero inoxidable y tener una tolerancia de 0.8 mm (1/32") en las dimensiones mostradas, a menos que se especifique otra cosa. Sacudidor porttil tipo Tyler de tamices, modificado y ajustado para operar a 285 10 ciclos completos por minuto. Los dos periodos de agitacin, especificados en los numerales 10,11, 12 y 13, se llevan a cabo con este agitador modificado. UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
Nota 1: Otros tipos de agitadores de tamices pueden ser usados, siempre y cuando todos sus factores sean ajustados para obtener los mismos resultados que con el agitador de Tyler. Todo el equipo utilizado en la norma MTC E114 (Equivalente de arena). Tamices Balanza, con capacidad mnima de 500 g y precisin de 1 g.
MATERIALES Soluciones de stock y de trabajo, de cloruro de calcio, con los requisitos de la norma MTC E114, "Equivalente de arena". Agua destilada y, o, agua desmineralizada, pues los resultados del ensayo pueden ser afectados por ciertos minerales disueltos en el agua. Sin embargo, si se demuestra que el agua usualmente disponible no afecta los resultados, se puede utilizar dicha agua, excepto en aquellas partes del procedimiento en las que se ordene usar expresamente agua destilada o desmineralizada. Para ensayos con propsitos de referencia, en todos los pasos del ensayo se debe usar agua destilada o desmineralizada.
PROCEDIMIENTO PARA EL AGREGADO GRUESO Coloqese el cilindro plstico (el mismo requerido en la norma MTC E114 para obtencin del equivalente de arena) sobre una mesa de trabajo, la cual no debe estar expuesta a vibraciones durante el proceso de sedimentacin del ensayo. Virtanse 7 mi (0.24 onzas) de la solucin base del cloruro de calcio dentro del cilindro. Coloqense los tamices de 4.75 mm (No. 4) y de 75 mm (No. 200) sobre el recipiente recolector del agua de lavado con el tamiz de 4.75 mm (No. 4) arriba, el cual sirve slo para proteger el tamiz de 75 pm (No. 200). Coloqese la muestra de ensayo lavada (como se prepar en el numeral 9) en el vaso mecnico de lavado. Adase luego la cantidad de agua destilada o desmineralizada, determinada en el numeral 9.3; ajstese la tapa y coloqese el vaso en el agitador. Comincese la agitacin despus de 60 segundos de haber vertido el agua de lavado. Agtese el vaso por 600 015 segundos. Inmediatamente despus de agitado, retrese el vaso del agitador y qutesele la tapa. Agtese el contenido del vaso sostenido verticalmente, en forma vigorosa, con movimientos horizontales - circulares, cinco o seis veces, para, poner los finos en suspensin e inmediatamente virtase este contenido en el recipiente colector de agua de lavado con los tamices mencionados en el numeral 10.1. Descrtese el material retenido en el tamiz de 4.75 mm (No. 4). Recjase toda el agua de lavado y material que pasa el tamiz de 75 pm (No. 200) en el recipiente colector. Para asegurar que el material de tamao inferior al del tamiz de 75 pm (No. 200) ciertamente pasa por dicho tamiz, deben seguirse los siguientes pasos: UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
A medida que se cuela el material por el tamiz de 75 pm (No. 200), debe golpearse repetidamente el lado del tamiz con la mano. Si an queda una concentracin retenida en el tamiz, debe reciclarse el agua de lavado. Para ello debe primero dejarse reposar el agua del colector permitiendo que asienten las partculas mayores. Luego, el agua un poco ms clara de la parte superior puede depositarse en otro recipiente y volverse a verter sobre los tamices, para caer de nuevo en el recipiente colector, lavando as las partculas remanentes. Debe repetirse este reciclaje hasta que todas las partculas que deben pasar por el tamiz de 75 pm efectivamente pasen y se junten en el recipiente colector. Adase agua destilada o desmineralizada, hasta dar el volumen de 1000 5 mi de agua sucia. Transfirase el agua de lavado a otro recipiente adecuado para agitar y verter su contenido. Coloqese un embudo en el cilindro plstico graduado. Agtese manualmente el agua de lavado para poner los finos en suspensin. Estando an en turbulencia, virtase el agua de lavado dentro del cilindro graduado, en cantidad tal, que llegue el nivel del agua a la marca de 381 mm (15"). Remuvase el embudo, coloqese el tapn en el extremo del cilindro y preprese para mezclar el contenido inmediatamente. Mzclese el contenido mediante movimientos alternados de agitacin hacia arriba y hacia abajo a la derecha y a la izquierda, haciendo que la burbuja atraviese completamente el cilindro 20 veces en 35 segundos aproximadamente. Completndose el proceso de mezclado, coloqese el cilindro sobre la mesa de trabajo y remuvase el tapn. Djese reposar el contenido del cilindro por 1200 15 segundos cuidando de no perturbarlo. Exactamente al final de este tiempo lase y regstrese la altura de la columna de sedimentacin, con aproximacin de 2.5 mm (0.1"). Nota 3. Existen dos condiciones no usuales que pueden ser encontradas en esta fase del procedimiento de ensayo. Una es que puede no formarse una lnea de demarcacin claramente definida entre el sedimento y el lquido sobre l, al finalizar los 20 minutos especificados. Si esto ocurre en un ensayo donde se us agua destilada o desmineralizada, djese- sedimentar an ms hasta que se forme la lnea de demarcacin, mdase la altura y regstrese el tiempo. Si en cambio el ensayo se hizo con agua comn, debe descontinuarse el ensayo y repetirse usando una parte de la muestra que no est ensayada, y usando agua desmineralizada. La segunda condicin no usual es que el lquido que est sobre la lnea de demarcacin puede verse an oscuro y turbio al final de los 20 minutos de sedimentacin, vindose como si la linea de demarcacin estuviese dentro de la misma columna de sedimentacin. Al igual que la primera condicin, si se ha usado agua comn, debe volver a hacerse el ensayo con una nueva muestra y con agua destilada y desmineralizada; en caso contrario, puede leerse y registrarse esta lnea de demarcacin al final del tiempo de sedimentacin de 20 minutos. UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
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18. ENSAYOS DE CARAS FRACTURADAS EN AGREGADOS
NORMA: ASTM D 5821
OBJETIVO Describe el procedimiento para determinar el porcentaje, en peso, del material que presente una, dos o ms caras fracturadas de las muestras de agregados ptreos.
APARATOS Balanza, de 5000 g de capacidad y aproximacin de 1 g. Tamices, de 37.5,25.0,19.0,12.5 y 9.5 mm (1 1/2", 1", 3/4" y 1/2" y 3 /8"). Cuarteador, para la obtencin de muestras representativas. Esptula, para separar los agregados.
MUESTRA La muestra para ensayo deber ser representativa y se obtendr mediante un cuidadoso cuarteo del total de la muestra recibida. Hgase el anlisis granulomtrico de la muestra cuarteada. Seprese por tamizado la fraccin de la muestra comprendida entre los tamaos 3 7.5 mm y 9.5 mm (1 1/2" y 3 /8"). Descrtese el resto. El peso total de la muestra depender del tamao del agregado as:
PROCEDIMIENTO Extindase la muestra en un rea grande, para inspeccionar cada partcula. Si es necesario lvese el agregado sucio. Esto facilitar la inspeccin y deteccin de las partculas fracturadas. Prepare tres recipientes: seprense con una esptula, las partculas redondeadas y las que tengan una, o ms de dos caras fracturadas. Si una partcula de agregado redondeada presenta una fractura muy pequea, no se clasificar como "partcula fracturada". Una partcula se considerar como fracturada cuando un 25% o ms del rea de la superficie aparece fracturada. Las fracturas deben ser nicamente las recientes, aquellas que no han sido producidas por la naturaleza, sino por procedimientos mecnicos. UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
Psense los dos recipientes con las partculas fracturadas y antese este valor. Tenga en cuenta la suma del peso de los dos recipientes, cuando determine las partculas con una sola cara fracturada.
CLCULOS Y RESULTADOS Para llevar a cabo los clculos, sgase el formato que se muestra en la Figura 1. El procedimiento de clculo es como se describe en los numerales siguientes. Antese en la columna A el peso exacto de las porciones de la muestra tomadas para el ensayo, comprendidas entre los tamaos especificados, y teniendo en cuenta el numeral 3.3. En la columna B antese el peso del material con una cara fracturada para cada tamao. La columna C representa el porcentaje de material con una cara fracturada para cada tamao: C = (B/A)x 100. Regstrese en la columna D los valores correspondientes del anlisis granulomtrico de la muestra original (numeral 3.1). Despus de calcular la columna E = C x D y sumar los valores de cada Columna, el porcentaje de caras fracturadas se calcula asi, expresndolo con aproximacin del 1%:
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19. ENSAYOS DE ADHERENCIA EN AGREGADOS
NORMA: ASTM D 2489 AASHTO T 195
OBJETIVOS: Determinacin del grado de cubrimiento de las partculas de agregado en una mezcla bituminosa, basndose en el porcentaje de partculas de agregado grueso que quedan completamente recubiertas por el ligante bituminoso. La determinacin de este porcentaje para varios tiempos de mezclado puede ser usado para establecer el tiempo de mezclado mnimo requerido para producir un cubrimiento satisfactorio del agregado para un conjunto de condiciones dadas.
APARATOS Tamices. De 9.5 mm y 4.75 mm (3/8" y No. 4). Cronmetro. Para verificar el tiempo real de mezcla. Termmetro. Para medir temperaturas entre 10 y 204 C (50 y 400 F). Pala muestreadora. Bandeja para muestras.
OBTENCION DE LA MUESTRA Planta de produccin en hachadas tandas. Permtase que la planta opere el tiempo de mezcla por bachada establecido (medido mediante un cronmetro). Planta de produccin continua. Establzcase un tiempo de mezcla mediante el uso de la siguiente frmula:
Las muestras deben ser obtenidas en la planta de produccin, inmediatamente despus del descargue de la mezcladora. Sern en total tres muestras, tomadas de tres volquetadas alternadas. La cantidad de material requerido para el ensayo puede variar entre 2270 y 3630 g (5 y 8 Ib).
PROCEDIMIENTO Tamcese inmediatamente el material cuando todava est caliente, con el tamiz de 9.5 mm (3/8"); o con el de 4.75 mm (No. 4), si el tamao mximo del material es 9.5 mm (3/8"). Tmese una muestra de tamao suficiente para que queden de 200 a 500 partculas retenidas en el tamiz. Nunca deben UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIARA CIVIL PAVIMENTOS
sobrecargarse los tamices; si es necesario, hganse 2 3 operaciones de tamizado. Debe reducirse al mnimo la agitacin de la muestra, para prevenir el recubrimiento de partculas que no lo estn. Extindase las partculas sobre una superficie limpia y comincese a contar inmediatamente. Examnese cada partcula cuidadosamente, bajo buenas condiciones de luz (luz del da, fluorescente o similar). An si se nota una pequea rea de piedra no recubierta, se clasificar como "parcialmente recubierta". Solo si est totalmente recubierta del ligante, se clasificar como "completamente recubierta".
CALCULOS Calclese el porcentaje de partculas recubiertas de la siguiente manera: