ELEMENTOS DE MQUINAS

SA MADRIGAL JUAN MANUEL

13 de Octubre de 2014
1.

Tema
Resumen Captulo 1 del libro Diseo en Ingeniera Mecnica de Shigley:
Introduccin al diseo en la Ingeniera Mecnica.

2.

Objetivos
Entender el proceso del diseo aplicado a la ingeniera mecnica.
Conocer los diferentes aspectos que deben tomar en cuenta en el momento de disear, tales como
tolerancias, y propiedades de los materiales.
Identicar las diferentes circunstancias que pueden surgir en el diseo, para tomar una decisin
nal.

3.

Resumen
En el diseo mecnico se toma en cuenta muchos aspectos, como la complejidad del mismo, las dife-

rentes necesidades que se necesitan cubrir, las posibles soluciones a las mismas as como las herramientas
a utilizar. El diseo mecnico es iterativo, siguiendo normas, cdigos y tolerancias. Se apoya en el clculo
y en las propiedades de los materiales, procurando que ste sea el ms eciente, ecaz y econmico.
La estadstica tambin forma parte del diseo, siendo una herramienta que nos ayuda a establecer la
conabilidad del mismo.

4.

Introduccin
Segn Shigley,

problema.

Disear es formular un plan para satisfacer una necesidad especca o resolver un

Al momento de disear, el ingeniero no solamente deber resolver o satisfacer las necesidades

que se plantea, es decir, el diseo no slo debe ser eciente, sino tambin ecaz. Debe poder cumplir con
su objetivo de la manera ms rpida, econmica y sustentable posible, con una fcil fabricacin, para as
ser competivivo en el mercado.
Los ingenieros deben ser capaces de dar a conocer el diseo que han elaborado, ayudados de herramientas escritas y orales, siendo sta una de las partes ms signicativas en el proceso. Adems, es
importante usar adecuadamente las dems herramientas que el ingeniero tiene a la mano como son la
matemtica, estadstica, computacin... La sinergia de todas estas caractersticas ser fundamental para
la persona quien construya o use el diseo elaborado.

5.

Desarrollo del tema

El diseo en la ingeniera mecnica:

Los ingenieros mecnicos tienen en sus manos el diseo y la produccin de diversos tipos de sistemas
energticos, herramientas de transporte , automatizacin... Siendo indispensable el amplio conocimiento
de todas las ramas de la ingeniera mecnica, como la mecnica de slidos y uidos, la transferencia de
calor y masa, los tratamientos trmicos, seleccin de materiales, etc. Muchas veces se trata el diseo de
estas disciplinas por separado, sin embargo es importarnte tener en cuenta que todas se complementan
entre s.

Fases e interacciones del proceso de diseo:

Existen algunas fases por las cuales los ingenieros deben pasar para llegar al diseo nal deseado, la
primera de ellas es la identicacin o reconocimiento de la necesidad, es lo primero que se debe hacer,
ya que es de aqu de donde se parte para todo el diseo que se vaya a elaborar, como se dijo antes se
busca satisfacer una necesidad. Luego se contina con la identicacin del problema, donde se incluyen
todas las especicaciones del objeto que se desea disear, as como las dimensiones, limitaciones, costo o
todas las variables que intervengan en el mismo. A continuacin se lleva a cabo la sntesis que es la fase
ms importante, ya que aqu se comienza a disear e inventar el concepto y se proponen los diferentes
esquemas que pudieran ser soluciones al problema, esto conjuntamente con el anlisis y la optimizacin
hacen de esta etapa un proceso iterativo, debido a que si el diseo no satisface la fase del anlisis debe
optimizarse, y por lo tanto regresa a la fase de sntesis donde se proponen nuevos conceptos o esquemas;
al superar estas etapas el ingeniero entra en la fase de evaluacin, donde ya se tiene un modelo exitoso
y se construye un prototipo del mismo, revisando que sea tanto eciente como ecaz, si no es as, se
debe regresar a una de las fases previas y corregir los errores que existan. Por ltimo llegamos a la
presentacin, donde se da a conocer el diseo nal, as como su comercializacin segn sea el caso.

Consideraciones de diseo:
Al momento de disear se deben considerar muchos prarmetros, sobre todo lo que es referente a los
materiales que se van a utilizar en el objeto nal deseado. Segn Shigley algunas de las caractersticas ms
importates a considerar son: la funcionalidad, la resistencia, desgaste, corrosin, seguridad, conabilidad,
costo, peso, vida til, forma, tamao, control, propiedades trmicas, mantenimiento, volumen... Algunas
de estas propiedades se relacionan entre s, lo que al verse afectada una de estas, se ve afectado todo el
diseo.

Normas y cdigos:
En el diseo se utilizan diferentes tipos de normas y cdigos, cuya nalidad es lograr una uniformidad
y limitaciones en los diferentes mecanismos que se elaboren, para garantizar la mayor eciencia, calidad
y seguridad posible. Al momento de que el ingeniero se gua en las direntes normas y cdigos existentes,
garantiza que su diseo tenga dimensiones razonables y componentes que se pueden conseguir en el
mercado, lo que facilita su produccin y comercializacin.

Economa:
Cuando se disea es de vital importancia el costo del diseo realizado, ya que si no es competitivamente
comercial no se lo podr realizar o vender fcilmente. El costo de un diseo puede variar dependiendo de
donde se lo realice o la inacin de un ao al otro, sin embargo existen algunos aspectos importantes que
se deben tomar en cuenta para que sea ms econmico, como son:
Tamao Estndar: si los diseos se guian en normas y cdigos como se vio anteriormente, esto garantiza
que sus piezas tengan dimensiones que se encuentran en el mercado; pero si se disea con dimensiones
especiales esto encarece el costo, ya que se deber fabricar piezas exclusivas para ese diseo.
Tolerancias Amplias: El ingeniero debe saber que tolerancias dar a cada una de las piezas con las que
fabricar su diseo, si utiliza tolerancias muy estrictas en lugares donde no es necesario, esto afectar
directamente al costo del producto, ya que este tipo de tolerancias necesitan mayor tiempo de mecanizado,
tratamientos trmicos, entre otras operaciones.
Puntos de Equilibrio: Son puntos que deben encontrar los ingenieros de diseo, donde su producto
sea lo ms econmico, pero a la vez de la mayor rentabilidad, eciencia y ecacia posible.

Esfuerzo y resistencia:
Los ingenieros deben disear sus productos de tal forma que los esfuerzon inducidos sobre los materiales
no sean mayores que la resistencia que pueden soportar los mismos, para que la falla de los materiales
no sea frecuente. Cabe recordar que la resistencia es una propiedad de los materiales, que puede variar
debido a como se los fabrica o se los trata. Mientras que el esfuerzo est determinado segn la carga que
soporte el material y a la geometra del mismo, lo cual juega un papel muy importante al momento del
diseo.

Incertidumbre:
En el diseo de maquinaria los ingenieros deben estar atentos con muchos tipos de incertidumbres
que pueden generarse debido principalmente a las propiedades de los materiales, o a el lugar donde se
va a operar. Debiendo ser lo sucientemente cautelosos para tomar en cuenta todas las incertidumbres
que pudieran presentarse. Adems los ingenieros cuentan con mtodos matemticos para enfrentar estas
incertidumbres. Se dene as un factor de diseo que no es ms que la relacin entre las incertidumbres
absolutas como un parmetro de prdida de funcin y un parmetro mximo permisible, pudiendo ser
ste la carga, deexin, etc.

nd =

par
ametro.de.p
erdida.de.f unci
on
par
ametro.m
aximo.permisible

Factor de diseo y factor de seguridad:

Analizando las diferentes posibilidades que se pudieran generar con el factor de diseo visto en el
prrafo anterior, se establece un factor de seguridad, que es el mismo factor de diseo con todos los por
menores y variantes que pudieran darse de los diferentes parmetros; diere en la mayora de los casos
en su valor numrico. Siendo el factor de seguridad mejor denido por:

S
resistencia.de.p
erdida.de.f unci
on
=
esf uerzo.permisible
(o )

nd =

Los trminos de resistencia y esfuerzo permisisble deben ser de la misma naturaleza y tener la mismas
unidades, es decir, el factor de seguridad y diseo son factores adimensionales.

Conabilidad:
La conabilidad es un trmino que surge en la estadstica y es la probabilidad de que un elemento
funcione adecuadamente. Se expresa con la letra R y est en un rango entre 0 y 1 (o entre 0 y 100 %).
La conabilidad relaciona las partes que puedan fallar de un total de partes o productos fabricados.

Dimensiones y tolerancias:
En la vida real nunca vamos a encontrar piezas con dimensiones totalmente exactas o iguales a las
tericas, debido a ciertos desperfectos que pudieran presentarse; es ah donde entran las tolerancias, que
son valores bajo los cuales son aceptados o no las dimensiones de una pieza , teniendo lmites mximos
y mnimos. Por este motivo se presentan dos casos en el acople de las piezas, la Holgura: que es cuando
el elemento interno tiene dimensiones menores al externo y la Interferencia: cuando las dimensiones del
elemento interno son mayores al externo.

6.

Conclusiones
Los ingenieros que se dedican al diseo de maquinaria deben ser lo sucientemente preparados
para tomar decisiones de los materiales a usar, de como cambiar su diseo inicial en funcin de las
necesidades que aparezcan en el proceso y de buscar la mayor economa posible.
Los diseos para ser aceptados deben ser ecientes y ecaces, lo que se controla mediante el monitoreo y evaluacin de los mismos.
Se debe tomar en cuenta las tolerancias de las piezas utilizadas, y adems de que no se ocupen
tolerancias muy estrictas si no es necesario, ya que esto provocara un aumento signicativo en el
costo del diseo a elaborar.
Hay que ser cautelosos con las diferentes incertidumbres que puedan surgir en el proceso de diseo,
utilizando correctamente los factores de seguridad y diseo, escogiendo correctamente los materiales
a ser utilizados.

7.

Bibliografa
SHIGLEY, Joseph E.(2008).

Diseo en Ingeniera Mecnica 8va Edicin, Mxico:Mc. Graw Hill.