DEPARTAMENTO DE CASANARE

MUNICIPIO DE TAURAMENA
SECRETARIA DE INFRAESTRUCTURA

CONTRUCCIN DE ANDENES PERIMETRALES EN LA MARGEN DERECHA DE LA CARRERA 7
ENTRE LAS CALLES 4 Y 8, Y EN LA MARGEN IZQUIERDA DE LA CARRERA 7 ENTRE LA CALLE 8 Y
LA DIAGONAL 8VA DEL MUNICIPIO DE TAURAMENA

ESPECIFICACIONES TECNICAS

CONDICIONES GENERALES

PROCEDENCIA Y CARACTERISTICA DE LOS MATERIALES
Todos los materiales se ajustaran en sus caractersticas, a las condiciones en que se especifican para
cada uno de ellos y que se encuentran plasmados en los planos de referencia, desechndose los que, a
juicio de la parte interventora, no las renan, aun despus de colocados en obra, si presentan defectos
no percibidos en el reconocimiento,

NORMAS DE EJECUCION
Se sujetaran en todo momento a los documentos del Proyecto, a las rdenes tcnicas, a las prcticas
tradicionales de construccin, adems de tomar en cuenta todas las indicaciones que imparta la
interventora.

AGUA
Ser limpia, proscribindose las aguas turbias y salinas para mezcla de conglomerantes.

CEMENTO
El cemento Prtland ser procedente de fbrica acreditada, sin mezcla y de reciente fabricacin.

ARENAS
Sern limpias de tierras y de cuerpos extraos.

GRAVAS
Limpias de tierras, con una resistencia de 10 por 100 superior al del concreto obtenido.

ADOQUINES
Estarn bien moldeados, con una coccin perfecta. Sin vitrificados, caliches, ni guijarros. Produciendo
sonido metlico al golpearlos.
Sus dimensiones y tipos estarn indicados en el presente documento tcnico, al igual que en los planos
de referencia.
El adoquin ser de aristas vivas, paramentos limpios y colocacin uniforme.
Los tablones para piso reunirn las mismas condiciones que para los ladrillos.

MORTEROS.





El mortero de cemento Prtland ser har a mano a o a mquina, mezclando el rido en seco y
aadiendo luego el agua. Se desecharan los morteros rebatidos.

DISPOSICIONES GENERALES PARA LOS CONCRETOS A UTILIZAR

Contiene las normas generales que regulan la fabricacin, manejo, transporte, colocacin, resistencia,
acabados, formaletas, curado, proteccin, y en general todas las relacionadas con los concretos
reforzados, simples que se requieran en la ejecucin de las obras, se seguirn adems, las
recomendaciones del Cdigo Colombiano Sismo-resistente.
Incluye adems, especificaciones sobre el uso de aditivos, reparaciones del concreto, mortero, medida y
pago de los concretos y losas aligeradas y las dems que tengan que ver con estas actividades.
GENERALIDADES
El concreto estar constituido por una mezcla de cemento Portland, agua, agregados fino y grueso, y
aditivos en algunos casos, los materiales cumplirn las especificaciones que se detallan ms adelante. El
diseo de las mezclas de concreto se basar en la relacin agua-cemento necesaria para obtener una
mezcla plstica y manejable segn las condiciones especficas de colocacin de tal manera que se logre
un concreto de durabilidad, impermeabilidad y resistencia que est de acuerdo con los requisitos que se
exigen para las diversas estructuras, segn los planos y especificaciones. La relacin agua-cemento se
indicar en el diseo de la mezcla.
MATERIALES
No se permitirn vaciados de concreto sin disponer en el sitio de las obras de los materiales suficientes
en cantidad y calidad aprobadas por el Interventor, o sin que haya un programa de suministros
adecuado para atender al normal desarrollo del plan general.
CEMENTO PORTLAND. El diseo de las estructuras y estas especificaciones fueron ejecutadas para el uso
de cemento Portland que se ajuste a las especificaciones C-150 tipo 1 de la ASTM y las normas ICONTEC
30, 33, 117, 121, 107, 108, 110, 184, 225, 297, 321. Si se utilizare otro tipo de cemento ser necesario
efectuar los cambios correspondientes, siempre que dicho tipo sea aceptado por el Interventor. Slo se
aceptar cemento de calidad y caractersticas uniformes y en caso de que se le transporte en sacos,
stos sern lo suficientemente hermticos y fuertes para que el cemento no sufra alteraciones durante
el transporte, manejo y almacenamiento. El cemento utilizado en la obra corresponder al que sirvi de
base para el diseo de la mezcla.
AGREGADOS PARA CONCRETO.
Los agregados finos y gruesos para fabricacin de concreto cumplirn con las especificaciones de la
designacin C-33 de la ASTM y las normas ICONTEC 77, 78, 92, 93, 98, 126, 127, 129, 130, 174, 177, 589.
Se tendr en cuenta la siguiente clasificacin:
AGREGADO FINO. La granulometra de la arena estar dentro de los siguientes lmites:









El agregado fino que se utilice para la fabricacin del concreto cumplir con las siguientes condiciones:
- Mdulo de finura entre 2.3 y 3.1
- Pasa tamiz 200, no mayor del 3% para hormign sujeto a desgaste y no mayor del 5% para cualquier
otro caso.
Malla No. % que Pasa
3/8 100
4 95 - 100
8 80 - 100
16 50 - 85
30 25 - 60
50 10 - 30
100 2 - 10






- Deber estar libre de races, micas, limos o cualquier otro material que pueda afectar la resistencia del
concreto.
Previamente y con treinta (30) das mnimo de anticipacin al vaciado de los concretos, el Contratista
suministrar a la Interventora los anlisis necesarios de las arenas y los agregados gruesos que se
utilizarn en la obra, para comprobar la bondad de los materiales, anlisis que informarn: procedencia,
granulometra, mdulo de finura, porcentaje en peso de materias orgnicas, naturaleza de las mismas y
concepto del laboratorio o de municipioes competentes que garanticen calidad.
AGREGADO GRUESO. Se compondr de roca o grava dura; libre de pizarra, lajas u otros materiales
exfoliables o descompuestos que puedan afectar la resistencia del hormign. No contendr exceso de
piedras planas; estar limpio y desprovisto de materias orgnicas.
El tamao mximo del agregado oscilar entre 1/5 y 2/3 de la menor dimensin del elemento de la
estructura. Para el caso de losas este tamao no ser mayor que 1/3 del espesor de las mismas.
La granulometra ser la siguiente:
Para fundaciones:






Para columnas:
Tamiz que Pasa %
2" 100
1-1/2" 95 a 100
3/4" 35 a 70
3/8" 10 a 30
No 4 0 a 5


Vigas:






Adems se debe tener en cuenta, que la cantidad de material que pasa tamiz 200 no ser mayor de 1%.
Cuando en las fuentes de agregado no se encuentren materiales de la granulometra ni de las
caractersticas de limpieza exigidas en los captulos anteriores, sern de cuenta del Contratista los gastos
en que incurra para el lavado, limpieza y reclasificacin de stos. La aceptacin por parte de la
Interventora de una fuente de materiales indicada por el Contratista, no exime a ste de la
responsabilidad que tiene con relacin a sus caractersticas de acuerdo con estas especificaciones.

ANLISIS DE AGREGADOS Y CAMBIO DE FUENTE.
En todos los casos y para cualquier tipo de estructura, la Interventora queda en libertad de analizar
todos y cada una de las porciones de materiales que lleguen a la obra, rechazar las que no cumplan con
las especificaciones, ordenar el relavado, limpieza, reclasificacin o cambio de fuente, siendo de cuenta
del Contratista el costo de estas operaciones y el reemplazo del material rechazado.
Tamiz que Pasa %
2-l/2" 100
2" 95 a 100
1" 35 a 70
1/2 10 a 30
No. 4 0 a 5

Tamiz que Pasa %
1-1/2" 100
1" 95 a 100
1/2" 25 a 60
No 4 0 a 10
No 8 0 a 5









AGUA.
El agua ser preferiblemente potable y no contendr: cidos, lcalis fuertes, aceites, materias orgnicas,
sales, cantidades apreciables de limos o cualquier otra sustancia que perjudique la buena calidad del
concreto; se podrn emplear aguas que contengan menos del 1% en sulfatos.

ALMACENAMIENTO DE MATERIALES.
Se tendrn en cuenta los siguientes requisitos:

CEMENTO.
El cemento ser almacenado en lugar bien ventilado, seco y bajo cubierta. Los sacos no estarn en
contacto directo con la tierra; no se harn pilas superiores a 14 sacos, para perodos de almacenamiento
de hasta treinta (30) das, ni de ms de siete (7) sacos para perodos ms largos.
Es recomendable emplear el cemento en el orden cronolgico de su recibo en la obra para evitar
envejecimiento, apelmazamiento o fraguado superficial.
El cemento a granel se almacenar en tanques hermticos y se tendr especial cuidado en su
almacenamiento y manipuleo para prevenir su contaminacin.
El cemento de diversas procedencias se almacenar separadamente para evitar el uso indiscriminado en
la preparacin de las mezclas.
AGREGADOS. El almacenamiento de agregados se har en reas diferentes para cada tipo, bien
drenadas y que permitan conservar los materiales libres de tierra o elementos extraos.
DISEO DE LA MEZCLA
Corresponder al Contratista el diseo de las mezclas de concreto y efectuar las pruebas de laboratorio
que confirmen y garanticen su correcta utilizacin
Para evaluar la diferencia existente entre las condiciones de laboratorio y las condiciones en la obra, las
resistencias de diseo de las mezclas y las resultantes de las pruebas de los concretos preparados,
tendrn un valor superior, cuando menos en un 20% a las resistencias de los concretos requeridos en la
obra. La dosificacin propuesta y los ensayos de laboratorio que comprueben su resistencia, cumplirn
con los asentamientos exigidos para las diferentes partes de la obra, asentamientos que sern
certificados por el laboratorio que realice las pruebas. El Contratista, con treinta (30) das de
anticipacin mnima, someter al Interventor para su aprobacin, muestras de todos los materiales
indicando su procedencia y los diseos de las mezclas de concreto correspondientes, sealando la
cantidad de cemento y de agua por metro cbico de concreto para cada una de las proporciones usadas
y con tres diferentes dosificaciones de agua por cada tamao mximo de los agregados.
Para las pruebas de resistencia, el Contratista tambin someter al Interventor, con 15 das de
anticipacin, cilindros de concreto obtenidos con los diferentes tipos de mezcla utilizados para el diseo,
en cantidad no menor de cuatro (4) muestras para cada edad de ensayo (7 y 28 das) y cada dosificacin
de agua.
La Interventora relacionar las mezclas a usar en cada parte de la obra de acuerdo con los ensayos
certificados del laboratorio y ordenar al Contratista la utilizacin de ella. Con base en los ensayos se
obtendr tambin la relacin que existe entre la resistencia a los siete (7) das y la probable a los
veintiocho (28) das.
Durante la construccin se harn pruebas segn indicaciones del Interventor, para establecer la calidad
de los materiales y la relacin que existe entre la resistencia a los 7 y 28 das; igualmente, se
determinar el tiempo ptimo de mezclado y la velocidad de la mezcladora.
La Interventora podr ordenar variaciones en la mezcla o en las resistencias de acuerdo con el tipo de la
estructura y las condiciones de la obra o del terreno.





Para mezclas de 210 Kg/cm2 (3000 lbs/pulg2) o mayores, slo se aceptarn dosificaciones
proporcionales al peso.
La aprobacin dada por el Interventor a las distintas dosificaciones no exime en nada la responsabilidad
del Contratista respecto a la calidad de los concretos incorporados a la obra.

MEZCLA DEL CONCRETO
Dentro de estas especificaciones se asigna al Contratista la plena responsabilidad respecto a la
produccin de concretos de la resistencia y laborabilidad indicados en los planos y se regula la accin de
control ejercida por el interventor.
Todos los concretos sern mezclados mecnicamente. El equipo ser capaz de combinar y mezclar los
componentes, producir una mezcla uniforme dentro del tiempo y a la velocidad especificada y
descargada sin segregacin de partculas.
El tiempo ptimo de mezclado para cada barcada, despus que todos los elementos estn en la
mezcladora, se determinar en el campo segn las condiciones de operacin.
El agua para la mezcla se aade antes de 1/4 del tiempo de mezclado, el cual se determinar como lo
indica la siguiente tabla:

Capacidad del Equipo de Mezcla Tiempo de Mezclado
1/2 metro cbico o menos 1-1/4 minutos
de 3/4 a 1-1/2 metros cbicos 1-1/2 minutos

El tiempo de mezcla especificado se basa en el control apropiado de la velocidad de rotacin de la
mezcladora.
La mezcladora girar a velocidad uniforme y no ser operada a velocidades mayores de las
recomendadas por el fabricante. Tampoco podr cargarse en exceso de la capacidad recomendada por
el mismo.
Los concretos sern mezclados mecnicamente en el sitio de las obras. Podrn utilizarse mezcladoras
mecnicas de tambor, con velocidad de giro de acuerdo con lo especificado por el fabricante. El
contenido del mezclador se vaciar completamente antes de iniciar una nueva cochada. Si la mezcla no
es uniforme ser rechazada.
ENSAYOS DEL CONCRETO
Para controlar la calidad de los concretos se harn los siguientes ensayos:

ASENTAMIENTO. Las pruebas de asentamiento se harn por cada cinco (5) metros cbicos de concreto a
vaciar y sern efectuados con el consistmetro de Kelly o con el cono de Abrams (ICONTEC 396). Los
asentamientos mximos para las mezclas proyectadas sern los indicados al respecto para cada tipo, de
acuerdo con la geometra del elemento a vaciar y con la separacin del refuerzo.

TESTIGOS DE LA RESISTENCIA DEL CONCRETO. Las muestras sern ensayadas de acuerdo con el "Mtodo
para ensayos de cilindros de concreto a la compresin" (designacin C-39 de la ASTM o ICONTEC 550 Y
673).

La preparacin y ensayo de cilindros de prueba que testifiquen la calidad de los concretos usados en la
obra ser obligatoria, corriendo ella de cuenta del Contratista pero bajo la supervigilancia de la
Interventora. Cada ensayo debe constar de la rotura de por lo menos cuatro cuerpos de prueba. La
edad normal para ensayos de los cilindros de prueba ser de veintiocho (28) das, pero para anticipar
informacin que permitir la marcha de la obra sin demoras extremas, dos de los cilindros de cada





ensayo sern probados a la edad de siete (7) das, calculndose la resistencia correlativa que tendr a los
veintiocho (28) das.

En casos especiales, cuando se trate de concreto de alta resistencia y ejecucin rpida, es aceptable la
prueba de cilindros a las 24 horas, sin abandonar el control con pruebas a 7 y 28 das.
Durante el avance de la obra, el Interventor podr tomar las muestras o cilindros al azar que considere
necesarios para controlar la calidad del concreto. El Contratista proporcionar la mano de obra y los
materiales necesarios y ayudar al Interventor, si es requerido, para tomar los cilindros de ensayo.
El valor de los ensayos de laboratorio ordenados por el Interventor sern por cuenta del Contratista. Para
efectos de confrontacin se llevar un registro indicador de los sitios de la obra donde se usaron los
concretos probados, la fecha de vaciado y el asentamiento. Se har una prueba de rotura por cada diez
metros cbicos de mezcla a colocar para cada tipo de concreto. Cuando el volumen de concreto a vaciar
en un (1) da para cada tipo de concreto sea menor de diez metros cbicos, se sacar una prueba de
rotura por cada tipo de concreto o elemento estructural, o como lo indique el Interventor; para atraques
de tuberas de concreto se tomarn dos cilindros cada 6 metros cbicos de avance.
Las pruebas sern tomadas separadamente de cada mquina mezcladora o tipo de concreto y sus
resultados se considerarn tambin separadamente, o sea que en ningn caso se debern promediar
juntos los resultados de cilindros provenientes de diferentes mquinas mezcladoras o tipo de concreto.
La resistencia promedio de todos los cilindros ser igual o mayor a las resistencias especificadas, y por lo
menos el 90% de todos los ensayos indicarn una resistencia igual o mayor a esa resistencia. En los casos
en que la resistencia de los cilindros de ensayo para cualquier parte de la obra est por debajo de los
requerimientos anotados en las especificaciones, el Interventor, de acuerdo con dichos ensayos y dada
la ubicacin o urgencia de la obra, podr ordenar o no que tal concreto sea removido, o reemplazado
con otro adecuado, dicha operacin ser por cuenta del Contratista en caso de ser imputable a l la
responsabilidad.
Cuando los ensayos efectuados a los siete (7) das estn por debajo de las tolerancias admitidas, se
prolongar el curado de las estructuras hasta que se cumplan tres (3) semanas despus de vaciados los
concretos. En este caso se procurar que el curado sea lo ms perfecto posible; la decisin definitiva se
tomar con los cilindros ensayados a los veintiocho (28) das, los cuales se sometern a las mismas
condiciones de curado que el concreto colocado en obra.
Cuando los cilindros ensayados a los veintiocho (28) das presenten valores menores que los admitidos,
se tomarn ncleos ("core-drill"), pruebas de concreto en la obra, o se practicar una prueba de carga
en la estructura afectada. En el caso que sean satisfactorias estas pruebas se considerar satisfactoria la
estructura. Pero si fallan estas pruebas, o cuando no sea posible practicarlas se ordenar la demolicin
de la estructura afectada. La prueba de carga ser determinada por la Interventora segn el caso. Las
pruebas de concreto endurecido, se tomarn de acuerdo con las especificaciones de ICONTEC,
designacin 889.
El costo de las pruebas que se hagan de acuerdo con este numeral as como el costo de las demoliciones
si ellas son necesarias, y la reconstruccin, sern de cuenta del Contratista y por ningn motivo El
Municipio reconocer valor alguno por estos conceptos.
TRANSPORTE
El concreto deber transportarse de la mezcladora al sitio de destino tan pronto como sea posible y por
mtodos que eviten segregacin de los materiales, prdida de los ingredientes o prdidas en el
asentamiento de ms de 5 cm (2"). El concreto endurecido no se usar. El Contratista tendr en cuenta
las condiciones de acceso y de trfico a la obra para que la mezcla cumpla con las condiciones exigidas.
El Contratista someter a la aprobacin del Interventor, antes de iniciar los montajes de los equipos para
la preparacin de los concretos, el planeamiento, y caractersticas de los elementos para su transporte.
El concreto se depositar tan cerca como se pueda a su posicin final





COLOCACION DEL CONCRETO
Adems de los programas de trabajo exigidos en el pliego de condiciones, el Contratista presentar una
secuencia detallada de la colocacin de los concretos por semana y notificar al Interventor veinticuatro
(24) horas antes de cada vaciado, para que ste pueda verificar las condiciones necesarias para un
vaciado satisfactorio. El Contratista no empezar a colocar concreto hasta despus de la revisin y
aprobacin del Interventor.
El concreto tendr la consistencia y disposicin que permita su colocacin en todas las esquinas o
ngulos de las formaletas, alrededor del refuerzo y de cualquier otro elemento embebido, sin que haya
segregacin. El agua libre en la superficie del concreto colocado se recoger en depresiones alejadas de
la formaleta y se retirar antes de colocar una nueva capa de concreto. Esta se colocar tan pronto
como sea posible y nunca despus de treinta (30) minutos de preparada la mezcla, a menos que haya
sido dosificada con un aditivo plastificante, que garantice su colocacin despus de ese tiempo. Cuando
se coloque concreto sobre tierra, sta estar limpia y hmeda pero sin agua estancada en ella o
corriendo sobre la misma. No podr colocarse concreto sobre lodo, tierra porosa seca o llenos que no
hayan sido compactados a la densidad requerida.
Las superficies de roca sobre las cuales vaya a colocarse concreto se limpiarn y conservarn libres de:
aceite, agua estancada o corriente, lodo, basura, polvo o fragmentos de roca blanda o semi-adheridos a
ella. No se dejar caer concreto verticalmente desde una altura mayor de 1.20 m, excepto cuando la
descarga se haga dentro de moldes de altura apreciable, como las de columnas, muros, y similares, en
cuyo caso la altura libre de cada puede ser hasta de 4.00 m siempre y cuando se utilice un aditivo que
evite la segregacin de los materiales y no se afecten las condiciones iniciales de la mezcla. En las
columnas, para evitar los huecos debidos a escurrimiento del concreto fresco, se regular la velocidad
del vaciado de modo que se llene mximo 1.00 m de altura del molde en media hora. La colocacin del
concreto se efectuar en forma continua hasta llegar a la junta indicada en los planos o la aceptada por
el Interventor.
VIBRADO DEL CONCRETO.
El concreto se colocar con la ayuda de equipo mecnico de vibradores, complementado por labores
manuales. En ningn caso los vibradores se usarn para transportar concreto dentro de la formaleta.
El equipo de vibracin ser accionado por electricidad o aire comprimido, y sera del tipo interno que
opere por lo menos entre 7.000 a 10.000 r.p.m. cuando se sumerja en el concreto. Se dispondr de un
nmero suficiente de unidades para alcanzar una consolidacin adecuada.
Los vibradores se aplicarn directamente dentro de la masa de concreto, en posicin vertical. La
intensidad de la vibracin y la duracin de la operacin de vibrado sern los necesarios y suficientes
para que el concreto fluya y envuelva totalmente el refuerzo, alcanzando la consolidacin requerida sin
que se produzca la segregacin de materiales.
Los vibradores sern insertados y retirados en puntos separados de 0.50 a 1.00 m. y la vibracin ser
interrumpida tan pronto como aparezca un viso de mortero en la superficie. El aparato vibrador deber
penetrar en la capa colocada previamente para que las dos capas se liguen adecuadamente, pero no
llegar hasta las capas ms bajas que ya han obtenido su fraguado inicial o en concreto que no muestre
plasticidad durante el vibrado o en sitios donde la vibracin pueda afectar la posicin del refuerzo o de
materiales embebidos. La vibracin ser suplementada, si es necesario, por hurgado con varillas en las
esquinas y ngulos de las formaletas mientras el concreto est todava plstico y trabajable.

CUIDADOS ESPECIALES EN LA COLOCACIN.
La manipulacin del concreto cerca de la superficie de la parte superior de una vaciada por etapas ser
la mnima necesaria para que produzca el grado de consolidacin deseado y para que esta capa tenga
una superficie rugosa que permita obtener buena adherencia con el concreto de la vaciada posterior. No
se permitir vibrado en la superficie o cualquier otra operacin que tienda a producir una cara lisa en las





juntas horizontales de construccin. Las superficies que no sean formaleteadas y que no vayan a
cubrirse con concreto, o rellenos, se llevarn hasta una cota ligeramente ms alta que la indicada. Este
exceso se quitar con la regla o se dar el acabado requerido como se indica en los planos.
Se tendr cuidado especial para evitar la segregacin del agregado grueso cuando el concreto se
coloque a travs del refuerzo. En las losas en donde la congestin del refuerzo haga difcil la colocacin
del concreto, podr vaciarse una capa de mortero con la misma relacin agua-cemento y arena-cemento
que se usa para el concreto, pero slo en la profundidad necesaria para cubrir la superficie del hierro de
refuerzo. Este mortero se colocar inmediatamente antes de iniciar el vaciado del concreto para que en
ese momento, el mortero se encuentre en estado plstico.

ACABADOS DE SUPERFICIES DE CONCRETO
El acabado de todas las superficies ser ejecutado por personal tcnico y experto, y se har bajo la
vigilancia del Interventor, ste medir las irregularidades de las superficies para determinar si estn
dentro de los limites aqu especificados.
Las irregularidades superficiales en los acabados se considerarn como bruscas o graduales. Todas las
juntas mal alineadas y los resaltos o depresiones sbitos producidos por mala colocacin de las
formaletas o por defectos de construccin, se consideran como irregularidades bruscas y se medirn
directamente. Las dems irregularidades se considerarn como graduales y se medirn por medio de
reglas metlicas o su equivalente para superficies curvas. Se utilizarn reglas de 1.50 m. para superficies
formaleteadas y de 3.00 m para superficies no formaleteadas.

SUPERFICIES FORMALETEADAS. Las superficies para caras formaleteadas se clasifican en tres grupos:
tipo A-1, tipo A-2, tipo A-3. En trminos generales y a menos que en los planos se muestre algo
diferente, o el Interventor ordene o autorice otro tipo de superficie para ciertas obras, ellas
corresponden a la siguiente clasificacin:
SUPERFICIE TIPO A-1. Corresponde a las superficies formaleteadas que van a estar cubiertas por llenos.
No necesitarn tratamiento especial despus de retirar las formaletas, con excepcin de la reparacin
de concretos defectuosos. La correccin de las irregularidades superficiales, se har nicamente en las
depresiones mayores de 2 cm.

SUPERFICIE TIPO A-2. Corresponde a todas las superficies formaleteadas que no vayan a estar cubiertas
por tierra y que no requieran el acabado especificado a continuacin para las superficies A-3. Las
irregularidades superficiales, medidas como se indic anteriormente no sern mayores de 3 mm. para
las graduales. Todas la irregularidades bruscas en la superficie A-2 y las graduales que excedan los
lmites permisibles, se suavizarn por medio de esmeril o de un equipo que permita eliminar la
irregularidad.
Las superficies tipo A-2 no requieren tratamiento especial con excepcin de la reparacin de las
superficies defectuosas.

SUPERFICIE TIPO A-3. Corresponde a las superficies de las estructuras expuestas en forma destacada a la
vista del pblico y donde la apariencia esttica es de especial importancia. Las irregularidades
superficiales bruscas no excedern de 3 mm. y las graduales no sern mayores de 5 mm. Cuando las
superficies para este tipo de acabados se aparten mucho de lo especificado sern sometidos al
tratamiento o a la demolicin si es del caso.

SUPERFICIES NO FORMALETEADAS. Las superficies expuestas a la intemperie que tericamente sean
horizontales, tendrn una pequea pendiente para drenaje como se muestra en los planos o como lo





indique el Interventor. La pendiente para superficies de poco ancho, ser aproximadamente de 3% y
para superficies amplias, tales como pisos sern del 1% al 2%, si no se encuentra indicada en los planos.
Los acabados para los diferentes tipos de superficies de concreto se clasifican en 3 grupos: E-1, E-2, E-3
cuyas caractersticas se indican a continuacin:

ACABADO TIPO E-1 (Acabado a Regla). Se aplicar para superficies no formaleteadas que vayan a estar
cubiertas por llenos, concretos y otro tipo de acabados. Tambin se aplica como primera etapa para las
superficies que llevan acabados E-2 y E-3. El acabado consiste en ejecutar las operaciones necesarias,
recorriendo la superficie con regla para obtener una cara uniforme y suficientemente nivelada.
Las irregularidades superficiales, bruscas o graduales, no sern mayores de 1 mm.

ACABADO TIPO E-2 (Acabado a Llana). Se aplica a las superficies no formaleteadas que no van a cubrirse
con llenos o concreto. Este acabado podr hacerse con equipo mecnico o manual y se empezar tan
pronto como las superficies regladas se hayan endurecido lo suficiente para obtener una buena
ejecucin, segn lo determine el Interventor. El trabajo de la llana ser el mnimo necesario para
eliminar las marcas dejadas por la regla.

No podr trabajarse con llana la superficie de concreto fresco, ya que ello producir segregacin de la
mezcla, ni podr obtenerse una superficie tersa agregando cemento o por flotacin de la lechada al
utilizar palustre o llana.
Las irregularidades de las superficies, bruscas o graduales, no sern mayores de 5 mm. Las juntas y
esquinas se biselarn al acabar la superficie como se muestra en los planos o de acuerdo con las
instrucciones del Interventor.

ACABADO TIPO E-3 (Acabado con Palustre). Se aplicar a las superficies no formaleteadas, que no vayan
a recibir otro material de acabado. Se obtendrn mediante el uso de palustre, aplicando presin
adecuada para asentar los granos de arena y producir una superficie densa y lisa, pero slo despus que
la superficie trabajada con llana haya endurecido lo suficiente, para evitar que la lechada y el material
fino se segreguen por flotacin. La superficie no podr quedar con irregularidades o huellas del palustre.
No se permitir el "esmaltado" de la superficie.




CONDICIONES ESPECIFICAS


100. Replanteo Zonas Duras y Verdes, Pagada en M2
UND: MT2

El replanteo de las obras se har con instrumentos de precisin tomando como base los puntos fijos y la
B. M: la interventora dar el Vo. Bo. al replanteo antes de iniciar los trabajos.
Ser la resultante en Mt2 de la construccin a realizar, no se pagara replanteos o localizaciones
realizadas fuera del lmite del rea a construir.

El procedimiento de replanteo se reduce a la localizacin de puntos y alineaciones a travs de una
referencia planimtrica y altimtrica. Una vez colocados se procede a su nivelacin y, mediante una
estaca clavada en el terreno. Se especifica sobre ella la magnitud del desmonte o terraplenado necesario
para llegar a la rasante del punto que consideramos

Se replanteara manuelamente puntos clave del proyecto como ejes de pisos, y algunos puntos de
referencia para pasar niveles de importancia.
El replanteo y nivelacin de la obra ser ejecutado por el Contratista, utilizando personal experto y
equipos y tcnicas manuales.
Antes de iniciar las obras, el Contratista someter a la aprobacin del Interventor la localizacin general
del proyecto y sus niveles, teniendo presente que ella es necesaria nicamente para autorizar la
iniciacin de las obras.

MEDIDA Y PAGO.
Ser la resultante en Mt2 de la construccin a realizar, no se pagara replanteos o localizaciones
realizadas fuera del lmite del rea a construir.

La medida para realizar el pago en esta actividad ser el MT2.





102. Excavacin Manual en Material Comn, Incluye Disposicin Final de Sobrantes
UND: MT3


Comprende las actividades necesarias para la ejecucin de las excavaciones y su clasificacin, llenos,
botada de tierra, control de aguas y otras actividades que usualmente se presentan en la construccin.
Las excavaciones se ejecutarn como se especifica en este numeral de acuerdo con las lneas y
profundidades que se muestran en los planos o como lo indique el Interventor.
Se ejecutaran por mtodos manuales de acuerdo con las normas establecidas o las indicaciones de la
Interventora.
Durante el progreso del trabajo puede ser necesario o aconsejable variar las dimensiones de las
excavaciones mostradas en los planos, contenidas en las especificaciones o recomendadas por la
Interventora y cualquier variacin en las cantidades como resultado de esos cambios, se reconocer al
Contratista a los precios unitarios fijados en el contrato para cada uno de los tems de excavacin.

Si los materiales encontrados a las cotas especificadas no son apropiados para el apoyo de las
estructuras o tuberas, o sea necesario excavar a una profundidad adicional, la excavacin se llevar
hasta donde lo ordene el Interventor.
Las excavaciones y sobre-excavaciones hechas para conveniencia del Contratista y las ejecutadas sin
autorizacin escrita de la Interventora, as como las actividades que sea necesario realizar para reponer
las condiciones antes existentes, sern por cuenta y riesgo del Contratista.

El municipio no deber reconocer ningn exceso sobre las lneas especificadas. Estas excavaciones y
sobre-excavaciones debern rellenarse con material aceptable, compactado y aprobado por el
Interventor.
Antes de iniciar la excavacin se precisar el sitio por donde pasan las redes existentes de servicios. Si es
necesario remover alguna de estas instalaciones se debern desconectar todos los servicios antes de
iniciar el trabajo respectivo y proteger adecuadamente las instalaciones que van a dejarse en su lugar.
Tambin se har un estudio de las estructuras adyacentes para determinar y asumir los posibles riegos
que ofrezca el trabajo.
Los materiales resultantes de las excavaciones son propiedad del municipio, igualmente las tuberas,
cables, etc (u otros que a juicio de stas se consideren de provecho).




103. Relleno de excavacin con material de sub-base granular seleccionada o clasificada,
compactada y transportada h=0.16
UND: MT3

Este trabajo consiste en la conformacin de la base de pisos, compactados a mquina bajo los niveles de explanacin
indicados en los planos o definidos con el Interventor.
Los materiales para rellenos no podrn contener arcillas expansivas, materia orgnica, basuras, races,
troncos ni otros materiales objetables y no procedern de las excavaciones, requiriendo siempre la
aprobacin del Interventor para ser utilizados salvo en los casos en que se ordene o autorice la
utilizacin de materiales de prstamo.
Antes de comenzar la conformacin de los rellenos se ejecutar la limpieza, desmonte y descapote de
las reas a explanar. Si fuere necesario, y con el concepto del Interventor, se extraer el material
inadecuado para la fundacin del relleno. En terrenos hmedos la preparacin de la superficie incluir el
drenaje si ste fuere necesario.
Los materiales para la conformacin del relleno se colocarn en capas horizontales de un espesor no
mayor de 15 cm antes de la compactacin.
La compactacin se har con equipos manuales, aprobados por el Interventor.
Al finalizar la jornada de trabajo la superficie del relleno deber quedar compactada y con ligeras
pendientes que faciliten el drenaje.
Cada capa del relleno se compactar uniformemente hasta que adquiera una densidad seca no inferior
al 95% de la densidad seca mxima correspondiente a la humedad de colocacin, de acuerdo con el
ensayo ICONTEC 1667 o 1528 o en su defecto ASTM 698-78 (Proctor Normal).
Cuando el relleno se coloque sobre un piso existente, ste debe escarificarse lo suficiente para obtener
una buena adherencia entre el piso y el relleno.




104. Bordillo Prefabricado (0.80 x 0.10 x 0.25 m) Incl. Excavacin Sobre Material de SubBase
Mortero de pegue y Nivelacin 0.03 m
UND: ML

Este trabajo consiste en la construccin de bordillos de concreto, en los sitios y con las dimensiones,
alineamientos y cotas indicados en los planos u ordenados por el Interventor.
Salvo que los documentos del proyecto indiquen algo diferente, el concreto ser concreto simple clase
F. El tamao mximo nominal del agregado ptreo no podr exceder de 19.0 mm (3/4).

El mortero para el asiento o unin de bordillos, deber tener una dosificacin mnima de cuatrocientos
cincuenta kilogramos de cemento Portland por metro cbico (450 kg/m3) de mortero.

El Constructor someter a consideracin del Interventor los materiales para la elaboracin del concreto.
Una vez aprobados, disear la mezcla, de manera de garantizar la resistencia especificada.
Los bordillos prefabricados se elaborarn en piezas de longitud de 0.80x0.30x0.10 y con las formas y
dems dimensiones establecidas en los planos del proyecto.
La seccin transversal de los bordillos curvos ser la misma que la de los rectos, y su directriz se ajustar
a la curvatura del elemento constructivo en que vayan a ser colocados

Las piezas se asentarn sobre el lecho de mortero, siguiendo el alineamiento previsto y se colocarn
dejando entre ellas un espacio de aproximadamente cinco milmetros (5 mm), el cual se rellenar con
mortero del mismo tipo que el empleado en el asiento.
El pago se har al precio unitario del contrato, por toda obra ejecutada de acuerdo con esta
especificacin y aceptada a satisfaccin por el Interventor.



105. Anden en Loseta de concreto prefabricada 40x40 h=0.05 y Adoqun peatonal tipo
ladrillo, A=1.80m, incluye mortero de pega h=0.04 y sello de arena
UND: MT2

La ejecucin de las obras y el suministro de materiales objeto de esta actividad deber ajustarse a las
especificaciones contenidas en el presente pliego, Normas del Instituto Nacional de Vas (INVIAS).
Normas ICONTEC, Normas AASHTO, Normas ASTM , ISO, IDU, NEGC de la EPM, NSR-10 y las vigentes
dispuestas por EL MUNICIPIO.

ADOQUINES
Se suministrara adoquines en el sitio de obra, los cuales debern cumplir los requisitos establecidos en
la norma ICONTEC No.2017. Su espesor ser de 6 cm y consta de base de arena.

La arena utilizada para el sello de las juntas entre los adoquines ser de origen aluvial sin trituracin,
libre de finos plsticos, polvo, materia orgnica y otras sustancias objetables.
La capa de mortero de soporte de los adoquines no se extender hasta que se compruebe que la
superficie sobre la cual se va a colocar tenga la densidad apropiada y las cotas indicadas en los planos o
definidas por el Interventor.
Todas las irregularidades que excedan los lmites que acepta la especificacin correspondiente a dicha
unidad de obra, se deber corregir de acuerdo con lo establecido en ella, a plena satisfaccin del
Interventor.
Colocacin y nivelacin de la capa de mortero: El mortero se colocara con un espesor uniforme tal que,
una vez compactado el pavimento, la capa tenga un espesor entre cincuenta milmetros (50mm).
Si el mortero ya colocado sufre algn tipo de compactacin antes de colocar los adoquines, se someter
a la accin necesaria para devolverle su carcter suelto y se enrasar de nuevo. La capa de mortero
deber irse extendiendo coordinadamente con la colocacin de los adoquines, de manera que este no
quede expuesto al trmino de la jornada de trabajo.

Los adoquines se colocarn directamente sobre la capa de mortero, al tope unos con otros, de manera
que generen juntas que no excedan de tres milmetros (3 mm).
La colocacin seguir un patrn uniforme, el cual se controlar con hilos para asegurar su alineamiento
transversal y longitudinal. Si los adoquines son rectangulares con relacin largo/ancho de 2/1, el patrn





de colocacin ser de espina de pescado, dispuesto en cualquier ngulo sobre la superficie, patrn que
se seguir de manera continua, sin necesidad de alterar su rumbo al doblar esquinas o seguir trazados
curvos.
Si los adoquines se colocan en hileras, debern cambiar de orientacin para respetar la
perpendicularidad a la direccin preferencial de circulacin. Los adoquines de otras formas se tratarn
de colocar en hileras perpendiculares a la direccin preferencial de circulacin, pero sin
Cambiarles el sentido al doblar esquinas o seguir trazados curvos. Los adoquines no se nivelarn
individualmente, pero s se podrn ajustar horizontalmente para conservar el alineamiento.

Para zonas en pendiente, la colocacin de los adoquines se har preferiblemente de abajo hacia arriba.
Despus de la instalacin del adoqun y posterior al fraguado de pega, se aplicar la arena de sello sobre
la superficie en una cantidad equivalente a una capa de tres milmetros (3 mm) de espesor y se barrer
repetidamente y en distintas direcciones, con una escoba o cepillo de cerdas largas y duras. En el
momento de su aplicacin, la arena deber encontrarse lo suficientemente seca para penetrar con
facilidad por las juntas.

Ninguna de las operaciones que forman parte de la construccin del piso en adoqun se realizar en
momento de lluvia. Si la capa de arena que sirve de apoyo a los adoquines ha soportado lluvia o agua de
escorrenta, deber ser levantada y reemplazada por una arena suelta de humedad baja y uniforme.

Durante un lapso de cuanto menos dos (2) semanas, se dejar un sobrante de arena esparcido sobre el
adoqun terminado, de manera que el trnsito y las posibles lluvias ayuden a acomodar la arena en las
juntas.
No se permitir lavar el pavimento con chorro de agua a presin, ni recin terminada su construccin, ni
posteriormente.

El piso en adoqun terminado deber presentar una superficie uniforme y ajustarse a las rasantes y
pendientes establecidas. La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la capa construida no podr
ser menor que la indicada en los planos o la determinada por el Interventor.
La cota de cualquier punto del piso adoquinado terminado no deber variar en ms de diez milmetros
(10 mm) de la proyectada.
Adems, la superficie del adoqun terminado no podr presentar Irregularidades mayores de diez
milmetros (10 mm), cuando se compruebe con una regla de tres metros (3 m), en cualquier punto que
escoja el Interventor, el cual no podr estar afectado por un cambio de pendiente.

TABLON DE CONCRETO 40X40 H=0.05
Este tipo losetas de concretos deben cumplir los requisitos de la NTC 4 992 Losetas de concreto para
pavimento, y sern aptas para la construccin de pisos y pavimentos, para trfico peatonal y vehicular
liviano.

Para iniciar su instalacin se debe partir de la base granular previamente compactada de acuerdo al uso
final que tenga el rea.
Se ha de repartir el material en seco para ubicar los cortes en lugares poco visibles.

El mortero de pegue tendr que tener las siguientes proporciones: 1:3.Trfico peatonal: 3 partes de
arena por una parte de cemento gris.





Una vez nivelado el mortero de pega se ha de Estampillar la loseta realizando la fuerza con una porra de
caucho, guindose con hilo y ayuda de la boquillera.

La dilatacin entre los lados de la loseta ser de 2 a 3mm. Nunca se ha de instalar a tope.

Una vez terminado de instalar un rea, se proceder a efectuar una limpieza cuidando de no dejar
residuos secos ni hmedos sobre la superficie y las juntas para evitar el riesgo de manchas o
coloraciones no deseadas.
Los porcentajes mnimos de inclinacin sern del (1%) para la evacuacin de aguas lluvias.
Para emboquillar, se ha de llenar los espacios entre loseta y loseta con arena cernida. (Sello de arena).




106. Concreto estriado para rampas en concreto de 3000psi e=0.08, incluye malla
electrosoldada y alistado en mortero e=0.04
UND: MT2

Esta especificacin se refiere a la construccin de una rampa en concreto de 21 MPa, de resistencia a la
compresin a los 28 das, con la ubicacin, dimensiones y espesores definidos en los diseos, en los
planos o por la Interventora.
Previo al inicio de esta actividad, el Contratista deber verificar la adecuada localizacin de las
Estructuras (Ejes, paramentos y niveles) en construccin y someter sta a la aprobacin de la
Interventora, se deber verificar la correcta nivelacin de la formalete ra, antes de vaciar los concretos,
con el fin de garantizar las pendientes. sta nivelacin ser debidamente aprobada por la Interventora.
Posteriormente se vaciar el concreto, compactndolo y vibrndolo de tal manera que no presente
defectos o vacos. Se alisar con llana de madera, evitando que queden depresiones de apozamiento de
agua, y dejando los desniveles correspondientes.

Para la produccin, transporte, instalacin y curado de este concreto, el Contratista deber cumplir con
todo lo especificado en el tem de concretos de estas Especificaciones Tcnicas.

Los costos de obtencin de muestras y de los ensayos de laboratorio requeridos para certificar la calidad
de los materiales y de estos concretos, sern a cargo exclusivo del Contratista y no tendrn pago por
separado.

Sobre la fundicin de concreto de la rampa y an en estado de fraguado inicial, se aplicar el acabado
final, consistente en cernido rayado.
Se utilizara para el efecto un escobn grueso con el rayado perpendicular a la direccin del trfico.
La unidad de medida es metro cuadrado.



107. Caneca metlica en acero inoxidable, suministro e instalacin
UND: UND

Elemento metlico cilndrico de aseo, de alta resistencia al vandalismo para depositar
desechos menores producidos por el peatn. Se compone de una pieza completa en acero
inoxidable, con un mecanismo pivotante anti vandlico, acoplado a sus parales de soporte.

Trabajos preliminares o posteriores

Placa de contrapiso e= 0.30 cm debajo de las Canecas.
Bordillo perimetral de confinamiento.

Alcance
El Contratista deber tener en consideracin:
Lineamientos generales y particulares.
Limpieza.
Excavacin manual.
Localizacin y replanteo.
Suministro e instalacin de concreto, para la construccin de los dados.
Suministro e instalacin de caneca metlica.
Mano de obra.
Equipos y herramientas.

Especificacin
Cilindro
Rolado en maquina de rodillos con superficie lisa y libre de socava duras y protuberancias,
para garantizar un absoluta redondez de 400 mm, la longitud efectiva del cilindro ser de
620 mm, como se muestra en el detalle.
El material usado en la fabricacin del cilindro, debe ser en acero inoxidable AISI-304 cal 18
de tipo Austentico, con perforaciones equidistantes de dimetro 8 mm, mecanizadas en
maquinas de control numrico computarizado CNC, para garantizar precisin en la ubicacin
de cada agujero.
Elemento de seccin circular de dimetro externo 400 mm, con pestaas en sus extremos
de 20 mm, manufacturado mediante proceso de repujado, en acero inoxidable AISI-304 cal
18 de tipo Austentico.
Se fija al cilindro en su parte inferior, con soldadura de presentacin tipo TIG en todo su
permetro, cuidando siempre de una buena refrigeracin en el momento del arco, para
garantizar que no se presenten alabeos o deformaciones en la pieza.
Soportes verticales
Fabricados en tubo redondo de 2 cal 18, en acero inoxidable tipo AISI 304 tipo
Austentico, con bases de 100 x 100 cal 12 en acero inoxidable tipo
SAE 304 tipo Austentico, soldadas en sus extremos con TIG (Tungsteno Inerte Gas),
presentacin de filete con depsito en contorno convexo y ancho de garganta minimo de
.
Mecanismo de giro
Elementos en acero inoxidable AISI-304 tipo Austentico, mecanizados partiendo de una
barra circular de 1 en torno de control numrico computarizado CNC o semiautomtico,
siempre y cuando se cumpla con las dimensiones tcnicas requeridas.
Seguro anti basculante
Elaborado en tubo redondo de 1 x 100 mm de longitud en acero inoxidable AISI- 304
Austentico cal 16. Posee dos (2) arandelas en sus extremos, soldados con TIG a tope, el
orificio de las arandelas debe ser de 10 mm para permitir el paso del eje pasador de 3/8.
Internamente, ste mecanismo consta de un eje pasador redondo de 3/8 y resorte de ,
en alambre acerado cal 2 mm.
El seguro pivote, debe ser insertado en las columnas o soportes verticales y unidos
mediante soldadura tipo TIG.
Acabado superficial
Es necesario realizar un pre lijado interno y externo en la lmina de acero inoxidable. Antes
de iniciar el proceso de fabricacin y posteriormente, se debe proteger con papel o
plastificado, para el inicio de la fabricacin.
Una vez terminado cada uno de los elementos que componen la caneca, se procede a retirar
el plstico protector y dar el acabado final con grata circular de lija No 120 o similar.
Instalacin
Se funde una base en concreto de 3000 psi, de 300 mm de profundidad y 150 x 150 mm de
seccin, en la cual se embeben los parales, teniendo precaucin en cuanto a la nivelacin y
correcto posicionamiento del elemento.
Grfico 10.95 Detalles de instalacin.
Nota
El proceso de satinado se debe realizar en sentido paralelo a la longitud del cilindro, para
garantizar una adecuada presentacin final del producto.
Instalacin
Se funde una base en concreto de 3000 psi, de 300 mm de profundidad y 150 x 150 mm de
seccin, en la cual se embeben los parales, teniendo precaucin en cuanto a la nivelacin y
correcto posicionamiento del elemento.
Materiales
Acero inoxidable AISI 304.
Soldadura tipo TIG ER70S - 6 0,9 mm.
Ensayos de laboratorio
Se debe contemplar los siguientes ensayos de laboratorio cuando lo requiera el Interventor:
Pruebas especficas de adherencia, impacto, cuadricula/rejilla, cmaras salinas;
embuticin, deformacin y resistencia al cuarteamiento o despegue en pintura
electrosttica.
Ensayos mecnicos. Dureza y ensayos de fractura, pruebas de tensin y flexin en la
soldadura.
Prueba visual de redondez del cilindro.
Tolerancias
Tolerancia en verticalidad y horizontalidad: 5 mm en longitud de 1000 mm = 0.3.
Tolerancia en longitud de tubera: 5 mm.
Tolerancia en espesor de tubera: 10 %.
Tolerancia en dimensiones de tubera: = 0.75.
Sistema de medida y pago
Se pagar por unidad de caneca (Un), suministrada e instalada.




108. Protector de arbol M-91, suministro e instalacion, incluye bases
UND: MT2

Es una pieza que busca proteger los rboles de ms de tres (3) metros de altura, de
cualquier posible impacto o de que se apoyen elementos sobre su tronco.
Alcance
El Contratista deber tener en consideracin:
Lineamientos generales y particulares.
Limpieza.
Excavacin manual.
Localizacin y replanteo.
Suministro e instalacin de concreto para la construccin de los dados.
Servicio de curvado tubos.
Suministro e instalacin del protector de rbol M-91.
Suministro y aplicacin de la pintura electrosttica, en polvo seco TGIC, tipo polister.
Mano de obra.
Equipos y herramientas.
Especificacin
Juego de elementos curvados con radio interno superior de 200 mm y radio interno lateral
de 1350 mm, como se muestra en el detalle. Elaborado en tubera redonda estructural de
2 nominal cal 2.5 mm, desarrollo total 6 m.
El dobls o rolado de los tubos, debe realizarse en mquina enrolladora hidrulica y debe
encontrarse en perfecto estado las matrices a usar, para as, garantizar que no se
presente arrugamientos o fisuras en el tubo empleado.
Acabado superficial
El procedimiento de acabado final en el elemento, debe cumplir los requisitos descritos a
continuacin:
Limpieza mecnica de la superficie
Se realiza con gratas circulares, cepillos con cerdas metlicas o cinceles, para quitar
residuos e incrustaciones metlicas como esquirlas de soldadura.
Adicional, el metal recin galvanizado, generalmente presenta gran tersura o falta de
rugosidad, que puede impedir la adherencia con el recubrimiento protector, por lo que se
debe efectuar una limpieza SSPCSP- 7, para asegurar buen acople y por tanto, buena
adherencia con el recubrimiento a aplicar. Este tipo de limpieza, utiliza abrasivos a
presin, para preparar superficies metlicas que tengan una cantidad mnima de escoria,
oxidacin y otros contaminantes, se conoce generalmente como
Rfaga y consiste en una limpieza muy superficial que permite que algunas incrustantes
y sobre capas de zinc, adquieran rugosidad.
Decapado qumico
Es necesario cumplir los siguientes pasos para optimizar el acabado final de la pieza a
recubrir:
Sumergir el material de acero en un bao de hidrxido sdico acuoso, a temperatura
ambiente, para ablandar impurezas en el material.
Enjuagar con agua a presin, el material para retirar las impurezas.
Desengrasar el material con disolventes y detergentes.
Enjuagar con agua a presin el material, para arrastrar partculas de xidos disueltos.
Sumergir el material de acero limpio y desengrasado en un bao de acido sulfrico
inhibido durante un periodo de 2 a 8 horas, a temperatura ambiente, para evitar un sobre
decapado.
Enjuagar con agua a presin y adicionar una solucin neutralizante, como amoniaco
diluido, para conseguir un pasivado en el elemento.
Secar el material a temperatura ambiente.
Fosfatizado
El siguiente proceso es realizar un recubrimiento por conversin, donde el elemento es
sometido a un bao de cido de fosfato de zinc o de hierro (Fosfatizado), en la que se que
cambia la naturaleza fsica y qumica del material, transformndola en una superficie
inerte y uniforme, neutralizando y sellando de esta manera la pieza a tratar.
Es necesario realizar este proceso, con el fin de mejorar la adherencia, minimizar la
oxidacin y mejorar la resistencia a la corrosin general de la pieza final.
Aplicacin de pintura electrosttica y curado
Se debe emplear cabinas de pintura libre de partculas contaminantes y equipo de pintura
en ptimas condiciones de uso.
Despus de aplicada la pintura en la superficie, sta debe tener un curado a 180C y as
garantizar su adherencia.
El espesor final de capa de pintura como mnimo debe ser de 3 mils, correspondiente a 75
micras (m), aproximadamente.
El color del protector de rbol, depender de su ubicacin de la siguiente manera; situada
en zona dura, deber ser pintada en color gris Rall 7010 liso brillante, y en zona blanda o
verde, deber ser en color verde Rall 6028 liso brillante.
Instalacin
Los tubos se embeben 350 mm, en dados de concreto de 200 x 200 mm, fundidos en sitio.


Materiales
Tubo redondo estructural galvanizado de 2 cal 2.5 mm.
Ensayos de laboratorio
Se debe contemplar los siguientes ensayos de laboratorio, cuando lo requiera el
Interventor:
Pruebas especficas de adherencia, impacto, cuadricula/rejilla, cmaras salinas;
embuticin, deformacin y resistencia al cuarteamiento o despegue en pintura
electrosttica.
Ensayos mecnicos. Dureza y ensayos de fractura, pruebas de tensin y flexin en la
soldadura.
Prueba visual de redondez del cilindro.
Tolerancias
Tolerancia en verticalidad y horizontalidad: 5 mm, en longitud de 1000 mm = 0.3.
Tolerancia en longitud de tubera: 5 mm.
Tolerancia en espesor de tubera: 10 %.
Tolerancia en dimensiones de tubera: = 0.75 %.
Tolerancia espesor de pintura: 10%.
Tolerancia espesor de galvanizado: 10%.
Sistema de medida y pago
El pago de este elemento ser por unidad (Un.) el valor de este tem incluye todas las
labores anteriormente descritos en el alcance, localizacin, excavacin de los dados, retiro
del material sobrante, suministro del tubo, doblado, pintura, suministro del concreto,
instalacin, etc. y cualquier otro elemento o actividad exigido por el Interventor, que a su
criterio sea necesario, para desarrollar correctamente esta actividad.



109. Arbol Palma botella h 2.00m, suministro y siembra
UND: MT2





110. Zonas Verdes, Incluye Tierra Negra Abonada
UND: MT2

Esta seccin comprende las exigencias mnimas para la ejecucin de los empradizados en las zonas
determinados para tal fin y que se encuentran localizados en los planos, o lo ordenado por el
INTERVENTOR.


Tierra Vegetal
La tierra vegetal para empradizar ser un suelo frtil procedente de tierra cultivada, con buenas
caractersticas de drenaje, libre de materia ptrea mayor de 20 mm., races, maleza y otros.

Csped
Los cespedones, cuando se autorice su uso, deben provenir de campos sanos, libres de maleza y
elementos perjudiciales.
La tierra vegetal del cespedn debe cumplir con lo especificado anteriormente para este material.

Los fertilizantes a emplear podrn ser de cualquier marca comercial aprobada por el INTERVENTOR,
conocida por su calidad y que contenga nitrgeno, cido fosfrico y potasa en las proporciones
adecuadas. Si lo autoriza el INTERVENTOR, se podr usar estircol muy descompuesto libre de
sustancias perjudiciales y desmenuzadas o pulverizadas.

Los cespedones deben arrancarse en cuadros de aproximadamente 40 x 40 cm., cuidando de efectuar
una operacin limpia y evitando todo dao a las races.
La manipulacin y transporte de los cespedones debe hacerse de manera que se eviten daos
producidos por las corrientes de aire, quemaduras del viento, secado o cualquier otra causa.
Los cespedones se implantarn directamente sobre una capa de tierra vegetal de por lo menos veinte
(20) cm. de espesor la cual debe ser adecuadamente incorporada a la superficie subyacente mediante
arado o escarificacin.
El CONTRATISTA ser responsable por la calidad del empradizado resultante, as como por su proteccin
contra la accin del trfico de personas y de los elementos. El CONTRATISTA debe reparar a satisfaccin
del INTERVENTOR aquellas zonas que resulten daadas. El CONTRATISTA debe atender el riego de la
zona.