Las 9s de la calidad

Existen principios para el buen desempeo de un negocio que, independientemente de

la cultura en la cual se hayan generado, se podran considerar por su obviedad-
universales, tal es el caso de la aportacin que hacen los japoneses al mundo
empresarial (inclusive para la organizacin personal, familiar, etc.) con lo que en el
ambiente de calidad se denomina las 9S (las nueve eses) por su significado en ese
idioma y porque han sido los nipones quienes los han implementado de manera
sistemtica.

Las 9S buscan generar un ambiente de trabajo que adems de ser congruente con la
calidad total, brinda al ser humano la oportunidad de ser muy efectivo, ya que abarca
el mejoramiento de las condiciones mentales de quien se apega a esta metodologa.

Cules son los objetivos y beneficios de las 9S?

1. Mejorar la limpieza y organizacin de los puntos de trabajo
2. Facilitar y asegurar las actividades en las plantas y oficinas
3. Generar ideas orientadas a mejorar los resultados
4. Fomentar la disciplina
5. Crear buenos hbitos de manufactura
6. Crear un ambiente adecuado de trabajo
7. Eliminar los accidentes de trabajo



Las 9S son:

1.- Seir (Ordenar O Clasificar)

Cuando hacemos referencia a clasificar no nos referimos a acomodar, sino a saber
ordenar por clases, tamaos, tipos, categoras e inclusive frecuencia de uso, es decir a
ajustar el espacio disponible (fsico o de procesos). Los beneficios de esta accin son
muchos y muy variados ya que quedan reas disponibles (cajones, espacios, etc.), se
deshace la persona de artculos y papelera obsoleta para hacer ms cmodo el
espacio vital, se eliminan despilfarros y prdidas de tiempo por no saber dnde se
encuentra lo que se busca.
Para clasificar es necesario emprender las siguientes acciones:
Identificar aquello que es o no necesario de acuerdo al el que (artculo u objetos) y a
su frecuencia de uso.
Separar lo que es innecesario, excesivo, adicional de lo que es til, adecuado y
simple, y decidir lo que se puede almacenar, desplazar, vender, reciclar, regalar, o
enviar a la basura.
Reducir los objetos utensilios y materiales de poca rotacin y uso por medio de la
reubicacin en almacenes especficos, dejando libertad de movimiento (despejando
pasillos, cajones, escritorios, alacenas, etc.) Este punto nos invita a quedarnos slo
con lo mnimo indispensable.






2. Seiton (Organizar O Limpiar)

Significa eliminar todo aquello que est de ms y que no tiene importancia para el
trabajo que desempeamos y organizarlo racionalmente, tener una ubicacin para
cada objeto.
Arreglar las cosas eficientemente de forma que se pueda obtener lo que se necesita
en el menor tiempo posible. Identificar las diferentes clases de objetos.
Designar lugares definitivos de almacenaje cuando el orden lgico y tratando de
disminuir el tiempo de bsqueda. Ahorrar espacio
Es deshacerse de herramientas o de objetos que no son necesarios en el desarrollo
del trabajo, adems de organizar racionalmente las herramientas que son tiles.
El orden se establece de acuerdo a los criterios racionales, de tal forma que cualquier
elemento est localizable en todo momento. Cada cosa debe tener un nico, y
exclusivo lugar donde debe encontrarse antes de su uso, y despus de utilizarlo debe
volver a l.
El orden se lleva a cabo mediante la identificacin de un elemento, herramienta, objeto
a travs de un cdigo o algo caracterstico de tal forma que sea fcil de localizar.
Para tener claros los criterios de colocacin de cada cosa en su lugar adecuado,
responderemos las siguientes preguntas:
1. Es posible reducir el stock de esta cosa?
2. Esto es necesario que est a mano?
3. Todos llamaremos a esto con el mismo nombre?
4. Cul es el mejor lugar para cada cosa?
Ventajas
1. Se reduce el tiempo de bsqueda, utilizacin y devolucin de materiales.
2. Se reduce el nmero de errores humanos.
3. Se evitan interrupciones del proceso.
4. Se reducen los tiempos de cambio.
5. Se ocupa menos espacio.
6. Se reducen los productos en stock.
7. Se eliminan condiciones inseguras y en consecuencia se reducen accidentes.
3. Seiso (Limpieza O Pulcritud)

Significa desarrollar el hbito de observar y estar siempre pensando en el orden y la
limpieza en el rea de trabajo, de la maquinaria y herramientas que utilizamos.
Es ms que barrer y trapear
Limpiando se encuentran situaciones anormales
Usar uniformes blancos, pintar de colores claros
Mantener los manuales de operacin y/o programas de trabajo en buen estado.
Mantener limpios y en buen estado los equipos y las instalaciones.
Idear formas que permitan recuperar los deshechos de los equipos y mobiliarios.
Pero la pulcritud no solo es externa sino tambin interna, una persona con valores,
responsabilidad y sobretodo honestidad y transparencia es digna de ser llamada
pulcra.
Mantener permanentemente condiciones adecuadas de aseo e higiene, lo cual no slo
es responsabilidad de la organizacin sino que depende de la actitud de los
empleados. La limpieza la debemos hacer todos.
Es importante que cada uno tenga asignada una pequea zona de su lugar de trabajo
que deber tener siempre limpia bajo su responsabilidad. No debe haber ninguna
parte de la empresa sin asignar. Si las persona no asumen este compromiso la
limpieza nunca ser real.
Procedimiento
1. Limpie el lugar de trabajo y equipo despus de su uso.
2. Quite el polvo y la suciedad de aquellos elementos que no competen al equipo de
limpieza general: maquinas, etc.
3. Limpie las herramientas despus de su uso y compruebe su funcionalidad.
4. Identifique cualquier desorden o situacin anormal, sus causas y establezca
las acciones oportunas para su eliminacin.
5. Elabore un programa de limpieza con tareas especficas para cada lugar de trabajo.





4. Seiketsu (Bienestar Personal O Equilibrio)

El emprender sistemticamente las primeras TRES "S", brinda la posibilidad de pensar
que stas no se pueden aislar, sino que los esfuerzos deben darse en forma conjunta,
pero para lograr esto en el trabajo es importante tambin que la persona est en un
estado "ordenado", lo que significa que hay una simbiosis entre lo que se hace y el
cmo se siente la persona.
Es una forma emprica de distinguir una situacin normal de una anormal,
con normas visuales para todos y establece mecanismos de actuacin para reconducir
el problema.
Procedimiento
1. Conocer los elementos a controlar.
2. Establecer la diferencia entre la normalidad y anormalidad.
3. Crear mecanismos que permitan el Control Visual.
4. En caso de anormalidad indicar las acciones correctoras.















5. Shitsuke (Disciplina)

Esta accin es la que quiz represente mayor esfuerzo, ya que es puntual del cambio
de hbitos, la disciplina implica el apego de procedimientos establecidos, a lo que se
considera como bueno, noble y honesto; cuando una persona se apega al orden y al
control de sus actos est acudiendo a la prudencia, y la inteligencia en su
comportamiento se transforma en un generador de calidad y confianza.
Continuidad y seguimiento hasta generar un hbito.
Conocimiento que no se aplica, no sirve.
Cada empleado debe mantener como hbito la puesta en prctica de
los procedimientos correctos. Sea cual sea la situacin se debe tener en cuenta que
para cada caso debe existir un procedimiento.
Procedimiento
1. Establezca procedimientos de operacin.
2. Prepare materiales didcticos.
3. Ensee, fundamentalmente, con su ejemplo.
4. Utilice la tcnica: "aprender haciendo".
5. Facilite las condiciones para poner en prctica lo aprendido.
6. Utilice los errores como fuente de informacin para educar.
Ventajas
1. Se concientiza a los trabajadores hacia la organizacin, el orden y la limpieza.
2. Se crea el hbito a travs de la formacin continua y la ejecucin disciplinada de las
normas y procedimientos establecidos.










6. Shikari (Constancia)

Preservar en los buenos hbitos es aspirar a la justicia, en este sentido practicar
constantemente los buenos hbitos es justo con uno mismo y lo que provoca que otras
personas tiendan a ser justos con uno, la constancia es voluntad en accin y no
sucumbir ante las tentaciones de lo habitual y lo mediocre. Hoy se requieren de
personas que no claudiquen en su hacer bien (eficiencia) y en su propsito (eficacia)
Voluntad para hacer las cosas y permanecer en ellas sin cambios de actitud, lo que
constituye una combinacin excelente para lograr el cumplimiento de las metas
propuestas.
Procedimiento
1. Planifique y controle permanentemente sus trabajos.
2. Haga de la limpieza, el orden y la puntualidad una constante en su vida.
Ventajas
Se disminuye la cantidad de tiempo perdido, si la voluntad para hacer las cosas se
acompaa de motivacin de los beneficios de la meta.

7. Shitsukoku (Compromiso)

Esta accin significa ir hasta el final de las tareas, es cumplir responsablemente con la
obligacin contrada, sin voltear para atrs, el compromiso es el ltimo elemento de la
triloga que conduce a la armona (disciplina, constancia y compromiso), y es quien se
alimenta del espritu para ejecutar las labores diarias con un entusiasmo y nimo
fulgurantes.
Es la adhesin firme a los propsitos que se han hecho; es una adhesin que nace
del convencimiento que se traduce en el entusiasmo da a da por el trabajo a realizar.
Un compromiso que debe permear a todos los niveles de la empresa y que debe
utilizar el ejemplo como la mejor formacin.
Procedimiento
1. Se debe llevar a cabo con disciplina aplicada de los dirigentes hacia sus
subordinados.
2. Las polticas empresariales deben imponerse con seriedad para que el empleado se
sienta con una gran responsabilidad de llevar a cabo su trabajo.
Ventajas
El proyecto se llevar a cabo en el tiempo estimado sin prdidas


8. Seishoo (Coordinacin)

Como seres sociales que somos, las metas se alcanzan con y para un fin
determinado, el cual debe ser til para nuestros semejantes, por eso los humanos
somos seres interdependientes, nos necesitamos los unos y los otros y tambin no
participamos en el ambiente de trabajo, as al actuar con calidad no acabamos con la
calidad, sino la expandemos y la hacemos mas intensa.

Para lograr un ambiente de trabajo de calidad se requiere unidad de propsito,
armona en el ritmo y en los tiempos.
Una forma de trabajar en comn, al mismo ritmo que los dems y caminando hacia
unos mismos objetivos. Esta manera de trabajar slo se logra con tiempo y dedicacin.
Procedimiento
1. Mantener buena comunicacin de los avances como las demoras en tiempo.
2. Realizar mayor nfasis en la etapa menos desarrollada.

9. Seido (Estandarizacion)

Para no perderse es necesario poner seales, ello significa en el lenguaje empresarial
un final por medio de normas y procedimientos con la finalidad de no dispersar los
esfuerzos individuales y de generar calidad.

Para implementar estos nueve principios, es necesarios planear siempre considerando
a la gente, desarrollar las acciones pertinentes, checar paso a paso las actividades
comprendidas y comprometerse con el mejoramiento continuo.

Sabemos que implementar estas acciones representa un camino arduo y largo, pero
tambin comprendemos que aquellos con los cuales competimos da a da y lo
consideran como algo normal, como una mera forma de sobrevivencia y aceptacin de
lo que esta por venir.
Evita la localizacin y bsqueda mental de modo que nos lleve solo unos cuantos
segundos.
La idea de disminuir a cero el tiempo de localizacin y bsqueda de cada objeto.
Clasificar todos los recursos que necesito.
Asignar un lugar para cada objeto de acuerdo a un orden lgico y de fcil acceso.
Pintar la silueta en el lugar donde se almacena.
Control visual en inventarios y almacenes para lograr la cultura del supermercado.
Control visual para puntos de reorden.
Tiempo en ver que hay dentro de un gabinete es tiempo perdido, utiliza control visual.
Etiquetar los objetos y el lugar en que se almacenan (letra grande, pocas palabras,
colores).
Permite regular y normalizar aquellos cambios que se consideren benficos para la
empresa y se realiza a travs de normas, reglamentos o procedimientos.
stos sealan cmo se deben hacer las actividades que contribuyan a mantener
un ambiente adecuado de trabajo.
Procedimiento
1. Se llevar a cabo por medio de manuales, procedimientos, libros de inventarios,
reportes que servirn como base para las emergencias, mantenimiento o regeneracin
de una ampliacin de la industria.
Ventajas
1. Cualquier trabajador sea del rea o no, podr realizar el trabajo sin problemas con
el manual.
2. Se podr contrarrestar mucho mejor un percance con la documentacin.

Aplicacin de las 9 "S"
Para poder implementar la metodologa de las 9 "s" es necesario cumplir con lo
siguiente:
1. Resolucin de un problema.
2. Proceso de implantacin 9 "s".
Resolucin de un problema
La ejecucin de las 9 "s" debe ser aplicado respectivamente a un problema, de igual
forma se debe tener la capacidad para identificarlo, esto se consigue con el siguiente
procedimiento:
a) Identificar problemas relacionados con las 9 "s".
b) Priorizar los problemas.
c) Determinar las causas que originan los problemas.
d) Definir indicadores.
e) Listar las acciones de mejoras acordadas.
f) Asignar responsables de las acciones de mejora.
g) Establecer plazos de ejecucin de las mejoras.

Conclusiones
La efectividad de las 9 "s", es de ptimo rendimiento, la implementacin de todas las
reglas seguidas con seriedad, dan como resultado alta eficacia y eficiencia, con slo
tener la disposicin de todos los involucrados. Los beneficios de la implantacin de las
9 "s" se podrn notar en los niveles de productividad y calidad que se alcanzan dentro
de la organizacin. Y su mantenimiento residir en la disciplina y constancia que se
tenga en la organizacin para la mejora continua de las actividades.
La aplicacin de las primeras S:
-Reduccin del 40% de sus costos de Mantenimiento.
-Reduccin del 70% del nmero de accidentes.
-Crecimiento del 10% de la fiabilidad del equipo.
-Crecimiento del 15% del tiempo medio entre fallas.

Bibliografa:

- http://www.gestiopolis.com/recursos/experto/catsexp/pagans/ger/51/9s.htm
- http://www.monografias.com/trabajos94/p-s-calidad/p-s-calidad.shtml#ixzz3BSmIbiVA