I. TTULO DEL PROYECTO ......................................................................................................................... 2
II. INTEGRANTES ....................................................................................................................................... 2 III. NOMBRE DEL CURSO ............................................................................................................................ 2 IV. CARRERA PROFESIONAL ....................................................................................................................... 2 V. INTRODUCCIN .................................................................................................................................... 3 VI. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ....................................................................................................... 4 VII. JUSTIFICACIN ...................................................................................................................................... 4 VIII. APLICACIONES PRCTICAS ................................................................................................................... 4 IX. OBJETIVOS ............................................................................................................................................ 4 X. CARACTERSTICAS DEL PRODUCTO FINAL DEL CURSO ........................................................................ 4 XI. CRONOGRAMA SEMANAL DE TRABAJO .............................................................................................. 4 XII. DESCRIPCIN DE AVANCES .................................................................................................................. 4 XIII. CUADRO DE MATERIALES, COMPONENTES Y EQUIPOS REQUERIDOS. .............................................. 5 XIV. INFORME ECONMICO TENTATIVO .................................................................................................... 5
PROYECTO
I. TTULO DEL PROYECTO Diseo y construccin de un Brazo SCARA para taladrado de circuitos impresos. II. INTEGRANTES
Ascoy Contreras Martn vila Prez Lenin Garca Snchez William Ocas Daz Jorge Plasencia Salazar Heber
III. NOMBRE DEL CURSO Diseo de Sistemas Mecatrnicos II IV. CARRERA PROFESIONAL Ingeniera Mecatrnica
V. INTRODUCCIN En la actualidad, los robots comerciales e industriales son ampliamente utilizados, y realizan tareas de forma ms exacta o ms barata que los humanos. Tambin se les utiliza en trabajos demasiado sucios, peligrosos o tediosos para los humanos. Los robots son muy utilizados en plantas de manufactura, montaje y embalaje, en transporte, en exploraciones en la Tierra y en el espacio, ciruga, armamento, investigacin en laboratorios y en la produccin en masa de bienes industriales o de consumo. El robot de fabricacin ms comn es el brazo robtico. Un brazo robtico tpico se compone de siete segmentos metlicos, unidos por seis articulaciones. La computadora controla el robot girando motores individuales conectados a cada paso conjunta (unos brazos ms grandes utilizan la hidrulica o neumtica). A diferencia de los motores de corriente, los motores de paso pueden moverse en incrementos exactos. Esto permite que el ordenador pueda mover el brazo de manera muy precisa, repitiendo exactamente el mismo movimiento una y otra vez. El robot utiliza sensores de movimiento para hacer que se mueva con la cantidad justa. Un robot industrial con seis articulaciones se asemeja mucho a un brazo humano - tiene el equivalente de un hombro, un codo y la mueca a. Tpicamente, el hombro est montado en una estructura de base estacionaria en lugar de a un cuerpo mvil. Este tipo de robot tiene seis grados de libertad, lo que significa que puede pivotar en seis formas diferentes. Un brazo humano, en comparacin, tiene siete grados de libertad. Los robots industriales estn diseados para hacer exactamente lo mismo, en un ambiente controlado, una y otra vez. Por ejemplo, un robot podra torcer las tapas en frascos de mantequilla de man que bajan una lnea de montaje. Para ensear a un robot cmo hacer su trabajo, el programador gua el brazo a travs de los movimientos utilizando un controlador de mano. El robot almacena la secuencia exacta de los movimientos en su memoria, y lo hace una y otra vez cada vez que una nueva unidad viene por la lnea de montaje. Los SCARAs son generalmente ms rpidos y sencillos que los sistemas comparables de robots cartesianos. Su montaje en un pedestal simple requiere de una pequea superficie ocupada y proporciona una fcil forma de montaje. Por otro lado, los SCARAs pueden ser ms caros que los sistemas comparables de robots cartesianos y el software de control que requiere es ms complejo, aunque este software viene integrado con el SCARA y suele ser transparente al usuario final.
VI. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA Realizar el taladrado manual de agujeros de un circuito impreso en una lnea de produccin resulta un proceso muy lento, agotador y sobre todo costoso para una empresa dedicada a este rubro. VII. JUSTIFICACIN Con una mquina herramienta manual no se puede lograr hacer agujeros con exactitud, precisin y menor tiempo que se lograra si se usa una mquina automatizada. Existen brazos SCARA en el mercado internacional y mquinas CNC de importacin que realizan estas funciones pero cuyas prestaciones regulares son demasiado costosas y, por tanto, no son accesibles a la gran mayora de las empresas de este rubro en nuestro pas.
VIII. APLICACIONES PRCTICAS
Hacer agujeros en circuitos impresos para ltima etapa del proceso de produccin en serie de Serigrafiado.
IX. OBJETIVOS
Imitar algunas funciones que realizan los robots SCARA en el mercado internacional. Realizar agujeros sobre circuitos impresos con precisin y exactitud.
X. CARACTERSTICAS DEL PRODUCTO FINAL DEL CURSO
El robot SCARA que nos hemos planteado disear tendr la capacidad de realizar el taladrado de circuitos impresos con precisin, exactitud, con un menor tiempo y a un menor costo en comparacin con un trabajo manual; utilizando conocimientos de Robtica, Diseo de sistemas mecatrnicos, Control Automtico y Procesamiento digital de imgenes.
XI. CRONOGRAMA SEMANAL DE TRABAJO
Reunin general: sbados y domingos de cada semana (12 horas/semana).
XII. DESCRIPCIN DE AVANCES Semana 1: Aporte de ideas y bsqueda de problemtica para decidir el proyecto a realizar.
Semana 2: Bsqueda de informacin para la construccin del robot SCARA: materiales elctricos y mecnicos. Realizacin del Informe Inicial.
XIII. CUADRO DE MATERIALES, COMPONENTES Y EQUIPOS REQUERIDOS.
PARTE ELCTRICA PARTE MECNICA Resistencias. Servomotores. Capacitores. Placas de Aluminnio. Microcontroladores. Pernos y tuercas. Conectores DB9 para comunicacin serial. Engranajes. RS232 para comunicacin serial. Poleas y fajas. Rels. Pintura.
EQUIPO REQUERIDO Taladro manual. Arco y Sierra. Desarmadores plano y estrella.