MODELO DE PLAN DE ADECUACIN AMBIENTAL EN LA

COORPORACIN ACEROS AREQUIPA

AUTOR
1

JOSE ALBERTO GARCA SAMAM


DOCENTE
2

ECON. VIRGINIA MENDOZA PESCORAN



UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO
FACULTAD DE CIENCIAS ECONMICAS ADMINISTRATIVAS Y CONTABLES





LAMBAYEQUE - PER
AGOSTO - 2014


1
Estudiante del IX ciclo de la Escuela Profesional de Economa de la Universidad Nacional Pedro Ruiz Gallo de
Lambayeque.
2
Economista y Docente principal de la U.N.P.R.G.
2

Contenido
Introduccin .............................................................................................................................. 3
Marco terico ............................................................................................................................ 5
Plan de Manejo Ambiental (PMA)......................................................................................... 5
Contenido del programa de adecuacin ambiental ............................................................ 6
Antecedentes de la industria metal mecnica ......................................................................... 7
Historia de la corporacin Aceros Arequipa (Industrial, s.f.) ................................................ 8
Proceso de produccin ......................................................................................................... 10
Proceso de reduccin directa. ........................................................................................... 10
Proceso de fragmentacin ................................................................................................ 11
Proceso de acera .............................................................................................................. 12
Proceso de laminacin ...................................................................................................... 13
Gestin del medio ambiente ................................................................................................. 14
Referencias .............................................................................................................................. 17
Anexos ..................................................................................................................................... 18











3

Introduccin
El sector metal mecnico es importante para toda economa porque comprende un
conjunto de actividades manufactureras que se utilizarn como insumos principales en la
produccin de otros bienes, indispensables para su ensamblaje o reparacin. As mismo
constituye un factor fundamental en la estructura productiva de una nacin, no slo por su
contenido tecnolgico y valor agregado, sino tambin por su articulacin con distintos
sectores industriales, es por ello que es considerado tambin como la industria de industrias
porque provee de maquinarias e insumos claves a la mayora de actividades econmicas para
su produccin como: la construccin, la minera, agricultura, entre otros.

Es importante destacar cmo acta este sector en la economa, porque opera de manera
decisiva sobre la generacin de puestos de trabajo, ya que requiere una gran cantidad de
personas u operarios especializados como: electricistas, herreros, soldadores, ingenieros,
mecnicos, etc. Tambin la compra de acero en desuso paulatinamente viene generando un
importante mercado de trabajo en nuestro pas y contribuye adems al cuidado del medio
ambiente.

En el Per desde el 2007 este sector ha incrementados sus exportaciones, pasando de
S/.220,373.000 Millones de soles hasta S/. 533,982.000 Millones de soles en el 2013,
consolidando as el sector, cabe resaltar que gracias al sector minera y sus inversiones, fueron
lo que coadyuvaron para el desarrollo de la industria de la cual, dentro de los principales
destinos de exportacin se encuentran Estados Unidos quien compr productos por US$ 82
millones, lo que represent un aumento de 18%, le sigue Chile que adquiri productos por
US$ 76 millones, los productos ms preferidos son las partes de mquinas y aparatos de
molinos de anillo.
4

El presente trabajo es una investigacin documental, porque se fundamenta en base a
informacin terica recopilada de los diferentes medios electrnicos y fsicos (libros, revistas,
informes) con la finalidad de dar a conocer cul es el proceso de produccin de la corporacin
Aceros Arequipa y qu elementos de contaminacin se genera durante cada etapa del proceso
de produccin de los productos.

A manera de conclusin se ha elaborado la matriz Plan de Manejo Ambiental (PMA),
Plan de Adecuacin Ambiental (PAA) o Programa de Adecuacin de Manejo Ambiental
(PAMA) que es como lo exige la norma para todas las empresas que tengan actividades en la
que contengan obligaciones ambientales, segn Decreto Supremo N 046-93-EM. Del 13 de
mayo de 1995.














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Marco terico
Plan de Manejo Ambiental (PMA)
El Plan de Manejo Ambiental (PMA), Plan de Adecuacin Ambiental (PAA) o
Programa de Adecuacin de Manejo Ambiental (PAMA), es un plan operativo que contempla
la ejecucin de prcticas ambientales, elaboracin de medidas de mitigacin, prevencin de
riesgos, de contingencias y la implementacin de sistemas de informacin ambiental para el
desarrollo de las unidades operativas o proyectos a fin de cumplir con la legislacin ambiental
y garantizar que se alcancen estndares que se establezcan. (MINEM, 1995).

Los objetivos ms fundamentales es el de mitigar o eliminar progresivamente los
impactos ambientales que ocasionen industrias, plantear propuestas de accin, programas y
cronogramas de inversin para la prevencin, optimizar el uso de las materias primas e
insumos, minimizar las emisiones y/o vertimientos de las industrias establecidas por la
autoridad ambiental competente.

El PAMA es exigible a las empresas que tengan actividades en curso a la fecha
de promulgacin de normas que contengan obligaciones ambientales que impliquen
una adecuacin. El PAMA implica la previa presentacin del DAP y se sustenta en los
resultados de este. Debe ser compatible con el DAP y, como se ha sealado, ser
exigible al titular del proyecto si de acuerdo a los resultados del DAP, se determina
que las operaciones de la empresa generan riesgos ambientales significativos.
En una primera etapa, se han priorizado cuatro subsectores: cerveza, papel, curtiembre
y cemento, por lo que las empresas dentro de esos subsectores se encuentran obligadas
a la presentacin y ejecucin del PAMA. En el 2005, mediante resolucin ministerial
055-2005-PRODUCE, se priorizaron para iniciar el proceso de adecuacin ambiental
6

de sus operaciones, las actividades industriales: textil, fundicin y cermica.
Posteriormente, se priorizarn otros subsectores para que otras empresas realicen sus
procesos de adecuacin ambiental. No obstante, hay empresas en el sector industrial
que han iniciado sus procesos de adecuacin ambiental por propia voluntad o por
denuncias. (Ambiental, s.f.)

Contenido del programa de adecuacin ambiental
Una definicin de los procesos tecnolgicos que permitan la ejecucin de
programas de prevencin de la contaminacin.
Las acciones e inversiones necesarias destinadas a lograr prioritariamente la
reduccin en la cantidad de sustancias peligrosas o contaminantes que ingresan al
sistema o infraestructura de disposicin de residuos o que se viertan o emitan al
ambiente.
Realizar acciones de reciclaje o reutilizacin de desechos para reducir los niveles
de acumulacin de estos.
Reducir o eliminar las emisiones y vertimientos para poder cumplir con los
patrones ambientales establecidos por la autoridad competente.
Las acciones destinadas a la rehabilitacin y restauracin de las reas o zonas
afectadas por la actividad. En 1999, a travs de la gua tcnica para la elaboracin del
PAMA, se precis y desarroll detalladamente los requerimientos para la presentacin
del PAMA, su estructura, as como las disposiciones referentes al plan de manejo
ambiental, el plan de contingencias y el plan de cierre, entre otros.

El sector fijar los plazos de ejecucin del PAMA en funcin a las
caractersticas distintivas de cada subsector industrial, plazo que no exceder de cinco
7

aos contados a partir de la aprobacin del PAMA. En aquellos casos en los cuales los
PAMA contengan acciones destinadas a promover mtodos de prevencin de la
contaminacin y respondan a los objetivos de proteccin ambiental contenidos en las
guas de manejo ambiental, se podr extender el plazo de adecuacin por un plazo de
hasta dos aos.

Antecedentes de la industria metal mecnica
Desde hace mucho tiempo la transformacin de los metales ha definido
paulatinamente el desarrollo de los pueblos, en el caso del Per es muy notorio las culturas
precolombinas que destacaron en la transformacin de los metales en varias formas de acorde
a sus necesidades, las primeras seales de metalurgia se remontan a ms de 10,000 aos en
donde ya se mostraba la habilidad para extraer, fundir, amalgamar, laminar e incluso soldar
cobre, oro, plata, entre otros metales.

Caracterizado como un sector heterogneo, la industria metal mecnica es de gran
importancia para el desarrollo de la industria en nuestro pas, puesto que est ligado con todos
los sectores productivos, tales como: la agricultura, pesca, minera, electricidad, construccin
e infraestructura, tambin en proyectos de inversin, incursionando adems en la exportacin.
La industria metal mecnica es el que abastece y ofrece bienes y servicios a los diferentes
sectores de la economa y empresas a nivel nacional, es por ello gran importancia.

Dentro de las principales caractersticas de la industria metal mecnica destaca, su alto
efecto multiplicador, por su capacidad de adecuar productos y servicios de acuerdo a las
necesidades que imponen la gran demanda en nuestro pas.

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Historia de la corporacin Aceros Arequipa (Industrial, s.f.)
ACEROS AREQUIPA S.A. nace en el ao 1964, en la ciudad de Arequipa, con razn
social Aceros Arequipa S.A. En 1982 pone en marcha la planta de Pisco y el 31 de Diciembre
de 1997 se fusiona con la empresa Aceros Calibrados S.A. dando origen a la Corporacin
Aceros Arequipa S.A. Actualmente la empresa se dedica a la fabricacin de Hierro Esponja,
palanquillas de acero, barras helicoidales, alambrn de construccin y aceros calibrados en
sus plantas de Pisco y a la fabricacin de barras de construccin, perfiles y platinas en sus
plantas de Pisco y Arequipa. Teniendo una capacidad de 330,000 toneladas de productos
terminados al ao.

En Lima, Corporacin Aceros Arequipa cuenta con oficinas administrativas, as como
almacenes para la distribucin de los productos antes mencionados as como la
comercializacin de planchas y bobinas laminadas en frio (LAF), laminadas en caliente
(LAC) y Zincadas, adems de clavos, alambres recocidos y abrasivos.

Actualmente en la Compaa laboran 955 personas y la distribucin es 190 personas
en la planta de Arequipa, 633 en la de Pisco y 132 en la ciudad de Lima, aproximadamente el
36% de este personal labora en las reas administrativas.
Los principales productos con los que cuenta Corporacin Aceros Arequipa S.A. son:
Barras de Construccin
Perfiles
Alambrn (para construccin y trefilera)
Planchas y bobinas
Acero Calibrado
Clavos, Pernos de Fortificacin, Abrasivos y dems segn la tabla 1.
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Los mercados a los que se orientan los productos de Aceros Arequipa son el mercado
de la construccin tanto en Bolivia como Per, el mercado metal - mecnico y as como el
mercado minero. Corporacin Aceros Arequipa S.A., conjuntamente con la Empresa
Siderrgica del Per S.A. Siderper S.A., constituyen las dos nicas empresas
representantes de la industria siderrgica del pas. Ambas empresas comparten el
abastecimiento al 1 mercado nacional de barras y alambrn de construccin, siendo
Corporacin Aceros Arequipa S.A. el principal suministrador de perfiles de acero y en lo
relativo a productos planos nuestra empresa slo atiende alrededor del 15% de este mercado.
Los principales clientes de la corporacin son:
Odeberch, Cosapi S.A, Bechtel Overseas, J.J. Camet, H y V, Graa y Montero,
Constructora Sagitario.
Los principales proveedores de Corporacin Aceros Arequipa S.A. son:
Enrique Ferreyros S.A, Danielli, Carbocol, SGL, UVISCO, Compaa minera Shougang,
Maruveni.

Tabla 01.
Productos procesados por Aceros Arequipa
PRODUCTOS USOS
Fierro corrugado Se utiliza en la construccin de edificaciones de concreto armado
de todo tipo: en viviendas, edificios, puentes, etc.
Estribos corrugados Actan como refuerzo de vigas y columnas de confinamiento en
viviendas de muros de ladrillo.
Acero dimensionado Facilita el uso del acero en la construccin, contribuyendo a
incrementar la productividad y eficiencia en el proceso
constructivo.
Malla para tarrajeo Sirve para tarrajeo de muros, as como en cielos rasos, revoques,
en remodelaciones, paredes deterioradas, paredes o muros.
Clavos de acero En todo tipo de construcciones y trabajos de madera.
Alambrn para trefilera Para la fabricacin de productos obtenidos por trefilacin, los
cuales son utilizados en todo tipo de construccin.
Cepillos industriales Para uso manual o mecnico en una actividad al alza y para todo
proceso productivo.
Nota: Son algunos productos que Aceros Arequipa expende al mercado, para mayor
informacin de los productos ver en Anexos Figura 1-8 pg.17.
Fuente: www.acerosarequipa.com
10

Proceso de produccin
El proceso de produccin para llegar al bien final est formado por cuatro fases, que
comprende:
Proceso de reduccin directa.
En esta primera etapa existe un componente importante en la produccin del acero que
es el hierro esponja, que se obtiene a partir de la reduccin del mineral de hierro que llega en
forma de pellets o como calibrado, se le llama hierro esponja porque al extraerle el oxgeno al
mineral de hierro se obtiene un producto metlico poroso y relativamente liviano, la materia
prima que se utiliza para poder obtener el hierro esponja es el mineral de hierro (xido de
hierro). En los hornos rotatorios se reduce el mineral de hierro, liberndolo del oxgeno
gracias a la accin del carbn, para as transformar la mayor proporcin del hierro a su estado
metlico y utilizarlo en el horno elctrico como carga metlica en la fabricacin del acero, con
la ventaja de obtener un producto con menor cantidad de residuales y mejores propiedades.

Para tener un mejor control en los procesos de Acera y Laminacin, as como mejorar
la calidad de nuestros productos, pusimos en funcionamiento en 1996 esta planta, que opera
con dos hornos tubulares rotatorios inclinados tipo kiln, donde se producen alrededor de 12
toneladas de hierro esponja por hora. Lo que hace un promedio de 45,000 t/a (toneladas
anuales) cada uno; siendo la produccin total de 90,000 t/a. (Ver anexos Figura 8. Pg. 18)

Por efecto de la combustin controlada y de la temperatura alcanzada
(aproximadamente 1000 C) se favorece la generacin del monxido de carbono, el cual
permite la reduccin del mineral de hierro. Para el control de la temperatura se dispone de 7
ventiladores a lo largo del horno y de un quemador central ubicado en la zona de descarga, los
que brindan el aire necesario para la combustin del carbn y del gas natural inyectado como
11

combustible. El hierro esponja obtenido pasa luego al enfriador rotatorio donde mediante un
intercambio indirecto de calor con agua, se le disminuye la temperatura a aproximadamente
130 C. Finalmente es clasificado por tamaos y va separadores magnticos, en donde el
hierro esponja es separado de los residuos de carbn y cenizas, para que finalmente la carga
metlica as obtenida se apile en la baha de consumo de metlicos en espera de su utilizacin.

Proceso de fragmentacin.
Otro componente en la produccin del acero es la carga metlica. En la zona de
metlicos, se acopia el acero a reciclar, segn su carga residual y su densidad, determinada
por una junta calificadora La carga metlica pasa por un proceso de corte y triturado en la
planta fragmentadora de Aceros Arequipa.

En el interior de la fragmentadora, poderosos martillos reducen la carga a un tamao
ptimo. Luego, a travs de una faja transportadora, la carga fragmentada pasa por una serie de
rodillos magnticos que seleccionan todo lo metlico. Los materiales que no lo son, se
desvan por otro conducto para su almacenamiento o su cuidadosa eliminacin. Finalmente en
la zona de carga, al hierro esponja se le aade la carga metlica fragmentada. Esta mezcla se
lleva a la Planta de Acera para iniciar la produccin del acero. (Ver anexos Figura 9. Pg. 18)





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Proceso de acera.
En la Planta de Acera se cuenta con un patio de Metlicos y Hierro Esponja. La lnea
de produccin cuenta con un Horno Elctrico de Fusin AC de 80 t y un Horno de Afino
(Horno Cuchara). El Horno de Fusin tiene un transformador de 100 MVA, adems 4 lanzas
supersnicas de inyeccin de oxgeno, instaladas en su estructura metlica. Los paneles y la
bveda son refrigerados con agua. (Ver anexos Figura 10. Pg. 18)

Cuando la mezcla de hierro esponja y la carga metlica ingresa al horno, la puerta
principal es cubierta con una masa selladora. Esto evita el ingreso excesivo de aire y permite
mantener mejor el calor, en el interior del horno elctrico, la principal energa usada para
fundir la carga es la energa elctrica a travs del arco elctrico producido por tres electrodos
que generan temperaturas por encima de los 3000C a 5000C. Tambin se produce energa
qumica producto de la oxidacin. El hierro esponja y la carga metlica se funden a 1600C,
obtenindose as el acero lquido, luego de 36 minutos de combustin, el acero lquido pasa al
horno cuchara en donde otros tres electrodos realizan el afino, es decir, se ajusta la
composicin qumica del acero, logrando as la calidad necesaria para el producto. Luego, a
travs de la buza u orificio ubicado en la base de la cuchara, el acero pasa a la colada
continua.

Se inicia vertiendo el acero lquido de la cuchara al tundish o distribuidor, que reduce
la turbulencia del flujo y lleva el acero lquido por 4 lneas de colada o moldes oscilatorios en
donde se le da una refrigeracin primaria para solidificarla superficialmente. Luego, mediante
sprays y toberas se realiza la refrigeracin secundaria. Esta barra solidificada es cortada
obtenindose as la palanquilla, el producto final de la acera y la materia prima para la
laminacin. Todo este proceso es muy importante porque de l depende la calidad de la
13

palanquilla y del producto final. La capacidad de produccin anual es de 790,000 t/a de
palanquilla de diferentes secciones, (100x100mm, 130x130mm y 150x150mm), que se
destina a la fabricacin de barras corrugadas, perfiles, alambrones y aceros especiales.

Proceso de laminacin.
La ltima parte del proceso de produccin del acero es la laminacin en caliente,
donde las palanquillas se transforman en los diferentes productos de acero largo que el
mercado nacional e internacional exige. Tiene dos lneas de fabricacin; una para la
produccin de barras de construccin, perfiles, ngulos, tees, barras cuadradas, redondas,
lisas, barras helicoidales; y otra para la fabricacin de alambrones para trefilera, electrodos y
construccin. (Ver anexos Figura 11 Pg. 18)

La laminacin empieza con el calentamiento de la palanquilla en el horno re-
calentador a una temperatura de trabajo que vara entre los 1,100C y los 1200C. De ah pasa
al tren de laminacin, donde se inicia el estiramiento de la palanquilla a travs de cajas de
desbaste y rodillos, formando as las barras y perfiles, segn el tipo de rodillo acabador que se
haya colocado y de acuerdo al largo que se desea obtener. La primera etapa del tren de
laminacin es el tren de desbaste que consta de ocho cajas; seguidas por el tren intermedio y
continuo que tiene diez casetas convertibles de ltima generacin. En la Lnea de Barras,
despus de la Caseta Acabadora, el producto terminado es cortado con una cizalla volante a
una longitud de 54 m 60 m, y es enfriado al medio ambiente en la Placa de Enfriamiento.
Finalizado el proceso de laminacin, todos los productos de Aceros Arequipa se
entregan al mercado, debidamente empaquetados y etiquetados, con un cdigo de barras que
permite conocer sus caractersticas, evitando as errores en la entrega y garantizando un total
control de la calidad del producto.
14

Gestin del medio ambiente
Para el cumplimiento de los objetivos en materia ambiental, la Corporacin desarrolla
el Programa de Adecuacin y Manejo Ambiental (PAMA). Este contempla la realizacin de
diversas actividades dirigidas no slo a la proteccin del entorno, sino tambin a un mejor
aprovechamiento de los recursos. Como muestra en la Tabla 2

El PAMA de la Corporacin Aceros Arequipa es el marco para la mejora continua del
desempeo ambiental y es base para el Sistema de Gestin Ambiental ISO 14001 de la
organizacin. Este documento provee el marco para un enfoque global y estratgico de las
polticas, planes y acciones ambientales desarrolladas por la organizacin; a la vez que
contribuye a la proteccin del ambiente, permitiendo la reduccin del costo de la gestin de
residuos, promoviendo el ahorro en el consumo de energa, materiales y recursos.

El Programa de Adecuacin al Medio Ambiente es un programa para beneficio del
entorno fsico, del entorno social, de la empresa, de los trabajadores y de sus familias. Las
actividades que se realizan dentro del PAMA evidencian la continua bsqueda de una
produccin ms eficiente, en armona con el medio ambiente. Tambin llevan un programa de
mantenimiento y desarrollo de reas verdes dentro de la empresa, que consiste en que cada
ao se cosechan frutas, verduras y hortalizas que son compartidas entre los trabajadores y sus
familiares.




15

Tabla 2.
Problemas ambientales en el proceso de fabricacin de productos metalmecnicos de corporacin Aceros Arequipa.



PRODUCTO
PROCESO DE PRODUCCIN DE PRODUCTOS METALMECNICOS
RECEPCIN,
SELECCIN Y
ALMACENAMIEN
TO DE INSUMOS

PROCESO DE
REDUCCIN
DIRECTA

PROCESO DE
FRAGMENTACIN DEL
ACERO RECICLADO

PROCESO
DE
ACERA

PROCESO
DE
LAMINACION

EMBALAJE Y
ALMACENAMIENT
O
F
A
S
E
S

D
E

T
R
A
B
A
J
O


CLAVOS
DE ACERO

FIERRO
CORRUGAD
O

ACERO
DIMENSION
ADO

ALAMBRE
PARA
TRFILERA

BARRAS
REDONDAS

CEPILLOS
INDUSTRIAL
ES

Hierro esponja.
Acero Reciclado
fragmentado.


Produccin del hierro
esponja.
Se realiza una reduccin
del mineral de hierro que
llega en forma de
"pellets".
Se le denomina "hierro
esponja" porque al
extraerle el oxgeno al
mineral de hierro se
obtiene un producto
metlico poroso y
relativamente liviano.
La materia prima para la
obtencin del hierro
esponja es el mineral de
hierro (xido de hierro)

En la zona de metlicos, se
acopia el acero a reciclar,
segn su carga residual y su
densidad.
La carga metlica pasa por
un proceso de corte y
triturado en la planta
fragmentadora
La carga fragmentada pasa
por una serie de rodillos
magnticos que seleccionan
todo lo metlico.

Los materiales que no lo
son, se desvan por otro
conducto para su
almacenamiento o su
cuidadosa eliminacin.

En la zona de carga, al
hierro esponja se le aade la
carga metlica fragmentada.
Esta mezcla se lleva a la
Planta de Acera para iniciar
la produccin del acero.

La mezcla del anterior
proceso se mezcla en un
Horno Elctrico de Fusin
AC de 80 t y un Horno de
Afino (Horno Cuchara).
En el interior del Horno la
temperatura usada para
fundir la carga est por
encima de 3,000 C a
5,000 C.
El hierro esponja y la
carga metlica se funden a
1600 C, obteniendo as el
acero lquido.
Luego de 36 minutos de
combustin, el acero
lquido pasa al horno
cuchara en donde otros tres
electrodos realizan el
afino.
Finalmente se lleva el
acero lquido por 4 lneas
de colada o moldes
oscilatorios en donde se le
da una refrigeracin
primaria para solidificarla
superficialmente.






Empieza con el
calentamiento de la
palanquilla en el
horno re-calentador a
una temperatura de
trabajo que vara
entre los 1,100C y
los 1200C.
El producto
terminado es cortado
con una cizalla
volante a una
longitud de 54 m 60
m.
Es enfriado al medio
ambiente en la Placa
de Enfriamiento.

Todos los productos de
Aceros Arequipa se
entregan al mercado,
debidamente
empaquetados y
etiquetados.
As mismo cuentan con
un cdigo de barras
que permite conocer
sus caractersticas,
evitando as errores en
la entrega.

16

I
M
P
A
C
T
O
S



Contaminaci
n del entorno
y del pblico
consumidor

Durante la fabricacin de hierro y acero se producen grandes cantidades de aguas
servidas y emisiones atmosfricas.
La falta de control de la chatarra metlica, producida en la seleccin del acero
reciclado, si no es tratada adecuadamente causa un importante efecto en
generacin de residuos txicos contaminando el suelo y agua.

Despide grandes
cantidades de gas
conteniendo monxido de
carbono.
Contaminacin de la
atmosfera debido a los
focos emisores que
presentan, como la
pulverizacin, generando
gases perjudicando al
medio ambiente.
Los gases de los altos
hornos son fuentes
importantes de
partculas y contienen
monxido de
carbono.

Se emplean grandes
cantidades de aceite
hidrulico y
lubricante

Inadecuada
infraestructura de
almacenamiento de los
productos como
instalaciones hmedas,
generando prdidas de
inventarios.
Ausencia de certificado
de calidad,
perjudicando la
economa de los
consumidores.




Riesgos a la
salud

Falta de uniforme apropiado de los trabajadores, que evite algn tipo de contacto
fsico directo con los metales txicos seleccionados para el proceso de acera.
Lesiones auditivas, ocasionado por el contacto de la maquinaria con los metales
que estn siendo procesados. Genera contaminacin acstica.
Enfermedades en las extremidades, por el manejo constante de mquinas pesadas.

Falta de control en la planta de fabricacin y malas
prcticas de manejo de los hornos en donde se
realiza la fundicin de productos considerados
txicos o peligrosos.

Riego de accidentes, como quemaduras e
inhalacin de gases por parte del personal de
servicio, as como su emisin al medio ambiente.

Ambiente
laboral uso de
energa y
RRNN


Accidentes ocasionados por la inadecuada manipulacin de maquinaria, que pone
en riesgo la integridad fsica del personal.
Uso de maquinaria deteriorada, produce ineficiencia en la seleccin de material
apto para el proceso de acera, dando como resultado un producto final de mala
calidad.



Fallos y roturas de los equipos, provocando vertidos
y derrames de sustancias liquidas o slidas, fuga de
gases, etc.
Fallos en sistema de seguridad, ocasionan
incendios, explosiones, peligros en los trabajadores
y aumento de uso de energa.
Ausencia de medidas para el recojo de derrames de
lubricantes, goteos, agua de lavado de instalaciones,
hidrolimpieza de equipos, etc, terminan siendo
evacuadas a la red de desages.
Falta de una adecuado
transporte interno y
optimo lugar de
almacenamiento, puede
producir accidentes,
choques, deterioro de
producto, etc.
Fuente: Elaboracin propia.




17

Referencias
Ambiental, M. d. (s.f.). Legislacin del ambiente. Obtenido de
http://www.legislacionambientalspda.org.pe/index.php?option=com_content&view=article
&id=588:ien-que-casos-se-presenta-el-programa-de-adecuacion-y-manejo-
ambiental&catid=34:cap-4&Itemid=3594
Industrial, C. d. (s.f.). Centro de Desarrollo Industrial. Obtenido de
http://www.cdi.org.pe/pdf/InforPostul_PM3_2003.pdf
MINEM. (13 de 05 de 1995). Ministerio de energa y minas. Obtenido de
http://www.minem.gob.pe/minem/archivos/file/DGGAE/ARCHIVOS/LEGISLACION/DS-
009-95-.pdf

















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Anexos






Figura 1. Fierro Corrugado Figura 2. Estribos Corrugado






Figura 3. Acero dimensionado Figura 4. Malla para tarrajeo






Figura 5. Clavos de acero Figura 6. Alanbrn trifilera



Figura 7. Servicios industriales

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Figura 11. Servicios industriales







Figura 8. Etapa de proceso de reduccin directa







Figura 9. Servicios industriales







Figura 10. Servicios industriales





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Figura 12. Exportaciones del sector metal mecnico
Fuente: BCRP
Elaboracin propia


Tabla 3.
Total de exportaciones anuales del sector metal mecnico






Fuente: BCRP
Elaboracin propia


Ao XNT Metal-Mecnicos (mill. US$)
2005 190.9167
2006 164.4158
2007 220.373
2008 327.781
2009 368.9264
2010 393.0526
2011 475.9115
2012 545.3243
2013 533.9824
0
100
200
300
400
500
600
2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013
EXPORTACIONES METAL MECNICO (mill. US$)