OBJETIVOS

OBJETIVOS GENERALES
Describir y dar a conocer el uso y aplicaciones de la operacin unitaria de
absorcin-desorcin.
OBJETIVOS ESPECFICOS
Detallar los aspectos tericos respecto a la operacin unitaria,
estableciendo comparaciones y aclaraciones que se ameriten para
poder llegar a comprender y diferenciar conceptos que generalmente
crean confusin.
Describir cada uno de los pasos y actividades a realizar en la operacin
unitaria adems de hacer hincapi en cada uno de los dispositivos
presentes en el equipo de absorcin desorcin.
ncontrar los usos y aplicaciones de la operacin unitaria, en las
diferentes industrias nacionales e internacionales.
!ormular conclusiones y recomendaciones de la investigacin realizada,
las cuales demostrarn que tanto se ha interiorizado del tema.
FUNDAMENTO TERICO
1. Defniciones I!o"#$n#es
ADSORCIN
"a adsorcin es un proceso por el cual tomos, iones o molculas son
atrapados o retenidos en la super#cie de un material, en contraposicin a la
absorcin, que es un fenmeno de volumen.
n qu$mica, la adsorcin de una sustancia es su acumulacin en una
determinada super#cie interfacial entre dos fases. l resultado es la formacin
de una pel$cula l$quida o gaseosa en la super#cie de un cuerpo slido o l$quido.
%onsidrese una super#cie limpia e&puesta a una atmsfera gaseosa. n el
interior del material, todos los enlaces qu$micos 'ya sean inicos, covalentes o
metlicos( de los tomos constituyentes estn satisfechos. n cambio, por
de#nicin la super#cie representa una discontinuidad de esos enlaces. )ara
esos enlaces incompletos, es energticamente favorable el reaccionar con lo
que se encuentre disponible, y por ello se produce de forma espontnea.
ABSORCIN
*bsorcin es la operacin unitaria que consiste en la separacin de uno o ms
componentes de una mezcla gaseosa con la ayuda de un solvente l$quido con
el cual forma solucin 'un soluto *, o varios solutos, se absorben de la fase
gaseosa y pasan a la l$quida(. ste proceso implica una difusin molecular
turbulenta o una transferencia de masa del soluto * a travs del gas +, que no
se difunde y est en reposo, hacia un l$quido %, tambin en reposo. ,n e-emplo
es la absorcin de amoniaco * del aire + por medio de agua l$quida %. *l
proceso inverso de la absorcin se le llama empobrecimiento o desorcin.
cuando el gas es aire puro y el l$quido es agua pura, el proceso se llama
deshumidi#cacin, la deshumidi#cacin signi#ca e&traccin de vapor de agua
del aire.
DESORCIN
"a desorcin es una operacin unitaria que implica transferencia de materia
'soluto( desde la fase liquida hacia la fase gaseosa.
s una operacin unitaria porque cumple con las tres leyes fundamentales,
que son %onservacin de masa, conservacin de energ$a, conservacin de
cantidad de movimiento.
"a desorcin se realiza con las fases l$quida y gaseosa funcionando a
contracorriente en las columnas verticales y a equicorriente en las
horizontales, a travs de un material de relleno, 'pac/ing(, con gran super#cie
espec$#ca, destinado al intercambio de masas.
n la desorcin un gas disuelto en un l$quido se remueve de ste poniendo la
corriente en contacto con un gas inerte.
%. TORRES DE ABSORCIN&DESORCIN
To""es De P'$#os ( De Re''eno
To""es )e !'$#os
%uestin fundamental0 n1 de platos para un determinado grado de
separacin, que determinarn el n1 de etapas del proceso as$ como la
separacin entre los propios platos.
2elacin l$quido3gas ptima para un compromiso econmico, ya que al
aumentar "34 disminuyen los costes #-os 'n1 de platos( pero aumentan
los costes de recuperacin del disolvente.
Dimetro de la torre adecuado para evitar procesos de retroceso y elevada
prdida de carga 'caso e&tremo inundacin(.
To""es )e "e''eno
n las columnas de relleno la operacin de transferencia de masa se lleva a
cabo de manera continua. "a funcin principal del relleno consiste en
aumentar la super#cie de contacto entre el l$quido y el vapor, aumentar la
turbulencia y por tanto me-orar la e#cacia. * medida que aumenta el tama5o
del relleno disminuye la e#ciencia de la transferencia de materia y aumenta la
prdida de carga, por tanto para determinar el tama5o ptimo de relleno
habr que llegar a un compromiso entre estos dos factores.
"a seleccin del material de relleno se basa en criterios como resistencia a la
corrosin, resistencia mecnica, resistencia trmica y caracter$sticas de
mo-ado. *dems, es necesario disponer un distribuidor de l$quido en la parte
superior de la columna para asegurar que el l$quido mo-e de manera uniforme
todo el relleno y no se desplace hacia las paredes.
*. EMPA+UE
EMPACADOS AL A,AR -"$n)o !$c.in/01 donde las part$culas de
empacado se encuentra distribuido en la columna totalmente al azar. l dise5o
particular de las part$culas in6uye mucho en las caracter$sticas de
transferencia de masa y ca$da de presin.
EMPACADOS ORDENADOS -"e/2'$" !$c.in/01 en donde la distribucin del
empacado sigue un patrn de#nido dentro de la columna, especialmente
dise5ado para lograr caracter$sticas adecuadas de 6u-o y transferencia de
masa
l empaque 'llamado relleno en spa5a( de la torre debe ofrecer las siguientes
caracter$sticas0
7. )roporcionar una super#cie interfacial grande entre el l$quido y el gas. "a
super#cie del empaque por unidad de volumen de espacio empacado am debe
ser grande, pero no en el sentido microscpico.
8. )oseer las caracter$sticas deseables del 6u-o de 6uidos. sto generalmente
signi#ca que el volumen fraccionario vac$o, o fraccin de espacio vac$o, en el
lecho empacado debe ser grande. l empaque debe permitir el paso de
grandes vol9menes de 6uido a travs de peque5as secciones transversales de
la torre, sin recargo o inundacin. debe ser ba-a la ca$da de presin del gas.
:. ;er qu$micamente inerte con respecto a los 6uidos que se estn
procesando.
<. ;er estructuralmente fuerte para permitir el fcil mane-o y la instalacin.
=. >ener ba-o precio.
3. DISE4O DE UNA COLUMNA DE RELLENO
O56e#i7o )e' )ise8o )e 2n$ co'2n$ )e "e''eno
%onseguir el m&imo de transferencia de componentes con el m$nimo
consumo de energ$a y de tama5o de columna, es decir, con el m$nimo coste.
O#"os !$"9e#"os )e )ise8o:
l dimetro de la columna
"os caudales de las dos fases
l tipo de relleno.
D$#os )e )ise8o ;2e son conoci)os no"$'en#e:
%omposicin de las corrientes de entrada
%ondiciones de operacin de la columna0 ) y >
%omposicin del gas a la salida '#n perseguido(
%irculacin en contracorriente
<. VENTAJAS ( DESVENTAJAS DE LAS TORRES DE ABSORCIN
Ven#$6$s:
l agua es un disolvente relativamente barato, tecnolog$a barata.
+a-a prdida de carga.
Des7en#$6$s:
)uede resultar caro para gases no solubles en agua.
l contaminante no es destruido, sino que slo cambia de fase. ste
inconveniente puede llegar a convertirse en una venta-a si el
contaminante es un compuesto qu$mico valioso y puede ser recuperado
y posteriormente vendido o reutilizado.
*ltos costes de mantenimiento.
DESCRIPCIN DEL PROCESO
In/"eso )e co!onen#es )e '$ o!e"$ci=n
-so'2ci=n > $i"e $ !"esi=n0
>anque que contiene 2n$ so'2ci=n $oni$c$'1 la cual
es usada para la operacin de absorcin, esta solucin
se encuentra a una determinada altura para que se
traslade a la torre por gravedad ingresando por la parte superior de la
misma.
%on ayuda de una vlvula se hace ingresar a
la columna empacada por la parte superior a
:= libras por hora de la solucin l$quida la
cual es medida por un
rotmetro ubicado en
laparte posterior de la
torre.

E' $i"e ;2e proviene de un compresor que traba-a
entre ?@ y 7@@ psi.g, es pasado primero por una vlvula
reductora de presin, luego por un rotmetro, #-ndolo
en un valor de :,= pies c9bicos por minuto con ayuda
de una vlvula.
l aire ingresa por la parte inferior de la torre.
;e debe mantener los 6u-os de l$quido y gas en los valores mencionados
por un tiempo m$nimo de :@ minutos para que el sistema llegue al estado
estacionario.
Lo ;2e oc2""e )en#"o )e '$ #o""e
"a solucin que ingresa por la parte superior de la
torre es distribuida para que ba-e uniformemente
por la misma.
"a solucin ba-a por la columna de relleno la que
aumenta el rea de contacto de la solucin
"a solucin choca con el aire que va en sentido
contrario
A la solucin con nueva concentracin es
impulsada hacia el e&terior de donde se puede
obtener una muestra del producto
En '$ !$"#e in?e"io" )e '$ #o""e
%on la ayuda la ayuda de instrumentos, una
parte de este l$quido que cae al fondo, se
recoge como muestra cada = minutos.
sta muestra es luego titulada con ayuda de
una solucin cida y un indicador cido base.
%uado se observa un resultado constante en
la concentracin del 6u-o de liquido de salida, se habr comprobado que el
sistema llego al estado estacionario.
APLICACIONES INDUSTRIALES
"a absorcin-desorcin se emplea sobre todo para retirar los contaminantes
gaseosos de una corriente de gas saliente de un proceso como resultado por
e-emplo de una combustin. >ambin se emplea para eliminar olores, humos y
otros componentes t&icos.
*lgunas de las aplicaciones de estas torres son la separacin de 4ases
corrosivos como el sulf9rico, clorh$drico, crmico, n$trico, hidr&ido de amonio,
hidr&ido de sodio, etc.. 4ases reactivos0 &idos de nitrgeno, &idos de
azufre, etc.. 4ases olorosos0 cido sulfh$drico, amon$aco, fenoles,
formaldeh$dos, etc.
-emplos de procesos absorcin-desorcin0
Se!$"$ci=n )e 'os '@;2i)os con#eni)os en e' /$s n$#2"$'.- "os
l$quidos procedentes del gas natural son hidrocarburos l$quidos que se
recuperan de los gases del gas natural en plantas de proceso. stos
hidrocarburos incluyen0 etano, propano, butanos, pentanos y otros
componentes ms pesados. stos l$quidos procedentes del gas natural
se suelen emplear como alimentacin de plantas petroqu$micas y se
comercializan como producto l$quido separadamente del gas. )ara
separar los l$quidos del gas se siguen distintas tcnicas siguiente
proceso0 *bsorcin de lean oil.
E'iin$ci=n )e' SO
%
.- ,na de las aplicaciones ms importantes del
proceso de absorcin se encuentra en las centrales trmicas para
eliminar los contaminantes de la corriente gaseosa de salida,
principalmente el ;B
8
y %B
8
. )ara conseguir la absorcin del di&ido de
azufre de los gases de escape de una combustin se pueden usar
numerosos agentes de absorcin, entre ellos0 cal, piedra caliza, &ido de
magnesio, sosa, agua de mar o lcalis dobles. )osteriormente se puede
proceder a la recuperacin del di&ido de azufre o del cido sulf9rico, o
bien fabricar yeso a partir del producto desecho.
E'iin$ci=n )e SO
%
> CO
%
en 2n$ cen#"$' #A"ic$.- l di&ido de
azufre se emplea en la fabricacin de cido sulf9rico. l proceso consiste
en una o&idacin del di&ido para transformarlo a tri&ido, ste se
absorve despus en agua para dar lugar al cido. ;e debe procurar que
la operacin de absorcin sea lo ms e#ciente posible para evitar las
emisiones de &ido sulf9rico.
n el caso de que aparezca amoniaco en agua, para eliminarlo, el
tratamiento a seguir consiste en un stripping con aire. )osteriormente se
procede a la recuperacin del amoniaco para poder reutilizar el aire.
PLANTA PILOTO AUTOMATI,ADA DE ABSORCIN ( DESORCIN
sta planta piloto de absorcin y desorcin permite el estudio del transporte
de la materia de una fase gaseosa a una fase l$quida 'absorcin( y viceversa
'desorcin(.l l$quido absorbente se alimenta en la cabeza de la columna a
travs de una bomba dosi#cadora. l relleno de la columna se realiza con
anillos 2aschig. l control del proceso, la supervisin y la adquisicin de los
datos se llevan a cabo automticamente a travs de un controlador de
microprocesador y un softCare de gestin y supervisin espec$#co con el cual
es posible controlar a distancia los siguientes parmetros de operacin0
D %audal del gas por absorber
D %audal del gas inerte o de desorcin
D %audal de alimentacin de la fase l$quida
P"o/"$$ )e ?o"$ci=n
sta planta piloto permite el desarrollo e&haustivo de las siguientes temticas0
%omprobacin del grado de absorcin con varias sustancias l$quidas
ba-o temperaturas diferentes
En6uencia de la presin sobre el grado de absorcin
Desorcin de uno o ms componentes muy ligeros respecto a la
disolucin en la cual se hallan de la fase l$quida a la fase gaseosa por
medio de un gas o vapor
%lculo del n9mero de estadios tericos
Fisualizacin en sinptico del comportamiento de los parmetros de
operacin de la planta piloto, con actualizacin de los datos en tiempo
real 'slo en la versin computarizada(.
)rcticas que se llevan a cabo0
*bsorcin de GH: con H8B
*bsorcin de %B8 con solucin de GaBH
Desorcin de GH: con aire
CONCLUSIONES
La forma y el tipo del relleno depende del lquido y gas a utilizar. Para nuestro
experimento se utiliz Anillos Raschig (tubitos de idrio!" cuya seleccin se debi
a arias pruebas experimentales. #ay que recalcar que el relleno tiene como
caracterstica fundamental la no reactiidad (son inertes!.
La separacin por medio de desorcin gaseosa es posible gracias a la
transferencia de masa que ocurre en la columna de empaque" debido a que fluye
el lquido por la parte superior y el aire en sentido contrario" originando que parte
del soluto amoniacal al gas q atraiesa" debido a la diferencia de concentracin.
Los anillos Raschig son los generadores de la cada de presin que obseramos
durante el proceso" ya que el contacto con las sustancias las hace perder energa
y esta energa perdida es la generadora de la cada de presin.
$l estado estacionario del sistema es alcanzado aproximadamente a los %&
minutos" lo que eidencia un cierto tiempo hasta que se alcance el equilibrio" lo
que tambi'n se eidencia al disminuir la concentracin de amoniaco hasta cierto
niel en el que no ara" lo que se comprueba con la titulacin (cido)base.
*tra conclusin es la que el proceso de desorcin es +til para ba,ar la
concentracin de soluto" en un lquido que se est' traba,ando para minimizar la
concentracin de soluto" por e,emplo del amoniaco.
RECOMENDACIONES
-ontrolar o tener reisados los alores que indican los rot(metros y el manmetro"
para tener controlado el proceso y obtener el resultado esperado. .o perder de
ista los controles para que los par(metros se mantengan en el punto optimo" por
e,emplo/ presin" temperatura" flu,o la normalidad de la operacin unitaria
0i se pudiese" automatizar el sistema para me,orar el rendimiento y control del
proceso.
0e recomienda que los tipos de relleno que se a a utilizar a a depender del
lquido y gas a utilizar. Para nuestro experimento se utiliz Anillo Raschig (tubitos
de idrio!" cuya seleccin se debi a arias probas experimentales.
0e debe de tomar en cuenta que para la transferencia de masa (la gradiente de
concentracin! se toman en cuenta las siguientes condiciones/ Polaridad"
densidad y iscosidad.
BIBLIOGRAFA
Ic%*+, Jarren ". Bperaciones ,nitarias en Engenier$a Ku$mica, %uarta
edicin.