LIBRO DE TRABAJO

#1
Las clasificaciones de los electrodos de tungsteno se basan en
la composicin qumica del electrodo, como se indica en la Tabla
1. La tabla muestra adems el sistema de identificacin por co-
lores para las diferentes clases de electrodos de tungsteno.
Los electrodos deben estar libres de impurezas e imper-
fecciones en la superficie; por ello, se tienen que producir ya sea
con un acabado qumico de limpieza, en el cual las impurezas
sean removidas despus de la operacin de moldeado, o con un
acabado de lijado sin centro, en el cual las imperfecciones de la
superficie sean removidas al lijarse.
A continuacin se encuentran algunas descripciones breves de
las clasificaciones de electrodos.
Clasificacin de electrodos EWP. Los electrodos de tungsteno
puro (EWP) contienen un mnimo de 99.5% de tungsteno, sin el-
ementos de aleacin intencionales. Se consideran electrodos de
bajo costo y normalmente se usan para soldar aleaciones de mag-
nesio y aluminio. La capacidad de transporte de corriente de los
electrodos de tungsteno puro es ms baja que aquella de los elec-
trodos de aleaciones. Proporcionan buena estabilidad de arco
cuando se usan con corriente alterna, ya sea de frecuencia de onda
balanceada o alta continua. La punta del electrodo EWP conserva
un extremo limpio y redondeado que facilita la buena estabilidad
de arco. Los electrodos EWP pueden usarse con DC, pero no pro-
porcionan las caractersticas de iniciacin y estabilidad de arco
que ofrecen los electrodos toriados, ceriados, o lantanados.
Clasificacin de electrodos EWTh. En estos electrodos, la
emisin termoinica de tungsteno puede mejorarse con la aleacin
del tungsteno con xidos de metal que tengan muy bajas funciones
de trabajo. Como resultado, estos electrodos pueden usarse con
corrientes de soldadura ms elevadas. El xido de torio (ThO2), lla-
mado toria, es uno de estos aditivos. Se encuentran disponibles dos
tipos de electrodos de tungsteno toriado. Los electrodos EWTh-1 y
EWTh-2 contienen 1% y 2% de toria, respectivamente, disperso de
manera regular a lo largo de todo el electrodo.
Cuando se comparan con electrodos de tungsteno puro
(EWP), los electrodos de tungsteno toriado proporcionan una ca-
pacidad de transporte de corriente 20% ms alta, generalmente
tienen una vida ms larga, y presentan mayor resistencia a la con-
taminacin de la soldadura. El inicio del arco es ms sencillo y el
arco es ms estable que con electrodos de tungsteno puro o zir-
coniado. Los electrodos EWTh-1 y EWTh-2 fueron diseados
para aplicaciones de DCEN ya que mantienen una configuracin
de punta afilada durante la soldadura, la geometra deseada para
operaciones de soldadura.
Aunque el torio es un material de bajo nivel radioactivo, si la
soldadura se va a realizar en espacios confinados por un perodo
de tiempo prolongado, o si se corriera el riesgo de ingerir el polvo
de las limaduras del electrodo, se deben tener en consideracin
precauciones especiales de ventilacin.
Clasificacin de electrodos EWCe. Introducidos por primera
vez al mercado norteamericano a principio de los 1980s, estos
electrodos se desarrollaron como posibles reemplazos para los
electrodos toriados ya que el cerio no es un elemento radioactivo.
Los electrodos EWCe-2 contienen 2% de xido de cerio (CeO2),
al que se le da el nombre de ceria. Comparados con los de tung-
steno puro, los electrodos ceriados facilitan el inicio del acto,
mejoran la estabilidad del arco, y reducen la tasa de vaporizacin
o consumo. Las ventajas de los electrodos ceriados mejoran en
proporcin al incremento en el contenido de ceria. Los electrodos
EWCe-2 operan con xito con AC o DC de cualquier polaridad.
Clasificacin de electrodos EWLa. Los electrodos con agrega-
dos de xido de lantano se desarrollaron aproximadamente al
mismo tiempo que los electrodos ceriados y por la misma razn.
El lantano no es radioactivo. Las ventajas y caractersticas de op-
eracin son similares a aquellas de los electrodos EWCe-2.
Estn disponibles en tres tipos: EWLa-1, EWLa-1.5, y EWLa-
2. Los electrodos EWLa-1 contienen 1% de xido de lantano
(La2O3) al que se le da refiere como lantana. Las ventajas y ca-
ractersticas de estos electrodos son muy similares a las de los
electrodos de tungsteno ceriado, lo cual facilita el inicio y la esta-
bilidad del arco, reduce la tasa de erosin de la punta, y extiende
el rango de corriente de operacin. Los electrodos EWLa-2 con-
tienen 2% de xido de lantano disperso; este es el volumen ms
alto de xido de cualquiera de los tipos especficos de electrodos
sealados por la AWS de un solo aditivo. El alto contenido de
xido mejora el inicio y la estabilidad del arco, reduce la tasa de
erosin de la punta, y extiende el rango de corriente de operacin.
Clasificacin de electrodos EWZr. Los electrodos de tung-
steno zirconiado (EWZr) contienen 0.25% de xido de zirconio
(ZrO2). Tienen las caractersticas de soldadura que por lo ge-
neral caen entre aquellas de los electrodos de tungsteno puro y las
de los electrodos de tungsteno toriado. Con la soldadura AC,
EWZr combina las caractersticas deseables de estabilidad de
arco y un extremo redondeado tpico del tungsteno puro, con la
capacidad de corriente y las caractersticas de inicio del tungsteno
toriado. Tienen ms alta resistencia a la contaminacin que el
tungsteno puro y son preferibles para las aplicaciones de sol-
dadura de calidad radiogrfica donde la contaminacin del tung-
steno de la soldadura se debe reducir al mnimo.
Clasificacin de electrodos EWG. Esta clasificacin se asigna
a las aleaciones que no se cubren en las clases anteriores. Estos
electrodos contienen un agregado no especificado de un xido no
especificado o combinacin de xidos. El propsito del agregado
es mejora la naturaleza o las caractersticas del arco, como lo de-
fine el manufacturero. Muchos electrodos EWG estn comercial-
mente disponibles o estn en desarrollo. Estos incluyen electro-
dos con agregados de xido de Itrio u xido de magnesio. Esta
clasificacin incluye adems a los electrodos ceriados o lantana-
dos que contienen estos xidos en cantidades distintas a aquellas
enlistadas, o en combinacin con otros xidos.
OCTUBRE 2008 40
Extrado del Welding Handbook (Manual de Soldadura), Vol. 2, novena edicin.
Clasificacin de electrodos para GTAW
Tabla 1 Codificacin por color y elementos de amalgama para varias
aleaciones para electrodos de tungsteno
Clasificacin Color
(a)
Elemento xido % de xido
de la AWS elemento aleado amalgamante
EWP Verde
EWCe-2 Naranja Cerio CeO2 2
EWLa-1 Negro Lantano La2O3 1
EWLa-1.5 Dorado Lantano La2O3 1.5
EWLa-2 Azul Lantano La2O3 2
EWTh-1 Amarillo Torio ThO2 1
EWTh-2 Rojo Torio ThO2 2
EWZr-1 Caf Zirconio ZrO2 0.25
EWG Gris No especificado
(b)

(a) El color puede estar aplicado en forma de bandas, puntos, u otros, en cualquier
punto de la superficie del electrodo.
(b) El fabricante debe identificar el tipo y el contenido nominal de la tierra rara u
otros agregados de xido.
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LIBRO DE TRABAJO
#2
41 WELDING JOURNAL EN ESPAOL
Extrado del Welding Handbook (Manual de Soldadura), Vol. 3, novena edicin.
Fundamentos de soldadura por friccinagitacin
La soldadura por friccin-agitacin (Friction Stir Welding,
FSW, por sus siglas en ingls) es una variante de la soldadura por
friccin que usa una herramienta giratoria no consumible para
crear la soldadura. La herramienta giratoria rotativa trabaja el ma-
terial calentando el rea adyacente a la interfaz de la soldadura para
producir una soldadura slida continua. Un diseo de la he-
rramienta comn tiene la forma de un rodillo con una rea cncava
(hombro) con una punta (sonda) coaxial al eje de rotacin.
Las piezas de trabajo estn rgidamente aseguradas y soportadas
con una placa de respaldo que sostiene la carga de la herramienta y
constrie la deformacin del material en la parte de atrs de la
junta. En la mayora de los casos, la punta est diseada para ser li-
geramente ms corta que el grosor de la junta de soldadura para
prevenir el contacto con la placa portamatriz.
Para iniciar el proceso, la herramienta giratoria se hunde en la
junta de soldadura hasta que el hombro haga contacto con las su-
perficies de la de las piezas de trabajo. El movimiento de la he-
rramienta promueve el desplazamiento del material suavizado y el
metal trabajado en caliente se barre alrededor de la herramienta; la
soldadura se produce tras ella. El hombro de la herramienta pro-
porciona una fuerza forjadora encima de la superficie de la sol-
dadura. Cuando se ha logrado la longitud deseada, se retira la he-
rramienta. El proceso originalmente se dise para soldar alu-
minio, pero se ha probado en aleaciones de titanio y acero.
Algunas de sus ventajas incluyen la deformacin mnima con la
fijacin adecuada, nada de vapores o salpicaduras, poca o ninguna
preparacin de junta, y la eliminacin de discontinuidades rela-
cionadas con la solidificacin, tales como la porosidad y
agrietamiento. Se pueden lograr altas velocidades de desplaza-
miento o viaje con el proceso.
Una gran limitacin de la soldadura por friccin-agitacin
(FSW) es que la junta no es de autosoporte y debe contenerse ade-
cuadamente. Dependiendo de la aplicacin, el costo del
equipamiento para soportar la junta pudiera ser significativo.
Clave:
1 = Metal Base
2 = Direccin de la rotacin de la herramienta
3 = Herramienta de soldar
4 = Fuerza axial
5 = Hombro de la herramienta
6 = Sonda
7 = Soldadura lateral en avance
8 = Hoyo de salida
9 = Lado de retirada de la soldadura
10 = Cara de soldadura
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