Equipo 2 Reporte de La Practica 03

NOMBRE DE LA INSTITUCIN: INSTITUTO TECNOLGICO DE
TLALNEPANTLA
DEPARTAMENTO DE METALMECNICA
LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA

SECCIN: ENSAYOS DESTRUCTIVOS

NOMBRE DE LA PRCTICA: ENSAYO DE DUCTILIDAD
NMERO DE LA PRCTICA: 03
NOMBRE DE LOS ALUMNOS (A): DAZ GARCA NASHLLELIT
FLIX CAMACHO NAHM
MARTNEZ DE LA CRUZ JUAN JESS
MARTNEZ JIMNEZ JESS EMANUEL

NOMBRE DEL PROFESOR: ING. MRQUEZ ELOIZA JOS ENRIQUE

GRUPO: L41 horario: Lunes 16:00 - 18:00
Martes 16:00 - 18:00
Viernes 16:00 18:00

FECHA DE LA REALIZACIN DE LA PRCTICA: 17 DE OCTUBRE DEL 2014
FECHA DE ENTREGA DE LA PRCTICA: 23 DE OCTUBRE DEL 2014

NDICE

TEMA PGINA

OBJETIVO DE LA PRACTICA 3

CONSIDERACIONES TERICAS 4

PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO 6

EQUIPO UTILIZADO 12

NORMAS UTILIZADAS 13

DIBUJO DE LA MAQUINA 18

DIBUJO DE LA PROBETA ANTES DEL ENSAYO 19

DIBUJO DE LA PROBETA DESPUS DEL ENSAYO 20

TABLA DE DATOS 23

CLCULOS 23

TABLA DE RESULTADOS 23

GRAFICAS 24

CUESTIONARIO 25

CONCLUSIONES 28

BIBLIOGRAFA 29

OBJETIVO DE LA PRCTICA
Reconocer las fortalezas y las debilidades que tenemos los estudiantes en nuestra
formacin personal, terica y tcnica profesional, utilizando equipo de prueba que
el taller proporciona para poder determinar cargas aplicadas a un material
metlico (probeta o lmina de aluminio) y cierta altura que se dar de copa en
dicho material.

3

CONSIDERACIONES TERICAS
CONOCIMIENTOS BSICOS
La ductilidad es una propiedad muy frecuente de encontrar en algunos materiales
tales como aleaciones metlicas o material asfltico, porque algunos de ellos al
ser sometidos a la fuerza son capaces de deformarse pero no de romperse
Para describir la ductilidad puede:
Medir la distancia entre las marcas hechas en la probeta antes y despus del
ensayo. El porcentaje de alargamiento expresa la distancia que se estira una
probeta antes de la ruptura (figura 1).

Donde es la distancia entre las marcas despus de romperse la probeta. Medir el
cambio porcentual del rea de la seccin transversal en el punto de fractura antes
y despus de la prueba. El porcentaje de adelgazamiento describe la disminucin
del rea transversal que experimenta dicha probeta durante la prueba.
Donde es el rea transversal final en la fractura. Dependiendo del tipo de material
muestran una curva de esfuerzo-deformacin (figura 2):
Los materiales dctiles muestran una curva esfuerzo-deformacin que llega a su
mximo en el punto de resistencia a la tensin.
Los materiales ms frgiles, la carga mxima o resistencia a la tensin ocurren
en el punto de falla.
En materiales extremadamente frgiles, el esfuerzo de fluencia, la resistencia a
la tensin y el esfuerzo de ruptura son iguales.
El ensayo normal a la tensin se emplea para obtener varias caractersticas
y resistencias que son tiles en el diseo.

4
Figura 1
Figura 2

El uso de los materiales en las obras de ingeniera hace necesario
el conocimiento de las propiedades fsicas de aquellos, y para conocer estas
propiedades es necesario llevar a cabo pruebas que permitan determinarlas.
Organismos como la ASTM (American Society for Testing and Materials)
en Estados Unidos, o el ICONTEC en Colombia, se encargan de estandarizar las
pruebas; es decir, ponerles lmites dentro de los cuales es significativo realizarlas,
ya que los resultados dependen de la forma y el tamao de las muestras,
la velocidad de aplicacin de las cargas, la temperatura y de otras variables.

Todos los materiales metlicos tienen una combinacin
de comportamiento elstico y plstico en mayor o menor proporcin.
Todo cuerpo al soportar una fuerza aplicada trata de deformarse en el sentido de
aplicacin de la fuerza. En el caso del ensayo de traccin, la fuerza se aplica
en direccin del eje de ella y por eso se denomina axial, la probeta se alargara en
direccin de su longitud y se encoger en el sentido o plano perpendicular.
Aunque el esfuerzo y la deformacin ocurren simultneamente en el ensayo, los
dos conceptos son completamente distintos.

A escala atmica, la deformacin elstica macroscpica se manifiesta como
pequeos cambios en el espaciado interatmico y los enlaces interatmicos son
estirados. Por consiguiente, la magnitud del mdulo de elasticidad representa
la resistencia a la separacin de los tomos contiguos, es decir, a las fuerzas de
enlace interatmicas. A escala atmica, la deformacin plstica corresponde a la
rotura de los enlaces entre tomos vecinos ms prximos y a la reformacin de
stos con nuevos vecinos, ya que un gran nmero de tomos o molculas se
mueven unos con respecto a otros; al eliminar la tensin no vuelven a sus
posiciones originales.

La curva usual Esfuerzo - Deformacin (llamada tambin convencional,
tecnolgica, de ingeniera o nominal), expresa tanto el esfuerzo como la
deformacin en trminos de las dimensiones originales de la probeta,
un procedimiento muy til cuando se est interesado en determinar los datos de
resistencia y ductilidad para propsito de diseo en ingeniera.

Para conocer las propiedades de los materiales, se efectan ensayos para medir
su comportamiento en distintas situaciones. Estos ensayos se clasifican en
destructivos y no destructivos. Dentro de los ensayos destructivos, el ms
importante es el ensayo de traccin.

La curva Esfuerzo real - Deformacin real (denominada frecuentemente, curva de
fluencia, ya que proporciona el esfuerzo necesario para que el metal fluya
plsticamente hacia cualquier deformacin dada), muestra realmente lo que
sucede en el material.

5

Por ejemplo en el caso de un material dctil sometido a tensin este se hace
inestable y sufre estriccin localizada durante la ltima fase del ensayo y la carga
requerida para la deformacin disminuye debido a la disminucin del rea
transversal, adems la tensin media basada en la seccin inicial disminuye
tambin producindose como consecuencia un descenso de la curva Esfuerzo -
Deformacin despus del punto de carga mxima. Pero lo que sucede en realidad
es que el material contina endurecindose por deformacin hasta producirse la
fractura, de modo que la tensin requerida debera aumentar para producir mayor
deformacin. A este efecto se opone la disminucin gradual del rea de la seccin
transversal de la probeta mientras se produce el alargamiento. La estriccin
comienza al alcanzarse la carga mxima (figura 3).
.

Diagrama esfuerzo-deformacin obtenido a partir del ensayo normal a la tensin
de una manera dctil. El punto P indica el lmite de proporcionalidad; E, el lmite
elstico Y, la resistencia de fluencia convencional determinada por corrimiento
paralelo (offset) segn la deformacin seleccionada OA; U; la resistencia ltima o
mxima, y F, el esfuerzo de fractura o ruptura.
El punto P recibe el nombre de lmite de proporcionalidad (o lmite elstico
proporcional). ste es el punto en que la curva comienza primero a desviarse de
una lnea recta. El punto E se denomina lmite de elasticidad (o lmite elstico
verdadero). No se presentar ninguna deformacin permanente en la probeta si la
carga se suprime en este punto. Entre P y E el diagrama no tiene la forma de una
recta perfecta aunque el material sea elstico. Por lo tanto, la ley de Hooke, que
expresa que el esfuerzo es directamente proporcional a la deformacin, se aplica
slo hasta el lmite elstico de proporcionalidad.

PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO

6
Figura 3

7

INSTITUTO TECNOLGICO DE TLALNEPANTLA
SUBDIRECCIN ACADMICA
DEPARTAMENTO DE METAL MECNICA
MECNICA DE MATERIALES
L41

REALIZO: DAZ GARCA NASHLLELIT, FLIX
CAMACHO NAHM, MARTNEZ DE LA CRUZ JUAN
JESS Y MARTNEZ JIMNEZ JESS EMANUEL

REVISO:
ING. MRQUEZ ELOIZA JOS ENRIQUE


DAZ GARCA NASHLLELIT
FLIX CAMACHO NAHM
EQUIPO 2
Primero portar el equipo de seguridad (figura 4).
Botas ( de preferencia industriales, con casquillo)
Camisola (color azul)
Lentes de seguridad
Tapones auditivos
En caso de traer cabello largo sujetarlo y/o amarrarlo (por seguridad
del que est operando y de los que estn a su alrededor)
Material (suministrado por el Ingeniero).
- Probeta de aluminio dimendiones aprox. 30 x 8 cm y grosor 0.7 cm.

Figura 4
Pas 1 (figura 5).

-Por obligacin portar el equipo de seguridad personal antes de empezar a
operar y saber la colocacin correcta que debe tomar el operador con la
maquina verificar que esta se encuentre en buen estado y que funcione
adecuadamente, sabiendo apagar mover y saber que funcin hace cada
botn, palanca o dispositivo que se encuentre.
Tomar medidas de la probeta antes de ser deformada (30 mm * 80 y espesor
7mm).
Figura 5

L41

CAMACHO NAHM, MARTNEZ DE LA CRUZ
JUAN JESS Y MARTNEZ JIMNEZ JESS
EMANUEL

REVISO:


FLIX CAMACHO NAHM
EQUIPO 2
Pas 2 (figura 6).
Asegurarnos que la maquina a utilizar se encuentra apagada sin total energa,
observar que las agujas del manmetro se encuentren en cero y de lo
contrario colocarlas en cero absoluto al igual que el indicador de caratula se
encuentre en un cero y de ah proceder a prender la mquina para empezar a
operar y dar funcionamiento a lo que comienza la deformacin de dicha
probeta.

Pas 3 (figura 7).
Colocar de forma correcta la probeta que se va a utilizar de forma y modos
correctos.

Figura 6
Figura 7
8

L41

EMANUEL

REVISO:


FLIX CAMACHO NAHM
Pas 4 (figura 8).
Ajustar la velocidad del potencimetro en conteo regresivo (obteniendo el
valor mximo en este caso 10 a menor que seria 0) en sentido anti horario,
mover la palanca de posicin neutra a modo de carga (load) para que tenga
un movimiento para subir.
Figura 8
Pas 5 (figura 9).
Como comenzamos en una conteo anti horario el identador comenzara a
subir pero como ira a una velocidad casi no notable tendremos que
modificar el potencimetro y bajarlo de 10 a 8 para que alcance una
velocidad ms rpida, de igual manera si sigue sin avanzar volver a mover
de 8 a 6 tomando en cuenta 20s para cada cambio de velocidad y as ser
sucesivamente hasta alcanzar una velocidad donde se pueda sujetar la
probeta.
NOTA. Sujetar la probeta hasta que esta est bien agarrada y no pueda
moverse.
Figura 9
EQUIPO 2
9

L41

EMANUEL

REVISO:


FLIX CAMACHO NAHM
Pas 6 (figura 10).
En el momento en que el identador comience a subir, la aguja del indicador
de caratula comenzara a moverse para calibrarse en cero
NOTA: no debemos dejar de tomar importancia a este punto ya que es uno
de los ms importantes para poder tomar lectura de los resultados
obtenidos

Pas 7 (figura 11).
Poner atencin a lo que se est realizando porque habr un momento
donde la aguja de color negro va a caer y en ese momento se regresara al
potencimetro al punto donde se inici y por consecuente la palanca ser
bajada de inmediato a su punto de inicio

Figura 11
EQUIPO 2
Figura 10
10

11
L41

EMANUEL

REVISO:


FLIX CAMACHO NAHM
Pas 8 (figura 12).
Ya una vez que se hizo el paso 7 habr que aplicar un poco de fuerza para
hacer el retiro de la probeta y as una vez que ya este fuera de la maquina
debemos apagar de inmediato el equipo para poder tomar medidas propias y
requeridas de la probeta ya procesada, en este caso ya saldr con una copa
por que no se revent (en total sern tres ensayos de 6, 7 y 8 de copa).
Figura 12
EQUIPO 2

EQUIPO UTILIZADO
Mquina de Acopamiento
Cualquier mquina que se use para la prueba de
deformacin por punzn de bola deber de estar
equipada para mantener la probeta con una fuerza
mnima de 2,200 lb (9,800 N) Tener un penetrador
con punta esfrica capaz de forzar la parte central de
la muestra a travs del dado hasta que ocurra la
fractura (fig. 13).

Indicador de Caratula
Este indicador deber monitorear o medir el
desplazamiento del penetrador por consecuencia a la
altura de la copa; la escala debe de tener una
legibilidad de 0.0025 plg. (0.05mm). (fig. 14).

Herramental
Penetrador esfrico de dimetro 0.875 plg. 0.002
plg. (22.22 0.05 mm) limpio y libre de oxido: con
dureza mxima de 62 H
RC.
(fig. 15).

Manmetro
Instrumento de medicin que proporciona la lectura de la
carga aplicada; contiene la escala de medicin en kg y lb,
debe de contener agujas de arrastre para determinar la
carga mxima aplicada. (fig. 16).

Probeta para el Ensayo
La figura geomtrica puede ser circular o rectangular.
Cuando se evala una probeta rectangular, de 30 cm *8
cm y de espesor 0.7 cm (fig. 17).

Datos de la placa (figura 18).
SERIVCE
Model: DTY-6K CAPACITY:6000 KG
SERIAL:5038
DCUTILITY
SERVICE PHYSICAL TESTERS
PORT HURON, MICHIGAN 48060
a division of service diamond Tool Ca
MADE BY: LOUIS YMALL

12
Figura 13
Figura 14
Figura 15
Figura 16
Figura 17
Figura 18

NORMAS UTILIZADAS

13

14

15

16

17

DIBUJO DE LA MQUINA

Descripcin No.
Seleccin de prueba
(palanca)
1
Nivel de aceite 2
Tuerca de ajuste de
velocidades
3
Dado superior 4
Indicador de caratula 5
Swich 6
Cable de alimentacin 7
Motor hp 8
Monmetro 9
Base de concreto 10

18

DIBUJO DE LA PROBETA ANTES DEL ENSAYO

Tabla de datos
Tipo de ensayo: Ductilidad Dimetro del penetrador: 6, 7 y 8 mm
Material de la probeta: Aluminio comercial Calibre / espesor: 10
Dimensiones de la probeta: 30 cm * 8 cm y
espesor de 0.7 cm
N de ensayos:1/3
Tipo de lubricante: Aceite de grado 10 Temperatura de prueba: 13 C

19
19

DIBUJO DE LA PROBETA DESPUS DEL ENSAYO

Primer ensayo

20
Isomtrico
Vista superior
Vista lateral
Espesor de la probeta 2 mm.

Segundo ensayo

21
7 mm de diam. del penetrador
Isomtrico
Vista superior
Vista lateral
7mm

Tercer ensayo

22
8mm de diam. del penetrador

Vista superior
Vista lateral
Isomtrico

TABLA DE DATOS

Tabla de datos
Tipo de ensayo: Ductilidad Dimetro del penetrador: 6, 7 y 8 mm
Material de la probeta: Aluminio comercial Calibre / espesor: 10
Dimensiones de la probeta: 30 cm * 8 cm y
espesor de 0.7 cm
N de ensayos:1/3
Tipo de lubricante: Aceite de grado 10 Temperatura de prueba: 13 C

CLCULOS

Calibre= 6+7+8=
21
3
= 7 calibre aproximadamente 10 (ver figura f).
Carga mxima=
600
20
=30
Carga mxima de Diam. de profundidad de 6 mm= 1800 kg + 5*30= 1950 Kg
Carga mxima de Diam. de profundidad de 7 mm= 1800 kg + 7*30= 2010 Kg
Carga mxima de Diam. de profundidad de 8 mm= 1800 Kg + 8*30= 2040 Kg

Figura f

TABLA DE RESULTADOS
Ensayo
No.
(copa)
Profundidad o
altura de copa
mm (pulg.)
Carga
mxima
Kg (lb)
Velocidades
de prueba
Mm/s (pulg/s)
Fuerza de sujeccion
(si se conoce) Kp (lb)
Mtodo de
determinacin del punto
final de prueba
1 6.10 mm 1950 Kg 8 a 7 Constante laminacin
2 7 mm 2010 Kg 6 a 5 Constante laminacin
3 8 mm 2040 Kg 4 a 2.5 Constante laminacin

23

GRAFICAS

Grafica general de alargamiento (reduccin del rea de ductilidad).

24
Diam. del penetrador

CUESTIONARIO

25

Respuestas

1.- Este ensayo nos permite ver la aplicacin de la Ley de Hooke que dice: que todo
material tiene tanto un punto de cedencia como uno de ruptura. Tambin nos permite ver
el esfuerzo deformacin ya que al aplicarle una carga la probeta se empieza a deformar.

2.- Ductilidad

3.- Es una prueba en donde sometemos una probeta a una deformacin mediante un
penetrador que comienza a ejercer una carga de un lado de la probeta esto ocasiona la
deformacin de la probeta en forma de copa.

4.- Este grafico nos muestra el comportamiento de un material frgil (figura a).

Este grafico nos muestra el comportamiento de un material dctil (figura b).

La figura a es frgil la grfica muestra que la capacidad de fracturarse es con escasa
deformacin. Por el contrario, de la figura b la grfica muestra que la capacidad de
fracturarse es con mayor deformacin.
5.-
(1) Elementos de sujecin
(2) Matriz
(3) Punzn

6.- Aceite grado 10 media viscosidad.

7.- El proceso consta de 8 pasos:
Paso 1. Antes de comenzar el ensayo de ductilidad, se verifica que la maquina est
conectada y las agujas del indicador y del manmetro estn en 0 y se toman las medidas
a la probeta para verificar que sean las especificadas.
Paso 2. Debe asegurarse de que la maquina se encuentre en fase de descarga (unload),
que las 2 agujas del manmetro no muestren carga (que se encuentren en 0 o por debajo
de 0) y que el indicador de caratula este en 0; a continuacin se enciende la mquina.
Paso 3. Colocar la probeta sobre el dispositivo de sujecin.
Paso 4. Mover la palanca en la posicin neutra (stand by) y ajustar la velocidad por medio
del potencimetro de 6 a 8 en sentido horario, posteriormente accionar la palanca a la fase
de carga (load). 26
Figura a
Figura b

Paso 5. Al haber realizado el paso 4 el identador comenzar a subir con una velocidad
constante, hasta que hagan contacto la probeta con el palpador del comparador de la
mquina, al punto en que ya sujete a la probeta, en ese momento se ver cmo se
empiezan a mover tanto las agujas del manmetro como la aguja del indicador.
Paso 6. En cuanto se empiece a mover la aguja del indicador de caratula este se girara
para ser calibrado a 0. Este paso es de suma importancia, debe hacerse rpida y
precisamente.
Paso 7. En el momento en el que la aguja negra del manmetro decaiga inmediatamente
regresar al punto de partida el potencimetro y colocar la palanca en descarga (unload).
Paso 8. Por ltimo se retira la probeta de la mquina con un desarmador, la maquina se
apagara y se debern toma las medidas de la copa que se form en el ensayo realizado.
8.- La propiedad que presentan los materiales de deformarse sin romperse.
9.- Que en este proceso existe una probeta la cual se le somete a una presin con una
plantilla (que debe de tener una mayor resistencia y dureza que la probeta) en relieve para
que, de esta manera quede estampada la forma que se desea.
10. La norma a utilizar no menciona que el golpe bola de deformacin es ampliamente
usado para evaluar y comparar la capacidad de deformacin de materiales de la hoja
metlica y que el estiramiento biaxial es el modo predominante de la deformacin que
ocurren durante la prueba, por tanto, los resultados a menudo se utilizan para calificar o
comparar los materiales que deben ser formadas principalmente por estiramiento.

27

CONCLUSIONES

28

BIBLIOGRAFA

-Mecnica de Materiales, Anthony Bedford y Kenneth M. Liechti, Primera Edicin
en Espaol, pginas, 85-87; 99- 100 (ver figura 19).
- Ciencia e ingeniera de los materiales, Donald R. Askeland, grupo editorial
Iberoamericana, 6 Edicin, Pginas: 104-106, 119,118 (ver figura 20).
-Ensaye e inspeccin de los materiales de ingeniera, Hermer E. Davis, George
Earl Troxell, Clement W. Wiskocil, Editorial continental S.A. DE C.V. Tercera
edicin paginas: 42-61 (ver figura 21).

29
Figura 19 Figura 20
Figura 21

Fotografa de grupo

}

30

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