Ensayo de flexin en tres puntos

Jos Jess Estrada Jacobo, Carlos de Jess Prieto Chvez

Ingeniera Mecnica, Departamento de Ingeniera Mecnica, Instituto
Tecnolgico de Celaya
Av. Garca Cubas 1200, Fovissste, Celaya, CP. 38010, Guanajuato.
Telfono, Fax
jesus.estrada1008@gmail.com, mcjc@itcelaya.edu.mx

RESUMEN.
En el presente reporte se denotar y
enfatizar en el mtodo y la
metodologa acerca de la prueba de
flexin as como la norma que regir
el dimensionamiento de la probeta a
utilizar en funcin del material
utilizado. Adems se realizo un
detallado anlisis del los resultados
de la prueba o ensayo realizado.
Tras un detallado anlisis a la
norma utilizada en este caso la
norma ASTM E 855-90 y ya
sabiendo que el tipo de ensayo
seria flexin e 3 puntos, es decir
flexin con carga concentrada en un
punto y 2 soportes en los extremos
para as provocar una deformacin
mxima con una sola pendiente en
el punto medio de la longitud de
prueba de la probeta. As mismo
analizando los resultados obtenidos
se pudo observar que la probeta de
aluminio en promedio permite una
fuerza mxima de 325 N con una
aplicacin de desplazamiento de 20
mm. Tras alcanzar cierta fuerza y
superar el lmite elstico del material
se pudo observar que la probeta
segua deformndose pero la fuerza
aplicada no cambiaba mucho y
pareca o tenda a ser constante.


Obviamente otra conclusin seria
que la fuerza alcanzada en este
caso no solo depende del material
utilizado si no que las dimensiones
de la probeta son muy relevantes
para el estudio o ensayo de flexin
en este caso pues con un espesor
de 3.17 mm (comercialmente se
encuentra como solera de 1/8 de
pulgada) . La dimensin o el
espesor de nuestra probeta fue
ideal dado que permiti una gran
deformacin pero sin fallar tras la
aplicacin del desplazamiento
establecido en la maquina Instron
1011 a una velocidad de 10
mm/min.
INTRODUCCIN.
El ensayo de flexin de 3 puntos
sirve para la determinacin de
valores caractersticos de las
caractersticas de flexin y tambin
para la evaluacin visual del canto
de flexin.
Los ensayos de flexin de 3 puntos
establecidos representan los
mtodos clsicos de caracterizacin
para materiales. Algunos resultados
tpicos son el mdulo E de flexin, la
tensin al % de deformacin, as
como tensiones y alargamientos en
el lmite elstico y en caso de rotura
de la probeta.
Los resultados del ensayo de flexin
muestran, sobre todo, el
comportamiento del material ms
cercano a la superficie de la
probeta. En comparacin con el
ensayo de traccin, las flechas
medidas en el ensayo de flexin son
aproximadamente cuatro veces
superiores a las extensiones
producidas en el ensayo de
traccin.
TERMINOLOGA
E =Mdulo de elasticidad en flexin,
lbf / pulg
2
(Pa).
Longitud L =Distancia entre apoyos,
en (m).
b = ancho del espcimen, en. (m).
h = espesor de la muestra, en. (m).
Valor mnimo de P =carga medida a
partir de la precarga, lbf (N).
d =Deflexin incremento en el tramo
medio, medido desde precarga, en.
(m).
a =(para cuatro punto de carga) la
distancia desde el apoyo al
aplicador de carga cuando la
muestra es directamente
M=Momento flector (N-m).
I=Segundo momento de rea (m
4
).
=Esfuerzo normal mximo (Pa).
MARCO TEORICO
Cuando es importante estudiar las
deflexiones:
En estructuras metlicas.
Sistemas de tuberas.
Ejes/ arboles para maquinas.
En el estudio de la estructura o
elemento a analizar, se podr
deflectar de acuerdo a ciertos
factores tales como:
Distancia entre apoyos.
Materiales de la viga.
La carga aplicada.
Propiedades geomtricas de
las vigas.
Tipos de vinculacin
(apoyos).
La figura 1 muestra un elemento
con perpendiculares al eje y ubicada
en el plano de simetra de la
seccin

Figura 1. Deflexin de un elemento.
En elemento mostrado en la (Figura
1), se deforma de tal manera que
cualquier punto en una seccin
transversal entre apoyos se
desplaza prcticamente paralelo a
las cargas.
Estos desplazamientos se
denominan las deflexiones o flechas
del momento.
Al estar las cargas ubicadas en el
Eje Principal de Inercia, hace que
las secciones transversales se
desplacen verticalmente.
Antes de aplicar las cargas, la
superficie neutra se encuentra
ubicada en un plano horizontal
(Figura 2); luego de aplicadas las
cargas la superficie neutra se
transforma en una curva (Figura 3).

Figura.2 Eje neutro sin deformar.

Figura. 3 Eje neutro deformado.
Como las deformaciones verticales

y
, en la seccin transversal son
sensiblemente menores que las
deformaciones longitudinales
x
,
todos los puntos de la seccin
transversal tienen prcticamente el
mismo desplazamiento vertical.
Por lo tanto, el desplazamiento de la
Superficie Neutra permite
representar el desplazamiento de
todo el elemento.
El desplazamiento

, por lo
que no existe movimiento horizontal
dentro de una seccin transversal.
Podemos elegir una curva dentro de
la superficie neutra que represente
la deformacin del elemento,
(Figura 4). Matemticamente, la
Lnea Elstica se representa por su
ecuacin en el Plano Principal,
(Figura 5).

Figura 4. Deformacin de la lnea
elstica.

Figura 5. Plano principal de
deformacin.
FUNDAMENTOS
MATEMATICOS.
La deflexin de un objeto, depende
intrnsecamente del material y de la
forma geomtrica que este posea.
Sea la siguiente imagen, un objeto
con segundo momento de rea I y
constante de material elstico E
(Figura 6).

Figura 6: Objeto de prueba
Sea L la longitud efectiva de prueba,
medida entre los puntos de apoyo,
adems sea P (centrada) la carga a
la que se somete el objeto.
Mediante teora clsica de
elasticidad se tiene que el momento
en el objeto est gobernado por la
siguiente ecuacin diferencial.

La ecuacin algebraica, tomando
como 0 de nuestro sistema de
referencia euclideano el apoyo
izquierdo, es:

Donde x es la variable
independiente medida desde el 0.
Por lo tanto la ecuacin diferencial
lineal de segundo orden a resolver
es:

Integrando dos veces de manera
indefinida, respecto a x, se obtiene
la siguiente expresin:
Imponiendo las siguientes
condiciones de frontera
() ()
Se obtiene la solucin a la curva
elstica de manera clsica.
()

)
La deflexin mxima en este tipo de
ensayo (Figura 1) es en el punto
donde est aplicada la carga,
entonces tomando a x como el
punto medio.
(

Para el clculo de I, basta con
calcular el segundo momento de
rea de un cuadrado (nuestro caso).

El esfuerzo normal mximo, es
donde el par flexionante sea
mximo. Es entonces en la parte
intermedia, calculado de la siguiente
manera:

Donde y es la fibra ms retirada del
eje neutro de la seccin transversal.
El mdulo de flexin es el esfuerzo
mximo entre la deformacin
mxima, en este caso la
deformacin es flexionante (ensayo
de flexin).
Las formulaciones mostradas en la
norma ASTM E 855-90, es la
solucin analtica de la siguiente
ecuacin diferencial:

* (

En esta expresin se muestra el
concepto Spring Back o deflexin
no permanente, adems es utilizada
para cuando existen deformaciones
excesivas con respecto a las
dimensiones del objeto de prueba.
Esta expresin analtica puede ser
resuelta utilizando dos mtodos, el
primero es utilizando mtodos de
variaciones proporcionando un
Lagrangiano aproximado del
comportamiento en funcin del tipo
de carga; otro de los mtodos
utilizados es definir que el
comportamiento de la curva elstica
es polinmica y reducir la ecuacin
a:

)
Donde q es la carga distribuida
utilizando tcnicas de
superposicin.
NORMA ASTM E855-90.
Esta norma describe tres mtodos
de prueba para la determinacin del
mdulo de elasticidad en flexin y la
flexin fuerza de tiras metlicas o
lminas destinados para el uso en
flat springs:
Mtodo de Prueba A-una viga en
voladizo,
Mtodo de Prueba B-una viga
cargada de tres puntos (es decir,
una haz que descansa sobre dos
soportes y cargado en el centro), y
Mtodo de Ensayo C-una viga
cargada de cuatro puntos (es decir,
una haz que descansa sobre dos
soportes y cargado en dos puntos
igualmente espaciada de cada
soporte).
Los valores indicados en unidades
pulgada-libra deben ser
considerados como la norma.
Unidades del SI se aportan solo
como informacin.
Esta norma no pretende sealar
todos los problemas de seguridad,
si los hay, asociados con su uso. Es
la responsabilidad del usuario de
esta norma establecer prcticas de
seguridad y salud y determinar la
aplicabilidad de las limitaciones
reglamentarias antes de su uso.
MTODO DE PRUEBA B: TRES
PUNTOS DEL HAZ DE PRUEBA
Estos mtodos de ensayo cubren la
determinacin del mdulo de
elasticidad en flexin y la resistencia
de prueba de flexin de tiras
metlicas planas o lminas etc. El
mtodo de prueba consiste en
pruebas de deflexin de una
configuracin de viga simple
sometidos a cualquiera de tres o de
cuatro puntos simtricos carga. El
rango de espesor cubierto es 0,010
a 0,050 pulg. (0,25 a 1,3 mm).
Rangos de espesores fuera de los
especificados pueden ser
acordados a entre proveedores y
usuarios.
El espesor de la muestra mnima
recomendada ser 0,010 pulg. (0,25
mm). El espesor se medir en las
cuatro esquinas y en el centro de la
seccin de calibre de la muestra.
Las muestras que tienen
variaciones de espesor medidos en
exceso de 2% de la media (de estos
cinco espesores medidos) no son
aceptables. El instrumento utilizado
para medir las muestras de espesor
deber tener una precisin de hasta
un 2% de la media de espesor.
La longitud del tramo ser de 150
veces el espesor nominal en el
rango de 0,010 pulg. a 0,020 pulg.
(0,25 hasta 0,51 mm), y 100 veces
el espesor nominal incluido en el
rango superior a 0,020 pulg. (0,51
mm). Ancho de la muestra ser de
0.150 in. (3,81 mm) en el rango de
espesor 0,010 a 0,020 in. Inclusive,
y 0,500 pulg. (12,7 mm) en el rango
de espesor superior a 0.020. La
longitud total de muestras ser de
250 veces el espesor nominal en el
rango de 0,010-0,020 pulg y 165
veces el espesor nominal en el
rango superior 0.020 in.
DESCRIPCIN DEL EQUIPO.
Mquina Instron 1011 para hacer
mltiples ensayos: tensin,
compresin, y durabilidad de los
materiales. Posee un sistema
variado de cargas controladas y
diferentes grados de flujo en el
servo-vlvula. Tiene una capacidad
hasta 5 kN.



DIMENSION DE PROBETA.

L
0
=Longitud de prueba 140 mm.
L=200 mm
h= 3.17 mm.
b= 12.7 mm.
L
s
= Longitud de extremos a
soportes 3 mm.
DEFINICIN DEL
PROBLEMA.
Se tiene una probeta de aluminio de
200 mm de longitud con soportes a
una separacin de 140 mm y se le
aplicar una carga justo a la mitad
de la probeta es decir a 10 mm. Asi
permitiendo una deformacin
mxima. Con lo cual tras someterla
a un desplazamiento de 20 mm se
deber determinar la fuerza
alcanzada en ese instante como
tambin el spring back tras retirarle
toda la carga y determinar la
deformacin plstica alcanzada.

PROCEDIMIENTO.
En la prctica de flexin realizada
se pudo determinar la fuerza
requerida para una deformacin de
20 mm. La deflexin de un objeto,
depende intrnsecamente del
material y de la forma geomtrica
que este posea.
Se llevaron a cabo 4 pruebas para
tener obtener un promedio de las
mediciones realizadas dado que lo
valores tienen cierto rango de
incertidumbre por el factor humano
y se pretende seguir un
comportamiento homogneo para
un mejor anlisis de resultados.
Prueba 1:
Se sujeto la probeta y se inici la
prueba con una velocidad de prueba
de 10 mm/min (Figura. 7).

Figura 7. Sujecin de probeta.
Despus se procedi a la aplicacin
de la carga configurando la mquina
para que se desplazara 20 mm y se
pudiera determinar la fuerza
requerida para esa deformacin
provocada (Figura 8).

Figura. 8 Aplicacin de carga.
Tras el desplazamiento de 20 mm
se encontr que la fuerza requerida
alcanzada fue de 230 N. Como as
tras retirar la carga se obtuvo un
spring back de 14.9 mm (Figura 9).

Figura 9. Spring Back.
Prueba 2:
Tras la aplicacin de la carga
configurando la mquina para que
se desplazara 20 mm y se pudiera
determinar la fuerza requerida para
esa deformacin provocada (Figura
10).

Figura 10. Aplicacin de carga.
Tras el desplazamiento de 20 mm
se encontr que la fuerza requerida
alcanzada fue de 236.2 N. Como as
tras retirar la carga se obtuvo un
spring back de 2.1 mm (Figura 11).
Cabe mencionar que esta prueba
sali de rango puesto que en el
momento del espring back no se
retiro la carga sino que continuo y
aumento su deformacin con lo cual
disminuyo su spring back.

Figura 11. Spring Back.
Prueba 3:
Tras la aplicacin de la carga
configurando la mquina para que
se desplazara 20 mm y se pudiera
determinar la fuerza requerida para
esa deformacin provocada (Figura
12).

Figura. 12 Aplicacin de carga.
Tras el desplazamiento de 20 mm
se encontr que la fuerza requerida
alcanzada fue de 238.7 N. Como as
tras retirar la carga se obtuvo un
spring back de 14.7 mm (Figura 13).

Figura 13. Spring Back.
Prueba 4:
Tras la aplicacin de la carga
configurando la mquina para que
se desplazara 20 mm y se pudiera
determinar la fuerza requerida para
esa deformacin provocada (Figura
14).

Figura. 14 Aplicacin de carga.
Tras el desplazamiento de 20 mm
se encontr que la fuerza requerida
alcanzada fue de 236.2 N. Como as
tras retirar la carga se obtuvo un
spring back de 14.7 mm (Figura 15).

Figura 15. Spring back.
ANLISIS DE RESULTADOS.

Grfica 1. Comportamiento de
variables de prueba.
Se puede verificar que la fuerza
alcanzada en las 4 pruebas se
mantiene relativamente constante
esto se debe a la que la prctica se
llevo de buena forma obteniendo
resultados muy parecidos.

Grfica 2. Spring back vs fuerza.
Se puede concluir que conforme la
fuerza de la prueba aumenta esta
har que se sobre pase el limite
elstico del material.

Grafica 3. Pendiente ocasionada por
la aplicacin de l carga.
Al igual que el comportamiento de el
spring back tras que se retirar la
carga el comportamiento de las
pendientes debidas a la
deformacin se mantiene
relativamente constante solo que el
ngulo de la pendiente es
estrictamente dependiente de la
magnitud de la carga y que se sobre
pase el limite elstico del material
pues a mayor deformacin mayor
ser la pendiente.
Cabe hacer notar que se tom una
probeta para ser analizada por el
mtodo clsico de deflexin y
0
100
200
300
Fuerza
Deforma
cin
0
100
200
300
Fuerza
Spring
Back
230
236.2 238.7 236.2
23 27 23 23
0
100
200
300
Fuerza
Pendiente
utilizando la ecuacin diferencial
corregida:
Defl. Real Def. Clas. Defl. Corr.
20 mm 8.7 mm 18.6 mm
Tabla 1: Referencia terica
Esto da como resultado, que para
cuando el material alcanz la
fluencia y se ha deformado
plsticamente no es conveniente
utilizar teora clsica para comparar
resultados, es necesario hacer uso
de formulaciones para grandes
deformaciones expresadas en la
ecuacin diferencial corregida.
Asi pues al termino de la prueba la
probeta queda deformada y con
pendiente como se muestra a
continuacin en la (Figura 16).

Figura 16. Probeta deformada.
CONCLUSIONES.
Se puede concluir que la resistencia
de los materiales a flexin depende
exclusivamente de las propiedades
del material como su modulo
elstico y modulo de poisson, como
as tambin depende de la
geometra del elemento dado que
en este caso si se tiene un espesor
muy pequeo el segundo momento
de rea juega un papel muy
importante pues se vuelve muy
pequeo con lo que conlleva a un
elevado esfuerzo y por consiguiente
que se supere su resistencia a la
fluencia. Esto hablando
estrictamente de un estudio a
flexin para evitar el fallo del
elemento estudiado.
REFERENCIAS.
Norma ASTM E855-90.
Diseo mecnico. Shigley
Resistencia de materiales
Timoshenko.
http://www.instron.com.es/wa
/glossary/Bend-Test.aspx
http://www.oni.escuelas.edu.
ar/olimpi2000/santa-fe-
sur/ensayodemateriales/ensa
yos/flexion.htm