Minibiodiesel UFSCar Murilo 2

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org
O Processo de Produ
O Processo de Produ
o
o
Industrial do Biodiesel
Industrial do Biodiesel
Prof. Dr. Murilo Daniel de Mello Innocentini Prof. Dr. Murilo Daniel de Mello Innocentini
Curso de Engenharia Qu Curso de Engenharia Qu mica mica
Universidade de Ribeiro Preto Universidade de Ribeiro Preto - - UNAERP UNAERP
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MINICURSO SOBRE MINICURSO SOBRE
BIODIESEL BIODIESEL
A rea A rea o de transesterifica o de transesterifica o para o leigo... o para o leigo...
STERES MET STERES MET LICOS LICOS
GLICEROL GLICEROL
TRIGLICER TRIGLICER DEO DEO
METANOL METANOL
CATALISADOR !!!!! CATALISADOR !!!!!
T + 3A G + 3E
Bonitinha, n!!?
Mas na realidade....!!!!! Mas na realidade....!!!!!
TRIGLICER TRIGLICER DEO DEO
DIGLICER DIGLICER DEO DEO
DIGLICER DIGLICER DEO DEO
MONOGLICER MONOGLICER DEO DEO
MONOGLICER MONOGLICER DEO DEO
GLICEROL GLICEROL
STER MET STER MET LICO LICO
(biodiesel) (biodiesel)
METANOL METANOL
METANOL METANOL
METANOL METANOL
A rea A rea o de transesterifica o de transesterifica o em etapas o em etapas
T T + + A A E E + + D D
k k
1 1
k k
2 2
D D + + A A E E + + M M
k k
3 3
k k
4 4
M M + + A A E E + + G G
k k
5 5
k k
6 6
A = A = lcool lcool
T = T = Triglicer Triglicer deo deo
D = D = Diglicer Diglicer deo deo
M = M = Monoglicer Monoglicer deo deo
G = Glicerina G = Glicerina
E = E = ster ster
3 Rea 3 Rea es revers es revers veis veis
6 Constantes cin 6 Constantes cin ticas ticas
Complicado, n!!?
Transesterifica Transesterifica o alcalina homognea em laborat o alcalina homognea em laborat rio rio
Prof. Dr. Paulo A. Z. Prof. Dr. Paulo A. Z. Suarez Suarez
Laborat Laborat rio de Materiais e Combust rio de Materiais e Combust veis veis
Universidade de Bras Universidade de Bras lia lia
Fase rica em Fase rica em
steres et steres et licos licos
(Biodiesel) (Biodiesel)
glicerina, glicerina,
impurezas e impurezas e
excesso de excesso de
etanol etanol
Cada mat Cada mat ria ria- -prima fornece um tipo de biodiesel! prima fornece um tipo de biodiesel!
TUDO MUITO BONITO
TUDO MUITO BONITO
E LIMPINHO, N
E LIMPINHO, N
?!!!
?!!!
Por Por m, industrialmente a questo no m, industrialmente a questo no simples!!!! simples!!!!
Tanque de
armazenamento
de etanol anidro
Tanque de Tanque de
armazenamento armazenamento
de de leo vegetal leo vegetal
Tanque de
produo de
biodiesel
Tanque
preparao de
catalisador
Tanque de
neutralizao e
evaporao de
etanol
Tanque de
estocagem de
biodiesel
Condensador de Condensador de
etanol etanol
Neutralizador Neutralizador
( ( cido) cido)
Hidr Hidr xido xido
de s de s dio dio
Tanque de
purificao do
glicerol impuro
Tanque dosador
Tanque de
armazenagem de
gua de lavagem
residuria
Tanque de
estocagem de
etanol hidratado
recuperado
Tanque de
decantao e
lavagem
Tanque de
secagem do
biodiesel
Tanque de
estocagem de
glicerol
Por Por m, industrialmente a questo no m, industrialmente a questo no simples!!!! simples!!!!
Proposta mais integrada Proposta mais integrada - - Mamona Mamona
Proposta mais integrada Proposta mais integrada - - Soja Soja
Etapas do processo industrial Etapas do processo industrial
1. Preparao da matria-prima oleaginosa (triglicerdeo)
2. Preparao de catalisador (soluo alcolica)
3. Processo reacional
4. Separao de fases
5. Recuperao de excesso de lcool
6. Lavagem do biodiesel
7. Secagem do biodiesel
8. Purificao da glicerina
leo bruto leo bruto
Refino Refino
leo leo
refinado refinado
Fosfat Fosfat deos deos (gomas) (gomas)
Ester Ester is is
lcoois graxos e seus lcoois graxos e seus steres (ceras) steres (ceras)
Terpen Terpen ides ides (caroteno, (caroteno, tocofer tocofer is is e outros) e outros)
cidos graxos cidos graxos
Umidade Umidade
S S lidos lidos
Mono e Mono e diglicer diglicer deos deos
Transesterifica Transesterifica o o
Biodiesel Biodiesel
1. Prepara 1. Prepara o da mat o da mat ria ria- -prima oleaginosa ( prima oleaginosa (triglicer triglicer deo deo) )
Fosfatidil inositol
Fosfatidil colina (Lecitina) Fosfatidil Etanolamina
cido fosfatdico
1. Prepara 1. Prepara o da mat o da mat ria ria- -prima oleaginosa ( prima oleaginosa (triglicer triglicer deo deo) )
1. 1. Condicionamento Condicionamento
Transformao de fosfolipdeos no hidratveis em formas hidratveis pela
quebra do complexo metal/fosfatdeos com cidos fortes
2. Neutraliza Neutraliza o o
Saponificao dos cidos graxos livres por lcalis (soda custica)
3. Lavagem 3. Lavagem
Remoo de sabes residuais pr gua quente
4. Secagem 4. Secagem
Remoo de umidade sob vcuo
Etapas do refino de Etapas do refino de leo leo
Transforma Transforma o de o de fosfolip fosfolip deos deos no hidrat no hidrat veis em formas hidrat veis em formas hidrat veis veis
pela quebra do complexo pela quebra do complexo metal/fosfat metal/fosfat deos deos com com cidos fortes cidos fortes
1. Condicionamento 1. Condicionamento
Mistura
leo bruto
cido
fosfrico
Para neutralizao
Tempo de
residncia
Saponifica Saponifica o dos o dos cidos graxos livres por cidos graxos livres por lcalis (soda lcalis (soda
c c ustica) ustica)
2. Neutraliza 2. Neutraliza o o
Do
condicionamento
Soda
custica
Tempo de
residncia
Sabes
Centrifugao
Para
lavagem
Mistura
Da
neutralizao
Mistura
Centrifugao
gua +
sabo
gua
(~10%)
Para secagem
3. Lavagem 3. Lavagem
Remo Remo o de sabes residuais por o de sabes residuais por gua quente gua quente
4. Secagem 4. Secagem
Vapor
gua
Sistema de
vcuo
Secador
(flash
drier)
leo neutralizado
Da lavagem
Remo Remo o de umidade sob v o de umidade sob v cuo cuo
2. Mat 2. Mat ria ria- -prima alco prima alco lica lica
Tabela 1. Clculos para reao de transesterificao - quantidade de cada reagente
1 leo 6 lcool 3 Ester 1 Glicerol 3 lcool (excesso)
BASE MOLAR (mol)
leo
N
leo lcool
N 6 N =
leo ster
N 3 N =
leo glicerol
N 1 N =
leo excesso
N 3 N =
BASE MSSICA (g)

leo
m
lcool lcool lcool
MM N m =
glic
lcool
leo ester
m
2
m
m m + = glicerol glicerol glicerol
N MM m =
2
m
m
lcool
excesso
=
BASE VOLUMTRICA (ml)

leo
V
lcool
lcool
lcool
m
V
=

ster
ster
ster
m
V
=
glicerol
glicerol
glicerol
m
V
=
2
V
V
lcool
excesso
=

Embora a estequiometria da rea Embora a estequiometria da rea o indique a necessidade de 3 mols de o indique a necessidade de 3 mols de lcool para cada lcool para cada
mol de mol de leo, na pr leo, na pr tica, adota tica, adota- -se um excesso de se um excesso de lcool para favorecer o deslocamento da lcool para favorecer o deslocamento da
rea rea o para a forma o para a forma o de produtos. A razo utilizada normalmente o de produtos. A razo utilizada normalmente 6 mols de 6 mols de lcool para lcool para
cada 1 mol de cada 1 mol de leo. Deste modo, no fim da rea leo. Deste modo, no fim da rea o, sempre haver o, sempre haver um excedente de 3 mols um excedente de 3 mols
de de lcool no frasco reacional. Os c lcool no frasco reacional. Os c lculos so: lculos so:
1 1 leo + 3 leo + 3 lcool 3 lcool 3 ster + 1 Glicerol ster + 1 Glicerol
Rota Rota met met lica lica de produ de produ o de biodiesel o de biodiesel
Vantagens: Vantagens:
O consumo de metanol cerca de 45%
menor que o do etanol anidro.
Normalmente, o preo do metanol
inferior ao do preo do etanol.
mais reativo. Para uma mesma taxa de
converso (e mesmas condies
operacionais), o tempo de reao menos
da metade do tempo quando se emprega o
etanol.
Considerando a mesma produo de
biodiesel, o consumo de vapor na rota
metlica cerca de 20% do consumo na
rota etlica e o consumo de eletricidade
menos da metade.
Os equipamentos de processo so cerca
de 1/4 do volume dos equipamentos para a
rota etlica, para uma mesma produtividade.
Desvantagens: Desvantagens:
Apesar de poder ser produzido a partir da
biomassa, tradicionalmente sintetizado a
partir do gs natural, produto fssil.
bastante txico.
Maior risco de incndios (mais voltil).
Chama invisvel.
Transporte controlado pela Polcia
Federal, por se tratar de matria-prima para
extrao de drogas.
Apesar ser ociosa, a capacidade atual de
produo de metanol brasileira s garantiria
o estgio inicial de um programa de mbito
nacional.
Rota Rota et et lica lica de produ de produ o de biodiesel o de biodiesel
Produo alcooleira no Brasil j
consolidada.
Produz biodiesel com um maior ndice
de cetano e maior lubricidade, se
comparado ao biodiesel metlico.
Se for feito a partir da biomassa (como
o caso de quase toda a totalidade da
produo brasileira), produz um
combustvel 100% renovvel.
Gera ainda mais ocupao e renda no
meio rural.
Gera ainda mais economia de divisas.
No to txico como o metanol.
Menor risco de incndios.
Os steres etlicos possuem maior
afinidade glicerina, dificultando a
separao.
O etanol possui azeotropia, quando
misturado em gua. Com isso, sua
desidratao requer maiores gastos
energticos e investimentos com
equipamentos.
Os equipamentos de processo da
planta com rota metlica cerca de um
quarto do volume dos equipamentos
para a rota etlica, para uma mesma
produtividade e mesma qualidade.
Dependendo do preo da matria-
prima, os custos de produo de
biodiesel etlico podem ser at 100%
maiores que o metlico.
leo (mL) Etanol (mL) Metanol (mL)
Soja 1000 365 254
Algodo 1000 324 225
Girassol 1000 400 278
Milho 1000 322 224
Proporo lcool leo varia com matria-prima!!
Processo reativo deve ser
adaptado para cada matria-prima
oleaginosa
Razo molar lcool:leo 6:1
2. Prepara 2. Prepara o de catalisadores o de catalisadores
HOMOGNEOS HOMOGNEOS HETEROGNEOS HETEROGNEOS
So solubilizados na mistura
reacional
So s So s lidos que no se lidos que no se
solubilizam solubilizamna mistura reacional na mistura reacional
Alcalinos: Alcalinos:
Hidr Hidr xido de s xido de s dio ( dio (NaOH NaOH) )
Met Met xido xido de s de s dio ( dio (NaOCH NaOCH
3 3
) )
Et Et xido xido de s de s dio ( dio (NaOCH NaOCH
2 2
CH CH
3 3
) )
Hidr Hidr xido de pot xido de pot ssio (KOH) ssio (KOH)
Met Met xido xido de pot de pot ssio ( ssio (KOCH KOCH
2 2
CH CH
3 3
) )
Et Et xido xido de pot de pot ssio ( ssio (KOCH KOCH
2 2
CH CH
3 3
) )
cidos: cidos:
cido sulf cido sulf rico ( rico (H H
2 2
SO SO
4 4
) )
cido sulfnico ( cido sulfnico (C C
n n
H H
2n 2n
C C
6 6
H H
4 4
SO SO
3 3
H H) )
Enzim Enzim ticos: ticos:
Lipase Lipase
Argilas ( Argilas (aluminosilicatos aluminosilicatos): ):
Hidrotalcitas Hidrotalcitas
Argilas aninicas Argilas aninicas
Outros: Outros:
Sais ( Sais (Carbonato de pot Carbonato de pot ssio ssio) )
xidos ( xidos ( xido de magn xido de magn sio sio) )
- - So relativamente baratos (soda 98% So relativamente baratos (soda 98% R$2 R$2,00 por quilo). ,00 por quilo).
- - Facilmente encontrados no com Facilmente encontrados no com rcio. rcio.
- - Rea Rea o r o r pida (~ 1 h) comparada pida (~ 1 h) comparada cat cat lise lise cida (at cida (at 8 h). 8 h).
- - No ataca quimicamente os tanques reacionais, bombas e tubula No ataca quimicamente os tanques reacionais, bombas e tubula es de transporte. es de transporte.
- - 0,5 a 1,5% em massa de 0,5 a 1,5% em massa de leo (pouco, comparado ao heterogneo) leo (pouco, comparado ao heterogneo)
- - Precisam ser removidos do biodiesel ao fim da rea Precisam ser removidos do biodiesel ao fim da rea o o Lavagem do biodiesel. Lavagem do biodiesel.
- - Se o Se o leo tiver alta acidez, podem formar sabes na mistura reacional, leo tiver alta acidez, podem formar sabes na mistura reacional, dificultando a dificultando a
separa separa o de fases glicerina e biodiesel. o de fases glicerina e biodiesel.
Hidr Hidr xidos de s xidos de s dio ( dio (NaOH NaOH) e de pot ) e de pot ssio (KOH) ssio (KOH)
Compara Compara o de catalisadores homogneos alcalinos o de catalisadores homogneos alcalinos
- - T T pico: 0,5% a 1,5 % em massa pico: 0,5% a 1,5 % em massa
- - Depende da acidez original do Depende da acidez original do leo leo
- - Adi Adi o no o no lcool lcool
Teor de catalisador no meio reacional: Teor de catalisador no meio reacional:
Teor de catalisadores homogneos alcalinos Teor de catalisadores homogneos alcalinos
Pouco Pouco
catalisador: catalisador:
Muito Muito
catalisador: catalisador:
Rea Rea o muito o muito
lenta lenta
Forma Forma o de gel o de gel
Fonte: apresentao B. Vidal
Rea Rea es paralelas indesej es paralelas indesej veis: veis:
3. Reator de transesterifica 3. Reator de transesterifica o o
- - Maior controle Maior controle
operacional operacional
- - Possibilidade de acertos Possibilidade de acertos
p p s s- -reacionais reacionais
DESCONT DESCONT NUO NUO
CONT CONT NUO NUO
Pequena escala Pequena escala
Grande escala Grande escala
- - Maior produ Maior produ o o
- - Necessidade de Necessidade de
instrumenta instrumenta o e controle o e controle
BSTR
(Batch Stirred
Tank Reactor)
3. Tipos de reatores para a transesterifica 3. Tipos de reatores para a transesterifica o o
CSTR
(Continuous
Stirred Tank
Reactor)
PFR
(Plug Flow
Reactor)
FBR
(Fixed Bed
Reactor)
entrada
sada
sada
entrada
sada
entrada
A escolha do reator qu A escolha do reator qu mico ideal mico ideal
( (- -r r
A A
) = ) = k k
n n
C C
A A
n n
Tempo reacional, t Tempo reacional, t
C
o
n
c
e
n
t
r
a
C
o
n
c
e
n
t
r
a

o
,

C
o
,

C
A A
( (- -r r
A A
) = ) = k k
n n
C C
A A
n n
Concentra Concentra o, C o, C
A A
V
e
l
o
c
i
d
a
d
e
,

(
V
e
l
o
c
i
d
a
d
e
,

(
- -
r r
A A
) )
C C
Ao Ao
A A produtos produtos
Rea Rea o irrevers o irrevers vel: vel:
Equa Equa o cin o cin tica: ( tica: (- -r r
A A
) = ) = k k
n n
C C
A A
n n
Reao irreversvel elementar
A + B C + D
(-r
A
) = kC
A
C
B
V
e
l
o
c
i
d
a
d
e
,

(
V
e
l
o
c
i
d
a
d
e
,

(
- -
r r
A A
) )
Reao reversvel elementar
A + B C + D
(-r
A
) = k
d
C
A
C
B
-k
i
C
C
C
D
( (- -r r
A A
) )
1 1
A A
V
e
l
o
c
i
d
a
d
e
,

(
V
e
l
o
c
i
d
a
d
e
,

(
- -
r r
A A
) )
( (- -r r
A A
) )
1 1
C C
Ae Ae
C C
Ae Ae
Cin Cin tica Qu tica Qu mica mica
A A
A A
A A
C C
Triglicer Triglicer deo deo
C C
ster ster
Tempo Tempo
C
o
n
c
e
n
t
r
a
C
o
n
c
e
n
t
r
a

o
C C
lcool lcool
Tempo Tempo timo de processamento em timo de processamento em
reator descont reator descont nuo (Batelada nuo (Batelada BSTR) BSTR)

=
A
C
Ao
C
A
A
reao
) r (
dC
t
C C
A A
( (- -r r
A A
) )
1 1
C C
A A
C C
Ao Ao
rea sob curva = rea sob curva =

=
A
C
Ao
C
A
A
BSTR
r
dC
t
) (
rea = rea =
) (
A
A Ao
CSTR
r
C C

=
A
C
Ao
C
A
A
PFR
r
dC
) (
C
Ao
C
A
C
Ao
C
A
C
A
C
Ao
C
A
C
Ao
C C
A A
( (- -r r
A A
) )
1 1
C C
A A
C C
Ao Ao
t t
BSTR BSTR
= =
PFR PFR
< <
CSTR CSTR
C
Ao
C
A
C
Ao
C
A
C
A
C
Ao
C
A
C
Ao
Maior converso
no PFR e no BSTR
para mesmo
volume reacional
Menor volume reacional
do BSTR ou do PFR para
mesmo grau de converso
desejado
BSTR BSTR CSTR CSTR PFR PFR
PROBLEMA NO REATOR DE FLUXO PISTONADO (PFR):
COMO PROMOVER CONTATO ENTRE FASES IMISCVEIS
(LCOOL E LEO)?
ALTERNATIVAS:
Reator de leito fixo Reator de leito fixo
(FBR) (FBR)
(Melhor contato
interfases com mesmo
desempenho do PFR)
Uso de misturador Uso de misturador
est est tico na linha do tico na linha do
Reator PFR Reator PFR
(Promove mistura radial
sem alterar mistura axial)
Associa Associa o em s o em s rie rie
de reatores CSTR de reatores CSTR
Garante mistura de
componentes com
desempenho similar ao
do PFR
C C
A A
( (- -r r
A A
) )
1 1
C C
A3 A3
C C
Ao Ao
C C
A1 A1
C C
A2 A2
C C
Ao Ao
C C
A1 A1
C C
A2 A2
C C
A3 A3
C C
Ao Ao
C C
A1 A1
C C
A2 A2
C C
A3 A3
Economia em volume Economia em volume
reacional comparado a reacional comparado a
um um nico reator CSTR nico reator CSTR
Associa Associa o em s o em s rie rie
de reatores CSTR de reatores CSTR
Garante mistura de
componentes com
desempenho similar ao
do PFR
Projeto de reator qu Projeto de reator qu mico para transesterifica mico para transesterifica o o
Reator de mistura:
Sem zonas mortas
Mistura perfeita
Propriedades uniformes no reator
AGITA AGITA O O
Movimento dos
reagentes
MISTURA MISTURA
Contato e choque entre
os reagentes
Precisamos de
mistura perfeita!!!!
Como promover mistura perfeita no reator
Dimensionamento Dimensionamento
adequado de: adequado de:
P P s s mistura vertical mistura vertical
Chicanas Chicanas quebra de quebra de
v v rtex rtex
Clculo de potncia do motor e rotao adequada
C C lculos baseados nas dimenses do lculos baseados nas dimenses do
reator e nas caracter reator e nas caracter sticas dos sticas dos
fluidos reagentes fluidos reagentes
Clculo de potncia do motor e rotao adequada
Exemplo: Exemplo:
Agita Agita o Mecnica: o Mecnica:
Tempo de mistura Tempo de mistura: ~32 s : ~32 s
Rota Rota o o: 217 : 217 rpm rpm
Agita Agita o por bomba e reciclo: o por bomba e reciclo:
Tempo de mistura Tempo de mistura: tempo para : tempo para
renovar 6 vezes o volume reacional renovar 6 vezes o volume reacional
(~30 min) (~30 min)
Exemplo de projeto de reator na literatura (1985)
4. Separao de fases ps-reacionais (glicerina e biodiesel)
Decanta Decanta o: o:
Mais barata Mais barata
Processo esot Processo esot rico (depende rico (depende
de tudo!!) de tudo!!)
Muito lenta Muito lenta
Centrifuga Centrifuga o o
Mais cara Mais cara
Mais eficiente Mais eficiente
Mais r Mais r pida pida
T T + + A A E E + + D D
k k
1 1
k k
2 2
D D+ + A A E E + + M M
k k
3 3
k k
4 4
M M + + A A E E + + G G
k k
5 5
k k
6 6
T T + + A A E E + + D D
k k
1 1
k k
2 2
D D+ + A A E E + + M M
k k
3 3
k k
4 4
M M + + A A E E + + G G
k k
5 5
k k
6 6
S no fim da
reao forma-
se glicerina
steres etlicos steres etlicos
etanol etanol
steres etlicos steres etlicos
etanol etanol
Mist Mist Washing Washing Bubble Bubble Washing Washing Stir Stir Washing Washing
Dry Dry Washing Washing
MgSO
4
gua gua gua
A REMO A REMO O DO CATALISADOR COM O DO CATALISADOR COM GUA DEVE SER CUIDADOSA, PARA GUA DEVE SER CUIDADOSA, PARA
EVITAR A EMULSIFICA EVITAR A EMULSIFICA O DA MISTURA PELA A O DA MISTURA PELA A O DO SABO!! O DO SABO!!
6. Retirada de umidade do biodiesel
Evapora Evapora o o
Eficiente Eficiente
Gasto t Gasto t rmico rmico
Adsor Adsor o o
Eficiente Eficiente
Gera res Gera res duo duo
Rea Rea o qu o qu mica mica
Eficiente Eficiente
6. Purificao da glicerina
Destila Destila o o
Eficiente Eficiente
Gasto t Gasto t rmico rmico
Neutraliza Neutraliza o o
Eficiente Eficiente
Glicerina
cido graxo
Sais de sdio ou potsio
Tecnologia para produ Tecnologia para produ o de biodiesel o de biodiesel
MME/SPG MME/SPG
Legenda:
Em operao
Em regularizao (ANP / SRF)
Em construo ou projeto iniciado
Novos projetos e intenes
Fonte: levantamento MME/SPG (ago/06)
Quantidade de
Usinas
CAPACIDADE
(MM L/ano)
EM OPERAO
7 123
EM REGULARIZAO
(ANP ou SRF)
14 466
EM CONSTRUO OU
PROJETO INICIADO
16 1.150
SUB-TOTAL 37 1.739
NOVOS PROJETOS
20 842
TOTAL 57 2.581
GRANDE ESCALA DE PRODU GRANDE ESCALA DE PRODU O O
Catlise homognea
(metxido de sdio)
Uso de sebo bovino
100 mil t/ano de sebo
100 milhes de litros de
biodiesel por ano
Catlise homognea
(metxido + etxido de
sdio)
Rota etlica
Uso de leo de soja e
sebo bovino
57 milhes de litros de
biodiesel por ano
Tecnologia Tecnologia - - biodiesel em m biodiesel em m dia e pequena escala dia e pequena escala
- - Redu Redu o de custos de processo o de custos de processo
- - Facilidade de opera Facilidade de opera o o
- - Facilidade de caracteriza Facilidade de caracteriza o o
- - Minimiza Minimiza o de res o de res duos duos
Tecnologia Tecnologia - - biodiesel em pequena escala biodiesel em pequena escala
Instrumenta Instrumenta o para pequenas plantas: o para pequenas plantas:
(NECESSIDADES): (NECESSIDADES):
Operao descontnua (batelada).
Monitoramento de parmetros reacionais (temperatura, mistura,
concentrao de glicerina).
Controle de separao de fases (glicerina e biodiesel)
Controle de lavagem do biodiesel (separao de sabes e
neutralizao do catalisador alcalino) e eliminao de resduos.
Controle na purificao da glicerina
Controle na recuperao do etanol
Baixa complexidade tecnolgica (tcnico em qumica).

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