Micro Smart System de Mxico

Micro Smart System de Mxico es una compaa que est enfocada a la industria de
la exploracin del petrleo y gas.
Empresa del sector Energa, localizada en Tabasco

PROCEDIMIENTO OPERATIVO PARA

EQUIPO DE CONTROL DE PRESIN
* TABLA DE CONTENIDO
| PGINA |
1. OBJETIVO | 3 |
2. POLTICA 3. MBITO DE APLICACIN, ALCANCE Y RESPONSABILIDADES | 3 |
4. MARCO NORMATIVO | 3 |
5. RESPONSABLES | 4 |
6. DEFINICIONES | 5 |
7. DESARROLLO | 7 |
||
8. ANEXOS | 63 |
||
1. OBJETIVO.
Hacer el procedimiento para las operaciones de pesca con lnea de acero, en los pozos petroleros
de la regin sur.
2. POLTICA.
Efectuar los trabajos en operaciones de pesca, utilizando unidades de lnea de acero y equipos de
Micro Smart System de Mexico dentro de un marco estricto de seguridad y proteccin al ambiente
que nos permitan el desempeo con calidad, excelencia y una mejora contina en nuestros
procesos.
Optimizacin del uso de los recursos materiales y humanos en el cumplimiento de los trabajos en
Pozos Petroleros.
Orientacin y asesora de servicio al cliente.
3. MBITO DE APLICACIN, ALCANCES Y RESPONSABILIDADES.
Este documento es de observancia general y obligatoria para todas las gerencias operativas de la
direccin de Micro Smart System de Mxico. Y Empresas relacionadas con los servicios de apoyo
Es responsabilidad de las reas operativas difundir y aplicar este procedimiento a todo el personal
y as dar cumplimiento a los ms altos estndares en calidad, seguridad y proteccin del medio
ambiente.
4. MARCO NORMATIVO.4.1 MARCO NORMATIVO LEGAL.

4.1.1 Ley Orgnica de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

4.1.2 Leyes Federales Sobre Equilibrio Ecolgico y Proteccin al Medio Ambiente, Editorial
SEMARNAP-PROFEPA, 1997.
4.1.3 Marco Normativo de seguridad Industrial en P.E.P.
4.1.4 Procedimiento para elaborar procedimientos del SSPA en PEP, Clave 200-23040-OP-1090001, Junio 2001, Versin Segunda.
4.1.5 Reglamento de Seguridad e Higiene de Petrleos Mexicanos, 1998.
4.2 MARCO NORMATIVO TCNICO.
4.2.1 Manuales de la Ca. Micro Smart System de Mxico: Operacin y mantenimiento. PVT con
muestreos de una sola fase 2008
4.2.2 Recomendaciones prcticas de seguridad para trabajadores que operen camiones con
malacate y pluma (10.0.24)

5. RESPONSABLES
Los responsables del uso y control de este procedimiento sern las siguientes personas:

Direccin general de MSSM Mxico.

Gerencia MSSM Villahermosa, Tab.
Coordinador de Lnea de acero MSSM Villahermosa, Tab.
Coordinador de HSE MSSM Villahermosa, Tab.
Supervisor de Operaciones Especiales y Pesca MSSM Villahermosa, Tab.
Especialistas en Operaciones Especiales y Pesca MSSM Villahermosa, Tab.
Operadores de Trabajos con Unidad de Lnea de Acero MSSM Villahermosa, Tab.

6. DEFINICIONES
UNIDAD DE LINEA DE ACERO. Camin equipado con una cabina de operacin, accesorios y
unmalacate con lnea de acero, que se utiliza para bajar y subir las herramientas especiales de
fondo, en los pozos petroleros.
MALACATE. Carrete instalado en la parte posterior de la unidad de lnea de acero, y que contiene

devanada una lnea de acero inoxidable, de una longitud de hasta 8,000 mts.
INDICADOR DE TENSIN. Sistema hidrulico de indicador de peso (tensin) de la herramienta y
lnea, que son empleadas en las operaciones de lnea de acero.
INDICADOR DE PROFUNDIDAD. Sistema mecnico o electrnico que nos permite el control de la
profundidad en cualquier momento de la operacin. Es necesario un conteo exacto, utilizado con
mucha exactitud en operaciones de golpeo.
LINEA DE ACERO. Alambre especial de acero inoxidable de dimetro de 0.082 a 0.0125,
mediante el cual se efectan los servicios a pozos, en uno de cuyos extremos se conectan las
herramientas de fondo.
CUADRILLA. Integrada por personal manual y consta de un operador de malacate y dos ayudantes.
EQUIPO DE CONTROL DE PRESION. Equipo superficial de seguridad de control de presin de
cabeza de `pozo, que se instala en la parte superior del rbol de vlvulas y sirve para controlar la
presin del pozo, evitando fugas y derrames de hidrocarburos.
HERRAMIENTA DE FONDO. Conjunto de accesorios de diferentes dimetros y medidas, que se
interconectan entre s, que a su vez se conectan a un extremo de la lnea de acero y se introducen
al pozo, con la finalidad de obtenerinformacin o efectuar alguna operacin mecnica especifica.
BLOCK DE IMPRESIN. (Sello de plomo). Herramienta de uso comn que se asocia con las
operaciones de calibracin, nos ayuda a diagnosticar algunas anomalas en la tubera pues con un
solo golpe sobre el objetivo nos proporciona una clara imagen tomada sobre materiales duros
como objetivos metlicos, sedimento.
TUBING STOP. (Receptor) Accesorio que se ancla como seguridad (con cuas cnicas) en la tubera
de produccin, con unidad de lnea de acero, a cualquier profundidad, nos sirve de auxilio como
receptor de fondo en algunas operaciones, para evitar que alguna herramienta por accidente se
caiga al fondo del pozo.
TREN DE HERRAMIENTAS. Conjunto de herramientas y accesorios de lnea de acero, de diferentes
dimetros y medidas, que se introducen al pozo, para efectuar operaciones mecnicas o
electrnicas.
PESCANTE. Herramienta de lnea de acero de diferentes dimetros y formas, mediante el cual se
recuperan accesorios o herramientas dentro de un pozo.
SOLTADOR. Herramienta de lnea de acero de diferentes dimetros y formas, mediante el cual se
sueltan accesorios o herramientas de dentro de un pozo.

HERRAMIENTA DEFLECTORA. (Pateadora) Herramienta de lnea de acero de diferentes dimetros,

mediante el cual se sueltan o recuperan accesorios en mandriles de bolsillo en un aparejo de pozo.
VLVULA. Accesorio que es colocado en un mandril de bolsillo de un aparejo de produccin de un
pozo, yque es parte primordial de los componentes de inyeccin de gas en el sistema de bombeo
neumtico. (Se calibran de acuerdo a diseo y profundidad del pozo).
TAPN DUMMY. Accesorio que es colocado en un mandril de bolsillo de un aparejo de
produccin de pozo, y que sirve para sellar el paso de fluido en el sistema de bombeo neumtico.
CANDADO. Parte superior de la vlvula o tapn, mediante el cual se operan estos accesorios. Debe
llevarse un estricto control estadstico de los tipos de candados de cada accesorio que se operan.
TAPN. (Tipo No-Go) Accesorio que se coloca como seguridad en un niple de asiento No-Go en el
extremo de la tubera de produccin de un pozo y que nos permite sellar y re presionar la T. P.
Para igualar presiones hidrostticas en el cambio de punto de inyeccin. En algunas ocasiones se
emplean sin empaques slo como receptor de herramientas.
VARILLA DE IGUALACIN. Complemento de un tapn auxiliar (N0-Go o Selectivo) que permite
sellar la parte interior del tapn y posteriormente al recuperarse como sistema de igualacin.
ACCESORIOS DE UN APAREJO DE POZO.
LOS DIMETROS DE ACUERDO A LAS TUBERIAS.
NIPLE DE ASIENTO (Tipo No-Go). Accesorio que se coloca en el extremo del aparejo del pozo y que
permite alojar un tapn ciego.
NIPLE DE ASIENTO (Tipo Selectivo). Accesorio que se coloca en el aparejo del pozo y que permite
alojar un tapn ciego u otro accesorio. Y se puede deslizar la herramienta a travs de lpara su
seleccin. Puede utilizarse para instalar un estrangulador de fondo, equipo de medicin. Puede ir
solo o integrado a una camisa deslizable.
CAMISA DESLIZABLE. Accesorio que se coloca en el aparejo de produccin de un pozo y que sirve
para establecer comunicacin de fluidos entre la tubera de produccin y espacio anular. Es
operada con herramienta de lnea para abrirla o cerrarla. Puede llevar integrado un niple selectivo
en su extremo superior.
MANDRIL DE BOLSILLO. Accesorio para operar el sistema de bombeo neumtico, que se instala en
el aparejo de produccin de un pozo y permite colocar una vlvula o tapn, (en el bolsillo) segn el
diseo del pozo.

7. DESARROLLO
* ESTOPERO
El estopero se emplea para sellar la parte superior del lubricador, nos permite el paso de la lnea,
sellando por medio de unos empaques de hule perforados, los cuales se pueden comprimir para
cortar cualquier fuga de fluido o gas del pozo al exterior.
Entre el cuerpo del estopero y la horquilla que sujeta la polea hay tres baleros axiales para que la
horquilla gire libremente.
Al recuperar el aparejo, es necesario aflojar un poco los hules para quitar friccin sobre la lnea,
que ocasiona que la lnea se cristalice y se pueda quedar un aparejo y lnea de pescado.
El conjunto de hules es oprimido entre el cilindro inferior y el superior por un tornillo regulador el
cual esta taladrado y terminado en su parte superior en forma cnica ysirve para alojar una
porcin de aceite que lubrica el alambre durante la accin de bajada del instrumento, la presin
que se ejerce con el tornillo regulador sobre los hules es proporcional a la presin del pozo.
Para un pozo con presin elevada se tendrn que apretar ms los hules, con lo cual se aumenta la
friccin sobre la lnea, para vencer la friccin se tendr que hacer uso de ms peso en el aparejo
de trabajo.
Al recuperar el aparejo de trabajo es necesario aflojar un poco el tornillo regulador para evitar la
friccin.
El estopero se adapta al lubricador con una unin rpida y su sello es con un empaque anular
"o'ring". Tiene una polea en la parte superior por donde se desliza la lnea al bajar o subir un
aparejo en el pozo, cuenta con dos baleros axiales, para que gire libremente la horquilla que sujeta
la polea. Ver Fig. 6.1

1.- Tuerca | 9.- Baleros para la polea |

2.- Cuerpo | 10.- Polea |
3.- Baleros axiales | 11.- Rondanas de presin |
4.- Cilindro inferior | 12.- Tuerca |
5.- Empaques de hule | 13.- Perno |
6.- Cilindro superior | 14.- Canal de la polea |
7.- Tornillo regulador | 15.- Tornillo opresor (Allen) |
8.- Grasera | 16.- Tuerca del balero |
Figura 6.1

* ESTOPERO OTIS TIPO D.

Su sello se hace por medio de un tapn de hule tipo pistn, sella automticamente, cuando los
empaques superiores no sellan la presin o se rompe la lnea, cuenta con una vlvula de relevo
que al haber una diferencial depresin, el hule en forma de pistn se mueve hacia arriba y sella
contra el cilindro inferior, que esta atornillado al cuerpo del estopero, permitiendo este sello
cambiar los hules superiores en plena operacin, cuando se han gastado demasiado o por el
exceso de presin del yacimiento los bota. Ver Fig. 6.2
Forma de realizarlo:
a) Purgar la presin en la parte superior (seccin de empaques) por medio de la vlvula de relevo
mantenindola abierta.
b) Una vez que no exista presin, quitar el tornillo regulador y el cilindro superior.
c) Extraer los hules con la ayuda de un alambre o un tirabuzn, cortarlos lateralmente para
sacarlos del alambre.
d) Cortar lateralmente hules nuevos, colocndolos en el alambre e introducirlos con un poco de
grasa, se facilita colocarlos dentro del estopero.
e) Colocar el cilindro superior y el tornillo regulador, apretar los hules a una presin equivalente a
la anterior, cierre la vlvula de relevo y continuar con la operacin.
La polea acanalada tiene un dimetro de 10 y esta diseada para trabajar con lneas de acero sin
causar fatigas ni roturas, est soportada por baleros reforzados los cuales pueden ser lubricados a
travs de la grasera.
Figura 6.2
* ESTOPERO BOWEN.
Su construccin es parecida a la del preventor Otis tipo D. Algunos estoperos Bowen tambin
incluyen en su diseo, un pistn o mbolo de sello en la parte inferior, para el caso especial que se
tenga una fugaincontrolable en los hules. Si se presenta este caso, se pueden cambiar hules en
plena operacin. Los nuevos hules se instalarn cortados lateralmente (ver figura 6.3).
Los hules son instalados entre dos cilindros de bronce, el inferior es fijo y el superior es controlado
por la tuerca de ajuste. Estos cilindros (guas) se deben revisar ya que se gastan por el paso del
alambre y deben ser cambiados cuando se encuentran muy amplios en su interior. El paso del
alambre ocasiona un desgaste normal cuando se lubrica. Un desgaste anormal de los cilindros es
provocado por el mal estado de los valeros que soportan la polea.
El desgaste de los valeros tiende a descentrar a la polea. Tambin esto lo puede ocasionar el
desgaste en los baleros del soporte de la polea.

Los empaques de hule cilndricos son del mismo dimetro para todos los estoperos. El largo puede
variar segn el fabricante. Las medidas ms usuales son de " de dimetro exterior por 5/8" de
longitud.
El material de los empaques cilndricos de uso general es de hule Neopreno. Se utilizan empaques
especiales de Vitn para ambientes de gas. Para casos especiales en que se requiera menor
friccin se recomienda empaques de Poliuretano. Mientras se pueda lubricar el alambre, los hules
del estopero tendrn mayor duracin.
Figura 6.3
* OPRESOR DE HULES HIDRULICO OTIS D.
Est diseado para adaptarse sobre el estopero Otis D, para eliminar la necesidad de subirse al
lubricador y operar eltornillo que controla el apriete de los hules. Permite un modo seguro y
conveniente de ajuste por medio de una bomba hidrulica manual y a travs de una manguera
armada entre la bomba y el opresor. Debido a que se puede operar a distancia (desde el piso)
tambin ayuda a prevenir accidentes. Ver Fig. 6.4
El opresor de hules hidrulico est diseado para instalarse fcilmente quitando el tornillo
regulador de hules 8 y la tuerca retn 11, y armando el conjunto directamente sobre el estopero
Otis tipo D.
La unidad opresora de hules es un cuerpo cilndrico dentro del cual se encuentra un pistn que es
forzado hacia abaja contra un resorte cuando una presin acta en la parte superior. Esta accin
es transmitida directamente al cilindro superior 12 que oprime los hules sobre el alambre y
evitando fugas de fluido.
Cuando se logra el ajuste exacto sobre los empaques de hules cilndricos, el alambre se deslizar
libremente. Tambin en este caso, el alambre se deber lubricar cuando est en movimiento hacia
el pozo.
La presin aplicada con la bomba manual deber mantenerse durante el tiempo de la operacin.
Si la presin hidrulica sobre los hules fuera demasiada, se podr bajar un poco purgando con la
vlvula de la bomba manual. El resorte 10 del opresor, ayuda a que el pistn regrese hacia arriba y
con esto se afloja la presin sobre los hules.
Existe otro opresor de hules hidrulico de otra marca que funciona en forma similar, es ms
pequeo queel descrito y presenta lo siguiente:
Ventajas:
* Es de menor volumen.

* Es de menor costo.
* Se instala mas fcilmente, solamente quitando el tornillo opresor de hules del estopero 8 por lo
que no es necesario desarmar ms piezas.
* Se opera igualmente a distancia con una bomba hidrulica manual.
Desventajas:
* Tiene un resorte muy ligero en el pistn, por lo que no regresa fcilmente cuando deja de actuar
la presin de la bomba hidrulica.
* Es ms difcil de regular.
Figura 6.4
* LUBRICADORES.
Los lubricadores son simplemente una serie de longitudes de tubos interconectados, el propsito
de estos es proporcionar un espacio para que la herramienta pueda ser contenida bajo presin,
cuando se abre y se cierra el pozo. La longitud del lubricador es calculada para que esta sea tan
larga como la sarta de herramientas ms cualquier peso adicional, necesarios para realizar la
operacin.
El dimetro interno del lubricador debe ser de 0.15 a 0.25 mayor que el dimetro externo de la
herramienta ms grande corrida.
Los tubos del lubricador pueden ser suministrados en longitudes de 4,5,8 y 10 pies. Cada tubo del
lubricador viene suministrado con uniones rpidas para alta presin. Las uniones rpidas tambin
pueden ser enroscadas al tubo, o ser parte integral del cuerpo del lubricador.
Algunos lubricadores tienen orificios para permitir que se anexen mangueras de drenaje y
medidores de presin.
Se recomienda lautilizacin de lubricadores integrales en vez de los tipos con roscas o soldados
para eliminar sellos innecesarios o posibles fallas o fugas en el equipo de control de presin.
Los sellos son fabricados con elastmeros de diversos compuestos, dependiendo de la
temperatura de operacin y de los fluidos del pozo. Sellos especiales deben ser utilizados para las
condiciones hostiles como presencia de H2S y CO2.
* LUBRICADOR TIPO A.
Se conecta por medio de una unin "yale" y se sella manualmente y su sello es un empaque anular
o'ring, se pueden usar uno o mas tramos de lubricador, siendo el inferior el que cuenta con una
vlvula de purga, para bajar la presin en el o los lubricadores una vez terminada la operacin, en
la vlvula de purga colocamos un manmetro para medir la presin del pozo, las uniones son
roscadas a los extremos del lubricador. Ver Fig. 6.5

Cada seccin de lubricador es acoplada por medio de uniones rpidas, las cuales estn diseadas
para apretarse manualmente, sellado interiormente por un empaque, anular oring.
Actualmente los lubricadores son con uniones soldadas o de una sola pieza. El nmero de
lubricadores ser de acuerdo a la longitud del aparejo.
Figura 6.5A
Figura 6.6
* LUBRICADOR TIPO W.
Es de las mismas caractersticas del anterior. Sus uniones son OTIS y estn soldadas a los extremos
del lubricador y su rango de trabajo es de 10,000 lbs/pulg2, su sello es por un empaque anular
o'ring.Ver Fig. 6.7

Figura 6.7
* LUBRICADORES OTIS TIPO A Y RF.
Mantenimiento.
Al mantenimiento de los tubos lubricadores, en algunos casos no se les presta mayor importancia
por la sencillez de su diseo, pero es conveniente tomar en cuenta lo siguiente: Ver Fig. 6.7
* Antes de cada operacin o de cada prueba, revisar los sellos (O'Rings) de las uniones rpidas.
* A los lubricadores que se usan en la parte inferior del aparejo, revisarles su vlvula de purga.
Cuando sea necesario cambiar la vlvula por una nueva, tener presente la colocacin correcta de
la misma, la flecha marcada en su cuerpo de apuntar hacia afuera del lubricador en sentido del
fluido que se purga. La vlvula debe ser del tipo de aguja y de un rango de presin igual al
lubricador.
* Hay otro aspecto que algunas veces se pasa por alto y se refiere a un desgaste interno en el
lubricador. Despus de mucho tiempo de uso de los lubricadores, se presenta un desgaste interno,
que algunas veces aparece como pequeas ranuras, esto se debe a cierta erosin causada por el
paso del alambre sobre todo cuando no hay lubricacin; esto puede afectar a la parte inferior del
tubo o a la unin rpida, por lo que tambin se debe revisar y estimar si es muy ligero el desgaste,
o amerita tomar medida como cambiar la parte daada. Un desgaste por pequeo que sea debilita
la pieza expuesta y ya no soporta la presin para la que fue diseada.
Figura 6.7a
* CMARA DELQUIDOS.

Es un pequeo inyector de lquido y su propsito es limpiar, proteger y lubricar el alambre sin

llegar a sellarlo completamente como si fuera un estopero.
Se instala por medio de uniones rpidas entre el estopero y el lubricador.
Su construccin se basa en el principio de un estopero, con la diferencia de que sus empaques no
son de hule; son de un material mas suave (como fieltro) para efectuar solo una limpieza. Los
empaques se ajustan ligeramente por medio del cilindro inferior 14 y esto se hace antes de
instalar la cmara sobre el lubricador estando el alambre de por medio. Ver Fig. 6.8
Aplicaciones y Ventajas
* Limpiar y lubricar el alambre cuando sale del pozo.
* Aplicar inhibidor al alambre en caso especial que exista H2S en el pozo. Esto se podr hacer
tanto de entrada del alambre como de salida.
* Aplicar alcohol, etileno glicol o fluido similar para deshacer hidratos que se forman al purgar el
lubricador.
* Aplicacin especial de lubricante o inhibidor en pozos que produzcan solo gas, con esto se evita
mayor friccin y desgaste en los hules del estopero.
* Al reducir la friccin en los hules disminuye notablemente el calentamiento sobre el alambre al
recuperarlo del pozo. El calentamiento en exceso afecta las propiedades del acero con que estn
construidos los alambres para lnea.
Figura 6.8
Adaptadores del Cabezal del pozo.
Para conectar el equipo de control de presin al pozo a un cabezaldel pozo, se usa una brida
(flange) conectada a la brida superior del cabezal (ver figura 6.8).

Bridas Adaptadoras.
Este mtodo preferido y ms seguro de conectarse al cabezal. Esta conexin debe soportar el peso
de toda la herramienta de control de presin, la cual est sujeta a esfuerzos laterales, que pueden
imponer un esfuerzo de flexin considerable al adaptador del cabezal. Ver Figs. 6.11, 6.12, 6.13,
6.14
Los adaptadores de brida se usan para trabajar a travs de tubera, de 2-1/2" D.I. hasta 13-5/8"
para adaptarse a los preventores del pozo. Ver Fig. 6.9

La informacin necesaria para identificar un adaptador de brida en particular, sera:

a) El tamao nominal, el rgimen de presin y el nmero del anillo.
b) La conexin superior, la cul puede ser una unin rpida o una conexin cuerda.
En general, las bridas tipo 6B API son para presiones de trabajo de 2000 a 5000 lbs/plg2 y las
bridas tipo 6BX son para 5000 hasta 20000 lbs/plg2.
Las bridas 6B requieren de empaques de anillo tipo R RX y las bridas 6BX requieren de empaques
de anillo BX. Ver Fig. 6.10
A continuacin se describen algunas bridas y su nmero de parte:
# Parte Descripcin Uso
41599 Brida adaptadora 2-9/16", 10 kpsi, #BX-153 General
51448 Brida adaptadora 3-1/16", 10 kpsi, #BX-154 General
S/N Brida adaptadora 3-1/16", 5 kpsi, #R-35 General
51768 Bridaadaptadora 2-9/16", 10 kpsi, #BX-153 H2S
51769 Brida adaptadora 3-1/16", 10 kpsi, #BX-154 H2S
UNION RAPIDA CON TAPON DE CABEZAL
UNION RAPIDA CON TAPON DE CABEZAL
Figura 6.8a.
figura 6.9
TABLA DE UNIONES DE ACOPLAMIENTO RPIDO |
|||||||
UNION | DIAMETRO | CUERDA | O'RING | O'RING OTRA | DIAMETRO | DIMENSIONES |
MARCA | INTERIOR | ACME | OTIS | MARCA | PION | DE O'RING |
|||||||
OTIS | 2" | 5" - 4 | 91Q1338-H | | 3 1/2" | 7/32" - 3 1/8" - 3 1/2" |
OTIS | 2 1/2" | 5" - 4 | 91Q1338-H | | 3 1/2" | 7/32" - 3 1/8" - 3 1/2" |
OTIS | 2 7/8" | 5" - 4 | 91Q1338-H | | 3 1/2" | 7/32" - 3 1/8" - 3 1/2" |
OTIS | 3" | 5" - 4 | 91Q1236-H | 2-236 | 3 1/2" | 9/64" - 3 1/4" - 3 1/2" |
OTIS | 4" | 6 1/2" - 4 | 91Q1348-H | | 4 3/4" | 7/32" - 4 3/8" - 4 3/4" |
OTIS | 4" | 6 1/2" - 4 | 91Q1349-H | | 4 7/8" | 7/32" - 4 1/2" - 4 7/8" |
BOWEN | | 4 3/4" - 4 | | 2-340 | 3 3/4" | 7/32" - 3 3/8" - 3 3/4" |
BOWEN | | 5 1/2" - 4 | | 2-345 | 4 3/8" | 7/32" - 4" - 4 3/8" |
BRIDA Y FORMA DE ANILLOS

Figura 6.10
BOTELLA ADAPATADORA
Figura 6.11
BRIDA ADAPTADORA
Figura 6.12
RBOL DE VLVULAS
Figura 6.13
BRIDA SECCIONADA CON ROSCA INTERIOR 8 HRR.
Figura 6.14
Procedimiento de Conexin de la Brida.
1. Limpie e inspeccione los canales para el anillo.
2. Engrase ligeramente el canal. No lo llene de grasa.
3. Inspeccione que el empaque sellador no tenga muescas (ralladuras).
4. Instale la brida con el aro empaque en el canal.
5. Asegrese que el espacio entre las bridas es parejo alrededor conforme se aprietan los tornillos.
Apriete los tornillos alternamente en los extremos opuestos de la brida para juntar
uniformemente las bridas.
6. Use TODOS los tornillos.
ESPECIFICACIONES DE BRIDAS CON ANILLO DE SELLO A.P.I
MEDIDANOMINAL T.P. | MEDIDANOMINAL DE BRIDA | DIMETRO INTERIOR DE BRIDA |
ADIMETRODE ANILLO Y RANURA | BDIMETRO CIRCULODE BIRLOS | CDIMETRO EXTERIOR DE
BRIDA | DESPESOR MINIMO DE BRIDA | BIRLOS | NUMERODE ANILLO A.P.I |
| | | | | | | CANTIDAD | MEDIDA | LARGO | |
TIPOS 6B PRESION DE TRABAJO 5000 LBS/PULG |
2 3/8 | 2 1/16 | 2.060 | 3 3/4 | 6 1/2 | 8 | 1 13/16 | 8 | 7/8 | 6 | R-24 |
2 7/8 | 2 9/16 | 2.550 | 4 1/4 | 7 1/2 | 9 5/8 | 1 15/16 | 8 | 1 | 6 1/2 | R-27 |
3 1/2 | 3 1/8 | 3.120 | 5 3/8 | 8 | 10 1/2 | 2 3/16 | 8 | 1 1/8 | 7 1/4 | R-35 |
4 1/2 | 4 1/16 | 4.060 | 6 3/8 | 9 1/2 | 12 1/4 | 2 7/16 | 8 | 1 1/4 | 8 | R-39 |
TIPO 6BX PRESION DE TRABAJO 10,000 LBS/PULG |

2 3/8 | 2 1/16 | 2.060 | 2.897 | 6 1/4 | 7 7/8 | 1 47/64 | 8 | 3/4 | 5 | BX-152 |

2 7/8 | 2 9/16 | 2.550 | 3.492 | 7 1/4 | 9 1/8 | 2 1/64 | 8 | 7/8 | 6 | BX-153 |
3 1/2 | 3 1/8 | 3.060 | 4.079 | 8 1/2 | 10 5/8 | 2 19/64 | 8 | 1 | 6 3/4 | BX-154 |
4 | 4 1/16 | 4.060 | 5.232 | 10 3/16 | 12 7/16 | 2 49/64 | 8 | 1 1/8 | 8 | BX-155|
TIPO 6BX PRESION DE TRABAJO 15,000 LBS/PULG |
2 3/8 | 2 1/16 | 2.060 | 2.897 | 6 7/8 | 8 3/4 | 2 | 8 | 7/8 | 6 | BX-152 |
2 7/8 | 2 9/16 | 2.550 | 3.492 | 7 7/8 | 10 | 2 1/4 | 8 | 1 | 6 3/4 | BX-153 |
3 1/2 | 3 1/8 | 3.060 | 4.079 | 9 1/16 | 11 5/16 | 2 17/32 | 8 | 1 1/8 | 7 1/2 | BX-154 |
4 1/2 | 4 1/16 | 4.060 | 5.232 | 11 7/16 | 14 3/16 | 3 3/32 | 8 | 1 3/8 | 9 1/4 | BX-155 |
ESPECIFICACIONES Y CARACTERISTICAS DE LAS BRIDAS EMPLEADAS
MEDIDANOMINALT.P. | DIAMETRO NOMINAL DE BRIDA | DIAMETRO INTERIOR DE BRIDA | TIPO
DE ANILLOA.P.I. | RANGO DEPRESIONLBS/PLG | BIRLOS | DIAMETRO DEL BIRLO | DIAMETRO DEL
ORIFICIO | LARGO DEL BIRLO | TUERCA EXAGONAL |
2 3/8 | 2 1/6 | 2 1/6 | R-23 | 2000 | 8 | 5/8 | 3/4 | 4 3/4 | 1 1/16" |
2 3/8 | 2 1/6 | 2 1/6 | R-24 | 3000 | 8 | 7/8 | 1 | 6 | 1 1/16" |
2 3/8 | 2 1/6 | 2 1/6 | R-24 | 5000 | 8 | 7/8 | 1 | 6 1/4 | 1 1/16" |
2 3/8 | 2 1/6 | 2 1/6 | BX-152 | 10000 | 8 | 3/4 | 7/8 | 5 1/2 | 1 1/4 |
2 7/8 | 2 1/2 | 2 9/16 | R-26 | 2000 | 8 | 3/4 | 7/8 | 5 1/4 | 1 1/4 |
2 7/8 | 2 1/2 | 2 9/16 | R-27 | 5000 | 8 | 1 | 1 1/8 | 7 | 1 5/8 |
2 7/8 | 2 9/16 | 2 9/16 | BX-153 | 10000 | 8 | 7/8 | 1 | 6 1/4 | 1 7/8 |
2 7/8 | 2 9/16 | 2 9/16 | BX-153 | 15000 | 8 | 1 | 1 1/8 | 7 | 1 5/8 |
3 1/2 | 3 1/8 | 3 1/8 | R-31 | 2000 | 8 | 3/4 | 7/8 | 5 1/2 | 1 1/4 |
3 1/2 | 3 1/8 | 3 1/8 | R-31 | 3000 | 8 | 7/8 | 1 | 6 1/4 |1 1/16 |
3 1/2 | 3 1/8 | 3 1/8 | R-35 | 5000 | 8 | 1 1/8 | 1 1/4 | 7 3/4 | 1 13/16 |
3 1/2 | 3 1/16 | 3 1/16 | BX-154 | 10000 | 8 | 1 | 1 1/8 | 7 1/4 | 1 5/8 |
4 1/2 | 3 1/16 | 3 1/16 | BX-154 | 15000 | 8 | 1 1/8 | 1 1/4 | 7 1/2 | 1 13/16 |
4 1/2 | 4 1/16 | 4 1/16 | R-39 | 5000 | 8 | 1 1/4 | 1 5/8 | 6 3/8 | |
4 1/2 | 4 1/16 | 4 1/16 | BX-155 | 10000 | 8 | 1 1/8 | 1 1/4 | 8 | 1 13/16 |
4 1/2 | 4 1/16 | 4 1/16 | BX-155 | 15000 | 8 | 1 3/8 | 1 1/22 | 9 1/4 | |
BRIDAS CON MEDIA UNIN RAPIDA INTEGRADA
MEDIDANOMINAL T.P. | MEDIDANOMINALDE BRIDA | DIAMETRO INTERIOR DE BRIDA | UNIN
RAPIDA | ANILLOA.P.INo. | No.BRIDAOTIS |
| | | CUERDAACME | DIAMETRO DE SELLO | | |
PRESIN DE TRABAJO 5000 lbs/plg. SERVICIO ESTANDAR |
2 3/8 | 2 1/16 | 1.66 | 5-4 | 3.500 | R-24 | 46A1038 |
2 7/8 | 2 9/16 | 2.560 | 5-4 | 3.500 | R-27 | |
3 1/2 | 3 1/8 | 3.060 | 5-4 | 3.500 | R-35 | 46A977 |
4 1/2 | 4 1/6 | 4.250 | 6 1/2-4 | 4.750 | R-39 | 46A903 |
PRESIN DE TRABAJO 10000 lbs/plg. SERVICIO ESTANDAR |

2 3/8 | 2 1/16 | 2.060 | 5-4 | 3.500 | BX-152 | 46A 973 |

2 7/8 | 2 9/16 | 2.560 | 5-4 | 3.500 | BX-153 | 46W792 |
3 1/2 | 3 1/16 | 3.060 | 5-4 | 3.500 | BX-154 | 46W680 |
3 1/2 | 3 1/16 | 3.130 | 6 1/2-4 | 4.750 | BX-154 | 46A668 |
4 1/2 | 4 1/16 | 4.060 | 6 1/2-4 | 4.750 | BX-155 | 46A417 |
PRESIN DE TRABAJO 15000 lbs/plg. SERVICIO ESTANDAR |
2 7/8 | 2 9/16| 2.560 | 5-4 | 3.500 | BX-153 | 46F473 |
3 1/2 | 3 1/16 | 2.620 | 5-4 | 3.500 | BX-154 | 46F505 |
3 1/2 | 3 1/16 | 3.060 | 6 1/2-4 | 4.750 | BX-154 | 46A416 |
MEDIDANOMINAL T.P. | MEDIDANOMINALDE BRIDA | DIAMETRO INTERIOR DE BRIDA | UNIN
RAPIDA | ANILLOA.P.INo. | No.BRIDAOTIS |
| | | CUERDAACME | DIAMETRO DE SELLO | | |
PRESIN DE TRABAJO 5000 lbs/plg. SERVICIO H2S |
3 1/2 | 3 1/8 | 3.060 | 5 3/4-4 | 4.000 | R-35 | 46A955 |
4 1/2 | 4 1/16 | 4.060 | 8 3/8-4 | 5.250 | RX-39 | 46F498 |
PRESIN DE TRABAJO 10000 lbs/plg. SERVICIO H2S |
2 3/8 | 2 1/16 | 2.060 | 6 1/4-4 | 4.000 | BX-152 | 46F514 |
2 7/8 | 2 9/16 | 2.560 | 6 1/4-4 | 4.000 | BX-153 | 46F513 |
3 1/2 | 3 1/16 | 3.060 | 6 1/4-4 | 4.000 | BX-154 | 46F519 |
4 1/2 | 4 1/16 | 4.060 | 7 1/2-4 | 5.500 | BX-155 | 46W439 |
PRESIN DE TRABAJO 15000 lbs/plg. SERVICIO H2S |
2 3/8 | 2 1/16 | 2.060 | 6 1/4-4 | 4.000 | BX-153 | 46F510 |
2 7/8 | 2 9/16 | 2.560 | 6 1/4-4 | 4.000 | BX-154 | 46F485 |
3 1/2 | 3 1/16 | 3.060 | 7 1/2-4 | 5.500 | BX-154 | 46F1094 |
4 1/2 | 4 1/16 | 4.060 | 9 1/2-4 | 6.250 | BX-155 | 46A961 |
Roscas y sellos a prueba de presin.
El equipo de control de presin requiere, obviamente de conexiones resistentes a la presin. Una
manera de lograr esto es usando conexiones con rosca con un sello de metal-metal. Otro mtodo
es usar un sello u "O" ring. Un tercer mtodo es usar una conexin conbrida y cuarto mtodo es
usar un sello de grasa como se hace en el HGT. Cada uno de estos mtodos es usado en el WHE-A.
Sello Metal Metal con Rosca.
La figura 6.15 muestra una conexin a tope donde el sello se hace en el borde de la conexin del
pin. Se requiere de un torque grande para hacer el sello. Este mtodo no es muy satisfactorio
pues cualquier imperfeccin en la superficie del borde puede ocasionar una junta con fugas
especialmente si no se le aplic suficiente torque.
La figura 6.15 muestra un mtodo alterno. Las roscas del pin y la caja son ahusadas. Cuando se

enroscan las mismas cuerdas hacen el sello. Este tiene la ventaja sobre el mtodo anterior de
tener un rea ms grande de sellado y por lo tanto menor probabilidad de fugar, an si una cuerda
se daa. Como una precaucin adicional, las cuerdas se cubren con cinta tefln o con una grasa
gruesa. Este mtodo tambin requiere de un torque grande para hacer la unin. Las roscas
ahusadas se usan en la tubera de perforacin y conexiones de casings. Tambin se usan para unir
las piezas del Manifold del BOP. En este caso se emplean roscas de " y las conexiones no estn
diseadas para abrirse con frecuencia. La figura muestra las cuerdas ACME que se usan en la
mayora de las conexiones rpidas y cuando se combina con un sello de tipo "O" ring hacen una
conexin robusta de larga vida que puede ser fcilmente conectada y desconectada.
Conexin a Tope.
Conexin con Rosca Ahusada.Conexin ACME.
Figura 6.15
* SELLOS "O" RING.
* Sellos con "O" ring externos.
Este tipo de sellos se usan en las uniones del equipo de grasa. El "O"ring se sienta en la superficie
de una mitad de la junta. La fuerza necesaria para mantener las 2 mitades de la unin juntas se
provee por medio de una tuerca. La unin necesita ser hecha bastante fuerte para mantener el
sello del "O"ring, pero no requiere de tanto torque como el caso del sello metal metal. Ver Fig.
6.16

Figura 6.16
* Sello con "O"ring interno.
Este tipo de sello, mostrado en las figuras tienen la ventaja que la conexin no necesita ser
apretada fuertemente. Se usan en situaciones donde el movimiento relativo entre 2 componentes
es necesario, p. Ej. Entre el pistn de los arietes y el cuerpo del BOP. Tambin se emplea en
conexiones que requieren de un acoplamiento fcil tales como las uniones rpidas usadas en la
mayora de los componentes WHE (lubricadores, Bop's, etc.) Ver fig. 6.17
Figura 6.17
Problemas con los Sellos tipo "O"ring.
El problema con que nos encontramos en el campo es el de mantener los "O"ring y las superficies
de sellado libre de suciedad, la misma naturaleza del equipo WHE, con su mecanismo de sello de

grasa, significa que todo estar invariablemente cubierto por una capa de grasa. Partculas de
mugre, arena, etc. pueden ser atrapadas fcilmente por la grasa evitando un sello efectivo y
daando a los "O"ring.Todos los "O"ring debern ser limpiados antes de hacer la unin. Una capa
delgada de grasa es til para ayudar a mantener el sello.
Un problema mayor es el dao o corrosin de las superficies de sellado. Estas necesitan ser lisas
para cumplir con su funcin. Si estn rayadas o muy oxidadas, no se puede lograr el sello. Por esto,
es importante remover todos los O'ring en el chequeo e inspeccionar los asientos. Los O'ring
expuestos a ambientes corrosivos p. Ej. Lodo de perforacin, deben ser quitadas con frecuencia
para limpiar sus asientos. Una capa delgada de grasa ayudar a prevenir que los elementos
corrosivos entren en contacto con el asiento.
Sistema de tres anillos.
Los sellos con O'ring proveen de un mtodo de hacer una conexin rpida y resistente a la presin.
Sin embargo, existen limitaciones a las condiciones en las cuales el O'ring puede mantener el sello.
Ver Fig. 6.18 y 6.19
Los lubricadores antiguos WHE-A usan una conexin del tipo mostrado en la figura. Estas
conexiones son utilizadas continuamente. Adems, los lubricadores frecuentemente tienen que
conectarse cuando no estn perfectamente alineados. Para lograr hacer las conexiones con
facilidad la diferencia entre el D. E. Del pin y el D. I. De la caja es relativamente grande. Esto
significa que el anillo sello, deber extenderse bastante sobre su asiento.
Cuando se inserta el pin en la caja, los Oring se deforman especialmente si los lubricadores no
estn bien alineados. Los O'ring sedeforman tambin cuando el sistema es presurizado. Una
deformacin moderada ocurre a bajas presiones y una deformacin severa ocurre a altas
presiones.
El esfuerzo mecnico constante impuesto al O'ring ya sea durante la conexin o bajo presin,
puede debilitar al O'ring, particularmente es el anillo el que est en contacto con un ambiente
corrosivo (lodo de perforacin, gas, etc.). En casos severos el O'ring no sellar y puede romperse
bajo presiones muy altas.
DEFORMACION SEVERA
Figura 6.18
Para solucionar este problema, se desarroll un sistema de 3 anillos y se usa extensivamente en el
equipo Bowen. Los 3 anillos son: El o'ring, el anillo protector del sello y el aro anti-extrusin como
se muestra en la figura.
SOLUCION A LA DEFORMACION

Figura 6.19
El aro anti-extrusin est hecho de acero o un material plstico duro y biselado por un lado. El
lado biselado est opuesto al O'ring quedando empujado hacia atrs debido a la presin que acta
sobre el O'ring, el aro anti-extrusin es forzado a expandirse y el lado biselado se desliza ha arriba
ajustndose al eje biselado del asiento. El aro anti-extrusin y el anillo seccionado y sus 2
extremos se traslapan. Ver Fig. 6.20
Oring
Sello protector
del Oring
O ring
Anillo protector
Del sello
Anillo dividido con
Bordes en pendiente
O-ring se mueve hacia
Abajo bajo presin
Anillo protector del sello
deforma ligeramente
Por expansin
Anillo dividido abre y
desliza hacia asiento deborde en pendiente
Sistema de tres anillos | Sistema de tres anillos |
| Sellado contra presin |
Figura 6.20
El anillo protector del sello est hecho de una sustancia de hule duro. Se usa para proteger al
O'ring de un posible dao debido a la expansin y contraccin del aro anti-extrusin. Finalmente el
propio O'ring es el que hace el sello contra la presin.
Bowen usa el sistema de 3 anillos en su equipo de 5000 psi. Hydrolex usa este sistema slo en su
equipo de 15,000 psi. Bowen redise el sistema de anillos usado en el BOP, eliminando el aro
anti-extrusin de acero el cual causaba dao a las superficies de sellado cuando se instalaban mal.
* PREVENTORES.
Este dispositivo forma parte del equipo superficial y se instala por medio de uniones rpidas entre
el lubricador y el rbol de vlvulas.

Propsitos:
* Aislar la presin del pozo con respecto al lubricador sin cortar el alambre, sin necesidad de cerrar
la vlvula maestra del pozo.
* Permite armar herramientas (caja ciega o diablo) para cortar Lnea de alambre sobre la cabeza
de un aparejo.
* Permite deslizar el alambre a travs de los hules (de los rams) en caso necesario en operaciones
de pesca de alambre.
* Al operarse el preventor cerrado obtura completamente su dimetro interior debido a que sus
mordazas (rams), son de una construccin de metal con hule, las partes de hule son las que se
ponen en contacto con el alambre.

Descripcin:
* Sepuede usar una fuerza mecnica o hidrulica para cerrar las mordazas (rams) contra el
alambre, y tambin para abrirlas.
* Para las lneas de 0.082", 0.092", 0.105", 0.108" se usan (rams) con sellos interiores parejos sin
ranuras los cuales pueden sellar la presin con o sin alambre de por medio.
* Para uso con cable de acero de 3/16", " de dimetro o cables armados con conductores de
mayor dimetro, se usan sellos interiores con una ranura en forma de canal de la medida del
cable.
* Los preventores para alambre son de construccin ligera en comparacin con otros preventores.
* Se pueden obtener en medidas desde 2 " hasta 6 3/8" de dimetro nominal, el cual es
prcticamente el dimetro interior.
* Se pueden obtener para presiones de trabajo de 5000, 10000 y 15000 lbs./pulg.2. Para servicio
estndar y para H2S.
* Se pueden obtener sencillos con un solo juego de mordazas (rams) o doble.

Instalacin Correcta
* Todos los preventores solo sellan las presin en un solo sentido debido a su construccin
especial de los rams, por lo que, se debe tener precaucin en el caso especial cuando se instalan
uniones rpidas roscadas a un preventor nuevo.
* Preventor sencillo, instalado normalmente entre el rbol de vlvulas y el lubricador.
* Preventor doble, se pueden instalar con doble juego de rams para alambre. En caso de trabajar
en forma alternada con alambre y con cable, el juego de rams para alambre se instala enla parte
superior y en la parte inferior el juego de rams para cable.
* Preventor mltiple, como se mencion es una instalacin especial en pozos que tienen alta

presin de gas. En este caso se puede utilizar un preventor doble y un preventor sencillo. El
preventor inferior (sencillo) se instala invertido para que soporte la presin de arriba hacia abajo.
Este tipo de instalacin especial se utiliza cuando se trabaja con cable con el objeto de poder
inyectar grasa entre los dos preventores inferiores.

* PREVENTOR MANUAL.
Preventor sencillo se opera por medio de dos barras para abrir o cerrar las mordazas, cuenta con
una vlvula igualadora, para equilibrar la presin, entre el pozo y el lubricador, esta operacin se
realiza cuando tenemos la necesidad de desconectar los lubricadores sin cerrar ninguna vlvula del
pozo, ya que controlamos la presin del yacimiento, como en el caso de tener lnea atrapada entre
las mordazas o rams del preventor, para soltar una caja ciega o diablo central, cuando se tiene que
cortar la lnea de la cabeza del aparejo o bien cuando estamos recuperando un pescado. Ver Fig.
6.21 y 6.22
Sistema de Igualacin:
Como se mencion todos los preventores tienen un medio de igualacin de presiones entre los
rams, este sistema acta como un puente para equilibrar las presiones entre el pozo y el
lubricador cuando el preventor est cerrado.
Una presin diferencial que acta sobre el rea transversal de losrams, crea una fuerza que hace
difcil operarlos normalmente (presenta gran resistencia para abrirse). Intentar abrir el preventor
en estas condiciones puede daar su mecanismo, por lo que no es aconsejable utilizar llaves de
gran tamao o palancas sobre los manerales.
Lo correcto es hacer la igualacin a travs de la vlvula de aguja para establecer la comunicacin
arriba y abajo de los rams. Esta vlvula se opera con una llave "allen" de ". Se abre lentamente y
se espera un tiempo razonable para obtener el equilibrio de presiones.
En la operacin normal con los rams abiertos, la vlvula igualadora debe permanecer cerrada.
En la mayora de los preventores para alambre, el sistema de igualacin est integrado en el
cuerpo ya sea interior o exterior.
Diseo Especial:
El diseo actual de algunos preventores hidrulicos incluye cilindros con un pequeo orificio, que
comunica al vstago del pistn con el exterior, esto es para prevenir que el gas del pozo alcance a
pasar hasta el pistn y el cilindro. Cualquier gas que alcance el cilindr, puede causar los siguientes
problemas:

* Si el gas se mezcla con el fluido hidrulico, puede aumentar la presin en las mangueras y en la
bomba sobrepasando su rango de presin.
* El gas puede causar que el fluido hidrulico se expanda y por lo tanto los rams abran.

Mantenimiento y Prueba.
Desarmado y Limpieza.
* Antes de desarmar el preventor procure mover los rams paraabrir y cerrar. Aplique un poco de
aceite para que aflojen, podran estar pegados.
* Deje abiertos los rams totalmente.
* Primeramente afloje y saque las tapas laterales desenroscndolas del cuerpo del preventor y de
las barras.
* Extraiga el ram que est ms accesible. A continuacin extraiga el otro.
* Desarme el sistema de igualacin de la presin.
* Desarme totalmente cada uno de los rams.
* Lave y limpie todas las partes.
* El cuerpo del preventor ser revisado y si es necesario pulir interiormente use una lija fina.
* Revise los sello interiores de los rams, si estn maltratados cmbielos por nuevos. Asegrese de
que sean para la medida del alambre que se usar.
* Cambie los sellos exteriores de los rams.
* Las guas metlicas debern estar completas y sin dobladuras.
* Un juego de empaques (O'Rings) nuevos se asignar para cada preventor que se repare.
* Limpie y destape los conductos del puente de igualacin de presin, revise la vlvula de aguja
que se encuentre en buen estado.

Armado.
* Lubrique todas las partes antes de armar.
* A cada ram armado agregue su barra (usillo)
* Gue los rams en el interior del cuerpo con su cua hacia abajo. No los meta totalmente.
* Agregue las tapas laterales sobre las barras.
* Rosque las tapas al cuerpo del preventor apretndolas lo suficiente.
* Pruebe que los rams se deslicen sin dificultad para abrir y cerrar.
*Arme la vlvula de igualacin en el cuerpo del preventor. La aguja del la vlvula (entrada de
hexgono para llave "allen"), deber quedar abajo en direccin a la presin del pozo.
* Instale un empaque (O'Ring) nuevo en el pin de la unin rpida inferior.
* Pruebe el preventor con presin, la prueba correcta debe ser abierto y cerrado, atendiendo lo
siguiente:

* La presin que se aplicar al preventor cerrado ser igual a la presin de trabajo.

* La presin que se aplicar al preventor abierto ser igual a la presin de trabajo x 1.5 (presin de
prueba especificada).

Figura 6.21
Figura 6.22
* PREVENTOR HIDRULICO BOWEN.
El preventor hidrulico es accionado por una bomba manual, conectada al preventor a travs de
mangueras, la cual proporciona la fuerza necesaria para operar los rams por medio de dos
cmaras de presin, tanto para abrir como para cerrar. La direccin del fluido de la bomba es
controlada y cambiada por medio de una vlvula manual de cuatro vas instalada en la bomba.
Este tipo de preventor utiliza rams del mismo tipo que el preventor manual. Tambin cuenta con
una vlvula igualadora para equilibrar las presiones entre el pozo y el lubricador. En caso de
emergencia (falla de la bomba hidrulica) se puede cerrar manualmente operando los manerales
para ese caso.
Estos preventores se pueden adquirir en medidas de 2 " hasta 6 3/8" de dimetro nominal. La
medida nominal es prcticamente el dimetrointerior del preventor. Los hay disponibles para
presiones de trabajo de 5000, 10000 y 15000 lbs./pulg2, para servicio estndar y H2S. Ver Fig.6.23
y 6.24

Figura 6.23

Figura 6.24
* POLEA LIBRE O DE ANCLAJE.
Se sujeta al rbol de vlvulas, debe quedar siempre a 90 grados con respecto al malacate y la polea
del estopero y nos da un punto de apoyo al introducir o recuperar la lnea que sale de la polea del
estopero hacia el malacate, ayudando a devanar la lnea en forma fcil y correcta, evitando cargas
y tensiones sobre el lubricador que puedan deformarlo (doblarlo), la polea cuenta con un balero
para que gire libremente. Ver Fig. 6.25
1.- Horquilla | 9.- Tornillo |
2.- Baleros De La Polea | 10.- Tuerca |
3.- Rondanas De Presin | 11.- Canal De La Polea |
4.- Tuerca Del Perno | 12.- Gancho |
5.- Perno | 13.- Perno (Candado) |
6.- Polea | 14.- Resorte |
7.- Tuerca Del Gancho | 15.- Perilla Del Perno |
8.- Rondana De Presin | |
Figura 6.25
* POLEA CONTADORA Y DEVANADOR.
Es importante revisar que las poleas tanto opresoras, como contadora sean del mismo dimetro
de la lnea y que el contador de profundidad sea para medir metros o pies al igual que las poleas,
de lo contrario tendremos lecturas falsas.
Si al hacer un cambio de poleas, se instalara unas poleas opresoras de otro dimetro diferente al
de la contadora, va a ocasionar que la lnea sedae, teniendo que desecharla para evitar un
pescado.
El alambre se pasa por la polea contadora dndole una vuelta completa, sujetndola con las poleas
opresoras, sin presionar demasiado, porque tambin se daa la lnea, su funcin es mantener la
lnea en el canal de la polea contadora. Ver Fig. 6.26
1- Polea Contadora | 12.- Perno |
2- Polea Opresora | 13.- Block Para Tensin |
3- Eje Para Polea Contadora | 14.- Eje Para Polea |
4- Tuerca | 15.- Tapa Adaptador De Contador |
5- Tuerca De Seguridad | 16.- Balero |
6- Arandela Separadora | 17.- Espaciador Externo |
7- Tornillo Para Ajuste | 18.- Cua Candado |
8- Tornillo | 19.- Eje Para Polea Contadora |

9- Tornillo De Ensamble | 20.- Balero Polea Opresora |

10- Cuerpo Del Devanador | 21.- Tornillo |
11- Perno Rolado | |
Figura 6.26
* CONTADOR DE PROFUNDIDAD.
El contador de profundidad lo proporciona el fabricante de acuerdo a las necesidades del usuario y
puede ser para medir pies o metros, se puede identificar por los datos que contiene la placa, para
pies de 0.5 indica que la polea contadora dar media vuelta por cada unidad que marque el
contador y para metros ser de 1.6 vueltas de la polea por cada unidad. Va instalado en el tablero
del malacate y conectado por un chirrion con la polea contadora. Ver Fig. 6.27
Figura 6.27
* INDICADOR DE TENSIN (MARTN DECKER).
El funcionamiento del indicador de tensin es importante en lostrabajos de lnea de acero, por
medio del cual podemos detectar cualquier anomala en la T.P. o la localizacin de un niple,
indicando la tensin o peso que le aplicamos a la lnea de acero, en el momento de la operacin.
Su funcionamiento es hidrulico y puede operar por tiempo indefinido, con poco mantenimiento y
haciendo el llenado con el fluido adecuado ya sea el W-15 W-16. Ver Fig. 6.28

Figura 6.28
Sus partes principales son:
Una celda de carga (convertidor), un medidor de presin (manmetro) que estn conectados por
una manguera de alta presin de 1/4" de dimetro, el rango del manmetro debe ser por lo
menos de 2,000 lbs., todo el conjunto debe ser llenado por fluido W-15 W-16.
El convertidor bien calibrado es muy sensible y puede tener un error de 0.5 a 1.0 % en su escala
total, en su parte media tiene un dispositivo (diafragma) que impide se fugue el aceite, en un
extremo del convertidor se coloca la polea libre por donde corre el alambre y en el otro extremo
se coloca una cadena para sujetar el convertidor al rbol de vlvulas.
Para evitar que la presin se vea afectada, se debe colocar el convertidor en un ngulo de 90
grados con respecto al malacate de la unidad de lnea.

Las lecturas que nos proporciona la unidad de tensin, es en lbs y nos indica las cargas aplicadas a
la lnea de acero, sumando el peso del aparejo y la friccin de los hules , el efecto de aceleracin y
viscosidad del fluido del pozo.Para evitar la vibracin de la aguja del manmetro, al realizar una
operacin de golpeo con tijeras, se cierra parcialmente la perilla del amortiguador de vibraciones y
para obtener mayor sensibilidad en las medidas es necesario abrir la perilla.
Para su reparacin se coloca el convertidor a mayor altura que el manmetro y sin aplicar peso se
quita el tapn del convertidor, moviendo la perilla estriada del manmetro que se encuentra a la
derecha del mismo, se pone en cero el manmetro, una vez hecho esto, conectamos la bomba
manual a la conexin (check) del manmetro, llenando la bomba de fluido W-15 W-16 se inyecta
fluido cuantas veces sea necesario, para expulsar todo el aire que contenga en su interior, una vez
terminado de sacar todo el aire se coloca el tapn al convertidor y se eleva la presin arriba de
1,000 lbs, sostenindola por un tiempo de 10 minutos para comprobar que no tenga fugas el
sistema, si no se detectan fugas se baja la presin a 20 lbs. y se cierra totalmente el tapn, se pone
cero en el manmetro y se prueba su sensibilidad aplicando peso al convertidor. y al quitarlo
bruscamente, la aguja debe regresar a cero, esto nos indica que esta bien calibrado todo el
conjunto.
Se pueden obtener indicadores de tensin con rango de 0 - 2000, 0 - 4000 y de 0 -10,000 lbs los
dos ltimos se utilizan con unidad de cable.
8. ANEXOS
MEDIDAS DE SEGURIDAD Y DE PROTECCIN AMBIENTAL
EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL.
ObjetivoReducir la frecuencia y severidad de lesin de nuestros empleados, contratistas y
visitantes.
Alcance
Aplica en todo momento en las reas de trabajo designadas a todo el personal de Micro Smart
System de Mxico, todos los contratistas y visitantes.
En Micro Smart System de Mxico es responsabilidad de todos los supervisores que tengan
personal a su cargo, ofrecer y mantener un rea y un ambiente seguro de trabajo para su personal.
Todos los empleados son capacitados en los procedimientos y normas de seguridad de nuestra
compaa, ellos tiene la responsabilidad de hacerlos Y cumplirlos correctamente.
La seguridad es responsabilidad tanto de la gerencia como de todos los empleados.
Con la seguridad se pretende que la actividad laboral no constituya un riesgo, si no que ayude a
desarrollar al mximo la capacidad fsica y mental del empleado, garantizado el bienestar y la

salud de ellos mismos en cada operacin.

La seguridad influye directamente en la productividad y produce dividendos tanto en la parte
econmica como en la parte emocional.
* Mejor Produccin
* Menor Costo
* Mas Calidad
* Mayor Satisfaccin
* Menos estrs
* Mejor Ambiente
Un empleado que trabaja en un ambiente seguro tendr ms rendimiento y mayor confianza para
ejecutar tareas a tiempo.
El uso del equipo de proteccin personal es una medida preventiva para minimizar daos en caso
de que un accidente ocurra. Es claro decir, que el equipo de proteccin personalno evita los
accidentes, los accidentes se previenen con prcticas seguras de trabajo.
El equipo de proteccin personal en Micro Smart System de Mxico, es condicin de empleo y no
escatima ningn esfuerzo para que sus empleados cuenten con el mejor equipo disponible en el
mercado internacional.
Al iniciar su trabajo debe llevar consigo el equipo de proteccin personal que se le proporcione, as
como tambin para ingresar a cualquier departamento operativo de Micro Smart System de
Mxico.
El equipo mnimo que debe portar es: casco, lentes, zapatos de seguridad y overol. Si usted no
cuenta con lo anterior no podr iniciar su trabajo.
Para el uso del equipo de proteccin personal no hay preferencias y/o distinciones. Toda persona
que pertenezca en reas operativas de Micro Smart System de Mexico deber respetar hasta las
reglas sobre el uso del equipo de proteccin personal.
Todo empleado tiene la obligacin de:
* Usar el equipo de proteccin personal que se le proporcione.
* Participar y poner en prctica la capacitacin especifica recibida y cumplir con los programas de
limpieza y mantenimiento establecidos.
El empleado debe mantener limpio y bien portado su equipo de proteccin personal con mayor
frecuencia ante la presencia de aceite, grasa, sustancias qumicas o transpiracin excesiva.
Inspeccione su casco para ver si presenta daos, golpes grietas. La suspensin debe ser

inspeccionada para determinar si presenta grietas correas rotas, bandas sueltas cualquier otro
dao.
Debe seleccionarse la proteccin adecuada en caso de exposicin simultnea a mltiples riesgos
como: Impacto, partculas voltiles Radiacin, Productos Qumicos, Polvos.
El riesgo de lesin del ojo; Los tipos de proteccin que se pueden ofrecer las caretas son:
Resistencia a qumicos, resistencia a los impactos y resistencia a qumicos e impactos.
Para su seguridad, las caretas solo deben usarse sobre la proteccin primaria para los ojos (los
lentes gafas de Seguridad).
Debido a las condiciones de uso de los protectores de cara y ojos es necesario:
* Lavar con agua y jabn
* Secar con papel suave
* Guardar en un lugar adecuado
* No hacerles reparaciones improvisadas
* No golpearlos
* No limpiar con solventes.
Lentes de seguridad especiales para moler, cortar y soldar.
Refirase a la norma para cada caso.
Control de riesgo en poca visibilidad.
Chaleco luminoso.
Ropa de trabajo con cinta reflejante.
Utilizar dispositivos luminosos.
Proteccin auditiva.
El ruido es todo sonido que causa molestias, que interfiere con el trabajo o que lesiona fsica o
psicolgicamente al individuo.
Los dispositivos de proteccin auditiva mas usados se dividen en dos categoras:
1. Protectores de insercin auricular (tapones desechables reutilizables)
2. Protectores circuauriculares (orejeras)
Los tapones generalmente tienen una vida til relativamente corta. El tipodesechable se usa
solamente un da y el tipo reutilizable puede usarse durante un mes aproximadamente.
Proporcionan tanto comodidad como proteccin, pero se debe tener cuidado de no ensuciarlos
antes de insertar, usarlos siempre que se este expuesto a ruidos en la localizacin.
El riesgo de exposicin al ruido:

* Mas de 5 minutos
* Mas de 85 dBA
Proteccin en los pies.
El entendimiento de los diferentes tipos de calzado de proteccin y el uso apropiado de los
mismos, tiene como finalidad evitar lesiones a los pies de los empleados en todas las reas
operacionales de Micro Smart System de Mxico.
Todo empleado tiene la obligacin de:
* Usar el equipo de proteccin personal que se le proporcione.
* Participar y poner en prctica la capacitacin especifica recibida.
El calzado de proteccin consiste en una proteccin adecuada para los pies contra una variedad de
peligros; desde una simple dermatitis hasta una contusin mayor producto del impacto de un
objeto pesado.
Proteccin en las manos.
Cada departamento debe basar la seleccin de la proteccin apropiada para las manos, en una
evaluacin de las caractersticas del funcionamiento de los equipos de proteccin en relacin con
las tareas de llevarse a cabo, las condiciones que se presenten, la duracin de su uso y los riesgos
potenciales que hayan sido identificados.
Guantes de seguridad:
* Tela para la suciedad, abrasiones, ...
* Cuero para las Chispas,material spero...
* Goma para los cidos, qumicos, elctrico,...
* Aluminizado para las chispas, flama, el calor...
* La malla de metal para los cortes, sople de la herramienta del borde .
* Plstico para los qumicos, corrosivos...
* Crema barrera para el contacto de agua excesivo...
PPE especial para los materiales peligrosos segn especificacin del fabricante.
Proteccin respiratoria.
Todo empleado que labore en atmsferas contaminadas o cerradas que requiera de un respirador,
debe estar capacitado en el uso, ajuste inspeccin, almacenaje y limitaciones de cualquier tipo de
respirador que use. El entrenamiento debe incluir, como mnimo, los siguientes puntos:
* La naturaleza de los contaminantes

* Capacitacin de la necesidad de usar equipo de proteccin respiratoria, la cual debe cubrir los
siguientes puntos:
* Distintos tipos de respiradores
* Instrucciones de Uso
* Instrucciones de cmo asegurar el equipo
* Instrucciones de ajuste adecuado
* Explicacin de los efectos de factores personales
* Procedimiento para el mantenimiento
* Simulacin de uso rutinario.
* El Aparato Respiratorio auto-contenido (SCBA) para los vapores muy txicos y/o en ambientes
de H2S.
Proteccin de ahogamiento
Proteccin de ahogamiento adaptada al riesgo local se llevar siempre que se requiriera.
(Operaciones costa fuera)
El riesgo de caer en el agua:
* TrabajandoChaleco de trabajo CE 396 o tipo III o V de Guardia de Costa)
* Durante el transporte (por agua y helicptero)
El chaleco de vida (tipo aprobado)
Proteccin contra cadas.
Riesgo de caerse de 2 metros o ms; Una de las metas de seguridad de Micro Smart System de
Mxico es la de aplicar tecnologa moderna y utilizar controles de ingeniera y administracin,
como tambin equipos de proteccin personal para eliminar perdidas innecesarias de vidas de
seres humanos y el sufrimiento relacionado a cadas.
Es importante tomar en cuenta:
* La prevencin de cadas a niveles bajos.
* El descenso del operador en caso de emergencia.
* La proteccin contra la cada de objetos.
* La prevencin de resbalones, tropiezos y cadas.
Ropa desechable:
* reas contaminadas por grmenes o radiacin.
* Hecha de plstico, papel o tela.
Evite:
* La ropa sucia

* Vestir ropa mojada con aceite o qumico

* Botones perdidos
* Rasgaduras en los Overoles
* Ropa suelta o talla incorrecta
* Cinturones sueltos, corbatas colgando sueltas
* Vestidos pobremente mantenidos
* Anillos
* Cadenas
* Overoles amarrado a la cintura (mala imagen)
Micro Smart System de Mxico, se compromete al cuidado del Medio Ambiente desarrollando y
utilizando tecnologas y procesos ambientalmente adecuados y evitando daos al medio ambiente
a otros recursos naturales. Adems se mejorara la eficiencia enlos procesos, aprovechando de la
mejor manera posible los recursos no renovables, aumentando la eficiencia energtica y
reduciendo y disponiendo de los desechos generados en formas ecolgicamente aceptables.
Relacin de iniciativas y proyectos y otras actividades para el control y reduccin de
contaminantes.
1. Implantacin de membranas ecolgicas colectoras de derrames bajo de las unidades.
2. Implantacin de membranas ecolgicas colectoras de derrames bajo de los generadores de
energa elctrica, debajo de unidades de lnea de acero y gra y debajo de cualquier equipo
adicional que tenga potencial de contaminacin al medio Ambiente.
3. Kit de derrame de aceite.
4. Letrinas porttiles.
5. Limpiadores interiores y exteriores de equipo utilizado en operaciones de lnea de acero.
6. Cubrir todas las reas crticas que se puedan contaminar en el pozo.
7. Cubrir conexiones rpidas en mangueras de descargas de fluidos contaminantes.
La poltica de Micro Smart System de Mxico es proporcionar a todos sus empleados un ambiente
de trabajo seguro y saludable. Los accidentes son evitables a travs de capacitacin adecuada,
motivacin, innovacin, ingeniera y practicas seguras al personal operativo.
Micro Smart System de Mxico esta comprometida a cumplir con todas las normas de seguridad y
de proteccin al medio ambiente.
Para Micro Smart System de Mxico, el recurso humano es la prioridad ante todo.