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VI
CORROSIN
En las etapas de perforacin, terminacin y durante la vida productiva del pozo, los flujos de los
hidrocarburos en la mayora de los casos vienen acompaados de cido sulfhdrico y/o bixido de
carbono, especialmente en los campos que se ubican en el sureste de la repblica mexicana, estos
compuestos pueden estar presentes en pequeas o altas concentraciones. (10)
En este captulo tratar de la seleccin adecuada de las tuberas de revestimiento, que debern de
ser capaces de soportar estas condiciones.
Existen diferentes tipos de corrosin. Sin embargo, se har nfasis en las comnmente
observadas en tuberas usadas para la perforacin y terminacin de pozos, as como para la
conduccin de fluidos, las cuales son:
a) Corrosin por cido sulfhdrico (amarga)
b) Corrosin por bixido de carbono (dulce)
Estas presentan mecanismos qumicos mecnicos diferentes y la forma de solucin es distinta.
En trminos generales la corrosin representa un costo importante para la industria, ya que se
calcula que cada pocos segundos se disuelven 5 toneladas de acero en el mundo, En general, se
calcula que su costo econmico no es inferior al 2% del producto interno bruto.
VI.1
El ataque a la tubera por la presencia del cido sulfhdrico disuelto, es conocido como corrosin
amarga. La reaccin qumica es la siguiente:
H 2O
Fe + H2S
FeS + 2H +
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El sulfuro de hierro que se produce de la reaccin qumica, es el que se adhiere a la superficie del
acero en forma de polvo negro o escama.
VI.2
El ataque a la tubera por la presencia del bixido de carbono es conocido como corrosin dulce. El
primer caso histrico a nivel mundial de este problema est ubicado un pozo de gas en Texas,
EUA, en 1947. Desde entonces se tiene un registro estadstico de que un pozo de cada cinco,
tienen problemas con este tipo de corrosin, y se presenta en pozos de aceite, gas, y gas y
condensado.
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CO2 + H2O
H2CO3
+ Fe
VI.3
Temperatura.
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En algunas intervenciones en los pozos se han utilizado fluidos cidos como el (HCl) con un pH=1,
para la limpieza de los intervalos, especialmente en formaciones carbonatadas. El manejo de estos
productos deber hacerse adecuadamente, puesto que algunas secciones de tuberas de
revestimiento, produccin, lneas de descarga y de conduccin pudieran quedar contaminadas con
estos productos, causando un dao severo a estas.
La solubilidad del FeCO3 decrece y hace que el pH aumente tendiendo a un valor neutro, efecto
que protege a las tuberas.
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VI.3.4 Temperatura
La norma NACE TM0177 recomienda por estudios de laboratorio que la corrosin por presencia
del H2S se inicia a temperaturas cercanas a los 65 C. Al incrementarse la temperatura, el
fenmeno corrosivo reduce su intensidad debido a que se disminuye tanto la solubilidad del H2S
en el agua de formacin como la velocidad de reaccin provocada por el ingreso del hidrgeno a la
red metlica. Asimismo, la solubilidad del FeCO3 decrece al incrementarse la temperatura.
Sin embargo, Neal Adams, recomienda que para evitar problemas de corrosin por efecto del H2S,
se considere, los diseos de tuberas, hasta un rango de temperatura de 93 C.
En Mxico se tiene la experiencia de campo que registra el rompimiento de un aparejo de
produccin por efecto del H2S, a una temperatura cercana a los 100 C.
El mximo ritmo de corrosin por efecto del CO2 se presenta en el rango de temperaturas de 70 a
80 C. Para temperaturas menores, la solubilidad del FeCO3 con el agua de formacin decrece,
hacindose cristalina y tiende a protegerla.
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Presiones Parciales
Corrosin esperada
Alta
CO2
H 2S
Entre 3 a 30 psi
Media
Menores a 3 psi
No se presenta
Alta
Media
No se presenta
Tabla 6.1. Relacin entre la corrosin y las presiones parciales de H2S y CO2.
VI.4
Pozo
Bellota 118
84,400
39,500
Chinchorro 1
69,300
45,600
Chipilin 3
64,800
39,200
Palangre 1
57,600
28,900
Costero 1
62,200
51,300
Chirimoyo 3
78,600
65,400
Chirimoyo 11
87,500
56,100
Garambullo 1
61,800
231,200
Carmito 11
8,600
752,400
26,000
29,000
Kix 1
73,914
23,000
Citam 101
35,000
29,000
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