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INGENIERO
S:
EL TITULO DE:
MECNICO
P
R
E
S
E
N
T
A:
ALVARO RIVERA MRQUEZ
RODRIGO AMIR RODRIGUEZ ESCAMILLA
MEXICO, D.F.
2006.
AGRADECIMIENTOS
IPN
ESIME,UPA
Introduccin.........................................................................................................4
CAPITULO 1
Historia de la refrigeracin y el aire acondicionado.............................................5
Conceptos termodinmicos.................................................................................8
Aplicacin...........................................................................................................11
Caractersticas de local......................................................................................11
Ubicacin.
Orientacin.
Zonas climatolgicas del lugar...........................................................................17
Ocupantes:.........................................................................................................17
Nmero de ocupantes.
Tipo de actividad.
Aparatos:............................................................................................................18
Cantidad.
Caractersticas.
Alumbrado:.........................................................................................................18
Tipo.
Cantidad de lmparas.
Capacidad.
CAPITULO 2
Balance trmico.
Balance trmico para las condiciones de invierno.............................................19
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CAPITULO 3
Seleccin de equipo.
Anlisis psicrometrico........................................................................................61
Carta Psicometrica.............................................................................................70
Sistema de enfriamiento para verano................................................................71
Sistema de calefaccin para invierno................................................................71
Seleccin de los equipos...................................................................................72
CAPITULO 4
Instalacin de equipo.
Espacio y localizacin requeridos......................................................................82
Obstrucciones....................................................................................................82
Herramienta adecuada para la instalacin........................................................84
Instalacin elctrica...........................................................................................85
Instalacin de ductos.........................................................................................88
Montaje de los equipos......................................................................................96
Procedimiento para el arranque del equipo.......................................................97
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CAPITULO 5
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Mantenimiento.
Concepto..........................................................................................................102
Mantenimiento preventivo................................................................................103
Mantenimiento correctivo.................................................................................107
Medidas para el ahorro de energa..................................................................112
Inversin programada......................................................................................115
Bitcoras..........................................................................................................115
Apndice..........................................................................................................119
Anexo...............................................................................................................125
Conclusiones...................................................................................................126
Bibliografa.......................................................................................................127
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INTRODUCCIN
Planos arquitectnicos.
Materiales de construccin.
Equipo medico y quirrgico.
Nmero de personas.
Tipo de trabajo a realizar.
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CAPITULO 1
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En cuanto a la produccin de calor:
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Los primeros hogares para calentar aire fueron de hierro fundido, quemando
carbn con distribucin de aire por gravedad algunos ventiladores mecnicos,
fueron utilizados para circulacin forzada de aire a travs de ductos.
Los conceptos modernos de hogar guardan poco de aquellos monstruos de
hierro. El tamao, peso y ventilacin de los productos de combustin han
cambiado drsticamente, pero lo ms importante fue el desarrollo de tecnologa
que condujo a la conversin gradual de carbn a gas y aceite y de encendido
manual a automtico.
En cuanto a la produccin de fro:
Los primeros textos de refrigeracin discuten las aplicaciones del huso de hielo,
para la preservacin de la comida y el desarrollo inicial del concepto de
refrigeracin mecnicas qumica en 1748, en Escocia por el doctor William
Cullen.
Fue en 1844 cuando el doctor John Gorrie (1803 1855), director del Hospital
Naval en Apalachicola, Florida, descubri su nueva mquina de refrigeracin.
En 1851, se le concedi la patente de USS. 8080. Esta fue la primera mquina
comercial en el mundo utilizada para la refrigeracin y aire acondicionado. La
mquina de Gorne, recibi grandes reconocimientos y aceptacin en el mundo
entero.
Nuevamente el desarrollo de la tecnologa rindi frutos, de los cuales el invento
de Gorne se vio beneficiado, debido al desarrollo de los compresores
alternativos aplicndolos a la hechura de hielo, en la industria cervecera,
empaque de carnes y procesamiento de pescado.
La ingeniera de refrigeracin llego a ser una profesin reconocida en 1890,
alrededor de 70 ingenieros, formaron la ASHRE (American Society of Heat and
Refrigeration Engenieers).
Realmente el padre del aire acondicionado fue Willis H. Carrier (1875-1950,
como lo anotan muchos historiadores. A travs de su brillante carrera. Carrier
contribuyo ms al avance de la industria, que cualquier otro individuo.
En 1911 Carrier presento su famoso trabajo, sobre las propiedades del aire.
Estas suposiciones y formulas, fueron la base de la primera carta psicometrica
y llego a ser la autoridad para todos los clculos fundamentales para la
industria del aire acondicionado.
Carrier continu con su trabajo e invento la primera mquina centrifuga de
refrigeracin en 1922 y luego investigo los sistemas de induccin para edificios
con muchas oficinas, hoteles, apartamentos, y hospitales. Durante la segunda
guerra mundial, superviso el diseo, instalacin y arranque de los sistemas de
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aire acondicionado para la Nacional Advisory Comit for Aerounatics (NACA)
en Cleveland, para enfriar 10 x 10000 ft de aire para un tnel de viento hasta 67 F.
El aire acondicionado para confort, tuvo su primer gran uso en los cinemas,
durante la dcada de los 20s en el siglo pasado. Famosos teatros en N.Y.
como el Rivioloi, el Paramount, el Roxy estuvieron entre los primeros. Al final
de la dcada varios cientos de teatros a travs de los EE.UU., tenan aire
acondicionado. Estos eran sistemas diseados y construidos para el cliente,
instalados en el campo, lo cual significa que la mayor parte del montaje se
hacia en el sitio del trabajo.
Hacia el final de la dcada tambin apareci el primer acondicionador de aire
auto contenido. No slo fue un logro tcnico, sino que vino a ser el primer
intento de la industria hacia los productos paquete, que serian fabricados en
masa, probados y operados en fbrica, antes de su despacho hacia el usuario.
El siguiente avance fue el desarrollo de los refrigerantes seguros. En 1930,
Tomas Midgley de la compaa Du Pont desarrollo el famoso refrigerante Fren
(fluorocarbn). En 1931 se introdujo el freon 12 como refrigerante comercial.
Los refrigerantes de fluorocarbon permiten usos donde otros materiales
inflamables o txicos son de gran peligro. Adicionalmente las caractersticas
de operacin del F-12 abrieron nuevas posibilidades en el diseo de
compresores y componentes del sistema.
Una familia completa de refrigerantes de Fren fue creciendo a medida que las
condiciones especificadas de operacin lo requeran. En 1955, otras firmas se
unieron a Du Pont en la produccin de estos refrigerantes y en 1956 se adopto
otra nueva denominacin para designarlos: R-12, R-22, etc.
Alrededor de 1935 la industria introdujo el primer compresor hermtico para el
trabajo de aire acondicionado, su trabajo fue considerablemente mayor a los de
capacidades similares de nuestros das. Su velocidad fue de 1750 RPM.
Diferente a la que utilizamos en el presente 3600 RPM. La carcasa exterior era
emperne ms bien que completamente soldada.
Despus de la segunda guerra mundial los productos consistieron
principalmente en sistemas de maquinaria aplicada para grandes edificios,
acondicionadores de almacn y acondicionadores de aire del tipo ventana. Las
unidades de ventana se utilizaron extensivamente para enfriar residencias
pequeas, oficinas, pequeos almacenes y casi cualquier aplicacin
concebible donde era posible el acceso a una ventana o montaje a travs de
una pared.
Sin embargo el principal mercado del aire acondicionado, comercial, de
restaurantes, tiendas, barberas, etc. Fue manejado por el acondicionador de
almacn auto contenido, estas unidades fueron principalmente enfriadas por
agua y estuvieron generalmente localizadas en el espacio acondicionado, la
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distribucin del aire se hacia con rejillas en la campana de descarga, aunque
se uso tambin la distribucin de ductos.
Algunas desventajas de estas unidades incluyen la necesidad de agua y su
consiguiente costo y problemas de aplicacin de torres de enfriamiento por aire
en ves de agua. La nueva tecnologa de los componentes y el sistema,
permitieron elevar las cabezas de presin, as que las maquinas podan operar
segura y eficientemente con condiciones exteriores de hasta 115 F; las
principales unidades paquete, fueron principalmente unidades horizontales
para mantener en ticos o sobre una base de nivel de piso.
La instalacin consista en el montaje de la unidad, conexiones elctricas y un
sistema simple de ductos para distribuir el aire al espacio, su principal
desventaja era la falta de flexibilidad para adaptarse a toda clase de
aplicaciones residenciales, bsicamente donde se combinan calefaccin y
enfriamiento, para la industria reacciono rpidamente con el sistema rpido.
CONCEPTOS TERMODINMICOS
Acondicionamiento de aire. El aire es la tcnica que comprende el control
simultneo y continuo de los factores que afectan las condiciones fsicas y
qumicas de la atmsfera dentro de cualquier local destinado a ocuparse por
personas con fines industriales.
Calor. El calor es el mecanismo de transferencia de energa a travs de los
lmites de un sistema cuando existe una diferencial de temperatura, siempre de
la fuente de mayor energa al lado de baja.
Refrigeracin. Es la tcnica para la remocin de calor de un cuerpo o sustancia
para llevarlo a una temperatura menor generalmente a bajo de la del medio
ambiente.
Refrigeracin mecnica. Es la utilizacin de componentes mecnicos
arreglados en un sistema de refrigeracin con el propsito de extraer calor.
Refrigerantes. Son compuestos qumicos que nos permiten remover calor
clasificndose en directos, indirectos, o primarios y secundarios.
Calor especifico. El calor especfico de una sustancia es la cantidad de calor en
BTU requerida para cambiar la temperatura de una libra de una sustancia en
un grado Fahrenheit. Considerando que un BTU es la cantidad de calor
necesario para incrementar la temperatura de una libra de agua en un grado
Fahrenheit, o para bajar la temperatura de la misma masa de agua.
Calor latente. El calor latente es el que se necesita para cambiar de fase una
sustancia para variar su temperatura. La palabra latente significa oculto, o sea
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ESIME,UPA
que este calor requerido para cambiar el estado de una sustancia, no es
percibido por los sentidos.
Calor sensible. El calor que puede sentirse o medirse se llama calor sensible.
Este es el calor que causa un cambio en la temperatura de una sustancia, pero
no un cambio en el estado.
Calor latente de fusin. Bajo un cambio de estado, la mayora de las sustancias
tendr un punto de fusin en el cual ellas cambiaran de un slido a un lquido
sin ningn incremento en la temperatura. En este punto, si la sustancia esta en
un estado liquido y el calor se retira de ella la sustancia se solidificara sin un
cambio en su temperatura. El calor el calor envuelto en uno u otro de estos
(cambio de un slido a un liquido, de un liquido a un slido), sin un cambio de
temperatura se conoce como calor latente de fusin.
Calor latente de evaporacin. Para cambiar una sustancia de lquido a vapor y
de vapor a lquido se requiere calor latente de evaporacin. Puesto que la
ebullicin es solo un proceso acelerado de evaporacin, o para el proceso
contrario, calor latente de condenacin.
Cuando un kilo (una libra) de agua hierve o se evapora, absorbe 539
kilocaloras (970 BTU) a una temperatura constante de 100 C (212 F) al nivel
del mar, igualmente, para condensar un kilo (una libra) de vapor deben
substraerse 539 kilocaloras (970 BTU).
Debido a la gran cantidad de calor latente que interviene en la evaporacin y en
la condenacin, la cantidad de calor puede ser muy eficiente mediante este
proceso. Los mismos cambios de estado que afectan el agua se aplican
tambin a cualquier lquido aunque a diferente presiones y temperaturas.
La absorcin del calor para cambiar un lquido a vapor y la substraccin de este
calor para condensar nuevamente el vapor, es la clave para todo el proceso de
la refrigeracin mecnica y la transmisin del calor latente requerido es el
instrumento bsico de la refrigeracin.
Calor latente de sublimacin. El proceso de sublimacin es el cambio directo de
un slido a un vapor sin pasar por el estado lquido, que puede ocurrir en
algunas substancias. El ejemplo ms comn es el uso de hielo seco o sea
bixido de carbono para enfriar. El mismo proceso puede ocurrir con hielo
abajo de su punto de congelacin, y se utiliza tambin en algunos procesos de
congelamiento a temperaturas extremadamente bajas y altos vacos. El calor
latente de sublimacin es igual a la suma de calor latente de fusin y el calor
latente de evaporacin.
Presin atmosfrica. La atmsfera alrededor de la tierra, que est compuesta
de gases como el oxigeno y nitrgeno, se extiende mucho kilmetros sobre la
superficie. El peso de esta atmsfera sobre la tierra crea la presin
atmosfrica. En un punto dado, la presin atmosfrica es relativamente
constante excepto por pequeos cambios debidos a las diferentes condiciones
atmosfricas. Con el objeto de estandarizar y como referencia bsica para su
comparacin, la presin atmosfrica a nivel de mar ha sido universalmente
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aceptada y establecida 1.03 kilogramo por centmetro cuadrado (14.7 libras
por pulgada cuadrada), lo cual es equivalente a la presin causada por una
columna de mercurio de 760 milmetros de alto (29.92 pulgadas). En alturas
sobre el nivel del mar, la altitud de la capa atmosfrica que existe sobre la tierra
es menor y por lo tanto la presin atmosfrica disminuye.
Tonelada de refrigeracin. Termino comn que se usa para definir y medir la
produccin de fri se llama una tonelada de refrigeracin. La cual se define
como la cantidad de calor suministrado para fundir una tonelada de hielo (2000
lbs) en 24 horas, esto es basado en el concepto del calor latente de fusin
(1444 btu/lb).
Por lo tanto tenemos:
1T.R. = 2 000 lbs x 144 btu/lb x da/24hrs
1 T.R. = 3 024 Kcal/h; 1T.R. = 3.51 Kw.
Primera ley de la termodinmica (la rama de la ciencia que trata con la accin
mecnica del calor). Establece que la energa no puede ser creada ni
destruida. Solamente puede convertirse de una forma a otra. La energa en si
misma se define como la habilidad de producir trabajo, y el calor es una forma
de energa.
Segunda ley de la termodinmica. Establece que transfiere calor en una solo
direccin, de mayor a menor temperatura; y esto tiene lugar a travs de tres
modos bsicos de transferencia de calor (conduccin, conveccin y radiacin).
Conduccin. Se describe como la transferencia de calor entre las molculas
cercanas de una sustancia entre sustancias que estn en contacto una con
otra, generalmente se tiene una diferencia de temperaturas.
Conveccin. Otro medio de transferencia de calor es por el movimiento del
material calentado en si mismo cuando se trata de un lquido o gas. Cuando el
material se calienta, las corrientes de conveccin son producidas dentro del
mismo y las porciones mas calientes de l suben, ya que el calor trae consigo
el decrecimiento de la densidad del fluido y un incremento en su volumen
especifico.
Radiacin. Un tercer medio de transferencia de calor es la radiacin que es un
fenmeno electromagntico, por medio de ondas similares a las de la luz o a
las ondas de sonido. Los rayos del sol calientan la tierra por medio de ondas de
calor radiante.
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APLICACIN
Croquis de ubicacin
Orientacin
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PLANOS DE REFERENCIA
Plano de obra
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Croquis de localizacin
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ZONAS CLIMATOLOGICAS DEL LUGAR
Datos situacin
Posicin
geogrfica
Estado
Mxico
(Texcoco)
altura
SNM
Datos de verano
Presin
baromtrica
Temp.
Mx. Ext.
Temp. de
calculo
Datos de invierno
Grados
da
anuales
Temp. Min.
Ext.
Temp. de
calculo
Grados
da
anuale
s
latitud
N
longitud
W
mb
Mm. Hg.
BS
BH
19 31
98 52
2216
784
588
34
32
19
175
-6
-1
500
OCUPANTES
Nmero de ocupantes:
4 consultorios con 6 personas cada uno, rea de prelavado para 4 personas y
rea de lavabos de cirujanos para 8 personas.
Tipo de actividad:
La actividad realizada en el rea de endoscopia consultorio de
endoscopia es la de oscultacin.
La actividad realizada en el rea de endoscopia consultorio de urologa
es la oscultacin.
La actividad realizada en el rea de endoscopia consultorio de
endoscopias bajas el la revisin a pacientes a mayor detalle con
aparatos especiales.
La actividad realizada en el rea de endoscopia consultorio de
endoscopias altas el la revisin a pacientes a mayor detalle con aparatos
especiales.
La actividad realizada en el rea de prelavado es nicamente para
realizar una limpieza previa de manos antes de comenzar actividades.
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La actividad realizada en el rea de lavabos de cirujanos es nicamente
para realizar una limpieza previa de manos as como guardas objetos
personales antes de comenzar actividades.
Aparatos
Cantidad:
Dentro del consultorio de endoscopia se tiene 1 equipo de cmputo, 1
mquina de escribir, 1 lmpara, 1 radio y 1 cafetera.
Dentro del consultorio de urologa se tiene 1 equipo de cmputo, 1
mquina de escribir, 1 lmpara, 1 radio y 1 cafetera.
Dentro del consultorio de endoscopias bajas se tiene 1 lmpara y el
equipo de revisin.
Dentro del consultorio de endoscopias altas se tiene 1 lmpara y el
equipo de revisin.
Caractersticas:
Equipo de cmputo, de 16 a 640 Kbyte
Lmpara de escritorio, de
Radio,
Cafetera,
Equipo especial de revisin,
ALUMBRADO
Tipo
Lmparas flourecentes de luz fra.
Cantidad de lmparas.
8 Lmparas flourecentes de luz fa por cada consultorio y el rea de
lavabos de ciruga.
6 lmparas flourecentes de luz fra para el rea de prelavado.
Capacidad.
Cada lmpara es de 22W.
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CAPITULO 2
BALANCE TRMICO
Material muros
1.- Ladrillo rojo
2.- Aplanado (cemento
arena)
3.- Cemento blanco
4.- Azulejo
w
k
m C
x (m)
0.186
1.395
0.003
0.030
0.930
0.035
0.70
0.030
0.002
0.314
0.232
w
k
m C
x (m)
0.872
1.395
1.395
1.046
0.280
0.025
0.020
0.020
19
IPN
ESIME,UPA
w
k
m C
x (m)
0.186
0.697
0.030
0.002
1.35
0.20
K = coeficiente de conductividad
X = espesor del material
Concepto
Transmisin muro piso y
techo
Ocupantes
Iluminacin
Aparatos elctricos
Motores elctricos
Radiacin (efecto solar)
Infiltracin
QL
-
QL
+
+
+
+
no se calcula
-
+(a)
+
-
(+) Ganancia
(-) Perdida
(a) Algunas veces
3.10 x 5.150
2.20 x 1.00
3.10 x 3.300
2.20 x 1.00
3.10 x 5.150
3.10 x 3.300
5.150 x 3.30
5.150 x 3.30
rea Neta m
15.965
2.20
10.23
2.20
15.965
10.23
16.995
16.995
20
IPN
ESIME,UPA
Consultorio de urologa
Muro
1.- Puerta Norte
2.- Muro Norte
3.- Muro Este
4.- Muro Sur
5.- Puerta Sur
6.- Muro Oeste
7.- Piso
8.- Techo
2.20 x 1.00
3.10 x 5.150
3.10 x 3.300
3.10 x 5.150
2.20 x 1.00
3.10 x 3.300
5.150 x 3.30
5.150 x 3.30
rea Neta m
2.20
15.965
10.23
15.965
2.20
10.23
16.995
16.995
3.10 x 4.350
3.10 x 3.450
2.20 x 1.00
3.10 x 3.337
2.20 x 3.450
4.350 x 3.450
4.350 x 3.450
rea Neta m
13.485
10.695
2.20
10.3447
7.59
15
15
3.10 x 4.350
3.10 x 3.450
3.10 x 3.350
2.20 x 1.00
3.10 x 3.450
4.350 x 3.450
4.350 x 3.450
rea Neta m
13.485
10.695
10.385
2.20
10.695
15
15
3.10 x 3.450
3.10 x 1.636
3.10 x 0.700
2.20 x 0.90
3.10 x 1.680
3.450 x 1.680
3.450 x 1.680
rea Neta m
10.965
5.071
2.17
1.98
5.208
5.796
5.796
rea de prelavado
Muro
1.- Muro Norte
2.- Muro Este
3.- Muro Sur
4.- Puerta Sur
5.- Muro Oeste
6.- Piso
7.- Techo
21
IPN
ESIME,UPA
rea Neta m
5.735
1.98
2.17
6.754
11.1817
2.86
5.487
5.589
5.589
3.10 x 1.850
2.20 x 0.90
3.10 x 0.700
2.20 x 3.070
3.10 x 3.607
2.20 x 1.30
3.10 x 1.770
3.450 x 1.620
3.450 x 1.620
h m 2 o C
m 2 oC
m 2 oC
7.908 w
V = 0 interior
superficie muy lisa para azulejo.
2. - Puerta norte.
f e = f i = 7.8 + 0.90(0) = 7.8 Kcal
h m 2 o C
9.071 w
v = 0 interior
superficie lisa para puerta de madera.
3. - Muro este de colindancia
f e = f i = 6.8 + 0.85(0) = 6.8 Kcal
7.908 w 2 o
h m 2 o C
m C
v = 0 interior
superficie muy lisa para azulejo.
22
IPN
4. - Puerta sur.
ESIME,UPA
h m 2 o C
9.071 w
m 2 oC
v = 0 interior
superficie lisa para puerta de madera.
5. - Muro sur.
f e = f i = 6.8 + 0.85(0) = 6.8 Kcal
7.908 w 2 o
h m 2 o C
m C
v = 0 interior
superficie muy lisa para azulejo.
6. - Muro oeste.
h m 2 o C
9.071 w
m 2 oC
)
)
)
v = 0 interior
superficie muy lisa para azulejo
7. - Piso.
f e = 0 No existe por estar en firme, sobre la tierra compacta.
f i = 9.8 + 1.20(0) = 9.8 Kcal
h m 2 o C
11.397 w
m 2 oC
v = 0 interior
Tierra compactada exterior y piso de linleo interior.
8. Techo.
f e = 6.8 + 0.85(0) = 6.8 kcal
7.908 w 2
h m o C
m C
f i = 9.8 + 1.20(0) = 9.8 kcal
11.397 w 2
h m o C
m C
v = 0 interior
Plafon de acustone interior
)
)
(
(
Consultorio de urologa.
1. Pueta norte.
f e = f i = 7.8 + 0.90(0) = 7.8 Kcal
h m 2 o C
9.071 w
m 2 oC
v = 0 interior
superficie muy lisa para purta de madera.
2. - Muro norte.
f e = f i = 6.8 + 0.85(0) = 6.8 Kcal
7.908 w 2 o
h m 2 o C
m C
v = 0 interior
superficie muy lisa para azulejo.
)
)
23
IPN
3. - Muro este.
ESIME,UPA
h m 2 o C
h m 2 o C
v = 0 interior
superficie muy lisa para azulejo.
5. - Puerta sur.
f = f = 7.8 + 0.90(0) = 7.8 Kcal
e
m 2 oC
m 2 oC
7.908 w
7.908 w
h m 2 o C
9.071 w
m 2 oC
v = 0 interior
superficie lisa para puerta de madera.
6. - Piso.
f e = 0 No existe por estar en firme, sobre la tierra compacta.
f i = 9.8 + 1.20(0) = 9.8 Kcal
h m 2 o C
11.397 w
m 2 oC
v = 0 interior
Tierra compactada exterior y piso de linleo interior.
7. Techo.
f e = 6.8 + 0.85(0) = 6.8 kcal
7.908 w 2
h m o C
m C
f i = 9.8 + 1.20(0) = 9.8 kcal
11.397 w 2
h m o C
m C
v = 0 interior
Plafon de acustone interior
)
)
(
(
1. - Muro norte.
f e = f i = 6.8 + 0.85(0) = 6.8 Kcal
7.908 w 2 o
hm C
m C
2 o
v = 0 interior
superficie muy lisa para azulejo.
2. Muro este.
f e = f i = 6.8 + 0.85(0) = 6.8 Kcal
h m 2 o C
7.908 w
m 2 oC
v = 0 interior
superficie muy lisa para azulejo.
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IPN
3. - Puerta sur.
ESIME,UPA
h m 2 o C
9.071 w
m 2 oC
v = 0 interior
superficie muy lisa para puerta de madera.
4. - Muro sur.
f e = f i = 6.8 + 0.85(0) = 6.8 Kcal
7.908 w 2 o
h m 2 o C
m C
v = 0 interior
superficie muy lisa para azulejo.
5. - Muro oeste.
f e = f i = 6.8 + 0.85(0) = 6.8 Kcal
h m 2 o C
7.908 w
m 2 oC
)
)
)
v = 0 interior
superficie muy lisa para azulejo.
6. - Piso.
f e = 0 No existe por estar en firme, sobre la tierra compacta.
f i = 9.8 + 1.20(0) = 9.8 Kcal
h m 2 o C
11.397 w
m 2 oC
v = 0 interior
Tierra compactada exterior y piso de linleo interior.
7. Techo.
f e = 6.8 + 0.85(0) = 6.8 kcal
7.908 w 2
h m o C
m C
f i = 9.8 + 1.20(0) = 9.8 kcal
11.397 w 2
h m o C
m C
v = 0 interior
Plafon de acustone interior
)
)
(
(
h m 2 o C
h m 2 o C
m 2 oC
m 2 oC
7.908 w
7.908 w
v = 0 interior
superficie muy lisa para azulejo.
25
IPN
ESIME,UPA
3. - Muro sur.
f e = f i = 6.8 + 0.85(0) = 6.8 Kcal
h m 2 o C
m 2 oC
m 2 oC
m 2 oC
7.908 w
v = 0 interior
superficie muy lisa para azulejo.
4. - Puerta sur.
f e = f i = 7.8 + 0.90(0) = 7.8 Kcal
h m 2 o C
9.071 w
v = 0 interior
superficie muy lisa para azulejo.
5. - Muro oeste.
f e = f i = 6.8 + 0.85(0) = 6.8 Kcal
h m 2 o C
7.908 w
v = 0 interior
superficie muy lisa para azulejo.
6. - Piso.
f e = 0 No existe por estar en firme, sobre la tierra compacta.
f i = 9.8 + 1.20(0) = 9.8 Kcal
h m 2 o C
11.397 w
m 2 oC
v = 0 interior
Tierra compactada exterior y piso de linleo interior.
7. Techo.
( m C)
)
f = 9.8 + 1.20(0) = 9.8 kcal
(11.397 w
hm C
m C
h m o C
7.908 w
v = 0 interior
Plafon de acustone interior
rea de Prelavado.
1. Muro norte.
f e = f i = 6.8 + 0.85(0) = 6.8 Kcal
h m 2 o C
7.908 w
m 2 oC
v = 0 interior
superficie muy lisa para azulejo.
26
IPN
2. - Muro este.
ESIME,UPA
h m 2 o C
m 2 oC
m 2 oC
m 2 oC
7.908 w
v = 0 interior
superficie muy lisa para azulejo.
3. - Puerta sur.
f e = f i = 7.8 + 0.90(0) = 7.8 Kcal
h m 2 o C
9.071 w
v = 0 interior
superficie muy lisa para puerta de madera.
4. - Muro oeste.
f e = f i = 6.8 + 0.85(0) = 6.8 Kcal
h m 2 o C
7.908 w
v = 0 interior
superficie muy lisa para azulejo.
5. - Piso.
f e = 0 No existe por estar en firme, sobre la tierra compacta.
f i = 9.8 + 1.20(0) = 9.8 Kcal
h m 2 o C
11.397 w
m 2 oC
v = 0 interior
Tierra compactada exterior y piso de linleo interior.
7. Techo.
f e = 6.8 + 0.85(0) = 6.8 kcal
7.908 w 2 o
h m o C
m C
kcal
w
f i = 9.8 + 1.20(0) = 9.8
11.397
h m o C
m2 o C
v = 0 interior
Plafon de acustone interior
)
)
(
(
Lavabo cirujanos.
1. - Muro norte.
f e = f i = 6.8 + 0.85(0) = 6.8 Kcal
h m 2 o C
7.908 w
m 2 oC
v = 0 interior
superficie muy lisa para azulejo.
27
IPN
2. - Muro este.
ESIME,UPA
h m 2 o C
h m 2 o C
v = 0 interior
superficie muy lisa para azulejo.
4. - Puerta norte.
f e = f i = 7.8 + 0.90(0) = 6.8 Kcal
h m 2 o C
m 2 oC
m 2 oC
m 2 oC
m 2 oC
7.908 w
7.908 w
9.071 w
v = 0 interior
superficie muy lisa para azulejo.
5. - Muro oeste.
f = f = 6.8 + 0.85(0) = 6.8 Kcal
e
h m 2 o C
7.908 w
v = 0 interior
superficie muy lisa para azulejo.
6. - Piso.
f e = 0 No existe por estar en firme, sobre la tierra compacta.
f i = 9.8 + 1.20(0) = 9.8 Kcal
h m 2 o C
11.397 w
m 2 oC
v = 0 interior
Tierra compactada exterior y piso de linleo interior.
7. Techo.
( m C)
)
f = 9.8 + 1.20(0) = 9.8 kcal
(11.397 w
hm C
m C
h m o C
o
7.908 w
v = 0 interior
Plafon de acustone interior
28
IPN
ESIME,UPA
CLCULO DE LOS COEFICIENTES GLOBALES DE TRANSMISIN DE
CALOR.
U=
1
1 n=n x 1
+ +
f e n =1 k f i
Consultorio de endoscopia.
Muro norte.
Aire exterior
Azulejo
f e = 7.908 w
k1 = 0.90 w
m 2 C
m 2 C
x1 = 0.020m
k 2 = 1.20 w
x 2 = 0.020m
m 2 C
x3 = 0.025m
Aplanado
k 3 = 1.20 w 2
m C
Ladrillo rojo
k 4 = 0.75 w 2
x 4 = 0.280m
m C
x5 = 0.025m
Aplanado
k 5 = 1.20 w 2
m C
Cemento blanco
k 6 = 1.20 w 2
x6 = 0.020m
m C
Azulejo
k 7 = 0.90 w 2
x7 = 0.020m
m C
Aire exterior
f i = 7.908 w 2
m C
1
U=
= 1.3410 w 2
m C
1
0.020 0.020 0.025 0.280 0.025 0.020 0.020
1
+
+
+
+
+
+
+
+
7.908 0.90
1.20
1.20
0.75
1.20
1.20
0.96 7.908
Cemento blanco
29
IPN
ESIME,UPA
Puerta norte.
Aire exterior
f e = 9.071 w
m 2 C
m 2 C
f i = 9.071 w
x1 = 0.051m
m 2 C
1
= 1.8681 w 2
m C
1
0.051
1
+
+
9.081 0.162 9.071
= Muro norte
Aire exterior
Loseta asfltica
ff e = 0 w
m 2 C
= 0.186 w
m 2 C
x1 = .030m
30
IPN
Entortado cemento arena.
ESIME,UPA
n2 = 0.697 w
Firme concreto
U=
= 1.35 w
m 2 C
m 2 C
= 11.397 w
x2 = 0.002m
x3 = 0.20m
m 2 C
1
= 2 .5 w 2
m C
1 0.030 0.002 0.20
1
+
+
+
+
0 0.186 0.697 1.35 11.397
Techo
Aire exterior
f e = 7.908 w
Loseta asfltica.
k1 = 0.186 w
k 2 = 1.395 w
Ballena.
k 3 = 0.930 w
Espacio de aire.
k4 =
k 5 = 0.314 w
P int ura.
Aire int erior
m 2 C
m 2 C
x1 = 0.003m
m 2 C
x 2 = 0.030m
m 2 C
x3 = 0.035m
x 4 = 0.70m
m 2 C
x5 = 0.030m
k 6 = 0.232 w
m 2 C
x 6 = 0.002m
f i = 11.397 w
m 2 C
31
IPN
U=
ESIME,UPA
1
1
0.003 0.03 0.035 0.70 0.030 0.002
1
+
+
+
+
+
+
+
7.908 0.186 1.395 0.930
0
0.314 0.232 11.397
= 2.54 w
m 2 C
Consultorio de urologa.
Puerta norte.
f e = 9.071 w
m 2 C
m 2 C
Aire exterior
f i = 9.071 w
x1 = 0.051m
m 2 C
1
= 1.8681 w 2
m C
1
0.051
1
+
+
9.081 0.162 9.071
Muro norte.
32
IPN
ESIME,UPA
Aire exterior
f e = 7.908 w
Azulejo
k1 = 0.90 w
Cemento blanco
k 2 = 1.20 w
m 2 C
m 2 C
x1 = 0.020m
m 2 C
x 2 = 0.020m
k 3 = 1.20 w
x3 = 0.025m
m 2 C
Ladrillo rojo
k 4 = 0.75 w 2
x 4 = 0.280m
m C
Aplanado
k 5 = 1.20 w 2
x5 = 0.025m
m C
Cemento blanco
k 6 = 1.20 w 2
x6 = 0.020m
m C
Azulejo
k 7 = 0.90 w 2
x7 = 0.020m
m C
Aire exterior
f i = 7.908 w 2
m C
1
U=
= 1.3410 w 2
m C
1
0.020 0.020 0.025 0.280 0.025 0.020 0.020
1
+
+
+
+
+
+
+
+
7.908 0.90
1.20
1.20
0.75
1.20
1.20
0.96 7.908
Aplanado
Piso
Aire exterior
fe = 0 w
m 2 C
Loseta asfltica
k1 = 0.186 w 2
x1 = .030m
m C
Entortado cemento arena. k 2 = 0.697 w 2
x2 = 0.002m
m C
Firme concreto
k3 = 1.35 w 2
x3 = 0.20m
m C
Aire int erior
f i = 11.397 w 2
m C
1
= 2 .5 w 2
U=
m C
1 0.030 0.002 0.20
1
+
+
+
+
0 0.186 0.697 1.35 11.397
33
IPN
ESIME,UPA
Techo
Aire exterior
f e = 7.908 w
m 2 C
Loseta asfltica.
k1 = 0.186 w
m 2 C
x1 = 0.003m
k 2 = 1.395 w
m 2 C
x 2 = 0.030m
Ballena.
k 3 = 0.930 w
Espacio de aire.
k4 =
k 5 = 0.314 w
P int ura.
k 6 = 0.232 w
f i = 11.397 w
U=
m 2 C
x3 = 0.035m
x 4 = 0.70m
m 2 C
m 2 C
x5 = 0.030m
x6 = 0.002m
m 2 C
1
1
0.003 0.03 0.035 0.70 0.030 0.002
1
+
+
+
+
+
+
+
7.908 0.186 1.395 0.930 0
0.314 0.232 11.397
= 2.54 w
m2 C
34
IPN
Consultorio de endoscopias bajas.
Aire exterior
f e = 7.908 w
Azulejo
k1 = 0.90 w
ESIME,UPA
m 2 C
m 2 C
x1 = 0.020m
Cemento blanco
k 2 = 1.20 w
Aplanado
k 3 = 1.20 w
Ladrillo rojo
k 4 = 0.75 w
Aplanado
k 5 = 1.20 w
m 2 C
x5 = 0.025m
Cemento blanco
k 6 = 1.20 w
m 2 C
x 6 = 0.020m
Azulejo
k 7 = 0.90 w
m 2 C
x 7 = 0.020m
Aire exterior
f i = 7.908 w
U=
m 2 C
m 2 C
m 2 C
x 2 = 0.020m
x 3 = 0.025m
x 4 = 0.280m
m 2 C
1
= 1.3410 w 2
m C
1
0.020 0.020 0.025 0.280 0.025 0.020 0.020
1
+
+
+
+
+
+
+
+
7.908 0.90
1.20
1.20
0.75
1.20
1.20
0.96 7.908
35
IPN
Puerta sur
ESIME,UPA
Aire exterior
f e = 9.071 w
Madera de pino
k1 = 0.162 w
f i = 9.071 w
U=
m 2 C
m 2 C
x1 = 0.051m
m 2 C
1
= 1.8681 w 2
m C
1
0.051
1
+
+
9.081 0.162 9.071
Muro sur
= Muro Norte
Aire exterior
fe = 0 w
m 2 C
x = .030m
Loseta asf ltica
k1 = 0.186 w 2
m C 1
x = 0.002m
Entortado cemento arena. k 2 = 0.697 w 2
m C 2
36
IPN
Firme concreto
Aire int erior
U=
k3 = 1.35 w
m 2 C
f i = 11.397 w 2
m C
ESIME,UPA
x3 = 0.20m
1
= 2 .5 w 2
m C
1 0.030 0.002 0.20
1
+
+
+
+
0 0.186 0.697 1.35 11.397
Techo
Aire exterior
f e = 7.908 w
m 2 C
Loseta asfltica.
k1 = 0.186 w
m 2 C
x1 = 0.003m
k 2 = 1.395 w
m 2 C
x 2 = 0.030m
Ballena.
k 3 = 0.930 w
m 2 C
x3 = 0.035m
Espacio de aire.
k4 =
k 5 = 0.314 w
m 2 C
x5 = 0.030m
P int ura.
k 6 = 0.232 w
m 2 C
x 6 = 0.002m
f i = 11.397 w
U=
x 4 = 0.70m
m 2 C
1
1
0.003 0.03 0.035 0.70 0.030 0.002
1
+
+
+
+
+
+
+
7.908 0.186 1.395 0.930 0 0.314 0.232 11.397
= 2.54w
m2 C
37
IPN
ESIME,UPA
Aire exterior
f e = 7.908 w
Azulejo
k1 = 0.90 w
Cemento blanco
m 2 C
m 2 C
x1 = 0.020m
k 2 = 1.20 w
m 2 C
x 2 = 0.020m
Aplanado
k 3 = 1.20 w
m 2 C
x3 = 0.025m
Ladrillo rojo
k 4 = 0.75 w
Aplanado
m 2 C
x 4 = 0.280m
k 5 = 1.20 w
m 2 C
x5 = 0.025m
Cemento blanco
k 6 = 1.20 w
m 2 C
x6 = 0.020m
Azulejo
k 7 = 0.90 w
m 2 C
x7 = 0.020m
Aire exterior
f i = 7.908 w
U=
m 2 C
1
= 1.3410 w
1
0.020 0.020 0.025 0.280 0.025 0.020 0.020
1
m 2 C
+
+
+
+
+
+
+
+
7.908 0.90
1.20
1.20
0.75
1.20
1.20
0.96 7.908
38
IPN
ESIME,UPA
Aire exterior
f e = 9.071 w
m 2 C
m 2 C
f i = 9.071 w
x1 = 0.051m
m 2 C
1
= 1.8681 w 2
m C
1
0.051
1
+
+
9.081 0.162 9.071
Aire exterior
fe = 0 w
m 2 C
x = .030m
Loseta asf ltica
k1 = 0.186 w 2
m C 1
x = 0.002m
Entortado cemento arena. k 2 = 0.697 w 2
m C 2
39
IPN
Firme concreto
Aire int erior
U=
k3 = 1.35 w
m 2 C
f i = 11.397 w 2
m C
ESIME,UPA
x3 = 0.20m
1
= 2 .5 w 2
m C
1 0.030 0.002 0.20
1
+
+
+
+
0 0.186 0.697 1.35 11.397
Techo
f e = 7.908 w
Loseta asfltica.
k1 = 0.186 w
m 2 C
m 2 C
x = 0.003m
k 2 = 1.395 w
x = 0.030m
m 2 C
x = 0.035m
Ballena.
k3 = 0.930 w 2
m C
Espacio de aire.
k4 =
x = 0.70m
x = 0.030m
Falso plaf on (acustone) .
k5 = 0.314 w 2
m C
x = 0.002m
P int ura.
k 6 = 0.232 w 2
m C
Aire int erior
f i = 11.397 w 2
m C
1
U=
= 2.54 w 2
m C
1
0.003 0.03 0.035 0.70 0.030 0.002
1
+
+
+
+
+
+
+
7.908 0.186 1.395 0.930
0
0.314 0.232 11.397
Entortado cemento arena.
40
IPN
rea de prelavado.
ESIME,UPA
Aire exterior
f e = 7.908 w
Azulejo
k1 = 0.90 w
Cemento blanco
m 2 C
m 2 C
x1 = 0.020m
k 2 = 1.20 w
m 2 C
x 2 = 0.020m
Aplanado
k 3 = 1.20 w
m 2 C
x 3 = 0.025m
Ladrillo rojo
k 4 = 0.75 w
Aplanado
k 5 = 1.20 w
m 2 C
Cemento blanco
k 6 = 1.20 w
m 2 C
m 2 C
Azulejo
k 7 = 0.90 w
Aire exterior
f i = 7.908 w
U=
m 2 C
x 4 = 0.280m
x5 = 0.025m
x 6 = 0.020m
x 7 = 0.020m
m 2 C
1
= 1.3410 w 2
m C
1
0.020 0.020 0.025 0.280 0.025 0.020 0.020
1
+
+
+
+
+
+
+
+
7.908 0.90
1.20
1.20
0.75
1.20
1.20
0.96 7.908
41
IPN
ESIME,UPA
f e = 9.071 w
m 2 C
m 2 C
Aire exterior
f i = 9.071 w
x1 = 0.051m
m 2 C
1
= 1.8681 w 2
m C
1
0.051
1
+
+
9.081 0.162 9.071
Aire exterior
fe = 0 w
m 2 C
x = .030m
Loseta asf ltica
k1 = 0.186 w 2
m C 1
x = 0.002m
Entortado cemento arena. k 2 = 0.697 w 2
m C 2
Firme concreto
k3 = 1.35 w 2
x3 = 0.20m
m C
42
IPN
Aire int erior
U=
ESIME,UPA
f i = 11.397 w
m 2 C
1
= 2 .5 w 2
m C
1 0.030 0.002 0.20
1
+
+
+
+
0 0.186 0.697 1.35 11.397
Techo
f e = 7.908 w
k1 = 0.186 w
m 2 C
m 2 C
x1 = 0.003m
k 2 = 1.395 w
x 2 = 0.030m
m 2 C
Ballena.
k3 = 0.930 w 2
x3 = 0.035m
m C
Espacio de aire.
k4 =
x 4 = 0.70m
Falso plafon (acustone) .
k 5 = 0.314 w 2
x5 = 0.030m
m C
P int ura.
k 6 = 0.232 w 2
x6 = 0.002m
m C
Aire int erior
f i = 11.397 w 2
m C
1
= 2.54 w 2
U=
m C
1
0.003 0.03 0.035 0.70 0.030 0.002
1
+
+
+
+
+
+
+
7.908 0.186 1.395 0.930
0
0.314 0.232 11.397
Entortado cemento arena.
43
IPN
Lavabo de cirugas
ESIME,UPA
Muro norte.
Aire exterior
f e = 7.908 w
Azulejo
k1 = 0.90 w
Cemento blanco
k 2 = 1.20 w
m 2 C
m 2 C
x1 = 0.020m
m 2 C
x 2 = 0.020m
k 3 = 1.20 w
x 3 = 0.025m
m 2 C
Ladrillo rojo
k 4 = 0.75 w 2
x 4 = 0.280m
m C
x5 = 0.025m
Aplanado
k 5 = 1.20 w 2
m C
x 6 = 0.020m
Cemento blanco
k 6 = 1.20 w 2
m C
Azulejo
k 7 = 0.90 w 2 o C x 7 = 0.020m
m
Aire exterior
f i = 7.908 w 2
m C
1
U=
= 1.3410 w 2
m C
1
0.020 0.020 0.025 0.280 0.025 0.020 0.020
1
+
+
+
+
+
+
+
+
7.908 0.90
1.20
1.20
0.75
1.20
1.20
0.96 7.908
Aplanado
Puerta norte.
f e = 9.071 w
m 2 C
m 2 C
Aire exterior
x1 = 0.051m
44
IPN
Aire int erior
U=
ESIME,UPA
f i = 9.071 w
m 2 C
1
= 1.8681 w 2
m C
1
0.051
1
+
+
9.081 0.162 9.071
Aire exterior
fe = 0 w
m 2 C
x = .030m
Loseta asf ltica
k1 = 0.186 w 2
m C 1
x = 0.002m
Entortado cemento arena. k 2 = 0.697 w 2
m C 2
Firme concreto
k3 = 1.35 w 2
x3 = 0.20m
m C
Aire int erior
f i = 11.397 w 2
m C
1
= 2 .5 w 2
U=
m C
1 0.030 0.002 0.20
1
+
+
+
+
0 0.186 0.697 1.35 11.397
Techo
Aire exterior
f e = 7.908 w
m 2 C
45
IPN
Loseta asf ltica.
k1 = 0.186 w
m 2 C
ESIME,UPA
x = 0.003m
k 2 = 1.395 w
x = 0.030m
m 2 C
Ballena.
k3 = 0.930 w 2
x = 0.035m
m C
Espacio de aire.
k4 =
x = 0.70m
x = 0.030m
Falso plaf on (acustone) .
k5 = 0.314 w 2
m C
P int ura.
k6 = 0.232 w 2
x = 0.002m
m C
Aire int erior
f i = 11.397 w 2
m C
1
U=
= 2.54 w 2
m C
1
0.003 0.03 0.035 0.70 0.030 0.002
1
+
+
+
+
+
+
+
7.908 0.186 1.395 0.930
0
0.314 0.232 11.397
Entortado cemento arena.
DIFERENCIA DE TEMPERATURA.
Tu =
to + ti 0 + 23
=
= 11.5
2
2
Ubicacin
1.- Muro Norte
(colindancia)
2.- Puerta Norte
(colindancia)
3.- Muro Este
(colindancia)
4.- Puerta Sur
(colindancia)
5.- Muro Sur
(colindancia))
6.- Muro Oeste
calculo
23-11.5
t (C)
11.5
23-11.5
11.5
23-23
23-11.5
11.5
23-11.5
11.5
23-11.5
11.5
46
IPN
(colindancia)
7.- Piso
8.- Techo(colindancia)
ESIME,UPA
23-10
23-11.5
13
11.5
Consultorio de urologa
Ubicacin
1.- Puerta Norte
(colindancia)
2.- Muro Norte (colindancia)
3.- Muro Este (colindancia)
4.- Muro Sur (colindancia)
5.- Puerta Sur (colindancia)
6.- Muro Oeste (colindancia)
7.- Piso
8.- Techo(colindancia)
calculo
23-11.5
t (C)
11.5
23-11.5
23-11.5
23-11.5
23-11.5
23-23
23-10
23-11.5
11.5
11.5
11.5
11.5
0
13
11.5
calculo
23-11.5
t (C)
11.5
23-23
23-11.5
23-11.5
23-10
23-11.5
0
11.5
11.5
13
11.5
calculo
23-11.5
t (C)
11.5
23-23
23-11.5
23-11.5
23-23
0
11.5
11.5
0
23-10
23-11.5
13
11.5
calculo
23-11.5
t (C)
11.5
23-11.5
11.5
47
IPN
3.- Muro Sur (colindancia)
4.- Puerta Sur (colindancia)
5.- Muro Oeste
(colindancia)
6.- Piso
7.- Techo(colindancia)
ESIME,UPA
23-23
0
23-23
0
23-23
0
23-10
23-11.5
13
11.5
calculo
23-23
t (C)
0
23-23
23-11.5
23-11.5
23-23
0
11.5
11.5
0
23-10
23-11.5
13
11.5
rea m2
15.965
2.20
U (W/m2-C)
1.340
10.23
2.20
15.965
10.23
1.340
1.868
1.340
16.995
16.995
t (C)
4.5
4.5
Q (W)
96.26
18.493
0
4.5
4.5
4.5
0
18.49
96.26
61.68
2.5
2.54
4
4.5
169.95
194.25
rea m2
2.20
U (W/m2-C)
t (C)
4.5
Q (W)
18.5
15.965
10.23
15.965
2.20
10.23
1.340
1.340
1.340
1.868
1.340
4.5
4.5
4.5
4.5
0
96.26
61.686
96.26
18.5
0
1.868
1.340
Consultorio de urologa
Concepto
1.- Puerta
Norte
2.- Muro Norte
3.- Muro Este
4.- Muro Sur
5.- Puerta Sur
6.- Muro
1.868
48
IPN
Oeste
7.- Piso
8.- Techo
ESIME,UPA
16.995
16.995
2.5
2.54
4
4.5
169.95
194.25
rea m2
13.485
10.695
2.20
10.344
7.59
U (W/m2-C)
1.340
1.340
1.868
1.340
1.868
t (C)
4.5
0
4.5
4.5
4.5
Q (W)
81.31
0
18.5
62.37
63.8
15
15
2.5
2.54
4
4.5
150
171.45
rea m2
13.485
10.695
10.385
2.20
10.695
U (W/m2-C)
1.340
1.340
1.340
1.868
t (C)
4.5
0
4.5
4.5
0
Q (W)
81.31
0
62.62
18.49
0
15
15
2.5
2.54
4
4.5
150
171.45
rea m2
10.695
5.071
2.17
2.20
5.208
U (W/m2-C)
1.340
1.340
1.340
1.868
t (C)
4.5
4.5
0
0
1.340
Q (W)
64.5
30.57
0
0
0
5.796
5.796
2.5
2.54
4
4.5
57.96
66.24
U (W/m2-C)
1.340
1.868
t (C)
0
0
Q (W)
0
0
1.340
rea de prelavado
Concepto
1.- Muro Norte
2.- Muro Este
3.- Muro Sur
4.- Puerta Sur
5.- Muro
Oeste
6.- Piso
7.- Techo
rea m2
5.735
1.98
49
IPN
Norte
4.- Muro Este
5.- Muro Sur
6.- Muro
Oeste
7.- Piso
8.- Techo
ESIME,UPA
6.754
11.181
5.487
1.340
1.340
5.589
5.589
2.5
2.54
1.340
4.5
4.5
0
40.72
67.42
0
4
4.5
55.89
63.88
50
IPN
ESIME,UPA
El alumbrado constituye una fuente de calor sensible. Este calor se emite por
radicacin, conveccin y conduccin, un porcentaje de calor emitido por
radiacin es absorbido por los materiales que rodean el loca.
Los sistemas de iluminacin (incandescentes y fluorescentes) bsicamente
transforman la energa elctrica que reciben en calor, el cual se calcula por la
expresin siguiente.
8 lmparas (22 watts c/u)
Kcal
h ( ft )( fu )
QL = (watts ) 0.86
watts
ft(verano)
Qi = ( 176 watt)(1.20)(0.80)
Qi = 168.96w
Qiluminacin del consultorio de urologa = Qiluminacin del consultorio de
endoscopias.
Qiluminacin del consultorio de endoscopias bajas = Qiluminacin del consultorio de
endoscopias.
Qiluminacin del consultorio de endoscopias altas = Qiluminacin del consultorio de
endoscopias.
Qiluminacin del consultorio de ciruga = Qiluminacin del consultorio de endoscopias.
rea de prelavado
51
IPN
ESIME,UPA
Consultorio de endoscopias.
lampara de escritorio
Radio QS = 120w
Cafetera QS = 650
Qs = 1070W
QL = 425
QL = 425w
Consultorio de urologa = consultorio de endoscopias.
Consultorio de endoscopias bajas.
Radio a s = 120
rea de lavabos de ciruga.
Televisor Qs = 280w
Radio QS = 120w
Videocasetera QS = 650
= Qs = 1050
CARGA POR INFILTRACIN.
Se considera unja presin positiva por lo tanto para este caso no se calcula.
RESUMEN DEL BALANCE TRMICO PARA LAS CONDICIONES DE
INVIERNO.
Concepto
Qs (w)
QL (w)
Transmisin a travs de
(-)
muros piso y techo
Ocupantes
(+)
(+)
Iluminacin
(+)
Aparatos
(+)
(+)
Infiltracin
(-)
(-)
Total
(-)
(+)
Consultorio de endoscopias
52
IPN
Concepto
Transmisin a travs de muros y
pisos
Ocupantes.
Iluminacin
Aparatos.
Infiltracin
Total
ESIME,UPA
Qs (w)
-655.383
438.72
168.96
1070
0
QL (w)
401.309
425
0
1021.96
826.309
Qs (w)
QL (w)
Consultorio de urologa.
Concepto
Transmisin a travs de muros y
pisos
Ocupantes.
Iluminacin
Aparatos.
Infiltracin
Total
-655.406
438.72
168.96
1070
0
1022.27
401.309
425
0
826.309
Qs (w)
-547.43
438.72
168.96
560
0
QL (w)
401.309
0
620.25
401.309
Qs (w)
QL (w)
-545.25
438.72
168.96
560
0
622.43
401.309
0
401.309
rea de prelavado
53
IPN
Concepto
Transmisin a travs de muros y
pisos
Ocupantes.
Iluminacin
Aparatos.
Infiltracin
Total
ESIME,UPA
Qs (w)
-219.27
438.72
126.72
120
0
QL (w)
401.309
0
466.17
401.309
Qs (w)
QL (w)
-227.91
438.72
168.96
1050
0
1429.77
401.309
0
401.309
54
IPN
ESIME,UPA
3.10 x 5.150
2.20 x 1.00
3.10 x 3.300
2.20 x 1.00
3.10 x 5.150
3.10 x 3.300
5.150 x 3.30
5.150 x 3.30
rea Neta m
15.965
2.20
10.23
2.20
15.965
10.23
16.995
16.995
2.20 x 1.00
3.10 x 5.150
3.10 x 3.300
3.10 x 5.150
2.20 x 1.00
3.10 x 3.300
5.150 x 3.30
5.150 x 3.30
rea Neta m
2.20
15.965
10.23
15.965
2.20
10.23
16.995
16.995
Consultorio de urologa
Muro
1.- Puerta Norte
2.- Muro Norte
3.- Muro Este
4.- Muro Sur
5.- Puerta Sur
6.- Muro Oeste
7.- Piso
8.- Techo
3.10 x 4.350
3.10 x 3.450
rea Neta m
13.485
10.695
55
IPN
3.- Puerta Sur
4.- Muro Sur
5.- Puerta Oeste
6.- Piso
7.- Techo
2.20 x 1.00
3.10 x 3.337
2.20 x 3.450
4.350 x 3.450
4.350 x 3.450
ESIME,UPA
2.20
10.3447
7.59
15
15
3.10 x 4.350
3.10 x 3.450
3.10 x 3.350
2.20 x 1.00
3.10 x 3.450
4.350 x 3.450
4.350 x 3.450
rea Neta m
13.485
10.695
10.385
2.20
10.695
15
15
3.10 x 3.450
3.10 x 1.636
3.10 x 0.700
2.20 x 0.90
3.10 x 1.680
3.450 x 1.680
3.450 x 1.680
rea Neta m
10.965
5.071
2.17
1.98
5.208
5.796
5.796
rea de prelavado
Muro
1.- Muro Norte
2.- Muro Este
3.- Muro Sur
4.- Puerta Sur
5.- Muro Oeste
6.- Piso
7.- Techo
3.10 x 1.850
2.20 x 0.90
3.10 x 0.700
2.20 x 3.070
3.10 x 3.607
2.20 x 1.30
3.10 x 1.770
3.450 x 1.620
3.450 x 1.620
rea Neta m
5.735
1.98
2.17
6.754
11.1817
2.86
5.487
5.589
5.589
DIFERENCIA DE TEMPERATURA.
tc =
56
IPN
ESIME,UPA
Valores obtenidos de la tabla 48, capitulo 9 del manual de Carrier. VER ANEXO 1
GANANCIA DE CALOR POR ILUMINACIN.
Kcal
h ( ft )( fu )
QL = (watts ) 0.86
watts
57
IPN
Consultorio de endoscopia
Qi = ( 176 watt)(1.20)(0.60 )
ESIME,UPA
Qi = 68.96w
Qi = ( 176 watt)(1.20)(0.60 )
Qi = 68.96w
Qiluminacin del consultorio de urologa = Qiluminacin del consultorio de
endoscopias.
Qiluminacin del consultorio de endoscopias bajas = Qiluminacin del consultorio de
endoscopias.
Qiluminacin del consultorio de endoscopias altas = Qiluminacin del consultorio de
endoscopias.
Qiluminacin del consultorio de ciruga = Qiluminacin del consultorio de endoscopias.
rea de prelavado
Equipo de computo.
lampara de escritorio 20w
Radio QS = 120
Cafetera QS = 650 QL = 425
Consultorio de urologa = consultorio de endoscopias.
Consultorio de endoscopias bajas.
Aparato de radioscopia.
Consultorio de endoscopias altas = consultorio de endoscopias bajas.
rea de prelavado.
Radio 120w
58
IPN
TBS ext + TBS int 23 + 32
tc =
=
= 27.5 o C
2
2
ESIME,UPA
Qs (w)
(+)
QL (w)
(+)
(+)
(+)
(+)
(-)
(+)
(+)
(+)
(+)
Consultorio de endoscopias
Concepto
Transmisin a travs de muros y
pisos
Ocupantes.
Iluminacin
Aparatos.
Infiltracin
Total
Qs (w)
655.383
438.72
126.72
1070
0
QL (w)
401.309
2290.823
826.309
Qs (w)
655.406
438.72
126.72
1070
0
QL (w)
401.309
2290.8
826.309
Qs (w)
547.43
438.72
126.72
QL (w)
425
0
Consultorio de urologa.
Concepto
Transmisin a travs de muros y
pisos
Ocupantes.
Iluminacin
Aparatos.
Infiltracin
Total
425
0
401.309
59
IPN
Iluminacin
Aparatos.
Infiltracin
Total
ESIME,UPA
560
0
1672.87
401.309
Qs (w)
438.87
438.72
126.72
560
0
QL (w)
401.309
1564.31
401.309
Qs (w)
QL (w)
rea de prelavado
Concepto
Transmisin a travs de muros y
pisos
Ocupantes.
Iluminacin
Aparatos.
Infiltracin
Total
219.27
438.72
126.72
120
0
401.309
0
904.71
401.309
Qs (w)
QL (w)
227.91
438.72
126.72
1050
0
1843.35
401.309
0
401.309
60
IPN
ESIME,UPA
CAPITULO 3
SELECCIN DE EQUIPO
61
IPN
Calculando:
ESIME,UPA
62
IPN
Diagrama del sistema
ESIME,UPA
40%
Local 2
Equipo
60
Mp
Ms
Tm =
m 2 t 2 + m1 t1
m 2 + m1
0.6(23) + 0.4(0)
Tm =
= 6 .9
0 .6 + 0 .4
TBS = 6.9 o C
estado
1
2
3
TBS
C
0
23
6.9
TBH
C
-1
14
2.2
%
40
40
50
h
kJ/kg
10
47
18
w
kgv/kga
0.005
0.0010
0.004
v
m/kg
1.02
1.120
1.035
63
IPN
Para invierno
ESIME,UPA
T4-2=TBS-TBS4-2
TBS4 = TBS2 TBS4-2
TBS4 = 23-27.8
TBS4 = -4.8C
QS
QS
=
=
QT QS + QL
RCS =
QS CpT4 2
=
QT
h2 h4
5182.85
kJ
h
kJ
5182.85 + 2611.94
h
CpT4 2
h4 = h2
RCS
kJ
27.8 o C
1
o
kg C
h4 = 47
0.664
= 0.664
= 5.19 kJ
kg
Comprobando h 4
5182.85 kJ
QS
h
m=
=
= 186.43 kg
h
CpT4 2 kJ
o
1
27
.
8
C
o
kg C
h4 = hS 4 + hL 4
hS 4 2 = hS 2 hS 4
hS 4 2
h S4 = hS 2 hS 4 2
kJ
Q
h = 27.80 kJ
= s =
kJ
m
kg
186.43
h
5182.85
kJ o
kJ
23 C = 23
hS 2 = CpT2 1
o
kg
kg C
kJ
kJ
kJ
hS 4 = hS 2 hS 4 2 = 23 27.8 = 4.8
kg
kg
kg
64
hL 4 2
IPN
= hL 2 hL 4
Q
= L =
m
hL 4 2
ESIME,UPA
h L4 = hL 2 hL 4 2
kJ
h = 14.01 kJ
kJ
h
186.43
h
2611.94
h2 = h L 2 + h S 2
h L2 = h2 hS 2
kJ kJ
kJ
hL 2 = 47 23 = 24
kg
kg kg
hL 4 = hL 2 hL 4 2 = 24 (14.01) = 9.99
kJ
kg
h4 = h S 4 + h L 4
h4 = 5.19
kJ
kg
TBS
C
-4.8
TBH
C
-5.2
%
92.5
h
kJ/kg
5.19
w
kgv/kga
0.004
v
m/kg
1.01
v
m2 = 2
V2
v 2 = m 2 V2
V2 = 5182.85(1.120)
V 2 = 5804.79m 3 / h
Capacidad del acondicionador en Kw y TR (ca)
Capacidad del acondicionador en (ca)
c a = m h3 4
kg
(18 5.19) kJ h = 0.66kW
h
kg 3600s
c a = 0.66 Kw
c a = 186.43
65
IPN
ESIME,UPA
CALCULO DEL SUMINISTRO DE AIRE ACONDICIONADO PARA VERANO
Datos.
Condiciones psicrometricas exteriores.
Temperatura del bulbo seco TBS = 32 C
Condiciones psicrometricas interiores:
Temperatura del bulbo seco TBS = 23 C
Humedad relativa
= 40%
Datos adicionales:
Incremento de temperatura en el aire de inyeccin al local y el local T2-4 =
11.1 C
Calor a presin constate: Cp = 1.00 kJ/kg
(Condiciones de suministro del estado 1)
Local capaz de reciclar el 60% de aire
Diagrama del sistema
4
Local 2
40%
Equipo
60
Mp
Ms
66
IPN
ESIME,UPA
Mp aire perdido
60% de aire reciclado (condiciones del estado 2) 40% de aire fresco
(condiciones del aire 1)
1).- condiciones del aire a la entrada del acondicionamiento (estado 3)
Temperatura de mezcla (TM) (T3)
Tm =
m 2 t 2 + m1 t1
m 2 + m1
0.6(23) + 0.4(32)
Tm =
= 26.6 27 o C
0.6 + 0.4
o
TBS = 27 C
estado
1
2
3
TBS
C
32
23
27
TBH
C
21
14
16
%
40
40
41
h
kJ/kg
73
47
57
w
kgv/kga
0.016
0.0010
0.012
v
m/kg
1.165
1.120
1.135
RCS =
QS
QS
=
QT QS + QL
RCS =
10566.863
= 0.764
10566.863 + 3258.178
h4
RCS =
QS CpT4 2
=
QT
h2 h4
67
IPN
CpT4 2
h4 = h2
RCS
ESIME,UPA
kJ
(
1
11.1o C )
o
kJ
kg C
h4 = 47
kg
0.766
kJ
kg
Comprobando h 4
h4 = 32.47
QS = m Cpt 4 2
QS
m=
Cpt 4 2
10566.863
kg
m=
= 951.97
h
kJ
1
(11.1o C )
o
kg C
h4
h4 = hS 4 hL 4
hS 4
hS 4 2 = hS 2 hS 4
hS 4 = hS 2 hS 4 2
kJ
Q
h = 11.1 kJ
hS 4 = S =
kJ
m
h
951.97
h
kJ o
kJ
23 C = 23
hS 2 = CpT2 = 1
o
kg
kg C
10566.863
kJ
kJ
kJ
hS 4 = hS 2 hS 4 2 = 23 11.1 = 11.9
kg
kg
kg
hL 4
hL 4 2 = hL 2 hL 4
hL 4 = hL 2 hL 4 2
kJ
Q
h = 3.422 kJ
h4 2 = L =
kg
m
kg
951.97
h
h2 = hL 2 + hS 2
hL 2 = h2 hS 2
3258.178
68
IPN
kJ kJ
kJ
hL 2 47 23 = 24
kg
kg kg
ESIME,UPA
kJ
kJ
kJ
hL 4 = hL 2 hL 4 2 = 24 3.422 = 20.577
kg
kg
kg
h4 = h S 4 + h L 4
h4 = (11.9 + 20.577 )
kJ
kJ
= 32.477
kg
kg
TBS
C
11.9
TBH
C
9
%
72
h
kJ/kg
32.5
w
kgv/kga
0.008
v
m/kg
1.078
v
m= 2
V2
V2 = 1.120
v 2 = m 2 V2
m3
kg
v 2 = 951.97
kg
m3
m3
m3
1.120
= 1066.21
= 17.77
min
h
kg
h
c a = m h3 4
c a = 951.97
kg
(57 32.5) kJ h = 6.47kW
h
kg 3600s
c a = 2TR
3-4 deshumidificacin y refrigeracin
4-2 humidificacin y calentamiento
69
IPN
ESIME,UPA
Carta Picometrca
70
IPN
ESIME,UPA
SISTEMA DE ENFRIAMIENTO PARA VERANO.
71
IPN
ESIME,UPA
SELECCIN DE LOS EQUIPOS.
LNEA PREMIUM
Modelo
Familia
Capacidad
Eficiencia
Millennium
25 - 40 TR
(300 - 480 Mbh)
DJ
Sunline Magnum
15 - 25 TR
(180 - 300 Mbh)
DH
Sunline Ultra
15 - 20 TR
(180 - 240 Mbh)
DJ
Predator Magnum
12.5 TR
(150 Mbh)
DH
Predator
6.5 - 12.5 TR
(78 - 150 Mbh)
DH
Sunline Ultra
3 - 5 TR
(36 - 60 Mbh)
D*NP
Champion ULTRA
Fro Elctrico / Calor a Gas
2 - 4 TR
(24 - 48 Mbh)
13 SEER
D*EM
Champion PLUS
Fro Elctrico / Calor Elctrico
3 - 5 TR
(36 - 60 Mbh)
13 SEER
LNEA ESTNDAR
Modelo
Familia
Capacidad
Eficiencia
DM
Sunline
15 - 25 TR
(180 - 300 Mbh)
DM
Predator
6.5 - 12.5 TR
(78 - 150 Mbh)
DM
Sunline
3 - 6 TR
(36 - 72 Mbh)
D*NH
Champion PLUS
Fro Elctrico / Calor Elctrico
1 - 5 TR
(18 - 60 Mbh)
D*EH
Champion PLUS
Fro Elctrico / Calor Elctrico
1 - 5 TR
(18 - 60 Mbh)
12 SEER
D*NA
Champion
Fro Elctrico / Calor a Gas
1 - 5 TR
(18 - 60 Mbh)
D*EB
Champion
Fro Elctrico / Calor Elctrico
1 - 5 TR
(18 - 60 Mbh)
10 SEER
72
IPN
ESIME,UPA
Caractersticas:
Cumple con la norma 90.1 de ASHRAE.
Tarjeta de control Simplicity como estndar para detectar y diagnosticar
fallas en la unidad.
Tiempo y costo de instalacin reducido debido a la facilidad del cableado
de control y poder.
Todas las unidades son alambradas en fbrica, cargadas con R-22 y
probadas antes de ser embarcadas.
Opciones instalables en fbrica tal como: intercambiadores de calor de
acero inoxidable, economizador de entalpa sencilla, transmisin de alta
esttica en motor del evaporador, rejilla de proteccin para serpentn,
switch de filtro sucio, puertas con bisagras para evitar el uso de
herramienta, detectores de humo en inyeccin y retorno.
Sistemas de control instalados en fbrica de Honeywell, Novar, Johnson
y CPC.
Conexiones elctricas y de gas duales - costado y base.
Inyeccin de aire convertible - lateral e inferior.
Amplio rango de flujos de aire utilizando diferentes transmisiones.
Terminado durable: pintura de polvo con prueba de 750 horas y gabinete
de acero galvanizado.
Base completa permanente provee una fundacin slida con entradas
para montacargas.
Compresor internamente protegido contra alta y baja presin.
Serpentn con aletas de aluminio y tubos de cobre para mejorar la
transferencia de calor.
Los intercambiadores son de acero aluminizado tubular proveen una
larga vida de servicio.
Motores de abanicos del evaporador y condensador permanentemente
lubricados.
Lnea completa de accesorios instalables en campo: kit de conversin
para gas propano, damper motorizado, economizador de entalpa
sencilla y dual, etc.
Todas las unidades son autcontenidas y ensambladas sobre una base
perimetral completamente rgida para moverse con montacargas y una
plataforma en la parte superior. Cada unidad es completamente probada por
73
IPN
ESIME,UPA
tuberas, cables, cargadas y probadas en la fbrica para realizar una
instalacin en campo fcil y rpida.
Las unidades estn disponibles en enfriamiento y enfriamiento con calefaccin
de gas. Los calentadores elctricos estn disponibles con accesorios para ser
instalados en campo.
La cabina - todos los tamaos de los modelos y configuraciones se clasifican
segn el tamao comparten una cabina comn y una restriccin de tapa. El
instalador tiene la flexibilidad de establecer una restriccin y poner la unidad de
tonelaje apropiada en esa restriccin despus de que la carga interior ha sido
determinada. l incluso puede decidir entre calefactor de gas o elctrico
despus de que la restriccin ha sido fijo.
Alta eficiencia - las Unidades tienen una alta eficacia refrescante superior a
13.2 VIDENTE y gas] los modelos elctricos tienen un AFUE de 80.3%. Todas
las eficacias exceden los niveles mnimos legislados y proporcionan bajos
costos de operacin.
74
IPN
ESIME,UPA
75
IPN
ESIME,UPA
76
IPN
ESIME,UPA
77
IPN
ESIME,UPA
78
IPN
ESIME,UPA
79
IPN
ESIME,UPA
80
IPN
ESIME,UPA
81
IPN
ESIME,UPA
CAPITULO 4
INSTALACIN DE EQUIPO.
flujo de aire
82
IPN
ESIME,UPA
Unidades en fosas.
Si la parte superior de la unidad esta a nivel con la superficie de la fosa, la
distancia lateral se incrementar a 2W. Si la parte superior de la unidad no esta
a nivel con la superficie de la fosa, debern usarse ductos cnicos o campanas
para elevar la descarga de aire por encima de la superficie de la fosa. Este es
un requisito mnimo.
ducto cnico o
campana
2W*
MIN
flujo
de aire
3m*
MAX
2W*
MIN
flujo
de
aire
83
IPN
flujo de aire
ESIME,UPA
flujo de aire
84
IPN
INSTALACIN ELCTRICA.
ESIME,UPA
85
IPN
ESIME,UPA
Simbologa.
1.- Serpentn
2.- Vlvula de paso
3.- Indicador de lquido y humedad.
4.- Filtro deshidratador.
5.- Condensadora.
6.- Desnivel (mnimo 2%)
7.- Trampa de lquido.
8.- Eliminadores de vibracin (a la entrada y a la salida).
9.- Tuerca unin.
L. S. .- lnea de succin.
L. L. .- lnea de lquido.
86
IPN
ESIME,UPA
Simbologa.
10.- Serpentn
11.- Vlvula de expansin
12.- Vlvula solenoide
13.- Vlvula de paso
14.- Indicador de lquido y humedad.
15.- Filtro deshidratador.
16.- Bulbo sensor.
17.- Condensadora.
18.- Desnivel (mnimo 2%)
19.- Trampa de lquido.
20.- Eliminadores de vibracin (a la entrada y a la salida).
L. S. .- lnea de succin.
L. L. .- lnea de lquido.
Cableado del motor.
La seccin del soplador tiene una etiqueta adherible la cual indica la ubicacin
recomendable para taladrar orificios e instalar los tubos flexibles hacia el motor
del soplador.
Normalmente esta se encuentra ubicada en la esquina superior derecha del
panel del lado del motor. Siempre que sea posible el tubo flexible deber
instalarse en un panel fijo, como lo es el panel de descarga.
Protector de sobrecarga del motor.
Los arrancadores y protectores de sobre carga para el motor cuentan con una
placa de datos tcnicos donde se indica el tamao de protector requerido por el
arrancador de nuestro motor.
87
IPN
INSTALACIN DE DUCTOS.
ESIME,UPA
Tomas de aire
exterior.
Filtros.
Serpentines y
calefaccin.
Lavadoras de
aire.
Conexin
a
succin.
Salidas
de
ventiladores.
Ductos
principales.
Ductos
Ramales.
Resisten
cias
700
Escuelas,
Teatros,
Edificios
pblicos
800
Velocidades mximas.
pies/min
Edificios
industriales
Resisten
cias
1000
800
Escuelas,
Teatros,
Edificios
pblicos
900
Edificios
industriales
1200
250
300
350
300
350
350
450
300
600
500
600
700
500
500
500
500
500
500
700
800
1000
900
1000
1400
100-1600
1300-1200
1600-2400
1700
1500-2200
1700-2600
700-900
1000-1300
1200-1800
800-1000
1100-1600
1300-2200
600
600-900
800-1000
700-1000
800-1300
1000-1800
500
600-700
800
650-800
800-1200
1000-1600
88
IPN
ESIME,UPA
Gama
posible
prdidas.
(pulgadas agua)
Toma de aire o entrada al ventilador.
0.005 a 0.1
Calentadores de aire o enfriadores, una o a varias 0.1 a 0.35
hileras.
Lavadoras de aire.
0.2 a 0.35
Filtros de aire.
0.2 a 0.4
Sistemas de ductos (Calculo con longitud 0.04 a 0.4
equivocada).
Pantallas, rejillas, etc.
0.01 a 0.2
Salidas tipo tobera.
0.1
Menos cualquier recuperacin de cada de 0.01 o mas
velocidad.
Perdidas de presin esttica para el sistema 1.0 a .6 comunes
(ventilador)
de
Tabla de prdidas tpicas por friccin para equipo del sistema de ductos.
89
IPN
ESIME,UPA
90
IPN
Simbologa:
1.2.3.4.5.6.7.8.-
ESIME,UPA
Taquete de expansin.
Tuerca galvanizada de 9.5 mm con roldana de presin.
Lmina galvanizada calibre 22 de 25.4 mm de ancho.
Fierro redondo de 6.3 mm.
Fe ngulo de 38x38x4.7 mm.
Pijas No. 14 de 13 mm de largo.
Losa.
Perno roscado con tuercas de 6.3 mm.
Simbologa:
1.2.3.4.5.-
Ducto vertical.
Solera de Fe de 1-1/2x1/8 a cada 3.65 m.
Pijas.
Tornillos con taquete de expansin.
Fe ngulo de 25x25x3.2 mm para ductos de 91.4 cm mximo, Fe
ngulo de 32x32x3.2 mm para ductos de 107 cm mnimo.
91
IPN
ESIME,UPA
Nota:
La figura A se usara para ductos de 75 cm mximo.
La figura B se usara para ductos de 76 cm mnimo.
Simbologa:
1.- Aislamiento de ducto exterior.
2.- Botaguas de lmina galvanizada mnimo del mismo calibre que el ducto.
3.- Soporte de Fe ngulo de 38x38x3.2 mm.
4.- Aislamiento de ducto interior.
5.- Losa exterior.
6.- Sellador.
7.- Chafln.
8.- Pijas.
9.- Ducto de lmina.
10.- Taquete con tornillo de 6.3 mm.
11.- Impermeabilizante por abajo del botaguas.
92
IPN
ESIME,UPA
Aislamiento de ductos.
93
IPN
ESIME,UPA
Simbologa:
1.2.3.4.5.-
Sellador.
Grapa de lmina galvanizada.
Lona ahulada No. 12.
Aislamiento.
Ducto de lmina galvanizada.
94
IPN
Simbologa para exteriores:
1.2.3.4.5.-
ESIME,UPA
Simbologa:
1.2.3.4.-
95
IPN
MONTAJE DE LOS EQUIPOS.
ESIME,UPA
96
IPN
ESIME,UPA
97
IPN
ESIME,UPA
Ajuste todos los mdulos del reloj de descongelamiento de manera que todos
los circuitos estn en refrigeracin. Active todos los interruptores de cada
circuito para activar los solenoides de la EPR, solenoides de lquido, solenoide
principal del lquido.
6.-Conecte todas las mangueras necesarias para introducir refrigerante y
nitrgeno seco al sistema. Use mangueras de tubera de 3/8 o mas grandes
para facilitar la evacuacin.
7.-Cierre la vlvula de salida del tanque recibidor y conecte una Lena de carga
de los manmetros a la conexin de la vlvula. Presurice el sistema con 50 psi
(344735 Pa) de refrigerante y luego agregue el nitrgeno para alcanzar una
presin de 162psi (116941 Pa).
8.-Usando un detector de fugas electrnico, cuidadosamente cheque todo el
sistema especialmente en todas las juntas. Vea si existe cada de presin en
los manmetros una cada de presin, rpida indica que hay fugas.
9.-Permita que el sistema este presurizado por 12 horas con el tanque de
nitrgeno cerrado. Si no se observan cambios de presin se puede asumir que
el sistema esta libre de fugas, si se encuentran fugas aisl esa seccin en
particular del sistema usando las vlvulas de mano y proceda a eliminar la
presin y repare las fugas.
El uso de nitrgeno o dixido de carbono fluyendo dentro de la tubera cuando
esta se esta soldando es necesario para evitar formacin de dixido de
carbono y acumulaciones.
Procedimiento para evacuacin del sistema.
Una ves que el sistema este libre de fugas, evcuelo usando una bomba de
vaci de alta eficiencia y tiempo suficiente para hacer un trabajo completo.
Mtodo:
1.-Conecte la bomba de vaci al sistema que se va a evacuar.
98
IPN
ESIME,UPA
Todas las vlvulas de mano instaladas en el sistema.
Todas las vlvulas del mainflod de lquido.
Todas las vlvulas del mainflod de succin.
Todas las vlvulas del mainflod de gas caliente.
3.-Evacue hasta alcanzar 500 micrones de vaci.
4.-El sistema esta listo para cargar el refrigerante.
Carga de refrigerante y arranque inicial.
1.-Determine la cantidad apropiada en libras del refrigerante a cargar.
2.-Conecte un tanque de refrigerante a los manmetros con un deshidratador
en la manguera de carga y la vlvula de entrada del tanque recibidor, la vlvula
de salida del recibidor debe estar cerrada.
3.-Llene el recibidor con todo el refrigerante que pueda tomar, usualmente un
tanque de 145 libras.
4.-Con otros manmetros conecte la manguera y un deshidratador a la vlvula
de salida del recibidor y otro al tanque de refrigerante.
5.-Asegrese que la vlvula de servicio este cerrada.
6.-Lentamente abra el tanque de refrigerante en la fase de liquido e inyecte
todo el refrigerante que pueda, el vaci deber succionar prcticamente todo el
refrigerante.
7.-Cierre las siguientes vlvulas:
Todas las vlvulas del mainflod del liquido
Todas las vlvulas de mainflod de succin
8.-Escoja un circuito y abra ambas vlvulas lquido y succin un cuarto de
vuelta.
9.-Conecte los abanicos del condensador.
10.-Arranque uno de los compresores, verifique y anote el amperaje del
compresor.
11.-Abra la salida del recibidor.
12.-Lentamente abra las vlvulas de succin y lquido en el circuito escogido,
un cuarto de turno a la vez. Asegrese que el circuito en cuestin este
trabajando y que las vlvulas de expansin estn controlando el flujo de
refrigerante.
99
IPN
ESIME,UPA
13.-Conecte de cerca el nivel de aceite de los compresores, agregue aceite
para mantener un mnimo de un del visor de vidrio lleno hasta un mximo de
1/3, si hay formacin de espuma, arranque los compresores en forma
intermitente hasta que esto se elimine.
14.-Continu activando circuitos uno a la ves, mantenga no mas de 50 libras
(344735 Pa) de presin arriba del diseo de succin de cada circuito.
15.-Ajuste el EPR y vlvula de expansin de acuerdo a cada aplicacin.
16.-Continu la activacin de los circuitos hasta que todos estn trabajando.
Continu agregando refrigerante para mantener el nivel de refrigerante en el
recibidor, vea el visor de vidrio para determinar si hay ocasionales, esto puede
ocurrir al momento de descongelamiento, alta temperatura, condensador sucio,
la mejor indicacin es el nivel del liquido en el tanque recibidor.
17.-En sistemas de descongelamiento elctrico verifique la carga en amperios
comparando con la hoja de informacin del sistema.
18.-Ajuste el reloj multicircuito de descongelamiento para un tiempo e intervalos
apropiados de descongelamiento.
19.-Cheque controles, calentadores, interruptores por tamao apropiado.
20.-Reconecte el reloj de descongelamiento.
21.-Vea que el compresor arranca fcilmente despus de arrancar, use un
ampermetro para verificar el amperaje al arranque.
22.-Llave record del amperaje de marcha del compresor en condiciones de
temperatura y presiones normales.
23.-Cheque la operacin apropiada del condensador y serpentn de
recuperacin de calor.
24.-Cheque el nivel de aceite del tanque de reversa, este debe de estar entre
los dos visores, agregue aceite hasta que el nivel pase al primer visor.
25.-En sistemas de descongelamiento por gas caliente, asegrese que el
sistema esta operando apropiadamente.
100
IPN
Paro de emergencia.
ESIME,UPA
101
IPN
ESIME,UPA
CAPITULO 5
MANTENIMIENTO.
102
IPN
ESIME,UPA
MANTENIMIENTO PREVENTIVO.
103
IPN
ESIME,UPA
Revise los interruptores de diferencial de presin de aceite mecnica y
elctricamente.
Los interruptores de flujo deben removerse del depsito para ser examinados.
Asegrese de buscar seales de corrosin en el remo y los acoples.
F. REVISE LAS BOMBAS MENSUALMENTE.
Revise el estado de los rodamientos de la bomba, de los empaques, acoples
del eje y sellos.
G. LIMPIE LOS CONDENSADORES Y TORRES DE ENFRIAMIENTO
ANUALMENTE.
Limpie los condensadores enfriados por aire, pero use nicamente una
solucin comercializada para este uso especfico. Cudese de proteger los
motores de los ventiladores de cualquier humedad.
Quite las cabezas de los condensadores de armazn y de tubo y limpie las
adherencias y suciedades de los tubos.
Limpie los espirales, desages, boquillas de rociado y el desage de sobre flujo
de los condensadores de evaporacin.
Para las torres de enfriamiento, limpie el desage y las boquillas de rociado y
revise el ajuste y solidez de los deflectores.
Revise la vlvula de agua sumplentaria para asegurarse de que est operando
apropiadamente.
H. AYUDE A EVITAR LOS COMPRESORES DAADOS.
Por lo menos ocho horas antes de encenderse, los compresores hermticos
necesitan tener energizado su calentador del crter del cigeal. Este paso es
vital. Preferiblemente deje los calentadores energizados durante el resto de la
estacin; cuando el compresor no est funcionando, el calentador impedir la
migracin de refrigerante al crter del cigeal.
Remueva las cabezas de los cilindros y revise las vlvulas del compresor -al
menos cada dos aos, o cada 10,000 horas. Las fallas de las vlvulas son una
de las mayores causas de daos del compresor. Si usted ve seales de
desgaste o fatiga, reemplcelas.
(Las vlvulas son relativamente baratas.)
EVITE PROBLEMAS POR LUBRICACIN.
Las fallas por lubricacin son una de las mayores causas de daos de los
equipos. Sin lubricacin apropiada en todo momento, las partes mviles en el
motor del compresor se desgastan, se sobrecalientan y se daan.
Haga que su tcnico de servicio revise el aceite todos los aos para asegurarse
de que sea el adecuado: limpio y no-cido.
Tambin disponga que el tcnico haga pruebas de filtraciones del sistema
regularmente, y repare cualquier punto de filtracin inmediatamente.
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ESIME,UPA
I. REVISE LA LUBRICACIN SEMANALMENTE.
Cuando el sistema est inactivo, revise a travs de la mirilla de observacin del
aceite para verificar la lubricacin del crter del cigeal del compresor. El nivel
de aceite debe permanecer constante. Si usted nota la ausencia temporal de
aceite en la mirilla de observacin, esto puede indicar la presencia no deseada
de refrigerante en el crter del cigeal. Llame al tcnico de servicio en
seguida.
Las filtraciones de aceite y refrigerante a menudo se presentan como manchas
de aceite con acumulacin de polvo - un sntoma de problemas.
Revise estos puntos probables de filtracin todas las semanas:
los sellos del eje del compresor las uniones de la tubera espirales vasos
compresores motores.
J. EVITE FALLAS EN EL CIRCUITO DE REFRIGERANTE.
La humedad maltrata cualquier sistema de refrigeracin: previniendo una
lubricacin apropiada, corroyendo o revistiendo con una capa de cobre las
partes mviles, y congelndose en las vlvulas de expansin. El resultado:
funcionamiento errtico, ineficiencia, e incluso el dao total.
La humedad puede entrar en el sistema si los condensadores enfriados por
agua o los enfriadores de agua gotean. Puede penetrar accidentalmente
cuando usted est recargando el refrigerante o el aceite en el sistema, a menos
que usted tenga especial cuidado. He aqu cmo verificar la existencia de
problemas de humedad:
Equipe su circuito de refrigerante (la lnea lquida) con un indicador de
humedad de mirilla de vidrio. Identifique cualquier cambio de color en el
indicador qumico. Si el color cambia hacia el indicador de 'mojado', asegrese
de que su tcnico de servicio corrija el problema, limpie y seque el sistema, e
instale filtros y secadores apropiados en las lneas de lquido y de
succin. Es aun ms importante determinar la fuente de la humedad y
corregirla en seguida. Puede ser necesario hacer pruebas de filtraciones en
todos los condensadores enfriados por agua o en los enfriadores.
Normalmente, usted ver un patrn de flujo de lquido claro.
Si usted nota otros cambios en el patrn de flujo (tales como burbujas de gas
en el lquido refrigerante), haga revisar el sistema para ver si est
adecuadamente cargado de refrigerante. El funcionamiento defectuoso de los
controles tambin puede causar cambios en el patrn de flujo.
K. REVISE REGULARMENTE LOS CONTROLES DE TEMPERATURA Y DE
PRESIN.
Un efectivo acondicionamiento de aire depende de controles de temperatura
de presin confiables. Cada uno est calibrado para realizar una funcin
especfica. Prsteles servicio peridicamente, hgalos ajustar y probar- slo
por parte de personal calificado.
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ESIME,UPA
CUANDO SU SISTEMA SE APAGA, REVISE ESTAS REAS.
Las temperaturas por encima de lo normal en el cuarto donde est el equipo
invariablemente son indicadoras de problemas. Si no ha habido una
interrupcin de poder y todos los otros puntos de control parecen normales,
llame al tcnico de servicio.
SI EL MOTOR-COMPRESOR SE HA APAGADO, NO INTENTE REINICIAR EL
SISTEMA.
Los controles protectores pueden haberlo apagado; busque y corrija la causa
de la desconexin. No intente reiniciar el sistema ello podra producir una
avera severa del equipo.
PARA EVITAR PROBLEMAS DE PRESIN: Intente determinar las presiones
normales de descarga y de succin. (Su unidad de aire acondicionado puede
estar equipada con medidores de presin.) Como sucede con los cambios de
temperatura, cualquier aumento en la presin es razn suficiente para llamar al
tcnico de servicio en seguida.
Los condensadores sucios son una causa importante de problemas de presin
y de temperatura. Asegrese de que el tcnico verifique que el condensador
est limpio. Si usted tiene n condensador enfriado por agua o evaporacin, use
un tratamiento de agua efectivo para prevenir adherencias, corrosin y algas.
Las vlvulas del compresor con filtraciones o rotas tambin pueden causar
temperaturas de descarga altas; revselas siempre.
L. MANTENGA LOS FILTROS DE AIRE LIMPIOS.
Mantenga los filtros de aire libres de partculas de polvo, humo y suciedad.
Lleve un registro cuidadoso de las fechas de limpieza para mantener un
cronograma de limpieza efectivo.
SI LAS CARACTERSTICAS DE OPERACIN CAMBIAN EST
ALERTA.
Cada sistema tiene su propio patrn normal de ruido, vibracin, velocidad,
temperatura y presin. Ellos varan, dependiendo de la estacin y la carga de
calor carga que maneja su sistema.
Una vez que usted se ha familiarizado con estas condiciones normales, usted
podr descubrir las seales de problemas.
Cualquier cambio en las caractersticas de operacin normales es una
advertencia.
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ESIME,UPA
MANTENIMIENTO CORRECTIVO.
Es la accin o efecto de corregir o subsanar cualquier falla o descompostura en
cualquier mquina o equipo.
Alineacin de poleas del compresor.
Las causas mas comunes de desalineacin estn relacionadas con flecha y
poleas ubicadas de una manera inadecuada. Cuando no estn en una posicin
paralela, las bandas de un lado tiran en forma desigual con respecto al otro.
Dando como resultado un desgaste disparejo ocasionando cambios prematuros
de todo el juego de bandas.
Reemplazo de vlvulas de expansin y espreas del difusor.
Las espreas del difusor y vlvulas han sido seleccionadas e instaladas por el
fabricante al vender el equipo para operar adecuadamente en muchas
aplicaciones, pero en caso de ser necesario el reemplazo de estas seleccione
las que cuenten con mejor desempeo. Su reemplazo en caso de ser necesario
ser de la siguiente manera:
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ESIME,UPA
8.- Suelde el tubo al igualador de la vlvula al tubo de succin e instale el
bulbo de control en la lnea de succin.
9.- Asle el cuerpo de la vlvula, diafragma y bulbo de control para prevenir
condensacin en exceso.
10.- Instale un filtro secador delante de la vlvula para asegurar una
operacin satisfactoria.
Reemplazo de motor del ventilador
1.- Desactive la energa hacia el motor
2.- Desconecte los cables de las terminales del motor
3.- Afloje los tronillos en la base de montaje, afloje los tornillos tensores de
las bandas a manera que ests puedan ser retiradas fcilmente.
4.- Marcar la posicin de las bandas y retirarlas.
5.- Retirar los tornillos que sujetan del motor.
6.- Retirar las poleas.
7.- Retirar el motor.
8.- Instalar el motor nuevo o reparado, ejecutando en forma inversa los
pasos 3 y 7.
9.- Reconectar el cableado y restaurar la energa elctrica.
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ESIME,UPA
Causas Posibles
1.- Interruptor principal
abierto.
2.- Fusible fundido
Medidas correctivas
Posibles.
1.-cerrar el interruptor
1.-Inundacin de
refrigerante dentro del
charter.
1.-revise el ajuste de la
vlvula de expansin.
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ESIME,UPA
2.-soporte inadecuado 2.-Vuelva a colocar,
de las tuberas de lnea elimine o aada
de lquido y de succin. abrazaderas segn sea
necesario.
3.-Compresor
3.-Reemplazar.
deteriorado o
desgastado.
4.-Rotacin invertida
4.-Re cablear para
del compresor scroll.
cambiar fase
Presin de descarga alta 1.-Gases no
1.-Eliminar los gases no
condensables en el
condensables.
sistema.
2.-Sistema
2.-Eliminar exceso de
sobrecargado de
refrigerante.
refrigerante.
3.-Vlvula de cierre de 3.-Abrir la vlvula
descarga parcialmente completamente.
cerrada.
4.-Ventilador no
4.-Revisar el circuito
funciona.
elctrico.
5.-Control de alta
5.-Ajustarlo.
presin mal calibrado.
6.-Serpentn del
6.-Limpiarlo.
condensador sucio.
1.-Compruebe el
Presin de descarga
1.-Regulacin
funcionamiento del control
baja
incorrecta de la
del condensador.
temperatura del
condensador.
2.-Abra la vlvula
2.-La vlvula de cierre
de succin se
completamente
encuentra parcialmente
cerrada.
3.-No hay suficiente
3.-Revisar contrafugas en
el sistema. Reparar y
refrigerante en el
sistema.
agregar refrigerante.
4.-Presin de succin
baja.
5.-Funcionamiento
variable de la vlvula
de lado de alta.
1.-Carga excesiva.
2.-Sobrecalentamiento
de la vlvula de
expansin.
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Presin de succin baja.
ESIME,UPA
1.-Falta de refrigerante. 1.-Revisar contrafugas en
el sistema. Reparar y
agregar refrigerante.
2.-evaporador sucio
2.-Limpiarlo.
escarchado.
3.-Filtro deshidratador
3.-Cambie los cartuchos.
de la lnea de lquido
obstruido.
4.-Lneas de succin
4.-Limpiar filtros.
5.-Revisar y volver a
5.-Mal funcionamiento
de la vlvula de
ajustarla para el
sobrecalentamiento
expansin.
adecuado.
6.-Temperatura de
6.-Revisar los
instrumentos para
condensacin
regulacin de temperatura
demasiado baja.
de condensacin.
7.-Revisar que la
7.-V.E.T. inadecuada
capacidad de la V:E:T:
sea la adecuada.
1.-Limpiarlo.
1.-Filtro de succin de
aceite obstruido.
2.-Liquido excesivo en 2.-Revisar el calentador
del carter. Reajustar la
el carter.
vlvula de expansin para
sobrecalentamientos ms
altos. Compruebe el
funcionamiento de la
vlvula solenoide de la
lnea de lquido.
3.-El interruptor de
3.-Reemplazarlos.
seguridad para la
presin baja del aceite
defectuoso.
4.-Remplazarlo.
4.-Bomba de aceite
deteriorada.
5.-Invierta la direccin de
5.-El mecanismo de
rotacin del compresor.
inversin de la bomba
de aceite esta
bloqueado en una
posicin incorrecta.
6.-Cambie el compresor.
6.-Los cojinetes estn
desgastados
7.-Bajo nivel de aceite. 7.-Agregar aceite.
8.-adaptador suelto en 8.-Revise y ajuste el
sistema.
la lnea de aceite.
9.-Reemplazar la junta.
9.-La junta de la
carcasa de la bomba
tiene fugas.
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Perdida de aceite en el
compresor
El interruptor del
protector trmico del
compresor abierto.
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1.-Falta de refrigerante. 1.-Revise si hay fugas y
reprtelas. Agregue
refrigerante.
2.-Desgaste excesivo
2.-Cambie el compresor.
de los anillos del
compresor.
3.-Mantenga el
3.-Inundacin de
sobrecalentamiento
refrigerante en el
adecuado en el
compresor.
compresor.
4.-Tuberas o trampas
4.-Corregir la tubera.
inadecuadas.
1.- Funcionamiento
1.-Aada dispositivos
ms all de las
para que las condiciones
condiciones de diseo. se encuentren dentro de
los limites permitidos.
2.-Vlvula de descarga 2.-Abrir vlvula
parcialmente cerrada.
completamente.
3.-Junta de plato de
3.-Reemplazar la junta.
vlvulas soplada.
4.-Serpentn del
4.-Reemplazar el
condensador sucio.
serpentn.
5.-Sistema
sobrecargado.
5.-Reducir carga.
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Apague la iluminacin y desconecte los aparatos elctricos cuando estos
no sean necesarios, ya que contribuyen a aumentar la carga trmica en el
lugar.
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Inversin Programada
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Bitcoras
Reporte mantenimiento correctivo.
Fecha
Personal que labora
Lugar de falla
Falla detectada
Motivo de falla
Hoja de check list
.
.
.
.
.
.
115
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.
No. De reporte
.
Ubicacin de
falla
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Lista de chequeo.
Despus que el sistema ha estado operando por espacio de dos horas sin
indicacin de problemas, revise lo siguiente antes de que el sistema opere
automticamente:
1.Vea que todos los abanicos de los exhibidores, estn funcionando y girando
adecuadamente en la direccin adecuada.
2.Revise el ajuste del sobrecalentamiento de las vlvulas de expansin.
3.Verifique todos los parmetros de operacin del compresor, presin de
descarga, presin de succin, voltaje de la lnea, amperaje de los compresores.
Si algunas de las lecturas son diferentes a los parmetros de la hoja de
especificaciones, determina la causa y corrija la anomala.
4.Verifique el nivel de aceite de los compresores.
En la siguiente lista se muestra el periodo en el cual se tiene que realizar una
lista de chequeo del equipo .
Concepto
Frecuencia
Ene. Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
Compresores revisin mecnica
Pistones
X
Bielas
X
Vlvulas de succin
X
Vlvulas de descarga
X
Sello mecnico
X
X
X
X
Aceite (cambio)
X
Interruptores de presin
Alta-baja
X
X
X
X
Cambio del filtro de aceite
X
X
X
X
X
X X
X
X
X
X
X
Manmetro de succin, descarga,
aceite
X
X
X
X
X
X X
X
X
X
X
X
Termmetros
X
X
X
X
X
X X
X
X
X
X
X
Vlvulas de paso del circuito de refrigeracin.
Revisin de apertura
X
X
X
X
Revisin de asientos de tefln
Limpieza y pintura
Revisin de apertura
Revisin de estoperos
X
X
Vlvulas de expansin manual
X
X
X
X
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Vlvulas reguladoras de presin
Revisin de lecturas de
manmetros
Limpieza y pintura
X
X
Tuberas
Limpieza y pintura
Aislamiento trmico
X
Termmetros en el circuito de refrigeracin
Revisin
X
X
X
X
X
X X
Vlvula solenoide
Revisin de la bobina
X
X
X
X
X
X X
Condensadores
Limpieza del serpentn y fugas
Limpiezas de charolas de
condensados
Limpieza de ventiladores
Lubricacin de chumaceras
Motores ventiladores
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
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Apndice
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ESIME,UPA
Espacio ya terminado
120
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ESIME,UPA
Ductos ya instalados.
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123
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124
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Anexo.
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Conclusiones.
ESIME,UPA
Escogimos este tipo de equipo (paquete) por la ventaja que nos da pues
podemos llevar el aire acondicionado a todas las reas a travs de los ductos
Al ser un hospital hay reas donde se requiere una gran calidad del aire, libre
de impurezas y se tendra que llevar un cuidado mas serio del mismo ya sea
utilizando filtros de diferentes eficiencias o manejadoras a base de gas
refrigerante, manejadoras a base de agua helada, equipos divididos, etc. pero
para este caso donde solo se requiere para el confort no es necesario
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Bibliografa.
ESIME,UPA
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