Laboratorio de Procesos Metalrgicos I

Informe N6

Electrometalurgia
Alumno: CHACCHI LUQUE, ADRIAN

Profesor:

Cdigo: 104035

Ing. Corcuera Urbina Juan Agustn

Objetivo:
-

Conocer e interpretar a los procesos electrometalurgicos para extraer y/o

refinar metales.
Reconocer a la electrorefinacion como un proceso que emplea la electricidad
para extraer y/o refinar metales.
Extraer y refinar el cobre desde soluciones acuosas y metales impuros.

Fecha de Realizacin: 6 de octubre

Fecha de Entrega: 20 de octubre

2014- II

INDICE

Laboratorio de Procesos metalrgicos I

2014-II

Contenido
I.

Pg.

Resumen de la Experiencia

II.
III.
IV.

Introduccin Terica . 2
Equipos y materiales. 4
Procedimiento (Metodologa).. 5
Metodologa 6

V.

Presentacin de Resultados 7

VI.

Discusin de Resultados ..7

VII.

Cuestionario ..8

VIII.

Observaciones 8

IX.

Conclusiones 9

X.

Bibliografa 9

Determinacin del poder reductor del mineral

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1. RESUMEN DE LA EXPERIENCIA:
La realizacin de este laboratorio se hizo con conocimiento previo del ltimo
proceso de la extraccin del mineral aurfero, que se enmarca a la recuperacin
del oro y refinacin por medio de la copelacin de la muestra de oro y plata. Esto
se realiz a partir de una muestra fundida en el laboratorio anterior de oro y plata
diseminada en varias partculas en forma de botn. Luego se procedi
acondicionar la copela para realizar el proceso de separacin del oro y plata del
plomo. Para esto se llev a altas temperaturas a 900 C por 20 minutos y se
coloca el botn de plomo en la copela dentro del horno elctrico observndolo en
intervalos de 10 minutos fijando toda su volatilizacin del plomo reducido y
recuperar el oro y plata encontrndose solo 8 miligramos del metal valioso
terminando de esta manera el laboratorio de copelacin, debido a una cantidad
despreciable no se realiz el proceso de refinacin quedando por terminado el
laboratorio.
2. INTRODUCCIN TERICA:

La copelacin es esencialmente, un procedimiento de oxidacin selectiva, el

procedimiento consiste es someter a fusin, a una temperatura de 950c el
material que va a ser ensayado. Los metales comunes de la aleacin, as como el
plomo aadido para mejorar la fusibilidad de la fundicin, se combinan con el
oxgeno del aire y forman xidos que son absorbidos por la copela (especie de
crisol de material poroso) por lo tanto los metales que no son afectados por la
operacin, permanecen en la copela, constituyendo un botn metlico ms o
menos esfrico. Un tratamiento posterior con cido ntrico permite separar el oro
de la plata.
Prcticamente este mtodo est basado en una diferencia de pesos, partiendo de
una cantidad especfica de oro, y cuarteando con plata y plomo, para
homogenizar los metales nobles y exponerlos a su separacin paulatinamente
durante el proceso.
El proceso de copelacin consta: desde la recepcin de la muestra, la captura de
datos de muestra y cliente, preparacin de muestra, fundicin, laminado, proceso
de pesado, proceso de copelacin, proceso de ataque qumico, proceso de
secado, proceso de pesado final y el informe completo del ensaye.

Proceso de Copelacin:
Precaliente
y
cargo:
Copelas de precalentamiento antes de la carga (carga de plomo) para evitar

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escupir
(emisin
de
gases
causadas
por
impurezas
copela)
Apertura
Este proceso tarda de uno a dos minutos. Este precalentado requiere 900 C
(1652 F) para derretir la capa de xido de plomo y exponer el ncleo de plomo
fundido.
Conduccin
Este paso dura aproximadamente 1 minuto por gramo de plomo. El plomo se
funde a 328 C (622 F), pero la temperatura debe ser lo suficientemente alta
como para derretir rpidamente la formacin de xidos metlicos (xidos de
plomo y cantidades limitadas de las impurezas del metal base).
Apartado: es un proceso qumico para separar el oro de la plata utilizando cido
ntrico con densidad de 1,2 y temperatura de 80C para disolver la plata.

3. METODOLOGA SEGUIDA
3.1. EQUIPOS Y MATERIALES

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Horno elctrico

Rgulo

Slice

Balanza analtica

Balanza electrnica

Implemento de
seguridad de aluminio

Tenazas para fundicin

3.2. PROCEDIMIENTOS:
Experiencia: Ensayo al fuego de un mineral aurfero

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Calentar la copela a 800 900

C por un tiempo de 20
minutos

Pesar en una balanza de

analtica el botn
formado

Colocar el rgulo de
25.8g en la copela a una
temperatura de 900C

Abrir la compuerta
cada 10 minutos
hasta ver destellos
en la muestra

Recoger la muestra y
hacerla enfriar aprox
a temperatura
ambiente

Calentar la coplea hasta los 900C durante 20 minutos

Fig. 3.2.1. Proceso de acondicionamiento de la copela

Introducir la copela junto con el rgulo supervisando cada 10 minutos

abriendo la puerta del horno para garantizar la entrada de oxgeno para su
reaccin.

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Fig.3.2.2. Proceso de copelacin cada 10 minutos de liberacin en el horno elctrico.

Sacar el botn de oro de la copela y proceder a pesar en una balanza de

analtica.

Fig.3.2.3. El botn del dor despus del proceso de

copelacin

4. RESULTADOS OBTENIDOS

Intervalos de tiempo

Tiempo

Rgulo

Temperatura de
trabajo

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10 minutos

45 minutos

25.38g

900C

Tabla.4.1. Condiciones de operacin.

Peso del botn de oro y plata

0,008 gramos

Tabla.4.2. Peso obtenido despus del proceso de copelacin

Recuperacin del dor en la muestra mineral es:

DISCUSIN DE RESULTADOS
En la copelacin realizada en la bolsa 3 se inici con previo calentamiento de la copela
para garantizar el proceso de copelacin y la resistencia a temperaturas en caso de que
se encuentra daada internamente y evitar prdidas de dor en el transcurso de la
copelacin. Luego del calentamiento previo se realiz el proceso de separacin por
volatilizacin (Copelacin) donde se vio destellos que son la reduccin de xido de plomo
a plomo metlico volatilizndose y dejando en libertad al dor captado durante la
fundicin en forma de rgulo. Estos procesos garantizan la recuperacin de oro y plata en
plantas industriales (mineras y refineras). Este procedimiento se hizo a partir del regulo
formado del laboratorio anterior indicado de la bolsa 3 donde se dej en libertad al dor
de oro y plata siendo esta 26.667gramos de dor en 1 Tonelada mtrica de mineral
aurfero. Siendo a simple vista la cantidad de oro despreciable respecto al tonelaje del
mineral pero en plata la recuperacin es un poco ms significativa que la del oro. No
podemos precisar que todo el botn de dor fuera plata debido a los metales que estn
adheridos a l y hace falta un proceso de refinacin que viene a ser la disolucin de los
metales adheridos al botn por medio de cido ntrico o sulfrico que son oxidantes a
todos los metales menos al oro.

5. CUESTIONARIO
1. A qu se debe las prdidas de Au y Ag en el proceso de copelacin?

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Las prdidas por copelacin se deben a perdidas por volatilizacin, (el arrastre de
partculas por sustancias voltiles) debido a temperaturas demasiado elevadas las
perdidas por absorcin dependen de la copela. La perdida por volatilizacin se
minimiza controlando la temperatura de 800C 1100C, las perdidas por
absorcin se controlan utilizando copelas de buena calidad (se hacen pruebas de
absorcin de copelas).
- Existe una forma adicional de prdida cuando al final de la copelacin se sacan
rpidamente la copela de la mufla y el dore (aleacin de Au y Ag) que contiene
mayoritaria mente Ag desprende rpidamente el oxgeno absorbido antes de
solidificarse originando proyecciones que al final deterioran el anlisis, esto se
puede evitar reduciendo paulatinamente la temperatura antes de retirar la copela
de la mufla.
2. Cmo se pueden evitar o reducir las prdidas de Au y Ag en la copelacin?
-

a. Para eliminar impurezas metlicas que puedan acompaar al botn de

plomo auro-argentfero las cuales pueden ser oxidadas por el oxgeno de
aire. Al iniciarse la copelacin se debe entreabrir un poco la puerta de la
mufla para que esto ocurre.
b. Se debe de controlar que la temperatura no sea demasiada elevada la cual
debe de estar en un rango de 800 C a 1200 C lo cual reducir al mnimo
el arrastre de partculas por las sustancias voltiles.
c. Una buena clasificacin del mineral evitara perdidas por absorcin y
retencin de las escorias pues se eliminaran las impurezas desde un
principio.
d. La copela debe estar hecha de un material poroso, de modo que luego de
someter el rgulo (Au-Ag-Pb) al horno, la parte de plomo que no es
oxidada por el aire, sea absorbida por la copela.
e. La copela no deber presentar rajaduras, fisuras, etc. Las cuales durante
la copelacin podran generar derrame de muestra.
f. El rgulo de Au-Ag-Pb antes de ser sometido al horno para la copelacin,
deber ser forjado a la forma de un cubo, de manera que se origine una
superficie uniforme para la oxidacin con el aire.
g. Un ligero calentamiento de la copela antes de introducirlas al horno
tambin es importante para evitar cambios trmicos bruscos que alteren la
muestra.
3. Qu influencia tienen las impurezas de arsnico, cadmio, hierro, magnesio
en la copelacin?
Influencia de las impurezas en la copelacin. Cantidades apreciables de arsnico,
cadmio, fierro manganeso, etc. En el botn de plomo auro -argentfero aumentan
las prdidas de Oro y plata por cuanto sus xidos no son absorbidos totalmente y
forman escorias sobre la copela
4. Cul es el comportamiento del antimonio, zinc y el cobre en la copelacin?
El antimonio se combina con el plomo dando un antimoniato de plomo que queda
como
escoria
en
la
copela.
El
Zinc
metlico
en
la
copelacindecrepita arrastrando partculas de plomo. Es imposible copelar enpres
encia de este elemento. El cobre es oxidado a oxido cuproso el cual despus en
contacto con el plomo fundido se reduce a cobre metlico. Por esta razn se
hace muy difcil su eliminacin. Es tpico observar una coloracin gris oscura casi

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negra en las copelas que se ha estado copelando un regulo de plomo que ha

contenido muchas cantidades de cobre como impureza.
5. Por qu se dice que es imposible copelar en presencia de zinc?
El Zinc metlico en la copelacin decrepita arrastrando partculas de plomo.
Cuando el contenido de cinc es muy alto, la volatilizacin de este en la fu
sin acarrea prdidas significativas
6. Por qu se hace muy difcil la eliminacin del cobre (si est presente) en el
proceso de copelacin?
El cobre es oxidado a oxido cuproso el cual despus en contacto con el plomo
fundido se reduce a cobre metlico. Por esta razn se hace muy difcil su
eliminacin.
6. OBSERVACIONES

Se observ destellos durante el proceso de copelacin.

La coloracin final del proceso de copelacin es color amarillo rojizo.
Su cintica de volatilizacin del plomo es muy lenta debida a la interferencia de
Cu, Mg y Cd en la muestra que fueron absorbidos por el plomo.
La muestra dor es despreciable en la muestra de mineral de 30 gramos.
CONCLUSIONES

Se obtuvo solamente 26.667 gramos de dor aurfero en una Tonelada mtrica de

mineral aurfero siendo la ley muy baja.
Se continu satisfactoriamente los procesos de anlisis de oro y plata en la
muestra mineral.
Se proces el rgulo obtenido del laboratorio anterior para la copelacin y/o
refinacin para la obtencin del dor.
No se realiz la refinacin del dor con HNO3 debido a que la cantidad de dor
era despreciable siendo esta 0.0008 mg de dor.

BIBLIOGRAFA

Bernard, Michel Philibert, Talbot(1973). Metalurgia general, Lima

Hispano Europea
Portal minero (abril 2006), manual General de Minera y Metalurgia, chile
Portal Minero Ediciones