30RA 012-075 - PRO-DIALOG PLUS

RESFRIADORES DE LQUIDOS COM CONDENSAO A AR MDULO

HIDRNICO INCORPORADO.

Dados
Tcnicos
do
Produto

30RH 012-075 - PRO-DIALOG PLUS

BOMBAS DE CALOR A AR - GUA
COM MDULO HIDRNICO INCORPORADO

AQUASNAP

Capacidade Nominal:
de 12 a 75 TR
60Hz

Gold Fin

Para operao do controle utilize o manual de

Controle e Soluo de Defeitos
(30RA/30RH e 30GS Series)

30R

Chiller a Ar
Aquasnap
A - Somente Refrigerao
H - Bomba de Calor
Verso de Projeto

12 - Capacidade Nominal em TR
15 - Capacidade Nominal em TR
18 - Capacidade Nominal em TR
20 - Capacidade Nominal em TR
24 - Capacidade Nominal em TR
27 - Capacidade Nominal em TR
30 - Capacidade Nominal em TR
35 - Capacidade Nominal em TR
40 - Capacidade Nominal em TR
50 - Capacidade Nominal em TR
65 - Capacidade Nominal em TR
75 - Capacidade Nominal em TR

012

22

S - Refrigerante R407c, Bomba Simples

T - Refrigerante R407c, Bomba Dupla (Disponibilidade sobre Consulta)
U - Refrigerante R407c, sem Kit Hidrnico

5 - 50 Hz
6 - 60 Hz
22 - 220V
38 - 380V
44 - 440V

NDICE
30RA e 30RH 012-075 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 4
Introduo --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4
Caractersticas -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4
Controle PRO-DIAL Plus -------------------------------------------------------------------------------------------------- 5
Um eficiente sistema de controle --------------------------------------------------------------------------------------- 5
Um eficiente sistema de controle claro e fcil de usar ------------------------------------------------------------ 5
Capacidades de comunicaes estendidas ------------------------------------------------------------------------- 5
Opcionais --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 6
DADOS FSICOS ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 7
DADOS ELTRICOS ------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 8
LIMITES OPERACIONAIS ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 10
FAIXA DE FUNCIONAMENTO------------------------------------------------------------------------------------------------- 10
PRESSO ESTTICA DISPONVEL DO SISTEMA -------------------------------------------------------------------- 11
VOLUME DO ANEL DE GUA ------------------------------------------------------------------------------------------------ 12
Volume mnimo do anel de gua ---------------------------------------------------------------------------------------- 12
Volume mximo do anel de gua --------------------------------------------------------------------------------------- 12
DIMENSES/FOLGAS ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 13
30RA e 30RH 012-024 ----------------------------------------------------------------------------------------------------- 13
30RA e 30RH 027-050 ----------------------------------------------------------------------------------------------------- 13
30RA e 30RH 065-075 ----------------------------------------------------------------------------------------------------- 14
IAMENTO COM GANCHOS ------------------------------------------------------------------------------------------------- 15
DADOS DE PERFORMANCE R407C --------------------------------------------------------------------------------------- 18
GUIA DE ESPECIFICAES -------------------------------------------------------------------------------------------------- 21
Parte 1 - Geral --------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 21
Descrio dos sistema ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 21
Compromisso com a Qualidade ---------------------------------------------------------------------------------------- 21
Parte 2 - Produtos ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 21
Equipamento ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 21
Compressor ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 21
Trocador de calor da gua ------------------------------------------------------------------------------------------------ 21
Trocador de calor do ar/ventilador ---------------------------------------------------------------------------------------------- 21
Circuito Refrigerante ------------------------------------------------------------------------------------------------------- 21
Controle e caixa de controle do circuito de fora ------------------------------------------------------------------- 21
Chassi/Gabinete ------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 21
Mdulo hidrnico ------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 22
SISTEMA DE CONTROLE PRO-DIALOG PLUS DA CARRIER ---------------------------------------------------- 22
Controle ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 22
Segurana -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 22
Interface do operador ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 22
Gerenciamento remoto do chiller --------------------------------------------------------------------------------------- 22

30RA / 30RH 012-075 TR

Introduo
A nova gerao de resfriadores de lquido Aquasnap
30RA caracteriza-se por sua tecnologia de ponta: Refrigerante Ecolgico, compressores Scroll, ventiladores com duas
velocidades e baixo nvel de rudo, comando microprocessado
auto-adaptvel e total otimizao do refrigerante. O Aquasnap
possui em sua estrutura padro um mdulo hidrnico, o que
torna mais simples e direta as operaes para sua instalao, tais como as conexes da alimentao eltrica e alimentao de gua gelada nas tubulao de entrada e sada.
Um algoritmo de controle auto-adaptvel assegura o controle
inteligente do funcionamento do compressor, para a maioria
das aplicaes de ar condicionado para conforto.
As bombas de calor Aquasnap 30RH apresentam as mais
recentes inovaes tecnolgicas: refrigerante ecolgico HFC407C, compressores scroll, ventiladores de materi-al composto e com baixo nvel de rudo e controle micro-processado. O circuito frigorgeno, com seu receptor e trocador de
calor patenteado, assim como o sistema de controle autoadaptvel Pro-Dialog, garantem uma operao segura e econmica com temperaturas entre -10C e 45C. O Aquasnap
inclui, como padro, um mdulo hidrnico, simplificando sua
instalao no que e refere a conexes eltricas e tubulaes
simplificadas para suprimento e retorno de gua
Caractersticas
O mdulo hidrnico integrado elimina a necessidade da
montagem de uma bomba em campo, alm de no exigir
espao adicional. O mdulo hidrnico incorpora os seguintes componentes: filtro de tela removvel, bomba de
gua de alta presso, tanque de expanso (opcional),
chave de vazo da gua, vlvula de segurana, medidores de presso e vlvula de purga. Uma vlvula de reduo permite o ajuste da vazo de gua de acordo com as
caractersticas da instalao.
Todos os componentes hidrulicos so isolados e protegidos contra congelamento em temperaturas de at -10C.

O Aquasnap est equipado com o revolucionrio ventilador de segunda gerao Flying Bird. Este ventilador de
duas velocidades, com baixos nveis de rudo, fabricado
com um material composto reciclvel e possui um design
de lminas mltiplas e difusor rotativo, como os usados
na indstria aeronutica O mesmo extremamente silencioso e no produz rudos de baixa freqncia, irritantes ao ouvido humano. Quando a carga for parcial ou a
temperatura externa estiver baixa, o ventilador ligar automaticamente na velocidade baixa. Voc tambm pode,
por exemplo durante a noite, programar o funcionamento
em baixa velocidade, para obter um funcionamento mais
silencioso.
Para uma maior reduo de rudo, o ventilador no est
fixado ao painel no topo da unidade, mas sustentado
por um chassi de torre extremamente rgido.
Esta estrutura inovadora previne a transmisso de vibraes para a cobertura da unidade e resulta num painel
liso e mais esttico.
Volume de gua reduzido: o algoritmo auto-adaptvel controla a temperatura da gua e elimina qualquer risco de
ciclagem excessiva do compressor. Na maioria das apli-

caes em condicionamento do ar de conforto, o tanque

buffer desnecessrio. O baixo volume de gua reduz o
consumo de energia durante a meia-estao, quando se
faz necessria a alternncia entre aquecimento e refrigerao, aumentando o conforto do usurio.

Os compressores scroll funcionam silenciosamente e

sem vibraes. Eles so conhecidos por sua durabilidade e confiabilidade. O motor totalmente resfriado pelo
gs de suco e permite at 12 partidas por hora. Uma
vlvula de segurana permite a rotao reversa devida a
fiao incorreta, sem prejudicar o funcionamento do compressor. Alm disto, estes compressores no necessitam de manuteno.
O uso de dois compressores por circuito (exceto no tamanho 30RA e 30RH 012) permite a reduo da corrente
de partida (start-up) e do consumo de energia quando em
carga parcial.
As unidades 30RA/RH 065 e 075 com conjuntos
compressores em trio possuem resistncias de aquecimento do crter que devem ser energizadas 24 horas
antes do star-up, em circuito independente. (Potncia das
resistncias de 75 watts).

O refrigerante ecolgico HFC-407C no causa efeitos na

camada de oznio, e o substituto do R-22 para aplicaes em condicionamento de ar de pequena e mdia capacidade. Ele foi extensivamente testado pela Carrier durante vrios anos e oferece as mesmas garantias de desempenho e confiabilidade que o R-22.

O evaporador um trocador de calor com placa de ao

inoxidvel soldada, o que maximiza as propriedades
termodinmicas e oferece uma performance consideravelmente aumentada assim como quedas de presso
baixas do lado gua.
Nos tamanhos 30RA027 em diante, o evaporador possui
um circuito refrigerante duplo. Quando o evaporador desligado, ele protegido contra o congelamento por um aquecedor linear na tubulao. O trocador/receptor de calor
(patenteado pela Carrier) aumenta a confiabilidade e o
desempenho da bomba de calor 30RH. No modo aquecimento, o refrigerante condensado no receptor da sada
do trocador de calor de placas. Este dispositivo compensa as grandes diferenas de volume entre a serpentina e
o trocador de calor de gua (trocador de calor de placas).
Ele garante uma carga ideal de refrigerante nos modos
aquecimento e refrigerao, assim como um controle perfeito de sub-resfriamento ou superaquecimento. A vida do
compressor aumentada (no existe nenhum risco de
migrao de refrigerante para o compressor) e, o uso dos
trocadores de calor maximizado. Os trocadores que equipam as unidades Aquasnap 30RA e 30RH so construdos
com ao inox AISI 316L.

Para as unidades 30RH (bomba de calor) o descongelamento otimizado pelo algoritmo auto-adap-tvel. Este,
assim como o novo design da serpentina, reduz o ciclo
de descongelamento em uma mdia de 50%. Para maior
segurana, um aquecedor eltrico previne a acumulao
de gelo na base do trocador de calor a ar.

O circuito refrigerante est projetado para ser totalmente

prova de vazamentos - para toda a vida. Todos os tubos
e componentes de refrigerao so soldados, e os tubos
capilares, que no passado eram fontes constante de vazamentos, foram substitudos. Sensores de presso, montados diretamente nos tubos, tomaram o lugar dos
pressostatos.
Nos tamanhos 30RA e 30RH027 em diante, dois circuitos
refrigerantes independentes asseguram uma capacidade
de refrigerao/aquecimento parcial em todas as circunstncias e uma operao mais flexvel com carga parcial.

O Aquasnap est projetado para funcionar durante todo o

ano e o faz, sem o uso de acessrios, com temperaturas
externas de at 10oC. Um algoritmo de controle maneja
inteligentemente o funcionamento dos ventiladores.

As conexes eltricas so simplificadas e o equipamento Aquasnap padro inclui, para toda a unidade, uma chave
seccionadora e um nico ponto de entrada trifsico sem
alimentao de fora neutra.

Grandes painis facilmente removveis sem o uso de ferramentas, e a porta articulada da caixa de controle asseguram um acesso perfeito e fcil a todos os componentes. Alm disto, uma abertura permite que os ajustes
sejam feitos sem interromper o funcionamento do chiller.
Em operaes de manuteno mais importantes, a tampa de cima da unidade facilmente removida (mantendo
o ventilador em seu lugar), sendo possvel o acesso total
pela parte superior.

Controle PRO-DIALOG Plus

O PRO-DIALOG Plus um sistema de controle numrico
avanado, que combina uma inteligncia complexa com uma
grande simplicidade operacional. O PRO-DIALOG Plus
monitora constantemente todos os parmetros e dispositivos de segurana da mquina, e maneja com preciso o
funcionamento dos compressores e ventiladores para uma
eficincia de energia ideal. Ele tambm controla a operao
da bomba de gua.

mximo conforto, esta caracterstica torna desnecessrio o uso de um buffer tank.

O sistema tambm controla a partida do rel da caldeira

ou aministra o aquecedor eltrico adicional (acessrio).

Um sistema de controle claro e fcil de usar

A interface do operador clara e de fcil manejo para o

usurio: dois displays numricos e LEDs asseguram a
verificao imediata de todos os dados de funcionamento
da unidade.

Com um simples toque no painel, convenientemente

posicionado no diagrama sintico do chilller, todos os
parmetros usuais podem ser visualizados: temperaturas, presses, set-point, tempo de funcionamento do compressor, etc.

10 menus oferecem acesso direto a todos os controles

da mquina, inclusive um histrico de possveis falhas,
para um diagnstico rpido e completo de defeitos no chiller.

Capacidades de comunicaes estendidas

O PRO-DIALOG Plus permite controlar e monitorar remotamente o chiller atravs de uma conexo em campo:
start/stop, seleo do modo refrigerao/aquecimento, limite da demanda de energia, duplo set-point e contato de
segurana para o usurio. O sistema permite a sinalizao remota de qualquer anomalia geral para cada circuito
refrigerante.
A placa de programao horria com CCN oferece outras
possibilidades de controle: trs programaes de tempo
independentes que permitem definir:
- o start/stop do chiller
- o funcionamento no segundo set-point (por exemplo,
modo no ocupado)
- o funcionamento do ventilador em baixa velocidade (durante a noite, por exemplo). Esta opo tambm permite
a operao paralela de duas unidades e o controle remoto atravs do bus de comunicao (porta serial RS 485).

Um eficiente sistema de controle

O algoritmo de controle PID (Proporcional Integral Derivativo) com uma compensao permanente da diferena
entre a temperatura da gua de entrada e sada,e a antecipao das variaes de carga regulam o funcionamento do compressor para um controle inteligente da temperatura da gua de sada.

Para otimizar o consumo de energia, o PRO-DIALOG

Plus automaticamente restaura o set-point da temperatura de gua gelada de acordo com a temperatura do ar
exterior, ou a temperatura da gua de retorno ou, ainda,
utiliza dois set-points (exemplo: ocupado/no ocupado).
Para os modelos de Bomba de Calor assegura a comutao automtica entre aquecimento/refrigerao.

O controle PRO-DIALOG Plus auto-adaptvel para proteger completamente o compressor. O sistema permanentemente otimiza o tempo de execuo do compressor, de acordo com as caractersticas da aplicao (inrcia do anel de gua), prevenindo contra a ciclagem excessiva. Nas aplicaes de condicionamento de ar de

Interface do operador do PRO-DIALOG Plus

Refrigerao

Interface do operador do PRO-DIALOG Plus

Refrigerao/Aquecimento
5

Opcionais
Mdulo hidrnico com bomba dupla (consultar)
Grade de proteo do condensador
Tanque de expanso
Placa de controle de expanso das resistncias eltricas suplementares
(3 estgios + 1 estgio de emergncia)

Opcional
X
X
X
X

Legendas
1.
Manmetro para medir a queda de presso no trocador de placa
2.
Trocador de calor de placa
3.
Vlvula de segurana
4.
Filtro de tela
5.
Entrada de gua (retorno da instalao)
6.
Sada de gua (fornecimento para instalao)
7.
Vlvula de reduo para controle da vazo de gua
8.
Chave de fluxo de gua
9.
Bomba dagua

Mdulo hidrnico
Legendas

(opcional)

Componentes do mdulo hidrnico

1. Filtro de tela
2. Tanque de expanso (opcional - somente quando solicitado)
3. Vlvula de segurana
4. Bomba de presso disponvel
5. Vlvula de purga
6. Manmetro para medir a queda de presso no trocador de calor de placa
7. Dreno
8. Chave de fluxo
9. Vlvula de controle de vazo
10. Trocador de calor de placa
11. Aquecedor para descongelamento do evaporador
Componentes da Instalao
13. Vlvula de reteno
14. Termmetro
15. Conexo flexvel
16. Vlvula de carga
17. Purga
18. Medidores de presso (manmetro)
19. Tanque de expanso (para unidade fornecida sem o tanque de expanso)

Diagrama caracterstico do circuito hidrnico

......... Mdulo hidrnico (unidades com mdulo hidrnico)

DADOS ELTRICOS 30RA

DADOS ELTRICOS 30RH

Observaes sobre os dados eltricos:

As unidades 30RA e 30RH 12-75 TR possuem somente um ponto de conexo
de fora localizado na chave principal.
A caixa de controle inclui as seguintes caractersticas padro:
- Uma chave seccionadora, dispositivos de proteo da chave de partida e do
motor para cada compressor, ventilador e bombas opcionais
- Dispositivos de controle
Conexes em campo:
Todas as conexes e instalaes eltricas do sistema devem estar estritamente
de acordo com as normas locais.
As unidades 30RA e 30RH da Carrier so projetadas e fabricadas de acordo
com estas normas. As recomendaes EN 60204-1 do padro Europeu (segurana da mquina componentes eltricos da mquina - parte 1: regulamentaes gerais) so levadas em considerao quando do projeto do equipamento
eltrico.
Notas:
Geralmente, as recomendaes do IEC 60364 so aceitas em cumprimento s
exigncias das diretrizes de instalao. O cumprimento da EN 60204-1 a melhor maneira de assegurar a conformidade com as Machines Directive 1.5.1.
O anexo B da EN 60204-1 descreve as caractersticas eltricas usadas para a
operao das mquinas.

1. O ambiente operacional para as unidades 30RA est especificado abaixo:

Ambiente* - Ambiente conforme classificao na EN 60 721:
- instalao externa
- Faixa de temperatura ambiente: -10C to +45C 1K, classe 4K3'
- Altura 2000 m
- Presena de slidos duros, classe 4S2 (sem poeira significativa presente)
- Presena de substncias corrosivas e poluentes, classe 4C2 (insignificante)
- Vibrao e choque, classe 4M2
Competncia do pessoal de servio, classe BA4" (pessoal treinado - IEC 60364)
2. Variao de freqncia da fonte de alimentao: 2 Hz.
3.A proteo contra sobrecarga dos condutores da fonte de alimentao no
fornecida com a unidade.
4. A chave de desconexo instalada em fbrica do tipo C (EN 60204-1
5.3.2). O interruptor de carga em conformidade com o EN60947-2, ou chave de
desconexo adequada para desligar o equipamento carregado ou para isolamento de acordo com EN60947-3.
5. As unidades devem ser conectadas a uma fonte de alimentao trifsica, sem
neutro, dos tipos TN(S) ou TN(C), fornecidos na unidade.
OBSERVAO: Se alguns aspectos especficos de uma instalao real no estiverem em conformidade com as condies descritas acima, ou caso existam
outras condies que devam ser consideradas, contate o seu representante local da Carrier.
O nvel de proteo exigido para esta classe IP43BW (de acordo com o documento de referncia IEC 60529). Todas as unidades 30RA e 30RH esto
protegidas para IP44CW e preenchem esta condio de proteo.

LIMITES OPERACIONAIS
Temperatura mxima em oC da gua de entrada do evaporador

Faixa de vazo de gua do evaporador, l/s

30RA

Vazo mnima de gua

Vazo mxima de gua

No start-up

No desligamento

12

1.2

3.8

30

55

15

1.2

4.5

30

55

18

1.5

5.2

30

55

20

1.7

5.5

30

55

24

2.0

5.9

30

55

27

2.2

6.1

30

55

30

2.5

7.5

30

55

35

2.9

10.0

30

55

40

3.4

10.8

30

55

50

3.9

11.3

30

55

65

6.3

15.7

30

55

75

7.6

23.9

30

55

30RH
Faixa de vazo de gua do trocador de
calor, I/s
Vazo mnima de Vazo mxima

Temperatura max. de entrada da

Temperatura min. de entrada da

gua do trocador de calor (refrigerao)

gua do trocador de calor (aquecimento)

Temperatura max. de entrada da

gua do trocador de calor (aquecimento)

Na partida

No desligamento

Na partida

No desligamento

Na partida

gua (l/s)

gua* (l/s)

12

1.2

3.8

35

60

10

50

60

15

1.2

4.5

35

60

10

50

60

18

1.5

5.2

35

60

10

50

60

20

1.7

5.5

35

60

10

50

60

24

2.0

5.9

35

60

10

50

60

27

2.2

6.1

35

60

10

50

60

30

2.5

7.5

35

60

10

50

60

35

2.9

10.0

35

60

10

50

60

40

3.4

10.8

35

60

10

50

60

50

3.9

11.3

35

60

10

50

60

65

7.6

23.9

35

60

10

50

60

75

7.6

23.9

35

60

10

50

60

Observaes
* Faixa mxima de vazo com uma presso disponvel de 50 kPa (unidade com mdulo hidrnico)

10

No desligamento

Temperatura do ar de entrada

Faixa de funcionamento
Refrigerao

Temperatura da gua de sada do evaporador

Observaes:
1. Evaporador T = 5 K
2. O evaporador e a bomba do circuito hidrnico esto protegidos contra congelamento em temperaturas de at -10C.
Faixa de funcionamento com soluo anti-congelante e configurao especial do controle Pro-Dialog.

PRESSO ESTTICA DISPONVEL DO SISTEMA

30RA

1
1

2
4

5
3

Legenda
1 30RA 012
2 30RA 015
3 30RA 018
4 30RA 020
5 30RA 024

Legenda
1 30RA 027
2 30RA 030
3 30RA 035
4 30RA 040

1
3
2

Legenda
1 30RA 050
2 30RA 065
3 30RA 075

11

PRESSO ESTTICA DISPONVEL DO SISTEMA

30RH

4
3

Legenda
1 30RH 027
2 30RH 030
3 30RH 035
4 30RH 040

Legenda
1 30RH 012
2 30RH 015
3 30RH 018
4 30RH 020
5 30RH 024

Legenda
1 30RH 050
2 30RH 065
3 30RH 075

VOLUME DO ANEL DE GUA

Volume mnimo do anel de gua

Volume mximo do anel de gua

Volume = CAP (kW) x N* = litros, onde CAP a capacidade nominal de refrigerao em condies operacionais
nominais.

As unidades com mdulo hidrnico incorporam um tanque de expanso (opcional) que limita o volume do anel da
gua. A tabela abaixo apresenta os volumes mximos do
anel para gua pura ou etileno glicol com diversas concentraes. (somente vlido quando unidade utilizar o tanque
de expanso fornecido como opcional)

Aplicaes em condicionamento de ar

N*

30RA e 30RH 012

3.5

30RA e 30RH 015 a 075

2.5

30RA e 30RH
012-024

Refrigerao industrial
30RA e 30RH 012 a 075

Veja NOTA

NOTA:
Para utilizao em refrigerao industrial, onde uma alta
estabilidade dos nvel de temperatura da gua deve ser
atingida, deve-se aumentar os valores acima.
Ns recomendamos a consulta fbrica para estes usos
especiais.

12

(em litros)
gua pura
10% etileno glicol
20% etileno glicol
35% etileno glicol

600
450
400
300

30RA e 30RH
027-050

30RA e 30RH
065-075

(em litros)

(em litros)

1500
1200
1000
800

2000
1600
1400
1000

Elevao da unidade acima do solo

(ver nota pgina 10)

Entrada de alimentao eltrica

Sada de ar, no obstruir

Espao necessrio para manuteno

Sada de gua

Entrada de gua

Caixa eltrica

Legenda:
Todas as dimenses apresentadas esto em mm:

DIMENSES/ FOLGAS

30RH 012-024

13

Sada de ar, no obstruir

Entrada de alimentao eltrica

Sada de gua

Entrada de gua

Folgas necessrias para manuteno

Folgas necessrias para a entrada de ar

Nota:
Para instalaes especiais, consulte os desenhos
dimensionais certificados, disponveis sob solicitao.

14

Caixa de controle

Legendas:
Todas as dimenses esto apresentadas em mm.

30RH 027-050

Nota:
Para instalaes especiais, consulte os desenhos dimensionais certificados, disponveis
sob solicitao.

Sada de ar, no obstruir

Entrada de alimentao eltrica

Sada de gua

Entrada de gua

Folgas necessrias para manuteno

Folgas necessrias para a entrada de ar

Caixa de controle

Legendas:
Todas as dimenses esto apresentadas em mm.

30RH 065-075

15

IAMENTO COM GANCHOS

30RA

30RA 12-24

30RA 27-50

30RA 65-75

(a) Elos de manuteno, fornecidos em campo (peso em Kg)

30RA 12
30RA 15
30RA 18
30RA 20
30RA 24
30RA 27

X mm

Y mm

Z mm

Peso Kg

1003
930
930
930
930
980

540
610
610
610
610
1190

570
570
570
570
570
570

536
595
610
625
642
1100

30RA 30
30RA 35
30RA 40
30RA 50
30RA 65
30RA 75

X mm

Y mm

Z mm

Peso Kg

980
980
930
930
1460
1435

1240
1250
1140
1140
1170
1136

570
570
570
570
702
691

1112
1157
1224
1262
2223
2395

Estas ilustraes devem ser utilizadas como orientao. Antes de iar a unidade, reporte-se sempre aos desenhos dimensionais certificados ou s etiquetas de manuteno da unidade.

16

IAMENTO COM GANCHOS

30RH 012-024

(a) Elos de manuteno, fornecidos em campo (peso em Kg)

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30RH 027-050

(a) Elos de manuteno, fornecidos em campo (peso em kg)

30RH 065-075

Estas ilustraes devem ser utilizadas como orientao. Antes de iar a unidade, reporte-se sempre aos desenhos
dimensionais certificados ou s etiquetas de manuteno da unidade.
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LWTcap comp -

Temperatura de saida da Agua Gelada

Capacidade de Refrigerao
Consumo de Energia do(s) compressores

Unid.totalVazPress-

Consumo total Compressores+Ventiladores+Bomba

Vazo de Agua no Evaporador
Queda de Presso no Evaporador

DADOS DE PERFORMANCE 30RA R407

19

LWTcap comp -

Temperatura de saida da Agua Gelada

Capacidade de Refrigerao
Consumo de Energia do(s) compressores

Unid.totalVazPress-

Consumo total Compressores+Ventiladores+Bomba

Vazo de Agua no Evaporador
Queda de Presso no Evaporador

DADOS DE PERFORMANCE 30RH R407 REFRIGERAO

20

LWTcap comp -

Temperatura de saida da Agua Gelada

Capacidade de Refrigerao
Consumo de Energia do(s) compressores

Unid.totalVazPress-

Consumo total Compressores+Ventiladores+Bomba

Vazo de Agua no Evaporador
Queda de Presso no Evaporador

DADOS DE PERFORMANCE 30RH R407 AQUECIMENTO

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GUIA DE ESPECIFICAES
Resfriadores de lquido refrigerado a ar
Capacidade nominal de refrigerao 12-75 TR
Modelo Carrier: 30RA
Bomba de calor a ar - GUA
Capacidade nominal de refrigerao/aquecimento 12-75 TR
Modelo Carrier: 30RH
Parte 1 - Geral
Descrio do sistema
Resfriadores de lquido refrigerado a ar para instalao
externa, equipado com compressores scroll, ventiladores de baixo rudo, controlador micro-processado autoadaptvel e funcionando com refrigerante R-407C.
Bombas de calor reversveis de ar-gua para instalao
externa, equipadas com compressores scroll, ventiladores com baixo nvel de rudo, controle auto-adaptvel
micro-processado e operao com refrigerante HFC407C, que no causa efeitos camada de oznio.
Compromisso com a Qualidade
As unidades 30RA e 30RH esto em conformidade com
as exigncias das normas Europias:
- diretriz de maquina 98/37/CE , modificada.
- diretriz de baixa voltagem 73/23/EEC, modificada.
- diretriz de compatibilidade eletromagntica 89/336/EEC,
modificada e com as recomendaes dos padres Europeus:
- segurana da mquina, equipamentos eltricos de mquinas, regulamentaes gerais: EN 60204-1,
- emisses de radiao eletromagnticas: EN 50081-1,
- emisses eletromagnticas conduzidas: EN 50081-2,
- imunidade eletromagntica EN 50082-2.
As unidades 30RA e 30RH foram projetadas e testadas
em instalaes com um sistema de controle de qualidade com certificao ISO 9001.
As unidades 30RA e 30RH foram montadas em uma instalao com um sistema de gerenciamento ambiental.
Os desempenhos publicados foram estabelecidos de
acordo com o padro Eurovent.
Todas as unidades so submetidas a um teste de funcionamento antes de serem remetidas.
Parte 2 Produtos
Equipamento
Compressor
Compressor scroll hermtico com somente trs partes
mveis, motor eltrico bipolar, resfriado por gs de suco com proteo contra sobrecarga atravs de um
termostato interno e/ou um rel trmico. Visor de vidro
do nvel de leo e carga de leo.

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Trocador de calor da gua

Trocador de calor de placa de ao inoxidvel com conexes de cobre soldadas. Do tamanho 30RA e 30RH 027
em diante, o trocador de calor da gua possui dois circuitos refrigerantes independentes.
Isolamento com espuma trmica de clulas fechadas.
Proteo anti-congelante durante o funcionamento atravs da chave de fluxo (presente em todas as verses) e
durante o desligamento at -10C com o aquecedor de
resistncia eltrica.
Trocador de calor do ar/ventilador
Um (30RA e 30RH 12-24 TR) ou dois (30RA e 30RH 2775 TR) aletados (serpentinas) verticais com aletas de
alumnio Gold Fin expandidas em tubos de cobre
ranhurados. Grade de proteo do aletado feito de fios
de ao pintado oferecido opcionalmente.
Ventilador de baixo rudo Flying Bird da Carrier, fabricado com material composto. Motor trifsico de duas velocidades, classe de isolamento F, categoria de proteo
IP 55, proteo contra sobrecarga por rel trmico. Vazo de ar vertical com grade de proteo de fios de ao,
pintado.
Circuito Refrigerante
Para 30RA, cada circuito inclui: vlvula na linha de lquido, visor de lquido para umidade, dispositivo de expanso termosttica, sensores de presso e temperatura,
chave de reset manual da alta presso, e uma carga de
refrigerante de R-407C. Todos os componentes do circuito refrigerante so soldados para uma
impermeabilizao completa e duradoura contra vazamentos.
Para 30RH, cada circuito inclui: uma vlvula de reverso de quatro vias de ciclagem, vlvula na linha de lquido, visor de liquido, dispositivo de expanso, trocador/
receptor de calor para proteger o compressor da migrao de refrigerante, filtro de tela removvel na linha de
suco, vlvula de segurana de alta-presso, vlvula
na linha de suco, sensor de temperatura e presso,
chave de reajuste manual de alta presso, e uma carga
de refrigerante HFC-407C. Todos os componentes do
circuito refrigerante so soldados para evitar vazamentos de forma total e duradoura.
Controle e caixa de controle do circuito de fora
A caixa de controle se encontra acessvel atravs de
uma porta articulada. Ela inclui uma chave
seccionadora, fusveis e disjuntores, contatores do compressor, ventiladores e bomba de gua, rels trmicos,
transformador do circuito de controle (alimentao
trifsica sem neutro) e o sistema de controle Pro-Dialog.
Chassi/Gabinete
Chassi e gabinete feitos de chapa de ao galvanizado.
Pintado com tinta de poliester com secagem em estufa
na cor cinza clara. Painis removveis com fechos
rotativos de .

Mdulo hidrnico
Mdulo hidrnico integrado ao chiller, incluindo: filtro removvel de tela, tanque de expanso (opcional), bomba de gua
unicelular centrfuga (bomba de gua dupla opcional) motor trifsico com proteo trmica interna, chave de fluxo de
gua, vlvula de segurana, vlvula de controle de fluxo, mammetros e purgas. Tubulao interna de ao galvanizado
com conexes roscadas laterais. Proteo contra a formao de gelo em temperaturas at -10C por isolamento trmico
e aquecedor de resistncia eltrica.

SISTEMA DE CONTROLE PRO-DIALOG PLUS DA CARRIER

O Pro-Dialog Plus assegura as seguintes funes:
Controle
Controle da temperatura da gua de entrada ou sada
pelo (controle proporcional integral derivativo) com
equalizao do tempo de funcionamento do compressor. O sistema ajusta permanentemente a inrcia e assegura uma preveno completa de ciclagem excessiva do compressor. O chiller pode funcionar com segurana com um volume de gua baixo, o que normalmente torna desnecessrio o uso de um buffer tank
(veja volume mnimo de gua neste documento).
Controle de presso por algoritmo auto-adaptvel (velocidade do ventilador).
Controle da bomba de gua (bomba dupla opcional
com converso automtica).
Controle no segundo set point (exemplo: pea desocupada).
Reset do set point como uma funo da temperatura
do ar ou da diferena entre a temperatura da gua de
entrada/sada.
Comutao automtica entre aquecimento/refrigerao,
como uma funo da temperatura externa, com faixa
ajustvel. Mdulo de controle opcional com rel para
controle dos aquecedores de resistncia eltrica adicionais. Mximo de quatro estgios, com partida no ltimo
estgio em caso de desligamento da bomba de calor
devido a um defeito.
Segurana
O sistema verifica a evoluo dos parmetros (temperaturas, presses etc.), e responde para conservar o compressor dentro dos limites da faixa de funcionamento.
Caso um parmetro exceda seu limite, uma mensagem
de alerta gerada ou a unidade desligada. Os seguintes defeitos causam o desligamento do circuito refrigerante ou da unidade:
- Baixa presso de suco
- Alta presso de descarga
- Temperatura baixa de suco
- Baixa temperatura de entrada de gua no modo aquecimento
- Sobrecarga do compressor, da bomba de gua
- Rotao reversa do compressor
- Sensor de temperatura e defeito no transdutor de presso
- Falha na placa e perda de comunicao
- Acionamento do dispositivo de segurana do usurio
- Proteo contra congelamento do trocador de calor
- Mais de 50 alertas ou cdigos de defeitos para facilitar
a sua deteco.

Interface do Operador
Inclui LEDs de status ou falhas, dois displays numricos, um diagrama sintico do sistema refrigerante e um
teclado de comando.
Exibio imediata dos parmetros: temperaturas da gua
de entrada/sada e do ar ambiente, set point, temperaturas operacionais e nmero de start-ups do compressor.
Diagnstico e parmetro completo estabelecido atravs
da seleo de um dos seguintes menus: informao,
temperaturas, presses, set points, valores de entrada,
teste, configurao, alarmes, histrico do alarme e histrico de operao.
Gerenciamento remoto do chiller
Entradas de contatos secos: (sem tenso)
- O controle de Start/stop
- Seleo entre o modo refrigerao/aquecimento (startup do boiler)
- Integrao do dispositivo de segurana do usurio
- Operao no segundo set point* (exemplo: pea desocupada)
- Limite mximo da demanda* (trs nveis de limite a
partir do tamanho 30RA e 30RH 027)
* Ou um ou outro para o modelo 30RA e 30RH 012-024
As sadas esto disponveis para:
- Start-up de um boiler (desligamento do chiller)
- Sinalizao de falhas em cada circuito.
- A placa de horrio com CCn permite:
- O controle da configurao mestre/escravo (master/
slave) de dois chillers funcionando paralelamente.
- Programao do tempo de funcionamento (at 8 perodos por semana)
- Programao do tempo de funcionamento para o segundo set point (at 8 perodos por semana)
- Definio do perodo de tempo de operao com o ventilador em baixa velocidade (por exemplo, durante a noite)
- Definio do tempo de operao com limite de demanda.
- Integrao do chiller com um sistema de monitoramento
de um prdio (BMS): porta serial RS 485.

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A critrio da fbrica, e tendo em vista o aperfeioamento do produto, as caractersticas daqui constantes podero ser alteradas a qualquer momento sem aviso prvio.

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CT 30RA 30RH 012 a 075 - F - 02.11