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(UCI)
_________________________
Patricia Ordez
LECTOR No.1
__________________________
Adrin Mazn Villegas
LECTOR No.2
________________________
Luis Ricardo Vquez Brenes
SUSTENTANTE
ii
DEDICATORIA
iii
AGRADECIMIENTOS
Para todas las personas que facilitaron mi camino de una u otra manera
para conseguir esta meta, un agradecimiento especial para mis profesores y tutora
de proyecto quienes siempre me apoyaron y estuvieron pendientes de mis
preguntas.
iv
INDICE
HOJA DE APROBACION
ii
DEDICATORIA
iii
AGRADECIMIENTO
iv
INDICE
v
INDICE ILUSTRACIONES
vii
INDICE CUADROS
viii
RESUMEN EJECUTIVO
ix
1
INTRODUCCION .......................................................................................................... 1
1.1
Antecedentes ........................................................................................................... 1
1.2
Problemtica. .......................................................................................................... 2
1.3
Justificacin del problema ...................................................................................... 2
1.4
Objetivo general ..................................................................................................... 3
1.5
Objetivos especficos. ............................................................................................. 4
2
MARCO TEORICO ....................................................................................................... 5
2.1
Marco referencial o institucional ............................................................................ 5
2.1.1 Antecedentes de la Institucin ............................................................................ 5
2.1.2 Misin y visin ................................................................................................... 5
2.1.3 Estructura organizativa ....................................................................................... 6
2.1.4 Productos que ofrece .......................................................................................... 7
2.1.5 Ubicacin del Proyecto en la empresa................................................................ 7
2.2
Teora de la Temtica a Estudiar ............................................................................ 8
2.2.1 Teora de Administracin de Proyectos ............................................................. 8
2.2.2 Proyecto .............................................................................................................. 8
2.2.3 Administracin de Proyectos .............................................................................. 9
2.2.4 reas del Conocimiento de la Administracin de Proyectos ............................. 9
2.2.5 Ciclo de vida de un proyecto ............................................................................ 12
2.2.6 Procesos en la Administracin de Proyectos .................................................... 13
2.2.7 Aplicacin de la teora al contexto del proyecto .............................................. 14
3
MARCO METODOLOGICO ...................................................................................... 17
3.1
Fuentes de informacin ........................................................................................ 17
3.1.1 Fuentes Primeras: ............................................................................................. 17
3.1.2 Fuentes Secundarias: ........................................................................................ 18
3.2
Tcnicas de Investigacin..................................................................................... 20
3.2.1 Investigacin Documental ................................................................................ 20
3.2.2 Investigacin de campo .................................................................................... 20
3.2.3 Investigacin mixta .......................................................................................... 21
3.3
Mtodos de Investigacin. .................................................................................... 22
3.3.1 Mtodo analtico-sinttico ................................................................................ 22
3.3.2 Mtodo inductivo deductivo ............................................................................. 22
4
DESARROLLO ............................................................................................................ 26
4.1
EDT del Proyecto ................................................................................................. 26
4.2
Diagrama de la EDT del proyecto ........................................................................ 28
4.3
Diccionario de la EDT. ......................................................................................... 30
4.4
Cronograma del proyecto ..................................................................................... 35
v
5
6
7
8
NDICE DE FIGURAS
Figura 1: Ciclo de vida del proyecto ............................................................................... 13
Figura 2: Estructura de Desglose de Trabajo ............................................................... 28
Figura 3: Diagrama de Gantt ........................................................................................... 36
Figura 4: Estructura de Desglose de Riesgos............................................................... 40
Figura 5: VP/CR/VG vs tiempo ........................................................................................ 67
vii
NDICE DE CUADROS
viii
RESUMEN EJECUTIVO
Phelps Dodge Costa Rica, mejor conocida en el pas como CONDUCEN es
una compaa dedicada a la investigacin, diseo, manufactura y comercializacin
de conductores elctricos de cobre. CONDUCEN es parte de una corporacin de
origen americano llamada General Cable, la cual es la segunda compaa ms
grande del mundo en el negocio de conductores elctricos y fibra ptica.
La planta de Costa Rica est especializada en produccin de conductores y
multi-conductores elctricos para edificaciones, esto significa que en Costa Rica la
corporacin solo fabrica conductores para alimentacin de circuitos ramales y
acometidas de edificios comerciales y/o residenciales, en bajo voltaje (no mayor a
1000V). Tambin se fabrican productos para alimentacin de electrodomsticos,
bombas sumergibles y otros usos especializados.
CONDUCEN solo ha servido los mercados locales (por mercados locales
entindase: Centroamrica y el Caribe), pero hace 1 ao se abri la posibilidad de
servir el mercado de Estados Unidos, este fue un salto grande para CONDUCEN
ya que significa prepararse para servir casi el doble de la produccin actual de la
planta, por lo que se desarroll un plan de expansin de la produccin que implica
equipos nuevos y contratacin de ms personal.
El rea de corte y empaque de producto terminado de la planta es un sector
del proceso productivo que durante mucho tiempo no se moderniz, de hecho las
operaciones han sido bastante manuales durante los ms de 40 aos que tiene la
compaa de operar en Costa Rica, esto llev a esta rea a ser el cuello de botella
del proceso productivo, por lo tanto como parte del plan de expansin se incluy la
compra de un nuevo equipo automtico para corte y embalaje de carretes de cable
que aumentar en un 33% la produccin actual de esta rea.
El equipo es una cortadora-embaladora de cable automtica, bsicamente
una mquina a la cual se le cargan carretes vacios y ella se encarga de enrollar el
cable en cada carrete, cortarlo y enrollar el siguiente de manera automtica,
adems agrega el material plstico protector de producto terminado. El operador
humano simplemente debe preocuparse por cargar carretes vacios en la entrada
del equipo y recoger el producto terminado en la salida del mismo, adems
recargar la mquina con cable cuando este se acaba o se deba cambiar de
producto.
El objetivo principal de este trabajo es desarrollar el plan de proyecto para
la instalacin y puesta en marcha de una nueva seccionadora automtica para
conductores elctricos de cobre antes de Agosto de 2011.
Los objetivos especficos son los siguientes: Desarrollar la estructura de
desglose del trabajo del proyecto para julio de 2011, Crear un cronograma del
proyecto que corresponda a la EDT desarrollada y que sea real y medible con
actividades y entregables alcanzables en un lapso de 3 meses, desarrollar un plan
de respuesta a los riesgos del proyecto y elaborar las posibles medidas proactivas,
correctivas y de aceptacin de cada riesgo, realizar un anlisis de valor ganado
del cronograma para tres distintos momentos del mismo, crear un plan de
comunicaciones del proyecto, crear una matriz de involucrados del proyecto donde
se detalle claramente los intereses y expectativas de cada involucrado, elaborar
de un estudio de pre-factibilidad del proyecto que incluya resultados financieros
ix
1
1.1
INTRODUCCION
Antecedentes
El siguiente proyecto surge y tiene lugar en la planta de produccin de
Phelps Dodge Int Corp, Costa Rica (PDIC), ms conocida a nivel local como
Conducen S.R.L.
Problemtica
El rea de corte y empaque de la planta de Costa Rica es una parte del
1.4
Objetivo general
Instalar y realizar la puesta en marcha de una nueva seccionadora
1.5
Objetivos especficos
2.1
MARCO TEORICO
una
organizacin
dedicada
al
diseo,
manufactura
existe
un
director
de
operaciones
para
el
rea
de
2.2
10
11
12
13
14
15
16
17
MARCO METODOLOGICO
3.1
Fuentes de informacin
18
Gestin de adquisiciones
19
Tpicos especiales 1
20
3.2
Tcnicas de Investigacin
21
22
3.3
Mtodos de Investigacin.
Los mtodos de investigacin son procedimientos ordenados que se siguen
El
mtodo
inductivo
utiliza
la
observacin
directa
la
se
formulan
experimentacin.
hiptesis
para
despus
comprobarlas
mediante
23
24
Fuentes de informacin
Primarias
Secundarias
Poder asignar,
repartir e incluir
en un cronograma
las tareas del
proyecto
desarrollando
una estructura de
desglose del
trabajo
para julio de 2011
Experiencia
del
investigador,
experiencia
de personal
de la
empresa
Material de
los cursos de
la MAP.
PMBOK
Contar con
actividades o
paquetes de
trabajo que sean
medibles y
correspondan con
la EDT
desarrollada
creando un
cronograma de
actividades
realistas y
alcanzables en un
lapso de 3 meses
Experiencia
del
investigador,
experiencia
de personal
de la
empresa
Material de
los cursos de
la MAP.
PMBOK
Identificar de
manera clara a
los involucrados
del proyecto y sus
expectativas
desarrollando una
matriz de
involucrados
Experiencia
del
investigador,
experiencia
de personal
de la
empresa
Material de
los cursos de
la MAP.
PMBOK
Obtener y
analizar los
indicadores
econmicos del
proyecto para
varios momentos
del mismo
ejecutando un
anlisis con el
mtodo del valor
ganado.
Experiencia
del
investigador,
experiencia
de personal
de la
empresa
Material de
los cursos de
la MAP.
PMBOK
Gestionar
adecuadamente
cada riesgo del
proyecto por
medio de la
creacin de un
plan de respuesta
a los riesgos
Experiencia
del
investigador,
experiencia
de personal
de la
empresa
Material de
los cursos de
la MAP.
PMBOK
Mtodos de Investigacin
Analti
coSintti
co
Inductiv
oDeducti
vo
Experim
ental
Estadsti
co
Herramientas
Entregables
Observa
cin
Bibliografa
Software para elaboracin
del EDT (WBS chart pro)
EDT completa
del proyecto
Software (Msproject)
Cronograma
final del
proyecto
PMBOK
Cuadro de
identificacin de
involucrados
del proyecto
con sus
respectivos
requerimientos
Software (Msproject)
Material de curso de
Tcnicas y herramientas
para la Adm. De Proyectos
I
Cuadro
resumen de
anlisis de valor
ganado para
distintos cortes
del proyecto
Software (RiskyProject)
Material de curso de MAP
de gestin de los riesgos
Matriz de
riesgos del
proyecto.
Clculo de
probabilidades
de conclusin
de proyecto
dentro de
25
cronograma
Informar
claramente y de
manera correcta a
cada involucrado
del proyecto
creando un
adecuado plan de
comunicaciones
Experiencia
del
investigador,
experiencia
de personal
de la
empresa
Material de
los cursos de
la MAP.
PMBOK
Gestionar las
adquisiciones del
proyecto de
manera correcta y
a tiempo
desarrollando un
plan de
adquisiciones
Experiencia
del
investigador,
experiencia
de personal
empresa
Material de
los cursos de
la MAP.
PMBOK
Bibliografa.
Matriz de involucrados
Plan de
comunicaciones
del proyecto
Bibliografa.
Anlisis de riesgos del
proyecto.
Lista de
compras del proyecto.
Plan de
adquisiciones
del proyecto
26
4.1
DESARROLLO
27
28
4.2
29
30
4.3
Diccionario de la EDT
El diccionario de la EDT es una herramienta que permite conocer con
mayor nivel de detalle cada uno de los paquetes de trabajo que detalla la EDT,
tambin presenta el objetivo de la tarea y el responsable de realizarla.
continuacin se incluye el diccionario de la EDT de este proyecto.
31
CE913-2011
PLANEAMIENTO
INICIO
1.1.1
1.1.2
1.1.3
1.1.4
1.1.5
1.2.1.1
1.2.1.2
1.2.2.1
1.2.2.2
1.2.2.3
1.2.2.4
Visita tcnica. Una vez recibidas las muestras, un representante de PDIC CR,
visitar las instalaciones del fabricante para ayudar a realizar las pruebas de la
mquina con los productos enviados. Esto ser realizado por el ingeniero de
mantenimiento
32
1.2.2.5
1.2.2.6
PLANEAMIENTO
1.2.3.1
1.2.3.2
1.2.3.3
1.2.3.4
1.2.4.1
Diseo ACC. Realizar el correcto diseo del sistema de aire acondicionado para
el gabinete de control del equipo, es necesario debido a la cantidad de calor que
despide el equipo electrnico y el nivel de humedad de CR. El ingeniero de
mantenimiento completar este punto.
1.2.4.2
1.2.4.3
1.2.4.4
1.2.4.5
1.2.4.6
PUESTA EN MARCHA
PUESTA EN MARCHA
33
1.2.5.1
1.2.5.2
1.2.6
Productos del nuevo equipo. Definir las rutas de los productos que sern
procesados en el nuevo equipo. Responsabilidad del gerente de proyecto con
soporte del departamento de control de la produccin.
1.3.1
Definir ubicacin del equipo. Establecer la locacin fsica en planta del nuevo
equipo y establecer cual equipo antiguo ser reemplazado. Lo realizara el
gerente de proyecto, gerente de planta e ingeniero de mantenimiento.
1.3.2
1.3.3
Espacio para nuevo equipo. Preparar el espacio fsico para el nuevo equipo, de
manera que cuente con todos los servicios necesarios antes que el equipo sea
trasladado y adems tenga cuente con todas las medidas de seguridad
requeridas. Responsable: ingeniero de mantenimiento.
1.3.4
1.3.4.1
Equipo para descarga. Alquilar equipo especial para la descarga del equipo de
manera segura, adems proporcionar un chofer experimentado y otros equipos
necesarios para el des almacenaje. Responsable: ingeniero de mantenimiento.
1.3.4.2
1.3.4.3
1.3.5.1.1
1.3.5.1.3
34
1.3.5.1.4
1.3.5.1.5
1.3.5.1.6 gabinete de control de la mquina y llevar a cabo las pruebas necesarias para
asegurar la correcta alimentacin del equipo.
1.3.5.2
CIERRE
CONTROL MONITOREO
1.3.5.2.1
1.3.6.1
1.3.6.2
1.3.6.3
Capacitacin. Recibir la capacitacin del nuevo equipo por parte del personal del
proveedor. Responsable: gerente de proyecto.
1.3.6.4
1.3.6.5
1.4.1
1.4.2
1.4.3
1.5.1
35
4.4
36
37
Tarea
1 Windak
2 INICIO
Duracin Inicia
Concluye
125 days 19/01/2011 12/07/2011
14 days
19/01/2011 07/02/2011
1 day
19/01/2011
4
5
6
7
8
9
2 days
3 days
2 days
1 day
98 days
13 days
25/01/2011 26/01/2011
27/01/2011 31/01/2011
03/02/2011 04/02/2011
07/02/2011 07/02/2011
28/01/2011 14/06/2011
28/01/2011 15/02/2011
2 days
11 days
02/02/2011
28/01/2011
33 days
31/01/2011 16/03/2011
Identificar involucrados
Cotizar equipos
Calculo de ahorros
Calculo de retorno de la inversin
PLANEAMIENTO
Compra del equipo
19/01/2011
03/02/2011
15/02/2011
13
14
15
16
17
3 days
5 days
2,2 wks
2 days
1 day
08/02/2011
10/02/2011
31/01/2011
02/03/2011
03/03/2011
18
19
20
21
2 wks
14 days
1 day
5 days
03/03/2011 16/03/2011
16/03/2011 04/04/2011
18/03/2011 18/03/2011
18/03/2011 24/03/2011
2 wks
16/03/2011
1 wk
5 days
2 days
1 day
1 day
1 day
29/03/2011 04/04/2011
16/03/2011 22/03/2011
16/03/2011 17/03/2011
16/03/2011 16/03/2011
16/03/2011 16/03/2011
16/03/2011 16/03/2011
10/02/2011
16/02/2011
02/03/2011
03/03/2011
03/03/2011
29/03/2011
38
1 day
16/03/2011
16/03/2011
1 wk
50 days
16/03/2011 22/03/2011
06/04/2011 14/06/2011
1 day
06/04/2011
06/04/2011
10 wks
06/04/2011
14/06/2011
3 days
43 days
06/04/2011 08/04/2011
11/05/2011 08/07/2011
3 days
11/05/2011
13/05/2011
3 days
3 days
16/05/2011
18/05/2011
18/05/2011
20/05/2011
2 days
14/06/2011 15/06/2011
40
41
42
43
44
45
46
47
1 day
1 day
2 days
22 days
22 days
1 day
3 days
1 day
14/06/2011 14/06/2011
14/06/2011 14/06/2011
14/06/2011 15/06/2011
20/05/2011 20/06/2011
20/05/2011 20/06/2011
20/05/2011 20/05/2011
20/05/2011 24/05/2011
24/05/2011 24/05/2011
48
49
50
51
52
53
54
55
56
3 days
1 day
2 days
1 day
1 day
15 days
5 days
4 days
1 wk
15/06/2011 17/06/2011
17/06/2011 17/06/2011
17/06/2011 20/06/2011
20/06/2011 20/06/2011
20/06/2011 20/06/2011
20/06/2011 08/07/2011
04/07/2011 08/07/2011
04/07/2011 08/07/2011
20/06/2011 27/06/2011
39
3 days
2 days
10 days
27/06/2011 29/06/2011
30/06/2011 01/07/2011
27/06/2011 08/07/2011
3 days
27/06/2011
3 days
5 days
2 days
29/06/2011 01/07/2011
04/07/2011 08/07/2011
11/07/2011 12/07/2011
2 days
11/07/2011
29/06/2011
12/07/2011
40
4.5
41
La
42
0 = imposible
0.2 = improbable
0.4 = probable
0.6 = bastante probable
0.8 = muy probable
1 = suceder con certeza
Cuadro 5: Escala de probabilidad
43
IMPACTO
Objetivo del
proyecto
Tiempo
(cronograma
)
Alcance
Calidad
Costo
Imperceptible
0.05
Bajo
0.2
Moderado
0.4
Alto
0.6
Muy Alto
0.8
Variacin del
calendario no
percibida
Reduccin
alcance
apenas
perceptible
5%
incremento
en tiempo
Alcance
afectado en
reas
menores
5% a 10%
incremento en
tiempo
10% a 20%
incremento en
tiempo
>20%
incremento
tiempo
Alcance
afectado en
arias mayores
Alcance
inaceptable
Entregable
final no sirve
Afectacin muy
leve del
producto
Solo son
afectadas
algunas
reas
especificas
Afectacin de
la calidad
requiere
aprobacin de
patrocinador
La calidad es
inaceptable
para el
patrocinador
El entregable
final es
inservible
Aumento de
10% <
Incremento
costo
Aumento
incremento
costo 20% a
imperceptible
costo < 10% costo < 20%
40%
Cuadro 6: Escala de impacto de los riesgos
Incremento
costo > 40%
44
de la tarea en la que se
45
46
4.5.7
47
Causa
RA03
15
RT02
18
RT11
42
RA01
10
RT08
38
RA08
60
RO01
13
RA02
Descripcin
Referencia
WBS
Cdigo
48
15
RE01
RT04
27
Faltante de suministros de
nuevo equipo
30
36
40
41
61
RA06
RT06
RT09
RT10
No se descarga el equipo a
tiempo
RA09
RO02
RO03
RA05
16
23
49
RT05
RT12
34
48
22
25
RA04
RT03
RO03
57
RT01
11
RA07
Desconocimiento de fecha de
llegada del equipo
32
RT07
37
50
Cdigo
Descripcin
Probabilidad
Impacto
Rango
Estrategia
RA03
0,6
0,6
0,36
Transferir
RT02
0,6
0,6
0,36
Mitigar
RT11
0,6
0,6
0,36
Aceptar
RA01
0,4
0,6
0,24
Eliminar
RT08
0,4
0,6
0,24
Eliminar
RA08
0,6
0,4
0,24
Aceptar
RO01
0,2
0,8
0,16
Eliminar
51
RA02
0,4
0,4
0,16
Aceptar
RE01
0,2
0,8
0,16
Transferir
RT04
0,2
0,8
0,16
Eliminar
RA06
0,4
0,4
0,16
Eliminar
RT06
0,2
0,8
0,16
Eliminar
RT09
0,2
0,8
0,16
Eliminar
RT10
0,4
0,4
0,16
Aceptar
RA09
0,2
0,8
0,16
Eliminar
RO02
0,2
0,6
0,12
Eliminar
52
RO03
0,2
0,6
0,12
Eliminar
RA05
0,6
0,2
0,12
Aceptar
RT05
0,6
0,2
0,12
Mitigar
RT12
0,2
0,6
0,12
Aceptar
RA04
0,2
0,4
0,08
Eliminar
RT03
0,2
0,4
0,08
Eliminar
RO03
0,2
0,4
0,08
Eliminar
RT01
0,2
0,4
0,08
Eliminar
RA07
0,2
0,2
0,04
Eliminar
53
RT07
0,2
0,04
Eliminar
Cdigo
Descripcin
Accin Preventiva
RA03
RT02
Plan contingencias o
respaldo
RT11
RA01
Se establece con
produccin e ingeniera el
equipo necesario y se pide
certificacin del mismo por
escrito al proveedor
RT08
54
RA08
RO01
El proceso de corrida de
prueba lleva implcito
que se den fallas, de
hecho para eso se
realiza
El clculo ser revisado por
terceros una vez realizado
por el gerente
Se asignara una reserva
de tiempo para la
instalacin y puesta en
marcha del equipo ya
que no todos los
productos necesarios se
pueden enviar al
proveedor para las
pruebas
RA02
RE01
RT04
RA06
Se har el pedido de
suministros al menos 2
semanas antes de que el
equipo ingrese a la planta
RT06
RT09
RT10
Se incluir un da extra
para la descarga del
equipo, programado en
el cronograma
55
RA09
RO02
RO03
RA05
RT05
RT12
RA04
RT03
Revisar el diseo y
seleccin adecuados del
ACC
RO03
El proceso de capacitacin
ser llevado a cabo
personalmente con cada
operador y se les evaluar
en cada etapa para
asegurar su entendimiento
RT01
56
RA07
RT07
Se realizarn
comunicaciones oficiales de
la fecha de llegada y salida
del equipo a todos los
interesados
Cdigo
Descripcin
Reservas
Contingencias
T
(das)
Disparador
RA03
Proveedor no
recibe las
muestras a
tiempo
RT02
Tcnico de
PDIC no
aprueba el
desempeo del
equipo
RT11
Equipo daado
durante la
manipulacin
del mismo
RA01
72000
Output del
equipo no es el
esperado
57
RT08
Espacio para
nuevo equipo
con materiales
residuales u
obstrucciones
RA08
Fallas del
equipo durante
las pruebas
RO01
Ahorros
menores de lo
esperado
RA02
RE01
RT04
Calentamiento
de conductores
de la acometida
RA06
Falta de
suministros de
proceso
RT06
No se define la
ubicacin oficial
del equipo
RT09
No existe
maquinaria
para descargar
el equipo de
manera segura
1,2
Calibracin
extra de la
maquina debido
a productos que
nunca antes ha
corrido
Proveedor no
recibe las
muestras a
tiempo
58
RT10
RA09
RO02
RO03
Contratiempos
en la descarga
impiden
terminar la
tarea a tiempo
0,4
Equipo no
aceptado
RA05
RT05
RT12
RA04
RT03
RO03
Tasa de retorno
mayor a 2 aos
La gerencia no
acepta el viaje
a instalaciones
del proveedor
Operadores sin
pre
entrenamiento
Productos
incorrectos en
la mquina
36000
Equipo no
responde
PSR incompleto
Panel elctrico
con sobre
calentamiento
Operadores no
manipulan el
equipo
adecuadamente
59
RT01
Equipos
perifricos sin
capacidad para
la mquina
RA07
No existe el
plan de accin
cuando arriba la
mquina
Antiguo equipo
no cabe en la
ubicacin
elegida
RT07
Cdigo
Descripcin
Responsable
Costo
VM
Gerente de
proyecto
1250000
750000
RA03
RT02
Gerente de
proyecto,
Ingeniero de
proceso, gerente
de planta
800000
480000
RT11
Ingeniero de mito.
120000
72000
60
RA01
Gerente de
proyecto, jefe
compras
234000
93600
RT08
Ingeniero de mto.
180000
72000
RA08
Gerente de
proyecto
540000
324000
RO01
Gerente de planta
240000
48000
RA02
Gerente de
proyectos,
ingeniero de
proceso
180000
72000
RE01
Gerente de
proyecto
1250000
250000
RT04
Ingeniero de mito.
60000
12000
RA06
Gerente de
proyecto
60000
24000
RT06
Gerente de
proyecto
225000
45000
61
RT09
RT10
Ingeniero de mito,
gerente de
proyecto
60000
24000
RA09
Gerente de
proyecto, gerente
de planta
180000
36000
Gerente de planta
120000
24000
Gerente de
proyecto
1000000
200000
RA05
Gerente de
proyecto
300000
180000
RT05
Gerente de
proyecto/ingeniero
de proceso
180000
108000
RT12
Ingeniero de mito.
180000
36000
RA04
Gerente de
proyecto, gerente
de planta
900000
180000
RT03
Ingeniero de mito.
180000
36000
RO02
RO03
Gerente de
proyecto,
ingeniero de
mantenimiento
60000
12000
62
RO03
Gerente de
proyecto
180000
36000
RT01
Ingeniero de
mantenimiento
660000
132000
RA07
Gerente de
proyecto
60000
12000
180000
36000
RT07
63
Cdigo
Descripcin
Probabilidad
Impacto
Rango
Estrategia
RA03
0,6
0,6
0,36
Transferir
RT02
0,6
0,6
0,36
Mitigar
RT11
0,6
0,6
0,36
Aceptar
64
65
4.6
66
El cuadro anterior permite estudiar los diferentes valores de VP, CR, VG del
proyecto durante cada mes del mismo, sin embargo este anlisis se realiz como
se dijo anteriormente para el mes de julio. La manera ms simple de analizar
estos datos es hacerlo grficamente, por lo tanto se procede a graficarlos, el
grfico se presenta seguidamente.
67
18.000.000,00
18.000.000,00
16.000.000,00
16.000.000,00
14.000.000,00
14.000.000,00
12.000.000,00
12.000.000,00
10.000.000,00
10.000.000,00
VP
8.000.000,00
8.000.000,00
CR
6.000.000,00
6.000.000,00
VG
4.000.000,00
4.000.000,00
2.000.000,00
2.000.000,00
0,00
Del grfico anterior se infiere lo siguiente, a partir del segundo mes del
proyecto (febrero) la curva de Costo Real (CR) tiene una mayor pendiente que la
de Valor Planeado (VP) y Valor Ganado (VG), pero que significa esto?, es simple,
a partir de febrero el costo real del proyecto se empieza a desviar el valor
planeado y aumenta, conforme pasa el tiempo la diferencia se va haciendo mayor,
debido a que los costos de cada paquete de trabajo del proyecto
proyect fueron mayor de
lo esperado.
Desde el punto de vista econmico para cualquier momento del proyecto
donde el valor ganado sea menor al costo real significa que el proyecto va
gastando ms dinero del que debera para el nivel de avance que lleva, es por
esto
to que la curva de valor ganado est por debajo de la curva de costo real en el
figura 4,, y la diferencia es bastante grande para el momento del corte, cerca de los
4 300 000 colones por encima del presupuesto. Para este proyecto existe un claro
desbalance
e econmico en comparacin con lo que se haba planeado.
68
Vs = VG VP
(1)
69
Porcentualmente:
Vs = -1515000 / 11629000 = -13%
Esto significa que el proyecto tiene un 13% de retraso con respecto al nivel
de avance que debera tener para este momento.
IDS = VG / VP
(2)
70
(3)
Vc = VG CR
(4)
71
Vc = 5820920 / 10114000 = 58 %
El valor obtenido de 58% se significa que el proyecto est un 58% arriba del
presupuesto para el trabajo realizado hasta la fecha, una situacin bastante
desfavorable.
IDC = VG / CR
(5)
72
(6)
Para este proyecto no tiene mucho sentido calcular este ndice ya que el
corte se realiz al final del proyecto por lo tanto ya se estaba muy por encima del
presupuesto y no haba ms tiempo para poder recuperar el IDC.
Muestra de esto es que si se calcula el IDPC este arroja un valor negativo
debido a que el costo real en este momento del proyecto es ya mayor que el
presupuesto total planeado, a continuacin se presenta este resultado:
IDPC = 11629000 10114000 / (11629000 15934920) = -0.35
Situacin que evidencia lo anteriormente dicho.
(7)
73
74
4.7
Una correcta
75
Intereses
Problemas
percibidos
Recursos / Mandatos
Departamento
de Ventas de
PDIC
Reducir tiempos de
entrega de producto
para los clientes.
Departamento
de produccin
de PDIC
Aumentar la
produccin para
cumplir con los
requerimientos de
ventas.
Tiempos de entrega
de producto son muy
largos debido a falta
de capacidad de la
planta y se pierden
ventas.
Ineficiencia de la
planta y equipos
antiguos impiden
producir al ritmo
necesario.
Departamento
de Ingeniera de
PDIC
Proporcionar una
solucin de alta
tecnologa para el
departamento de
produccin.
Dificultades de
instalacin y
operacin al ser un
equipo pionero en su
clase.
Departamento
de
mantenimiento
de PDIC
Procurar un
mantenimiento
preventivo y
correctivo del equipo
cuando sea
necesario.
Nuevos clientes
en el mercado
de USA
Recibir producto de
calidad, a tiempo y
con un precio
competitivo.
Antiguos
clientes en
mercados
locales
Recibir producto de
calidad, a tiempo y
con un precio
competitivo.
Dificultad para
importar producto
debido a tiempos de
entrega y atrasos en
aduanas.
Tiempos de entrega
de producto muy
largos.
76
Grupo
corporativo de
General Cable
Aumentar eficiencia
de PDIC Costa Rica
para maximizar
ganancias.
Aumento de eficiencia
implica invertir en un
nuevo equipo de
elevado valor
econmico.
R: Recursos econmicos.
R: Negociacin directa con fabricante del nuevo
equipo.
R: Soporte tcnico con otras unidades de la
corporacin.
Habitantes de
Beln y
alrededores
Oferta laboral de
calidad.
Mejores y ms ofertas
laborales.
77
4.8
Plan de comunicaciones
Distribucin de la informacin
Reporte de desempeo
78
Reunin del weekly status: la reunin del weekly status es una reunin
que se lleva a cabo semanalmente en la compaa, acuden a ella los
representantes de ingeniera, mantenimiento, finanzas, ventas y las
gerencias.
79
80
81
82
Matriz de Comunicaciones
Frecuencia de
Comunicacin
Dirigido a
comunicacin Responsable
Propsito
Inicio de
Al inicio de
Gerente de
Notificar el
Patrocinadores
proyecto
proyecto
planta
inicio
Recursos
Webex
Reuniones con
el proveedor
Proveedor de
equipo
principal
Bisemanal
Gerente de
proyecto
Establecer
condiciones
del equipo
Reportes de
avance a
grupo
gerencial
Grupo
gerencial CR
Semanal
Gerente de
proyecto
Comunicar el
nivel de
Weekly status
avance
Reunin
equipo de
proyecto
Equipo de
proyecto
Minutas de
reuniones
rpidas
Personal
Cuando sea
convocado a la haga
reunin
necesario
Gerente
proyecto,
gerente
planta
Avance del
cronograma
Equipo de
proyecto
Semanal
Gerente
proyecto
Incidentes
Gerente de
proyecto
Cuando sea
requerido
Quien
necesite
reportar el
incidente
Validacin del
proyecto
Personal
gerencial CR
Al final del
proyecto
Gerente de
proyecto
Aceptacin
cierre proyecto
Patrocinadores
Al cierre del
proyecto
Gerente de
planta
Diaria
Gerente de
proyecto
Coordinar
las
actividades
diarias del
proyecto
Actualizacin
de
informacin
y estatus
Notificar
sobre el
avance de
las tareas
Documentar
y reaccionar
sobre el
incidente
Reportar
resultados
de la
validacin
del equipo
Informar del
cierre de
proyecto
Webex
Telfono
Presencial
Correo
electrnico
Correo
electrnico
Correo
electrnico
Presencial
Todas las
herramientas
Weekly status
Webex
83
Lecciones
aprendidas
Gerente de
proyecto
Una vez
cerrado el
proyecto
Equipo de
proyecto
Documentar
las lecciones
para
utilizarlas en
futuros
proyectos
Comunicacin
escrita
ID
Registro de Cambios
Efecto en el
Costo
Efecto en Cronograma
1
2
3
4
5
Cuadro 16: Registro de cambios
Aprobado
por
Fecha de
aprobacin
84
laboradas de cada integrante, las actividades que realiza, el estatus de las mismas
y cualquier otra situacin especial que necesite ser reportada.
85
4.9
Este proceso
86
Anlisis de Proveedores
Nombre del Proyecto: Seccionadora automtica Windak
Criterios de xito
Proveedor
Seccionadora
Automtica
Windak
Transformador
Aislamiento
Schnaider
Aire acondicionado
Acumulador neumtico
Secador de aire
Plstico de embalaje
Elvatron
Equipos
neumticos
Equipos
neumticos
Teinsa
Carruchas
del este
Israel Araya
Juan Carlos
Das
Ventajas
Prestigio
Experiencia
Calidad
Garanta
Soporte
tcnico
Garanta
Calidad
Soporte
tcnico
Garanta
Calidad
Soporte
tcnico
Garanta
Calidad
Soporte
tcnico
Garanta
Calidad
Tiempo
entrega
Disponibilidad
Costo
Tiempo
entrega
Disponibilidad
Costo
Disponibilidad
Experiencia
Disponibilidad
Experiencia
Desventajas
Costo
Tiempo
de
entrega
Costo y
tiempo de
entrega
Costo
Costo
Calidad
Calidad
Costo
Costo
87
Supuestos:
1. El equipo principal (windak) podr alcanzar la velocidad para la cual fue diseado.
2. Se contar con los recursos necesarios para adquirir los bienes o servicios a tiempo.
Restricciones:
1. El presupuesto deber ser reducido al minino.
2. La duracin de la actividad como tal ser de 8.00am a 5.30pm diaria, (no incluye los tiempos de
traslado).
3. No se gestionar el pago de horas extra a los contratistas.
Cuadro 17: Anlisis de proveedores
88
Criterios de xito o
descripcin tcnica
Seccionadora
Automtica
Equipo automtico,
confiable, con capacidad
para cortar a una velocidad
de hasta 600m por minuto
Transformador
Aislamiento
Aire
acondicionado
Acumulador
neumtico
Secador de
aire
Plstico de
embalaje
Carretes para
empaque
Electricista
para
instalacin
Mecnico para
instalacin
Cant./u.
medida
Necesario
para
Tipo de
compra
Restricciones
Inicio
Compra
Costo
Aprox
Velocidad
mxima an
no alcanzada
en otras
plantas
02-Feb
$300.000
14-Jun
Compra por
licitacin
12-May
Compra por
licitacin
14-Abr
$300
14-Jun
Compra por
licitacin
12-May
$1.270
14-Jun
Compra por
licitacin
12-May
$800
14-Jun
Compra por
licitacin
01-Jun
$200
20/sem
27-Jun
Contratacin
directa
nico
proveedor en
el pas
01-Jun
$350
16-May
$300
50/da
27-Jun
Contratacin
directa
Los dems
proveedores
no tienen
capacidad de
respuesta
55 h
14-Jun
Contratacin
directa
No disponible
para horas
extra
01-Jun
$1.000
55 h
14-Jun
Contratacin
directa
No disponible
para horas
extra
01-Jun
$1.000
Total
Cuadro 18: Plan de Adquisiciones del proyecto
$305.220
89
90
CONCLUSIONES
91
3. El plan de respuesta a los riesgos fue una herramienta sumamente til que
permiti conocer los principales riesgos del proyecto con lo cual se logr
concentrar esfuerzos para evitar que sucedieran estos.
Esta estrategia
92
sumamente til para poder controlar cada aspecto relacionado con los
distintos involucrados y lo que esperaban del proyecto.
7. Aunque las adquisiciones de este proyecto no fueron una lista muy extensa,
el plan de adquisiciones logr su cometido de consolidar los requerimientos
de cada bien o servicio requerido por el proyecto y presentarlo de una
manera clara al gerente de compras, quien al final es quien negocia la
compra, ya que el gerente de proyecto y el departamento de ingeniera solo
dan los requerimientos y proponen posibles proveedores, al final es el
departamento de compras quien decide a quien comprar y el plan de
adquisiciones fue la gua utilizada por este departamento para cumplir con
las adquisiciones del mismo.
93
RECOMENDACIONES
94
BIBLIOGRAFIA
(1999).
Mxico:
95
8.1
ANEXOS
Objetivos especificos
Poder asignar, repartir e incluir en cronograma las tareas del proyecto desarrollando una
estructura de desglose del trabajo que inicie en enero 2011 y finalice en julio de 2011.
Contar con actividades o paquetes de trabajo que sean medibles y correspondan con la
EDT desarrollada creando un cronograma de actividades realistas y alcanzables.
Gestionar adecuadamente cada riesgo del proyecto por medio de la creacin de un plan de
respuesta a los riesgos.
Obtener y analizar los indicadores econmicos del proyecto para un momento del mismo
ejecutando un anlisis con el mtodo del valor ganado.
Informar claramente y de manera correcta a cada involucrado del proyecto creando un
adecuado plan de comunicaciones.
Identificar de manera clara a los involucrados del proyecto y sus expectativas desarrollando
una matriz de involucrados.
Gestionar las adquisiciones del proyecto de manera correcta y a tiempo desarrollando un
plan de adquisiciones.
96
Descripcin del producto o servicio que generar el proyecto Entregables finales del
proyecto
Producto final: plan del proyecto de la instalacin y puesta en marcha de nueva seccionadora
automtica de conductores elctricos en Phelps Dodge Costa Rica.
Entregables:
EDT del proyecto
Cronograma del proyecto
Plan de riesgos del proyecto
Anlisis de valor ganado para un momento del proyecto
Plan de comunicaciones del proyecto
Matriz de involucrados del proyecto
Plan de adquicisiones del proyecto
Supuestos
Se cuenta con el apoyo gerencial tanto logstica como econmicamente durante todo el proyecto.
Los datos necesarios para la elaboracin del plan del proyecto estarn a disposicin del ejecutante.
Lo compaa apoya las actividades del ejecutante y brindara los recursos necesarios para la
ejecucin del proyecto.
El soporte del fabricante del equipo estar siempre disponible cuando sea necesario.
Existirn buenas relaciones y exelente comunicacin entre los departamentos tcnico, produccin y
mantenimiento.
97
Restricciones
Alguna informacin financiera no estar disponible debido a las polticas de confidencialidad de la
compaa.
Ciertos datos tcnicos no sern revelados debido a la poltica de confidencialidad de la compaa.
Informacin histrica relevante
Conducen Phelps Dodge Int, es parte del grupo General Cable, la segunda compaa ms grande
del mundo en la industria de fabricacin y comercializacin de conductores elctricos. Conducen
tiene ms de 40 aos de presencia en Costa Rica y ha innovado a lo largo de los aos con nuevos
productos en los mercados tradicionalmente servidos (Centroamrica y Caribe). Debido a la
entrada en el mercado Canadiense hace dos aos y la inminente entrada en el mercado de USA y
el apoyo corporativo que ha recibido la planta de Costa Rica se ha hecho necesario aumentar la
capacidad de produccin para poder cumplir con los compromisos a los nuevos clientes.
El proyecto de aumento de produccin en el rea de corte y empaque va de la mano con otros
proyectos que se desarrollan en otras reas de la planta (estirado, cableado y extrusin) para que
as todos estos esfuerzos juntos puedan llevar la produccin de la planta a 2000 ton/mens, una
meta bastante ambiciosa dado que el volumen actual de produccin no sobrepasa las 1200
ton/mens. Todo esto debe ser completado para el presente ao ya que se planea entrar en el
mercado de USA el prximo ao.
Firma:
98
8.2
99
8.3