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Ecole Nationale dIngnieurs de Sousse

Dpartement de Mcanique Avance

Fascicule des travaux pratiques

Conception et Fabrication Assiste par


Ordinateur (CFAO)
Avec CATIA V5-R20
A lusage des lves ingnieurs de la 2re anne Mcatronique
Anne Universitaire 2013/2014

Enseignants responsables:
KTARI Ahmed
ZEMZMI Farhat

ENISo

Dpartement de Mcanique Avance

TP CFAO

Introduction

CATIA ( Conception Assiste Tridimensionnelle Interactive Applique ) est un logiciel de


logiciel de CFAO (Conception et Fabrication Assiste par Ordinateur), conu par Dassault
Systmes. Il est trs utilis en aronautique et en automobile. Il offre une large gamme de
solutions intgres qui couvrent tous les aspects du domaine de la conception et de la
fabrication des produits.
Dans ce TP de CFAO, on sintresse essentiellement aux modules de bases suivants:
-

Sketcher

: Il permet de faire lesquisse dun profil en 2D. Cest donc le point de

dpart oblig pour toute cration dobjet.


-

Part Design : module utilis pour la conception de pices mcaniques en 3D. Il


permet un paramtrage 3D pendant ou aprs la conception.

Assembly Design

: permet de grer un assemblage de pices. Des contraintes

mcaniques sont utilises pour positionner les pices et tablir des contacts. Il permet
aussi de vrifier la cohrence de lassemblage : interfrence, analyse de distance,
-

DMU Kinematics

: permet de dfinir des mcanismes et de simuler des

mouvements, directement grce une action sur les joints ou via des lois de commande.
La squence peut tre enregistre en format vido (.avi).
-

Drafting

: possde les outils ncessaires pour la cration de dessins industriels

(DAO). La cotation dessin peut tre cre automatiquement ou manuellement.


-

prismatic machining

module qui permet de mettre en uvre et de grer toutes

les donnes de concernant les oprations de fraisage (la pice usiner et son brut, les
phases dusinage, les outils de coupes, etc.). Il permet aussi de simuler la trajectoire des
outils et de gnrer le code dusinage CN.
-

Lathe machining

: module qui permet de mettre en uvre et de grer toutes les

donnes de concernant les oprations de tournage et permet de simuler la trajectoire des


outils et de gnrer le code dusinage CN.

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Initiation CATIA V5-R20


(Fonctionnalits et manipulation de linterface)

Prsentation de linterface :
Arbre des spcifications

Arbre des
spcification
s
Boussole
Icne de latelier en cours

Barre doutils de
latelier en cours
Affichage de
message-guide

Barre doutils commune

Utilisation de la sourie :

Slection dun lment :

bouton Gauche

Slection de plusieurs lments : Ctrl +


slectionner les lments
Rotation

Dplacement

Zoom :

maintenir la touche Ctrl enfonce puis

puis relcher le bouton droit

maintenir le bouton central puis le


bouton droit enfonc et tourner la
sphre centre l'cran
et se dplacer verticalement pour

zoomer vers l'avant ou l'arrire.

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Manipulation de larbre :
Il faut cliquer sur l'arbre pour le rendre actif. Les fonctions dplacement et zoom sont alors
possibles sur l'arbre. Pour quitter cette fonction: cliquer nouveau sur l'arbre ou sur le repre
blanc en bas droite de l'cran.
Remarque : La touche F3 permet d'afficher ou non l'arbre. La zone graphique est grise
lorsque l'arbre est activ.

Pice active

Arbre active

La boussole :
Poigne de
rotation libre
Translation
Poigne de manipulation
de la boussole

Rotation
Plan privilgi

Pour rinitialiser la boussole: Menu "Affichage Rinitialiser la boussole" ou en dplaant


la boussole sur le tridre.

Documents CATIA

Sous CATIA, on peut ouvrir simultanment plusieurs documents de types diffrents


(extensions spcifiques).

Lorsque l'on passe d'un document un autre, l'atelier correspondant est activ
automatiquement.

Il n'y a qu'un seul document actif la fois, c'est celui sur lequel on peut travailler.

Un atelier regroupe des outils qui permettent de crer et de contrler la gomtrie.

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Atelier en cours
dutilisation (actif)

Barre doutils
de latelier actif

***.catprocess
***.catdrawing

***.catpart
***.catproduct

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TP1: Atelier Sketcher


Objectifs :
Le but de ce TP est de se familiariser avec latelier de base de CATIA le Sketcher .
Les objectifs spcifiques sont :
-

Crer et modifier des lments desquisse en utilisant des diffrents outils de


gomtrie disponibles.

Appliquer et modifier des contraintes dimensionnelles et gomtriques.

Crer un solide par extrusion partir des profils raliss.

Droulement du TP :
Prliminaires : Placer une copie du rpertoire D:\CAO\TP1 dans votre rpertoire de travail. Il
contient tous les fichiers ncessaires pour raliser ce TP.

Premire tape : Dcouverte de latelier sketcher


-

Accder latelier Sketcher : Dmarrer Conception mcanique Sketcher.

Choisir le plan de travail dans larbre de construction et cliquer sur

La taille de la grille peut tre modifie : Outils Options Conception Mcanique

Sketcher.

Utiliser les lments filaires et de contour pour crer votre profil.

Plusieurs oprations peuvent tre effectues sur le profil telles que : arrondi, chanfrein,
relimitation, cassure, symtrie,
-

Plusieurs contraintes peuvent tre appliques aux lments desquisse. Elles sont soit
dimensionnelles (longueur, rayon, distance, angle,) soit gomtriques (Fixe,
Horizontal,

Vertical,

Concidence,

Concentricit,

Tangence,

Paralllisme,

Perpendicularit, symtrie,).

Pour vrifier si le contour est ferm : Outils Analyse desquisse

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Pour quitter la fentre du sketcher et revenir au mode 3D, cliquer sur licne

Pour crer un solide par extrusion partir de lesquisse ralise. Slectionner


lesquisse et cliquer sur

Deuxime tape : Exercice dirig :

Ralisation du Gasket ci-dessous

Les tapes principales de ralisation du Gasket sont illustres par le diagramme suivant:
Dessin grossier du demi -droit
ou gauche du profil

Etape 1

Application dune symtrie

Dessin de la fente
centrale (trou oblong)

Etape 2

Application des contraintes


gomtriques et dimensionnelles

Cration du volume par extrusion


du profil ralis

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Etape 3
Etape 1

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Etape 2

Etape 3

Les diffrentes tapes dtailles figurent dans un fichier sketch dans le dossier TP1.

Ralisation du levier coude

Raliser la pice 3D ci-contre (levier coude) partir des dimensions dcrites dans le plan 2D
ci-dessous.

Levier coude (3D)

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Levier coude (2D)

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TP2 : Atelier Part Design


Objectifs :
Le but de ce TP est de dcouvrir latelier Part Design de CATIA et de montrer les bases du
modelage volumtrique.
Les objectifs spcifiques escompts sont :
-

Matrise des fonctions permettant de raliser un solide.

Matrise de modification et le paramtrage dun solide.

Etre capable de dfinir une dmarche de conception dune pice.

Droulement du TP :
Prliminaires : Placer une copie du rpertoire D:\CAO\TP2 dans votre rpertoire de travail. Il
contient tous les fichiers ncessaires pour raliser ce TP.

Premire tape : Dcouverte de latelier Part Design


Les principales oprations relatives au module Part Design sont les suivantes:
-

Extrusion, poche, rvolution, gorge, trou, nervure, rainure, raidisseur, lissage, lissage
en retrait.

Cong, chanfrein, dpouille, coque, surpaisseur, taraudage/filetage, retrait de face.

Coupe, surface paisse, remplissage, couture.

Translation, symtrie, rptition, facteur dchelle.

Assemble, ajoute, relimitation partielle, retrait de volume.

Deuxime tape : Exercice dirig :


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Ralisation dun guide rame

Le fichier TP_catiaV5_3D du dossier TP2 dcrit la dmarche dtaille de ralisation du guide


rame. Les tapes principales sont illustres dans les figures suivantes.

Ralisation de lesquisse du
contour du plateau vertical

Extrusion du contour

Plateau horizontal

Ralisation des 2 cylindres

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Ralisation de lalsage central

Ralisation de la rainure

Ralisation des 4 perages

Ralisation du bossage +perage

Ralisation des congs

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Raliser les trois pices ci-dessous:


- Pice 1 : Basculeur

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Pice2 : Croisillon (bras manipulateur)

Pice3 : Collet dchappement

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TP3 : Atelier Assembly Design


Objectifs :
Le but de ce TP est de matriser le module Assembly Design de CATIA. Deux
assemblages diffrents seront raliss. La dcouverte du module Cinmatique sera introduite
la fin du TP.
Les objectifs spcifiques sont :
-

Crer et modifier un assemblage.

Vrifier la validit dun assemblage.

Paramtrage et simulation cinmatique dun assemblage.

Droulement du TP :
Prliminaires : Placer une copie du rpertoire D:\ CAO\TP3 dans votre rpertoire de travail. Il
contient tous les fichiers ncessaires pour raliser ce TP.

Premire tape : dcouverte de latelier Assembly Design de CATIA.


A travers lobservation de deux vidos de deux assemblages diffrents du tutorial de CATIA
on est en mesure de pouvoir:
- Accder latelier Assembly Design : menu droulant Dmarrer Conception
mcanique Assembly design.
-

Charger un premier composant

Appliquer la contrainte dancrage

Insrer un nouveau composant

Crer des contraintes entre composants : concidence

Manipuler des composants pour raliser un assemblage pour vrifier si les composants

.
.
, contact

, ...

ragissent conformment aux contraintes dfinies : Slectionnez l'lment rouge au


centre de la boussole et faites-le glisser sur le composant.

Remplacer un composant

Analyser les contraintes dassemblage : menu droulant : Analyse Contrainte.

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Analyser des ventuelles collisions entre les pices de lassemblage : menu droulant
Analyse Dtection de collision.

Vue clate de lassemblage

Deuxime tape :
1- Assemblage de la vanne manuelle
Le dossier Vanne manuelle de TP3 contient les diffrentes pices dune vanne manuelle.
lobjectif est de raliser lassemblage de cette vanne :

Les noms et les positions des pices sont indiqus dans la vue clate ci-dessous :
Corps

Rondelle
Clapet
Poigne

Axe

Bielle

2- Assemblage dun vrin :


Le dossier Vrin de TP3 contenant les diffrentes pices dun vrin pneumatique. Le but
est de raliser lassemblage de ce vrin :

Les noms et les positions des pices sont indiqus dans la vue clate ci-dessous :

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Flasque
avant

Axe

Flasque
arrire

Piston

Corps

Troisime tape : Simulation cinmatique des assemblages


On doit dabord vrifier si les deux assemblages possdent les bonnes contraintes :
-

dans le cas de la vanne manuelle, tourner le poign autour de laxe Z et voir ce qui se
passe.

Dans le cas du vrin, dplacer le piston selon laxe X et voir ce qui se passe.

Par suite on doit, dtecter des ventuelles collisions entre les pices des assemblages.
Aprs on doit convertir les contraintes des assemblages en des liaisons

en utilisant le

module DMU Kinematics de CATIA.

Les liaisons cres sajoutent dans larbre de construction. Essayez de les comprendre.
Double cliquer dans larbre sur la liaison commander. Une fentre saffiche. Choisir le type
de commande (en angle ou en longueur) et les limites de la liaison.

Valider. Une fentre signale que le mcanisme peut tre simul. Cliquer sur licne

. Les

fentres suivantes saffichent.


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TP CFAO

Pour enregistrer la simulation cinmatique cocher loption Insertion automatique de la


fentre ddition de simulation.

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TP4: Atelier Drawing


Objectifs :
Le but de ce TP est de dcouvrir latelier mise en plan ou Drawing de CATIA et de
raliser une mise en plan complte dune pice avec cotation dimensionnelles.
Les objectifs spcifiques sont :
-

Cration dune mise en plan 2D.

Gnrations automatique et manuelle des cotations dimensionnelles.

Habillage du plan 2D.

Droulement du TP :
Prliminaires : Placer une copie du rpertoire D:\ CAO\TP4 dans votre rpertoire de travail. Il
contient tous les fichiers ncessaires pour raliser ce TP.

Premire tape : Cration et mise en place des vues du guide rame et insertion de cadre
et de cartouche

Les tapes principales de la mise en plan 2D sont :


1- Ouverture dun atelier Mise en plan

2- Choix et modification dun format

3- Multifentrage dans menu fentre

4- Cration
principale

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et orientation

dune vue

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5- Insertion du calque de fond

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: utiliser le

6- Mise en place des vues

TP CFAO

menu droulant Edition Calque de fond

7- Cration dune vue en coupe

8- Cration dune vue de dtail

Le fichier Mise en plan 2D du dossier TP4 illustre les tapes principales de la mise en plan
2D du guide rame. Le guide dessinateur est votre disposition pour connatre les normes de la
cotation dimensionnelle.
Deuxime tape : Gnration des cotations dimensionnelles du guide rame.
Le but de cette tape est de gnrer les cotations dimensionnelles minimales pour pouvoir
raliser le guide rame.

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Les cotes gnres sont positionnes selon les vues les plus reprsentatives. En d'autres
termes, lorsqu'une cote apparat sur une vue, il est inutile de la crer sur une autre vue. La cote
gnre sera positionne selon le critre suivant :
1. Sur la vue sur laquelle la cote peut tre gnre.
2. Sur la vue sur laquelle la visualisation de la cote est optimale.
3. Sur des vues externes.
4. Sur la vue ayant la plus grande chelle.
5. Sur les vues contenant le plus de cotes.
Les cotes peuvent tre cres automatiquement en une seule tape
Elles peuvent aussi tre gnres pas pas

La gnration des cotes peut tre filtre : menu droulant : Outils gnration de cotes
Filtres
La bote de dialogue Analyse des cotes gnres permet de mettre en vidence les cotes dans
une feuille de dessin ainsi que les contraintes 3D associes.

Pour mieux positionner les cotes de distance et de longueur (cotes gnres ou interactives),
slectionnez Outils Positionnement Positionnement des cotes

dans la barre de

menus.
Aprs avoir gnrer les ctes, on peut crer un texte libre
rappel

, ajouter une ligne de rappel un texte existant

, crer un symbole de rugosit

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, crer un texte avec une ligne de


, crer une rfrence partielle

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On peut aussi habiller la vue : crer et modifier les marques de centre (trais daxe vue de
face)

, crer des taraudages ou des filetages

crer des flches

, des hachures

, crer des trait daxes

, etc.

Les fichiers Drafting et Mise en plan 2D du dossier TP4 contient tous les dtails
ncessaires pour raliser une mise en plan 2D sous CATIA.

A-A

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TP5: Atelier Prismatic Machining


Objectifs :
Lobjectif de ce TP est de maitriser le module Prismatic Machining de Catia V5 dans le
but de gnrer le programme dusinage sur fraiseuse CN dune pice prismatique
quelconque. Pour arriver a cet objectif, il faut passer par les tapes suivantes :
-

Dessiner la pice en 3D avec le module part design de Catia,

Passage de latelier Part latelier Prismatic Machining ,

Choisir lopration dusinage convenable,

Dsigner les lments gomtriques supports des trajectoires,

Renseigner les paramtres technologiques de lusinage (Orientation de la pice,


phases dusinage, paramtres de coupe, etc.),

Vrifier lusinage en simulation : la simulation de la trajectoire de loutil,

Gnrer les programmes dusinages en ISO et APT.

Pice tudie:
La forme et dimensions de la pice finie sont prsentes dans la figure ci-dessous. Dessiner
puis enregistrer cette pice avec latelier Part .
Plan 2D

Vue Isomtrique

Forme et dimensions de la pice finie (paisseur aprs extrusion est de 10 mm)

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Lusinage de cette pice comporte une seule opration de contournage. Cette opration est
effectue en utilisant une profondeur de passe de 2,5 mm. La fraise utilise est deux tailles
avec un diamtre de 12 mm.
Remarque: Au niveau de ce TP on va simuler seulement la trajectoire de loutil sans tenir
compte de la pice brute.

Ouverture du module Prismatic machining :


Accder latelier Prismatic machining: Dmarrer Usinange Prismatic machining.
Un nouvel environnement apparait et le gestionnaire PPR saffiche gauche de lcran. Cet
arbre contient trois niveaux :
-

ProcessList : la ou les phases dusinage avec leurs oprations.

ProductList : la pice finie avec ventuellement les gomtries annexes (points,


plans, contours, etc.),

RessourcesList : cest ici que vous trouver la machine et les outils utiliss.

Environnement de travail avec le gestionnaire PPR.

Dfinir les lments de la phase :


Double clic sur Phase dusinage.1 pour faire apparaitre la fentre phase dusinage .
Replisser les divers champs comme montre les figures suivantes.

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Laxe (Z) du repre doit tre vertical.

Choisir laxe (X) de telle sorte quil soit


parallle

la

direction

TP CFAO

principale

dusinage,

Le repre doit passer en vert.

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Le choix entre les fonctions dusinages:

Barre doutils oprations dusinages : Cette barre doutils contient les commandes
permettant de crer et de modifier des oprations de fraisage 3 axes et les oprations
dusinage axial.
Oprations de fraisage 3-axes
Usinage de poche
Surfaage
Contournage
Suivi de courbes
Rainurage
Opration de fraisage trochodal
Point point
Oprations dusinage axial
Perage

Alsage de finition

Pointage

Lamage

Perage avec temporisation

Chanfreinage

Perage profond

Chanfreinage 2 cots

Perage avec brise-copeaux

Contre alsage

Taraudage

Rainurage

Taraudage inverse

Fraisage circulaire

Filetage sans taraud

Filetage circulaire

Alsage

Usinage axial squentiel

Alsage et chanfreinage

Rainurage squentiel

Alsage arrt broche

Barre doutils composants dusinage : Cette barre doutils contient les commandes
permettant de crer et de grer des composants dusinage.
Composants dusinage
Zone gomtrique
Zone dusinage prismatique
Zone de reprise prismatique
Ensembles de surpaisseurs
Rptition dusinage

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Slectionner programme de fabrication dans larbre de spcifications puis sur licne de


Contournage . La fentre ci-dessous apparait, elle prsente cinq onglets dans chacune
regroupe un ensemble de paramtres concernant lopration dusinage. Le premier permet de
dfinir la stratgie dusinage, le second dfini la gomtrie usiner, le troisime dfini loutil
utiliser, le quatrime permet dditer les paramtres de coupe et le dernier permet de dfinir
les macros dapproche de la pice, davance, etc.
Dune manire gnrale, dans ces onglets, on peut apercevoir au centre, une reprsentation
graphique dune pice quelconque, reprsentative, possdant des zones actives (rouge pour la
pice et orang pour les autres paramtres et vert lorsque les paramtres sont bien dfinis).
Pour dfinir la pice usiner il faut cliquer sur la zone rouge, la fentre de dfinition disparait
alors, slectionner la pice. La figure ci-dessous prsente les tapes faire pour dfinir
correctement la gomtrie.

Cliquer sur cette surface


puis slectionner la face
suprieure de la pice
Cliquer sur cette surface puis
slectionner un contour ferm
dfinissant la limite latrale de la
pice. Cliquer sur OK

Cliquer sur cette surface


puis slectionner le fond
de la pice

Remarque : La flche de la courbe guide doit tre dirige vers lextrieur.

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TP CFAO

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TP CFAO

A ce stade, vous pouvez lancer la simulation de la trajectoire de loutil durant la phase


dusinage avec le bouton

Simulation de la trajectoire de loutil dans la phase de contournage

Gnration des programmes en APT et en code ISO:

Sectionner licone suivante, puis sur licne


Gnrer du code CN en mode itratif

Remarque : Il faut slectionner ICAM comme


postproceseur pour la gnration du code ISO (NUM_1060)

Sectionner Excution pour


gnrer le programme
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Code APT
$$ ----------------------------------------------------------------$$ Gnr le samedi 5 janvier 2013 08:53:46
$$ CATIA APT VERSION 1.0
$$ ----------------------------------------------------------------$$ Programme de fabrication.1
$$ Phase 20
PPRINT Fraise CN pice Plaque
$$*CATIA0
$$ Programme de fabrication.1
$$ 1.00000 0.00000 0.00000 0.00000
$$ 0.00000 1.00000 0.00000 0.00000
$$ 0.00000 0.00000 1.00000 0.00000
PARTNO Phase 20
$$ OPERATION NAME : Changement outil.4
$$ Dbut de gnration de: Changement outil.4
TLAXIS/ 0.000000, 0.000000, 1.000000
$$ TOOLCHANGEBEGINNING
CUTTER/ 10.000000, 0.000000, 5.000000, 0.000000, 0.000000,$
0.000000, 50.000000
TOOLNO/1,MILL, 10.000000, 0.000000,, 100.000000,$
60.000000,, 50.000000,4,50929.582000,$
MMPM, 6366.198000,RPM,CLW,ON,$
AUTO, 0.000000,NOTE
TPRINT/T1 Fraise 2 tailles D 10,,T1 Fraise 2 tailles D 10
LOADTL/1,1,1
$$ TOOLCHANGEEND
$$ Fin de gnration de: Changement outil.4
$$ OPERATION NAME : Contournage.4
$$ Dbut de gnration de: Contournage.4
LOADTL/1,1
FEDRAT/50929.5820,MMPM
SPINDL/ 6366.1980,RPM,CLW
GOTO / 0.00000, -5.00000, 7.50000
GOTO / 100.00000, -5.00000, 7.50000
INTOL / 0.10000
OUTTOL/ 0.00000
AUTOPS
INDIRV/ 1.00000, 0.00000, 0.00000
TLON,GOFWD/
(CIRCLE/ 100.00000, 0.00000, 7.50000,$
5.00000),ON,(LINE/ 100.00000, 0.00000, 7.50000,$
105.00000, 0.00000, 7.50000)
INDIRV/ 0.00000, 1.00000, 0.00000
TLON,GOFWD/
(CIRCLE/ 150.00000, 0.00000, 7.50000,$
45.00000),ON,(LINE/ 150.00000, 0.00000, 7.50000,$
150.00000, 45.00000, 7.50000)
INDIRV/ 1.00000, 0.00000, 0.00000
TLON,GOFWD/
(CIRCLE/ 150.00000, 50.00000, 7.50000,$
5.00000),ON,(LINE/ 150.00000, 50.00000, 7.50000,$
155.00000, 50.00000, 7.50000)
GOTO / 155.00000, 100.00000, 7.50000
INDIRV/ 0.00000, 1.00000, 0.00000
TLON,GOFWD/
(CIRCLE/ 100.00000, 100.00000,
7.50000,$
55.00000),ON,(LINE/ 100.00000, 100.00000, 7.50000,$
100.00000, 155.00000, 7.50000)

GOTO / 155.00000, 50.00000, 0.00000


INDIRV/ 0.00000, -1.00000, 0.00000
TLON,GOFWD/
(CIRCLE/ 150.00000, 50.00000, 0.00000,$
5.00000),ON,(LINE/ 150.00000, 50.00000, 0.00000,$
150.00000, 45.00000, 0.00000)
INDIRV/ -1.00000, 0.00000, 0.00000
TLON,GOFWD/
(CIRCLE/ 150.00000, 0.00000, 0.00000,$
45.00000),ON,(LINE/ 150.00000, 0.00000, 0.00000,$
105.00000, 0.00000, 0.00000)
INDIRV/ 0.00000, -1.00000, 0.00000
TLON,GOFWD/
(CIRCLE/ 100.00000, 0.00000, 0.00000,$
5.00000),ON,(LINE/ 100.00000, 0.00000, 0.00000,$
100.00000, -5.00000, 0.00000)
GOTO / 0.00000, -5.00000, 0.00000
$$ Fin de gnration de: Contournage.4
FINI

KTARI Ahmed, ZEMZMI Farhat

TP CFAO

Code ISO (NUM_1060)


N0001S6366M3
N0002G54
N0003G1X0Y-5Z7.5F2005.1
N0004X100
N0005G3X105Y0I100J0
N0006G2X150Y45I150J0
N0007G3X155Y50I150J50
N0008G1Y100
N0009G3X100Y155I100J100
N0010G1X50
N0011G3X46.4645Y153.5355I50J150
N0012G1X-3.5355Y103.5355
N0013G3XN0015G3X0Y75I0J80
016G1X10
N0017G2X15Y70I10J70
N0018G1Y60
N0019G2X10Y55I10J60
N0020G1X0
N0021G3X-5Y50I0J50
N0022G1Y37
N0024G1X10
N0025G2X10Y30I10J31
N0026G1X0
N0027G3X-5Y25I0J25
N0028G1Y0
N0029G0Z11.25
N0030G1Z5F11.8
N0031Y25F2005.1
N0032G2X0Y30I0J25
N0033G1X10
N0034G3X10Y32I10J31
N0035G1X0
N0036G2X-5Y37I0J37
N0037G1Y50
N0038G2X0Y55I0J50
N0039G1X10
N0040G3X15Y60I10J60
N0041G1Y70
N0042G3X10Y75I10J70
N0043G1X0
N0044G2X-5Y80I0J80
N0045G1Y100
N0046G2X-3.5355Y103.5355I0J100
N0047G1X46.4645Y153.5355
N0048G2X50Y155I50J150
N0049G1X100
N0050G2X155Y100I100J100
N0051G1Y50
N0052G2X150Y45I150J50
N0053G3X105Y0I150J0
N0054G2X100Y-5I100J0
N0055G1X0
N0056G0Z8.75

N0106G2X150Y45I150J50
N0107G3X105Y0I150J0
N0108G2X100Y-5I100J0
N0109G1X0
N0110M5
N0111M30
END

30

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TP CFAO

TP6: Atelier Lathe Machining

Objectifs:
Lobjectif de ce TP est de maitriser le module Lathe Machining de Catia V5 dans le but de
gnrer le programme de tournage CN dune pice de rvolution de forme quelconque
obtenue partir de la matire brute. Pour y aboutir, il faut passer par les tapes suivantes:
-

Dessin de brut de la pice et de la pice finie en 3D avec le module part design ,

Passage de latelier Part latelier Assembly ,

Assemblage des deux pices,

Passage de latelier Assembly latelier Lathe Machining ,

Dfinition de la gamme dusinage convenable (phases dusinages),

Renseignement des paramtres technologiques de lusinage (Orientation de la pice,


phases dusinage, paramtres de coupe, etc.),

Vrification de la qualit de lusinage: simulation de la trajectoire de loutil,

Gnration des programmes dusinages en ISO et APT

Prsentation et dessin de la pice tudie:


La forme et dimensions de la pice brute et la pice finie sont prsentes dans les figures cidessous. Dessiner puis enregistrer ces pices avec latelier Part .
Vue 3D

CAO de la pice finie


(enlvement du de la forme)

Forme et dimensions de la pice finie (esquisse 2D)


Remarque : Il ne faut pas faire la rvolution complte de la pice finie, et ce dans le but de
faire apparaitre la gnratrice de la pice (dans notre cas on a prsent seulement les de la
pice finie).

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Forme et dimensions de la pice brute

Assemblage des deux pices:


Assembler les deux pices comme montre la figure suivante :
Pice finie
Pice brute

Les deux pices assembles

Ouverture du module Lathe machining :


Accder latelier Lathe Machining: Dmarrer Usinange Lathe machining.

Le choix entre les fonctions dusinages:

Barre doutils oprations dusinages : Cette barre doutils contient les commandes
permettant de crer et de modifier des oprations de tournage.
Oprations de tournage
Ebauche de tournage
Gorge de tournage
Dfonage en tournage
Finition de profil en tournage
Finition de gorge de tournage
Filetage en tournage
Usinage squentiel en tournage
Usinage dbauche en rampe de tournage
Usinage de dfonage en rampe de tournage
Perage

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Changement doutils de tournage avec porte plaquette


Changement doutils de tournage avec porte plaquette extrieur
Changement doutils de tournage avec porte plaquette intrieur
Changement doutils de tournage avec porte plaquette de gorge extrieur
Changement doutils de tournage avec porte plaquette de gorge frontal
Changement doutils de tournage avec porte plaquette de gorge intrieur
Changement doutils de tournage avec porte plaquette de filetage extrieur
Changement doutils de tournage avec porte plaquette de filetage intrieur
Changement doutils taills la masse
Changement doutil Foret

Changement doutil Barre Alser

Changement doutil Taraud

Changement doutil Fraise lamer

Changement doutil Fraise fileter

Changement doutil Fraise 2 tailles

Changement doutil Fraise chanfreiner

Changement doutil Fraise surfacer

Changement doutil Alsoir

Changement doutil Fraise conique

Changement doutil Foret pointer

Changement doutil Fraise 3 tailles

Changement doutil Foret centrer

Changement doutil Barrel Mill

Changement doutil Foret tager

Changement de Styler bille

Changement doutil Percer Chanfreiner

Changement de Styler cylindrique

Changement doutil Chanfreiner 2 cots


Nous allons renseigner les paramtres lis la phase dusinage. Pour cela double-cliquons sur
Phase dusinage.1 : une nouvelle la fentre souvre.
Dfinition
de la machine
Dfinir les axes
(phase dusinage)

Dsigner la pice finie


Dsigner la pice brute

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Pour dfinir le tridre de rfrence de la


machine, il faut slectionner une direction
parallle Z puis une direction parallle X.
Il faut bien faire attention lorientation !!!

Dfinir les phases dusinage:


Lusinage de la pice finie passe par trois phases :
-

Chariotage dbauche,

Opration de gorgeage,

Opration de finition.

Positionner-vous sur Programme de fabrication Puis, faites un clic sur licne Ebauche
de tournage . Une fentre souvre (voir figure ci-dessous) avec 5 onglets dont 2 en rouge.
Cliquons sur le deuxime onglet rouge, celui de dfinition de loutil. A nouveau, on dcouvre
3 onglets pour dfinir compltement loutil. Cliquons sur le dernier, celui qui permet de
dfinir avec quel type de plaquette on veut usiner,

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Il faut ajouter une


surpaisseur de 0,2 mm

Animation trajet outil

Afin de vrifier de suite votre proposition dusinage, Cliquer sur Animation trajet outil .

Simulation du trajet de loutil


Fentre de commande Animation trajet outil

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La deuxime tape consiste faire lbauche de la gorge laide de plonges successives


loutil gorger ou trononner. Cliquer sur licne Gorge de Tournage , Choisissez une
plaquette gorger comme outil puis assigner un corps doutil adquat.

Il faut ajouter une


surpaisseur de 0,2 mm

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La dernire tape dusinage consiste faire la finition de la pice. Pour cela, il faut cliquer sur
licne : Finition de profil en tournage et suivre les tapes prsentes sur les figures suivantes.

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Pice finie la fin de la simulation dusinage


Finalement vous devez gnrer le code du programme de tournage en code APT et code ISO
(post processeur num1060).

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