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TALLER MECANICO
Tema :

Semestre:

Montaje y desmontaje de mecanismos

Grupo
Fecha:

II
E
31/10/2014

Taller mecnico
Hoja de trabajo N 5
Montaje y desmontaje de
mecanismos

Apellidos y Nombres
Alumno (s):

Profesor:
Programa Profesional:
Fecha de Entrega:

QUISPE LLOCLLE VICTOR FERNANDO


MAMANI HALLASI ALEX
SUELDO LAURA JOSE DAVID
MAYTA DIAZ VICTOR
KARL ABT
Mantenimiento de
Grupo:
maquinaria pesada
31

10

2014

Mesa de Trabajo:

Nota

E
06

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Tema :

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Semestre:

Montaje y desmontaje de mecanismos

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DESMONTAJE Y MONTAJE DE MECANISMOS

1. INFORMACIN Y OBJETIVOS
Para la ejecucin correcta de esta
tarea
es
necesario
que
el
participante
emplee
las
herramientas adecuadas para los
procesos de montaje y desmontaje,
revisar los anexos adjuntos eso
implica seleccionar la herramienta
correcta,
tipos
y
medida
(milmetros o pulgadas)

Se inicia al participante a realizar de


manera ordenada y limpia los procedimientos de ensamble teniendo en
cuenta medidas de seguridad para manipular y trabajar con los elementos de un
mecanismo.
Los Alumnos a travs de la experiencia identificarn y
utilizarn correctamente herramientas convencionales y
modernas para el desmontaje y montaje de
componentes y mecanismos, adems organizarn el
trabajo y asumirn diferentes roles en el equipo.
Para el montaje de elementos de sujecin se emplean las
diversas herramientas de acuerdo a la forma del elemento
de sujecin.

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2. MATERIALES A UTILIZAR

Compresor de aire de doble efecto.

3. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS A UTILIZAR

Vernier
Herramientas para montaje y desmontaje (Llaves
mixtas, destornilladores, alicates para seguros, etc.)
Compresora
Hoja de Informacin

4. NORMAS UTILIZADAS PARA LA TAREA

Normas de Seguridad DIN 4844 T3


Normas De elementos de unin (tornillos) DIN 962 DIN ISO 898 DIN 24014 DIN EN
28765 - DIN 24017 DIN EN 28678 DIN 6914
DIN 912 DIN 7991 DIN ISO 1207

5. IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD A UTILIZAR


Implemento de
Seguridad

Situaciones de
riesgo

Descripcin

Partculas que se
introducen en
los ojos y
producen daos.

Cuando se realizan trabajos de desmontaje y


montaje de mecanismos se debe proteger la
vista.
Utilizar permanentemente los lentes de
proteccin

Contacto directo y
Cortes

Utilizar guantes de proteccin para evitar de


medios agresivos. Prestar especial atencin
cuando se utiliza solvente para la limpieza de
componentes.

Seguridad ante
todo

Al realizar trabajos con herramientas en


mecanismos tenga cuidado de no daar los
elementos y las herramientas.
Mantener
siempre las
herramientas
instrumentos ordenadas y en su lugar.

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6. MEDIO AMBIENTE
Los solventes utilizados para la limpieza depositarlos en los depsitos
especiales y los trapos en la canastilla para trapos usados.

7. DESARROLLO Y PLANIFICACIN

Trabajar siempre en forma ordenada. No juntar los instrumentos de medida con


las herramientas de montaje.

Preparar el espacio adecuado para realizar el trabajo de desmontaje y montaje


de mecanismos.

Lubricar obligatoriamente piezas de ensamblaje.

8. METODOLOGA PARA EL DESARROLLO DE LA TAREA

La tarea se realizar en equipo y el desarrollo deber ser de la siguiente manera:

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Desmontaje y montaje de mecanismos (compresoras)

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INDICACIN PARA LA SECUENCIA DEL TRABAJO

8.1 El compresor tiene partes constructivas similares a las de un motor de combustin interna,
muchas partes tienen ajustes y posiciones que deben mantenerse iguales, para el
montaje posterior.

MARCAR CUIDADOSAMENTE LAS POSICIONES DE LOS CONJUNTOS CON MONTAJE PARCIAL Y LAS
PARTES IGUALES PERO QUE DEBEN REGRESAR AL MISMO LUGAR

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8.2 El Cuerpo del compresor tiene partes constructivas de seccin delgada, como las aletas de
enfriamiento. Estas aletas pueden romperse con facilidad, por lo que es necesario protegerla
contra los golpes.
SECUENCIA DE TRABAJO
Desmontaje
Nro
. 1
2
3
4
5
6
7
8

OPERACIONES
Retirar las conexiones
Desarmar la Polea
Desmontar el Cabezal
Desmontar la base
Desmontar las tapas laterales
Desmontar el rodamiento y la bocina
cigeal
Retirar totalmente los pistones hacia arriba
Limpiar cuidadosamente las partes

OBSERVACIONES IMPORTANTES
No retirar el aro exterior del
rodamiento para retirar con el
extractor
Retirar cuidadosamente los sellos de
presin.
Marcar las posiciones

Cabezal y partes de las vlvulas


1
2

Desmontar las tapas superior


Desmontar las tapa inferior.

Anotar las ubicaciones y montajes


parciales

Montaje
1
2
3
4
5
6
7
8

Montar el rodamiento en el cigeal


Montar la bocina
Montar el cigeal en la carcaza
Montar los anillos en el pistn
Montar los pistones en el cigeal
Montar las tapas laterales y los sellos
Montar y ajustar adecuadamente el cabezal
Montar la polea y la chaveta

Utilizar siempre lubricante


Ajustar con el torqumetro
(
_N/m) (Revisar anexo)
Comprobar el giro del cigeal

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Secuencia de ajuste de la culata

Cruzado

Espiral

Realizar el listado de herramientas necesarias para el desmontaje.


Importante: Las dimensiones del elemento deben ser en milmetros o en pulgadas.
Cant.

Designacin del tornillo

Nombre y dimensiones de la
herramienta
Llave de boca de 1/2"

Llave mixta de 15 mm

Dado de 13"

Pernos de cabeza hexagonal 13"

Llave mixta de 24mm

Pernos de cabeza hexagonal

Llave de boca de 9/16" (14.14)

Pernos de cabeza hexagonal

Dado -> tuerca 16

Pernos de cabeza hexagonal

Llave mixta rosca 18

Tuerca hexagonal

Llave de boca (33") -> 35

Tuerca hexagonal

Desarmador plano

Tornillos cabeza plana (11.25)

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Importante:
No debe usarse las siguientes herramientas:

Alicate de presin

Llave francesa, Alicate

Nunca coger con alicate ninguna


tuerca ni perno

MONTAJE Y DESMONTAJE DE MECANISMOS

Identificar la partes numeradas

Enumerar herramientas requeridos

Tapa posterior

Dado hexagonal

Vlvula de salida

Llave de boca de 1/2"

Casquillo

Llave mixta de 15mm

Buln

Dado de 13"

Pistn

Llave mixta de 24mm

Rodamiento

Llave de boca de 9/16" (14.14)

Cigeal

Biela

Anillo de cierre

10

Pasador de corte

Nunca use una llave como


palanca, tampoco dos llaves
para hacer palanca, tampoco
nunca las golpee.

DEJAR ORDENADO EL PUESTO DE TRABAJO

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9. RESULTADOS
I. Tres procedimientos que ms resalta (DE LA SECUENCIA DE TRABAJO)
Procedimiento
Eleccin de herramientas

Por qu?
Para no daar las piezas al desensamblar

Medicin de pernos

Para elegir la herramienta adecuada

Ordenamiento de piezas

Ayuda a hacer un ensamblaje perfecto

II. Resultados de la identificacin de partes


Nro.
de
parte

Denominacin del componente que identific

Herramienta que utiliz

Viela y pistn

Llave (dado)

Cigeal

Martillo de goma

Culata

Dado

Engranaje

Llave de boca de 3

Rodamiento

Martillo de goma

Base

Tornillo de cabeza plana

Tapas

Tornillo hexagonal

Caja de pistones

Tornillo hexagonal

Caja de cigeal

Tornillo hexagonal

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III. Las tres dimensiones principales del rodamiento

a.

D: 72mm
d: 35mm
B (T): 17,00mm

b. De acuerdo al catlogo cual es cdigo que se observa:


Cdigo: 6207 Z

Nombre que especifica el catlogo:


RADIO AXIAL DE BOLAS

c.

Dimetro del mun de biela en el cigeal

28.55mm.

d. Indique cuatro tipos de elementos roscados con sus respectivas llaves para ensamblar.

Elemento Roscado

1
2
3
4

Llave para el montaje

Perno de cabeza hexagonal de 13

Dado de 13

Tuerca hexagona

Llave de boca de 23

Tornillos cabeza plana


Perno de cabeza hexagonal

Desarmador plano
Llave mixta de 24

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Aceite de qu grado de viscosidad utiliz? y por qu utiliz?

Tipo de aceite: 20W-50


El nmero 20W50 se refiere a la viscosidad del aceite del motor, fijado por la Sociedad de Ingenieros
de Estados Unidos. Esto se refiere a su fluidez o espesor. El "20W" indica lo rpido que el motor
arranca en fro o en tiempo fro. El "50" se refiere al espesor del aceite cuando el motor ha estado
funcionando durante un tiempo. El aceite de motor 20W50 es relativamente viscoso y espeso. La
mayora de los aceites modernos son 10W40 o incluso 5W40.

Por qu?:
El aceite de motor 20W50 es un aceite de alta viscosidad que proporciona una amortiguacin y
protege contra el contacto de metal a metal. Tambin es un sellador ms eficaz que los aceites ms
delgados. Ambos beneficios extienden la vida de la pieza.

f.

Identifique 3 tipos de desgaste de los elementos del equipo


Desgaste

Adhesivo

Astillamiento

Por ludimiento

Fatiga

Aplicaciones Reales

g.

Cmo debe aflojar c y qu


herramienta debern utilizarse
para ajustar d.
c: Se debe emplear dos llaves:
uno para perno y otro para
tuerca. Uno permanecer
esttico y el otro girar.
d: Se debe emplear un dado hexagonal. Para aflojar el perno deber girarse al contrario de las
agujas del reloj.

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Nombre de la herramienta para cada elemento

Primera imgen: DADO ALLEN


Segunda imgen: DADO TORK

i.

Por qu debe de marcar las posiciones de los elementos en el desmontaje parcial de sus
partes?
Para reubicarlas correctamente y reducir errores adems de tiempo en el montaje.

10. OBSERVACIONES:
10.1

Para desmontar algunas piezas, fue necesario dar golpes con un martillo de goma, para evitar daar
las piezas con el impacto del golpe.

10.2

Algunas de los tornillos se encontraban en malas condiciones producto del uso inadecuado de las
herramientas, lo cual modific su superficie e hizo difcil su aflojamiento.

10.3

Se vio los diferentes tipos de llaves y la utilidad de cada una de ellas.

10.4

Algunas herramientas no estaban disponibles, por lo que fue necesario aproximar las pulgadas
medidas con el vernier de los pernos respectivos a la llave prxima en nmero, lo cual permiti
realizar el desmontaje de las piezas.

10.5

Es necesario recalcar el uso adecuado de las herramientas, constituyendo una mala praxis el uso de
un alicate para aflojar los pernos.

10.6

El compresor tena algunas piezas pequeas, por lo que fue necesario ser cuidadoso en su
manipulacin.

10.7

Las piezas del compresor no estaban completos, por lo que fue necesario identificar el nmero de
componentes para evitar confusiones en el montaje.

10.8

Respecto al compresor se observ que el cigeal es pieza fundamental para el movimiento de los

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pistones.
10.9

Se observ que el rodamiento es lo que hace mover el cigeal.

11. CONCLUSIONES:
11.1

Se realiz la identificacin de las herramientas adecuadas para el desmontaje y posterior montaje


de las piezas correspondientes.

11.2

El cigeal impulsa a los pistones los cuales hacen funcionar el compresor de aire.

11.3

Se debe seleccionar las llaves de tal modo que encajen correctamente con la cabeza del tornillo
pues si es ms grande esta se robar.

11.4

El rodamiento debe de ser aceitado cada vez que se haga mantenimiento al compresor.

11.5

Se consider las medidas de seguridad para trabajar y manipular los elementos del compresor de
aire.

11.6

Se trabaj en equipo, asumiendo cada integrante diferentes roles para el culmino ordenadamente y
en el tiempo estipulado.

11.7

Se realiz el desmontaje del compresor, conservando las partes constructivas en orden, para evitar
cometer errores en el montaje.

11.8

En el desmontaje se identific diferentes partes constructivas de seccin delgada, las cuales fueron
manipuladas cuidadosamente al ser frgiles, protegindolas de los golpes.

11.9

Paralelamente, se efectu un listado con las herramientas adecuadas empleadas, as como la


identificacin de pernos, tuercas, etc.

11.10

Fue necesaria la aplicacin de aceite para lubricar las piezas y evitar su desgaste.

12. BIBLIOGRAFA:
12.1

Artculo:

Por

qu

utilizar

aceite

de

motor

20W50?

Recuperado

de

http://www.ehowenespanol.com/utilizar-aceite-motor-20w50-hechos_151721/

12.2 Castillo, F. (2007). Cuautitln. Tribologa: Friccin, desgaste y lubricacin. Recuperado de


http://olimpia.cuautitlan2.unam.mx/pagina_ingenieria/mecanica/mat/mat_mec/m1/tribologia.pdf

12.3 EGA Mster. Fabricante de herramientas a mano. Tornillos, tuercas y roscas. Recuperado de
http://www.egamaster.com/es/tornillos-tuercas-y-roscas.html

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ANEXOS:

A continuacin se ilustra el procedimiento realizado en laboratorio:

Figura 1. Identificacin de la culata del compresor

Figura 3. Identificacin de los pistones

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Figura 4. Piezas luego del desmontaje del compresor de aire

Figura 5. Lubricacin de las partes constructivas del compresor de aire

Imgenes de la actividad realizada

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