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Resistncia abraso;
Tais propriedades podem ser obtidas atravs da pintura das peas plsticas.
2 - PINTURA DE PLSTICOS DE ENGENHARIA
Deve-se levar em conta que a maioria dos polmeros contm aditivos que podem vir a
migrar para a superfcie, prejudicando muito a adeso da tinta.
3.1 - Primer
A utilizao de primer nos sistemas de pintura para plsticos muito comum, pois alm de
promover a aderncia entre o acabamento e o substrato a um custo muito mais baixo que outros
pr-tratamentos descritos no item 5.5, fornecem tambm uniformidade superficial, proteo
contra solventes agressivos do acabamento, entre outros.
Basicamente os primers se dividem em:
3.1.1 - Primers Monocomponentes
Em geral estes primers so constitudos de resinas vinlicas como, poliacetato de vinila, lcool
polivinlico, policloreto de vinila.
Estas resinas vinlicas possuem a propriedade de serem solveis em lcoois e insolveis em
solventes orgnicos que atacam a superfcie polimrica, como os hidrocarbonetos aromticos.
Dessa forma, podem-se dosar os solventes orgnicos de forma a se obter ataque suficiente para
promover adeso e no comprometer as propriedades mecnicas do material. Este balano de
solventes muito importante quando se pinta resinas de uso de engenharia a alta suscetibilidade
a solventes orgnicos.
Outras resinas, tais como, poliuretanos e acrlicos tambm podem ser utilizadas na fabricao
de primers monocomponentes, porm estas resinas so solveis em grande parte dos solventes
orgnicos, perdendo assim a vantagem de proteo do substrato. Estes primers so utilizados
somente quando se deseja encobrir defeitos na superfcie do polmero.
3.1.2 - Primers Bicomponentes
Enquanto que no primer monocomponente forma-se uma pelcula termoplstica. Nos
bicomponentes se obtm uma camada de material termofixo ou elastomrico, com caractersticas
do oligmero original, tornando-os altamente resistentes a solventes e promovendo proteo ao
substrato a substancias agressivas proveniente do acabamento.
Os primers Bicomponentes so basicamente compostos por dois sistemas de resinas listados
abaixo:
Epxi / Poliamida
Polmeros Hidroxilados / Isocianato
O primeiro possui as seguintes caractersticas:
Tempo de uso (pot life) em torno de 15 horas, sendo recomendado em processos onde
h a disponibilidade de estufa.
a) PU/Acrlico
b) PU/Alqudico
c) PU/Polister
Basicamente estes primers diferem do anterior nos seguintes aspectos:
O tempo de uso menor, em torno de 5 horas, sendo mais indicados em processos onde
no se dispe de estufas.
4 ACABAMENTOS
Sistemas monocomponentes
Sistemas Bicomponentes
Desmoldantes.
Para a remoo destes, damos a seguir alguns sistemas de limpeza mais comuns:
5.1 - Limpeza com solventes
Os solventes podem ser aplicados por imerso, por pulverizao sob presso ou em fase
vapor, no qual o vapor de solvente condensa sobre a pea, efetuando dessa forma a limpeza. A
grande vantagem dos solventes seu alto poder de dissoluo de compostos orgnicos, como
desmoldantes e gorduras que frequentemente so encontrados em superfcies polimricas.
A limpeza por solvente na fase vapor, tem como vantagem o fato de s entrar em contato com
a pea solvente limpo, excluindo-se assim a recontaminao devido secagem do solvente sujo
sobre a mesma. Suas desvantagens so: a dificuldade de remover sujeiras particuladas,
incompatibilidade com alguns polmeros (principalmente aos amorfos), perigo para a sade, risco
de incndio e risco para o meio ambiente.
Na escolha de um solvente deve-se levar em conta o nvel de ataque qumico pea, podendo
ocorrer amolecimento da superfcie e ou fissuramento sob-tenso.
Os solventes mais utilizados so base de hidrocarbonetos halogenados e aromticos.
Estes agentes so indicados quando se deseja remover leos, graxas ou ceras que so difceis
de remover com agentes de limpeza aquosos.
6 - PR-TRATAMENTO DO SUBSTRATO
Tratamento rpido.
Custos operacionais baixos.
Desvantagens
Risco de incndio.
Em casos de parada de operao na fbrica durante o tratamento, pode ocorrer
destruio da pea pelo calor.
Parmetro como tempo, temperatura e distncia entre a chama e a pea devem ser
rigidamente controlados.
Desvantagens
Em geral esta mtodo muito utilizado em filmes, devido ao seu perfil uniforme.
6.3 - Tratamento com Plasma
Difere do tratamento Corona no que se refere presso onde efetuado o tratamento.
O tratamento com Plasma efetuado em vcuo moderado, com presso mxima de 0,1 mbar,
resultando numa descarga alternante de eltrons e ons sobre a pea plstica.
Vantagens
Desvantagens
Baixo custo.
Impede o ataque na pea pelo solvente da tinta, mantendo a resistncia ao impacto
original.
Facilidade de aplicao.
Desvantagens
um processo relativamente mais lento, pois geralmente necessita que ocorra a cura do
primer antes da aplicao da tinta. Pode-se eliminar esta desvantagem utilizando-se primer
mido-mido
7 - PREPARAO DA SUPERFCIE
8 - APLICAO DA PINTURA
9 - CURA DA TINTA
Possveis solues
10.2 Fissuramento
Este problema pode ser detectado pela presena de trincas superficiais na pintura.
Causas provveis
Solvente agressivo.
Possveis solues
10.3 Fervura
Caracteriza-se pela presena de pequenas e numerosas bolhas na pintura.
Causas provveis
Solvente retido abaixo da superfcie da pintura que exsuda para a superfcie quando a
pea exposta ao calor.
Solvente retido nos poros existentes no substrato que exsuda para a superfcie.
Possveis solues
Ajuste das condies de moldagem para eliminar a porosidade da pea moldada ou usar um
primer selador.
10.4 Branqueamento
Causa provvel
Possvel soluo
10.5 - P de Galinha
Caracteriza-se pela presena de trincas com ramificaes na pintura, assemelhando-se a pegadas
de Galinha.
Causas provveis
Contaminao superficial.
Possveis solues
10.6 Crateras
Causas provveis
Possveis solues
Possveis solues
Ajustar a distncia.
Homogeneizar a tinta.
Possveis solues
Possveis solues
10.10 Bolhas
Causas provveis
Contaminao superficial.
Possveis solues
Fonte: http://www.geplastics.com.br/resinsbr/resins/techsolution/technifacts/pintura_plasticos.html