PRACTICA NUMERO 1

MATERIALES DE INGENIERIA Y RECONOCIMIENTO

OBJETIVOS
Dar a conocer de una manera generalizada la que es lo que estudia la ingeniera en materiales y su
relevancia en la industria
Clasificar y definir los materiales y un ejemplo de su aplicacin en la industria.

INTRODUCCIN
Todas las personas y especialmente los ingenieros tienen que ver con materiales, de manera cotidiana ya
sea en manufactura, procesamientos y en eldiseo y construccin de componentes o estructuras, ya que
deben seleccionar y utilizar materiales y analizar fallas de los mismos.
Deben tomar una importante decisin al seleccionar los materiales a incorporar en un diseo porque se
tiene que verificar si las propiedades requeridas se pueden conseguir y mantener durante el uso
del producto, si el material es compatible con otras partes de un ensamble y si puede unirse fcilmente a
ellas; por otro lado considerar que se pueda reciclar fcilmente y observar si el material o su fabricacin
pueden causar problemas ecolgicos e incluso si puede convertirse de manera econmica en un
componente til.
En este trabajo se pretende dar a conocer de una manera generalizada los distintos tipos de materiales
disponibles para comprender un poco de sucomportamiento y sus capacidades y poderlos aprovechar de
una manera ms eficiente, as como ampliar el panorama de las personas de la ingeniera en materiales y su
relevancia en la industria.

RESUMEN
Los materiales se clasifican en 4 grupos: metales, cermicos, polmeros y materiales compuestos. Cada uno
de estos grupos posee estructuras y propiedades distintas.
Los metales y sus aleaciones generalmente presentan conductividad elctrica y
trmica, resistencia relativamente alta, alta rigidez, y resistencia al impacto. Son particularmente tiles en
aplicaciones estructurales o de carga. Las aleaciones proporcionan mejora en
alguna propiedadparticularmente deseable o permite una mejor combinacin de propiedades.
Los cermicos tienen baja conductividad elctrica y trmica y a menudo son utilizados como aislantes, son
fuertes y duros, aunque tambin muy frgiles o quebradizos. Las nuevas tcnicas de procesamiento han
conseguido que los cermicos sean lo suficientemente resistentes a la fractura para que puedan ser
utilizados en aplicaciones de carga, como los impulsores de turbina.
Los polmeros, son producidos en la polimerizacin, es decir, creando grandes estructuras moleculares a
partir de molculas orgnicas. Tienen baja conductividad elctrica y trmica, reducida resistencia y no son
adecuados para utilizarse a temperaturas elevadas. Se dividen en termoplsticos y termoestables.

MATERIALES DE INGENIERIA Y RECONOCIMIETO

METALES
Se llama metales a los elementos qumicos caracterizados por ser buenos conductores del calor y la
electricidad. Poseen alta densidad y son slidos en temperaturas normales (excepto elmercurio); sus sales
forman iones electropositivos (cationes) en disolucin.
La ciencia de materiales define un metal como un material en el que existe un solape entre la banda de
valencia y la banda de conduccin en su estructura electrnica (enlace metlico). Esto le da la capacidad de
conducir fcilmente calor y electricidad, y generalmente la capacidad de reflejar la luz, lo que le da su
peculiar brillo. En ausencia de una estructura electrnica conocida, se usa el trmino para describir el
comportamiento de aquellos materiales en los que, en ciertos rangos de presin y temperatura, la
conductividad elctrica disminuye al elevar la temperatura, en contraste con los semiconductores.
El concepto de metal se refiere tanto a elementos puros, as como aleaciones con caractersticas metlicas,
como el acero y el bronce. Los metales comprenden la mayor parte de la tabla peridica de los elementos y
se separan de los no metales por una lnea diagonal entre el boro y el polonio. En comparacin con los no
metales tienen baja electronegatividad y baja energa de ionizacin, por lo que es ms fcil que los metales
cedan electrones y ms difcil que los ganen.
En astrofsica se llama metal a todo elemento ms pesado que el helio.

CEMAMICOS
Un material cermico es un tipo de material inorgnico, no metlico, buen aislante y que adems tiene la
propiedad de tener una temperatura de fusin y resistencia muy elevada. As mismo, su mdulo de Young
(pendiente hasta el lmite elstico que se forma en un ensayo de traccin) tambin elevado, adems
presentan un modo de rotura frgil.
Todas estas propiedades, hacen que los materiales cermicos sean imposibles de fundir y de mecanizar por
medios tradicionales (fresado, torneado, brochado, etc). Por esta razn, en las cermicas realizamos un
tratamiento de sinterizacin. Este proceso, por la naturaleza en la cual se crea, produce poros que pueden
ser visibles a simple vista. Un ensayo a traccin, por los poros y un mdulo de Young y una fragilidad
elevados y al tener un enlace inico covalente, es imposible de realizar.
Existen materiales cermicos cuya tensin mecnica en un ensayo de compresin puede llegar a ser
superior a la tensin soportada por el acero. La razn, viene dada por la compresin de los poros/agujeros
que se han creado en el material. Al comprimir estos poros, la fuerza por unidad de seccin es mayor que
antes del colapso de los poros

POLIMEROS
La materia esta formada por molculas que pueden ser de tamao normal o molculas gigantes llamadas
polmeros.
Los polmeros se producen por la unin de cientos de miles de molculas pequeas denominadas
monmeros que forman enormes cadenas de las formas ms diversas. Algunas parecen fideos, otras tienen
ramificaciones. algunas ms se asemejan a las escaleras de mano y otras son como redes tridimensionales.
Existen polmeros naturales de gran significacin comercial como el algodn, formado por fibras de
celulosas. La celulosa se encuentra en la madera y en los tallos de muchas plantas, y se emplean para hacer
telas y papel. La seda es otro polmero natural muy apreciado y es una poliamida semejante al nylon. La
lana, protena del pelo de las ovejas, es otro ejemplo. El hule de los rboles de hevea y de los arbustos de
Guayule, son tambin polmeros naturales importantes.
Sin embargo, la mayor parte de los polmeros que usamos en nuestra vida diaria son materiales sintticos
con propiedades y aplicaciones variadas.
Lo que distingue a los polmeros de los materiales constitudos por molculas de tamao normal son sus
propiedades mecnicas. En general, los polmeros tienen una excelente resistencia mecnica debido a que
las grandes cadenas polimricas se atraen. Las fuerzas de atraccin intermoleculares dependen de la
composicin qumica del polmero y pueden ser de varias clases.

MATERIALES COMPUESTOS
Un compuesto es una sustancia pura que contiene ms de un elemento. El agua es un compuesto formado
por hidrgeno y oxgeno. El metano y acetileno, son compuestos que contienen carbono e hidrgeno en
diferentes proporciones.
Los compuestos poseen una composicin fija. Es decir, un compuesto dado siempre contiene los mismos
elementos con los mismos porcentajes en masa.Una muestra de agua pura contiene exactamente 11,9% de
hidrgeno y 88,81% de oxgeno. Por el contrario, las mezclas pueden variar su composicin. Las
propiedades de los compuestos y de los elementos que contienen son muy diferentes. La sal comn
(cloruro de sodio) es un slido blanco y poco reactivo. Contiene sodio y cloro. El sodio (Na) es un metal
brillante y extremadamente reactivo. El cloro (Cl) es un gas venenoso amarillo-verdoso. Cuando estos dos
elementos se combinan para formar cloruro de sodio, tiene lugar una profunda transformacin.
Existen muchos mtodos para separar los elementos de un compuesto. A veces, el calor es suficiente. El
xido de mercurio(II), un compuesto formado por mercurio y oxgeno, se descompone en sus elementos
cuando se calienta a 600 C. Joseph Priestley, un qumico ingls, descubri el oxgeno hace ms de 200 aos
al exponer una muestra de xido de mercurio(II) a un intenso haz de luz solar, enfocado con una potente
lente.

METALES Y ALEACIONES
Los metales son unos materiales de enorme inters. Se usan muchsimo en la industria, pues sus excelentes
propiedades de resistencia y conductividad son de gran utilidad en la construccin de mquinas,
estructuras, mecanismos, circuitos y herramientas. Algunas propiedades:

Tienen un brillo muy caracterstico.

Son ms densos y pesados que otros materiales de uso tcnico.
Su gran resistencia mecnica les permite soportar grandes esfuerzos, presiones o golpes.
Algunos de ellos son muy duros.
Conducen muy bien el calor y la electricidad.
Tienen grandes posibilidades de trabajo, como doblar, cortar, estampar, fundir o moldear.

METAL

MINERAL

CARACTERSTICAS
-Las propiedades fsicas del acero y su
comportamiento a distintas
temperaturas varan segn la cantidad
de carbono y su distribucin en el hierro.
-Antes del tratamiento trmico, son una
mezcla de tres sustancias: la ferrita,
(blanda y dctil), la cementita, (dura y
frgil) y la perlita, (una mezcla de
ambas) y de propiedades intermedias.

ACERO

APLICACIONES

-Elaboracin de herramientas,
instrumentos y elementos para las
construcciones civiles, de buques y
automviles.
-Casas y edificios (Estructuras
resistentes fabricadas en acero dan
forma a edificios, rascacielos y
viviendas unifamiliares

-Cuanto mayor es el contenido en

-Puentes: modernos, colgantes, de
Aleacin de carbono de un acero, menor es la
cantidad
de
ferrita
y
mayor
la
de
perlita:
arco, de vigas triangulados,
hierro y
cuando
el
acero
tiene
un
0,8%
de
carbono
-Esculturas contemporneas
carbono, est compuesto por perlita.
(contiene
entre un 0,04 -El acero con cantidades de carbono an -Veleros, buques
y un 2,25% mayores es una mezcla de perlita y
-Envases
de carbono) cementita.
-Pilotes
-Al elevar la temperatura del acero, la
-Apuntaladotes.
ferrita y la perlita se transforman en
austenita, que tiene la propiedad de
-El acero es ms resistente y ms
disolver todo el carbono libre presente en duro que el hierro forjado, (que es
el metal.
prcticamente hierro puro).
-Si el acero se enfra despacio, la
-Utensilios de cocina.
austenita vuelve a convertirse en ferrita y
-Barandillas.
en perlita, pero si el enfriamiento es
repentino, la austenita se convierte en
martensita, de dureza similar a la ferrita.

FUNDICIN

Hierro mas
Carbono
(Fe + C)

-Proceso de produccin de piezas

metlicas a travs del vertido de un
metal o una aleacin fundida sobre un
molde hueco.
-Resistencia a la corrosin.

Cobre
COBRE

-Cadenas de produccin.
-Muebles de jardn (bancos)
-Campanas.

-Muy dctil y maleable.

-Industria: (transformacin en
cables, maquinaria elctrica, etc.)

-Punto de fusin: 1083 C

-Acuacin de monedas.

su smbolo en -Punto de bullicin: 2567 C

la tabla
-Densidad: 8,9 g/cm cbicos.
peridica es
Cu
-Masa atmica: 63,546
-Muy bello.
-Conductor del calor y la electricidad.

-Confeccin de tiles de cocina y

objetos ornamentales.
-Reforzar la quilla de los barcos de
madera.
-produccin de electrotipos.

-N atmico: 50.
-Muy dctil.
-Maleable a 100.
-Atacado por los cidos fuertes.
-Metal blanco plateado.
Estao

ESTAO

-Por debajo de 13 C se transforma en

su smbolo en estao gris (polvo amorfo grisceo),
tambin llamado peste o enfermedad
la tabla
peridica es del estao.
Sn
-Al doblarlo emite un sonido crepitante
(grito del estao).
-Punto de fusin: 232 C

-Se utiliza en: centrales de procesos

industriales.
-La hojalata (lmina de hierro o
acero recubierta de estao) se usa
como capa protectora.
-El estao se alea con: cobre, plomo,
antimonio, etc para: la soldadura,
la imprenta, la industria aerospacial
y como ingrediente en algunos
insecticidas.

-Punto de ebullicin: 2.260 C

-Densidad relativa: 7,28
-Masa atmica: 118,711

Aluminio
ALUMINIO

-Elemento metlico ms abundante en

la corteza.

su smbolo en -N atmico: 13
la tabla
-Densidad: 2,7
peridica es
-Color plateado.
Al
-Muy ligero.

-Se usa para:

-Construir aviones, vagones de tren,
automviles, etc
-Utensilios de cocina.
-Papel aluminio.
-Pistones de motores de combustin

-Punto de bullicin: 2.467 C

interna.

-Metal muy electro positivo y altamente

reactivo.

-Para hacer alambre.

-Al contacto con el aire caliente se corroe.

-Tiene la propiedad de reducir
compuestos metlicos a metales bsicos.
-Es conductor trmico y elctrico.

-Reactores nucleares.
-En la construccin.
-Mecanismos acuticos.
-Multitud de usos de sus aleaciones.
-Envoltorios.

-Elemento metlico azulado con

aplicaciones industriales
-frgil a temperaturas ordinarias

-Acta como capa protectora para

el hierro o el acero

- N atmico:30

-las placas de las pilas (bateras)

Cinc

ZINC

- El Cinc puro es cristalino, es insoluble en

su smbolo en agua, pero soluble en alcohol, cidos y en
lcalis.
la tabla
peridica es
-Maleable entre de fusin: 420 C y 150
Zn
C

-En las fundiciones a troquel

-El oxido del cinc se utiliza en el
pigmento de la pintura
-Rellenar las llantas de goma

-Punto de fusin: 907 C

-Pomadas antispticas (medicina)

-Densidad: 7,14

-Fluidos soldadores.

-Masa atmica: 65,409.

-Elemento metlico plateado no reactivo Material refractario, aislable
-Material de relleno
-N atmico: 12
-Fabricacin de papel, cemento,
cermica, en la medicina (productos
-2
metal
ms
ligero
efervescentes), refinacin del azcar,
Magnesio
como materia, refractario y aislante,
su smbolo en -Reacciona con cidos y a 800 C
en cosmticos, fundiciones de piezas
MAGNESIO
reacciona con oxigeno emitiendo una luz
la tabla
de trasportes, miembros artificiales,
peridica es radiante
aspiradoras, instrumentos pticos,
Mg
-Punto de Fusin: 649 C
esqus, carretillas, cortadoras de
csped, muebles de exterior, en
-Punto de ebullicin: 1107 C
falsees fotogrficos, bombas
incendiarias, seales luminosas,
-Densidad: 1,74 g/cm. cbicos
desoxidacin de los metales y como
-Masa atmica: 24,305.
afinador de vaco.
-Es maleable y dctil cuando se calienta

BRONCE

cobre y
estao

-Se usa: para las herramientas, la

acuacin de las monedas,
-Cuando hay al menos un 10% de estao produccin de armas, fabricacin de
-Los componentes varan

tiene un punto de fusin bajo

objetos sonoros etc

-Es ms duro y resistente que otras

aleaciones (menos el acero).
-Muy dctil.

LATN

Aleacin de
cobre y cinc
(Cu + Zn)

-Puede forjarse en planchas finas.

-Se puede fabricar: alambre.

-Su maleabilidad depende de la

composicin, la temperatura y la mezcla
con otros metales.

-Figuras artsticas.

-Se vuelve quebradizo al acercarse a la

temperatura de fusin.
METAL

Mineral

Caractersticas

-Tambin tiene incontables usos en

la metalistera.

Aplicaciones

-Es un elemento metlico, magntico,

maleable y de color blanco plateado.
-N atmico: 26
-Dureza: oscila entre 4 y 5.
-Es blando, maleable y dctil.

HIERRO

-Se magnetiza fcilmente a temperatura

-El hierro puro, tiene un uso limitado
ordinaria (es difcil magnetizarlo en
caliente)
-La mayor parte del hierro se utiliza
en formas sometidas a un
-A 790 C desaparecen las propiedades
tratamiento especial, (como el hierro
magnticas.
forjado, el hierro colado y el acero).
Hierro
-Punto de fusin: 1.535 C,
-El hierro puro se utiliza para
su smbolo en
-Punto
de
ebullicin:
2.750
C
obtener lminas metlicas
la tabla
galvanizadas y electroimanes.
peridica es -Densidad relativa: 7,86.
Fe
-Los compuestos de hierro se usan en
-Masa atmica: 55,845.
medicina para el tratamiento de la
anemia.
-Es un metal activo.
-Se combina con (flor, cloro, bromo,
yodo y astato) y con el azufre, fsforo,
carbono y silicio.
-Arde con oxgeno.
-Expuesto al aire hmedo, se corroe,
(una sustancia pardo-rojiza, escamosa,
conocida como herrumbre).
-El hierro reacciona con el oxgeno.

-En la antigedad era utilizado

como adorno y para fabricar armas.

ACEROS
Los aceros se pueden clasficiar en funcin de varios criterios, esto da lugar a varias clasificaciones, la ms
utilizada de todas ellas es la clasificacin en funcin del porcentaje de carbono disuelto:
El porcentaje de carbono disuelto en el acero condiciona las propiedades del mismo. As cuanto mayor
sea el porcentaje de carbono disuelto en el acero, ste presenta ms dureza y ms resistencia a la
traccin. Teniendo esto presente es posible clasificar los aceros en:

NOMBRE DEL
ACERO

% DE
CARBONO

RESISTENCIA A TRACCIN
(KG/MM2)

EXTRASUAVE

0,1 A 0,2

35

SUAVE

0,2 A 0,3

45

SEMISUAVE

0,3 A 0,4

55

SEMIDURO

0,4 A 0,5

65

DURO

0,5 A 0,6

75

EXTRADURO

0,6 A 0,7

85

Aquellos aceros que tienen mayor porcentaje de los indicados en las tablas son requeridos
para utilizaciones especiales, y estn recogidos en las normas UNE.

CLASIFICACIN DE LOS ACEROS SEGN NORMA UNE 36010:

SERIE

Finos para
construccin.

Para usos
especiales.

GRUPO

PROPIEDADES /APLICACIONES

1. Finos al carbono.
Propiedades: No aleados, ms duros cuanto
2 y 3. Aleados de gran resistencia. ms carbono, pero resisten mejor los choques.
4. Aleados de gran elasticidad.
Aplicaciones: en construccin
5 y 6. De cementacin.
7. De nitruracin.
1. De fcil mecanizacin.
2. De fcil soldadura.
3. Con propiedades magnticas.
4. Con dilatacin trmica
especial.
5. Resistentes a la fluencia.

Resistentes a la
oxidacin y la
corrosin.

1. Inoxidables.
2 y 3. Resistentes al calor.

Para
herramientas.

1. Al carbono.
2,3 y 4. Aleados para
herramientas.
5. Rpidos.

De moldeo.

1. De usos generales.
2. de baja radiacin.
3. De moldeo inoxidables.

Propiedades: Son aceros aleados o tratados

trmicamente.
Aplicaciones: 1 y 2. Tortillera, tubos y perfiles.
3. Ncleos de transformadores y motores
elctricos.
4. Uniones entre materiales distintos sometidos a
elevadas temperaturas.
5. Instalaciones qumicas y refineras.
Propiedades: Las debidas a la adicin de
cromo y nquel.
Aplicaciones:
1.
Cuchillera,
mquinas
hidrulicas, instalaciones sanitarias, piezas en
ambientes corrosivos.
2 y 3. Hornos, piezas de motores de explosin, en
general piezas sometidas a corrosin y
temperatura.
Propiedades: Aceros aleados y sometidos a
tratamientos trmicos, dureza, tenacidad,
resistencia al desgaste y a la deformacin por
calor.
Aplicaciones: 1. Maquinara de trabajos ligeros,
carpintera y agrcola.
2, 3 y 4. Para maquinara de trabajos ms
pesados.
5 Para trabajos de desbaste y mecanizacin
rpida.
Propiedades: Maleables, para poder ser
vertidos en moldes de arena.
Aplicaciones: Piezas de forma geomtrica
tortuosa, solo se distinguen de los dems aceros
por su moldeabilidad

ACEROS RESISTENTES A LA OXIDACIN Y LA CORROSIN

En los aceros inoxidables, la accin de los elementos aleados es sustancial, adems de estructural, y
depende del porcentaje del o los elementos de la aleacin
El cromo es el elemento aleado que ms influye en la resistencia ala oxidacin y a la corrosin de los
aceros. Un 12% de cromo ya impide la corrosin por el aire ambiente hmedo. Para la oxidacin a latas
temperaturas se puede necesitar hasta un 30 %.
El Nquel mejora la resistencia a la corrosin de los aceros al cromo y el Molibdeno mejora la resistencia a la
oxidacin altas temperaturas.
Aceros inoxidablesson resistentes a la corrosin atmosfrica, s los cidos y lcalis y ala oxidacin a
temperaturas no muy elevadas.
Clasificacin segn estructura en estado de utilizacin:
Aceros ferriticos:
Estructura ferritica a cualquier temperatura (o se convierte en estructura ausenitica en el calentamiento). El
grano no se regenera
Composicin:
15-18% de cromo y una mxima de 0,12% de carbono
Resistencia a la corrosin superior a la de los martensiticos
20-80% de cromo y una mxima de 0,35% de carbono
Aceros al cromo-aluminio hasta un 4% ms resistentes a la oxidacin
Son difciles de soldar y se usan en embuticion profunda por su gran
ductilidad.
Son magnticos.

Aceros martensiticos:
-Gran dureza cuando se los enfra rpidamente una vez austenizados.
-12 - 14 % de cromo, 0,20 - 0,50% de carbono
-Principalmente en cuchillera.
-16-18% de cromo, 0,60-1; 20% de carbono
-Por temple adquieren grandes durezas.
-Resistentes a la corrosin y al desgaste
-Tipo normalizado AISI -311: acero inoxidable extra dulce.
-Menos del 0,1% de carbono, 13% de cromo y 0,30 % de nquel.
-Resiste a la corrosin atmosfrica, la del agua corriente y la de los cidos y lcalis dbiles.
-Fcilmente sondable
-Usos: utensilios domesticos, griferia, ornamentacion, cuberteria, etc.

Aceros austeniticos:
-Estructura auseniticos a cualquier temperatura
-Baja conductividad calorfica
-Es el tipo de aceros ms utilizados
-Tipo normalizado AISI -314 Acero inoxidable ausenitico al cromo nquel conocido como18/8.Contiene
0,08% de carbono, 18% de cromo y 9% de nquel.
-Muy dctil y resistente a la corrosin atmosfrica, al agua de mar, al ataque de productos alimenticios,
ciertos cidos minerales y de la mayora de los cidos orgnicos.
Usos:
Construccin de equipos para la industria qumica y de la alimentacin
Utensilios de cocina y aparatos domsticos que no requieren soldaduras en las zonas sometidas a fuerte
corrosin.
Admite pulidos con acabados a espejo, por lo que tambin se usa para ornamentacin.

ACEROS SEGN ASTM

La norma ASTM (American Society for Testing and Materials) no especifica la composicin directamente,
sino que ms bien determina la aplicacin o su mbito de empleo. Por tanto, no existe una relacin
directa y biunvoca con las normas de composicin.
El esquema general que esta norma emplea para la numeracin de los aceros es:
YXX
donde:
Y es la primera letra de la norma que indica el grupo de aplicacin segn la siguiente lista:
A: si se trata de especificaciones para aceros.
B: especificaciones para no ferrosos.
C: especificaciones para hormign, estructuras civiles.
D: especificaciones para qumicos, as como para aceites, pinturas, etc.
E: si se trata de mtodos de ensayos.
Otros...
Ejemplos:
A36: especificacin para aceros estructurales al carbono;
A285: especificacin para aceros al carbono de baja e intermedia resistencia para uso en planchas de
recipientes a presin;
A325: especificacin para pernos estructurales de acero con tratamiento trmico y una resistencia a la
traccin mnima de 120/105 ksi;
A514: especificacin para planchas aleadas de acero templadas y revenidas con alta resistencia a la
traccin, adecuadas para soldar;

A continuacin se adjunta una tabla con las caractersticas de los aceros que son ms comunes, segn esta
norma:

PRUEBAS Y ENSAYOS MECNICOS

Prueba visual del color y la estructura granular.
Quizs el mtodo ms obvio de identificar un metal es el simple examen de su color. Muchos de los metales
que se utilizan comnmente van desde colores plateados como el del aluminio a una color rojo o amarillo
como el del cobre. Los aceros y hierros fundidos presentan, por lo general, colores que van de gris plateado
a gris, en dependencia de algunos factores como el mtodo de conformado del metal y el acabado que se
le da a la superficie.
Si el metal como tal se ha fracturado, entonces un examen cuidadoso de la estructura granular expuesta
puede decir mucho acerca de ello. Por ejemplo, la estructura granular del hierro fundido blanco es
generalmente gruesa y plateada en apariencia, mientras que la estructura del hierro fundido gris es
normalmente ms fina y se caracteriza por una apariencia gris opaca.

Cobre: tiene un color marrn rojizo.

Acero al manganeso: azul en funcionamiento y color cobre cuando est almacenado.
Zinc, magnesio, aluminio, estao y plomo: blanquecinos.
Bronce: amarillento si tiene un contenido elevado de zinc; de lo contrario, rojizo.
Hierro fundido blanco: blanco y plateado si se rompe un pequeo segmento.
Hierro fundido gris: si lo fracturamos ser gris y dejar un depsito de grafito gris si lo ponemos en
contacto con otras sustancias.

Prueba de textura.
En algunos casos, la apariencia exterior o textura del objeto puede revelar algo de su identidad. Por
ejemplo, una superficie rugosa es usualmente una fundicin, mientras que una superficie exterior lisa
denota un producto conformado. Segn el objeto que se examina, la prueba de textura puede suministrar
informacin importante sobre la identidad el metal.
Prueba de peso.
Los metales con la misma apariencia exterior se pueden identificar fcilmente por su peso. Por ejemplo, si
comparamos dos fundiciones similares, una de aluminio y la otra de zinc, la diferencia en el peso podra
llevarnos a identificar al aluminio, que es ms ligero.
Algunos ejemplos:

Peso ligero: aluminio, magnesio.

Gran peso: acero, acero inoxidable, zinc fundido.
Peso muy grande: plomo, oro.

Prueba de sonido.
Algunos metales emiten un sonido caracterstico al golpearse con un martillo.

Sonido resonante: acero con alto contenido de carbono, acero al manganeso.

Sonido sordo: fundiciones, zinc, aluminio.

Prueba de forma.
Los metales se pueden identificar por la forma y el uso operacional. Por ejemplo, los objetos de forma
compleja o irregular denotan fundiciones. Adems, pueden tener marcas de fundicin.
Prueba de fractura.
Si el metal que usted est tratando de identificar ha sido fracturado, un examen cuidadoso para ver
evidencias de ductilidad puede suministrar informacin valiosa. Por ejemplo, una ruptura bien delineada,
limpia y sin distorsin es indicativa de metales como el hierro fundido gris, el hierro fundido blanco, el zinc
fundido y algunas fundiciones y aleaciones de aluminio. Por otro lado, el acero con alto contenido de
carbono se rompe con alguna distorsin; y otros metales como los aceros al carbono sencillos, el aluminio
puro y el hierro fundido maleable muestran evidencia de dobleces antes de romperse.
Prueba de virutas.
Una rebaba de metal extrada por medio de un cincel puede ser una clave til en la identificacin de una
muestra. Las rebabas lisas continuas son comunes en materiales blandos como el aluminio y el cobre,
mientras que las quebradizas y lisas apuntan al acero, al bronce o al latn. Las rebabas pequeas rotas son
comunes de materiales muy quebradizos como el hierro fundido.
PRECAUCIN: Utilizar proteccin adecuada para los ojos cuando se realice esta prueba (espejuelos de
seguridad).

Prueba de dureza.
La dureza se puede medir de diferentes maneras. Las pruebas de dureza Brinell y Rockwell son las ms
comunes y precisas. El equipamiento requerido para estas pruebas se encuentra generalmente en
laboratorios de ensayo de materiales. Sin embargo, cuando no se disponga de este equipamiento
especializado, una lima nueva de mecnico dar un estimado de la dureza del metal como explica la tabla
siguiente.

UTILIZACIN DE UNA LIMA PARA LA MEDICIN DE DUREZA

NMERO
DUREZA
BRINELL

NMERO
DUREZA
ROCKWELL
B

RESISTENCIA A LA LIMA

TIPO DE ACERO

C
Acero con bajo contenido de
carbono

100

57

Resistencia alta. La lima le entra bien al metal.

200

93

Resistencia alta. La lima le entra bien al metal pero se Acero con mediano contenido
requiere de ms presin
de carbono

300

32

Resistencia media. La lima no entra en el metal,

requiere de ms presin

Acero de altra aleacin.

400

43

Resistencia baja. El metal se puede limar, aunque con

dificultad.

Acero con alto contenido de

carbono.

500

52

Resistencia prcticamente nula. El metal es tan duro

como la lima.

Acero para herramientas.

600

59

No hay resistencia. El metal es ms duro que la lima

Acero para herramientas

endurecido.

Prueba de llama.
La prueba de llama requiere de un ara pequea para calentar la muestra de metal hasta el estado de
fusin y obtener una mezcla. Al llegar a este estado se debe observar en busca de algunas o de todas las
caractersticas que se muestran en la tabla siguiente.

Metal

Color de la

Punto de

superficie

fusin

maquinada aproximado

Aluminio Plateado

Latn y
bronce

Amarillo a
rojo

1220oF

Cambio de

Apariencia

color

de la escoria

Ninguno

Apariencia de
la
mezcla fundida

El color igual a la
Negro y grisceo superficie sin
fundir, muy fluido
suave
bajo escoria.

Poca escoria pero

vapores blancos y
o Se enrojece
densos; aunque el
1300 - 1900 F notablemente
antes de la fusin bronce puede no
tener ninguno.

Lquido dorado
brillante, acuoso;
burbujear con
una llama
oxidante.

Poca o ninguna
escoria

Superficie
brillante
directamente
bajo la llama;
tendencia de la
mezcla a
burbujear.

Rojo

1980oF

Puede tornarse
negro y luego
rojo, el color
cobrizo puede
tornarse ms
intenso

Hierro
fundido
gris

Gris

2050 2200oF

Se convierte en
rojo opaco antes
de la fusin.

Desarrolla una
pelcula gruesa

Fluido y acuoso,
blanco rojizo; sin
chispas.

Nquel

Casi blanco

2645oF

Se convierte en
rojo antes de la
fusin.

Gris.

Fluido bajo la
escoria.

Gris brillante

2460 2790oF

Se torna rojo
Similar al metal
brillante antes de
fundido.
la fusin.

Cobre

Acero al
carbono

Lquido; amarillo
plido; algunas
chispas.

CONCLUSIONES
Podemos darnos cuenta de la importancia del mundo de los materiales en la industria, ya que tiene una
amplia gama de aplicaciones. Lo importante es darnos cuenta de cmo aprender a utilizarla y darle la
importancia que merece ya que conocindola mejor podemos tener grandes ahorros durante el proceso
con una mejor calidad y tomando conciencia del dao que se le puede hacer al medio ambiente ya que el
ingeniero en materiales toma en cuenta las repercusiones que puede hacerle al medio ambiente con la
creacin de nuevos materiales.

RESULTADOS

Tambien se pudo diferenciar en los puntos de fusin unos goteaban en pequeas gotitas(COBRE)
otro formaba lagrimillas(MAGNESIO) otros botaban humo blanco(ZINC)
Diferencias entre,cobre,laton,bronce por los puntos de fusin i como reaccionaban ante este
Tambin se pudo decubrir las diferencias entre los aceros inoxidables ferriticos, austeniticos y
martensiticos.
Se descubri la importancia de los metales en el mundo. Sabiendo sus propiedades fsicas,
mecnicas y qumicas.
Ahora se puede diferenciar lo que es un acero y una fundicin.

BIBLIOGRAFA Y FUENTES DE INFORMACIN

[2cera( http://www.mitecnologico.com/iem/Main/Ceramicos

[3comp( http://books.google.com.mx/books?id=cJvCLh9kOK0C&printsec=frontcover&dq=materiale
s+compuestos&source=bl&ots=syfU0ZDmV7&sig=tVl8zRdJVSizMt8lV_BK_IbJQsw&hl=es&ei=vCL7SKjD8O78gaOpLHmCg&sa=X&oi=book_result&ct=result&resnum=11&ved=0CEMQ6AEwCg#v=onepa
ge&q&f=false

[4 comp ( http://composite.about.com/od/aboutcompositesplastics/l/aa060297.htm

[5 poli( Askeland, Donald R, Phule Pradeep P."Ciencia e Ingeniera de los materiales" editorial
Thomson,4ta edicin

[6poli] Askeland, Donald R, Phule Pradeep P."Ciencia e Ingeniera de los materiales" editorial
Thomson,4ta edicin

[7poli( http://www.quiminet.com/ar2/ar_advchgsAarm-glosario-de-terminos-de-accidentesquimicos.htm

[8met( Chang, Raymond "Qumica".

[9met] http://www.mitecnologico.com/Main/TiposMetales

[10comp]http://informesdelaconstruccion.revistas.csic.es/index.php/informesdelaconstruccion/art
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[11met]http://www.lukor.com/ciencia/05021405.htm