Proceso SMAW

El calor necesario para la lograr la

fusin de los componentes se obtiene
de un arco elctrico formado entre un
electrodo recubierto, en forma de
varilla, y la pieza de trabajo.

Fundamentos
Al formarse el arco elctrico se genera
un intenso calor, que produce:
- La fusin del ncleo metlico del electrodo
y que formar parte del depsito.
- La descomposicin del recubrimiento que
formar una atmsfera rica en CO2, y la
escoria necesarias para la proteccin del
metal lquido.
- Durante la solidificacin, la capa de escoria
ocupar la parte superior del cordn y
proteger al metal del depsito durante el
enfriamiento.

Fundamentos
Gas de proteccin
proveniente del revestimiento de electrodo

Metal solidificado
Escoria
Depsito de
soldadura

Direccin
de avance
Ncleo del electrodo
Fundente del electrodo

Gotas de metal
Metal
Base

Fundamentos
El recubrimiento del electrodo tiene
las siguientes funciones:
- Proporcionar un gas para crear una
atmsfera inerte y evitar que el metal
lquido que est siendo transferido al
depsito se contamine.
- Adicionar elementos refinadores,
desoxidantes y fundentes, para la
limpieza del depsito y prevenir un
excesivo crecimiento de grano.

Fundamentos
- Establecer las caractersticas
elctricas del electrodo.
- Producir un escudo de escoria para la
proteccin del depsito durante el
enfriamiento y determinar las
propiedades mecnicas, la geometra
y limpieza del cordn.
- Es un medio de adicin de elementos
de aleacin, con objeto de modificar
alguna propiedad especfica del
depsito.

Ventajas
El equipo es relativamente simple,
porttil y econmico.
La proteccin del metal de aporte y
del charco de soldadura est
incluida en el electrodo revestido.
No requiere del suministro externo
de un gas de proteccin o fundente
granular.

Ventajas
Es menos sensible a las corrientes
de aire que los procesos que
requieren de proteccin con gas.
Puede ser utilizado en reas de
acceso limitado.
Para la mayora de las aleaciones
comerciales existe disponibilidad
de electrodos.

Limitaciones
El operador requiere de una mayor
habilidad que en los procesos de
alambre.
La aplicacin es ms lenta que los
procesos de alambre.
Se requiere de mayor tiempo de
limpieza para los cordones.
El electrodo revestido tiene la
eficiencia ms baja.

Eficiencia
80

Eficiencia (%)

63.8

68.5

66.8

64.6

69.5

66.8

60
40
20

Incluye la prdida de colillas de 2

0
E6010

E6011

E6013

E7014

Tipo de Electrodo

E7018

E7024

Clasificacin AWS A5.1

E 70 1 8 H4 R

Electrodo
Resistencia a la tensin
en ksi
Posiciones
Tipo de recubrimiento y corriente
Nivel de hidrgeno

Cumple los requerimientos del

ensayo de absorcin de humedad

Propiedades mecnicas
Valores mnimos
Clasificacin
Resistencia a la tensin
Lmite de cedencia
AWS
(lb/pulg2)
(lb/pulg2)
E60XX
62,000
50,000
E70XX
70,000
57,000
E80XX
80,000
67,000
E90XX
90,000
77,000
E100XX
100,000
87,000
E110XXa
110,000
95,000
E120XXa
120,000
107,000
a. En este tipo de electrodos se utiliza recubrimiento tipo bajo
hidrgeno nicamente

Posiciones
Clasificacin
EXX1X
EXX2X
EXX4X

Posiciones
Plano, horizontal, vertical, sobrecabeza
Plano, horizontal (filete)
Plano, horizontal, vertical descendente,
sobrecabeza

Recubrimiento o revestimiento
Recubrimiento

Tipo de corriente

Penetracin

EXX10

Celulsico, Sodio

DCEP

Profunda

EXX11

Celulsico, Potasio

AC, DCEP

Profunda

EXX12

Rutlico, Sodio

AC, DCEN

Media

EXX13

Rutlico, Potasio

AC, DCEP, DCEN

Ligera

EXX16

Bajo hidrgeno, Potasio

AC, DCEP

Media

EXX18

Bajo hidrgeno, Polvo de

hierro

AC, DCEP

Media

E XX24

Hierro en polvo

AC, DCEP, DCEN

Ligera

E XX27

Hierro en polvo

AC, DCEP, DCEN

Ligera

Nivel de hidrgeno
AWS E7018 H8 R
H2 = menos de 2 ml/100 gr
H4 = menos de 4 ml/100 gr
H8 = menos de 8 ml/100 gr
R Expuesto 9 hrs @ 86 oF (26.7 oC) y una
humedad relativa del 80% sin exceder el nivel
de hidrgeno indicado.

Revestimiento orgnico
Clasificacin AWS
E6010
CELLOCORD P

E6011
CELLOCORD AP
(PUNTO AZUL)

Descripcin
Este es un electrodo con polvo de hierro, de alta
penetracin y un arco suave, recomendado para
soldarse con corriente directa en polaridad invertida
(DC+). Es la mejor opcin para placas de acero que
estn con cascarilla de xidos de laminacin. Excelente
aplicacin en vertical descendente, deja una ligera capa
de escoria.
Este es un electrodo con polvo de hierro diseado para
ser aplicado con fuentes de poder industriales AC. Baja
salpicadura, arco suave y una profunda penetracin.
Tambin es una buena opcin para soldar bordes de
lminas, soldaduras a tope y esquinas. Se puede
utilizar con corriente directa polaridad invertida (DC+) o
con corriente alterna.

Revestimiento rutlico
Clasificacin
AWS

Descripcin

Estos electrodos de rutilo de solidificacin rpida

ofrecen excelente suavidad de arco y control en
E6012
todas posiciones; diseados para aplicarse en
OVERCORD M AC/DC con fuente de poder de bajo voltaje de
circuito abierto (OCV). Contienen una alta
E6013
concentracin de compuestos de potasio que
OVERCORD S brindan penetracin con baja intensidad de arco,
mayor comodidad del operador y un acabado
terso del cordn.

Bajo hidrgeno
Clasificacin
AWS

E7018
SUPERCITO

Descripcin
Electrodo
de
bajo
contenido
de
hidrgeno,
baja
humedad
en
el
revestimiento. Estn diseados para
depsitos de alta resistencia y para
operar a corrientes de AC/DC. Las
caractersticas principales del arco son:
bajo nivel de salpicadura, profundidad de
penetracin
media
y
estabilidad.
Adems, puede aplicarse en todas
posiciones excepto vertical descendente.
Para un mejor desempeo se recomienda
un arco corto durante su aplicacin.

Equipo bsico
Fuente de poder
Portaelectrodo
Electrodo

Cable de fuerza
Metal Base
Cable de tierra

Fuente de poder
Transforma la corriente elctrica de la
lnea de alimentacin a valores de
amperaje y voltaje adecuados para
establecer y mantener el arco de
soldadura.
Se prefieren del tipo de corriente
constante y la caracterstica ms
importante es la capacidad.

Fuente de poder
Los tipos ms comunes son:
-

Transformadores
Transformadores-rectificadores
Motosoldadoras (diesel gasolina)
Inversores

Portaelectrodo
Transfiere la corriente elctrica del
cable al electrodo.
Est aislado para permitir la
manipulacin por el operador.
Disponible en varias capacidades.

Pinza de tierra
Es el medio de conexin del cable
de fuerza a la pieza de trabajo.
Estn disponibles en varios
tamaos y configuraciones para
diferentes aplicaciones.

Cables de fuerza
A
100
150
200
250
300
350
400
450
500
400
800
1200

Longitud de cable en el circuito - A.W.G.

60
4
2
2
2
1
1/0
1/0
2/0
2/0
4/0
4/0 (2)
4/0 (3)

100
4
2
2
2
1
1/0
1/0
2/0
2/0
4/0
4/0 (2)
4/0 (3)

150
4
2
1
1/0
2/0
3/0
3/0
4/0
4/0

200
2
1
1/0
2/0
3/0
4/0

300
1
2/0
3/0

400
1/0
3/0
4/0

Operacin automtica (100%

Ciclo de trabajo)

Corriente alterna (AC)

El sentido del flujo de corriente
cambia 120 veces por segundo
(frecuencia de 60 Hz).

Corriente

- Se obtiene una penetracin y una tasa

de depsito media.
- Se reduce el soplo magntico.
- El equipo es ms econmico.

Corriente directa (DC)

La corriente directa fluye continuamente
en un solo sentido.
- Puede usarse con todos los tipos de
electrodos recubiertos.
- Es la mejor opcin para aplicaciones
a bajos amperajes.
DCEP

(+)
(-)

Corriente directa (DC)

El encendido y la estabilidad de
arco son mejores.
Produce menos salpicadura.
DCEP para alta penetracin.
DCEN para alto depsito.
DCEN
(-)
(+)

Amperaje
Es la variable de mayor importancia en
el proceso, determina:
- La profundidad de penetracin.
- La tasa de depsito.
- El volumen del cordn.
- Depende del tipo y dimetro del
electrodo, posicin y diseo de la
junta.

Tasa de depsito
10
1/8"

5/32"

3/16"

T de D (lb/hr)

AC

6
4

AC

AC

DC-

DC+

DC+

2
0

E6010 E6011 E6013 E7014 E7018 E7024

Tipo de Electrodo

Velocidad de avance
Depende del operador y es la
rpidez con la que el charco se
desplaza a lo largo de la junta.
Al aumentar la velocidad de
avance:
- Se reduce el tamao del cordn
- Se incrementa ligeramente la
penetracin.

Voltaje
Est determinado por la longitud de
arco (distancia de la punta del
electrodo al charco).
Afecta principalmente el perfil, a
mayor voltaje se obtiene un cordn
ms plano y ancho.

Efecto de las variables

OK

A-

A+

V-

V+ TS- TS+

Calidad de soldadura
Inclusiones
de escoria

Velocidad de avance muy alta.

Oscilacin demasiado amplia.
Escoria del cordn anterior.
Bajo amperaje

Porosidad

Corriente excesiva.
Metal base sucio, aceites, grasa,
demasiado xido.
Alta humedad en el recubrimiento.

Fusin
Incompleta

Velocidad de avance muy alta.

Electrodo de mayor dimetro al
necesario.

Calidad de soldadura
Socavacin

Excesivo amperaje de
soldadura.
Arco muy alto.
Velocidad de oscilacin
alta.

Porosidad de
agujero de
gusano

Causado por humedad o

azufre en el acero.
Superficie de la junta
sucia.
Demasiada humedad en la
junta.